綜合管廊專項施工設計方案.docx

1、.市任城區(qū)紅星西路綜合管廊施工案工 程 名 稱：市任城區(qū)紅星西路綜合管廊等基礎設施建設項目（一期）編 寫 單 位：市任城區(qū)紅星西路綜合管廊建設項目（一期）項目經理部專業(yè)資料.二一七年十一月專業(yè)資料.目錄一、編制依據4二、編制原則4三、工程概況5四、施工計劃64.1 施工機械及人員配置64.2 施工工期計劃安排7五、施工程序與工藝流程7六、施工法76.1 施工前準備76.2 測量放樣86.3 基坑開挖86.4 墊層及底板防水施工96.5 綜合管廊鋼筋砼澆筑106.6 墻身及頂板防水處理186.7 溝槽回填20七、質量控制及檢驗217.1. 質量保證217.2 管理措施237.3 質量要求237.

2、4 驗收標準23八、安全環(huán)保248.1 安全要求及措施248.2 環(huán)保措施26專業(yè)資料.綜合管廊施工案一、編制依據1、 市任城區(qū)紅星西路綜合管廊等基礎設施建設項目 （一期）招標文件；2、 市任城區(qū)紅星西路綜合管廊等基礎設施建設項目（一期）設計圖紙；3 、城市綜合管廊工程技術規(guī) （GB50838-2015）4 、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2012 ）5 、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 （TGJ107-2003 ）6 、地下工程防水技術規(guī) （GB 50108-2008）7 、地下防水工程質量驗收規(guī) （GB50208-2011）8 、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī) （GB50202-2009）9

3、 、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī) （GB50204-2011）10 、城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī) （CJJ1-2008 ）二、編制原則1. 在充分理解設計文件的基礎上， 以設計圖紙為依據， 采用先進、合理、經濟、可行的施工案。2. 充分應用先進的科學技術和施工設備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性相結合原則。3. 強化質量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品專業(yè)資料.工程。4. 實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質量及社會效益的預期目標。5. 遵守招標文件各項條款

4、要求，全面響應招標文件，認真貫徹招標文件要求。三、工程概況紅星西路綜合管廊起點是東起紅星西路和金塔路交匯處，終點西至 105 國道，長度約 1168m 。標準斷面為單層三暗埋箱室結構，敷設于道路東側下，節(jié)點段包括端部井、人員出入口、管線引出口、變電所、排風口、進風口、投料口。綜合管廊為鋼筋混凝土結構，采用現(xiàn)澆施工，結構混凝土等級為 C35 抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級為 P8。專業(yè)資料.綜合管廊斷面圖四、施工計劃4.1 施工機械及人員配置主要施工機械投入計劃表序號設備名稱單位數(shù)量1挖掘機臺42壓路機臺23電焊機臺34全站儀臺15水準儀臺16插入式振動器臺67裝載機臺2主要施工人員配備計劃表序號崗位

5、及工種人數(shù)1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）252模板工（模板制作、安裝）203混凝土工（混凝土的澆灌）204雜工155專職安全員16技術人員3專業(yè)資料.7焊工48挖掘機操作手49壓路機操作手210裝載機操作手24.2 施工工期計劃安排序工期2017 年 10 月2017 年 11 月2017 年 12 月號工序上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1 施工準備2 溝槽開挖3 基底處理4 綜合管廊鋼筋砼澆筑5 防水處理及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長度較長，故在施工的時候按照設計以20 米為一個施工單元，其施工程序為：施工前準備測量放樣基坑開挖地基處理澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處

6、理架設底板模板及底層鋼筋底板鋼筋砼澆筑架設墻身及頂板模板、 鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑墻身及頂板防水處理基坑回填六、施工法6.1 施工前準備1 、由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底，技術員對各施工班組及機械手進行技術交底，確保在施工過程中準確無誤。2 、采用挖掘機平整場地，平整圍為綜合管廊基坑開挖線位置外專業(yè)資料.2 米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進行處理后，再回填至與附近地面高程。6.2 測量放樣對綜合管廊平面位置進行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每 20 米一個樁，曲線段每 10 米一個樁，樁與樁之間撒白灰，每個樁標明下挖深度。6.3 基坑開挖根據本項目工程地

7、質勘察報告及綜合管廊設計圖紙，基坑開挖采用機械結合人工開挖。本綜合管廊平均開挖深度為 4.3m ，開挖邊坡均為 1: 0.3 ，邊坡放坡較平緩，故在綜合管廊基坑開挖時基本不需要做開挖邊坡支護措施。基坑開挖橫斷面具體開挖施工如下：1 、基坑開挖采用挖掘機開挖，機械站立在基槽兩米外以減輕土側壓力，所有開挖的土外運至棄土場，做到隨挖隨外運，禁止堆放基專業(yè)資料.槽兩側。2 、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進行校核，保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖， 以防止開挖放坡過緩形成浪費或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。3 、基坑開挖至距基底 10cm 應立即停止開挖，改為用人工進行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下

8、土體穩(wěn)定。4 、基坑積水要求及時排除，每隔 20m 設置一個集水坑，以保證土體穩(wěn)定性。5 、在基坑兩側使用挖機開挖坡道，供施工人員上下基坑及材料進出基坑；人工開挖時要求觀測員全程觀測， 基坑兩邊各安排一個安全員進行來回巡查，確保基坑作業(yè)人員安全。6.4 墊層及底板防水施工基坑開挖時，基底標高應比設計底標高低10cm ，人工清理基坑后，澆筑C20 素混凝土找平墊層，墊層輪廓線應大于管廊輪廓線15cm 作為操作空間。墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面應保持平整，標高應與綜合管廊設計底標高一致。墊層施工完成后開始施工底板防水，1 、基層處理。防水層施工前先對基層面進行檢驗，基層應做到平

9、整、 無尖銳異物，不起砂、不起皮，無凹凸不平現(xiàn)象，無浮渣、浮灰、油污等，在根部無蜂窩、麻面。如若不滿足，則應對基層進行處理，處理后的基層必須堅實、平整、干燥、干凈，不得過于光滑， 需有一定的粗糙度，專業(yè)資料.基層不得有明水。防水涂料及防水卷材的施工最宜溫度均為535 之間，氣溫超出其溫度圍時應采取相應措施，禁雨天施工。2 、防水卷材縱向宜整幅鋪設，當防水卷材進行搭接時，若需要縱向搭接，允進行一次縱向搭接，搭接寬度不得小于 100mm ，搭接壓滿粘結并通過排汽壓實，邊緣處擠出形成密封。3 、防水卷材鋪設時應注意，較低的一副防水卷材粘貼完畢后，可鋪貼另一幅， 兩層利用自帶粘貼部分粘貼密實。 鋪貼時

10、應用刮板將防水推壓平整， 并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起， 其他部分無空鼓。底板防水構造如下：底板防水構造示意圖6.5 綜合管廊鋼筋砼澆筑綜合管廊縱向每隔 30-50m 設置變形縫，變形縫區(qū)段圍連續(xù)澆筑，施工中盡量少留設豎向施工縫，豎向施工縫盡量結合變形縫。豎壁設置一道水平施工縫， 其位置在底板以上 50cm 處。鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上 50cm ，第二階段墻身及頂板專業(yè)資料.一起澆筑，第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。1、鋼筋工程（ 1）鋼筋加工鋼筋除銹調直格控制調直延伸率。鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須經過技術負責人審核，現(xiàn)場總工技術部門審批，才能允下

11、料加工。鋼筋加工成型格按現(xiàn)行 混凝土結構工程施工驗收規(guī)和設計要求進行 ,現(xiàn)場建立格的鋼筋生產安全管理制度,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。（2）鋼筋安裝采用焊接接頭的鋼筋， 焊接長度單面焊不得小于10d ，雙面焊不得小于 5d 。焊接接頭應符合 混凝土結構設計規(guī) GB50010-2010相關規(guī)定要求。 受力鋼筋接頭的位置應錯開，同一連接區(qū)鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的50% 。鋼筋遇到洞時，應盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應與洞口加固筋焊接錨固。鋼筋的描固長度， 搭接長度應符合規(guī)和設計要求，操作工人須持證上崗。鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。做好水電預埋件安裝，安裝位置準確無誤

12、，牢固穩(wěn)定，不易位專業(yè)資料.移。管廊施工時，預埋好人、氣等洞口預埋鋼筋。(3) 鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度，底板、頂板、側墻迎土面50mm ，其余均為30mm 。采用預制的水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m ，呈梅花型布置， 施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞。（ 4）鋼筋驗收鋼筋進場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測，大批量的必須進行抽查，檢驗合格后才能進場使用。鋼筋制作安裝完成后，經自檢合格，上報相關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收標準列表及各項允偏差見下表。鋼筋加工的允偏差值表項目允偏差值（ mm ）受力鋼筋順長度向

13、全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的凈尺寸5專業(yè)資料.鋼筋安裝位置的允偏差和檢驗法表2、模板工程模板工程是保證砼施工質量，加快工程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合工程特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。 模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重，側壓力及施工過程中所產生的荷載。（ 1）模板選擇三標模板選用三種材質模板分別為竹膠板、塑料模板、鋼模板。頂模采用竹膠板、塑料模板進行拼裝，拼裝時注意木模與木模的補縫。管廊頂板支架采用滿堂支架， 頂板板面鋪完后， 對細部的節(jié)點進行修補處理，要保證平整、密、牢固，特別是接頭部位

14、板邊。專業(yè)資料.管廊壁模采用大塊膠合板 ,使用一次性止水拉桿對拉固定，布置間距為 50cm ，呈梅花型布置，拉桿長度為 d+20cm 的14 圓鋼（d=墻壁厚度）。當砼強度達到規(guī)要求強度后可拆除模板及支撐。（ 2）頂板滿堂支架頂板支模搭設滿堂碗扣支架， 支架布置為 60cm （橫向）60cm（縱向）90cm （步距），在頂托上鋪設 10 10cm 木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同； 接著在縱向分配梁上按 30cm 間距鋪設橫向 88cm 木，根據放樣出的中線鋪設 =12mm 的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚 2.7mm ，外徑 48mm ；上下托均采用 60c

15、m 高可調式上下托；剪刀撐采用外徑 48mm 普通鋼管，壁厚 2.5mm 。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。支架橫向布置圖（ 3）模板安裝的技術要求：操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙， 了解設計意圖， 格按施專業(yè)資料.工規(guī)、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握基礎和結構的軸線、標高、各部位尺寸和技術要求等， 根據工程結構特點和施工條件，尚應熟悉模板工程的施工案及模板配制圖等。模板安裝前應仔細檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。模板安裝前應根據圖紙仔細檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質量以及鋼筋放置是否正確。模板安裝完畢

16、后， 應進行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動，符合質量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安裝模板中應采取有效措施， 防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質量通病。模板工長在作業(yè)過程中， 應經常組織有針對性自檢自查，防止發(fā)生質量問題，對有不符合質量要求的應立即采取糾正措施。模板安裝時如果選擇的是鋼模板還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應考慮脫模容易， 不污染構件表面，對砼及鋼筋無損害。模板安裝允偏差項目允偏差（ mm ）軸線位置基礎10專業(yè)資料.墻板、管、拱5刨光模板、鋼板2相鄰兩板表面高低差不刨光模板4刨光模板、

17、鋼模3表面平整度不刨光模板5垂直度墻、板0.1 H ，且不小于 6基礎+10 、-20截面尺寸墻、板+3 、-8管、拱不小于設計斷面預留管、件及止水帶3中心位置預留空洞5注： H 為墻的高度（mm ）3、混凝土工程本工程結構砼強度等級為C35 防水混凝土，抗?jié)B等級P8，混凝土中最大氯離子含量應小于0.1% ，最大堿含量應小于3.0kg/m3。澆筑混凝土前， 應將扶梯、墻管、預埋鐵等預埋件按圖預先埋設牢固，防止混凝土澆筑時松動。安裝附屬設備以前，預埋洞應事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土， 采用汽車泵進行澆注， 必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實驗。專業(yè)資料.主體結構橫

18、向分兩階段施工，如下圖所示；（1）混凝土振搗混凝土底板澆筑時， 混凝土從側墻墻口處灌入， 根據混凝土自然流動到底板觀察口（振搗口） ，利用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置均勻， 快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞?；炷翝仓?、 頂板部分澆筑與振搗應密切配合，第一層混凝土下料速度應減慢，待混凝土充分振實后再繼續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。（ 2）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間應根據溫度情況，分程度進行調整。墻身、頂板澆筑 8-12 小時之開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護

19、劑予以養(yǎng)護。當溫度低于-10 ，應覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護。專業(yè)資料.養(yǎng)護時間不得小于14 天。4、變形縫處理變形縫應按施工設計圖紙施工， 沿整個綜合管廊設置通縫， 采用中埋式鋼邊橡膠止水帶。 沿著板（墻）厚向具體處理為 30*50mm 雙組份聚硫密封膏 + 聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示：6.6 墻身及頂板防水處理綜合管廊墻身防水采用 1.5 厚 MPU 白色單組份聚氨酯防水涂料 +1.5 厚 MBA-CL 交叉層壓膜自粘防水卷材 +5cm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板；頂板 1.5 厚 MPU 白色單組份聚氨酯防水涂料 +1.5 厚 MBA-CL交叉層壓膜自粘防水卷材+ 油氈隔離層 +7cm厚 C20 細

20、混凝土；底板采用 1.2 厚 MBP-P 高分子自粘膠膜防水卷材。如下圖所示：專業(yè)資料.（1）施工工藝涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS 粘合劑），應一次涂刷均勻。將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平， 干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一卷材，應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為 100mm ，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開 1/3 幅寬。在轉角處增加附

21、加層，每個轉角附加層成直角鋪設 30cm+30cm 的防水材料。卷材收頭處理： 卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固專業(yè)資料.化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。防水層經檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護。土回填時應對稱進行，注意保護成品。（ 2）注意事項防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不宜大于10% ）、清潔、不應有反砂及各種尖利物品。卷材不宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時， 應采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現(xiàn)象。在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產生鼓包現(xiàn)象。搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達到設計

22、強度，并做滿水試驗后涂刷。 防水材料壽命不得低于結構自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復功能。6.7 溝槽回填綜合管廊土建完成后， 管廊外側及頂部采用合格填料回填， 路堤圍滿足道路技術要求。土回填工作沿管廊頂及四分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側墻外0.5m 圍采用人工回填，用小型蛙式夯實機進行夯實，其余部分采用12T 壓路機分層進行夯實回填?；貙I(yè)資料.填土壓實度不低于設計值， 已建好的管廊必須及時回填覆蓋，格長期暴露。七、質量控制及檢驗7.1. 質量保證7.1.1質量保證組織機構根據招標文件及本公司質量體系的要求，本工程的質量目標為：單位工程交工驗收合格率100%

23、，分部工程合格率 100%, 分項工程驗收合格率 100%, 交工驗收階段抽查項目的平均合格率95% 以上。確保優(yōu)良工程，正常優(yōu)質工程。杜絕重大質量事故，有效防止一般事故。質量針是“科學決策，規(guī)管理，創(chuàng)一流質量，鑄精品工程”。將質量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。 項目經理部執(zhí)行總的質量針，滿足業(yè)主提出的質量目標要求，建成以項目經理為第一責任人的管理職責及職權體系， 形成一個完整的質量體系。 并由總工程師作為管理者代表對質量體系運行負責。 二名經驗豐富的橋梁工程師負責質量體系的日常工作，確保體系正常運行。質量保證體系框圖濟寧任城區(qū)紅星路綜合管廊項目經理部專業(yè)資料.組織保證體系施工全過程保

24、證體系工程質量保證體系開工條件施工作業(yè)人員公司質量監(jiān)督工作程序施工圖審核施工技術力量經理部質量檢查工作標準創(chuàng)項優(yōu)施工組織設計施工準備工程隊質量檢查工作效率目領經導理小施工預算原材料班組質量檢查獎罰制度組安全質量措施施工工藝定期、不定期質量檢各項Q施工測量施工工序質量評定 制度實目C總小工組質量組織系統(tǒng)化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質量工作規(guī)范化質量第一，信譽至上專業(yè)資料.7.2 管理措施（ 1）建立以經理為領導的施工、技術、安全和質量管理小組，加強質量意識，使每一個職工都樹立良好的質量意識。（ 2）格崗位責任制，分項工程師對各個工序、各工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質量否決權。（ 3）對各工序設置管理點，每

25、道工序格把關，保證工程施工質量。（ 4 ）實行三級管理制度：每道工序技術員 100% 自檢，分項工程師 100% 互驗，監(jiān)理工程師抽查驗收。（ 5）認真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。7.3 質量要求（ 1）開工前應進行定位復測， 準確定位結構物位置， 并埋設護樁增設水準基點。（ 2 ）凝土采用商混，輸送車運輸，汽車泵送入模，精心振搗，保證質量。（ 3）格按設計做好沉降逢和鋪底、防、排水設施，并確保沉降縫在整個設計斷面上貫通。7.4 驗收標準綜合管廊施工允誤差，除設計有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。專業(yè)資料.綜合管廊的允偏差和檢驗法項次檢查項目規(guī)定值或允偏差檢查法1綜合管廊的中心偏位10 （

26、mm ）用經緯儀檢查38 處2、外包尺寸10 （ mm ）用鋼尺量，每35 處3標高誤差10 （ mm ）用水準儀測量4相鄰段不均勻沉降5（mm ）用水準儀測量八.安全環(huán)保8.1 安全要求及措施（ 1）施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。（ 2）施工現(xiàn)場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。（ 3）基坑四安裝防護欄、設立警示牌和警示燈，掛設標準安全網。在距基坑邊緣 2.0 米禁止堆放棄土、禁止車輛通行。（ 4）不得在乙炔瓶和氧氣瓶圍用火，抽煙和亂扔煙頭；在進行鋼筋焊接時，格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。（ 5）電焊機應安設在干燥、通風良好的地點 ,圍禁存放易燃、易爆物品；應設置單獨的開關

27、箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（ 6）各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責人、起重工和技術員進行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的禁使用。專業(yè)資料.（ 7）砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置， 防止指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機械傷人事故。（ 8）為保證夜間施工，現(xiàn)場設有足夠的照明設施，現(xiàn)場從配電箱接電，每個施工點至少有 2 盞照明設施 。（ 9） 現(xiàn)場安全預控現(xiàn)場安全預控預控項目預控重點預控措施1. 全員“三不傷害”教育，特殊工種持證上崗。1.人員2. 水上施工安全教育和保護。3. 進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽1. 天氣預報送達現(xiàn)場， 6 級

28、以上大風控制作業(yè)。2. 圍設護攔和安全警戒線。2.環(huán)境3. 施工通訊聯(lián)絡采用對講機。一般規(guī)定4. 施工用電“三相五線”制，保證起碼的接地。1. 起重作業(yè)堅持“十不吊” ，合理選擇吊點、索具，指揮信號規(guī)、統(tǒng)一。3.過程2. 工具傳遞禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運提升。3. 按安全檢查“三單” (整改通知單、催辦通知單、查封通知單 )制度整改事故隱患。專業(yè)資料主要機械(吊車、拌和站等 )重疊作業(yè)用電操作.1. 吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。1.荷載2. 卷揚機最大負重留有安全系數(shù)。1. 控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉的全過程。2. 高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結構物固結，2.作業(yè)過

29、程防止長距離混凝土管跳動、爆管。3. 定期檢驗起重設備的安全性能。1. 格執(zhí)行作業(yè)“三件寶” 。1. 防高空墜落物2. 搞好腳手架臨邊防護，腳手架有作業(yè)設計和安全設體打擊。計。2. 防上下層相互3. 施工現(xiàn)場禁止閑人入，施工人員通行設安全通道碰撞。棚，材料堆放有秩序。4. 重疊作業(yè)設分隔棚。1. 現(xiàn)場電路要有作業(yè)設計、平面設計，電器拉線、設閘要規(guī)，按照案操作。1. 防漏電。2. 用電器要有漏電保險裝置。2. 防電氣傷人。3. 大風或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要格防潮防雨。8.2 環(huán)保措施（ 1）綜合管廊基坑開挖棄土臨時存放要堆放整齊，對于多余棄土要運至指定的棄土場或用于回填基坑

30、、平整場地等；（ 2）施工現(xiàn)場應時刻注意環(huán)境保護，對于施工中的油污、涂擦專業(yè)資料.模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時清理，運至垃圾場，禁在施工現(xiàn)場進行焚燒；（ 3）鋼筋加工產生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應集中分類堆放；（ 4）砼澆筑中出現(xiàn)的多余砼應用于其它臨建工程，不得隨意棄于施工現(xiàn)場。支架計算書頂板支模搭設滿堂碗扣支架，支架布置為 60cm （橫向）60cm（縱向）90cm （步距），在頂托上鋪設 10 10cm 木作為縱向分配專業(yè)資料.梁，間距與橫向立桿間距相同； 接著在縱向分配梁上按 30cm 間距鋪設橫向 10 10cm 木，根據放樣出的中線鋪設 =12mm 的竹膠板做為底模；支架

31、立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚 2.7mm ，外徑48mm ；上下托均采用 60cm 高可調式上下托； 剪刀撐采用外徑 48mm 普通鋼管，壁厚 2.5mm 。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋 .本案采用最不利的荷載計算為橫向90cm 縱向 90cm支架支架橫向布置圖3.1 設計參數(shù)：(一)竹膠板 (=12 1mm ，此處取單位長度1 米驗算 )：（二）東北落葉松 (10 15cm,順紋彎矩應力為14.5 MPa ，順紋剪應力 T=1.5Mpa。（三）東北落葉松 (10 10cm,順紋彎矩應力為14.5 MPa ，濕度： 15% ，密度：（四）東北落葉松 (8 8cm,順紋彎矩應力為14.5 MPa ，濕度：專業(yè)資料.15% ，密度： 6KN/m3) ：軸向容應力 0=140 MPa；國標鋼管： 48 、t=3.5, 考慮市場管材差異，此處驗算取值t=2.7mm；碗扣支架鋼管截面特性表外徑壁厚截面積慣性矩抵抗矩回轉半徑每米長自重d(mmt(mm)A(mm 2 )I(mm 4 )W(mm 3)i（ mm ）（N ）)482.73.84 10