建筑工程質(zhì)量通病防治大全

1、目錄第一章模板一般質(zhì)量通病及其防治 1第二章鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治 3第三章混凝土一般質(zhì)量通病及其防治 4第四章磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治 7第五章 屋面工程 9第一節(jié)屋面找平層 9第二節(jié)卷材防水屋面 12第三節(jié)涂膜防水屋面 13第四節(jié)剛性防水屋面 17第五節(jié)屋面保溫層 21第六章保溫隔熱工程 24第一節(jié)松散材料保溫層 24第二節(jié)屋面隔熱 24第七章地面工程 25第一節(jié)水泥地面 25第二節(jié)板塊地面 28第三節(jié)木地板 30第八章門窗工程 33第一節(jié)木門窗制作 33第二節(jié)門窗框安裝 34第三節(jié)鋼門窗安裝 37第四節(jié)塑料門窗安裝 39第九章抹灰飾面工程 41第一節(jié)內(nèi)墻抹灰 41第二節(jié)外墻水

2、泥砂漿抹灰 46第十章飾面板 （磚 ）工程 48第一節(jié)室外面磚 （ 外墻磚 ） 墻面 48第二節(jié)室內(nèi)瓷磚（內(nèi)墻磚）墻面 51第十一章木裝修工程 53第一節(jié) 木窗簾盒 53第十二章涂飾工程 54第一節(jié)溶劑型涂料涂飾工程 54第二節(jié)水性涂料涂飾工程 58第十三章建筑電氣安裝工程 61第一節(jié)室內(nèi)配線 61第二節(jié)燈具電器安裝 65第三節(jié)火災自動報警系統(tǒng)安裝 69第四節(jié)電纜敷設 69第十四章暖衛(wèi)管道工程 70第一節(jié)室內(nèi)給水管道安裝 70第二節(jié)室內(nèi)排水管道安裝 70第十五章室外工程 71第一節(jié)散水 71第二節(jié)室外臺階 71第一章 模板一般質(zhì)量通病及其防治1軸線位移 現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻

3、實際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施(1) 模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復核驗收，確認無誤后才能支模；(2) 墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施， 如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼 筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確；(3) 支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置 準確；(4) 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、 剛度及穩(wěn)定性；(5) 混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及 時進行處理；(6) 混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 2標高偏差現(xiàn)

4、象：測量時， 發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高及預埋件、 預留孔洞的標高與施工圖設計標高之 間有偏差。防治措施：(1) 每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；(2) 模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；(3) 建筑樓層標高由首層 0.000 標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當 建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高張測點應不少于2個，以便復核；(4) 預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上， 必要時用電焊或套框等方法將其固定， 在澆筑混凝土時， 應沿其周圍分層均勻澆筑， 嚴禁碰 擊和振動預埋件與模板；(5) 樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度

5、。3接縫不嚴 現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴 重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：(1) 翻樣要認真，嚴格按 1/101/50 比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復第二章 鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝；(2) 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密；(3) 木模板安裝周期不宜過長， 澆筑混凝土時， 木模板要提前澆水濕潤， 使其脹開密縫；(4) 鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；(5) 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；(6) 梁、樁交接部

6、位支撐要牢靠，拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙) ，發(fā)生錯位要 校正好。4模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且 有垃圾夾雜物。防治措施：(1) 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；(2) 在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；(3) 墻柱根部、梁柱接頭外預留清掃孔，預留孔尺寸100mm 0.15 W, 0.15的含量不大于 8%堆積密度(kg/m ) 300 120(2) 松散保溫材料的粒徑應進行篩先，篩作的細顆粒及粉末嚴禁使用。(3) 保溫層施工前要求基層平整，屋面坡度符合設計要求。施工時可根據(jù)保溫層的厚度設置基準點(可在屋面上

7、每隔1m設置1根木條)，拉線找平。(4) 松散保溫材料應分層鋪設，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm壓實程 度與厚度應經(jīng)過試驗確定。(5) 干鋪的板狀保溫材料，應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設 的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。(6) 粘貼的板狀保溫材料尖貼嚴鋪平，分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開。當采用瑪蹄脂及其他膠結(jié)材料粘貼時，板狀保溫材料相互之間及與基層之間應滿涂膠結(jié)材料；當采用水泥砂漿粘貼板狀材料時，板間縫隙應采用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿的配合 比宜為1:1:10 (水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎粒，體積比)。(7) 瀝青膨脹蛭

8、石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機械攪拌至色澤均勻一致，無瀝青團；壓實程度根據(jù)試驗確定，其厚度應符合設計要求，表面應平整。(8) 現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯應按配合比準確計量，發(fā)泡厚度均勻一致，表面平整。(9) 松散材料保溫層因強度較低，壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放得物，施工人員 且穿軟底鞋進行操作。2保溫層起鼓、開裂現(xiàn)象：保溫層乃至找平層出現(xiàn)起鼓、開裂。預防措施：(1)為確保屋面保溫效果，應優(yōu)先采用質(zhì)輕、導熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材料， 如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。嚴禁采用現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。（2）控制原材料含水率。封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干

9、狀態(tài) 下的平衡含水率。（ 3）倒置式屋面采用吸水率小于 6%、長期浸水不腐爛的保溫材料。此時，保溫層上應 用混凝土等塊材、水泥砂漿或卵石保護層與保溫之間，應干鋪一層無紡聚酯纖維面做隔離 層。（4）保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工。在雨季施工時保溫層應 采取遮蓋措施。（ 5）從材料堆放、運輸、施工以及成品保護等環(huán)節(jié)都應采取措施，防止受潮和雨淋。（6）屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。排汽道應縱橫貫通，并應與大氣連通的排汽孔相通，排汽孔宜每25m2設置1個，并做好防水處理。（ 7）為減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜選用細石混凝土或配筋細石混凝土材料 ,詳見 1.1.3 “找

10、平層開裂”的預防措施。治理方法： 屋面保溫層的主要質(zhì)量通病雖然表現(xiàn)為起鼓、開裂，但其根源在于施工后保溫層中窩 有大量的積水。解決辦法之一，就是排除保溫層內(nèi)多余的水分。（1）保溫層內(nèi)積水的排除可在保溫層上或在防水層完工后進行。具體做法是：先在屋面 上鑿一個略大于混凝土真空吸入真空吸水機內(nèi)。然后在孔洞的周圍，用半干硬性水泥砂漿和素水泥封嚴，不得有漏所現(xiàn)象。封閉好后即可開機。待23min后就可續(xù)的出水，每個吸水點連賣作業(yè) 45min 左右,即可將保溫層內(nèi)達到飽和狀態(tài)的積水抽盡 .（2）保溫層干燥程度很容易測試法。用沖擊鉆在保溫層最厚的地方鉆1個16mm以上的圓孔，孔深至保溫層 2/3 處，用一塊大于

11、圓孔的白色塑料布蓋在圓孔上，塑料布四周用 膠帶等壓緊密封，然后取一冰塊放置于塑料布上。此時圓洞內(nèi)的潮濕氣體遇冷便在塑料布 底面結(jié)露， 2min 左右取下冰塊，觀察塑料布底面結(jié)露情況。如有明顯露珠，說明保溫層不 干；如果僅有一層不明顯的白色小霧，說明保溫層基體干燥，可以進行防水層施工。測試時間且選擇在下午 1415時，此時保溫層內(nèi)溫度高， 相對溫差大， 測試結(jié)果明顯、 準確。對于大面積屋面，應多測幾點，以提高測試的準確性。1.5.3 架空板鋪設不穩(wěn) ， 排水不暢現(xiàn)象：架空板鋪設不平整、不穩(wěn)固、排水不通暢。防治措施：（ 1 ）架空屋面施工時， 應先將屋面清掃干凈， 并應根據(jù)架空板的尺寸， 彈出支座中線。 然后按