井下管路安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、xxxxI02采區(qū)井下注氮、壓風(fēng)、注膠及消防灑水管路安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)xxxxI02采區(qū)井下注氮、壓風(fēng)、注膠及消防灑水管路安裝工程施 工組織設(shè)計(jì)xxxxxxxx項(xiàng)目部2016年3月20日目錄第一章、 編制依據(jù)1第二章、 工程概況2第三章、 施工工序及施工工藝4第四章、 施工準(zhǔn)備6第五章、 施工工藝及工序10第六章、 目標(biāo)策劃16第七章、 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施17第八章、 工程質(zhì)量保證及技術(shù)措施19第九章、 技術(shù)安全、環(huán)境、健康文明施工25第十章、 應(yīng)急救援預(yù)案35第十一章、 成本控制381. 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖（附圖一）2. 環(huán)境控制組織機(jī)構(gòu)圖（附圖二）3. 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（附圖

2、三）4. 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（附圖三）第一章 編制依據(jù)1、 施工合同文件。2、 設(shè)計(jì)圖紙。3、 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20104、 煤礦安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB90546-20135、 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20116、 工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ299-917、 工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-938、 煤礦安全規(guī)程9、 安全技術(shù)操作規(guī)程GB50236-9810、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程；12、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；13、 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則；1

3、4、 焊接與切割安全；15、 質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件16、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法；17、 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；18、 2015年5月9日由甲方組織召開，甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院（駐工地代表）、施工單位參加的關(guān)于井下管路安裝會(huì)議紀(jì)要。19、 xxxx管理體系程序文件，管理手冊及施工組織設(shè)計(jì)編制要求第二章 工程概況：一、概述本工程為神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)xxxxI02采區(qū)井下管路安裝工程，工程地點(diǎn)位于寧夏回族自治區(qū)靈武市寧東鎮(zhèn)xxxx，施工面已具備集中回風(fēng)巷道、I02采區(qū)集中運(yùn)輸巷道的管路安裝條件。主要工程為xxxxI02采區(qū)井下注氮、壓風(fēng)、注膠、消防灑水等四種管路的安裝工程

4、。該工程為xxxxI02采區(qū)井下注氮、壓風(fēng)、注膠、消防灑水等四種管路的安裝工程。其中：注氮主管路為219*6的無縫鋼管3785米； 壓風(fēng)主管為273*7的無縫鋼管3785米；注膠主管長3785米，采用159*7的無縫鋼管；消防灑水主管路長12900米，其中219*6的無縫鋼管2810米；108*5的無縫鋼管10090米，鋼管材質(zhì)為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，全部采用法蘭連接 。 四條管道布置在巷道同一方向，管托梁分上下兩層，每層每隔6米栽固一根管托梁，管托梁（槽鋼）上下翼緣板用U型抱箍各固定一條管道，在坡度較大的地段每隔100米安裝一套防滑裝置。二、工程量1、273*7無縫鋼管3785m；219*

5、6無縫鋼管7315m； 159*7無縫鋼管3785m；108*6無縫鋼管935m；108*5無縫鋼管10090m。2、管子固定裝置2900套。3、管子防滑裝置200套。4、法蘭盤2552對。5、20槽鋼450米，12槽鋼450米.6、彎頭 30 個(gè)。三、技術(shù)特征及設(shè)計(jì)要求1、所有管路全部采用無縫鋼管。2、管路全部采用固定焊接法蘭盤連接。3、管路與鋼梁連接的管卡及螺帽采用12、16的鍍鋅圓鋼制作。4、托架制作、法蘭與鋼管焊接、管道除銹防腐工作在地面加工區(qū)完成。5、井下注膠管路工作壓力PG6.4Mpa；壓風(fēng)管路工作壓力PG1.6Mpa；井下注氮管路工作壓力PG1.6Mpa；消防灑水管道工作壓力PG

6、2.5 Mpa。6、 工作壓力2.5Mpa及以上法蘭與法蘭之間全部采用金屬纏繞墊片帶內(nèi)外環(huán)，工作壓力1.6Mpa法蘭用金屬石墨纏繞墊片。7、工作壓力為6.4Mpa法蘭連接螺栓采用8.8s高強(qiáng)螺栓，其余法蘭連接螺栓均采用4.8s普通螺栓，高強(qiáng)螺栓必須做抗滑移試驗(yàn)。8、管道在巷道拐彎處或跨越巷道時(shí)，采用安裝彎管或自制彎頭的方式，跨越巷道時(shí)從硐室頂部繞過，非標(biāo)準(zhǔn)角度的彎頭根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況放樣制作。第三章 施工部署一、管理目標(biāo)在工程開工前，我司調(diào)動(dòng)內(nèi)部資源，包括人力、施工機(jī)械及公司資金，組織強(qiáng)有力施工管理隊(duì)伍，實(shí)施項(xiàng)目管理，統(tǒng)一思想，調(diào)動(dòng)員工的積極性，落實(shí)本工程各項(xiàng)的施工管理目標(biāo)，確保工程按時(shí)、按質(zhì)、

7、安全完成施工任務(wù)。二、 施工工序施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審技術(shù)交底測量放線支架、管道除銹托架固定除銹防腐巷幫打眼托梁制作法蘭焊接管道安裝管道試壓細(xì)部處理竣工驗(yàn)收三、施工組織機(jī)構(gòu)成立一個(gè)職能全面、指揮能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，由其代表公司對工程施工進(jìn)行組織和管理，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本四大指標(biāo)的控制，指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)，并抓好優(yōu)良服務(wù)和文明施工。公司精挑組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部其他主要施工管理人員都由經(jīng)驗(yàn)豐富，具有相應(yīng)資質(zhì)的人員擔(dān)任，可以勝任大型項(xiàng)目的施工。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理（xxxx）項(xiàng)目副經(jīng)理（xxxx）技術(shù)負(fù)責(zé)人xxxx（）護(hù)場員后勤人員安全員質(zhì)檢員倉

8、管員材料員資料員施工員 普工班 起重班 焊工班 電工班 防腐班 安裝班四、施工組織管理在工程施工條件中，人員、機(jī)械設(shè)備、材料等多種要素必須進(jìn)行有機(jī)合理的安排和調(diào)度，才能保障工程施工的順利進(jìn)行。因此，在成立項(xiàng)目經(jīng)理部、安排一套精干有力的人員后，必須建立健全一套規(guī)章制度，使各部門各人員明確各自的職責(zé)，有條不紊地進(jìn)行各項(xiàng)工作。1、施工計(jì)劃管理制度施工計(jì)劃管理是施工管理工作的中心環(huán)節(jié)，一切其它管理工作都圍繞計(jì)劃管理來開展。計(jì)劃管理包括計(jì)劃編制、計(jì)劃實(shí)施、計(jì)劃的檢查和調(diào)整環(huán)節(jié)。施工計(jì)劃的職能由計(jì)劃組來實(shí)施。2、工程技術(shù)管理制度施工技術(shù)管理是對施工技術(shù)進(jìn)行一系列組織、指揮、調(diào)節(jié)、控制等活動(dòng)。其主要內(nèi)容是：

9、施工工藝管理、工程質(zhì)量管理、施工技術(shù)措施計(jì)劃、技術(shù)革新和技術(shù)改造、安全生產(chǎn)技術(shù)措施，技術(shù)文件管理等。在工程過程中，要搞好各項(xiàng)技術(shù)管理工作，關(guān)鍵是建立并嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度。第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉圖紙、組織各專業(yè)技術(shù)人員對工程技術(shù)規(guī)范、施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程施工工序及細(xì)節(jié)，明確工藝流程。2、會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，解決疑難的圖紙問題。3、由專業(yè)技術(shù)人員編制材料及設(shè)備計(jì)劃；4、現(xiàn)場踏勘了解施工現(xiàn)場及周邊情況，仔細(xì)調(diào)查交通運(yùn)輸狀況，以及場區(qū)的施工用地、用水、用電情況，為全面展開施工做好規(guī)劃。5、組織專業(yè)人員編制詳細(xì)的施工方案

10、，對施工組織、現(xiàn)場布置、工程進(jìn)度計(jì)劃以及為了保證進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施所進(jìn)行的各項(xiàng)措施進(jìn)行全面的部署和安排。6、在工程全面開展施工前，認(rèn)真抓好“三級(jí)技術(shù)交底”工作，確保所有施工人員明白設(shè)計(jì)、規(guī)范、方案的規(guī)定和要求。7、協(xié)調(diào)甲方組織培訓(xùn)井下施工安全知識(shí)；制定井下施工動(dòng)火，用電施工措施。8、辦理開工手續(xù)二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、安裝前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合裝置實(shí)際情況編制詳細(xì)地切合實(shí)際的施工方案。2、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備工裝，搭設(shè)平臺(tái)設(shè)置管道預(yù)制加工廠，設(shè)置管道、配件存放倉庫和場地。3、做好施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，切割機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等應(yīng)性能良好，隨時(shí)可用。計(jì)量、調(diào)校及測量用儀器業(yè)經(jīng)校驗(yàn)合

11、格，并在復(fù)檢期內(nèi)。井下施工機(jī)具必須符合礦用防爆要求。三、材料準(zhǔn)備1、 組織材料進(jìn)場。根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)儲(chǔ)放，并做好遮蓋保護(hù)，同時(shí)對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，對不合格品堅(jiān)決退貨。2、甲供材料做好領(lǐng)料臺(tái)賬，收集齊全各種材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并保管好領(lǐng)料清單等憑證，確保材料核算準(zhǔn)確，得到甲方確認(rèn)。3、管材、管件檢驗(yàn)3.1壓力管道工程用管材、管件，應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施對管材、管件的檢驗(yàn)。管材、管件檢驗(yàn)由甲方、監(jiān)理及技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員參加。3.2管材、管件檢驗(yàn)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的檢驗(yàn)場地，并劃分出待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)。3.3管材、管件檢驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)作

12、業(yè)技術(shù)交底。3.4管材、管件檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序（管材、管件檢驗(yàn)程序見圖4-1）圖4-1 管材、管件檢驗(yàn)程序圖合格不合格管材、管件接收和品種、規(guī)格、數(shù)量檢驗(yàn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管材、管件入庫保管材質(zhì)核查及質(zhì)量驗(yàn)證管材、管件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品處置四、機(jī)具準(zhǔn)備1、 組織施工機(jī)具進(jìn)場。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，做好租憑購買計(jì)劃，在現(xiàn)場按規(guī)定地點(diǎn)存放和進(jìn)行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，為投入使用作好準(zhǔn)備。2、 組織機(jī)械的配置和租憑，做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)維修保養(yǎng)和交接工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、設(shè)備、機(jī)具明細(xì)表序號(hào)名稱數(shù)量1膠輪車（8噸）1臺(tái)2角尺2把3交流焊機(jī)2臺(tái)4手動(dòng)角磨機(jī)2臺(tái)52T倒鏈、

13、5T倒鏈各4條6手、電兩用試壓泵2臺(tái)7礦用電纜500米8礦燈15套9切割機(jī)1臺(tái)10卡尺1個(gè)11手錘2把12吊車（8噸）1臺(tái)13叉車1輛14水鉆4臺(tái)15調(diào)壓器1臺(tái)五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、 建立項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)。2、 組織勞動(dòng)力進(jìn)場，按各施工階段勞動(dòng)力需要計(jì)劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場。3、 做好職工進(jìn)場教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全防火和文明施工教育等。落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，并按管理系統(tǒng)等級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4、勞動(dòng)力安排工種人數(shù)（個(gè)

14、）工種人數(shù)（個(gè)）項(xiàng)目經(jīng)理1施工工長3技術(shù)員1電氣工3材料員1輔助人員20質(zhì)檢員1電焊工4安全員1安裝工10資料員1起重工3合 計(jì)46五、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場及施工前的規(guī)劃，建立測量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。2、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底，下達(dá)工程施工任務(wù)，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。3、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢順，檢查施工用電，夜間施工照明用電。檢查施工面是否具備施工條件。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。第五章 施工工序一、施工總原則 I02采區(qū)運(yùn)輸巷管道安裝按照由內(nèi)向外，由下向上的次序安裝

15、、固定，管道安裝按先大管，后小管；先干線，后支線的施工順序。安裝一段，清理一段，確保施工材料、施工機(jī)具等不影響井巷交通運(yùn)輸，當(dāng)班產(chǎn)生的施工垃圾當(dāng)班及時(shí)清除。二、施工順序1、測量放線；2、管道法蘭焊接；3、管道除銹，防腐；4、托架制作；5、巷壁打孔；6、托架安裝、固定；7、管道運(yùn)輸；8、管道安裝及固定；9、管路試壓。三、施工1、管道安裝施工放線定位 1.1根據(jù)甲方提供的標(biāo)高基準(zhǔn)及井下巷道底板路面實(shí)際情況及巷幫凸凹程度進(jìn)行施工放線，盡可能遠(yuǎn)距離放線，確保管道安裝平直，因底板路面高低不平，管道彎度要平緩過渡彎曲，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。2、管道與法蘭的焊接2.1本次安裝的管道選用6m長的無縫鋼管,法蘭

16、選用固定焊接法蘭，焊接為內(nèi)外施焊。施焊時(shí)必須保證管口平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹、凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。2.2管道法蘭頭焊接采用手工電弧焊接接口，焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；焊縫高度等于被焊件的最小厚度,并進(jìn)行雙面焊接。2.3在管道對接、彎管制作時(shí)需對管道端面打坡口。2.4法蘭與鋼管施焊時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。軸線必須對正，用法蘭彎尺左右方向校正法蘭位置，經(jīng)檢查合格后，方可焊接，焊縫表面尺寸應(yīng)符合質(zhì)量要求，不許有裂紋、焊瘤、燒穿、未焊透和咬邊等外部缺陷，否則應(yīng)重新修焊。2.5井

17、下焊接施工必須遵守神寧紅柳【2015】195號(hào)關(guān)于印發(fā)的通知的要求施工，井下焊接必須辦理好井下施焊作業(yè)票方可施焊，即辦即用。3、除銹、防腐 防腐工程施工是工程的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)之一。施工前組織施工隊(duì)伍進(jìn)行防腐作業(yè)安全、技術(shù)交底，為保證管道敷設(shè)的順利進(jìn)行，管道防腐應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)完成。防腐施工中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防腐施工質(zhì)量控制程序，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測，并積極配合監(jiān)理甲方完成管道除銹、防腐、隱蔽工程驗(yàn)收。保證防腐的施工質(zhì)量。根據(jù)工程特點(diǎn)，所有鋼管應(yīng)在地面加工場完成除銹、刷漆、制作等工藝后再運(yùn)往井下進(jìn)行安裝。3.1 管路除銹、防腐、顏色要求3.1.1 消防灑水管路：除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，再涂環(huán)氧瀝青漆三遍

18、，然后用綠色面漆涂刷。3.1.2 壓風(fēng)管路：除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，再涂環(huán)氧瀝青漆三遍，然后用黃色面漆涂刷。3.1.3 注氮管路：除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，再涂環(huán)氧瀝青漆三遍，然后用藍(lán)色面漆涂刷。3.1.4 注膠管路：除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，再涂環(huán)氧瀝青漆三遍，然后用黑色面漆涂刷。3.2 除銹防腐注意事項(xiàng)3.2.1管道、管件等金屬表面處理采用人工除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2管道、管件等鋼材表面，不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)，加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過2mm。3.2.3施工環(huán)境溫度為15-30C，相對濕度85%，被涂物表面濕度應(yīng)高于露點(diǎn)3C以上。3.

19、2.5不能在風(fēng)沙、雨天、雪天施工。3.2.6涂料底、面漆，于相應(yīng)的稀釋劑配套使用，底漆、面漆必須采購合格產(chǎn)品，相關(guān)合格證、質(zhì)量證明文件必須齊全有效。3.2.7被涂物應(yīng)墊起離開地面。3.2.8刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層都應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。3.2.9底漆干固后，再進(jìn)行各層的涂覆，每層漆的涂刷必須持前一層漆干固后進(jìn)行。3.2.10每道涂層均應(yīng)進(jìn)行檢查，涂層應(yīng)光滑平整、顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷。3.2.11其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的5%為合格。3.2.12底漆隱蔽防腐、面漆隱蔽底漆的每道工序必須組織專業(yè)質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，驗(yàn)

20、收合格后才可以進(jìn)行下道工序施工。3.2.13涂漆時(shí)必須等底層油漆干涸后方可進(jìn)行下遍涂漆，油漆4遍涂完凝固時(shí)間不低于24h，否則不得打運(yùn)下井。4、托架、防滑裝置制作本工程管道托梁采用【20#槽鋼、【12#槽鋼加工制作，其中【20#槽鋼單根長度1050mm,【12#槽鋼單根長750mm。巷道凹凸段以實(shí)際情況確定長度，保證管托梁外露長度整齊一致。槽鋼進(jìn)場以后在地面加工場地完成 切割、打孔、除銹、防腐、防滑件安裝等工作。托梁制做嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)書面同意嚴(yán)禁變動(dòng)其型式或規(guī)格、材質(zhì)。所有管道主管在坡度較大的段位每隔100米設(shè)一處防滑裝置，防滑裝置參照注膠管道防滑裝置圖紙制作。5、巷壁打

21、孔管托梁需按照標(biāo)記好的位置用水鉆在巷幫打孔后栽入巷幫，所以巷幫打孔是本工程的重要工作，其中【20#槽鋼需打孔直徑徑235mm.深度500 mm， 【12#槽鋼打孔直徑125mm.深度500mm.打孔需保證托梁安裝后垂直巷幫埋深500 mm.兩種托梁在巷幫分上下兩層排列， 托梁孔每隔6米1個(gè)。打孔主要用電器有5臺(tái)水鉆，每臺(tái)水鉆額定電壓220V，額定功率1.3KW；經(jīng)計(jì)算得用電總功率為6KW，真空配電開關(guān)1臺(tái)，型號(hào)KBZ-30。井下可取電源電壓660/127V，所以需變壓器將井下120伏電壓升至220伏方可滿足本次設(shè)備用電額定電壓。設(shè)定短路保護(hù)的電流整定值為8A.（詳細(xì)計(jì)算見礦井施工用電方案），井

22、下施工用電須提前跟礦上有關(guān)部門聯(lián)系辦理好停電工作票。施工用電妥當(dāng)后，鉆機(jī)就位開鉆，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定，將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心，每臺(tái)鉆機(jī)由兩人操作，鉆孔過程中，及時(shí)添加冷卻水，防止燒鉆頭。5.1水鉆的使用A、使用水鉆前操作人員必須仔細(xì)閱讀說明書，了解鉆機(jī)的特性與操作規(guī)程，操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)合格方可上崗。B、本次所用水鉆額定電壓220V,在使用前必須將井下660V電源使用調(diào)壓器調(diào)至符合要求。C、施工時(shí)請注意馬達(dá)內(nèi)部不能進(jìn)水或阻塞通風(fēng)孔造成馬達(dá)燒毀。D、施工前請確認(rèn)鉆孔位置是否有高壓電纜、管道等危險(xiǎn)物。E、空載啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查鉆頭是否跳動(dòng)，聲音是否平穩(wěn)，水源是否連接好，如一切正常，當(dāng)水

23、從鉆頭中流出后方可進(jìn)鉆，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)以免傷人，F(xiàn)、電源線應(yīng)符合礦用安全規(guī)定，保證接地可靠。安裝或移動(dòng)電源時(shí)保證接地線可靠。G、休息或維修時(shí)，養(yǎng)成及時(shí)切斷電源的習(xí)慣。H、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意鉆機(jī)穩(wěn)定，操作人員掛好安全帶。5.2井下鉆孔需注意的問題5.1.1打鉆時(shí)班組長負(fù)責(zé)安全施工，每班開鉆前必須對鉆機(jī)性能、防爆可靠性、作業(yè)場所安全性進(jìn)行仔細(xì)檢查。鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機(jī)操作規(guī)程牢固可靠地架設(shè)鉆機(jī)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和危險(xiǎn)蠻干。施鉆地點(diǎn)必須通風(fēng)可靠，并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報(bào)警儀。5.1.2鉆孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和措施規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)必須使用現(xiàn)場放線法確定鉆孔掛孔地點(diǎn)和參數(shù)。嚴(yán)禁施工“任意鉆”。5

24、.1.3打鉆工必須愛護(hù)打孔備、材料和工器具。設(shè)備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序。5.1.4鉆進(jìn)過程中必須嚴(yán)密觀查進(jìn)鉆情況和瓦斯變化情況，及時(shí)測定鉆進(jìn)進(jìn)尺，掌握巖層或煤層及其他構(gòu)造情況，并及時(shí)做好觀測原始記錄備查。5.1.5打鉆時(shí)有瓦斯或漏水時(shí)及時(shí)報(bào)告班組長或聯(lián)系調(diào)度室尋求解決辦法。5.1.6每班出班前按操作規(guī)定要求停機(jī)、斷電，清理現(xiàn)場設(shè)備、器材、工具，并消除現(xiàn)場安全隱患，做好作業(yè)場所的文明生產(chǎn)之后，在現(xiàn)場或就近地點(diǎn)向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班施鉆情況并經(jīng)同意后，方可離開現(xiàn)場5.1.7每個(gè)班次下班前必須將水鉆打眼產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清除。鑿出的煤炭由皮帶輸送，其余混凝土、石塊等垃圾用蛇皮袋裝好，全部裝載

25、上車運(yùn)送出井，不允許私自放落到皮帶上.垃圾要要及時(shí)運(yùn)出防止?jié)L落傷人，嚴(yán)禁鑿出的鐵器件放到輸送帶上運(yùn)輸。5.1.8托梁打孔時(shí)，確保位置準(zhǔn)確，除有特殊地段外，并排的托梁應(yīng)該保持在一條直線上。5.1.9鉆孔施工過程中，如遇地質(zhì)變化（如遇巖石、遇水等）使鉆孔達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，按照實(shí)際鉆孔施工深度驗(yàn)收，并在驗(yàn)收單上注明，以便研究處理辦法。 5.1.10鉆孔施工到位后，當(dāng)班班組及時(shí)檢查鉆孔深度，在安裝托梁前必須組織專業(yè)質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理共同參與驗(yàn)收后方可填充隱蔽，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。5.1.11施工使用水鉆等相關(guān)用電工具必須符合井下防爆安全要求。5.1.12當(dāng)打孔時(shí)，遇到內(nèi)部錨桿、錨索、錨網(wǎng)等安全設(shè)施，嚴(yán)

26、禁私自弄斷，應(yīng)挪換位置重新開鑿或者把錨桿等折彎放到一邊，以不影響安裝鋼梁為宜；如果重新開鑿或折彎條件不具備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)跟班班長、礦方予以解決。5.3調(diào)壓器的使用方法及注意事項(xiàng)5.3.1使用方法A、分清調(diào)壓器輸入和輸出端B、在接入電源前先把輸出調(diào)在低端C、按照調(diào)壓器要求在輸入端接入電源D、慢慢調(diào)節(jié)輸出端的電壓，使輸出端的電壓達(dá)到用電器的要求E、斷開輸入端的電源。F、接入用電器，G、接通電源，這時(shí)候可以根據(jù)要求再次調(diào)整電壓5.3.2注意事項(xiàng)A、在是夠用所選用的電壓時(shí)負(fù)載容量需與標(biāo)牌上所選用電壓對應(yīng)的輸出容量相符或小于標(biāo)示容量。B、為確保設(shè)備和人身安全，調(diào)壓器外殼均設(shè)有接地端子，安裝時(shí)必須接好地線。

27、C、安裝、接線、調(diào)整等帶電工作必須由電工來操作，避免在接線，調(diào)整時(shí)造成人員觸電或損壞電器。D、發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器有溫度過高或異常情況應(yīng)迅速關(guān)掉電源。6、托梁固定6.1根據(jù)管路托梁安裝位置，將管托架栽入梁窩內(nèi)，根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整管托架位置，遇到巷道不平時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整管托架長度。每100米放一根線，保證每安裝一個(gè)管托架與其他托架保持一致。然后用自拌混凝土進(jìn)行灌漿澆筑，灌漿時(shí)必須搗鼓密實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的C25標(biāo)準(zhǔn)，梁窩表面不應(yīng)有蜂窩和孔洞現(xiàn)象?；炷敛牧媳仨氂泻细褡C、檢驗(yàn)報(bào)告；混凝土必須按要求做混合比試驗(yàn)、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)。6.2托梁固定時(shí)，每根托梁做好標(biāo)記，誰固定誰負(fù)責(zé)的原則，如果有混凝土填充不

28、密實(shí)或者其它偷工減料造成返工的情況，由當(dāng)時(shí)固定的工人負(fù)責(zé)返修，并追究相關(guān)誤工責(zé)任。6.3托梁固定時(shí)，應(yīng)注意單根托梁水平，成排槽鋼上下翼緣板保持在一條直線上，托梁外端面應(yīng)保持平齊。7、管道運(yùn)輸7.1地面裝車7.1.1管道與法蘭盤焊接、管道防腐除銹完成以后，需將地面管道裝車運(yùn)輸至井下聯(lián)絡(luò)巷。以最重鋼管作為計(jì)算依據(jù)，該工程管道最大為273*7，查五金手冊273*7管道理論重量,45.9Kg/m，單根管道長6米，以6根為1捆進(jìn)行捆綁，即重量為：45.9 Kg *6*6=1.65T。故選用8噸汽車吊和8噸載重的膠輪車足夠本次吊運(yùn)。吊具選用1根5噸柔性吊帶可以滿足本次吊裝。考慮到井下坡度較大，地形復(fù)雜，為

29、防止管道滑落等事故，現(xiàn)273*7鋼管每次6根綁扎成捆運(yùn)輸，219*7的鋼管每8根綁扎成捆運(yùn)輸，159*6的鋼管每10根綁扎成捆運(yùn)輸，108*4的鋼管每15根綁扎成捆運(yùn)輸。在車廂兩頭及中間位置均設(shè)置一根5T倒鏈用于固定管子，防止管路竄動(dòng)，裝車時(shí)嚴(yán)禁超高超寬超載裝車。7.1.2地面裝車時(shí)，管路要放置平穩(wěn)，不得出現(xiàn)偏重現(xiàn)象，應(yīng)捆綁牢固，由安檢工對每車物料進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊車站位選擇平整、壓實(shí)便于管道吊裝和裝車的場地；確認(rèn)安全可靠后，待檢查人員確認(rèn)無誤后，方可運(yùn)輸7.2、井下大巷管道運(yùn)輸、卸車 7.2.1膠輪車經(jīng)車隊(duì)檢查符合入井要求方可井下運(yùn)輸，膠輪車司機(jī)嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁車輛超速（車速嚴(yán)格按礦規(guī)定行駛

30、）、超重。膠輪車司機(jī)必須持有交警部門頒發(fā)的B型駕駛證及礦方頒發(fā)的各項(xiàng)有關(guān)證件（下井證、膠輪車司機(jī)證、危險(xiǎn)源辨識(shí)卡等），方可駕駛車輛。7.2.1管道運(yùn)輸至井下時(shí)，將膠輪車?？吭诓环恋K其它車輛通行的水平巷道，利用頂板錨索將鋼管卸至巷道一側(cè)擺放整齊，鋼管不能影響巷道車輛通行，卸車時(shí)由跟班隊(duì)長統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章野蠻操作。7.2.3根據(jù)井下的安裝進(jìn)度有計(jì)劃的安排運(yùn)輸車次，卸下的鋼管及時(shí)用三角木擋住，防止鋼管滾動(dòng)。巷道擺放的鋼管及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)至安裝位置，不能隨意堆放妨礙井下車輛通行。井下運(yùn)輸注意事項(xiàng)A、井筒運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。B、膠輪車前后照明燈齊全完好,喇叭可靠完好，聲音響亮；膠輪車前

31、后及鋼管外露出車廂部分必須有明顯的反光標(biāo)識(shí)。D、運(yùn)輸超長物料時(shí)，根據(jù)巷道情況，是否進(jìn)行切割，現(xiàn)場加工焊接，與礦方溝通協(xié)調(diào)一致。E、剎車必須靈敏可靠，嚴(yán)禁車輛帶“病”運(yùn)行。F、車輛停車不熄火時(shí)，拉起手制動(dòng)，駕駛員嚴(yán)禁離開駕駛室，如果需要離開駕駛室時(shí)，必須將車熄火，拉起手制動(dòng)、別檔、用三角木掩住車輪，確認(rèn)無滑車可能，方可離去。G、膠輪車必須隨車配備1個(gè)完好的干粉滅火器（5kg）；三角木2塊，閃光警示標(biāo)牌。H、司機(jī)行車前，必須檢查行車路線以內(nèi)的頂板狀況，確定頂板完好，方可行駛； I、膠輪車入井后必須先進(jìn)行空載試車，等司機(jī)熟悉行車路線后方可正常使用；J、膠輪車在行使過程中時(shí)，嚴(yán)禁任何人員拿礦燈照射駕駛

32、員，嚴(yán)禁其他人員乘車或趴車；K、在上下班的時(shí)候應(yīng)將車在停車點(diǎn)停好停穩(wěn)，并且用楔樁將車輪支好后，方可下班和交班，嚴(yán)禁出現(xiàn)自行溜車事故的發(fā)生；L、膠輪車嚴(yán)禁交于他人和無關(guān)人員駕駛；M、駕駛員上車后，要保持頭腦清醒，檢查好行車路線和前后有無行人，不得盲目行車與倒車；N、交接班時(shí)要將車輛運(yùn)行情況交接清楚，并認(rèn)真做好記錄；O、臨時(shí)停車不熄火時(shí)，駕駛員嚴(yán)禁離開駕駛室，如果需要離開駕駛室時(shí)，必須將車熄火后停在巷道坡度7區(qū)段，然后拉起手制動(dòng)、別檔、用三角木掩住車輪，確認(rèn)無滑車可能，方可離去；P、膠輪車必須按照規(guī)定好的行車路線行駛，不得隨意改變行車路線。不準(zhǔn)超出行駛范圍，距離掘進(jìn)迎頭50m范圍內(nèi)不準(zhǔn)行車；Q、車

33、輛在故障檢修時(shí)必須將車停在沒有存放物料的料場內(nèi)或停車點(diǎn)，并將膠輪車電源總閘斷開。如在行進(jìn)當(dāng)中出現(xiàn)故障導(dǎo)致就地停車時(shí)，同樣先斷開電源總閘，由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，并在車輛前后30m處設(shè)置標(biāo)識(shí)；R、下坡時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁空擋運(yùn)行膠輪車，必須使用1擋控制好車速；S、裝卸物料時(shí)，必須將車停穩(wěn)、熄火，手剎車閉鎖，并用板皮將車穩(wěn)住。使用自動(dòng)卸車時(shí)，首先將硬連接拆掉，然后檢查頂板高度是否合適，確保有足夠的卸車高度方可卸車；T、倒車時(shí)，必須保證車后方10m范圍內(nèi)無任何作業(yè)人員，同時(shí)有人員配合倒車，并控制好倒車速度，以免撞車；U、遇有人員在巷道內(nèi)作業(yè)或行走時(shí)，必須在距離人員30m前將車停穩(wěn)剎死，按喇叭示警，待人員通過或

34、撤到安全地點(diǎn)后，方可繼續(xù)行使；V、車輛載貨時(shí)的載貨高度嚴(yán)禁超過車廂500mm。外露出長度超出車廂的鋼管必須在最外端面掛好反光標(biāo)準(zhǔn)。8、管道安裝及法蘭連接8.1管道安裝8.1.1為了保證工期，合理安排安裝時(shí)間，我們實(shí)行分組分段安裝。即巷幫打孔、托梁固定、管道安裝分3組進(jìn)行，邊打孔邊安裝。在井下條件具備的情況下再進(jìn)行托梁安裝固定。8.1.2安裝裝管道時(shí)，根據(jù)安裝高度，利用巷道頂板、錨索起吊使用2T手拉葫蘆起吊鋼管，起吊時(shí)必須檢查手拉葫蘆和楔口鐵等是否牢固，角度是否合理。起吊前，必須先試吊，試吊高度最低點(diǎn)不得超過100mm，正式起吊時(shí)，操作人員不得站立在管路下方及有可能傾斜滾落的方向，操作人員必須站

35、在一定的適合位置并觀察清退路,管路起吊過程中,施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊管路下面工作,在起吊過程中應(yīng)安排一人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)通知工作人員，整個(gè)抬、吊過程中所有工人要聽從帶班隊(duì)長的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。8.1.3鋼管吊到托梁上以后及時(shí)用管卡固定，以免鋼管滾落傷人。8.1.4聯(lián)接管道、管件前應(yīng)注意觀察管道內(nèi)是否有異物，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)排除后方可進(jìn)行下道工序。8.1.5管子錯(cuò)邊量工藝管要求不大于壁厚的 10% 且不大于 1mm ，管道安裝時(shí)應(yīng)注意流向和坡度。 8.2法蘭連接8.2.1.法蘭連接應(yīng)保持同軸，能保證螺栓自由穿入。同一法蘭螺栓規(guī)格相同，安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，要保證螺母滿扣

36、，且外露長度兩端基本保持一致。緊固后螺栓露出螺母2-4扣。8.2.2管子對口應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)允許偏差為1mm，管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm,全長允許偏差為10mm。8.2.3管道的法蘭聯(lián)接時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的千分之1.5，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，管路法蘭的聯(lián)接螺栓的穿向應(yīng)與管路介質(zhì)流向保持一致。螺栓緊

37、固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)不應(yīng)少于一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量垂直度，允許偏差2mm，但全長允許偏差為10mm。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。8.2.4法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑 5% ，并能使螺栓自由出入，螺栓要穿向一致，外露長度2-4扣，緊固均稱，螺栓必須全部上齊。8.2.5法蘭連接時(shí) , 法蘭面應(yīng)保持平行 , 其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 1.5/1000 且不大于 2mm ，不得用強(qiáng)緊螺栓的方

38、法消除歪斜。管道及法蘭安裝注意事項(xiàng)A、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整托梁、防滑件位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。B、鋼管緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。C、管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。D、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核托梁、防滑件形式和位置。E、管托梁應(yīng)牢固可靠。 F、管道安裝按先大管，后小管；先干線，后支線的施工順序。并根據(jù)材料、設(shè)備、相關(guān)專業(yè)的影響等適當(dāng)調(diào)整。 G、管道安裝按管道平面布置圖，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、管道材質(zhì)；H、管道應(yīng)

39、緊靠在支架上，不應(yīng)有間隙。8.3閥門安裝8.3.1閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下按圖施工，主要要求如下：閥門應(yīng)有制造廠家的產(chǎn)品合格證，安裝前按規(guī)定送檢做殼體壓力試驗(yàn)，密封試驗(yàn)，并做好閥門試驗(yàn)記錄，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量整齊美觀，操作方便，管道與法蘭為焊接，法蘭端面應(yīng)平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5,與閥門同軸,螺栓中心偏差不超過孔徑5%。8.3.2閥門的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。9、管道試壓9.1驗(yàn)前的檢查9.1.1試驗(yàn)前組織建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、總承包單位代表、施工單位代表進(jìn)行四方共檢，并應(yīng)合格。檢查內(nèi)容有：9.1.2管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求；9

40、.1.3管道材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求；9.2管道試壓9.2.1試壓介質(zhì)：水。9.2.2 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。9.2.3壓力試驗(yàn)時(shí)，至少安置兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，精度不低于5.0級(jí)，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在泵出口，試驗(yàn)時(shí)以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以不降壓、無泄漏、無滲漏、目測無變形為合格。試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。第六章 目標(biāo)策劃一、 質(zhì)量目標(biāo)1、無質(zhì)量事故，工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率85%以上。

41、2、業(yè)主滿意度達(dá)90%以上二、 環(huán)境目標(biāo)1、施工場地干凈、整潔。2、噪聲達(dá)到國家建筑施工場所噪聲控制在65db。3、施工垃圾按業(yè)主要求堆放及處理；有毒有害固廢物收集、存放、合法消納達(dá)到100%。三、 職業(yè)健康及安全目標(biāo)1、無重傷事故及重大責(zé)任死亡事故。2、無我方責(zé)任的交通責(zé)任事故。3、無特種機(jī)械設(shè)備事故。4、無觸電、無火災(zāi)事故。5、對從業(yè)人員職業(yè)健康及安全方面的法律、法規(guī)相關(guān)知識(shí)及技能培訓(xùn)率達(dá)到100%。6、對從業(yè)人員定期進(jìn)行健康體檢，對從事特殊工程崗位的人員定期進(jìn)行職業(yè)病監(jiān)測。7、勞動(dòng)安全防護(hù)用品發(fā)放到位率100%。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、 工期安排依據(jù)合同文件中工程施工工期的

42、要求，我方制定的開工日期為 2016 年 4月 1 日，竣工日期為 2016 年 8月10 日。為確保本工程的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須采取切實(shí)有效的措施予以保證。確保本工程的各項(xiàng)措施順利實(shí)施和工程如期完成任務(wù)。二、 工期保證措施1、 成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，明確各自的職責(zé)及要求，把各分項(xiàng)工程具體化，精心組織，合理安排，為按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)提供堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持。2、 針對施工內(nèi)容多，時(shí)間性強(qiáng)，配合面廣的特點(diǎn)，應(yīng)加大前期準(zhǔn)備工作的力度，提前部署勞動(dòng)力、機(jī)具等資源，具體數(shù)量應(yīng)細(xì)化至各單位工程，為施工創(chuàng)造有利的條件。3、充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，做好施工圖紙匯審工作，積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、聯(lián)合體單位

43、的聯(lián)系，保證對施工過程中出現(xiàn)的總是及時(shí)解決，避免不必要的返工、誤工，為施工任務(wù)創(chuàng)造更多的時(shí)間。4、 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，明確工程任務(wù)、技術(shù)要求和完成時(shí)間，要以施工計(jì)劃為依據(jù)，對工程進(jìn)行合理的劃分，把握各分部、分項(xiàng)的實(shí)物量，并落實(shí)到班組，隨時(shí)掌握班組施工情況。5、 施工進(jìn)度計(jì)劃具體化，保證施工工期。加強(qiáng)總體施工進(jìn)度計(jì)劃與周、月計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。明確周計(jì)劃的工作量，對計(jì)劃內(nèi)的主要工程量要確保完成，拖后的項(xiàng)目要采取強(qiáng)制措施，增加勞動(dòng)力或加班施工，確保計(jì)劃的完成，對施工的難度大的部位可采用集中人力或加大人力進(jìn)行突擊性加班，保證施工工期。6、 施工人員供給保證，對工期實(shí)

44、現(xiàn)提供。我公司擁有充足的技術(shù)工人，項(xiàng)目部可根據(jù)施工現(xiàn)場需要隨時(shí)調(diào)配人員，對需要增加的人員，公司對項(xiàng)目部提供足夠的支援，重點(diǎn)傾斜。7、施工材料及施工機(jī)械對工期的保證項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)對材料供應(yīng)及施工機(jī)械制定詳細(xì)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)，對待定材料及有一定供貨周期的應(yīng)及早訂貨，為施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)提供物資上的保證。三、施工進(jìn)度計(jì)劃： 3月23日完成井下管路托梁的標(biāo)高復(fù)查及放線；6月5日完成支架管道除銹；6月9日完成法蘭焊接6月11日完成管道除銹防腐。6月3日完成托架制作。6月25日完成巷壁打孔。6月29日完成托架安裝、固定。7月15日完成管道安裝及固定。7月26日完成管路試壓。8月8日完成竣工驗(yàn)收第八章

45、工程質(zhì)量保證及技術(shù)管理措施 確保工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗(yàn)以及本工程的特點(diǎn)。我司將采用項(xiàng)目法管理施工機(jī)制委派項(xiàng)目班子，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理按照我司所認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。項(xiàng)目部在施工過程中必須不折不扣地按公司制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，做好如下工作，保證合同要求和質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足業(yè)主的需求和期望。一、 質(zhì)量控制措施1.施工前的準(zhǔn)備1.1 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員針對施工實(shí)際情況提出意見，并將會(huì)審意見匯總做好會(huì)審記錄。1.2項(xiàng)目部經(jīng)理組織各管理人員對合同條款進(jìn)行學(xué)習(xí)，特別是對合同

46、中的專用條款進(jìn)行仔細(xì)的分析和學(xué)習(xí)。1.3公司相關(guān)部門的人員和頂目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)人員參加由礦方召集組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)。1.4 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)公司相關(guān)部門審查后，由總工程師主持審批會(huì)議批準(zhǔn)后實(shí)施。1.5 項(xiàng)目部施工人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或工程施工需要提出勞動(dòng)力計(jì)劃，施工機(jī)械、 工器具計(jì)劃，根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃。1.6項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各施工管理人員對工程所涉及規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)。 1.7建立質(zhì)量保證體系，把好質(zhì)量關(guān)，對無合格證的材料，嚴(yán)禁接收；項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在礦方的協(xié)調(diào)下負(fù)責(zé)與礦方單位辦妥有關(guān)材料、設(shè)備領(lǐng)用的移交手續(xù)，同時(shí)作好施工記錄。1.8工程

47、開工前，頂目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全經(jīng)理負(fù)責(zé)向施工員、質(zhì)檢員、材料員等，對工程范圍及有關(guān)銜接部位的注意事項(xiàng)，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵工序和特殊工序的控制要求，采取的安全措施等進(jìn)行技術(shù)交底，并作好記錄。1.9分頂工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向班組長，作業(yè)人員做好技術(shù)、安全交底并作好記錄。1.10在施工前，對施工隊(duì)伍的相應(yīng)操作者進(jìn)行檢查，是否具備相應(yīng)的操作資質(zhì)。 1.11加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢測人員。1.12并對對各專業(yè)工種人員進(jìn)行定期的素質(zhì)培訓(xùn)。1.13在施工準(zhǔn)備工作一切就緒后，填寫開工報(bào)告，并請礦方審批，作為正式開工的依據(jù)。2、 施工過程的控制 2.1人員控制：本工程的各管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、

48、安全經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員等應(yīng)具備相應(yīng)的證書；特殊工種，焊工、電工、起重指揮等應(yīng)具備與其工作相符的特殊工種上崗證。2.2工藝控制：在每道工序工作前，由班組長對操作人員進(jìn)行施工交底，工序結(jié)束，由操作者本人及班組長進(jìn)行檢查，重要工序由專業(yè)工程師和質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，檢查合格后進(jìn)行下道工序；檢查不合格，現(xiàn)場分析原因，下達(dá)質(zhì)量整改通知單進(jìn)行質(zhì)量整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序。3、 驗(yàn)收和交付過程控制3.1 在中間驗(yàn)收和最終交工驗(yàn)收之前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部各專業(yè)施工員的質(zhì)檢員對即將驗(yàn)收的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部自查，并將檢查的結(jié)果通知施工班組，對存在的缺陷責(zé)令班組限期整改。 3.2分項(xiàng)工程完成后，施工單

49、位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表和工程報(bào)驗(yàn)單，報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)并核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。3.3礦方進(jìn)行驗(yàn)收，對在驗(yàn)收過程中提出的疑問進(jìn)行解釋，對礦方提出的要求整改的地方及時(shí)派專人進(jìn)行先期整改，并將整改結(jié)果上報(bào)礦方及監(jiān)理。 對在驗(yàn)收過程總設(shè)計(jì)的資料，在驗(yàn)收之前要進(jìn)行整理，并滿足礦方的要求。二、質(zhì)量管理程序1、工程技術(shù)方案管理流程：技術(shù)方案制定項(xiàng)目部方案審核公司管理者審核實(shí)施審核意見/修改意見總公司審核監(jiān)理審批業(yè)主代表審批項(xiàng)目經(jīng)理2、管理組織機(jī)構(gòu)圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備材料組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組無損檢測責(zé)任師項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師施工作業(yè)組三、技術(shù)保證措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地

50、完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到具體施工技術(shù)外，對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排。1、組織保證、制度落實(shí)（1）建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件校核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。（2）建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。2、做好技術(shù)交底工作（1）技術(shù)交底的目的是使施工

51、管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等。（2）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。3.施工技術(shù)文件、資料管理（1）工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理總部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。（2）施工過程中，隨時(shí)上集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成，在工程竣工驗(yàn)收前整理好，提交監(jiān)理單位審查。四、原材料質(zhì)量保證措施1.原材料的采購

52、（1）本工程所使用的主要材料采購，使用廠方自定優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2）訂貨前，我司將提供生產(chǎn)廠家的合格證及試驗(yàn)報(bào)告，主要材料提供樣板并經(jīng)建設(shè)及監(jiān)理單位確認(rèn)，符合工程要求，方可使用。（3）建立供貨商檔案，隨時(shí)對材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。2.原材料的運(yùn)輸、搬動(dòng)和貯存（1）原材料進(jìn)場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。（2）原材料進(jìn)場后應(yīng)指定地點(diǎn)整齊堆放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。第九章 施工技術(shù)安全、環(huán)境、健康與文明施工主要措施一、管理方針、目標(biāo)1、方針安全第一，預(yù)防為主，

53、綜合治理；2、目標(biāo)2.1消化事故，保護(hù)環(huán)境，保障健康。2.2強(qiáng)化安全管理，落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，確保無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌事故的發(fā)生。二、項(xiàng)目部安全組織體系1、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，主管副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人；專職注冊安全主任全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理；專職安全員負(fù)責(zé)日常工作的安全巡查監(jiān)督。項(xiàng)目部安全管理體系圖見附表： 三、安全管理措施1、安全教育與安全宣傳措施1.1參加施工的全體人員均需經(jīng)過“三級(jí)安全教育”和神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)xxxx井下從業(yè)人員安全教育，并經(jīng)考試合格持證上崗。1.2項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對

54、全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場的安全技術(shù)交底和安全教育。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過程要詳細(xì)記錄備案。1.3堅(jiān)持開展班組“周一安全學(xué)習(xí)”?？偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況，抓好本周學(xué)習(xí)內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求。學(xué)習(xí)內(nèi)容要做到有針對性，能解決實(shí)際問題，特別要解決在施工過程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患，及時(shí)糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識(shí)，學(xué)習(xí)時(shí)要求簽到，保證全員參加并認(rèn)真填寫班組學(xué)習(xí)活動(dòng)記錄表。定期上交主管部門存檔。1.4搞好施工現(xiàn)場關(guān)鍵部位，危險(xiǎn)地帶并根據(jù)工地不同特點(diǎn)粘貼懸掛安全橫幅、標(biāo)語和安全警示牌，現(xiàn)場要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳陣地，辦好安全專欄、安全簡報(bào)，盡最大努力為全體員工在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中長敲警鐘。2、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施2.1必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）。2.2臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備在總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2.3臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工方案。2.4臨時(shí)用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。2