上海通用五菱汽車第1章概述

1、表1-1第一章概述第一節(jié)性能參數(shù)表表1-4項目DA471QDA476Q形式單頂置凸輪軸、16氣門多點電控燃油噴射式排量/ml12991584缸徑/mm71.076.0沖程/mm82.087.3壓縮比9.5最大功率62.5kw/6000r/mi n73.5kw/6000r/mi n取大扭矩108N - m/4500 r/min133.4 N - m/4500 r/min最低油耗率（g/（kw -h）272怠速/r/min750燃油RON90#以上無鉛汽油排放在按照使用手冊正常使用的情況下，排放達到GB18352.2-2001 標準5變速器（見表1-5）表1-5項目參數(shù)1主要尺寸參數(shù)（見表1-1）

2、型式五前進檔、一倒檔1檔3.5832檔1.9473檔1.3434檔0.9765檔0.804倒檔3.4166主減速器（見表1-6）表1-6項目DA471QDA476Q主減速比4.3334.0527轉(zhuǎn)向（見表1-7）表1-7項目參數(shù)轉(zhuǎn)向器形式齒輪齒條式車輪外傾0 30主銷內(nèi)傾12 20/土 1 30 /主銷后傾2 50/土 30 /前束/mm1 28輪胎（見表1-8）表1-8項目參數(shù)輪胎型號185/65R1486S輪胎氣壓（前/后）/kPa200/1809制動（見表1-9）表1-9項目參數(shù)制動系形式真空助力，雙回路液壓制動前輪制動器全浮動鉗型盤式制動器（自調(diào)間隙）后輪制動器領從蹄非平衡鼓式制動器（

3、自調(diào)間隙）駐車制動器機械鋼索式（作用于后輪）10.懸架（見表1-10）表 1-10項目參數(shù)前懸架麥弗遜式獨立懸架后懸架多連桿式獨立懸架第二節(jié)標牌及編號1出廠標牌出廠標牌固定在發(fā)動機機艙內(nèi)通風罩外板的中間位置。2發(fā)動機編號發(fā)動機編號打印在發(fā)動機缸體上。3車輛識別代號（VIN ）車輛識別代號位于儀表板右側及打印在通風罩外板標牌左側。第二章檢修數(shù)據(jù)和維護周期第一節(jié)擰緊力矩用螺紋連接件連接零、部件時，其擰緊力矩主要通過接觸的螺紋來保持。因此，擰緊螺釘、螺栓和螺母，就需要用力矩扳手擰緊。表2-1所列的部件，在定期維護、大修或檢修時, 都要使用力矩扳手按規(guī)定的力矩值將其擰緊。表2-1擰緊力矩系統(tǒng)擰緊部件N

4、 mKgf m水泵皮帶輪螺栓90.9交流發(fā)電機撐條螺栓242.4交流發(fā)電機主銷螺栓232.3油尺導管螺栓242.4曲軸螺栓12813.0火花塞252.5交流發(fā)電機螺母444.5點火線圈101.0凸輪軸位置傳感器螺栓8.80.9凸輪軸位置傳感器支架螺栓141.4凸輪軸位置傳感器蓋螺栓222.2正時皮帶前罩螺栓101.0正時皮帶張緊器螺栓232.3曲軸轉(zhuǎn)角傳感器螺栓8.80.9凸輪軸鏈輪螺栓889.0發(fā)動機支架螺栓212.1發(fā)動機右支撐螺母螺栓（M10）363.6發(fā)動機右支撐螺栓（M8）212.1呼吸管313.1輸油泵螺栓181.8夾鉗螺栓111.1柱頭螺栓111.1BOOST傳感器螺栓50.5電

5、磁閥螺栓90.9真空鋼管軟管總成螺栓90.9節(jié)氣門體總成裝配螺栓191.9線束支架螺栓101.0油軌和噴嘴螺栓121.2燃油壓力調(diào)節(jié)器螺栓90.9EGR閥螺栓212.1冷卻水溫表組件10.81.1發(fā)動機進水管接頭222.2進水管螺栓222.2冷卻液溫度傳感器293.0恒溫器殼體螺栓242.4進水管螺栓131.3水泵螺栓131.3進氣歧管支撐螺栓（M8）181.8進氣歧管支撐螺栓（M10）313.1進氣歧管螺栓181.8進氣歧管罩螺栓121.2排氣歧管支撐螺栓（M8）171.8排氣歧管支撐螺栓（M10）293.0排氣歧管罩螺栓293.0發(fā)動機吊耳螺栓181.8搖臂室罩螺栓3.50.35搖臂軸總成

6、螺栓313.2調(diào)節(jié)螺釘90.9氣缸蓋螺栓（擰緊到49Nm,然后完全擰松， 按規(guī)定再擰緊）20+90 +90 2.0+90 +90 變速器支架螺栓232.4放油螺堵394.0油底殼螺栓（M6 ）70.7油底殼螺栓（M8 ）232.4機油濾清器螺栓181.9減壓閥444.4前蓋螺栓131.4機油泵蓋螺釘101.0連桿螺母17+90 至 94 1.7+90 至 94飛輪螺栓13213.5后板螺栓101.0飛輪殼罩螺栓101.0后油封殼螺栓111.1軸承蓋螺栓34+30 至 34 3.5+30 至 34機油壓力開關181.9發(fā)動機托梁總成與車體連接螺栓59795.97.9發(fā)動機托梁總成與轉(zhuǎn)向橫梁連接螺

7、栓59795.97.9發(fā)動機液壓減振器組件與車體連接螺栓34543.45.4發(fā)動機液壓減振器組件與發(fā)動機連接螺母59745.97.4發(fā)動機后減振器組件與車體連接螺母74897.48.9發(fā)動機后減振器組件與發(fā)動機連接螺母40544.05.4發(fā)動機左減振器組件與發(fā)動機托梁總成連接 螺栓30403.04.0發(fā)動機左減振器組件與發(fā)動機連接螺母45594.55.9發(fā)動機右減振器組件與發(fā)動機連接螺母45594.55.9發(fā)動機右減振器組件與轉(zhuǎn)向橫梁連接螺栓30403.04.0變速器注油塞30353.03.5變速器放油塞30353.03.5油箱安裝螺母2.50.25電動燃油泵、翻車閥、油量傳感器安裝螺母2.5

8、0.25高壓油管總成與發(fā)動機油軌連接部件螺栓460.40.6高壓油管與輸油管連接螺栓32423.24.2空氣濾清器總成、大協(xié)振腔與車身連接螺栓、 螺母7.89.80.780.98進氣系統(tǒng)出氣管組件與小協(xié)振腔連接卡箍7140.71.4水泵安裝螺栓21252.12.5節(jié)溫器安裝螺栓17251.72.5冷卻系統(tǒng)散熱器安裝螺栓10141.01.4排氣管和排氣歧管連接螺栓45554.55.5三兀催化器和前排氣管組件連接螺栓39593.95.9次消聲器和主消聲器連接螺栓39593.95.9排氣系統(tǒng)三兀催化器和次消聲器連接螺母39593.95.9變速器安裝托架螺母575.8變速器殼體與發(fā)動機連接螺栓484.

9、9變速器注油螺塞和放油螺塞323.2變速器支撐連接螺栓22252.22.5后殼體罩蓋突緣螺栓101.0變速器變速器操縱桿總成安裝螺栓121.2離合器高壓軟管帶孔螺栓25352.53.5主缸推桿長度調(diào)整螺栓9140.91.4保持架安裝螺母9140.91.4離合器離合器踏板支架組件安裝螺栓9140.91.4傳動軸傳動軸與輪轂連接自鎖螺母2162742228前穩(wěn)定桿安裝支架組合螺栓17251.72.5前軸擺臂前安裝點法蘭螺栓17619617.619.6前軸擺臂與轉(zhuǎn)向節(jié)連接螺母981189.811.8前軸擺臂后安裝點法蘭螺栓15717615.717.6前梁總成后安裝點法蘭螺栓39593.95.9前梁總

10、成上安裝點法蘭螺栓15717615.717.6縱梁前安裝點法蘭螺栓59795.97.9縱梁后安裝點法蘭螺栓59795.97.9前減振器上安裝點自鎖螺母39493.94.9前減振器與轉(zhuǎn)向節(jié)連接螺母15717615.717.6后減振器上安裝螺母39493.94.9后減振器下安裝螺母801108.011.0后拖臂前安裝法蘭螺栓11013011.013.0后下控制臂與后拖臂連接螺母801108.011.0懸架后下控制臂與車體連接螺母11013011.013.0后上控制臂與車體連接螺母11013011.013.0后上控制臂與后拖臂連接螺母11013011.013.0控制連桿總成與車體連接螺母110130

11、11.013.0控制連桿總成與后拖臂連接螺栓801008.010.0后輪轂總成自鎖螺母15020015.020.0后橫向穩(wěn)疋桿安裝支架組合螺栓20292.02.9后橫向穩(wěn)定桿固定支架組合螺母9140.91.4轉(zhuǎn)向橫拉桿與轉(zhuǎn)向節(jié)連接自鎖螺母20302.03.0轉(zhuǎn)向器安裝螺栓60806.08.0前束調(diào)整螺母35453.54.5回油硬管組件連接凸緣螺母12181.21.8高壓管連接帶孔螺栓49644.96.4轉(zhuǎn)向油泵安裝螺栓35453.54.5轉(zhuǎn)向油泵支承桿45554.55.5轉(zhuǎn)向油泵調(diào)整桿17281.72.8轉(zhuǎn)向盤安裝螺栓60706.07.0轉(zhuǎn)向管柱安裝螺栓9140.91.4萬向節(jié)叉安裝螺栓152

12、01.52.0密封罩總成安裝螺栓460.40.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向下軸與轉(zhuǎn)向器齒輪安裝螺栓15201.52.0加速鋼索與節(jié)氣門連接螺栓460.40.6加速轉(zhuǎn)動裝置加速踏板支架與車身連接螺栓9140.91.4制動管擴口螺母13171.31.7制動軟管與制動鉗連接用帶孔螺栓26342.63.4比例閥安裝螺母19261.92.6液壓單?？偝芍Ъ馨惭b螺母19261.92.6制動液壺安裝螺栓10141.01.4前制動器排氣螺釘6.89.80.680.98后制動器排氣螺釘5.99.80.590.98后制動器底板與后軸連接螺栓49594.95.9助力主缸與制動踏板支架連接螺母11171.11.7制動踏板支架安裝螺

13、栓10141.01.4輪速傳感器安裝螺栓10141.01.4駐車操縱桿安裝螺栓10141.01.4駐車鋼索安裝螺栓10141.01.4備胎螺栓組件9.8150.981.5車輪螺母881088.810.8助力器推桿叉耳與備緊螺母19251.92.5制動鉗體與支架連接螺栓901109.011.0制動鉗鎖止銷擰緊力矩64846.48.4后分泵固定螺栓7.811.80.781.18液壓單兀總成支架安裝螺栓19261.92.6制動系統(tǒng)四通19261.92.6六通8120.81.2表2-1未列的螺栓、螺母擰緊力矩見表2-2。表2-2擰緊力矩螺栓直徑/mmN mKgf m5240.20.46470.40.7

14、810161.01.61022352.23.5第二節(jié)檢修數(shù)據(jù)發(fā)動機見表2-3。表2-3項目標準值使用限度進氣（主）36.9936.49進氣（副）36.9936.49DA471Q排氣36.8536.35進氣（主）37.3036.80進氣（副）37.3036.80凸輪軸高度/mmDA476Q排氣37.1636.66搖臂，搖臂 軸和凸輪軸凸輪軸軸頸直徑/mm44.2544.40一氣缸蓋墊片表面平面度/mm0.05以下一氣缸蓋墊片的表面的磨削極限值（包括氣缸墊片表 面的磨削極限值）/mm0.2氣缸蓋總高度/mm119.9120.0一氣缸蓋螺栓標疋長度/mm103.2進氣門1.00.5氣門邊緣厚度/mm

15、排氣門1.51.0氣門桿直徑/mm5.5進氣0.0200.0470.10氣門桿與氣門導管的間隙/mm排氣0.0300.0620.12氣門錐角4545.5一進氣門53.2153.71氣門桿突出量/mm排氣門54.1054.60進氣門111.56111.06氣門總長度/mm排氣門114.71114.21氣門彈簧自由高度/mm進氣50.950.4氣門彈黃負何/安裝咼度（N/mm ）進氣216/44.2一氣門彈簧垂直度2 4氣門座接觸寬度/mm0.91.3一氣門導管內(nèi)徑/mm5.5一氣門導管突出量/mm23.0一氣缸蓋和氣門氣缸蓋加大尺寸的氣門導管孔徑加大0.0510.55010.518一加大0.25

16、10.75010.768一/mm加大0.5011.00011.018一加大0.328.30028.321一進氣加大0.628.60028.621一加大0.326.30026.321一加大尺寸氣 門座圈孔直徑/mmDA471Q排氣加大0.626.60026.621一加大0.330.30030.321一進氣加大0.630.60030.621一加大0.328.30028.321一加大尺寸氣 門座圈孔直徑/mmDA476Q排氣加大0.628.60028.621一機油泵齒頂間隙/mm0.060.18一機油泵側隙/mm0.040.11一機油泵和油 底殼機油泵殼體間隙/mm0.100.180.35DA471

17、Q71.0一活塞外徑/mmDA476Q76.0一第一道環(huán)0.030.070.1活塞環(huán)側隙/mm第二道環(huán)0.020.060.1第一道環(huán)0.150.350.8第二道環(huán)0.350.550.8活塞環(huán)開口間隙/mm油環(huán)0.200.501.0活塞銷外徑/mm18.0一活塞銷壓入負荷（在室溫時）/N490314710一曲柄銷油隙（連桿軸頸間隙）/mm0.020.040.1活塞和連桿連桿大頭側隙/mm0.100.250.4曲軸軸向間隙/mm0.050.180.25曲軸主軸頸直徑/mm48.0一連桿軸頸直徑/mm42.0一曲軸主軸頸間隙/mm0.020.040.1氣缸體墊片表面平面度/mm0.05以下氣缸體墊片

18、表面磨削極限值（包括氣缸蓋墊片表面 的磨削量）/mm0.2氣缸體總高度/mm256一氣缸體圓柱度/mm0.01一氣缸體內(nèi)徑/mmDA471Q71.0一DA476Q76.0曲軸和氣缸體活塞與氣缸的間隙/mm0.020.04一進、排氣系統(tǒng)見表 2-4。表2-4項目標準值使用限度進氣歧管安裝面的變形/mm0.15以內(nèi)0.20排氣歧管安裝面的變形/mm0.15以內(nèi)0.20離合器操縱機構見表2-5。表2-5項目標準值使用限度離合器踏板高度/mm203.5206.5一離合器踏板踏板銷總成間隙 /mm13一離合器踏板自由行程/mm413一離合器液壓系統(tǒng)壓力（MPa）4.5一離合器分離時離合器踏板與擱腳板之間

19、的距離/mm70以上一冷卻系統(tǒng)見表2-6。表2-6項目標準值使用限度在發(fā)電機和水泵之間的三角帶加100N力時，三角帶下移量8121215散熱器蓋的開閥壓力/kPa7410364冷卻液（防凍液）的濃度/%3060一節(jié)溫器的開閥溫度/C82 1.5一節(jié)溫器全開時的溫度/C95一節(jié)溫器全開升程/mm8.5以上一加速傳動裝置見表2-7。表2-7項目標準值使用限度加速踏板拉索游隙/mm12一發(fā)動機怠速/r/mi n750 50一前軸見表2-8。表2-8項目標準值使用限度前輪軸承軸向間隙/mm一0.05前輪軸承旋轉(zhuǎn)啟動力矩/N m一18穩(wěn)疋桿女裝螺栓的凸出量 /mm20.523.5后橋見表2-9。表2-9

20、項目標準值使用限度后輪軸承軸向間隙/mm一0.05后輪軸承旋轉(zhuǎn)滑動阻力/N一22以下車輪及輪胎見表 2-10。表 2-10項目標準值使用限度輪胎花紋深度/mm一1.6鋼制車輪徑向跳動/mm一1.2以下鋼制車輪軸向跳動/mm一1.2以下前輪輪胎氣壓/kPa200 10一后輪輪胎氣壓/kPa180 10一懸架系統(tǒng)見表2-11。表 2-11項目標準值使用限度前減振器總成行程/mm178后減振器總成行程/ mm155前懸架螺旋彈黃長度/mm344.5167.5后懸架螺旋彈黃長度/mm370204.5轉(zhuǎn)向系統(tǒng)見表2-12。表 2-12項目標準值使用限度內(nèi)輪最大轉(zhuǎn)角4139 43外輪最大轉(zhuǎn)角3331 35

21、轉(zhuǎn)向盤游隙/mm010轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動力矩/N m0.61.6轉(zhuǎn)向盤直徑/mm380最小轉(zhuǎn)彎直徑/m10轉(zhuǎn)向器行程/mm146 1前輪前束/mm1 2前輪外傾角0 30 /主銷后傾角2 50/土 30/主銷內(nèi)傾角12 20/土 1 30 /側滑量（mm/m）0 3后輪前束/mm3 2后輪外傾角-0 40/土 30 /制動系統(tǒng)見表2-13。表 2-13項目標準值使用限度制動踏板高度/mm229.4232.4一制動踏板間隙/mm38一踩下制動踏板時，踏板面和地板面間的間隙/mm（踏板力約為490N）180以上制動助力器推桿凸出量/mm9.9810.23一踏板力98N0以上一制動助力器無助力作用 試驗產(chǎn)生

22、液/kPa踏板力294N1824以上一踏板力98N44424952一制動助力器助力作用試驗產(chǎn)生液/kPa踏板力294N1043410944一比例閥拐點/ kPa22072707一輸出液壓/ kPa（輸入液壓/ kPa）31873687(6375)比例閥左右輸出液壓差/ kPa一392制動襯片厚度/mm10.02.0制動盤的厚度/mm24.022.4制動盤的偏差/mm一0.06前盤式制動器制動打滑力/N78一制動摩擦片厚度/mm5.51.0后鼓式制動器制動鼓內(nèi)徑/mm203205輪轂的軸向間隙/mm一0.05駐車操縱桿行程（操縱力：約196N）4-5個槽口一輪速傳感器端子間電阻（kQ）1.275

23、1.495輪速傳感器絕緣阻抗（kQ）1000以上第三節(jié)維護周期按規(guī)定的周期（指汽車的行駛里程或使用月數(shù)）對汽車進行系統(tǒng)的維護（潤滑、調(diào)整、 檢查、檢修），可以使汽車在任何時候都能處在最佳狀態(tài)，從而使它發(fā)揮出應有的效能。為 了達到這個目的，對汽車的維護工作做如下規(guī)定（見表2-14 ）。表2-14定期檢查維護表月數(shù)26121824303642485460序 號維護期限Km X 10002.5102030405060708090100發(fā)動機1檢查交流發(fā)電機傳動皮帶有無裂紋、飛屑、磨損 狀況并調(diào)整其張緊度IIIIII2檢查點火電纜有無損傷II3更換發(fā)動機正時皮帶R:每隔10萬km4檢查曲軸箱油氣控制系

24、統(tǒng)是否正常II5更換火花塞R:每隔4萬km6更換發(fā)動機冷卻液RR一般使用條件IIIII7檢查空氣濾清器濾芯是否堵塞和 損傷嚴酷使用條件IIIIIIIIII一般使用條件RR8更換空氣濾清器濾芯嚴酷使用條件R:更頻繁地一般使用條件R9更換手動變速器內(nèi)的齒輪油嚴酷使用條件RR10檢查手動變速器內(nèi)的齒輪油IIIII一般使用條件RRRRRRRRRR11更換機油API分類“ SG 級”嚴酷使用條件R:每隔 5000km一般使用條件RRRRRRRRRR12更換機油濾清器嚴酷使用條件R:每隔 5000km13檢查離合器液壓油儲液箱內(nèi)的液位I14檢查發(fā)動機怠速和一氧化碳含量IIIIII15檢查點火正時II16檢

25、查曲軸箱通氣軟管II17檢查氣門間隙IIIIII18檢查排氣再循環(huán)（EGR）系統(tǒng)IIIII轉(zhuǎn)向系統(tǒng)19轉(zhuǎn)向盤操作情況II一般使用條件II20轉(zhuǎn)向機構、齒輪、齒輪箱的裝配 是否松動嚴酷使用條件IIIII21轉(zhuǎn)向機構、齒輪、齒輪箱是否漏油I22檢查連桿、支臂松緊，是否損壞II一般使用條件II23連桿、支臂類的球件、連接處是 否有灰塵，護罩是否龜裂，損傷嚴酷使用條件IIIII24前輪定位檢查II25檢查動力轉(zhuǎn)向機構，帶是否松動，損壞IIIIII26動力轉(zhuǎn)向機構是否漏油III27動力轉(zhuǎn)向機構裝配是否松動II制動裝置28檢查制動踏板間隙，踏下時與地板之間間隙IIIII29檢查制動器制動效果IIIII30

26、檢查駐車制動操縱桿工作行程IIIIII31駐車制動效果IIIII32制動踏板、鋼索類是否松動，過緊，損傷II一般使用條件IIIII33制動軟管，管路是否漏油、損傷， 裝配狀態(tài)如何嚴酷使用條件IIIIIIIIII34制動液量I35更換制動液每2年一次36制動總泵、分泵、盤式制動鉗等是否滲漏IIIII37制動總泵、分泵、盤式制動鉗等功能，是否磨損， 損傷II38制動轂和制動襯片之間的間隙IIIII一般使用條件IIIII39制動蹄的光滑部分和制動襯片的 磨損嚴酷使用條件IIIIIIIIII一般使用條件II40制動轂的磨損、損傷嚴酷使用條件IIIII41制動盤與制動襯片間隙IIIII一般使用條件III

27、II42制動襯片的磨損嚴酷使用條件IIIIIIIIII一般使用條件II43制動盤的磨損、損傷嚴酷使用條件IIIII懸力F裝置44檢查輪胎壓力、龜裂和損傷I45輪胎溝槽深度，異常磨損IIIIII46車輪的螺栓、螺母松緊IIIII47前輪軸承的松緊度II48后輪軸承的松緊度II一般使用條件II49懸架的安裝部位、連接部位松緊、 損傷嚴酷使用條件IIIII50減震器的損傷、漏油情況II傳動裝置51離合器踏板的間隙，踩下時與地板間隙IIIIII52驅(qū)動軸是否漏油IIIII53驅(qū)動軸的連接部位是否松動IIIII54驅(qū)動軸的萬向節(jié)部有無灰塵，罩一般使用條件II是否龜裂、損傷嚴酷使用條件IIIII55更換驅(qū)

28、動潤滑脂每隔8萬km電氣裝置56蓄電池端部是否腐蝕、松動IIIII57電氣配線連接處是否松動、損傷II58檢查畜電池液量I排放、污染控制裝置一般使用條件III59檢查燃油泄露狀況嚴酷使用條件IIIIII60燃料蒸發(fā)管路是否損傷II61炭罐是否阻塞，是否損壞II62檢查三兀催化器安裝是否松動、損傷II63防熱裝置隔熱板的安裝是否松動、損傷II其他裝置64檢查前照燈、制動燈、后霧燈、轉(zhuǎn)向指示燈等是 否臟污、損壞I65檢查排氣管、消聲器的安裝是否松動、損傷IIIII66檢查消聲器功能II67檢查車身結構是否松動、損壞II表注：“嚴酷使用條件”僅適用于在嚴酷使用條件下使用的汽車。嚴酷使用條件包括下列各項：（1）在多塵的地區(qū)行駛，或汽車經(jīng)常暴露在含鹽分的空氣中或海水中。（2）在凹凸不平的道路、有積水的道路或山路上行駛。（3）在寒冷地區(qū)行駛。（4）在