【ERP復(fù)習(xí)資料】第一部分ERP理論及形成

1、第一部分 ERP理論及形成1. 信息集成1）企業(yè)內(nèi)部管理存在的困難1、生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足；2、零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重；3、產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降；4、庫(kù)存資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)；5、市場(chǎng)和客戶需求快速多變，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng) 解決方法信息集成2）為什么要信息集成（作用）3）信息集成的表現(xiàn)? 來(lái)源唯一任何數(shù)據(jù)，只由一個(gè)部門，一位員工負(fù)責(zé)輸入減少重復(fù)勞動(dòng)、提高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確 ? 實(shí)時(shí)共享統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一處理規(guī)則授權(quán)人員、共享信息環(huán)境變化、實(shí)時(shí)響應(yīng)；決策一致、減少矛盾4）信息集成的條件? 信息必須規(guī)范? 信息處理的流程必須規(guī)范? 信息的采集、

2、處理和報(bào)告由專人負(fù)責(zé)? 信息的完整性：范圍一一供需鏈及相關(guān)系統(tǒng)時(shí)間一一歷史、當(dāng)前、未來(lái)? 更新觀念、改革管理2. ERP概念ERP是En terprise Resource Pla nnin的縮寫，中文意為：企業(yè)資源計(jì)劃。ERP將企業(yè)的物流、資金流和信息流統(tǒng)一起來(lái)進(jìn)行管理,對(duì)企業(yè)所擁有的人力、資金、 材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡和充分考慮，最大限度 地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)、有效地管理企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等各項(xiàng)具體業(yè)務(wù)工作。3. ERP的形成階段ERP的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段：1、基本MRP階段（開環(huán)MRP） ； 2、閉環(huán)MRP;3、MRP-II ；

3、 4、ERP ERP -II （協(xié)同商務(wù)）4. 物料需求計(jì)劃-MRPMRP全稱物料需求計(jì)劃 （Material Requirements Planning，它是一種企業(yè)管 理軟件，通過(guò)對(duì)銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的庫(kù)存和生產(chǎn)的有效 管理。物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體 系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。功能上力求達(dá)到生產(chǎn)制造是既不出現(xiàn) 物料短缺，又不出現(xiàn)物料積壓庫(kù)存。1）MRP回答了 4個(gè)制造業(yè)的主要問(wèn)題（生產(chǎn)什么，用到什么）一已有什么=還缺什么（制造業(yè)的通用公式）2）MRP的邏輯流程圖盤測(cè) P合同市場(chǎng)要什么牙3）MRP 的基本任務(wù)1、從最終

4、產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等） 的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求） 。2、根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的 時(shí)間。4）MRP 的基本依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）;物料清單（BOM ）;庫(kù)存信息（INV）5）MRP 的幾個(gè)概念 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的物料需求：? 獨(dú)立需求： 由市場(chǎng)決定而不是由企業(yè)決定的需求，它由客戶訂單數(shù)據(jù)直接產(chǎn) 生的，客戶對(duì)成品或備品備件的需求。它與其他需求無(wú)關(guān)，不依賴于其他物 料來(lái)產(chǎn)生需求。? 相關(guān)需求： 對(duì)某種物料的需求與其他的物料有關(guān)，即是由其他物料的需求推 算出來(lái)的。一般相關(guān)需求是依賴其父項(xiàng)物料來(lái)產(chǎn)生的需求。物料清單 BOM（B

5、ill of Materials） ：它反映了產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，即所有零部件 的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。從狹義上講 BOM 就是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即一件產(chǎn)品是有由哪幾部分組成的。從 廣義上講，BOM二產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程。根據(jù)BOM可以確定該產(chǎn)品所有零部件 的需要數(shù)量、需要時(shí)間以及相互關(guān)系。6）MRP 的原理與特點(diǎn)? 原理基于時(shí)間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先計(jì)劃? 特點(diǎn)優(yōu)先級(jí)計(jì)劃分時(shí)段計(jì)劃 快速修訂的計(jì)劃? 主要數(shù)據(jù)需求信息物料清單（BOM）工藝路線和提前期物料可用量7）閉環(huán)MRP基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中，制定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，不考慮企業(yè) 的實(shí)際加工能力。因此，在基本 MRP系統(tǒng)中，制

6、定的主生產(chǎn)計(jì)劃有可能與實(shí)際 情況不符。所以，我們必須在物料需求計(jì)劃（MRP）的基礎(chǔ)上充分考慮能力的約束， 加入了能力需求計(jì)劃理論（CRP）,即全部工作中心的負(fù)荷平衡。閉環(huán)MRP就是在物料需求計(jì)劃（MRP）的基礎(chǔ)上，增加對(duì)投入與產(chǎn)出的控 制，也就是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP的特點(diǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行（或執(zhí)行）伴隨著能力與負(fù)荷的運(yùn)行，從而 保證計(jì)劃是可靠的。-采購(gòu)與生產(chǎn)加工是計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程。-能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層，整個(gè)過(guò)程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的 過(guò)程。區(qū)別：基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng)，而閉環(huán)MRP是帶反饋控制系統(tǒng)；基本mrp 是未考慮能力約束，而閉環(huán)M

7、RP引入能力需求計(jì)劃理論（CRP），即考慮全部工作 中心的負(fù)荷平衡；閉環(huán)MRP的運(yùn)行是隨能力變化不斷調(diào)整的。5. MRP-II1） MRP-II產(chǎn)生的必要性（MRP-II與閉環(huán)MRP的區(qū)別）1、制定計(jì)劃只考慮到人力，物力條件的約束，沒(méi)有考慮到財(cái)力這一重要約 束條件。2、以往的MRP系統(tǒng)，僅僅涉及到了物流，而沒(méi)有涉及到資金流3、缺乏資金管理的系統(tǒng)不能完成企業(yè)管理最終目的MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 它是一個(gè)圍繞企業(yè) 的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和 控制，使企業(yè)的物流、資金流、信息流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。2） MRP-II 的幾

8、個(gè)概念直接成本： 指可以明確分辨用于某個(gè)具體物料上的費(fèi)用，與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)， 如生產(chǎn)人員工資。間接成本： 是指那些不能明確分清用于哪個(gè)具體物料上的費(fèi)用， 其中與產(chǎn)量 有一定關(guān)系的稱為變動(dòng)間接費(fèi) （如燃料與動(dòng)力費(fèi)） ；與產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系的稱為固 定間接費(fèi)（如非直接生產(chǎn)人員的工資、辦公費(fèi)、房屋折舊、維修費(fèi)、廠房采暖及 照明等）。6. ERP1） MRP-II 的局限性：1. MRP-II 局限于對(duì)企業(yè)制造資源的管理， 無(wú)法對(duì)企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理。2. MRP II 局限于對(duì)單一企業(yè)的管理， 無(wú)法滿足集團(tuán)化， 多工廠協(xié)同作戰(zhàn)， 統(tǒng)一管 理的要求。3. MRP-II 局限于企業(yè)內(nèi)部各部門之間的信息交

9、互，無(wú)法實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間的信息共 享和交流。2） ERP 核心思想 企業(yè)內(nèi)外集成；管理整個(gè)供需鏈；同步（協(xié)同）3)背景? 全球化經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的出現(xiàn)? 企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)? 計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展4） 特點(diǎn)? 面向供需鏈管理、面向流程的信息集成? 采用最新計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)? 支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（ BPR）5）性質(zhì)? 合作競(jìng)爭(zhēng)信息溝通的手段? 信息 /互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)管理革命6）ERP 與 MRPII 的區(qū)別1、在資源管理范圍方面的差別MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，而ERP在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍， 它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、 以及供應(yīng)商的制 造資源整

10、合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供需鏈并對(duì)供需鏈上所有環(huán)節(jié)， 如訂單、 采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、 人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII 系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理， 如重復(fù)制造、 批量 生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo) 準(zhǔn)。而 ERP 則能很好地支持多企業(yè)集成管理制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角 化經(jīng)營(yíng)需求。3、在管理功能方面的差別ERP除了 MRP U系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整各 個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理； 支持

11、生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、 實(shí)驗(yàn)室管理、 設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。4、在事務(wù)處理控制方面的差別MRP U是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它的實(shí)時(shí)性較差，一 般只有實(shí)現(xiàn)事中控制。而 ERP 支持在線分析處理 OLAP （ online analytical processing簡(jiǎn)稱OLAP ）、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它 可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^(guò)集成來(lái)并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企 業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力5、在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展， 使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、 企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元 之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，ERP運(yùn)用完善的組織架構(gòu)，從而可以支 持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)