建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(2)

1、中華人民共和國行業(yè)標準Tech ni cal code for test ing of build ingfoun dati on pilesJGJ 1062003J 2562003中華人民共和國行業(yè)標準Tech ni cal code for test ing of buildi ng foun datio n pilesJGJ 1062003批準部門：中華人民共和國建設(shè)部實施日期：2003年7月1日中華人民共和國建設(shè)部公告第133號建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范的公告：現(xiàn)批準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范為行業(yè)標準，編號為JGJ1062003,自2003年7月1日起實施。其中，第3.1.1、435、444、6

2、.4.6、 847、9.2.3、9.2.4, 9.4.2、9.4.5、9.4.15 條為強制性條文，必須 嚴格執(zhí)行。原行業(yè)標準基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ1O697同時廢止。本規(guī)程由建設(shè)部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出 版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部2003年3月21日根據(jù)建設(shè)部建標2000 284號文的要求，規(guī)范編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研 究，認真總結(jié)國內(nèi)外樁基工程基樁檢測的實踐經(jīng)驗和科研成果，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是： 總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、單樁豎向抗壓靜載試驗、單樁豎向抗 拔靜載試驗、單樁水平靜載試驗、鉆芯法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲 波透射法等

3、。本規(guī)范由建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由主編單位負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研 究院（地址：北京市北三環(huán)東路 30號；郵編：100013） 本規(guī)范參加編寫單位：廣東省建筑科學(xué)研究院 上海港灣工程設(shè)計研究院冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測中心中國科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所深圳市勘察研究院遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院河南省建筑工程質(zhì)量檢驗測試中心站福建省建筑科學(xué)研究院上海市建筑科學(xué)研究院本規(guī)范主要起草人：陳 凡徐天平朱光裕鐘冬波劉明貴劉金礪葉萬靈滕延京 李大展劉艷玲關(guān)立軍李榮強 王敏權(quán)陳久照趙海生柳春季滄江 目錄1總則.82術(shù)語、符號 .92.1術(shù)語 .92.2符號 .103基

4、本規(guī)定 .133.1檢測方法和內(nèi)容 .133.2檢測工作程序 .143.3檢測數(shù)量 .153.4驗證與擴大檢測 .173.5檢測結(jié)果評價和檢測報告 .183.6檢測機構(gòu)和檢測人員 .194單樁豎向抗壓靜載試驗 .204.1適用范圍 .204.2設(shè)備儀器及其安裝 .204.3現(xiàn)場檢測 .214.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 .235單樁豎向抗拔靜載試驗 .255.1適用范圍 .255.2設(shè)備儀器及其安裝 .255.3現(xiàn)場檢測 .255.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定.266單樁水平靜載試驗 .286.1適用范圍.286.2設(shè)備儀器及其安裝 .286.3現(xiàn)場檢測.296.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定.297鉆芯法 .

5、327.1適用范圍.327.2設(shè)備 .327.3現(xiàn)場操作.327.4芯樣試件截取與加工 .337.5芯樣試件抗壓強度試驗 .347.6檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 .348低應(yīng)變法 .378.1適用范圍.378.2儀器設(shè)備.378.3現(xiàn)場檢測.378.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 .389高應(yīng)變法 .419.1適用范圍.419.2儀器設(shè)備.419.3現(xiàn)場檢測.419.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定.4310聲波透射法 .4810.1適用范圍 .4810.2儀器設(shè)備 .4810.3現(xiàn)場檢測 .4810.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 .49附錄A樁身內(nèi)力測試 .54附錄B混凝土樁樁頭處理 .59附錄C靜載試驗記錄表 .60附

6、錄D鉆芯法檢測記錄表 .61附錄E芯樣試件加工和測量 .63附錄F高應(yīng)變法傳感器安裝 .64附錄G試打樁與打樁監(jiān)控 .66G1試打樁.66G2樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測 .66G3錘擊能量監(jiān)測 .67附錄H聲測管埋設(shè)要點 .68本規(guī)范用詞說明 .691總貝卩1.0.1為了確保基樁檢測工作質(zhì)量，統(tǒng)一基樁檢測方法，為設(shè)計和施 工驗收提供可靠依據(jù)，使基樁質(zhì)量檢測工作符合安全適用、技術(shù)先進、 數(shù)據(jù)準確、正確評價的要求，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程基樁的承載力和樁身完整性的檢測與評價。1.0.3基樁檢測方法應(yīng)根據(jù)各種檢測方法的特點和適用范圍，考慮地 質(zhì)條件、樁型及施工質(zhì)量可靠性、使用要求等因素進行合

7、理選擇搭配。 基樁檢測結(jié)果應(yīng)結(jié)合上述因素進行分析判定。1.0.4建筑工程基樁的質(zhì)量檢測除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn) 行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。2術(shù)語、符號2.1術(shù)語2.1.1基樁 foundation pile樁基礎(chǔ)中的單樁。2.1.2樁身完整性 pi1e in tegrity反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實性和連續(xù)性的綜合定性指 標。2.1.3樁身缺陷 pile defects使樁身完整性惡化，在一定程度上引起樁身結(jié)構(gòu)強度和耐久性降低的 樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥（雜物）、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的 統(tǒng)稱。2.1.4靜載試驗 static loading test在樁頂部逐級施加豎向壓

8、力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨 時間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓 承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。2.1.5鉆芯法 core drilling method用鉆機鉆取芯樣以檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝 土的強度、密實性和連續(xù)性，判定樁端巖土性狀的方法。2.1.6低 應(yīng)變法 low strain integriiy testing采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振，實測樁頂部的速度時程 曲線或速度導(dǎo)納曲線，通過波動理論分析或頻域分析，對樁身完整性 進行判定的檢測方法。2.1.7高應(yīng)變法 high strain dyna

9、mic testing用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進行判定的檢測方法。2.1.8聲波透射法 crosshole sonic logging在預(yù)埋聲測管之間發(fā)射并接收聲波，通過實測聲波在混凝土介質(zhì)中傳 播的聲時、頻率和波幅衰減等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，對樁身完整性進 行檢測的方法。2.2符號2.2.1抗力和材料性能c樁身一維縱向應(yīng)力波傳播速度（簡稱樁身波速）；E 樁身材料彈性模量；cu f-混凝土芯樣試件抗壓強度；m地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；u Q單樁豎向抗壓極限承載力；a R 單樁豎向抗壓承載力特征值；cR 由凱司法判定的單樁

10、豎向抗壓承載力；xR缺陷以上部位土阻力的估計值；|? 樁身混凝土聲速；Z樁身截面力學(xué)阻抗；|?樁身材料質(zhì)量密度。222作用與作用效應(yīng)F 錘擊力；H 單樁水平靜載試驗中作用于地面的水平力；P 芯樣抗壓試驗測得的破壞荷載；Q 單樁豎向抗壓靜載試驗中施加的豎向荷載、樁身軸力; s樁頂豎向沉降、樁身豎向位移；U 單樁豎向抗拔靜載試驗中施加的上拔荷載；V 質(zhì)點運動速度；0Y 水平力作用點的水平位移；|?樁頂上拔量；S | d鋼筋應(yīng)力。2.2.3幾何參數(shù)A 樁身截面面積；B矩形樁的邊寬；0 b 樁身計算寬度；D 樁身直徑（外徑）；d芯樣試件的平均直徑；I樁身換算截面慣性矩；I ?每檢測剖面相應(yīng)兩聲測管的外

11、壁間凈距離;L測點下樁長；t ?聲測管及耦合水層聲時修正值；0 t 儀器系統(tǒng)延遲時間；1 t速度第一峰對應(yīng)的時刻；c t聲時；x-傳感器安裝點至樁身缺陷的距離；z-測點深度。224計算系數(shù)c J凱司法阻尼系數(shù)；I 樁的水平變形系數(shù)；I?-高應(yīng)變法樁身完整性系數(shù)；I?樣本中不冋統(tǒng)計個數(shù)對應(yīng)的系數(shù)；y I亍樁頂水平位移系數(shù)；I?-混凝土芯樣試件抗壓強度折算系數(shù)。2.2.5其他m A聲波波幅平均值；p A-聲波波幅值；a-信號首波峰值電壓；0 a零分貝信號峰值電壓；m c-樁身波速的平均值；f 頻率、聲波信號主頻；n-數(shù)目、樣本數(shù)量；x s標準差；信號周期;T判定豎向抗i t時間、聲時測量值；r t

12、 錘擊力上升時間；xt缺陷反射峰對應(yīng)的時刻；0 |?聲速的異常判斷值；c |?聲速的異常判斷臨界值；L |?聲速低限值；m |? 聲速平均值；f .幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差；f ?幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差；T .速度波第一峰與樁底反射波峰間的時間差；x t .速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時間差。3基本規(guī)定3.1檢測方法和內(nèi)容3.1.1工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測。3.1.2基 樁檢測方法應(yīng)根據(jù)檢測目的按表 3.1.2選擇。表3.1.2檢測方法及檢測目的檢測方法檢測目的：單樁豎向抗壓靜載試驗，確定單樁豎向抗壓極限承載力,壓承載力是否滿足設(shè)計要求通過樁身內(nèi)力及變形測

13、試、測定樁側(cè)、樁 端阻力；驗證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測結(jié)果。單樁豎向抗拔靜載試驗，確定單樁豎向抗把極限承載力，判定豎向抗 拔承載力是否滿足設(shè)計要求。通過樁身內(nèi)力及變形測試，測定樁的抗拔摩阻力。單樁水平靜載試驗確定單樁水平臨界和極限承載力，推定土抗力參數(shù) 判定水平承載力是否滿足設(shè)計要求。通過樁身內(nèi)力及變形測試，測定樁身彎矩。鉆芯法：檢測灌注樁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度，判斷或鑒別樁端巖土性狀，判定樁身完整性類別。低應(yīng)變法檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。高應(yīng)變法：判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求；檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別，分析樁側(cè)和樁端土阻 力。聲波

14、透射法檢測灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。3.1.3樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進3.1.4基樁檢測除應(yīng)在施工前和施工后進行外，尚應(yīng)米取符合本規(guī)范 規(guī)定的檢測方法或?qū)I(yè)驗收規(guī)范規(guī)定的其他檢測方法， 進行樁基施工 過程中的檢測，加強施工過程質(zhì)量控制。3.2檢測工作程序321檢測工作的程序，應(yīng)按圖3.2.1進行：圖3.2.1檢測工作程序框圖3.2.2調(diào)查、資料收集階段宜包括下列內(nèi)容：1收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計圖紙、施工記錄； 了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。2進一步明確委托方的具體要求。3檢測項目現(xiàn)場實施的可行性。3.2.3應(yīng) 根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的

15、檢測目的， 選擇檢測方法，制定檢測 方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測方法及其依據(jù)的標 準，抽樣方案，所需的機械或人工配合，試驗周期。3.2.4檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試。3.2.5檢測用計量器具必須在計量檢定周期的有效期內(nèi)。3.2.6檢測開始時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1當采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達到設(shè)計強度的70%，且不小于15MPa。2當采用鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土齡期達到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度。3承載力檢測前的休止時間除應(yīng)達到本條第2款規(guī)定的混凝土強度外，當無成熟的地區(qū)經(jīng)驗時，尚不應(yīng)少于表 3.2.6規(guī)定的時間。表3.2.6休止時間

16、土的類型休止時間（d）砂土 7粉土 10非飽和15粘性土飽和25注：對于泥漿護壁灌注樁，宜適當延長休止時間。327施 工后，宜先進行工程樁的樁身完整性檢測，后進行承載力檢測。當基礎(chǔ)埋深較大時，樁身完整性檢測應(yīng)在基坑開挖至基底標高后 進行。328現(xiàn)場檢測期間，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家 有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。當現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時， 應(yīng)采取有效的防護措施。329當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)查找原因，重新檢測。3.2.10當 需要進行驗證或擴大檢測時，應(yīng)得到有關(guān)各方的確認，并 按本規(guī)范第3.4.13.4.7條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3檢測數(shù)量3.3.1當設(shè)計有要求或滿足下列條件

17、之一時，施工前應(yīng)采用靜載試驗 確定單樁豎向抗壓承載力特征值：1設(shè)計等級為甲級、乙級的樁基；2地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；3本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。檢測數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3 根，且不宜少于總樁數(shù)的1%;當工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng) 少于2根。332打入式預(yù)制樁有下列條件要求之一時，應(yīng)采用高應(yīng)變法進行試打樁的打樁過程監(jiān)測：1控制打樁過程中的樁身應(yīng)力；2選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)；3選擇樁端持力層。在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下，試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。3.3.3單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：1施工質(zhì)量有疑問的樁；2設(shè)計方認為重要的樁；3局部地質(zhì)條

18、件出現(xiàn)異常的樁；4施工工藝不同的樁；5承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的皿類樁；6除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機分布。3.3.4混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于 1根。2設(shè) 計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜。成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注 樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基 工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20%，且不得少于10根。注：1對端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi),選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。抽檢數(shù) 量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。2地下水位以上且終孔后樁端持

19、力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。3當符合第333條第14款規(guī)定的樁數(shù)較多，或為了全面了解整 個工程基樁的樁身完整性情況時，應(yīng)適當增加抽檢數(shù)量。3.3.5對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：1設(shè)計等級為甲級的樁基；2地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；3本 地區(qū)采用的新樁型或新工藝；4擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當總樁數(shù)在50根 以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。注：對上述第14款規(guī)定條件外的工程樁，當采用豎向抗壓靜載試

20、 驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。3.3.6對第3.3.5條規(guī)定條件外的預(yù)制樁和滿足高應(yīng)變法適用檢測范 圍的灌注樁，可采用高應(yīng)變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。當有本地區(qū)相近條件的對比驗證資料時，高應(yīng)變法也可作為第3.3.5條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。337對于端承型大直徑灌注樁，當受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測 單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端 持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。3.3.8對于承受拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進行單樁豎向抗拔

21、、水 平承載力檢測。檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。3.4驗證與擴大檢測3.4.1當 出現(xiàn)本規(guī)范第845846條和第947條中所列情況時， 應(yīng)進行驗證檢測。驗證方法宜采用單樁豎向抗壓靜載試驗；對于嵌巖 灌注樁，可米用鉆芯法驗證。342樁身淺部缺陷可采用開挖驗證。3.4.3樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗證。344單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時，宜在同一基樁增加 鉆孔驗證。3.4.5對 低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁或皿類樁，可根據(jù)實際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗證檢 測。3.4.6當單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)分析原

22、因，并經(jīng)確認后擴大抽檢。3.4.7當采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā) 現(xiàn)的皿、W類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時，宜采用原檢測方法（聲 波透射法可改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)擴大抽檢。3.5檢測結(jié)果評價和檢測報告3.5.1樁 身完整性檢測結(jié)果評價，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類 別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3.5.1的規(guī)定，并按本規(guī)范第710章 分別規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。表 3.5.1樁身完整性分類表樁身完整性類別分類原則I類樁樁身完整H類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮皿類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響W類樁樁身存在嚴重缺陷3.5.2 W類樁應(yīng)進行工

23、程處理。3.5.3工程樁承載力檢測結(jié)果的評價，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢 測值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足 設(shè)計要求的結(jié)論。3.5.4檢 測報告應(yīng)結(jié)論準確，用詞規(guī)范。3.5.5檢測報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：1委托方名稱，工程名稱、地點，建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理和施工單 位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計要求，檢測目的，檢測依據(jù)，檢測 數(shù)量，檢測日期；2地質(zhì)條件描述；3受檢樁的樁號、樁位和相關(guān)施工記錄；4檢測方法，檢測儀器設(shè)備，檢測過程敘述；5受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實測與計算分析曲線、表格和匯總結(jié)果；6與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。3.6檢測機構(gòu)和檢測人員361檢測機構(gòu)應(yīng)通過計量認證，并

24、具有基樁檢測的資質(zhì)。3.6.2檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，并具有相應(yīng)的資質(zhì)。4單樁豎向抗壓靜載試驗4.1適用范圍4.1.1本方法適用于檢測革樁的豎向抗壓承載力。4.1.2當埋設(shè)有測量樁身應(yīng)力、應(yīng)變、樁底反力的傳感器或位移桿時, 可測定樁的分層側(cè)阻力和端阻力或樁身截面的位移量。4.1.3為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，應(yīng)加載至破壞；當樁的承載力以樁 身強度控制時，可按設(shè)計要求的加載量進行。4.1.4對 工程樁抽樣檢測時，加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的單樁承載力 特征值的2.0倍。4.2設(shè)備儀器及其安裝4.2.1試驗加載宜采用油壓千斤頂。當采用兩臺及兩臺以上千斤頂加 載時應(yīng)并聯(lián)同步工作，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用的千

25、斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同。2千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與樁軸線重合。4.2.2加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平 臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的1.2倍。2應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進行強度和變形驗算。3應(yīng)對錨樁抗拔力（地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭）進行驗算；采用 工程樁作錨樁時，錨樁數(shù)量不應(yīng)少于 4根，并應(yīng)監(jiān)測錨樁上拔量。4壓重宜在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上。5壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍，有條件時宜利用工程樁作為堆載支點。423荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳

26、感器直接測定；或采用 并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定 曲線換算荷載。傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%,壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級。試驗用壓力表、油泵、油管在最大加載時的壓力不應(yīng) 超過規(guī)定工作壓力的80%。的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的 80%。4.2.4沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī) 定：424沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：1測量誤差不大于0.1%，分辨力優(yōu)于或等于 0.01mm。1測量誤差 不大于0.1%，分辨力優(yōu)于或等于 0.01mm。2直徑或邊寬大于500 mm的樁，應(yīng)在其兩個方向?qū)ΨQ安置 4個位 移測試儀

27、表，直徑或邊寬小于等于500mm的樁可對稱安置2個位移測試儀表。2直徑或邊寬大于500 mm的樁，應(yīng)在其兩個方向?qū)ΨQ安置 4個位移測試儀表，直徑或邊寬小于等于500mm的樁可對稱安置2個位移測試儀表。3沉降測定平面宜在樁頂200mm以下位置，測點應(yīng)牢固地固定于樁 身。3沉降測定平面宜在樁頂200mm以下位置，測點應(yīng)牢固地固定 于樁身。4基準梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準樁上，另一端應(yīng) 簡支于基準樁上。4基準梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準樁上，另一端應(yīng) 簡支于基準樁上。5固定和支撐位移計（百分表）的夾具及基準梁應(yīng)避免氣溫、振動及 其他外界因素的影響。5固定和支撐位移計（百分表

28、）的夾具及基準梁應(yīng)避免氣溫、振動及 其他外界因素的影響。4.2.5試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準樁之間的中心距離應(yīng)符 合表425規(guī)定。425試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準樁之 間的中心距離應(yīng)符合表425規(guī)定。4.2.6當需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本 規(guī)范附錄A執(zhí)行。426當 需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時， 樁身 內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A執(zhí)行。表425試樁、錨樁（或壓重平合支墩邊）和墓準樁之間的中心距離表425試樁、錨樁(或壓重平合支墩邊)和墓準樁之間的中心距離，反 力裝置試樁中心與錨樁中心試樁中心與錨樁中心(或壓重平臺支墩 邊)，試樁中心與試樁中心與基準樁

29、中心基準樁中心，基準樁中心與 錨樁中心基準樁中心與錨樁中心(或亞種平臺支墩邊)，錨樁橫梁 4(3)D且2.0m 4(3)且2.0m 4(3)且2.0m壓重平臺4D且2.0m 4(3)D且2.0m 4D且2.0m地錨裝置4。且2.0m 4(3)蟲2.0m 4D12.0m注：1 D為試樁、錨樁或地錨的設(shè)計直徑或邊寬、取其較大者。2如試樁或帽狀位擴滴狀或多支盤裝飾，試樁與錨樁的中心距上不應(yīng) 小于2倍擴大端直徑。3括號內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗收檢測時多排樁設(shè)計樁中心距離小于4D的情況。4軟土場地堆在重量加大時，宜增加支墩邊與基準樁中心和試樁中心 之間的距離，并在實驗過程中觀測基準樁的豎向位移。4.3現(xiàn)場檢

30、測4.3.1試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標準應(yīng)與工程樁一致。4.3.2樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標高一致?；炷翗额^加固可按本規(guī)范附錄 B執(zhí)行。4.3.3對作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混凝土預(yù)制樁，檢測前宜對 其樁身完整性進行檢測。4.3.4試驗加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載應(yīng)分級進行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載量或 預(yù)估極限承載力的1/10,其中第一級可取分級荷載的2倍。2卸載應(yīng)分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。3力口、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過 程中的變化幅度不得超過分級荷載的 0%。435為設(shè)計提供依據(jù)的豎向抗

31、壓靜載試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法。436慢速維持荷載法試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量， 以后每隔30min測讀一次。2試 樁沉降相對穩(wěn)定標準：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過 0.1mm, 并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后第 30mi n開始，按1.5h連續(xù)三 次每30min的沉降觀測值計算）。3當樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定標準時，再施加下一級荷載。4卸載時，每級荷載維持lh，按第15、30、60min測讀樁頂沉降 量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維 持時間為3h，測讀時間為第15，30min，以后每隔30min測讀

32、一次。4.3.7施工后的工程樁驗收檢測宜采用慢速維持荷載法。當有成熟的 地區(qū)經(jīng)驗時，也可采用快速維持荷載法?？焖倬S持荷載法的每級荷載 維持時間至少為1h，是否延長維持荷載時間應(yīng)根據(jù)樁頂沉降收斂情 況確定。4.3.8當出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載:1某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的倍。注：當樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于40mm時，宜加載至樁頂總沉降量超過40mm。2某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達到相對穩(wěn)定標準。3已達到設(shè)計要求的最大加載量。4當工程樁作錨樁時，錨樁上拔量已達到允許值。5當荷載沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂

33、總沉降量6080mm;在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過 80mm。439檢 測數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄c附表C.0.1的格式記錄。4.3.10測 試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，測試數(shù)據(jù)的測讀時間宜符合第4.3.6條的規(guī)定。4.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定4.4.1檢測數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)定：1確定單樁豎向抗壓承載力時，應(yīng)繪制豎向荷載-沉降(Q )、沉降-時間對數(shù)()曲線，需要時也可繪制其他輔助分析所需曲線。2當進行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記 錄表，并按本規(guī)范附錄 A繪制樁身軸力分布圖，計算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值442單樁豎向抗壓極限承載力。可按下列方法綜

34、合分析確定：1根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型 Q曲線，取其發(fā)生 明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值。2根 據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。3出現(xiàn)第438條第2款情況，取前一級荷載值。4對于緩變型Q曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取S= 40mm對應(yīng)的荷 載值；當樁長大于40m時，宜考慮樁身彈性壓縮量；對直徑大于或等于8mmm的 樁，可取S=0.05D （D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值。注：當按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達到極限時，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗荷載值。4.4.3單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當滿足

35、其極差不超過平均值的30%時，取其 平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。2當極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具 體情況綜合確定，必要時可增加試樁數(shù)量。3對樁數(shù)為3根或3根以下的柱下承臺，或工程樁抽檢數(shù)量少于3根時，應(yīng)取低值。444單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承級力特征值應(yīng)按單樁豎 向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的一半取值。4.4.5檢測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；2受檢樁及錨樁的尺寸、材料強度、錨樁數(shù)量、配筋情況；3加載反力種類，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平 面圖；4加卸載方法，荷載分級；5本 規(guī)范第441要求

36、繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定 有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù)；6承載力判定依據(jù)；7當進行分層摩阻力測試時，還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置，軸力計 算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和 樁端阻力。5單樁豎向抗拔靜載試驗5.1適用范圍5.1.1本方法適用于檢測單柱的豎向抗拔承載力。5.1.2當 埋設(shè)有樁身應(yīng)力、應(yīng)變測量傳感器時，或樁端埋設(shè)有位移測量桿時，可直接測量樁側(cè)抗拔摩阻力，或樁端上拔量。5.1.3為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達到設(shè)計強度；對工程樁抽樣檢測時，可按設(shè)計要求確定最大加載量。5.2設(shè)備儀器及其安裝5.2.1抗拔樁試驗加載裝置宜采用油壓千斤頂，加

37、載方式應(yīng)符合本規(guī)范第421條規(guī)定。5.2.2試驗反力裝置宜采用反力樁（或工程樁）提供支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有1.2倍的安全系數(shù)并符合下列規(guī)定：1采用反力樁（或工程樁）提供支座反力時，反力樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強度。2采用天然地基提供反力時，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍；反力梁的支點重心應(yīng)與支座中心重合。5.2.3荷 載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第423條的規(guī)定O5.2.4樁頂上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范4.2.4條的有關(guān)規(guī)定。注：樁頂上拔量觀測點可固定在樁頂面的樁身混凝土上。5.2.5試樁、支座和基準樁之

38、間的中心距離應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。5.2.6當 需要測試樁側(cè)抗拔摩阻力分布或樁端上拔位移時，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器或樁端埋設(shè)位移桿應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。5.3現(xiàn)場檢測 531對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁試驗前采用低應(yīng) 變法檢測受檢樁的樁身完整性。為設(shè)計提供依據(jù)的抗拔灌注樁施工時 應(yīng)進行成孔質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有明顯擴徑的樁不宜作為 抗拔試驗樁；對有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)驗算接頭強度。5.3.2單 樁豎向抗拔靜載試驗宜采用慢速維持荷載法。需要時，也可采用多循環(huán)加、卸載方法。慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗方法 及穩(wěn)定標準應(yīng)按本規(guī)范第434條和436條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并仔細觀察樁身混凝土

39、開裂情況。533當出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上 拔量5倍。2按樁頂上拔量控制，當累計樁頂上拔量超過 100mm時。3按鋼筋抗拉強度控制，樁頂上拔荷載達到鋼筋強度標準值的0.9倍。4對 于驗收抽樣檢測的工程樁，達到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。5.3.4檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C附表C.0.1的格式記錄。5.3.5測試樁側(cè)抗拔摩阻力或樁端上拔位移時，測試數(shù)據(jù)的測讀時間 宜符合本規(guī)范第4.3.6條的規(guī)定。5.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定5.4.1數(shù)據(jù)整理應(yīng)繪制上拔荷載-樁頂上拔量(U )關(guān)系曲線和樁頂上拔量-時間對數(shù)（關(guān)系曲線）。542單樁豎向抗

40、把極限承載力可按下列方法綜合判定：1根 據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定： 對陡變型U曲線，取陡升起 始點對應(yīng)的荷載值；2根據(jù)上拔量隨時間變化的特征確定：取 曲 線斜率明顯變陡或曲線 尾部明顯彎曲的前一級荷載值。3當在某級荷載下抗拔鋼筋斷裂時，取其前一級荷載值。543單 樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第443條的規(guī)定。5.4.4當作為驗收抽樣檢測的受檢樁在最大上拔荷載作用下，未出現(xiàn)本規(guī)范第5.4.2條所列三款情況時，可按設(shè)計要求判定。5.4.5單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎 向抗拔極限承載力統(tǒng)計值的一半取值。注：當工程樁不允許帶裂縫工作時，取樁身開裂的前一級荷

41、載作為單 樁豎向抗拔承載力特征值，并與按極限荷載一半取值確定的承載力特征值相比取小值。5.4.6檢 測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；2受檢樁尺寸（灌注樁宜標明孔徑曲線）及配筋情況；3加卸載方法，荷載分級；4第541條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；5承載力判定依據(jù)；6當進行抗拔摩阻力測試時，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、軸力計算 方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層中的抗拔極限摩阻力。6單樁水平靜載試驗6.1適用范圍6.1.1本 方法適用于樁頂自由時的單樁水平靜載試驗；其他形式的水平靜載試驗可參照使用。6.1.2本方法適用于檢測單樁的水平承載力，

42、推定地基土抗力系數(shù)的 比例系數(shù)。6.1.3當埋設(shè)有樁身應(yīng)變測量傳感器時，可測量相應(yīng)水平荷載作用下 的樁身應(yīng)力，并由此計算樁身彎矩。6.1.4為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁 身結(jié)構(gòu)破壞；對工程樁抽樣檢測，可按設(shè)計要求的水平位移允許值控 制加載。6.2設(shè)備儀器及其安裝6.2.1水平推力加載裝置宜采用油壓千斤頂，加載能力不得小于最大 試驗荷載的1.2倍。6.2.2水平推力的反力可由相鄰樁提供；當專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時，其 承載能力和剛度應(yīng)大于試驗樁的1.2倍。6.2.3荷 載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定；水平力作用點宜與實際工程的樁基承臺底面標高一致；千

43、斤頂和試驗樁接觸處應(yīng)安置球形支座，千斤頂作用力應(yīng)水平通過樁身軸線； 千斤頂與試樁的接觸處宜適當補強。624樁的水平位移測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第424條的有關(guān)規(guī)定。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個位移 計；當需要測量樁頂轉(zhuǎn)角時，尚應(yīng)在水平力作用平面以上50cm的受 檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個位移計。6.2.5位 移測量的基準點設(shè)置不應(yīng)受試驗和其他因素的影響， 基準點 應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面， 基準點與 試樁凈距不應(yīng)小于1倍樁徑。6.2.6測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時，各測試斷面的測量傳感器應(yīng)沿受力方 向?qū)ΨQ布置在遠離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面

44、 與受力方向之間的夾角不得大于10 在地面下10倍樁徑（樁寬）的主要受力部分應(yīng)加密測試斷面，斷面 間距不宜超過1倍樁徑；超過此深度，測試斷面間距可適當加大。 樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A執(zhí)行。6.3現(xiàn)場檢測6.3.1加 載方法宜根據(jù)工程樁實際受力特性選用單向多循環(huán)加載法 或本規(guī)范第4章規(guī)定的慢速維持荷載法，也可按設(shè)計要求采用其他 加載方法。需要測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變的試樁宜采用維持荷載法。6.3.2試驗加卸載方式和水平位移測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1單向多循環(huán)加載法的分級荷載應(yīng)小干預(yù)估水平極限承載力或最大試驗荷載的1/10。每級荷載施加后，恒載4min后可測讀水平位移，然后卸載至 零，停2min測讀殘余水平位移，至此完成一個加卸載循環(huán)。如此循 環(huán)5次，完成一級荷載的位移觀測。試驗不得中間停頓。2慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗方法及穩(wěn)定標準應(yīng)按本規(guī)范第4.3.4條和436條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。633當 出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1樁身折斷；2水平位移超過3040mm （軟土取40mm ）;3水平位移達到設(shè)計要求的水平位移允許值。6.3.4檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C附表c.0.2的格式記錄。6.3.5