錨索框格梁坡面防護

1、錨索框格梁坡面防護（1）施工方法A、鉆孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量， 采用潛孔式鉆機干鉆。 該鉆機所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格， 按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需 鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。由于鉆桿長度有土 5mm勺誤差，要 求鉆孔深度超出設(shè)計深度 0.3m 左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具 ,將沖擊器清洗好備用 . 用一根聚乙烯管復(fù)核 孔深, 并以高壓風(fēng)吹孔 , 待孔內(nèi)粉塵吹干凈 , 且孔深不少于錨索設(shè)計長度時 , 拔出 聚乙烯管 , 以織物或水泥袋紙塞滿孔口待用 .兩種特殊情況勺處理 : 滲水勺處理 : 在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時 ,從孔中吹出勺都是

2、一些 小石粒和灰或黃色團粒而無粉塵 , 說明孔內(nèi)有滲水 ,塵粉多貼附于孔壁 ,這時候 , 若孔深已夠,則注入清水,以高壓風(fēng)吹凈 ,直至吹出清水 ;若孔深不夠,雖沖擊器仍 在工作,仍有進尺,也必須立即停鉆 ,拔出鉆具,洗孔后再繼續(xù)鉆進 ,如此循環(huán) ,直 至結(jié)束.有時孔內(nèi)滲水量大 ,有積水 ,吹出勺是泥漿和碎石 ,這種情況巖粉不會糊 住孔壁,只要沖擊器工作 ,可繼續(xù)鉆孔.如果滲水量太大 ,以致淹沒了沖擊器 ,沖擊 器會自動停止工作 , 應(yīng)拔出鉆具進行壓力注漿。 塌孔、卡鉆的處理：當(dāng)鉆孔穿過強風(fēng)化巖層或巖破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。 塌孔勺主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉， 夾雜一些原狀勺 （非鉆頭擊碎勺、

3、 非新 鮮的、無光澤的）石塊，這時候，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出 鉆具，采用跟套管的鉆進技術(shù)或進行固壁注漿。 固壁注漿注漿壓力采用 0.4Mpa , 漿液為水泥沙漿和水玻璃的混合液， 24 小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破 碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿， 固壁注漿前， 必須用水和風(fēng)把泥漿洗出 （塌入鉆孔的石塊 比必清除），否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。B、澆注豎向肋柱肋柱是一個受壓構(gòu)件， 它把錨具的集中荷載傳遞到巖面， 此外， 由于一般情 況下孔口巖面不會與錨索軸線垂直，所以，肋柱還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使肋柱上表面與錨索軸線垂直， 預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁

4、鋼管 和墊板正交焊牢，澆筑肋柱前將鋼管的另一端插入鉆孔即可C、錨索制作錨索采用壓力分散型錨索由三根無粘結(jié)鋼絞線組成。 錨索可在鉆孔的同時于 現(xiàn)場進行編制， 通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載盤上。 錨索長 度是從鉆孔孔口算起， 因此，鋼絞線下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計長度、 錨頭高度、 千 斤頂長度、 工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。 正常情況下， 鋼絞 線截斷余量取50mm將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和 錨索設(shè)計長度， 分別作出標(biāo)記； 在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿擴張件， 兩擴張件之間扎 緊固件一道； 自由段按設(shè)計值設(shè)置一道定中件， 并用熱縮管穿套， 內(nèi)涂黃油；最

5、后，在錨索端頭上套導(dǎo)向帽。D錨索安裝向錨索孔裝索前， 要核對錨索編號是否與孔號一致， 確認(rèn)無誤后， 再以高壓 風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索。安裝錨索時要注意以下四點： 檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換； 檢查排氣管的位置和暢通情況； 錨索送入孔內(nèi)， 當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達孔口時， 停止推送， 安裝注漿管和單向 閥門； 錨索到位后， 再檢查一遍排氣管是否暢通， 若不暢通，拔出錨索， 排除故 障后重新送索。D錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔錨索注漿采用至孔底向上反壓漿施工， 砂漿由孔底注入， 空氣由排氣孔排出， 采用砂漿位置指示器控制注漿位置。錨索孔注漿采用注漿機，注漿材料為水泥砂漿，

6、水灰比為 0.40.45，灰砂 比為 1：1，注漿壓力不低于 0.5Mpa。封閉注漿孔與排氣孔，外部混凝土封頭。E、錨索的張拉錨索張拉在注漿及肋柱砼達到設(shè)計強度后進行， 張拉錨索前對張拉設(shè)備進標(biāo) 定。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主 動出力的方法反復(fù)試驗三次，取平均值，繪千斤頂出力（KN和壓力表指示的壓 強（Kpa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初始起動壓強不完全相同， 所以，標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時的壓力表號， 使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或 拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。錨索是由三根鋼絞線組成，組裝長度不會完全一樣，為了提高錨索各鋼絞線 受力的均勻度，依

7、次按中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進行張 拉，每次張拉值為總張拉值的一半，必須待每根錨索張拉完第一次后， 再依次按 中、上、下的次序進行第二次張拉，且每次張拉應(yīng)分級進行，6到10天后再整體補償張拉的程序。F、澆注橫向肋柱張拉后按順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注砼。為了保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地成立 QC小組，自始至終每個階段 堅持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對策和實施辦法，及時改善錨索體結(jié)構(gòu)， 積極改進施工工藝，采用先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、 注漿、張拉、圭寸錨等工序互不延誤，交叉進行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。（2）機具設(shè)備錨索工程是在整個邊坡上全段范

8、圍內(nèi)流水作業(yè)， 因此，各種機械尤其大型設(shè) 備，應(yīng)選擇可移動式和裝配式的；由于錨索施工都是立體交叉，互為制約，故機 械的作業(yè)效率要求高；考慮到大部分錨索作業(yè)是在腳手架上進行的， 所以，要顧 及到設(shè)備的輕型化。根據(jù)上述原則主要施工設(shè)備配備如下： 空壓機2臺 貯氣罐2臺潛孔式鉆機6臺腳手架YCM-100-200型千斤頂6臺 YB4/500油泵6臺發(fā)電機1臺 卷揚機5臺 抽水機2臺螺桿泵注漿機6臺11400型砂輪切割機4臺12砂漿攪拌機4臺13電焊機4臺0各式管鉗、電線、管路設(shè)備（臺鉗、扳手、鐵錘）等若干(3) 施工工藝流程抗滑樁施工1) 概述本合同段設(shè)計抗滑樁 XXX處，主要分布在 KXX +XXX

9、KXX +xxx地段, 共計xxx 根, xxx m,其中 1最長長 xxx m,最xxx m,樁徑為 xxx m。共布置XXX排。2) 施工方案根據(jù)本合同段的實際情況，樁孔間隔開挖，先平整樁孔位置并灌注鎖口砼，土質(zhì)地段采用人工直接開挖，提升架出土；石質(zhì)地段采用空壓機配合風(fēng)鎬或手風(fēng) 鉆進行小型鉆孔爆破；當(dāng)深度大于 10米時，采用空壓機風(fēng)管進行通風(fēng)，低壓照 明，井架式提升出土，邊開挖邊進行護壁施工，同時進行鋼筋籠的制作，15t吊車吊裝鋼筋籠；砼輸送泵灌注樁身混凝土，自然養(yǎng)護的施工方案。3) 人員、料具、設(shè)備配備(1)料具、設(shè)備序號名稱類型(種類型 號)額定功率噸位容量(m3)產(chǎn)地工種臺班產(chǎn)量備注

10、1提升扒竿30.18m /min2空壓機2VF-21.8KW28kg沈陽3鑿巖機YN30A80cm鉆軟石4砼泵攪拌機JW-50030KW30m3/h50.3m3拌合時間2min5砼運輸車BP30T110KW60mm2日本138.89m3100m 內(nèi)6鋼筋焊 接機WN-7575KVA640mm鋼筋工600mm2扌曰取大焊 接面積7鋼筋切割機S-407.5KW德國鋼筋工30/min8吊車QY16B16t北京吊司人員序號名稱職責(zé)備注1測工測量放樣2技術(shù)員負責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量3施工員負責(zé)現(xiàn)場管理4司機操作各種機械5鋼筋工鋼筋加工(3)材料材料名稱來 源要求水泥就近水泥廠采購425#以上普硅水泥砂就近砂廠

11、采購潔凈、堅硬、中粗砂碎石就近碎石廠采購質(zhì)地堅硬，級配合適的碎石鋼筋就近采購水就近河水或井水各項指標(biāo)符合施工要求4) 施工工藝流程5) 施工方法及工藝措施(1)施工方法 施工放樣：利用經(jīng)緯儀精確控制抗滑樁的平面位置 鉆孔開挖：首先平整樁孔位置并灌注鎖口砼，鎖口高出地面 30cm左右 土質(zhì)地段采用人工直接開挖，提升架出土，對于石質(zhì)地段采用空壓機配合風(fēng)鎬或 手風(fēng)鉆進行小型爆破；當(dāng)深度大于 10m時，采用空壓機風(fēng)管進行通風(fēng)，低壓照 明，采用井架式提升出土。隨開挖的進展及時護壁。樁孔開挖從兩端向中間間隔 開挖。開挖斷面尺寸不得小于護壁加樁身斷面尺寸。 樁孔開挖中心位置、孔底高 程偏差應(yīng)符合下表要求：序

12、號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1中心位置（路基中心為基線）（mm）縱向土 100橫向+ 100，- 50每孔4經(jīng)緯儀測，尺量孔口孔底縱橫各計1點2孔底咼程（mm） 50每孔3水準(zhǔn)儀測 鋼筋制作：在鋼筋制作車間，人工配合機械制作樁身鋼筋籠。鋼筋焊接采 用雙面焊，焊接長度為L 5d。 灌注樁身砼：樁身砼采用機械拌和，砼運輸車運輸，振動棒搗固的施工方法。樁身砼種類、強度等級不低于設(shè)計要求，樁身中心、高程、斷面尺寸符合下表要求：序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1樁頂中心位移（路基中線為基線）（mm）縱向土 100橫向+ 100，- 50每孔2經(jīng)緯儀測、尺量2樁頂咼程（mm） 50每樁1水準(zhǔn)儀測3樁身斷面尺寸（mm） 50每樁1直尺 地面上支擋結(jié)構(gòu)按設(shè)計組合配套齊全、連接正確。（2）質(zhì)量措施 樁孔開挖中心位置、孔底高程控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 護壁及其臨時支撐應(yīng)能保持在孔壁施工過程中的設(shè)置壁及臨時支撐，用以保持穩(wěn)定。 樁身砼要連續(xù)灌注，并搗固密實。 護壁砼密實并與圍巖結(jié)合密貼，其凈空滿足樁身尺寸，在澆注樁身砼前進行鑿毛 為了保持邊坡穩(wěn)定，在某一抗滑樁灌注完畢后