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文檔簡介
1、江西大唐國際尋烏縣亂羅嶂風電場風機起重吊裝安全專項施工方案編制單位:中國水利水電第七工程局有限公司二一六年六月十二日目 錄一、工程概況2(一)編制說明2(二)工程概況2(三)安裝流程圖3二、吊裝作業(yè)前的準備3(一)施工前安全教育3(二)施工前安全檢查3(三)主要危險點、源及控制措施表4三、吊裝作業(yè)的實施5(一)吊裝作業(yè)安全基本要求5(二)機艙內作業(yè)安全措施6(三)焊接或氣割安全措施7(四)吊裝作業(yè)安全措施7(五)塔架作業(yè)安全措施8(六)事故應急救援8四、吊裝作業(yè)的總結8一、工程概況(一)編制說明風機安裝主要起重吊裝作業(yè)包括四節(jié)塔筒組裝、機艙安裝、葉片組裝、風輪安裝。組裝作業(yè)工藝復雜,吊裝物件構
2、型大、質量重、施工難度大,故而對起重吊裝、高空作業(yè)安全施工要求高。為滿足職業(yè)健康安全、環(huán)境保護等要求,有力開展安全生產工作,特編制此專項安全施工方案指導施工,施工過程中嚴格執(zhí)行。(二)工程概況江西大唐國際尋烏亂羅嶂風電場工程位于尋烏縣南面約36km處,位于贛州市東南面約155km處,位于廣東省梅州平遠縣西北面約20km,位于尋烏縣丹溪鄉(xiāng)西北面約6km。風電場范圍主要位于江西省尋烏縣丹溪鄉(xiāng)境內。場內最高峰為亂羅嶂,其海拔高度為1347.9m。本風場本期裝機規(guī)模為66MW,設置33臺2MW風機。本風場開發(fā)范圍為亂羅嶂山脊,山脊海拔高程介于900m1347.9m,山脊長約6.5km,山脊較寬,山體大
3、,山勢較緩,高差較大,山上植被以草甸為主,風場區(qū)域面積約16km2。場址中心坐標:北緯243841,東經1154336。風機吊裝在野外作業(yè),施工作業(yè)受自然環(huán)境影響很大。SEW2000型風力發(fā)電機組零部件的基本外型尺寸和重量列表:序號設備名稱長(m)寬(m)高(m)重量(t)1基礎環(huán)(80m輪轂高錨栓基礎除外)4.6212.21014.7252塔架(80m輪轂高)3第一段(下段)11.2154.20039.376第二段(中段)17.6504.11042.831第三段(上段)22.6303.81041.093第四段(四段)25.3703.43031.994機艙825葉輪1114.2536輪轂4.1
4、44.2197葉片11x3=338底部平臺支架79變頻器柜310底部平臺板1.511控制柜0.6(三)安裝流程圖二、吊裝作業(yè)前的準備(一)施工前安全教育1、所有進場參加風機吊裝作業(yè)人員,必須進行三級安全教育培訓,保證職工具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,經考試或考核合格后方可上崗,不合格者嚴禁上崗作業(yè)。2、特種設備操作人員和指揮人員必須經有關行政主管部門培訓合格并頒發(fā)特種設備操作證書后方可上崗作業(yè)。3、吊裝作業(yè)前由總工程師和專職安全員主持吊裝方案技術、安全交底,設備部吊車操司人員、起重指揮人員、協(xié)作工等參加,交底會要求做到方案合理、分工
5、明確、責任到人,救援安排,交底會的技術方案,參加人員簽到表、分工責任書等資料備案。(二)施工前安全檢查1、了解被吊物的重量尺寸結構重心等參數(shù)確定吊裝方案。2、每臺機位吊裝前需業(yè)主、監(jiān)理、廠家、施工單位進行風機基礎各項驗收,合格后方可進行吊裝。3、吊裝設備的檢查此項工作由設備司操人員負責,由起重指揮人員監(jiān)督執(zhí)行,按照設備編制的起重設備檢查表內進行檢查。起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求:(1)安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;(3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;(4)各連接件無松動;4、吊裝作業(yè)使用的吊具檢查,吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩,鎖扣、卡環(huán)協(xié)作工登
6、高作業(yè)所需的安全帶等工具,必須符合安全規(guī)定,并至少準備一套工具備用。5、吊裝作業(yè)區(qū)的清理。吊裝作業(yè)區(qū)的地基要平整堅實,如有松土洼地必須進行硬化處理;吊裝作業(yè)區(qū)必須用警戒帶隔離;如果夜間吊裝作業(yè)必須準備充足的照明條件。(三)主要危險點、源及控制措施表序號傷害類別危險點、源控制措施1起重傷害不正確使用吊具1、專人檢查、落實吊裝索具設置。2、保持良好的狀態(tài),嚴防打結或扭曲。3、嚴禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木。4、使用前認真檢查,并經負荷試驗合格。5、嚴禁超載使用。6、操作時嚴禁站在正下方。7、吊起重物后,如需長時間停留應將吊具固定,并在重物上加保險繩。指揮信號不明,司機誤操作1、起重
7、工與司機應熟悉指揮信號,并加以明確。2、工作時注意力集中。嚴格執(zhí)行十不吊原則。3、采用哨聲與旗語或手勢配合。4、信號不明,司機可拒絕操作。2物體打擊搬運物品傷人1、對零散件必須捆扎或用容器盛裝。2、嚴禁超過個人體能搬運物件。3機械傷害運動機械傷人1、保持安全距離,佩帶并正確使用勞防用品4火災電器油品著火1、不得在風機內吸煙。2、正確使用電器設備。3、現(xiàn)場準備足夠的消防器材。5觸電電擊傷害1、禁止帶電作業(yè)并在電閘位置“禁止合閘”警示。2、嚴格遵守電工安全技術操作規(guī)程。6高處墜落高處作業(yè)防護設施不全夜間疲勞作業(yè)物件無防墜落措施照明不足從事禁忌性作業(yè)隨意拋投工具、材料冒險進入危險場所作業(yè)隨意拆除安全
8、設施缺乏安全標志沒正確使用安全防護用品1、高處作業(yè)的平臺必須安裝防護欄,必要時安裝防墜裝置。2、高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞等處設蓋板安全網或圍欄。3、在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè),布置有足夠的照明。4、 6級以上大風應停止高空作業(yè)。5、凡參加高處作業(yè)的人員必須經過體格檢查,經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。6、特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內嚴禁人員逗留或通行。7、垂直攀登時,使用安全帶、安全繩及安全滑塊。且安全器材必須安全可靠、有效。三、吊裝作業(yè)的實施(一)吊裝作業(yè)安全基本要求風力發(fā)電機組的安裝包括機械和電氣兩大部分,機組安裝大多為高空作業(yè),
9、為保證安全作業(yè)必須認真遵守下列安全規(guī)則:1、吊裝作業(yè)嚴格按照SEW2000型風力發(fā)電機組安裝手冊及相關圖紙進行。2、進入風力發(fā)電機組安裝現(xiàn)場,所有人員必須頭戴安全帽;嚴禁司操人員、起重指揮人員酒后進行吊裝作業(yè),如發(fā)現(xiàn)此類事件必須立即更換飲酒人員,并且嚴肅查處出事人員。3、吊裝作業(yè)中禁止在六級風和有霧的天氣條件下進行。正式吊裝物前必須經過試吊檢查。4、吊裝作業(yè)中嚴格按照既定的吊裝技術方案進行,司操人員必須按照執(zhí)行,指揮人員必須按照執(zhí)行。5、吊裝作業(yè)中司操人員和協(xié)作工必須聽從起重指揮人員的指揮,作業(yè)過程中所有參與人員保持高度集中的注意力。不允許出現(xiàn)司操人員擅自離開起重機操作室的情況。6、起重指揮人
10、員在指揮過程中必須保證有響哨、和手勢兩種信號。司操人員在注意指揮人員信號和離地重物的同時還要注意起重設備支撐腿有無離地或地基下陷情況。7、吊裝作業(yè)中安全監(jiān)督人員全程監(jiān)督,禁止閑雜人員及吊裝作業(yè)以外的車輛進入吊裝作業(yè)區(qū)。8、如遇采用雙機抬吊作業(yè)時,應選用起重性能相似的起重機進行,抬吊時應統(tǒng)一指揮。動作應配合協(xié)調,載荷應分配合理單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%在吊裝過程中兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。9、吊裝塔筒和機艙時10分鐘平均風速必須小于等于12米/秒;安裝葉輪時10分鐘平均風速必須小于等于8米/秒。10、在風速12m/s時,請勿在葉輪上工作;風速18m/s時,請勿在機艙內工作
11、;雷雨天氣,請勿在機艙內工作。11、吊裝人員要注意力集中,塔架及機艙對接時,嚴禁將頭、手伸出塔架外。12、在風力發(fā)電機組上工作時,確保此期間無人在塔架周圍,以防墜物碰傷。13、工作區(qū)內不允許無關人員停留;在吊車工作期間,任何人不得站在吊臂下。14、在塔架及機艙內不能單獨一人工作,必須是二人一組。16、 葉輪吊裝時一定要將葉輪低速軸法蘭鎖定。16、當通過塔架休息平臺時應立即關閉休息平臺人孔蓋板,下面人方可攀登。17、安裝調試過程中應注意用電安全防止觸電,調整控制單元之前,斷開主開關,并在門把手上掛警告牌;18、決不允許帶電作業(yè)。如果必須帶電工作時,必須使用特殊設計的并經批準,使用的電氣工具工作,
12、而且要將裸露的導線做絕緣處理。19、塔架內梯子最大承載重不得超過300kg。20、若需要在地面與輪轂內同時工作時,工作人員應通過對講機相互聯(lián)系,為提高安裝工作效率和安裝工作質量,在安裝之前必須合理安排工作人員。21、作業(yè)人員必須經體檢,沒有妨礙工作的病癥。凡患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、高度近視及其他不適合高處作業(yè)的人員,均不準高處作業(yè)。20、施工現(xiàn)場臨時用電應采取可靠的漏電保護措施。對電氣系統(tǒng)的操作,電氣操作要求有電工安全作業(yè)證的人員進行作業(yè),懂得圖紙和電氣原理是必備要素。電工操作必須遵守如下原則:斷電、驗電、工作時確保無人再送電、使用電工安全用具,如絕緣手套、絕緣螺絲刀等,以防電擊傷
13、。21、檢查和確認傳動系統(tǒng)鎖住時,輪轂和葉片呈Y字型,以便確保工作人員能夠安全進入輪轂。22、吊裝前對起重機限位機構和安全機構,吊具、通訊設備、急救包、應急藥品等設備進行嚴格檢查。23、起重機起重前要支在鐵墊板或者枕木上,作業(yè)過程不能歪拉斜吊,注意遠離高壓線,吊物里面如有零散物品需進行有效固定,吊車不可負重行走。24、一個指揮人員只能指揮一個吊裝作業(yè)面,而且指揮信號要清晰明確,禁止交叉作業(yè)。25、施工現(xiàn)場需在路口等明顯位置設置警示性標牌、圍欄等安全設施。27、 吊具應做好防護,不得暴曬雨淋,吊帶不得擰股、交叉使用。27、救援醫(yī)務人員的全程待命,如遇緊急事故按既定的特種設備事故應急措施和救援預案
14、執(zhí)行。(二)機艙內作業(yè)安全措施1、在機艙內部工作時,可根據(jù)當時的天氣狀況決定是否可以將機艙頂部的人孔蓋打開,人離開機艙時必須將人孔蓋關好。2、在機艙頂外工作時,必須穿好全身安全帶,并系好安全繩,有兩人以上配合工作;3、若在機艙內控制元件上工作,須斷開主開關,并在主開關把手上掛警示牌。4、在液壓系統(tǒng)上工作時必須帶上防護手套及防護眼鏡。5、機艙內工作人員需要與塔架內工作人員相互配合時,應通過對講機相互聯(lián)系。6、若機艙內某些工作必須短時開機,工作人員應遠離傳動部位(聯(lián)軸器、剎車盤、低速軸等),工作衣應貼身,不應有拖拉的帶子、繩子等物,隨身使用的工具應在開機前放置好。7、使用提升機提升工具時,須保證裝
15、載量不超過250kg。8、在機艙內工作時,須將葉輪鎖定。9、風機運行時在機艙內的工作人員注意切勿碰撞振動傳感器,如一旦誤碰,會造成不必要的緊急停機。10、機艙內工作完成后注意事項:(1)請隨即干凈機艙、梯子及其他部件上的油脂、灰塵等污物,檢查工具是否收齊;(2)將各開關復位,復查工作過的各部位完好情況,各端子線是否上緊,短接線是否拆除,是否恢復了風力發(fā)電機組的正常工作狀態(tài)等等;(3)小心關好機艙各孔蓋;(4)風力發(fā)電機組啟動前,應確保工作人員已全部離開機艙并已下到平臺;(5)機艙內工作完成,解除風輪鎖定,恢復葉片至順槳狀態(tài),保持機組運行前是自由狀態(tài)。(三)焊接或氣割安全措施1、進行焊接或氣割時
16、,必須配備現(xiàn)場滅火器。2、在進行焊接或氣割之前,要把所有的集油盤或底板油移走或擦洗干凈,確保周圍沒有放置易燃材料(如紙張、抹布、汽油瓶和棉制廢品等)。3、必要時,用防護板將電纜保護起來,以防火花損傷電纜。(四)吊裝作業(yè)安全措施1、吊裝人員吊裝前必須檢查風電機設備,防止物品墜落。2、在起吊過程中,不得調整吊具,不得在吊臂范圍內停留工作。塔上協(xié)助安裝,指揮及工作人員不得將頭和手伸出塔間之外。3、所有吊具調整應在地面進行,在吊繩被拉緊時,不得用手接觸起吊部位,以免碰傷。4、起吊塔筒吊具必須齊全。起吊點要保持塔筒直立后下端處于水平位置。應有導向繩導向。5、吊裝第一節(jié)塔架,將力矩完成后進行下一節(jié)吊裝,每
17、遍力矩完成后需畫好力矩完成標識。(共四遍)6、每節(jié)塔架吊裝完成必須將接地排可靠接好(需要用銼刀將連接處油漆刮去后連接,保證連接可靠)。7、敷設電纜之前應認真檢查電纜支架是否牢固。8、吊裝作業(yè)嚴格遵守十不吊規(guī)范。9、新安裝風電機在正式啟動前應做以下工作。(1)測量絕緣,做好記錄。(2)相序校核,測量電壓值和電壓平衡性。(3)應用力矩板手將螺栓擰緊到標準力矩值。(五)塔架作業(yè)安全措施1、攀登塔架前,應先確認自身的安全帶和安全繩是否系好,安全滑扣是否有效掛扣在滑軌內,頭盔和工作鞋是否完好。2、在攀登塔架的工作時,在解除安全滑扣前應確認自己的安全繩已經牢固掛靠在爬梯的有效掛靠點!離開梯子前的最后一步是解除安全繩的掛靠。3、登塔維護檢修時,不得兩個人在同一段塔筒內同時登塔。登塔應使用安全滑塊、安全帶、安全繩、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具應單獨放在工具袋內。工作結束之后,所有平臺窗口應關閉。4、檢修人員如身體不適、情緒不穩(wěn)定,不得登塔作業(yè)。5、維護檢修前,應由工作負責人檢查現(xiàn)場,核對安全措施。6、打開機艙前
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