售貨機(jī)培訓(xùn)技巧資料

1、目 錄一、售貨機(jī)的分類21、售貨機(jī)的分類22、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式23. 貨道以及彈簧的選擇3二、基本安裝工藝及要求32.1、裝配注意事項(xiàng)32.2、零件的緊固工藝要求42.3、導(dǎo)線工藝要求52.4、電路板的焊接以及安裝工藝82.5、貨道的安裝和調(diào)試8三、基本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9四、整機(jī)測(cè)試及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)104.1開(kāi)機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備104.2各電子配件的測(cè)試104.3整機(jī)功能測(cè)試114.4清潔及打包要求11附表一12一、 售貨機(jī)的分類1、售貨機(jī)的分類 普通型 S720 升降平臺(tái)型S900 手機(jī)支付型S820 電腦 觸摸型C860 刷卡型2、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式一般除S820使用主板2外，其它機(jī)型一

2、般都使用主板1，特殊機(jī)型除外。S720菜單設(shè)置：在機(jī)器通電狀態(tài)下，按一下售貨機(jī)主板上的RST鍵松開(kāi)，大概30秒后，待蜂鳴器“滴-”聲響時(shí)按一下售貨機(jī)主板上的S1鍵進(jìn)入。此時(shí)機(jī)器會(huì)顯示“請(qǐng)輸入密碼”，此時(shí)您可以輸入6位數(shù)的密碼，出廠值為000000（此密碼可修改）。S820菜單設(shè)置：在機(jī)器通電狀態(tài)下，按一下售貨機(jī)主板上的S1鍵，馬上松開(kāi)按住S5鍵不放，待待蜂鳴器“滴-” 聲響時(shí)松開(kāi)S5鍵，系統(tǒng)進(jìn)入通信菜單設(shè)置界面。在機(jī)器通電狀態(tài)下，按一下售貨機(jī)主板上的S1鍵，馬上松開(kāi)按住S4鍵不放，待待蜂鳴器“滴-” 聲響時(shí)松開(kāi)S5鍵，系統(tǒng)進(jìn)入主菜單設(shè)置界面。 3. 貨道以及彈簧的選擇如下表自動(dòng)售貨機(jī)貨道標(biāo)配配

3、置表機(jī)器型號(hào)貨物類型標(biāo)配（彈簧電機(jī)均為左右配對(duì)使用7貨道也盡量配對(duì)）D900飲料D900-80-4765層x7貨道（新加波的為6層）牛奶D900-60-4766層x7貨道綜合D900-28-4761層x8貨道 可選D900-38-4761層x8貨道 可選D900-38-4761層x4貨道(雙彈簧出貨)D900-80-4762層x7貨道D900-60-4761層x7貨道D700飲料D720-80-4304層x6貨道綜合D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）D720-80-4302層x6貨道D720飲料D720-80-4305層x6貨道綜合D720-28

4、-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）D720-80-4303層x6貨道節(jié)距為28mm的彈簧適合售賣袋裝小食品； D90016個(gè) D72015個(gè)節(jié)距為38mm的彈簧適合售賣香煙、較厚的袋裝小食品； D900-12個(gè) D720-11個(gè)節(jié)距為38mm的雙彈簧適合售賣包裝尺寸較寬的商品； D900-12個(gè) D720-11個(gè)節(jié)距為60mm的彈簧適合售賣伊利、蒙牛等盒裝牛奶等食品；D900-7個(gè) D720-7個(gè)節(jié)距為80mm的彈簧適合售賣瓶裝、罐裝飲料；綜合指該機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)配置貨道。 D900-5個(gè) D720-5個(gè)二、 基本安裝工藝及要求2.1、裝配注意事項(xiàng)零部件裝配注意事項(xiàng)

5、1、塑料件的安裝（電路板、紙幣器等）特點(diǎn)：強(qiáng)度低，容易在安裝時(shí)損壞，因此要選擇合適襯墊和注意緊固力如電路板安裝時(shí)，應(yīng)在螺釘上加橡膠墊，決不可使用彈簧墊圈。其次緊固力不能太大，會(huì)造成電路板變形。2、面板零件安裝安裝時(shí)一要選用合適的防松墊圈，二要注意保護(hù)面板，防止緊固螺母時(shí)劃傷面板。兩個(gè)以上螺釘安裝時(shí)要對(duì)角線輪流緊固，防止貼合不良。3、 對(duì)噴涂后的機(jī)殼、面板，裝配過(guò)程中要注意保護(hù)，工作臺(tái)面上應(yīng)放置泡沫墊或橡膠軟墊，以防止弄臟、劃損。嚴(yán)禁將工具或零配件直接散落在機(jī)器內(nèi)，嚴(yán)禁機(jī)殼直接接觸地面，或裝配時(shí)直接踩在機(jī)殼內(nèi)4、 進(jìn)行面板、機(jī)殼和其他部件的連接裝配時(shí)，要準(zhǔn)確裝配到位并注意裝配程序，一般是先輕后重

6、、先低后高。緊固螺釘時(shí)用力要適度，既要緊固，又不能用力過(guò)大造成滑牙穿透，損壞部件。面板、機(jī)殼、紙幣器等應(yīng)按要求端正、牢固地裝于指定位置。如無(wú)特殊情況，所有的電子配件都不能倒著裝5、 面板上裝配的各種可動(dòng)件應(yīng)操作靈活、可靠。如退幣按鈕。6、 盡可能不在機(jī)器內(nèi)進(jìn)行打磨或鉆孔作業(yè)。若有此類作業(yè)，應(yīng)及時(shí)用刷子將鐵屑清理干凈（特別是兩塊鈑金之間的間隙）。整件裝配注意事項(xiàng) (1) 操作人員要熟悉裝配內(nèi)容要求，必要時(shí)熟悉整機(jī)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)。 （2）電器裝配的檢查；各種電器元件的規(guī)格和性能匹配應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須檢查電線的顏色和裝配的牢固性并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （3）裝配時(shí)應(yīng)確定好零部件的位置、方向、極性、不要

7、裝錯(cuò)。安裝原則一般是從里到外，從下到上，從小到大，從輕到重，前道工序應(yīng)不影響后道工序，后道工序不改變前道工序。 （4）安裝的元器件、零件、部件應(yīng)端正、牢固。鉚接的鉚釘不應(yīng)有偏斜、開(kāi)裂、毛刺和松動(dòng)現(xiàn)象。 （5）操作時(shí)應(yīng)細(xì)心，不能損壞零件的精度、表面粗糙度、鍍覆層，不能讓焊錫、線頭、螺釘、墊圈等異物落在整機(jī)或零件中（如電源盒）。同時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好產(chǎn)品外觀。（6）重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。（7）裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部(面)，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙，裝配在同一部位的螺釘長(zhǎng)度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力

8、矩應(yīng)一致。在螺母緊固后，各種止動(dòng)墊圈應(yīng)達(dá)到制動(dòng)要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要可采用在螺紋部分涂螺紋緊固膠或熱能膠加強(qiáng)緊固。（8）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部件裝配后，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、輕便、靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象，定位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證準(zhǔn)確可靠。2.2、零件的緊固工藝要求螺絲裝配工藝要求a選擇無(wú)毛刺、邊緣損傷、無(wú)滑絲的螺絲進(jìn)行裝配b螺紋伸出長(zhǎng)度： 一般螺絲的底最少露出螺帽一個(gè)或一個(gè)半螺紋，不超過(guò)三個(gè)滿刻度螺紋c沉頭螺絲的頭必須與物體表面齊平，沉頭螺絲裝進(jìn)物體表面不能超過(guò)1/64inch d重的裝配件以及經(jīng)常受力的部件的固定螺絲必須加上彈墊e表面有涂料、長(zhǎng)槽孔、或孔的寬度大于2/3螺帽的直徑時(shí)，需加平墊。如下圖f裝配后的螺栓、螺釘頭部和

9、螺母的端部(面)，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙，裝配在同一部位的螺釘長(zhǎng)度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致g在螺母緊固后，各種止動(dòng)墊圈（彈墊）應(yīng)達(dá)到制動(dòng)要求。h固定電路板時(shí)，需加可壓縮軟墊圈（橡膠墊片）i當(dāng)一物體與一可壓縮物體固定在一起時(shí)，可壓縮物體與螺絲螺母接觸的表面必須墊有平墊2.3、導(dǎo)線工藝要求2.3.1、導(dǎo)線的選擇選擇沒(méi)有任何刺穿、拉伸、磨損、污染、燒焦痕跡的導(dǎo)線進(jìn)行焊接，且顏色粗細(xì)符合設(shè)計(jì)要求2.3.2、導(dǎo)線的焊接工藝要求剝線剝?nèi)?dǎo)線58mm的絕緣皮，露出芯線；剝離絕緣層后的導(dǎo)線不能有刮傷、切斷、刻痕或其它損傷如剝離

10、時(shí)芯線有斷裂但每超出下表規(guī)定可接受 上錫：將芯線擰成一股上錫，上錫時(shí)邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致?tīng)T心效應(yīng)：焊錫浸入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，容易導(dǎo)致接頭故障焊接 導(dǎo)線與接線端子的焊接1、剝絕緣層2、上錫3、焊接（饒焊、鉤焊、搭焊）注意：一般焊接導(dǎo)線的芯線末端盡量靠近焊盤或焊點(diǎn)，并采用適當(dāng)方式避免焊盤直接受力。 導(dǎo)線與導(dǎo)線的焊接：1、剝絕緣層；2、上錫，套上合適的熱縮管；3、絞合，施焊；4、趁熱套熱縮管或套上后用電熱吹風(fēng)加熱，使冷卻后套管能固定在接頭處。 帶小芯子芯線的焊接：剝線、擰線并上錫，焊上或壓上芯子。注：絕緣皮應(yīng)壓在芯子里，金屬芯線不外漏，插孔不被焊錫堵死。 220V等高壓線的焊接

11、(電源D型座子、船型開(kāi)關(guān))：焊點(diǎn)呈連續(xù)、光滑的球面；無(wú)尖銳的邊緣、焊錫點(diǎn)、毛刺、或包含（外部材料）或線捆；絕緣間隙盡可能接近焊接處但不被埋入錫焊。焊接完畢后，一般要加絕緣熱縮管將焊點(diǎn)處覆蓋住，熱縮管套與導(dǎo)線的絕緣層重疊至少6.0mm，接線柱暴露于板面的部分從板面量起應(yīng)小于50接線柱寬度。220V電源線與線之間的焊接應(yīng)套兩層熱縮管。 插簧：1、插簧應(yīng)和連接盤中心對(duì)齊，不偏出連接盤。2、能插緊不松動(dòng)3、應(yīng)套上透明塑膠軟套 接線柱上導(dǎo)線的固定：導(dǎo)線應(yīng)先絞合鍍錫再固定到接線柱子上。 芯線散出：在通電檢驗(yàn)和初期工作都很正常，但由于局部電阻大而發(fā)熱，工作一段時(shí)間后，導(dǎo)線及螺釘氧化，進(jìn)而接觸電阻增大，結(jié)果造

12、成設(shè)備不能正常工作。如下圖常見(jiàn)問(wèn)題 螺絲沒(méi)固定緊 金屬芯線露在外面2.3.3導(dǎo)線線束的扎接、纏繞和固定1. 綁線綁線前，先檢查是否有導(dǎo)線絕緣層被燒焦；絕緣層受到損傷，導(dǎo)線的內(nèi)芯暴露在外。（1）將導(dǎo)線扎成整齊、緊靠的束把。扎點(diǎn)整齊、緊鎖、并保持一定間距。線把末端要求：最長(zhǎng)留出0.75mm，線扎箍鎖定后尾部割斷（2）導(dǎo)線分股時(shí)，兩側(cè)都有綁線或線箍。錯(cuò)誤示范a. 綁線下的導(dǎo)線受到應(yīng)力作用b. 結(jié)扎過(guò)緊或過(guò)松；結(jié)扎口切入導(dǎo)線絕緣皮；導(dǎo)線束松散。C.導(dǎo)線與接頭之間無(wú)應(yīng)力釋放接頭（如排插、座子等）附近的導(dǎo)線應(yīng)充分彎曲呈環(huán)形或弧形等平緩的彎曲，以便消除受熱或振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，使接點(diǎn)受力。如貨道的排插線都要求

13、在靠近排插的位置固定，固定后導(dǎo)線處于平緩的彎曲狀態(tài)。受應(yīng)力作用的導(dǎo)線2、線的纏繞、固定及其它要求a.線需用纏線帶纏好，緊貼機(jī)殼壁走線，用綁線帶固定在機(jī)殼上。注：線束過(guò)金屬孔時(shí)應(yīng)加橡膠圈進(jìn)行保護(hù)?？傃b接線要整齊、美觀、牢固，導(dǎo)線或線把的放置要穩(wěn)固和安全，要防止導(dǎo)線絕緣層被損傷，以免造成短路或漏電現(xiàn)象。電源線或高壓線一定要連接和固定可靠，不可受力。水平導(dǎo)線或線把應(yīng)盡量緊貼底板放置，豎直方向的導(dǎo)線可沿邊框四角敷設(shè)，導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎時(shí)彎曲半徑不宜過(guò)小。分叉、轉(zhuǎn)彎、終端等部位或長(zhǎng)線束中間每隔2030cm用綁線帶固定在機(jī)殼上。b. 線路接觸良好(用適當(dāng)?shù)牧Χ瘸陡骶€,線無(wú)被拔出的現(xiàn)象，金屬芯線不漏在外面）。熱縮管套

14、牢，220V的線必須套兩層熱縮管。c. 接地良好：用萬(wàn)用表測(cè)量焊在機(jī)殼的螺桿與它的接地端導(dǎo)通。d. 線的插口以及接觸點(diǎn)必須打膠固定。2.4、電路板的焊接以及安裝工藝2.4.1、電路板的焊接元器件引腳成型注意事項(xiàng)：1、 所有元器件不得從根部彎曲。因?yàn)橹圃旃に嚿系脑?，根部容易折斷。一般?yīng)留1.5mm以上2、 彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1-2倍。3、 要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置電路板上元器件的插裝注意事項(xiàng)1、 安裝時(shí)應(yīng)注意元器件字符標(biāo)記方向一致，容易讀出。如環(huán)形電阻的第一環(huán)2、 同一規(guī)格的元器件盡量安裝在同一高度3、 板上分布盡量均勻整齊，不允許斜排，立體交叉，引

15、腳間保證有1mm的安全間隙4、 元件的極性不能錯(cuò)5、 功率在2W以上的發(fā)熱元件如（水泥電阻），在插裝時(shí)不得平貼于電路板上，以防燒壞板上的線路。2.4.2、電路板的安裝電路板固定前的常規(guī)檢驗(yàn)選擇已調(diào)試好的電路板，固定前應(yīng)先檢查1、無(wú)虛焊、漏焊、錯(cuò)焊、焊料拉尖或橋接（焊料引起導(dǎo)線間短路）、焊料飛濺。常見(jiàn)故障見(jiàn)附表一2、元器件的損傷3、撥動(dòng)元器件或拉線，看是否有導(dǎo)線線太短或焊盤剝離等缺陷。4、散熱器件是否有貼合或接觸不良。散熱件和相關(guān)元器件的接觸面要平整貼緊（貼合面積至少75%以上），以便增大散熱面。鏈接緊固件要擰緊，使它們接觸良好，以保證散熱效果。如下圖 正確 間隙較小 （可接受） 無(wú)貼合，且螺絲

16、沒(méi)擰緊，元件還可以移動(dòng)1、空隙 2、散熱裝置（散熱片或焊盤）5、大且重的元器件采用固定措施，如繼電器需加箍子電路板的固定：固定時(shí)，應(yīng)先在固定螺桿上加等高塑料絕緣柱（一般不使用螺母定位，會(huì)導(dǎo)致高度不一致，電路板變形），再裝上電路板，塑料墊片以及擰上螺母。注：電路板底部焊點(diǎn)應(yīng)離機(jī)殼面、其它螺桿等其它金屬物有一定的距離，底部不粘掛螺母等金屬小配件。要確保線插好綁好后，電路板上的按鍵或優(yōu)盤等有足夠的操作空間。2.5、貨道的安裝和調(diào)試彈簧安裝注意事項(xiàng)1、彈簧尾部必須先粘兩層透明膠（約20mm長(zhǎng)），加上彈簧卡子，再裝入電機(jī)軸中。2、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧的軸心與電機(jī)軸套的軸心保持一致，最靠近軸套的一圈彈簧不與貨道的

17、左右側(cè)面以及底板相碰觸摩擦。由于塑料件容易老化變脆的特性，在裝配彈簧卡子時(shí)，應(yīng)確?？ㄗ訜o(wú)破裂，并能卡緊彈簧。3、彈簧為左旋和右旋依次分布，建議每層都從右旋開(kāi)始4、賣飲料時(shí)彈簧末端一般處于中間，賣其它貨物時(shí)處于貨道底部，具體由實(shí)際所售貨物種類而定貨道安裝常見(jiàn)故障1、電機(jī)松動(dòng)2、尾板虛焊或焊盤脫落等3、綁線后線受力；座子中的線沒(méi)擰緊，金屬芯線從座子中扯出4、貨道隔板應(yīng)沒(méi)裝正貨道層的安裝注意事項(xiàng)1、貨道層呈水平狀態(tài)，且每層的初始位置一致2、最底層貨道安裝位置應(yīng)保證拉出后不與取物箱相摩擦，最頂層裝上貨物后不與日光燈相碰3、瓶裝飲料層的高度應(yīng)保證可口可樂(lè)瓶裝入時(shí)能順利上貨以及上貨后拉動(dòng)時(shí)不與上層貨道相撞

18、。其它貨物亦如此類推。4、如果放置相同商品，貨道層之間的距離應(yīng)一致。5、貨道能比較輕松的拉出推進(jìn)出貨時(shí)，貨道尾板不與機(jī)殼接觸，拉動(dòng)過(guò)程中線不被掛住、壓住或太短而受力6、貨道銷子能輕松的插緊彈開(kāi)7、售瓶裝和廳裝飲料的貨道層必須裝配擋貨支架8、貨道層拉動(dòng)過(guò)程中左右晃動(dòng)幅度較?。环駝t會(huì)導(dǎo)致滑軌的固定鈑金變形，一段時(shí)間后貨道無(wú)法拉出。貨道測(cè)試：彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用適當(dāng)?shù)牧Χ茸椈?，齒輪不打滑。售飲料的貨道一般可直裝滿飲料測(cè)試出貨，十遍左右；或?qū)嬃现苯訅涸趶椈缮蠝y(cè)試（其它類型貨道測(cè)試也可用此法）。常見(jiàn)故障：彈簧反轉(zhuǎn)、彈簧不轉(zhuǎn)或彈簧轉(zhuǎn)一圈半、貨道與實(shí)際的貨道數(shù)對(duì)應(yīng)不一致。三、 基本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀檢驗(yàn)1、零、部件

19、外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、均勻，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位2、門、蓋與產(chǎn)品的結(jié)合面應(yīng)貼合3、裝入深孔的螺釘不應(yīng)突出于零件的表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心。螺栓尾端應(yīng)略突出于螺母的端面。4、外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕、螺釘、鉚釘和銷子端部不得有扭傷、錘傷、劃痕等缺陷。5、鍍件防護(hù)層不得有褪色和脫落現(xiàn)象，油漆無(wú)損壞。 開(kāi)門幅度：應(yīng)保證最底層貨道拉出上貨時(shí)，不會(huì)與門有相互摩擦。門不與機(jī)殼其它部位摩擦 鎖：門上鎖后應(yīng)緊固，無(wú)晃動(dòng)以及翹角。鎖能較輕松的開(kāi)關(guān)。 門縫條：已壓緊，與門框之間無(wú)縫隙，無(wú)冷氣漏出。門 取物箱：取物口門縫不漏冷氣，取物口門能靈活開(kāi)動(dòng)，能方便取物。左右以及里側(cè)需加擋板。 玻璃 帶加熱功

20、能的玻璃門：裝配時(shí)線不被壓住，具有加熱防霧功能普通玻璃門：鋁型材與玻璃之間結(jié)合緊密，相鄰鋁型材之間縫隙不超過(guò)1mm。切邊毛刺應(yīng)去除干凈、不刮手刻字和噴繪：一般有貨道噴繪、溫馨提示、紙幣器噴繪、取物口刻字或噴繪、開(kāi)關(guān)按鈕噴繪要求：貼在指定的位置，貼正貼好，無(wú)漏貼。干凈無(wú)氣泡，完整無(wú)損壞。噴繪內(nèi)容表達(dá)準(zhǔn)確，無(wú)錯(cuò)別字。打膠：所有螺母、線的插口以及接觸點(diǎn)必須打膠固定。四、 整機(jī)測(cè)試及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1開(kāi)機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備1. 檢查電源接線是否正確，保險(xiǎn)絲是否裝入并符合要求2. 重點(diǎn)元器件型號(hào)、規(guī)格及安裝是否符合設(shè)計(jì)或訂單要求。3. 有無(wú)短路或接線錯(cuò)誤，電源線是否完好無(wú)破損，機(jī)器外殼是否接零線4. 電路板常規(guī)檢查

21、，芯片是否插反、插歪、漏插等缺陷。開(kāi)機(jī)測(cè)試前，需根據(jù)訂單要求確定輸入電壓以及電源線(如美標(biāo)為110V、歐標(biāo)為230V)，并確定所有的電子配件在該電壓下能正常工作，例如電源、時(shí)控開(kāi)關(guān)（一般工作電壓為220V）、環(huán)形燈等。其次必須檢查電源線是否完好無(wú)破損，機(jī)器外殼是否接零線，操作如下圖：4.2各電子配件的測(cè)試 漏電開(kāi)關(guān)：沒(méi)有反裝；往ON為通電，往OFF為斷電；測(cè)試按鈕有效。 日光燈：亮度適中、已卡緊且接觸良好。 鍵盤和顯示屏：液晶屏與鍵盤的顯示窗口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、裝平。鍵盤的所有按鍵都對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確靈活無(wú)亂碼。在正常的觀測(cè)角度內(nèi)，液晶屏能全屏、正常、清晰的顯示（對(duì)比度適當(dāng)） 紙幣器 不帶錢箱：能且只能接收規(guī)定面

22、額的紙幣，不卡幣，不吃假幣，錢每次都能掉入錢箱。 自帶錢箱：同上 注：打包時(shí)錢箱需蓋緊。投幣器： 普通型：能正常投幣（有準(zhǔn)確信號(hào)發(fā)送），反應(yīng)較快（幾秒）；不卡幣，不吃假幣和游戲等偽幣；連續(xù)快速投幣不出現(xiàn)故障。MDB型：能較輕松掛緊裝平。退幣按鈕能輕松按下，且能正常退幣，退幣時(shí)幣能掉到退幣口；投幣器的溢出口與硬幣收集箱的口子與應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。其它要求同上 注：至少使用幾十個(gè)硬幣測(cè)試 觸摸屏：畫面能夠全部和正常顯示 ，亮度適當(dāng),屏幕清晰、舒服 顯示器： 定位準(zhǔn)確（觸摸部位與光標(biāo)基本重合），屏蔽了右鍵功能 功放：喇叭聲音正常，清楚無(wú)噪音。音量旋紐能調(diào)節(jié)音量大小。連續(xù)工作一小時(shí)后，散熱片不燙手。讀卡器：刷卡后

23、能購(gòu)物，反應(yīng)靈敏4.3整機(jī)功能測(cè)試 菜單功能 設(shè)置功能：能設(shè)置貨道長(zhǎng)度、單價(jià)及貨道總數(shù)，并正常上貨。查詢功能：累計(jì)金額與實(shí)際售出總金額一致，累計(jì)數(shù)量與實(shí)際出貨數(shù)量一致。能清除存儲(chǔ)記錄(出貨前應(yīng)清除存儲(chǔ)紀(jì)錄)賣貨功能：能按客戶操作流程正常賣貨。投幣選貨出貨取貨找零。含以下幾點(diǎn) 貨道測(cè)試：正常出貨，貨道編碼與實(shí)際買貨編碼對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確 升降平臺(tái)(S900)：1傳送貨物到取物箱里時(shí)，升降平臺(tái)的傳送帶下的平面至少要高于隔門門框的底邊10mm。2每層的定位開(kāi)關(guān)定位準(zhǔn)確；任意層出貨時(shí)，升降平臺(tái)停頓時(shí)的最高點(diǎn)要低于貨道層的底平面，以免貨推不出；升降平臺(tái)升降時(shí)不與每層的定位開(kāi)關(guān)距離適中，不相互摩擦或感應(yīng)不到。傳送帶

24、能將貨物傳送到取物箱內(nèi)。3買貨時(shí)，取物柜的隔門每次都能關(guān)緊，不與取物箱有大的碰撞。4不卡左右兩側(cè)機(jī)殼?？照{(diào)：按要求設(shè)置好參數(shù)后，進(jìn)行制冷測(cè)試。 a) 在室溫高于2度的情況下，時(shí)間約為2-3小時(shí)之間，空調(diào)要求能制冷到零度。b) 空調(diào)能在設(shè)置的延時(shí)時(shí)間點(diǎn)延時(shí)啟動(dòng)，有化霜、溫度回差等功能c) 水全部從水管流入不銹鋼杯內(nèi)，其它地方不漏水，低溫低壓銅管包了海綿 d) 制冷箱已固定牢固，搖不動(dòng)，側(cè)門不會(huì)壓到冷凝管。e) 制冷時(shí)，制冷箱體以及整個(gè)機(jī)體無(wú)較大振動(dòng)和噪音。 通信（S820）：設(shè)置好菜單后，能打電話或發(fā)短信買貨。MODEN性能穩(wěn)定。 電腦（C860）:能在觸摸屏上操作，正常購(gòu)買貨物 4.4清潔及打

25、包要求產(chǎn)品在出廠前還應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1、 先檢查機(jī)器油漆是否有損壞或生銹的地方，如有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆2、 確認(rèn)機(jī)器已檢3、 檢驗(yàn)商品的感觀質(zhì)量，外部零部件整齊無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。機(jī)殼的線都已綁好、插在相應(yīng)的座子上；芯片和繼電器都已插緊插好無(wú)缺失(繼電器型號(hào)應(yīng)正確)。燒程序的芯片上有清晰的編碼。4、 各零部件上的螺釘及其緊固件等應(yīng)緊固，不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象。5、 各表面不應(yīng)存在銳角、飛邊、毛刺、殘漆、污物等。6、 各種噴繪、標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)和訂單的規(guī)定要求。7、 貼易碎紙：電腦配件(包括顯示器,內(nèi)存條,主板,CPU,長(zhǎng)城電源)，電路板，時(shí)控開(kāi)關(guān)，發(fā)卡器，漏電開(kāi)關(guān)，紙幣器，投幣器等機(jī)器配件上，都需貼好標(biāo)記好生產(chǎn)年

26、月的易碎紙。位置一般為開(kāi)啟這些配件的螺桿上。清潔：1. 將機(jī)殼的號(hào)碼牌去掉。2. 用毛巾將殼內(nèi)外的灰塵、粉筆字跡、原子灰擦干凈。注：如有燈片，則兩側(cè)以及每一幅都應(yīng)擦拭干凈。顯示器應(yīng)用較軟的毛巾或紙巾擦拭，以免有刮痕。不要遺忘機(jī)殼頂上的灰塵。將蒸發(fā)皿內(nèi)的水擦拭干凈。3. 檢查機(jī)內(nèi)外的各個(gè)角落確保無(wú)螺絲、墊片、螺桿、綁線帶遺落。打包：1. 貨道的固定：確認(rèn)每一層貨道的插銷已插好，彈簧用紙殼卡好（防止彈簧在運(yùn)輸中晃動(dòng)厲害），用紙殼將貨道蓋住，用繩子將貨道橫向豎向勒緊，然后固定在合適的位置。注：貨道固定好后，用較大的力氣拉扯繩子，貨道應(yīng)不動(dòng)且繩子不松動(dòng)。綁繩子時(shí)應(yīng)避開(kāi)電路板、線；不宜勒的太緊，導(dǎo)致鈑金變形。2. 將產(chǎn)品內(nèi)活動(dòng)的部件如錢箱、硬