建筑節(jié)能工程技術交底1

1、建筑節(jié)能工程技術交底基本規(guī)定建筑節(jié)能工程采用的新技術、新設備、新材料、新工藝，應按照 有關規(guī)定進行評審、鑒定及備案。施工前應對新的或首次采用的施工 工藝進行評價，并制定專門的施工技術方案進行技術交底。一、墻體節(jié)能工程一般規(guī)定1）主體結(jié)構(gòu)完成后進行施工的墻體節(jié)能工程，應在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、 隱蔽工程驗收和檢 驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。2）墻體的節(jié)能工程的施工工藝有保溫砂漿、保溫板等。3）保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求，保溫板材與基層及 各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應符合設 計要求。4）保溫漿料應分層施工。當采用

2、保溫漿料做外保溫時，保溫層 與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須要牢固，不應脫層、空鼓和開裂。5）當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后臵固件固定時，錨固 件孰料、位臵、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后臵錨固件應進 行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。6）墻體節(jié)能工程應進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄 和必要的圖像資料。7）墻體節(jié)能施工完畢后，要進行現(xiàn)場鉆芯取樣。鉆芯檢驗外墻節(jié)能構(gòu)造應在外墻施工完工后，節(jié)能分部工程驗收前進行。在垂直于 芯樣表面（外墻面）的方向上實測芯樣保溫層厚度，當實測芯樣厚度的 平均值達到設計厚度的 95%及以上且最小值不低于設計厚度的90%時，應判定保溫層厚度符合設計要求；否則，應判定保

3、溫層厚度不符 合設計要求。施工要點：1保溫板1）工藝流程：清理基層t涂刷界面劑t粘貼保溫板t涂刷界面劑-纖維增強層-抗裂砂漿薄抹面層-飾面涂層。2）清除墻體基層表面油污、浮灰等污染物，對凸起、空鼓和疏 松部位進行剔除、找平修補。基體表面應均勻涂刷界面劑，根據(jù)產(chǎn)品 要求的間隔時間進行保溫板施工。3）保溫板粘貼方式有點框法和條粘法。施工時，應根據(jù)產(chǎn)品說 明書要求進行，涂膠粘劑面積不得小于保溫板面積的 40%4）保溫板抹完膠漿后，應立即將保溫板平貼在基層墻體上滑動 就位，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，用不小于 2m靠尺壓平，保證保溫 板平整。保溫板拼縫應嚴密、無粘接劑，若縫隙大于 2mm應采用同 種材料填

4、縫。5）錨栓安裝應至少在粘貼保溫板 24h后進行，錨栓進入結(jié)構(gòu)層 深度不小于50mm端頭低于保溫板外表面2mm安裝完畢進行拉拔試 驗，合格后即用抹灰膠漿將其抹蓋。6）在鋪設玻纖網(wǎng)格布前，應再次檢查保溫板粘貼質(zhì)量，對不符合要求的部位應修補或返工7）建筑物首層及2m以下墻體，應增設一層加強玻纖網(wǎng)格布，并 先于標準玻纖網(wǎng)格布采用對接埋設，對接縫離墻體轉(zhuǎn)角處不小于200mm8）薄抹灰抗裂砂漿的施工按建筑裝飾裝修相應的工藝進行。9）墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水等 保護措施。10）墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定： 采用相同 材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2

5、面積劃分為一個檢驗 批，不足500m2也為一個檢驗批。11）檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單位共同商定。2.保溫砂漿1）基層墻面處理 f找平層f做灰餅、沖筋 f抹界面砂漿 并拉毛f抹第一遍保溫砂漿 f抹第二遍保溫砂漿 f鋪設網(wǎng)格 f抹抗裂砂漿f刮柔性外墻膩子 f外墻涂料2）抹保溫砂漿應至少分兩遍施工，每兩道間隔24-48小時以上。3）抹抗裂砂漿，鋪玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度3-4mm隨即豎向鋪玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻張網(wǎng)格布壓入砂漿，搭接寬度不應小于50mm 先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，再壓入

6、另一側(cè)，嚴禁干搭。玻纖網(wǎng)格布鋪 貼要平整無褶皺，飽滿度應達到 100%隨即抹第二道抗裂砂漿，抹 平壓實，平整度應符合相應的要求。建筑物首層應鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格 布時宜對接。隨即可進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼施工。 鋪巾普通網(wǎng) 格布的方法要求與前述相同，但要注意兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽 滿，嚴禁干貼。4）根據(jù)建筑物立面情況，分格縫宜分層設臵，分塊面積單邊長度不大于15m5）保溫砂漿外貼飾面磚時，飾面磚要用錨固固定，并做拉拔試驗。二、門窗節(jié)能工程1）門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面采用 密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂紋。2）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，

7、不得卷邊、脫槽。門 窗扇的密圭寸條不得脫槽。3）施工應在不低于5C的環(huán)境中進行。4）在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸 間隙部位，應進行良好的密封。5）在窗扇和中空玻璃接觸部位進行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致。6）中空玻璃在安裝的窗槽中不應出現(xiàn)水平移動。二、幕墻節(jié)能工程1）幕墻節(jié)能工程施工應進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄 和必要的圖像資料。2）幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)廠家應提供型材所使用的隔熱材料的力學性能和熱變形性能試驗報告。3）幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、燃燒性 能應符合設計要求。幕墻玻璃的傳熱系

8、數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、 中空玻璃露點應符合設計要求。厚度應符合設計要求，安裝牢固，且 不得松脫。4）幕墻工程熱橋部位的隔熱熱橋措施應符合設計要求，斷熱點的連 接應牢固。幕墻隔汽層應完整、嚴密、位臵正確，穿透隔汽層處的節(jié) 點構(gòu)造應采取密封措施。冷凝水的收集和排放應通暢，并不得滲漏。5）密封條應鑲嵌牢固、位臵正確、對接嚴密。單塊幕墻板塊之間的 密封應符合設計要求。開啟扇應關閉。6）遮陽設施的安裝位臵應滿足設計要求，遮陽設施應安裝牢固。鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、位臵應正確。中空玻璃采用雙道密封。7）根據(jù)要求對硅酮膠、材料三性進行檢測。 四、屋面節(jié)能工程1）工藝流程：清理基層-鋪設保溫層-設臵排

9、氣道及排氣孔-施工 找平層或保護層；2）用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應符合設計要 求和相關標準的規(guī)定。3）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強 度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。4）清理基層，使基層干燥、干凈，不得損壞基層。5）鋪設保溫層：拉線鋪設保溫材料，鋪設時應緊靠需基層表面并鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設時上下兩層板塊縫應相互錯開， 表面兩塊相鄰的板 邊厚度應一致，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。 當采用粘貼施工 時，應貼嚴、粘牢。板缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。6）整體現(xiàn)場噴涂保溫材料的應按配比準確計量。7）保溫層施工完成后，應及時施工找平層或保護層。8

10、）坡屋面、內(nèi)架空屋面當采用敷設于屋面內(nèi)側(cè)的保溫材料作保溫隔 熱層時，保溫隔熱層應有防潮措施，其表面應有保護層，保護層的做 法應符合設計要求。五、地面節(jié)能工程1）地面節(jié)能工程施工前，應對基層進行處理，使其達到設計和施工 方案的要求2）地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求3）地面節(jié)能工程應對基層、被封閉的保溫材料厚度、保溫材料粘結(jié)、 隔斷熱橋部進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像 資料。4）保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應牢固，縫隙應嚴密。5）穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。6）有防

11、水要求的地面，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，保 溫層面層不得滲漏。配電與照明技術交底一、施工準備1.1技術準備1.1.1施工圖紙、產(chǎn)品技術資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。1.1.2熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅?施工要求。1.1.3確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、技 術交底；為了工程施工不破壞建筑物的強度的損害建筑物的美觀。1.1.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、 技術標準和施工方法。1. 2材料要求1.2.1對進入施工現(xiàn)場的材料、設備等進行外觀質(zhì)量檢查和規(guī)格、 型號、技術參數(shù)及質(zhì)量證明文件核查。必須符合設計要求，應有出廠合格

12、證、檢驗報告、“ CCC認證標志和認證證書復印件，復印件 加蓋生產(chǎn)廠家公章。1.2.2進入施工現(xiàn)場的材料、設備等在進場驗收合格的基礎上按照 有關規(guī)定從施工現(xiàn)場隨機抽取試樣，送至有見證檢測資質(zhì)的檢測 機構(gòu)進行檢測。二、質(zhì)量技術要求2. 1隱蔽工程2.1.1建筑配電與照明節(jié)能工程的施工驗收，應符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303的有關規(guī)定，符合已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定和合 同約定內(nèi)容的要求。2.1.2 為了防止電線發(fā)熱和線路損耗，電線導管隱蔽前要考慮電線 截面積（包括外護層）的總和，不應超過管內(nèi)截面積的40%絕緣導管允許電線穿管根數(shù)及相應最小鋼導管管徑

13、，可參考表1-1表BV BLV塑料線穿電線管管徑選擇表表1-1導線截面（mm）導線根數(shù)234567 |811.515202.520254206202513210324016321254035401505070I2.1.3管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m 有一個彎時，20m2.2電纜、電線截面選擇低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。 每芯導體電阻應符合表1-2表。不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值1-2表2標稱截面（mm ）20C時導體最大電阻（Q /Km）圓銅導體 （不鍍金屬）0.536.00

14、.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.0992400.0753000.060檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告2.3導線連接和接線端子要求231 母與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時， 應采用力矩扳手擰緊，母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔 周邊無毛刺，連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm勺間隙, 螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，螺栓受力均勻，不使電器的接線端 子受額外應力。2.3.2導

15、線接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低機械強度。2.3.3單芯導線并接頭：導線絕緣以并齊合攏。在距絕緣臺約 12mnr 15mn處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5 7圈后剪斷，把余 頭并齊折回壓在纏繞上進行涮錫處理，2.3.4不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5 mm2）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理，再將細線在粗線上距離絕緣層15mn處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理。235多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮 錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。236銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm

16、、1.5mnm 2.5mrrb 4mi的24條導線的連接。將導線絕緣層剝?nèi)?0m 13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用合適的壓線帽， 將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加 倍），填滿為止。線芯插到底，導線絕緣應和壓接管口平齊，并包在 帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可2.3.7套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應的模具 在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線與 連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導電通路，要保證冷 壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、 尺寸和材料；壓模的形狀和尺寸；導線表面氧化膜處理。

17、具體做法如 下：先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂（使導線表 面與空氣隔絕，防止氧化）。當采用橢圓形套管時，應使兩線對插后， 線頭分別露出套管兩端4mm然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的 深度應與套管尺寸相對應。2.3.8交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設， 且不得形成閉合鐵磁回路。2. 4照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇241熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于表1-3的規(guī)定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值1-3表燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%:65%:55%60%一高強度氣體 放電

18、燈燈具75%一一60%60%2.4.2管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于表1-4鎮(zhèn)流器能效限定值1-4表標稱功率（W18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270243照明設備諧波含量限值應符合表1-5照明設備諧波含量的限值1-5表諧波次數(shù)n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330X入注510779511 w nW 39（僅有奇次諧波）3注：入是電路功率因數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與 實物核對。三、低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試和電源質(zhì)量檢測3.1.1供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓 的士 7% 單相 220V為 +7% -10%。3.1.