場外淡水補給水工程土建監(jiān)理實施細則

1、SHAhlDGNGCENXINSHAhlDGNGCENXINSDCX/CJ/JLXZ-007上海漕涇電廠(2 X1000MW )工程淡水補給水工程土建監(jiān)理實施細則山東誠信山東誠信工程建設監(jiān)理有限公司上海漕涇電廠項目監(jiān)理部2008年5月11工程概況.1 122工程特點.1 133編制依據(jù).1 144監(jiān)理內容、范圍、目標和任務 .2 255監(jiān)理程序.4 466質量控制.5 577質量控制風險點分析：.212188進度控制.222299進度控制要點及風險點分析.23231010安全監(jiān)理控制措施.24241111投資控制監(jiān)理 .252512.12.合同管理.262613.13.信息資料管理.27271

2、414防風防汛與應急響應預案.28281515防中暑應急預案 .292916.16.場外淡水補給水工程強制性條文監(jiān)理控制項目 .3030附件：工程項目檢查卡： .35351.工程概況上海漕涇電廠工程廠址位于上海市金山區(qū)南端的漕涇鎮(zhèn)內的原規(guī)劃上海漕涇燃氣 電廠廠址范圍內，南距上海市約 57km,西距上海石化總廠約9km。本工程按4X1000MW機組容量考慮建一套淡水系統(tǒng)工程，淡水泵房和淡水輸水管 按電廠4X1000MW 機組容量一次建成。#5標段為上海漕涇電廠#5標段廠外淡水補給水系統(tǒng)建筑安裝。 本工程廠址選在上 海市金山區(qū)南端的漕涇鎮(zhèn)境內，緊靠杭州灣北岸，廠址北距上海市區(qū)約57km西距上海 石

3、化總廠約9km本工程的淡水泵房在龍泉港東側，場地地面平均自然高程在4.10m （吳 淞高程）左右。龍泉港河道寬度 70m最深處為-2.00m,設計常水位2.402.80m,設計最 高水位3.60m。本工程淡水泵房小區(qū)土建施工內容主要包括：淡水泵房、引水箱涵、護岸擋墻、取水口護底護坡、值班室、配電間、檢修場地、道路、小區(qū)圍墻等。在施工淡水泵房前龍泉港河道內必須先做圍堰，以擋住河道水進入施 工區(qū)域。2.工程特點淡水系統(tǒng)建設包括淡水泵房及淡水輸水管。淡水泵小區(qū)內設有淡水泵房，值班室、 配電室等。淡水泵房小區(qū)面積約為3661平方米（以圍墻計），泵房小區(qū)設計地坪高為4.6m （原 有地坪高為4.14.3

4、m ）。小區(qū)至現(xiàn)有洙山路之間需新建混凝土道路 30m （路面寬4.5m ）。淡水輸水管采用二根 D530X 10mm （DN500 ） Q235B螺旋焊接鋼管。地基處理：淡水泵房地基處理：171根 700雙軸水泥攪拌樁。引水箱涵及護岸擋墻地基處理：170根 700雙軸水泥攪拌樁。施工圍堰長度為120米。淡水泵房取水穿提箱涵外包尺寸：B （寬）H （高）=15.25 X6.9m、埋深7.9m、雙孔，長度約18m、鋼筋混凝土結構，30m3/延 m。3.編制依據(jù)3.1上海漕涇電廠一期工程施工監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃。3.2上海漕涇電廠一期工程施工組織總設計及專業(yè)施工組織設計。3.3國家、行業(yè)強制性條文。3

5、.4淡水補給水工程設計圖紙。3.5施工圖紙會審紀要。3.6GB50319-2000監(jiān)理規(guī)范3.7GB502022002地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范。3.8淡水管線巖土工程勘察報告3.9GB502042002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范。3.10DG/TJ082362006 J10819-2006上海市工程建設規(guī)范市政地下工程施工質 量驗收規(guī)范。3.11DL5009.12002電力建設安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）。3.12火電施工質量檢驗及評定標準（焊接工程篇）。3.13電力建設施工及驗收技術規(guī)范（土建工程篇）。3.14電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)定。3.15電力建設施工及驗收技術規(guī)范（相關篇

6、）。3.16電力技術安全工作規(guī)程（相關篇）。3.17國家電網公司電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。3.18JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程。3.19DL/T5210.1-2005電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（第一部分：土建工程） 3.20GB50026工程測量規(guī)范。3.21水工結構及施工監(jiān)理質量控制相關的各類文件。4.監(jiān)理內容、范圍、目標和任務4.1監(jiān)理工作的內容、范圍4.1.1按工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃及相關的技術和管理文件對淡水泵房、淡水管線工程的質量、進度、投資、安全等進行有效控制，并加強現(xiàn)場的合同與信息管理及施工中的協(xié) 調工作。具體如下：4.1.1.1承包商單位工程開工前的準備

7、工作及審批開工報告。4.1.1.2審核并監(jiān)督承包單位的質量管理體系，健康安全管理體系、環(huán)境管理體系的組織 機構與實施。4.1.1.3審查承包商選擇的分包單位、試驗單位的資質并提出監(jiān)理意見。4.1.1.4參與施工圖會審和交底并提出監(jiān)理建議。4.1.1.5主持分項、分部工程、關鍵工序和隱蔽工程的質量檢查和驗收。4.1.1.6制定并實施重點部位的 W、H、S點的工程質量監(jiān)理計劃。4.1.1.7主持或參與審查承包商提交的施工組織設計、 施工技術方案、施工質量保證措施、安全文明施工措施并提出監(jiān)理建議。4.1.1.8核查承包商編制的三、四級網絡計劃，提出監(jiān)理建議，并監(jiān)督施工單位進度計劃 的實施。4.1.1

8、.9審查承包商質量、安全文明及環(huán)境健康體系的組織機構和實施情況。4.1.1.10檢查現(xiàn)場施工人員中特殊工種持證上崗情況4.1.1.11審查承包商編制的“施工質量檢驗項目劃分”4.1.1.12審查承包商提出的進度報表4.1.1.13審核承包商的“產值月報”及現(xiàn)場“工程量簽證單”。4.1.1.14協(xié)助工程公司協(xié)調好各參建單位之間的關系。4.1.1.15對工程施工中出現(xiàn)的問題不定期的主持召開專題會。4.1.1.16監(jiān)督承包商質的量管理體系，健康安全管理體系、環(huán)境管理體系組織機構成員 是否到位，運行是否正常。4.1.2按照工程公司與籌建處對標管理實施細則要求， 定期完成施工監(jiān)理土建專業(yè)組對標管理工作。

9、4.2監(jiān)理質量目標4.2.1不發(fā)生質量事故；通過對淡水補給水工程施工全過程控制，特別是針對施工臨時圍堰、淡水管線過河道、公路等特殊過程進行控制，使單位工程質量合格率達到100%，單位工程優(yōu)良率90%以上；分部工程一次驗收合格率100%;分項工程一次驗收合格率95%。工程質量（含工藝水平）和主要技術經濟指標達設計值，創(chuàng)國內同期同類工 程質量的領先水平，建設集團公司百萬級火電燃煤機組示范工程，創(chuàng)省部級優(yōu)質工程 爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。4.3監(jiān)理進度目標4.3.1根據(jù)建設單位確定的“里程碑”節(jié)點由工程管理公司制定的一、二級網絡計劃、在 確保工程質量和安全的前提下，如期完成項目建設。4.3.2確保工程按時開

10、工，加強工程進度動態(tài)管理，實施年、季、月計劃審核及季度盤點, 及時糾正進度偏差，促進工程按計劃均衡有序推進，100%的工程項目達到合同規(guī)定進度要求，保證一、二級網絡計劃按時完成，確保工程總體進度目標的實現(xiàn)，并努力創(chuàng)造 全國先進工期水平，按期實現(xiàn)達標投產。4.4投資控制目標4.4.1投資根據(jù)工程公司授權及合同內容的相關條款， 認真做好淡水補給水工程項目分解 工作，實現(xiàn)投資的靜態(tài)控制、動態(tài)管理，將費用控制在承包合同范圍內。4.4.2按預算確定；工程投資控制，對受權監(jiān)理范圍內的工程投資控制在合同價及建設單 位認定的有關費用限額以內。4.5安全控制目標4.5.1杜絕重大安全事故、不發(fā)生一般和人身傷亡事

11、故，減少一般事故的發(fā)生，輕傷事故 頻率w 3%。；杜絕惡性未遂事故；杜絕重大機械、設備損壞事故（含施工和生產設備）；杜絕火災事故。4.6合同管理目標4.6.1監(jiān)理單位的合同管理就是以籌建處、工程公司與承包商訂立的合同以及合同條件為 依據(jù)，在合同執(zhí)行過程中站在第三方的立場上，公平、公正地維護合同雙方的權益而進 行的監(jiān)督管理。以合同管理為中心，實現(xiàn)合同履約率100%，將合同索賠事項控制在最低水平。4.7信息管理目標4.7.1信息是工程建設的重要資源，是監(jiān)理實施有效控制的基礎，是協(xié)調各方關系的紐帶， 同時也是業(yè)主及工程公司決策的依據(jù)。管理科學，集中存儲，保證信息資料的真實性、 系統(tǒng)性、時效性，將信息

12、完整地傳遞給使用單位和人員，使項目實現(xiàn)最優(yōu)控制，為進行 合理決策提供有力保障。4.7.2我們在本工程建設監(jiān)理過程中全面采用 P3管理軟件及PAP系統(tǒng)，并配備足夠的富 有經驗的P3管理軟件及PAP系統(tǒng)管理專家與工程公司一起建立、運行、維護 P3管理 軟件及PAP系統(tǒng)。5.監(jiān)理程序5.1工程開工前，施工單位向監(jiān)理單位提交下列文件。5.1.1施工單位組織機構情況（包括人員配備、崗位設置、工地主任、班組長、技術員、 質量員），應于項目開工前15天交監(jiān)理部。5.1.2施工技術管理制度及其管理程序，質量管理制度及其質保體系和質保措施，于項目開工前15天交建設單位。5.1.3施工進度計劃（總進度網絡圖及月、

13、旬、周施工計劃）。5.1.4施工前應進行圖紙交底、會審，會審出的問題應得到設計單位的正式答復，開工前20天施工單位將經主管部門批準的施工組織設計提交監(jiān)理單位。5.1.5對重要施工項目的施工技術措施應提前 7天交監(jiān)理審閱，以便參加有關施工技術會 議或提出監(jiān)理意見。5.1.6提前7天向監(jiān)理單位提交單位工程“開工報告”。5.1.7總監(jiān)理工程師審查確認以上文件后，即可與工程公司及建設單位商議向施工單位發(fā) 布開工命令，或在“開工申請單”上答署同意開工的意見。5.2施工中需監(jiān)理工程師驗收簽字的工序，施工單位應在三級驗收合格的基礎上通知項 目監(jiān)理部，項目監(jiān)理部通知監(jiān)理工程師驗收簽證后，方可進行下道工序施工。

14、5.3監(jiān)理工程師在對檢驗工序的進行檢查、驗收中，若發(fā)現(xiàn)有質量問題，要以書面形式 通知施工單位限期整改，經再次驗收合格簽證后方可進行下一道工序的施工。5.4施工中若發(fā)現(xiàn)重大質量事故，監(jiān)理要下達停工令，通知施工單位暫停該項目及與該 項目有關的工程施工，然后指令施工單位（工程管理處）寫出質量事故報告（質量情況 及其嚴重程度、事故產生原因、事故補救措施以及今后預防措施），經監(jiān)理工程師審查同意后方可實施，事故處理結果經監(jiān)理工程師報請業(yè)主同意發(fā)布復工令，方可繼續(xù)下一 道工序的施工。5.5凡須經監(jiān)理工程師書面簽證答復的文書應在規(guī)定之時間內答復施工承包商，凡逾期 沒有做出答復者，均視為被認可。6.質量控制6.

15、1 700雙軸水泥攪拌樁施工質量控制要點6.1.1施工工藝流程攪拌樁施工采用二次噴漿、二次攪拌施工工藝，提升攪拌及下沉速率不大于0.8m/min。攪拌樁的工藝流程如下：6.1.2質量控制措施1） 要求施工根據(jù)軸線定出水泥攪拌樁定位點，放出樁位，監(jiān)理工程師對樁位進行 驗收合格后允許施工。2） 測量自然地面標高，確定樁頂及樁底標高，督促施工單位在鉆桿上作出相應標 記，以保證標高、樁長的控制、方便機手操作。3） 施工中應嚴格控制路軌平整，鉆機搭設應垂直，鉆桿垂直偏差不得大于1% o4） 樁位用竹簽（或鋼筋）定位，平面位置偏差小于3cm o5） 嚴格計量工作，實行掛牌施工制度，根據(jù)設計摻量計算每根樁水

16、泥用量，嚴格 按計算用量下料，誤差應控制在3%以內，同一根樁內不得使用不同品種水泥。6） 嚴格控制水灰比。為確保成樁質量，采用木鈣類減水劑，減水劑摻量為0.2%， 水灰比為0.45 o7） 保證水泥漿液質量，選用合格原材料，不得使用受潮、結塊的水泥?；覞{攪拌 時間不應少于2min，保證攪拌均勻，避免灰漿離析。8） 攪拌樁嚴格控制下沉和提升攪拌速度， 預攪下沉提升及攪拌速度速度應控制在 0.8m/min。9） 成樁噴漿提升中嚴禁斷漿。如意外斷漿必須重新下鉆至停漿面以下0.5m處重 新成樁施工。6.2 土方施工質量控制要點6.2.1井點施工1） 井點施工順序測量放線一挖井點溝槽一沖孔一下設吸水井點

17、管-灌填粗砂濾料一鋪設集水管- 連接集水管與井點管-安裝抽水設備-試抽-正式抽水-基坑內回填完-撤離井管2） 根據(jù)該區(qū)域土質勘探報告，自然地坪以下1.8米區(qū)域內為素填土，該層土為灰黃， 褐黃色;不均勻；松散稍密；以粉土為主，局部混粘性土。再下面1.5米左右為砂質粉土，這層 土為灰色；或灰黃色,稍密;濕;可塑軟塑。第三層土為1淤泥質粉質粘土 ,很濕，流塑， 夾粉土或粉砂薄層，局部為粘土。工程性質較差，屬高壓縮性土。該層土厚度約為6m , 層頂標高為Om左右。本次土方開挖深度自地面向下 7米左右，正好在第三層土1淤泥 質粉質粘土區(qū)域內，故井點降水主要是針對這部分土層的地下水。 施工單位計劃采用打設

18、 一級井點，井點采用6m長井點（不包括濾管長度）支管，接 1m長濾管。井點支管管 徑為50mm、間距1.0m，總管管徑為100mm，每套井點管分別配一套真空泵和潛水泵 抽水。3） 要求在開挖前1周，基坑兩側先打設一級輕型井點，打設完成后進行井點降水。4） 井點施工前，應復驗基坑位置，逐根檢查濾管，保證濾網完好，同時做好井點 設備清洗工作。5） 打設井點過程中，沖孔達到設計深度（深度比濾管深50cm左右）。井孔沖成后隨即拔出沖管，插入井點管。在拔沖管的同時，向孔內填入黃砂（粗砂），井點支管就位后迅速回填黃砂（粗砂），上部填粘土。井點設備安裝嚴格按照施工規(guī)范，安裝后 進行試抽。6） 井點管降水過程

19、中要求施工單位做好施工記錄。 監(jiān)理工程師應對現(xiàn)場加強巡視， 隨時觀測流量、水質情況，確保降水效果。檢查中發(fā)現(xiàn)真空度下降（一般應不低于55.3 66.7kPa ），支管接頭處有漏水、漏氣情況，及時督促施工單位進行維護。7） 要求施工單位現(xiàn)場備用一臺真空泵，如發(fā)現(xiàn)真空泵出現(xiàn)機械事故而無法運行時， 及時調換。6.2.2土方開挖1）本次土方開挖方向為由西向東開挖，開挖區(qū)域的場地平均標高為絕對標高 4.60 米左右?；觾蓚鹊谝粚油涟?: 1.5放坡開挖至0.10m，第二層按1 : 2放坡分別開 挖至-3.0、-3.4和-4.2m。在0.10m 處設1.5m寬的平臺。2）本次開挖施工單位擬采用2臺挖機同

20、時進行施工， 開挖方向為由西向東開挖3）加強基坑排水系統(tǒng)的檢查、維護。在一級井點管邊采用九五磚砌筑 400X400明溝，間隔30m設置磚砌積水井，明溝采 用砂漿粉飾，并按0.5 %。留設坡度，保證水能順暢流入河里。由于本次泵房結構施工時間相對雨水較多， 監(jiān)理工程師應要求施工單位對開挖出來 的基坑一級邊坡和平臺均采用 50厚C15鋼筋混凝土進行護坡，確保邊坡穩(wěn)定。在基坑底兩邊各開挖1道盲溝200X300 （深），間隔50m設置一只集水井。盲溝相互貫通后與集水井匯通。用泥漿泵與潛水泵將水抽排至基坑外側疏水明溝， 匯流至河道里，確?；訜o積水。并組織人員時常對排水明溝進行清理檢查，確保明溝 暢通?，F(xiàn)

21、場準備二臺2寸泥漿泵及二臺4寸水泵，以備急需。在遇有（連續(xù)）下雨天氣時，立即組織勞動力，安排施工人員進行基坑抽水。待雨 后及時對邊坡進行修復。4 ）監(jiān)理工程師應對邊坡的穩(wěn)定加強巡視，要求施工單位在機械開挖后 ，組織人工配 合對邊坡進行修復，保證邊坡平整度。并要求施工單位現(xiàn)場準備足夠砂袋，如發(fā)現(xiàn)坡腳處 出現(xiàn)流砂及局部坍方等現(xiàn)場及時采用砂袋堆堵。5）加強現(xiàn)場基坑監(jiān)測，基坑開挖形成后，要求施工單位在兩邊邊坡上口設計位移 監(jiān)測點，對位移監(jiān)測進行測量，并將測量結果上報監(jiān)理部6.2.3 土方回填1） 回填土前監(jiān)理工程師應對基底進行檢查，基槽底的積水、淤泥、和雜物等清理 干凈、隱蔽工程驗收合格后，方允許施工

22、單位進行回填。2） 回填土前應先確定回填土的最優(yōu)含水率，以取得最佳的壓實效果。并按規(guī)定每 層用環(huán)刀法做干容重試驗，見證取樣合格后才能進行上層回填。3） 在整個結構施工過程中，當遇到長時間下雨或邊坡出現(xiàn)裂縫時，應要求施工單位 采取相應的加固措施。6.3泵房結構施工質量控制要點結合泵房結構設計的特點，在墊層施工完成后，泵房施工分二次施工，第一次施工 泵房底板，第二次施工墻頂板。淡水泵房地上部分尺寸：19.4mX12.48mX 7.85m （高）。單層單跨現(xiàn)澆柱梁、預制 薄腹梁作屋蓋承重結構，屋蓋為預制槽形屋面板上設柔性防水層。施工順序：定位放線f鋼筋f模板f測量復核f砼f養(yǎng)護f拆模清理。6.3.1

23、模板施工1）模板進場后，監(jiān)理工程師對模板質量進行檢查，檢查合格后允許使用，施工模板采用優(yōu)質定型木模板按結構尺寸配制，模板固定采用12對拉螺栓加焊止水片，間距750mm，用48X 3.5腳手管做圍檁共同加固。支模按施工次序進行。進水側圓弧結 構外模另行配制。2） 模板支設：支模采用對拉螺栓和腳手管圍檁共同加固，腳手管外用“型扣件， 外擰雙螺母。為防止對拉螺栓不露出混凝土表面，對拉螺栓內穿圓木塊，拆模后取出墊塊，用同配比膨脹水泥砂漿封堵。采用扣件式腳手管打設排架，立桿間距 1000X1000，步高1700，每隔4跨設置縱 橫向垂直剪刀撐，每隔2步設置水平剪刀撐。3）預埋件的制作全部在加工廠按設計圖

24、紙規(guī)格下料制作，鋼板用剪板機剪切，表面須進行調平調直，用手提砂輪機磨平毛刺，用 5mm的鉆頭鉆孔，根據(jù)埋件尺寸的大小，鉆孔一般為410個不等，用 4mm的螺絲加固到模板上去，必須保證預埋件 表面緊貼模板面，保證拆模后，預埋件與混凝土表面平整。模板及排架支設見下圖泵 房墻、頂板模板及排架支設圖。泵房墻、頂板模板及排架支設圖4 ）監(jiān)理工程師在模板支設過程中加強現(xiàn)場巡視，對預埋件尺寸、位置按照設計圖 紙仔細核對、驗收合格后方允許下道工序施工。6.3.2鋼筋工程6.3.2.1做好原材料的控制鋼筋作為雙控”的材料，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB502042002 ）中5.2.1條的規(guī)定，監(jiān)

25、理工程師對鋼筋原材料進行進場檢查驗收時應注意以下兩個方面：1 ）應該將鋼筋出廠質保資料與鋼筋爐批號銘牌相對照，看是否相 混符。要求每一捆鋼筋均要有銘牌，檢查時注意出廠質保資料上的數(shù)量是否大于進場數(shù)量， 否則應不予進場，堅決杜絕假冒鋼筋進場。2 ）鋼筋進場后，按規(guī)定的頻率對進場鋼筋見證取樣及送樣，經試驗合格的鋼筋才能用于工程上。6.322對鋼筋加工的控制1）現(xiàn)場監(jiān)理工程師加強現(xiàn)場巡視，到鋼筋加工現(xiàn)場對加工過程進行檢查，對加工鋼 筋的型號、類別、尺寸進行檢查。2）監(jiān)理工程師要不定期對鋼筋下料單進行抽查，核驗翻樣工的技術水平，確保鋼 筋下料長度符合要求。3）督促施工單位項目技術負責人進行技術交底，對

26、施工單位質檢員的到位情況進 行檢查。加強現(xiàn)場質量管理工作。6.3.2.3對鋼筋連接的控制1）鋼筋焊接過程控制。焊接工程正式施工之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的試焊，經試驗合格后（試驗結果符合質量檢驗與驗收的要求）方可正式生產。設計焊接接頭位置時應注意：（1）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（2）在同一構件內的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合規(guī)范要求。焊接接頭的位置設置非常重要，否則安裝完成后在驗收時才發(fā) 現(xiàn)問題，將會造成人力物力的浪費，并且影響工期。2.）焊

27、接操作的控制。鋼筋焊接形式有很多種，施工現(xiàn)場用得較多的是電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊。電弧焊施工時應注意：（1）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接 參數(shù)，特別是焊條的選用；（2）焊接時，不得燒傷主筋；（3 ）焊接地線與鋼筋應接觸緊密；（4 ）焊接過程中應及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿；（5）檢查焊接高度是否達到設計要求；（6 ）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴重，應取樣試驗，合格后方 可安裝。若存在質量缺陷則要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。電渣壓力焊施工時應注意以下幾個問題：（1） 電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結構中豎向或

28、斜向（傾斜度在4: 1范圍內） 鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進行電渣壓力焊后，因設計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工 人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，作為監(jiān)理工程師應特別注意。（2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調整好電流量；（3）焊接過程中，應根據(jù)有關電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間， 這是焊接成敗的關鍵；（4）檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm，否則返工；（5）督促焊工在焊接過程中應進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時， 應查找原因和采取措施，及時消除。閃光對焊施工時注意如下幾個方面：

29、（1）選擇合適的調伸長度、燒化流量、預煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是 焊接成敗的關鍵，作為監(jiān)理工程師應重點控制。（2）當接頭拉伸試驗結果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應在 焊機上進行焊后熱處理。（3 ）當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應查找原因，采取措施，及時消除。3）焊接接頭的質量檢驗與驗收。鋼筋焊接接頭應根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18，按檢驗批進行質量檢驗與驗收， 質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重視力學性能 檢驗，而忽視了外觀檢查工作，應重視外觀檢查。力學性能檢驗應在接頭外觀檢查合格 后，在現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗，試驗合格后方可同意安

30、裝。對外觀檢查不合格接頭 采取修整或焊補措施后，提交二次驗收。鋼筋安裝完成后，尚應認真檢查同一連接區(qū)段 內，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方，應 重點檢查。閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋；（2 ）與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；（3）接頭處的彎折角不得大于3（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：（1 ）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；（2）焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；（3）咬邊深度，氣孔，夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合相關規(guī)

31、定。（4） 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：（1） 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm ;（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；（3） 接頭處的彎折角不得大于 3（4） 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm。另外，在焊接檢驗過程中如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時，監(jiān)理工程師應特別注意，并要 求對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。6.325鋼筋安裝的控制鋼筋安裝是鋼筋分項工程質量控制的重點。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、 規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求，這是現(xiàn)場監(jiān)理工程師重點檢查的內容，同時也是現(xiàn)

32、場巡 視檢查的重點。鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面 ：1 ）鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如 22錯改20;梁支座負筋漏放;剪力墻暗柱漏放 拉鉤;大截面梁漏放構造筋；梁支座負鋼筋上排不足 13L ;二排不足1/4L ;板支座負筋 長度不足。2）鋼筋錨固長度不夠?？蚣芰哄^入柱長度不夠；應特別注意屋面框架梁和邊柱的錨 固構造。3）懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點，在懸挑梁常 出現(xiàn)的質量問題是：懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊；第二排鋼筋不足0.75L ;懸挑梁面筋錨固長度不夠。設計是否有鴨筋，也應注意檢查；懸挑板鋼筋是否有足夠的高度在檢 查也應重視。4） 箍筋加密不到位。一是加

33、密范圍不夠，二是未加密。如梁支座、柱加密區(qū)、梁柱 交接柱加密區(qū)、主次梁交接主梁加密區(qū)、綁扎接頭加密區(qū)。5） 柱變截面及鋼筋直徑、數(shù)量改變處理不到位。主要表現(xiàn)在柱變截面鋼筋不按比例 內收，鋼筋下插或上伸截斷錨固長度不夠。6）梁板預留洞口、墻下暗梁加強筋不到位。主要表現(xiàn)在鋼筋漏放、少放、規(guī)格不符、 長度不夠、位置不符。7 ）鋼筋保護層厚度不符合要求：鋼筋保護層厚度不符合要求，這可能影響到結構構 件的承載力和耐久性。6.3.3混凝土工程澆筑要求：1）混凝土采用泵送軟管澆筑。澆筑混凝土時，注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度不宜超過2m，在豎向結構中澆筑混凝土的

34、高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。2） 澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以 50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂 漿?；炷恋乃冶群吞涠?，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。3 ）澆筑混凝土時一定要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、氣孔、蜂窩等現(xiàn)象，并注意不要 將鋼筋保護層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋，振搗時盡量避免碰撞預埋件、預留孔洞、 吊環(huán)、埋管等。振搗器操作做到 快插慢撥”混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度不超 過振搗棒長的1.25倍，在振搗上一層時，插入下層中 510cm左右，以消除兩層之間 的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗棒每30cm振一點，每次振搗時

35、間不得少于 2030s。4）混凝土養(yǎng)護采用塑料布并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。6.3.4泵房特殊施工措施1）施工縫的處理：按施工次序留設施工縫。施工縫采用凹槽內加BW膨脹止水條進行 密封防水處理。見下圖施工縫設置要求圖。上部防水混凝土； 1鋼筋；2已澆筑混凝土； 3 BW膨 脹橡膠止水條；4后澆混凝土施工縫設置要求圖2）模板固定原則上不得采用螺栓拉桿或鐵絲對穿，以免在混凝土內造成引水通路。若固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結構時，采取止水措施。在螺栓或套管上加焊雙 層止水環(huán)，止水環(huán)雙面滿焊，施工時采用螺栓加堵頭的方案。見下圖對拉螺栓處理要 求圖。1池壁；2模板；3 止水環(huán)；4螺栓；5塞

36、形墊6小龍骨；7大龍 骨。池壁加固螺栓加塞形墊對拉螺栓處理要求圖3）池壁穿墻管的處理穿墻管道防水處理，在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管， 套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。安裝穿管時，先將管道穿過預 埋套管，并將范圍找準，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套 管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密。見下圖池壁穿 墻管處理要求圖。池壁穿墻管處理要求圖6.3.5泵房建筑裝修6.3.5.1砌筑工程1）砌塊進場必須要有質保書和準用證，并經試驗室檢測合格后才能使用2） 砂漿配合比由試驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按 7

37、71池壁；2止水環(huán)；3管道；4焊縫 5預 埋套管；6封口鋼板；7防水密封材料 穿池壁套管加焊止水環(huán)做法示意圖配合比配制，要嚴格掌握水灰比。3） 砌筑前定軸線、標高，做好拉麻線、測皮數(shù)竿等技術復核工作。4）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻 身線，而且裝飾工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結束， 為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。5）砌筑時應按在混凝土柱、預先劃好的砌塊皮數(shù)進行砌筑，預留在混凝土柱內的 拉結筋應放正位置砌入墻內或采用打孔用環(huán)氧樹脂植筋的方法。6）對腳手架拉結預留洞必須用砌塊和水泥砂漿鑲嵌密實，以免滲漏。7）砌筑瓦工按每層工作量配備合

38、理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)。8）砌筑墻體應和水、電、暖通密切配合，預留孔洞位置尺寸正確。9） 砌塊塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，保證墻體防 水性能。砌體粘結牢固，垂直度、平整度符合質量標準，落在地上的砂漿要隨落隨清， 嚴禁使用過夜砂漿。10）墻體與構造柱或框架柱搭接按設計要求， 采用柱內預留拉接鋼筋26500（沿 墻高），伸入墻內不得小于1000mm，遇門窗時，以伸入門窗為限。11）砌筑砂漿的拌制不宜用標號過高的水泥和過細的砂子拌制，應嚴格執(zhí)行施工配 合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產生空穴、 砂漿層不飽滿，容易產生滲水等現(xiàn)象。12

39、）嚴禁用干砌塊砌墻，砌墻用的砌塊澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標號， 而干砌塊表面的粉屑起隔離作用，產生滲漏。13）避免鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使磚層與砂漿失 去粘結，導致砌體滲漏。14）墻體與砂漿粘結飽滿度應大于 80%。15）對墻體的腳手拉結預留洞必須加水泥砂漿進行修補，鑲嵌密實，以免滲漏。635.2 粉刷工程6.3.5.2.1內墻粉刷：工藝流程澆水濕潤基層-找規(guī)矩、做灰餅一設置標筋一陽角做護角-抹底層、中層灰一抹窗 臺板、踢腳板抹面層灰清理 施工方法1 ）清理基層，澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞位置尺寸，打鑿補平 墻面，澆水濕潤基層。2）找規(guī)矩、做

40、灰餅：先用一面墻作基線，用方尺規(guī)方，如房間面積較大，應在地 面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）中層抹灰 面的準線（規(guī)方）。接著在距墻角約100mm處，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度 線，以此確定標準灰餅厚度。3）做灰餅方法：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mm處,用1 : 3水泥砂漿，各做一個50X50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂 直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰 餅。4）抹標筋：灰餅做好稍干后

41、，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬高與厚度均 與灰餅相同。5） 做護角：在室內的門窗洞口及墻面，柱子的陽角處應做護角。護角應用1 : 2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側寬度不小于50mm。6）抹底層灰：待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上 底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標筋。7）抹中層灰：待底層灰干至67成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標筋為準， 并使其稍高于標筋。抹上砂漿后，用刮尺按標筋刮平。不平處補抹砂漿，然后再刮，直 至平直為止，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，墻的陰角處，先用方尺上下核對 方正，然后用陰角器上下抽

42、動搓平，使室內四角方正。8）抹窗臺板，踢腳板，窗臺板應用1 : 3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1天后用 素水泥漿刷一道，再用1 : 2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角， 下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護 4天。9） 抹踢腳板時，按設計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿抹底層，隔1天后, 用1 : 2水泥砂漿抹面層，面層應原漿壓光，上口切齊，壓實抹平。10）抹面層灰：待中層灰有67成干時，即可抹面層灰。紙筋厚度應控制在 2mm 內，操作應從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平 整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓

43、角等處 清理干凈，陰角必須用拐尺找方。6.3.522外墻粉刷工藝流程澆水濕潤基層f找規(guī)矩、做灰餅、標筋f抹底層、中層灰f彈分格線、嵌分格條f 抹面層灰f起分格條f養(yǎng)護。施工方法1 ）抹灰順序：外墻抹灰應先上部，后下部，先檐口再墻面。2）找規(guī)矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托 線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間 橫掛小線，每隔1.21.5m做出上下兩排灰餅，將灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標 筋。3）抹底面灰，在基層墻面上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層58mm厚的底灰， 用力將砂漿擠入磚縫，底層灰略低于標筋面。4）抹中層灰的

44、方法和內墻相同，只是外墻中層灰面用木抹子搓平整后用小竹帚掃 毛，面層或用鐵抹子順手劃毛。5）彈分格線、嵌分格條：待中層灰67成干時，按要求彈出分格線，分格條兩側 用粘稠素水泥漿與墻面抹成45角，橫平豎直，接頭平直。6）抹面層灰：抹面層灰前應根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤。面層灰涂抹厚度 8mm左右，應比分格條稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，再用鋼 抹子初步壓一遍，待稍干，再用刮尺刮平，用木抹子搓磨出平整、均勻的表面。表面為 油光或是粗糙到時由設計確定。7）拆除分格條、勾縫：面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平 整。8）養(yǎng)護：面層抹完24小時后應澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應

45、根據(jù)氣溫條件而定，一般應 不小于7天。9）其余做法均與內墻面抹灰相同。6.3.5.2.3頂棚粉刷工藝流程彈水平線f澆水濕潤f刷結合層f抹底灰、中層灰f抹面層灰。施工方法1 ）按抹灰層的厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準 線。2） 在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為 0.4 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。3） 抹底灰的方向應與模板縫方向相垂直， 并用力抹壓，底層灰不宜太厚。4）底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面，抹完后用木 刮順平，再用木抹子搓平。5）待中層有67成干時，即可用紙筋灰抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過于

46、發(fā)白，應適當灑水濕潤。面層宜兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然 后再按同一方面抹壓趕光。6）頂棚灰抹完后，應關閉門窗，使抹砂層在潮濕空氣中養(yǎng)護。6.4圍堰施工質量控制重點6.4.1圍堰的布置本圍堰首先要滿足龍泉港的排水、防風、防臺，所以圍堰在河道總寬度的三分之一 內填筑，圍堰高度應比龍泉港上期水位高出50cm?；就瑩鯄ο嗥竭_到3.2m，因河底-2.0 m圍堰高度為5.4m。由于龍泉港水位長期2.8m，水深度高度為5.0m ,擋水力比較 大，加上外側海堤有水閘排放流速比較快，所以外側迎水面承力也比較

47、大。由內側施工 操作面基底比龍泉港-2.0m，深1.5m更有一定風險，經多次商討和結合實際情況，筑填 和拆除本圍堰在擋墻向外17m處開始打入鋼板樁行成4.5m寬的擋水圍堰。6.4.2 圍堰的構造6.4.2.1圍堰的擋水承力是靠圍堰的二側鋼板樁，由于水深長期有5m，外側到西側擋墻有46m，加風浪的吹壓，排水流速，對圍堰的壓力比較大，風險也大，為確保圍堰的安 全，采用13m長，小齒口拉伸鋼板樁，以疊口形式排列，在中間各8m處布設加固立柱點用6根板樁為一組同上口圍柃對稱相拉，形式一體。6.4.2.2本圍堰主要是擋水，拆除原來擋墻，建造取水口，應不得漏水、滲水。由于外 側長期水位有5m，水面寬壓力大，

48、所以圍堰定為 4.5m寬，中間填好土（不得用雜質 土）。6.4.2.3由于河道擋墻下側是干砌塊石護披，無法打入鋼板樁，只能用編織袋二側筑二 條小堤，中間留24m填土方，護坡下邊是-2m，上口是+3.5m，所以在河底段應編織 袋底部寬度68m，到+2.5m處為2m寬度，南側主圍堰向內為750，水度向內為60 o, 因北側為主要迎水面。642.4鋼板樁頂標高是3.2m，圍堰頂標高是3.5m，所以在圍堰上口必須用編織袋填鋪 二層，作上壓頂保護圍堰，防止下雨浪打，造成填土的流失。6.4.3施工質量控制要點6.4.3.1本圍堰全在河道上水內打樁，由于護底是干砌磚石，不處理掉石塊是無法打入 鋼板樁，首先用

49、船上挖泥機消塊石，按放在內側5m及護上（待排除水后，可清理后修復理用）再打入鋼板樁。6.4.3.2鋼板樁是13m長的小齒口拉伸鋼板樁，配備一臺船上打樁機進行水上操作，由 于龍泉港有70m寬，除去圍堰工作面23m，還46m，實際有效施工面為36m，打樁船 可以定位施工，樁架有18m已為施工約在450根，大約要9天時間施工可能完成。6.4.3.3鋼板樁施工同時，用人工填筑圍堰二端的護坡，編織袋在岸上裝袋（土粒不得 大于50-80粒徑，必須要好沉土）利二只10-15噸船下放到水里疊填用四個人，四根鋼 筋鉤放下，一層一層向上到水面線，后開始填筑中間土方。6.4.3.4土方填筑土方來源是一個大關健，由于

50、場地無土方，需要外運到現(xiàn)場，土方填 筑應堆放在擋墻外，約在3200m 3 土，土方用推土機向壩內推填、填筑快、又能壓實、 可起到堵水作用。6.4.4圍堰的保護及措施6.4.4.1本圍堰長度為（迎水面有 48米），中間無法設其它支撐和擋點，由于圍堰內施 工基底要超過-3.0m，對圍堰內側的擋力壓力大，經商定圍堰中心二邊距8m處加固二組鋼板樁夾柱，在圍護樁打入時同時打入，打入后外側同上口圍囹鋼板樁相連，再同外 側一組用金屬材料連接形成中間體。6.4.4.2圍堰外側鋼板樁打入后，在上口 30cm處設一根圍囹梁，圍囹用拉伸鋼板樁，用 電焊連接形成南北一體，使板樁有群體力，然后在圍囹上二側相連，可避免板

51、樁填筑土 方時向外，距間在34m 一道，使整個圍堰有一個整體力，承擔外側檔水承力。6.4.4.3圍堰填筑后，由于中間是泥土填筑，有下沉現(xiàn)象，所以待23天后，按下沉高差應在上面填筑找平，等無下沉現(xiàn)象后在上面統(tǒng)一鋪設二層編織袋保護圍堰。如下大雨 在上面覆蓋一層厚的尼龍布，以防雨水進入后泥土流失，造成滲水漏水。6.4.4圍堰填筑后，監(jiān)理工程師應要求施工單位在圍堰頂設置位移觀測點，并每天對圍 堰位移情況進行動態(tài)檢測，發(fā)現(xiàn)問題應及時召開專題會討論處理措施。645拆除及恢復1）本圍堰拆除是圍堰最后關鍵，因在水內挖除填筑的材料，按原來拆填的經驗， 用長臂挖掘機（11m ）在圍堰上，中間向二邊挖除，邊挖自卸車

52、邊裝運到指定地方，因 圍堰已達4個月久，二邊有鋼板樁保護，所以車輛運輸及挖土機能在上面操作，可達到 一次性清除。2）原挖除的護底塊石，待鋼板樁拔除后，以拋石形成沉入原河底，如高低不平， 可請潛水員在水下平整一下，盡量不影響河道的使用和取水口的進水。如水下淤泥堆積 成型，可用清淤船進行挖平清干。6.5淡水管線施工質量控制：6.5.1管線測量放線：6.5.1.1施工前，監(jiān)理工程師組織設計院、工程公司、施工單位對現(xiàn)場控制點進行現(xiàn)場 交接，對管位和標高進行確認。6.5.1.2要求施工單位測量人員根據(jù)施工圖紙和設計交樁（基準樁）用經緯儀定出管道 中心線，并用石灰線劃出。6.5.1.3開挖前，要求施工單位

53、根據(jù)樁位圖，在管道中心線一側打臨時百米樁、轉角樁， 并標明樁號、里程和高程，轉角樁座注明角度，外點矩及切線長。6.5.1.4要求施工單位根據(jù)管溝開挖要求和樁位，用石灰劃出管溝開挖作業(yè)帶范圍（約 12m），并根據(jù)現(xiàn)場地形地勢情況，同時標出堆土側、布管側以及焊接工作坑位點。6.5.1.5監(jiān)理工程師在開挖前對管溝開挖中心線坐標進行復核，驗收后允許開挖。 6.5.2管線開挖質量控制要點：6.5.2.1管溝開挖斷面形式采用梯形槽。施工單位應根據(jù)本次提供的設計圖紙，開挖放 坡系數(shù)取1： 1.5，管道埋深1m，溝底寬度和管溝邊坡具體應根據(jù)沿管線的不同土質情 況而定。6.5.2.2開挖管溝前，監(jiān)理工程師應檢查

54、施工人員安全交底記錄和技術交底記錄，并按 照開工條件確認卡上的逐條進行落實，符合要求后簽署開工報告，允許開挖。6.5.2.3管溝開挖可采用挖機或人工開挖的方式進行，為防止溝底地基擾動，監(jiān)理工程 師督促施工單位不要開挖。人工開挖處無地下水時，溝底宜預留0.05m0.10m，挖機開挖又有地下水時，溝底預留值應0.15m。鋼管在下溝前，再進行人工整理溝底的浮 土至設計標高。-M/76.524監(jiān)理工程師在開挖過程中應加強現(xiàn)場的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知現(xiàn)場進 行整改。6.5.2.5溝底如遇到廢舊構筑物、大塊石、木頭、垃圾等雜物時，及時進行清除，低于 設計標高的溝底處，敷設一層0.15m的砂土或素土，

55、并整平夯實。6.5.2.6管溝如有積水，應督促施工單位設置集水井，用潛水泵抽除。6.5.2.7管溝開挖過程中，同時進行施工便道的修筑，應確保整個施工作業(yè)面的寬度不 超過10m，以減少施工占地。6.5.3管溝回填6.5.3.1管溝回填前，監(jiān)理工程師對管道進行檢驗，合格后方可進行回填。6.5.3.2管溝回填前應將陰極保護測試引線焊好并引出地面，或預留出位置暫不回填。6.533 鋼管下溝后應盡快回填，回填前管溝內如有積水，應全都排盡。如溝內積水無 法完全排除，則可用砂袋將管道壓沉在溝底后回填。6.5.3.4監(jiān)理工程師應督促施工單位管溝回填按照設計要求進行回填，夯實。6.5.3.5管溝的支撐應在保證施

56、工安全的情況下，按回填進度拆除，拆除豎板樁后，應 以砂土填實縫隙。6.5.3.6回填土應分層夯實，并應高出地表面0.30.5m，回填后應恢復地貌。6.5.3.7地下水位高的地段和穿越河流道路地段應一次回填完。6.5.3.8管溝回填完畢，應按設計及規(guī)范要求，埋設標志樁、測試樁。7.質量控制風險點分析：序號施工質量風險點防范措施1-2 t壓鐵2X#2工字鋼1原材料不合格要求上海電建提供砂子、水泥、石子、鋼筋的原材 料檢驗報告，做好原材料的見證取樣工作。2地基處理承載力不符合設 計要求嚴格控制水泥攪拌樁施工質量，對水泥攪拌樁施工 配合比、泥漿比重、水泥漿流量及壓力進行抽查， 確保符合設計及規(guī)范要求。

57、邊坡支護1、對邊坡的穩(wěn)定加強巡視，要求施工單位在機械開 挖后,組織人工配合對邊坡進行修復，保證邊坡平整 度。并要求施工單位現(xiàn)場準備足夠砂袋，如發(fā)現(xiàn)坡腳 處出現(xiàn)流砂及局部坍方等現(xiàn)場及時采用砂袋堆堵。2、加強現(xiàn)場基坑監(jiān)測，基坑開挖形成后，要求施工 單位在兩邊邊坡上口設計位移監(jiān)測點，對位移監(jiān)測 進行測量，并將測量結果上報監(jiān)理部。3鋼筋加工質量1、現(xiàn)場監(jiān)理工程師加強現(xiàn)場巡視，到鋼筋加工現(xiàn)場 對加工過程進行檢查，對加工鋼筋的型號、類別、 尺寸進行檢查。2、督促施工單位項目技術負責人進行技術交底，對 施工單位質檢員的到位情況進行檢查。加強現(xiàn)場質 量管理工作。4回填土質量1、回填土前監(jiān)理工程師應對基底進行檢

58、查，基槽底 的積水、淤泥、和雜物等清理干凈、隱蔽工程驗收 合格后，方允許施工單位進行回填。2、按規(guī)定每層用環(huán)刀法做干容重試驗，見證取樣合 格后才能進行上層回填。5施工縫的處理要求施工單位按施工次序留設施工縫。施工縫米用 凹槽內加BW膨脹止水條進行密封防水處理。6池壁穿墻管的處理穿墻管 道防水處理管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加 焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。 安裝穿管時，先將管道穿過預埋套管，并將范圍找準， 作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再 將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填 嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密。8.進度控制8.1計劃開工、竣工的日期及施

59、工進度初步計劃本標段廠外淡水補給水系統(tǒng)建筑安裝工程的施工，計劃于2008年5月8日開工，2008年9月1日淡水管線全線敷設結束、補給水泵房土建交安，2008年10月30日整 個淡水補給水系統(tǒng)調試結束、具備送水條件，2008年12月15日全部竣工驗收移交，工程竣工，總工期約為219天。8.2進度控制措施8.2.1認真審查承包商的施工組織設計，參加技術交底，確認其進度安排的可行性；8.2.2嚴格審查承包商編制的施工進度計劃是否切實可行，是否滿足工期要求；823檢查承包商施工力量，材料供應，機具配備是否落實，能否滿足需要；8.2.4協(xié)調現(xiàn)場運輸?shù)缆?，做好施工現(xiàn)場的協(xié)調工作，確保施工正常進行；8.2.

60、5積極協(xié)調解決影響工程進度的各種問題， 確保工期目標按期完成；8.2.6在計劃實施過程中，監(jiān)理工程師對進度實施情況進行檢查， 發(fā)現(xiàn)工程進度嚴重偏離 計劃時，項目總監(jiān)組織監(jiān)理工程師分析原因、 研究措施，指令承包商及時采取措施糾正； 8.2.7召開各方協(xié)調會議，研究應采取的措施，保證合同約定的實現(xiàn)；8.2.8單位工程具備開工條件后，承包商必須填寫開工報告，經總監(jiān)理工程師批準后方可 開工，并確保開工后能連續(xù)施工。8.2.9針對本標段工程施工工期相對較緊的特點，要求施工單位工程前期即投入較多的勞 動力，開設多個作業(yè)點，即在泵房區(qū)設一個作業(yè)點，野外管線施工設二個作業(yè)點，三點 同時進行施工。將工作量分解到