深基坑施工組織設(shè)計-5

1、深基坑施工組織設(shè)計第一章 方案編制依據(jù)1.1.編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括護坡方案施工、項目組織管理、機構(gòu)設(shè)置、施工部署、總 圖布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、安全和 文明施工等自開工至竣工的全過程組織措施。1.2.編制依據(jù)1、巖土工程勘察報告 (廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院)2、相關(guān)工程圖紙(廣州市公用事業(yè)規(guī)劃設(shè)計院)3、基坑設(shè)計方案(建材廣州地質(zhì)工程勘察院)4、選用規(guī)范1)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002)2)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2002)3)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)4)

2、、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002)5)、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 ( JGJ120-99)6)、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 ( JGJ/T111-98)7) 、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2002，J220-2002)8)、廣東省建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定 ( DBJ/T15-20-97)9)、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 ( GB50086-2001)10)、適用于本工程的國家其它現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。第二章 工程概況及特點2.1.工程概況東莞常平東部污水處理廠位于常平鎮(zhèn)沙湖口村， 污水廠擬建一粗格柵、 進水泵房。 原場地自然地面標(biāo)高 +2.700，場地經(jīng)回填，現(xiàn)地面標(biāo)高

3、 +7.200，回填土為山坡殘積土。 基坑開挖深度為10.8m12.2m?；又苓叿浅ｉ_闊，周邊無地下管線和建（構(gòu)）筑物。 2.2.基坑工程特點1）、基坑開挖面積小，周邊環(huán)境簡單，無建（構(gòu)）筑物，地下無需要保護的管線， 但基坑開挖很深，施工工期短，施工工序復(fù)雜。2）、由于場地內(nèi)存在較厚的砂層， 地下水豐富， 給基坑支護和土方開挖帶來很大難 度，所以應(yīng)有有效的支護開挖方案，保證支護開挖的安全。第三章 基坑支護方案設(shè)計3.1. 工程水文地質(zhì)條件3.1.1. 場地巖土條件根據(jù)鉆探揭露， 擬建場地在勘探深度范圍內(nèi)場地巖土層按成因類型自上而下分別為 耕（表）土、沖積層、殘積層以及加里東期花崗巖。3.1.

4、2. 水文地質(zhì)情況該場地環(huán)境類型為U類，地下水水質(zhì)在該環(huán)境中對混凝土具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場地內(nèi)第 2-4 層中砂、 2-9 層中粗砂屬強透水層，其他各巖土層均為弱透水層，地下水混合穩(wěn)定水位埋深為0.102.90m,平均 1.37m。3.2. 基坑支護方案設(shè)計基坑支護設(shè)計與施工質(zhì)量的好壞是整個工程能否順利進行施工的關(guān)鍵， 稍有不慎就 可能影響后期工程的施工，同時會影響周圍建筑物的安全及周圍居民的正常生活，造成 不良的社會影響。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑支護應(yīng)慎重設(shè)計，應(yīng)嚴(yán)格控制基坑的位移和 沉降。針對以上工程特點，本工程在制定基坑支護方案時要重點考慮以下幾

5、個因素：安全可靠性；技術(shù)先進性、合理性；施工可行性；經(jīng)濟節(jié)約；工期合理。本基坑 支護方案在綜合考慮了這些因素后，選用旋噴樁作止水帷幕，樁錨支護結(jié)構(gòu)進行支護。 本基坑支護方案及特點敘述如下：1）、A支護剖面：開挖深度約12.2m，長約47m，布置兩排旋噴樁做止水帷幕，設(shè) 800120（鉆孔灌注樁作支護樁，坡頂4.5m高范圍放坡，坡度1: 1.56。2）、B支護剖面：開挖深度約10.8m，長約60m,布置兩排旋噴樁做止水帷幕，設(shè) 800120傍占孔灌注樁作支護樁，設(shè)三排預(yù)應(yīng)力錨索，坡頂4.5m高范圍放坡，坡度1: 1.56。以上具體詳見施工圖。第四章 基坑施工測量及監(jiān)測方案4.1.施工測量 為了保

6、證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，本工程采用智能電子全站儀，自動安平水準(zhǔn)儀及鋼尺 等測量器儀，本工程所用測量工具必須經(jīng)過法定計量單位檢驗校準(zhǔn)。熟悉和了解甲方在施工現(xiàn)場提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點， 并根據(jù)建筑總平面圖進行復(fù)測， 確保工程坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。對施測用輔助工具如木樁和鐵錘等應(yīng)做好準(zhǔn)備。1 ）、建筑物定位放線（1 ）、軸線控制網(wǎng)的設(shè)置。依據(jù)工程建筑總平面圖確定建筑物橫豎控制軸線，其控 制樁應(yīng)盡量遠離基坑邊，以免基坑上部發(fā)生位移產(chǎn)生偏差，這樣也為后續(xù)結(jié)構(gòu)施工提供 準(zhǔn)確的軸線控制樁，基坑開挖定位測量放線在確認(rèn)無誤后申報監(jiān)理單位驗線，并申請規(guī) 劃勘測部門驗線。合格后方可進行基坑土方開挖。（2）、控制網(wǎng)軸線的精度等級及

7、測量方法依據(jù)工程測量規(guī)程執(zhí)行。為了給后續(xù) 結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件，對本工程基坑土方開挖放線必須嚴(yán)格要求。軸線控制網(wǎng)的測角 中誤差將不超過 12，邊長相對中誤差不大于 1/15000。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本 工程將使用日本索佳 SET2001 智能電子全站儀， 其測角精度為： 2；邊長精度為： 2+2D 測量時，一測回測角，二測回測邊，并嚴(yán)格按規(guī)程中的水平角觀測和光電測距的技術(shù)要 求進行。2）、施工高程控制（1）、水準(zhǔn)點引測：根據(jù)規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用 高精度水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合的方法布設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。 現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不 少于三個，以便相互校核和滿足分段施

8、工的需要。（2）、施工中標(biāo)高控制： 場內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測 的數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真計算，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。施工中標(biāo)高控制方法：根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，采用高精度的水準(zhǔn)儀在基坑四周布 置標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點，以此點控制基坑的開挖標(biāo)高。在基坑開挖過程中，為了做到心中有 數(shù)，在基坑壁上每 4m 設(shè)置一個控制標(biāo)高。 基底標(biāo)高的控制：為了保證不超挖，在距基底設(shè)計標(biāo)高 1m 處測一標(biāo)高，并抄出標(biāo)高水 平線，以此標(biāo)高線來控制挖土深度。4.2.基坑施工監(jiān)測 為了基坑工程施工的安全，順利按計劃進行，保證工程質(zhì)量，并且在施工過程中， 使周圍已有建筑物、市政設(shè)施、地下管線等不

9、受損傷、少受干擾，必須對基坑工程全過 程進行系統(tǒng)監(jiān)測。在施工過程中，隨時掌握基坑圍護結(jié)構(gòu)的位移、沉降、受力水平及周 圍建筑物的動態(tài)（沉降或傾斜） ，以科學(xué)數(shù)據(jù)為依據(jù)，做到信息指導(dǎo)施工，對可能出現(xiàn) 的工程隱患及時預(yù)報以采取相應(yīng)措施，以防患于未然。4.2.1.監(jiān)測內(nèi)容 基坑施工監(jiān)測包括周邊環(huán)境監(jiān)測、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測、土體變形監(jiān)測，槽底回彈監(jiān)測， 以及包括周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護對象進行系統(tǒng)的監(jiān)測。本工程基坑監(jiān) 測內(nèi)容如下： .基坑水平位移監(jiān)測； .基坑沉降監(jiān)測； .基坑水位監(jiān)測4.2.2.觀測方法1）、沉降觀測采用精密的水準(zhǔn)儀進行量測。主要采用精密水準(zhǔn)測量方法進行，沉降觀測點直接設(shè) 置在被

10、觀測對象（本基坑設(shè)置在壓頂梁和坡頂土體上）的特征點上，并在遠離基坑或穩(wěn) 定的位置設(shè)置基準(zhǔn)點。觀測點應(yīng)布置在具有特征點的地方。2）、水平位移觀測采用精密電子經(jīng)緯儀進行量測。 采用軸線投影法在兩個穩(wěn)定的基準(zhǔn)點之間連線為基 準(zhǔn)線，量測差值和累計位移量。觀測點直接布置在支護樁頂、土坡坡頂。3）、水位觀測：周坑周邊設(shè)水位觀測井進行水位觀測。4）、肉眼巡檢由于支護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量、施工條件的改變、基坑邊堆載的變化、施工用水不適當(dāng) 排放、管道滲露以及氣候條件的改變，還有工程隱患如地面裂縫、支護結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)、臨 近建筑物裂縫等都可在巡檢工作中及時發(fā)現(xiàn)，因此巡檢是十分重要和很有必要的，應(yīng)由 有經(jīng)驗的工程師按期進行巡

11、檢，巡檢工作應(yīng)列入觀測計劃，按期進行，并保持記錄。5、觀測精度沉降觀測中，水準(zhǔn)儀i角 10每測站基輔讀數(shù)高差 0.3mm水準(zhǔn)路線閉合差 0.3（n） 1 /2。4.2.3、觀測點設(shè)置1）、測距點在距基坑2030米相對穩(wěn)定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑 邊線延長方向設(shè)置，共設(shè)置 3個，并用水泥樁固定；2） 、攪拌樁水平位移觀測點在樁頂上適當(dāng)上布設(shè)，測點間距1015 米，點位用水 泥釘固定；3）、土體沉降觀測標(biāo)志在基坑內(nèi)側(cè)沿基坑高度 56米分層設(shè)置，水平間距 1015 米，用水準(zhǔn)儀進行觀測。對周邊建筑的觀測應(yīng)設(shè)在建筑物的特征點上，如角部等。4）、設(shè)兩個水位觀測井，在基坑頂外側(cè)布置。4.2.4

12、、觀測頻度及成果分析1 ）、觀測頻度2 3 次，（1）、采用方向法進行觀測，從基坑開挖開始觀測，到基坑回填為止結(jié)束，土方開 挖期間、降水期間和特殊天氣后，要每天早晚各觀測一次，其它可每周觀測 并做好記錄；2）、設(shè)專人并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀進行觀測變形情況， 記錄要準(zhǔn)確工整嚴(yán)禁涂改，每次觀測結(jié)果詳細記入?yún)R總表，定期向監(jiān)理工程師報告變形情況；（3）、如地面變形產(chǎn)生裂縫時，增設(shè)觀測點，隨時觀測裂縫的變化。2）、成果分析（1）、分階段每隔5天進行觀測成果匯總，并繪制沉降（S）-時間（T）關(guān)系曲線 圖、沉降（S）-水平位移（L）-距離（H）關(guān)系展開曲線圖和水位變化圖；（2）、對繪制圖形及觀測結(jié)果集中進行討

13、論，分析變形是否過大及是否趨于穩(wěn)定，并和 甲方共同確定是否需進行采取補救措施。第五章 土方開挖及基坑降水方案5.1.施工準(zhǔn)備5.1.1、人員準(zhǔn)備，成立施工組。5.1.2、材料準(zhǔn)備，按施工圖紙所需材料按施工進度計劃調(diào)入施工現(xiàn)場。5.1.3、施工機具準(zhǔn)備， 按施工組織方案所需機械按施工進度組織調(diào)配施工所需機具。5.1.4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，按施工方案及施工圖紙現(xiàn)場放樣和施工平面布置圖放樣，根 據(jù)放樣情況提交業(yè)主需拆遷樹木及征地、借地范圍。由工程部和業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)拆遷、 征地事宜。5.1.5、技術(shù)準(zhǔn)備，施工前需編制施工方案并對施工班組進行技術(shù)交底。5.2.土方開挖準(zhǔn)備工作5.2.1、土方工程是影響工期的

14、主線，各分項工程都要圍繞這一主線組織施工。要抓 好土方開挖的連續(xù)突擊作業(yè)，同時采用分區(qū)、分層、分步交叉流水作業(yè)。嚴(yán)格按照設(shè)計 的分層開挖深度進行，充分利用空間和時間，保持土方施工進度。521、根據(jù)本工程特點，本工程配置2臺大斗反鏟挖土機，配備1525t自卸汽車。 分區(qū)、分步施工。分區(qū)施工一是便于施工的流水作業(yè)，基坑內(nèi)側(cè)距邊坡810m范圍內(nèi)為土釘施工作業(yè)區(qū)， 810m 以外中心區(qū)為大面積挖土區(qū)。二是便于發(fā)揮機械性能，創(chuàng) 造多機作業(yè)立體工作面。5. 2.3、根據(jù)施工進度計劃及土方運距， 合理配置挖土機械及運輸車輛。 及時辦理交 通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。5. 2.4、確定卸土場位置及行

15、走路線。本工程周邊有很多空地，可作為臨時卸土場， 預(yù)留回填基坑用，一部分運出。5. 2.5、為結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工階段預(yù)留一定寬度的工作面： 承臺邊距離基坑底邊線 800mm。5. 2.6、現(xiàn)場專門成立土方運輸調(diào)度指揮中心。5. 2.7、土方施工在符合東莞市有關(guān)施工時間限制和環(huán)保規(guī)定的前提下， 保證土方連 續(xù)施工。5. 2.8、根據(jù)施工圖放出包含作業(yè)面的工作范圍 ,請業(yè)主協(xié)調(diào)工作面范圍內(nèi)征地、借 地事宜,并且協(xié)調(diào)施工用水、電借用事宜。布置施工臨時工棚、倉庫及材料堆放地，泥土 運輸通道。5.3.土方開挖施工1）各道工序嚴(yán)格按進度部位要求完工，及早為下一步騰出工作面?；又胁繛榇?面積土方開挖區(qū)。在開挖深

16、度內(nèi)，分層、分步布置挖土機械，挖土機上下、左右齊頭并 進，為保持多機作業(yè)工作面，充分利用空間和時間，采用白天運輸為輔、夜間運輸為主 的方法，以保持持續(xù)高產(chǎn)。2）本工程由于施工工序多，多道工序要同時施工，都需要土方施工配合，因此施 工關(guān)鍵是土方運輸；根據(jù)土方挖運量，合理安排車輛，合理布置現(xiàn)場道路和出入口，做 到四通八達，合理規(guī)劃卸土場地，優(yōu)化運土路線，安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減 少道路擁擠。3）土方挖運分層標(biāo)高根據(jù)各工序施工要求合理安排。在預(yù)應(yīng)力錨索的工作區(qū)內(nèi)， 應(yīng)分層分段開挖，每層挖至相應(yīng)錨索下 30cm50cm 處，以利于錨索施工；為保證開挖 安全應(yīng)分段開挖：每段開挖長度約 30m。4

17、）土方收尾坡道處土方的施工：采用長臂挖土機配合人工進行施工。5.4.基坑土方開挖注意事項1）合理選擇基坑土方開挖程序?？紤]合適的機械開挖范圍和標(biāo)高，合理安排開挖 程序。2）搞好挖土的組織管理與調(diào)度。挖土為多機作業(yè)連動化施工，應(yīng)做好每一環(huán)節(jié)的 組織管理和調(diào)度工作， 建立一套完整的指揮調(diào)度系統(tǒng)， 按挖土進度要求均衡地進行施工。機械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛， 卸土到指定地點。3）做好機械的表面清潔和運輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高挖土和運輸效率。4）由于地基土質(zhì)要求比較嚴(yán)格， 當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后， 應(yīng)及時清底， 由設(shè)計地質(zhì)勘探部門、建設(shè)監(jiān)理部門共同

18、進行鑒定、驗槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地 基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的攏動現(xiàn) 象，經(jīng)檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)，同時注意加強基坑土的保 護，減少暴露時間，防止地基浸泡， 使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷， 造成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裂縫， 影響工程質(zhì)量。基坑驗槽后，應(yīng)及時澆好墊層封閉基坑，當(dāng)基坑底不能很快澆筑混凝土 墊層時，應(yīng)預(yù)留100150伽厚的土層暫不挖去，以保證基底層不被破壞，待墊層施工 時，再挖到設(shè)計基底標(biāo)高。5）為確保大開挖后的邊坡的穩(wěn)定，不受雨水沖刷，減少水滲入土體，可鋪設(shè)塑料 薄膜保護，坡頂外1m挖排水溝或筑擋水土堤，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水

19、井，用水泵抽除 積水。6）開挖施工時，應(yīng)保護井點、支護結(jié)構(gòu)等不受碰撞或損壞。防止因挖土過快，高 差過大，使工程樁受側(cè)壓力而傾斜。同時應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、水 平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進行復(fù)測檢查。7）應(yīng)分層開挖，以防開挖面的坡度過陡，引起土體位移現(xiàn)象出現(xiàn)?；娱_挖過程 中，隨著土的挖除， 下層土因逐漸卸載而有可能回彈， 如擱置時間過長， 回彈愈加顯著。 基坑開挖完畢，應(yīng)盡快澆筑墊層、施工基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)，逐步利用地下結(jié)構(gòu)的重量來代 替被挖去土體的重量，以減少或消除回彈影響。8）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)及時在基礎(chǔ)和坑壁之間進行回填，回填土一般用先期開挖 的土，分層回填夯實，使?jié)M足設(shè)計密實度

20、要求。9）由于基坑內(nèi)水量較豐富，每挖一層土要求在場地中央挖出一個集水坑作為臨時 抽水用。10）由于基坑開挖較深，為保證基坑開挖安全，要求地面基坑周圍進行加固處理， 鋪設(shè)鋼板供車輛行進，周圍地面不能堆載荷載。5.5主要機械設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機小松400臺22反鏟挖掘機日立300臺13載重自卸汽車15T輛10 125.6勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1管理人員32司機153輔助工54勤雜45.7. 土方施工質(zhì)量要求1、機挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許偏差 300mm,不得擾動老土。2、各層間標(biāo)高允許偏差50mm。3、邊坡允許偏差200mm,嚴(yán)禁虧坡。4、挖土機嚴(yán)禁碰撞

21、止水樁和土釘墻。5、測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高和基坑線。5.8 土方施工質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行施工。2、現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員，讓專職質(zhì)量員有職有權(quán)，有責(zé)有利。3、現(xiàn)場建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì) 量管理制度。4、挖土過程中，機械手要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁觸碰護坡面和原建筑物基礎(chǔ)等。配合測 量放線人員應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。5、運土過程中，司機配合現(xiàn)場門口的專職人員蓋苫布，走草袋路面，嚴(yán)禁運土車 帶泥砂出場。5.9.基底的保護1、保證基坑底的土層必須平整，無浮土垃圾。2、如有可能在基坑表面敷上石灰膠泥。3、除淤泥層禁止超挖，萬一

22、不慎超挖，必須采用 1：3：6 混凝土回填或者是經(jīng)各 方協(xié)商后的方法回填。5.10.挖土安全保證措施1、堅持安全第一，預(yù)防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進行 安全教育，加強防范意識。2、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各施工機械臺、班組的主要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立 安全責(zé)任體系3、操作人員持證上崗，施工時非操作人員不得靠近。施工現(xiàn)場內(nèi)控制喇叭出現(xiàn)， 以減少擾民因素。4、做好施工場區(qū)周邊住戶的安扶工作，取得住戶的理解，避免民擾。5、挖土環(huán)保措施開工前向與土方施工有關(guān)的執(zhí)法部門聯(lián)系， 辦理有關(guān)手續(xù)。 同時在土開挖過程中做 到以下幾點：（1）、施工過程中盡量減少噪音，以防造成擾民。（2）、運土

23、車輛開出場地前進行拍整覆蓋，嚴(yán)禁在路上遺灑。出施工現(xiàn)場應(yīng)在大門口 用水沖洗干凈車輪。（3）、每天派專人清掃場地，并隨時灑水，防止揚塵。5.11.基坑降水設(shè)明溝、集水井排水：設(shè) 46 個集水井，溝和井底深度隨集水坑挖土而不斷加深， 在井內(nèi)設(shè)水泵，將地下水排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動水泵，一般 采取在井壁上預(yù)埋鐵件， 焊鋼操作平臺安設(shè)水泵， 或設(shè)木吊架安水泵， 用草墊或橡皮墊， 焊鋼操作平臺安設(shè)水泵。第六章 施工組織管理及施工部署6.1.項目管理組織6.1.1.項目組織機構(gòu)圖根據(jù)本工程的實際情況， 我單位將調(diào)集精干的隊伍， 性能良好的專用大型機械設(shè)備，選用有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)

24、理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、從事管理工作多年、組織施工過幾 十個工程的員工為主組建強大的項目經(jīng)理部，施工經(jīng)驗極其豐富?？傊竟こ淘趶姶蟮?經(jīng)理部的精心組織施工下，能確保工程如期竣工，為后期地下室結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造良好條件。 具體施工組織機構(gòu)圖如下：材料管理部旋噴樁施工班質(zhì)理部后勤 班保衛(wèi)6.1.2.項目主要成員及崗位職責(zé)1）、項目經(jīng)理、副經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的各項規(guī)范、規(guī)定，努力提高工作效率，技術(shù)業(yè)務(wù)上自覺執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，對工程實行全面質(zhì)量管理。對職工經(jīng)常進行質(zhì)量教育，樹立 質(zhì)量第一、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。對工程施工實施全過程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全等措施的

25、落實，對 施工人員擇優(yōu)錄用，嚴(yán)格崗位考核，獎勤罰懶。受單位法人代表委托與建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門、樁檢單位進行聯(lián)系， 并密切與他們配合共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經(jīng)出現(xiàn)的問題。對參加施工的人員進行質(zhì)量、安全文明施工教育，教育職工遵守各種社會治安，市 容環(huán)衛(wèi)及施工有關(guān)的各項規(guī)定， 處理好與各有關(guān)部門的關(guān)系， 教育職工重合同、 守信譽、 重質(zhì)量、保工期，全面提高職工的技術(shù)素質(zhì)和政治素質(zhì)。2）、項目總工程師執(zhí)行規(guī)范規(guī)程的各項技術(shù)要求，熟悉設(shè)計施工圖的各項設(shè)計要求，并根據(jù)設(shè)計和甲 方進度要求編制施工工藝流程圖、施工計劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)等，制定成孔、鋼筋加工、 混凝土攪拌、混凝土

26、澆筑、試塊制作與養(yǎng)護等各項要求等。根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標(biāo)、高程，與測量人員共同設(shè)立施工的控制系統(tǒng)，建造 牢固明顯的控制標(biāo)志，妥善保管坐標(biāo)高程控制資料，準(zhǔn)確的組織實施樁位的定點工作。熟悉工程地質(zhì)勘察資料，并根據(jù)地層特點對施工提出可行性的技術(shù)要求。依據(jù)設(shè)計 要求對施工人員進行技術(shù)交底，提出各工序的施工質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)組織各道工序施工的自檢和驗收工作， 不間斷地對各作業(yè)面進行質(zhì)量跟蹤檢查、 監(jiān)督，以保證各作業(yè)面的工作按照規(guī)范要求和設(shè)計要求實施。負(fù)責(zé)開、 竣工報告的編寫工作， 編制、下達、收集、整理各種原始資料， 記錄表格， 負(fù)責(zé)與質(zhì)檢部門聯(lián)系，對工程質(zhì)量進行復(fù)檢、抽檢以及工程等級評定等。對現(xiàn)場出現(xiàn)

27、的問題提出處理方案，及時報建設(shè)單位駐現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理，并經(jīng)簽 字后執(zhí)行。3）、測量人員崗位職責(zé)熟悉鉆孔平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標(biāo)、 高程數(shù)據(jù)，在測量放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線 成果，并對控制點進行保護。根據(jù)設(shè)計對樁位進行放點，并建立明顯的標(biāo)志，放點后等設(shè)備安裝完畢開工前進行 二次復(fù)測，以確保樁位準(zhǔn)確無誤。填寫樁位偏差、樁頂標(biāo)高驗收表。4）、質(zhì)量檢查人員職責(zé) 根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求對測量放點、設(shè)備安裝、造孔、清孔、灌注等施工全過程進行 質(zhì)量監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋，并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進行問題的解 決。參加施工質(zhì)量

28、自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫各種自檢表格，及時請甲方代表、質(zhì) 檢部門進一步復(fù)檢，對復(fù)檢結(jié)果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認(rèn)。澆注混凝土前及時檢查混凝土的質(zhì)量、坍落度是否滿足要求，澆注過程中隨時檢查 鋼筋籠位置、導(dǎo)管長度和埋深。及時檢查試塊制作及養(yǎng)護情況，并按時送檢。 及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時 送簽，并對其分類保管，及時歸檔。5）、物料供應(yīng)人員職責(zé) 根據(jù)設(shè)計要求，及時向主管項目領(lǐng)導(dǎo)提供所需材料貨源和材質(zhì)情況，根據(jù)工程進度 計劃及時組織進貨，對不符合質(zhì)量要求的材料堅決退貨，對進場的材料要收集好出廠證 明書并與實際進料進行核對驗收。負(fù)責(zé)混凝土材料的供貨廠家調(diào)研

29、， 并及時將調(diào)研情況向項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報 配合財會人員制定各種消耗定額，工程結(jié)束，協(xié)助財會人員搞好材料核算。 及時了解設(shè)備運行情況、配件損耗情況，并根據(jù)需要及時組織設(shè)備配套，對配件做到合理儲備，保證滿足工程使用。62機械及人力組織6.2.1.機具組織根據(jù)工程需要，首先落實的大型機具為鉆孔樁機、旋噴鉆機、錨桿鉆機、空壓機等, 將在企業(yè)內(nèi)調(diào)配落實，混凝土砂石、水泥的攪拌、運輸及大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會 力量解決，自備運輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。根據(jù)本工程的特點擬投入 的主要施工機械如下表所示：主要機械設(shè)備表序號設(shè)備規(guī)格功率數(shù)量1旋噴樁機PH-5B37KW3臺2鉆孔樁機SPG-3

30、002臺3焊機BX-30016 KW6臺4泥漿泵BW1507.5KW6臺5空壓機12m375KW3臺6噴射砼機PZ-5D5.5KW1臺7錨桿鉆機18KW2臺8張拉千斤頂100T2套6.2.2.人力組織我公司在研究了工程的特點以后，除選擇了經(jīng)驗豐富的項目班子成員外，并擬選派 抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，擬投入三支具有豐富巖土 工程經(jīng)驗的施工隊，負(fù)責(zé)旋噴樁施工、鉆孔樁施工和預(yù)應(yīng)力錨索施工（降排水、土方由 甲方委派施工單位），并專門派一支3人左右的檢測信息化施工小組。指定專業(yè)分包隊 的個數(shù)將根據(jù)具體工程情況確定，分包的確定應(yīng)在總進度計劃的指導(dǎo)下在施工開始之前確定，并簽訂合同

31、以確保有足夠的準(zhǔn)備時間。為確保工期完成，我們將開展勞動競賽， 互相激勵促進，獎優(yōu)罰劣。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化 施工水平。主要施工人員布置如下：鉆孔樁施工人員配置序號崗位人數(shù)工作內(nèi)容1鉆工8負(fù)責(zé)鉆孔樁成孔2灌注工6負(fù)責(zé)水下混凝土灌注3鋼筋工8負(fù)責(zé)鋼筋籠的綁扎和焊接4埋設(shè)護筒4負(fù)責(zé)護筒埋設(shè)5排漿2負(fù)責(zé)泥漿排放及環(huán)境衛(wèi)生合計28旋噴樁機施工人員配置序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1班長3負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程， 排除施工中種種障礙2操作員3按設(shè)計施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進和提升， 檢查維修機械，負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號3司泵3統(tǒng)計材料用量，記錄泵送時間，清洗輸送管道4上料

32、工6將加固料送入罐內(nèi)，保證施工連續(xù)5i記錄員3負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)，操縱電器控制儀表，使用聯(lián)絡(luò)信號，兼質(zhì)量檢 查員工作預(yù)應(yīng)力錨索施工人員配置序號工種人數(shù)工作 內(nèi)容1班長2負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程，排除施工中種種障礙2錨索施工工人10負(fù)責(zé)土釘施工，并負(fù)責(zé)土釘灌漿3焊工4焊制錨桿及托架等4混凝土梁施工工人3綁扎鋼筋網(wǎng)片5噴射砼工1放坡處噴射混凝土施工6.3.施工材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量1復(fù)合硅酸鹽水泥T18002混凝土3 m13003鋼筋T704鋼絞線T295鋼管m3.5第七章施工組織及進度安排7.1.施工工程量統(tǒng)計本工程主要為噴錨結(jié)構(gòu)，主要工程量如下：土方開挖約10800m3，旋噴樁

33、：8000m；鉆孔樁：1400m3，噴射混凝土： 4800m27.2 施工進度計劃安排根據(jù)本工程的實際情況及具體要求，本工程工期約80天。具體組織施工順序為先施工旋噴樁和鉆孔樁，然后施工預(yù)應(yīng)力錨索。在錨索施工的過程中需和土方開挖配合進行施工，挖土?xí)r可根據(jù)現(xiàn)場情況組織分區(qū) 開挖，盡量節(jié)約施工時間。7.3. 施工進度計劃保證措施1）、本工程工期目標(biāo)為血天，我單位將在技術(shù)、人員、機具、資金上重點保證， 并根據(jù)工程需要，隨時增足施工力量。2）、組織強有力的項目管理班子，項目經(jīng)理對施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)，確保進度計劃的實施。3）、采用分段流水作業(yè)。4）、利用進度控制表，強調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)

34、調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保 證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。5）、采用先進合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，利用科學(xué)的施 工手段，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度。6）、加強同建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)協(xié)作，高效協(xié)調(diào)各工序的 生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順利進行。7）、建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。第八章 基坑工程施工方案8.1.基坑施工分析8.1.1、施工條件分析1）、有利條件（1）、場地基本實現(xiàn) “三通一平 ”的條件。（2）、方案先進合理，運用多項新技術(shù)，能充分保證基坑施工的安全可靠。2）、不利條件（1）、工期較緊，不可預(yù)見性因

35、素較多。（2）、基坑深度范圍內(nèi)存在較厚的砂層。8.1.2、工程難點及施工關(guān)鍵 經(jīng)過對本工程圖紙資料的分析及現(xiàn)場踏勘、調(diào)查，本工程的難點及施工關(guān)鍵如下：1）、基坑工序多，技術(shù)難度高，施工周期短。2）、基坑處常平鎮(zhèn)沙湖口村，施工中必須保證平面精確定位、合理組織工序，并應(yīng) 采取有效保護措施， ，確保施工的安全穩(wěn)定。3）、場地存在深厚的砂層， 地下水豐富，必須做好止水措施及基坑漏水的應(yīng)急方案8.2.施工準(zhǔn)備8.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。2）、對施工人員進行有針對性施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)交底。3）、做好測量放線及定位工作，對周圍鄰近建筑物布置沉降及位移觀測點。4）、地下障礙物

36、調(diào)查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的詳細位置及不明地 下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向） ，做好定位標(biāo)志，并向施工技 術(shù)人員作書面和現(xiàn)場的確認(rèn)交底。5）、施工前，項目經(jīng)理部準(zhǔn)備整個工程施工工作計劃，該計劃主要反映開工前、施 工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下：（1）、施工前，應(yīng)和甲方溝通好放線事宜。（2）根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、 驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及檔案部門的要求， 按技術(shù)管理資料、 質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊。（3）施工前各項準(zhǔn)備工作完畢后，項目經(jīng)理應(yīng)填寫開工通知單、報送監(jiān)理工程師、 甲方批準(zhǔn)。8.2.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、在三通一平的基

37、礎(chǔ)上，進行施工場地圍擋。根據(jù)降水、旋噴樁、鉆孔樁、預(yù) 應(yīng)力錨索等施工要求接好電源及水源。2）、平整材料存放場地，搭好施工臨設(shè)。3）、沿基坑周圈布設(shè) A200 排水干管。8.2.3、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工前編制的材料需用量計劃及機械設(shè)備的進場計劃， 安排施工物資及時進場8.2.4、其他準(zhǔn)備1）、提前辦好挖土、降水護坡、夜間施工、土方（渣土）清運的特批批文。2）、取得施工現(xiàn)場周圍物業(yè)管理部門、 居民及職工的理解， 提前做好防止擾民工作。3）、聯(lián)系好渣土消納場地，并確定好場外運輸路線。8.2.5.基坑施工工藝流程施工前準(zhǔn)備(場地準(zhǔn)備)f施工旋噴樁和鉆孔樁f (樁體達到強度)開挖第一層 f施 工第一排預(yù)應(yīng)力

38、錨索 f施工壓頂梁f張拉第一排錨索f開挖第二層f施工第二排預(yù)應(yīng)力 錨索f施工腰梁f張拉第二排錨索8.3.旋噴樁施工方案8.3.1、施工參數(shù)(1) 樁徑：600( 2)樁長：見方案圖( 3)水泥摻入量：水泥用量為 275kg/m( 4)水灰比： 1 ： 1 ，32.5R 復(fù)合硅酸鹽水泥(5)漿液壓力：2030Mpa8.3.2、施工工藝流程整平原地面f鉆機就位f鉆桿下沉鉆進f上提噴粉f復(fù)拌f提桿出鉆f鉆機移位。8.3.3、施工方法 : 鉆機就位：鉆機安置平穩(wěn)、鉆桿垂直、鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。 鉆孔插管：采用76型旋轉(zhuǎn)鉆機。 噴射注漿： 水泥漿液應(yīng)在噴注前一小時內(nèi)攪拌， 當(dāng)噴嘴達到設(shè)計高程噴注開始時先

39、送高壓力及噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)邊提升， 以防漿管扭斷， 鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須 連續(xù)不斷。 沖洗及移動機具： 當(dāng)噴射提升到設(shè)計高程后， 則旋噴結(jié)束，此時應(yīng)立即拔出注漿管， 用清洗包括泥漿泵和高壓泵， 管內(nèi)機內(nèi)不得殘存漿和其他雜物， 然后將機具設(shè)備移動下一 個孔位。8.3.4、施工組織 :原材料的質(zhì)量要求：旋噴樁所用水泥必須為復(fù)合硅酸鹽水泥，使用前進行嚴(yán)格檢測，防止過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等，以免影響成樁質(zhì)量；配制水泥漿液時，用水采用飲用水，污水、地下水不得采用；水泥采用32.5R 復(fù)合硅酸鹽水泥；水灰比控制在 1： 1，水泥用量為 275Kg/m施工準(zhǔn)備 ：施工前作好場地清理、 樁機測試、

40、灰罐電子稱標(biāo)定、 水泥質(zhì)量檢驗、 水泥土配比設(shè)計及布點放樣等準(zhǔn)備工作。 布置材料儲存棚和機具設(shè)備安裝地點以及水電 供應(yīng)和排水溝位置。技術(shù)人員現(xiàn)場按樁徑灑出白灰輪廊線，以便旋噴樁機就位。正式施工前，先進行試驗樁施工。通過試驗樁掌握機械性能及人員機械配合情況及 鉆進速度、提升速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時間噴灰量等技術(shù)參數(shù)；確定攪拌的 均勻性；掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。鉆進施工：鉆機按照測量人員設(shè)定的位置就位。就位時，使攪拌軸保持垂直，鉆 尖對準(zhǔn)樁位中心，關(guān)閉粉噴機灰路蝶閥，打開氣路球閥。鉆進時，啟動空壓機對鉆孔供 氣，噴流鉆頭以 1M/min 的速度下鉆至設(shè)計標(biāo)高，然后關(guān)閉

41、氣路球閥，開通灰路蝶閥， 鉆頭反轉(zhuǎn)提升，噴攪成樁，鉆頭提升至距地面下 0.5 米時，停止噴漿，鉆頭原位轉(zhuǎn)動兩 分鐘，然后正轉(zhuǎn)鉆頭下鉆，進行復(fù)攪。在距樁頂 23m內(nèi)適當(dāng)增加水泥用量，最后清洗 旋噴機，移位至下一樁位。8.3.5、施工要點及注意事項 噴注中途發(fā)生機械故障時， 應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷， 同時立即排除故障。 如泵壓增高也不出漿，則是噴嘴堵塞，泵壓達不到要求值則可能是高壓部分密封性能不 好，連接處或旋轉(zhuǎn)處漏漿、漏水。 冒漿的處理 在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沾著注漿管管 壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，旋噴的大致效果和旋噴合理 性等。根據(jù)經(jīng)驗

42、。冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%者為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施：1）若地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可能在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短 固結(jié)時間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外還可以在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后 再繼續(xù)正常施工。2）冒漿過大的原因，一般是有效噴射范圍與注漿量不相應(yīng)，注漿量大大的超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿的措施有三種：提高噴射壓力。適當(dāng)縮小噴嘴孔徑。加快提高和旋轉(zhuǎn)速度。3）由于漿液析水、收縮，固接體頂部有可能出現(xiàn)凹穴，一般深 0.3m-1.0m，必須采 取措施予以消除。對于新建地基可以直接再次注入漿液填滿凹穴。4）水

43、泥入罐時必須進行過篩，保證無超過 0.5mm顆粒進入，且無紙屑、石塊等雜 物，以免堵塞噴管；5）攪拌下沉?xí)r，嚴(yán)禁水沖下沉；6）噴料時， 若氣壓達較小時， 管路可能堵塞， 立即停止噴料， 將鉆頭提升至地面， 切斷電源，停止送氣，查明堵塞原因并加以排除；7）噴料開始時，將電子秤置零，使噴料在電子計量顯示下進行，噴料攪拌時，記 錄人員隨時觀察電子秤的顯示變化，保證各段噴料均勻；8）施工時，加強前臺施工與后場供漿配合密切，攪拌機提升速度必須與試驗樁已 確定的數(shù)據(jù)吻合。 后臺停止供應(yīng)時， 必須及時通知前臺， 防止斷樁和缺漿。 再次供漿時， 攪拌機需下沉停漿點 0.5米下，待恢復(fù)供漿時再提升，如停止時間超

44、過 3小時，需將輸 漿管卸下，進行清洗；9）中間噴粉量不足， 或因停電、 機械故障等原因?qū)е率┕ぶ袛鄷r， 必須進行復(fù)打， 復(fù)打長度不小于整樁長度；10）鉆頭鉆至設(shè)計深度時，要有一定的滯留時間，以確信加固料到達樁底。滯留時 間在開工前通過試驗樁觀察確定；11） 樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，為保證樁頭的施工質(zhì)量，鉆機自地面以下 1 米噴漿攪拌 提升出地面時，采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時，停止提升，攪拌 1020s,保證樁 頭均勻密實；12）施工過程中，操作人員隨時記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度等有效參 數(shù)；13）成樁后，按照設(shè)計要求的頻率進行成樁檢驗和復(fù)合地基荷載試驗。8.3.6、質(zhì)量要求和檢驗

45、質(zhì)量要求旋噴固結(jié)體系在地層下直接形成屬于隱蔽工程，因而不能直接觀察到旋噴樁體的質(zhì) 量，必須用科學(xué)的比較切合實際的方法確定。要求固結(jié)具有一定的整體性和均勻性，傾 斜度不得大于1.5%，有效直徑，強度特性（包括軸向壓力、水平推力、抗酸堿性、抗 凍性和抗?jié)B性）等符合工程要求。 質(zhì)量檢查1）開挖檢查：一般限于淺層，全面檢查噴射固結(jié)體質(zhì)量，固結(jié)體形狀、整體性、 均勻性和垂直度。2）室內(nèi)實驗：開挖后制作固結(jié)體標(biāo)準(zhǔn)試件，進行各種力學(xué)物理性試驗。8.4. 鉆孔樁施工8.4. 1施工流程8.4.2施工方法842.1、工程測量1、根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會同總包 組織驗收，并做

46、好基準(zhǔn)點的保護措施，直至竣工驗收。2、根據(jù)水準(zhǔn)點高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，并做好固定記號。3、根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點按設(shè)計圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔 細復(fù)核以防出錯。4、測量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用。8.4.2.2、成孔施工1、成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停 鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時應(yīng)做好施工原始記錄。2、為保證樁孔垂直度小于 1/100，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅實，并在鉆 機上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的允 許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機定位后應(yīng)用

47、鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上，成孔過 程中鉆機塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊 緊的狀態(tài)下鉆進。3、成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面 30cm，鉆進過程若遇 松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時排出。4、在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進，注入孔口的泥漿性能指標(biāo) ,泥漿密度大于 1.05，小于 等于1.15,粘度1820,排出孔口的泥漿密度小于等于 1.30,粘度2026。5、成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會同工程有關(guān)各方對孔深進行檢查， 確認(rèn)符合要求后,方可進行下一道工序施工,同時采取措施保護好孔口,防止雜物掉落

48、孔內(nèi)。6、成孔時鉆機鉆進速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量,進入正常工作狀態(tài)后,逐漸加大 轉(zhuǎn)速和鉆壓。7、正常鉆進時, 應(yīng)控制好鉆進參數(shù), 掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度, 并注意減少晃動。8、鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制,保證及時排渣。8.4.2.3、 成孔質(zhì)量保證1、鉆頭形式：保徑鉆，直徑為 800 （直徑應(yīng)為設(shè)計樁徑，視成孔實際情況可作適 當(dāng)調(diào)整）2、鉆速要求：一般土層使用U檔（70轉(zhuǎn)/分），在特殊情況下使用I檔（40轉(zhuǎn)/分）。3、鉆孔中的鉆進快與慢 ,要根據(jù)地層的變化而變化。4、鉆孔中泥漿比重控制：一般情況：在松散易塌地層中，泥漿比重控制在 1.30 左右，在粘性土層中，泥漿比 重控制在 1.25

49、 左右。5、施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個，以便核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備和施工 工藝。6、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置1) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，并 設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。2) 泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè) 1：200 坡度。3) 成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通 ,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)定期清理。7、成孔指標(biāo)測試1) 成孔后對孔徑、孔斜進行測試。2) 樁徑充盈系數(shù)不得小于 1.0，不宜大于 1.3。3) 清孔采用換漿清孔 (二次清孔 )。第一次清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約1015cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時空鉆，以便把孔底殘余淤泥磨成泥漿沖出

50、。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，然后移機，澆樁架就位，并抓 緊時間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。通過導(dǎo)管壓入清漿，進行進行第二次清孔，目的是清除在 安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時產(chǎn)生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于10cm。第一次、二次清孔后，均由專人測量孔深及孔底沉渣。8.4.2.4、 鋼筋籠制作及安放1 、 鋼筋籠制作1) 為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，應(yīng)設(shè)置定位器。2) 在焊接過程中應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點焊。錨樁部分主筋 2(焊接采用12d焊縫長度或局部雙面焊 (本次搭焊長度定為 25cm)。3) 鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長度

51、 10(主筋接頭間距 35d在同一截面 上接頭不大于 5(。2、鋼筋籠安放1) 鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長自檢，安放前施工員會同甲方監(jiān)理進行 驗收，并當(dāng)場進行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得安放。2) 鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。3) 為保證鋼筋籠的標(biāo)高， 由測量工測定鉆機平面標(biāo)高 ,?由施工員測定焊接吊筋長度。4) 鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取雙點吊，吊點位置應(yīng)在加強箍筋部位由起 重指揮確定 , 防止鋼筋籠變形。5) 鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠 中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下

52、籠。6) 上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對 正, 且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。焊接時應(yīng)兩面對稱施焊。7) 每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗收合格后，方 可繼續(xù)下籠進行下一節(jié)籠的安裝。8) 鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置 , 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進行固 定, 以使鋼筋籠定位 , 避免澆灌砼時鋼筋籠上拱。8.4.2.5、 二次清孔1 、 二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測量孔底深度和沉渣厚度。2、 二次清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15，漏斗粘度應(yīng) 控制在2026。3、對于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時應(yīng)適當(dāng)增加

53、清孔時間，以保證孔底淤泥有 效清除。4、二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求后，方能澆灌砼。8.526、水下砼施工：1、本工程樁設(shè)計強度為C 25,施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在 1822cm。2、商品砼每車來料時，應(yīng)收查材料合格證和級配單，并仔細核對配合比組成情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時阻止?jié)矒v，要求重拌，請施工員砼級配工嚴(yán)格把關(guān)。.3、混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符 合下列技術(shù)要求：密度1.25粘度為2026，孔底沉渣w 100mm在砼澆灌過程中，保 證能連續(xù)緊湊地進行。4、本次工程選用 230或 150導(dǎo)管,導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密圭寸良好。5、混凝土灌

54、注時采用簡易隔水塞。&為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定計算所得首灌砼體量的 要求，澆灌前須安放好隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底3050cm,然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時間與完孔時間間隔 24小時，與第二次清孔時間間隔 0.5、時。7、澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護安排在現(xiàn) 場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中進行養(yǎng)護。8、 澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在 310m之間，一般盡量控制在4 6m,最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。9、導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管控制在6m以內(nèi)，并測量砼液面上升高度，做好

55、記錄。10、砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時外運，以保證砼能連續(xù)澆灌 并防止泥漿外溢8.5冠梁、腰梁施工1) 、工藝流程：挖而一|綁鋼筋|一支模一|澆筑混凝土 |一養(yǎng)護2) 、技術(shù)要求：(1) 旋噴樁頭插筋長度不小于1600,鉆(沖)孔樁應(yīng)預(yù)留樁頭鋼筋伸入冠梁中去。(2) 樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。(3) 冠梁和腰梁砼標(biāo)號 C25。(4) 澆筑砼后用振搗棒振搗密實，保證帽梁表面的平整光滑與順直。8.6 預(yù)應(yīng)力錨桿施工8.6.1、施工準(zhǔn)備1、材料(1) 預(yù)應(yīng)力桿體材料采用3(4)7A5 I860級鋼絞線。(2) 水泥漿體材料：水泥采用42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，細骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細砂。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。(3) 套管材料：應(yīng)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗 水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。(4) 隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。2、作業(yè)條件( 1 )在錨桿施工前，應(yīng)根