變壓器瓦斯保護(hù)安裝運行維護(hù)注意事項參考資料

1、變壓器本體瓦斯保護(hù)誤動分析及防范措施近年來各電力企業(yè)時常發(fā)生由于變壓器本體瓦斯保護(hù)誤動而引起變壓器跳閘的 故障，使電力系統(tǒng)和變壓器可靠性運行水平和電力用戶供電可靠性都受到影響；同時 鑒于瓦斯保護(hù)裝置對反映變壓器繞組匝間短路或內(nèi)部絕緣電弧的故障高度靈敏性和重 要作用，一旦誤動必須徹底查清誤動原因，變壓器本體無故障后方可投運，從而增加 了大量現(xiàn)場工作，因此必須采取措施杜絕瓦斯保護(hù)誤動。1原因分析1.1瓦斯繼電器動作行為目前在我國電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用開口杯擋板式瓦斯繼電器， QJ 型。a當(dāng)油箱內(nèi)部發(fā)生輕微故障， 瓦斯繼電器上開口杯旋轉(zhuǎn)干簧觸點閉合， 發(fā)“輕瓦斯 信號。b變壓器本體內(nèi)部嚴(yán)重故障，瓦斯繼電

2、器內(nèi)油流速度大于 1.01.4m/s ，即油流沖 擊擋板干簧觸點閉合，發(fā) “重瓦斯 ”動作信號并發(fā)出跳閘脈沖。c對于有上下開口杯與擋板復(fù)合式瓦斯繼電器（ FJ 型），當(dāng)變壓器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油 使油面降低時，首先上開口杯露出油面，發(fā) “輕瓦斯 “信號；繼而下開口杯露出油面后， 發(fā)“重瓦斯 ”動作信號并發(fā)出跳閘脈沖，以保護(hù)變壓器。a.非內(nèi)部故障和其它原因產(chǎn)生較大 油流涌動，使重瓦斯接點閉合， 發(fā)出跳閘脈沖。b.由于瓦斯繼電器端子盒進(jìn)水等原因，造成二次回路短接并發(fā)出跳閘脈沖。c.操作人員誤碰探針等，使重瓦斯接點閉合，發(fā)出跳閘脈沖。1.2強油循環(huán)變壓器冷卻裝置220kV 變壓器以母管型式相連接且對稱布置；

3、 500kV 變壓器以母管型式相連但為 非對稱布置。PC 型片散式冷卻器用揚程 2.5m 、流量 50m3/h 潛油泵， YF120 型管式冷卻器用 揚程 15m 、流量 40m3/h 潛油泵。制造廠家改進(jìn)后部分變壓器冷卻裝置電源系統(tǒng)設(shè)有分段切換開關(guān)，以利于對主進(jìn) 開關(guān)發(fā)生的缺陷進(jìn)行維護(hù)檢修。片散式冷卻器分組對稱間歇啟 /停用可進(jìn)行自動控制；管式冷卻器正常負(fù)荷狀態(tài)下為手動方式，過載、過熱時僅輔助冷卻器為自動方式，當(dāng)有一組工作冷卻器故障時備 用冷卻器為自動方式，這為多臺不同組合方式同時啟動冷卻器提供了可能。1.3幾起瓦斯保護(hù)誤動導(dǎo)致變壓器跳閘情況1.3.1220kV 羊范站 #1 主變跳閘200

4、4-03-09 ，檢修人員處理羊范 #1 主變冷卻器控制箱內(nèi) CJ1 接觸器 C 相接頭過熱 缺陷時，拉開控制箱內(nèi)、段聯(lián)絡(luò)開關(guān) KJ ，驗電后，又合了一次 KJ，23 臺冷卻器 同時投入，主變重瓦斯動作， #1 主變跳閘，主變冷卻器供電接線示意圖見圖 1，主變 冷卻器俯視分布示意圖見圖 2。故障后，經(jīng)檢查瓦斯繼電器中無氣體，色譜分析無異常，主變其它保護(hù)未動作， 判斷為非主變本體故障。檢查油枕膠囊密封良好，二次回路及瓦斯繼電器均無異常， 瓦斯繼電器流速整定值為 1.2m/s 。為進(jìn)一步查找原因，在現(xiàn)場模擬檢修時冷卻器運行方式和不同組合多臺冷卻器的 同時啟動方式，進(jìn)行了求證試驗。結(jié)果表明：同時啟動

5、不對稱 2 組及以上冷卻器時， 產(chǎn)生油流涌動，有可能造成重瓦斯保護(hù)動作。其冷卻器 YF120 改造更換為片式散熱器 PC260026/460 （ 4 臺油泵）后， 分別于 2002-11-10 21：30 和 2002-12-08T21 ：58 ，負(fù)荷和油溫下降， 4 臺泵 同時停運，主變本體重瓦斯動作跳閘。試驗表明： 3、4 臺泵同時啟動，重瓦斯 動作。滄州供電公司對片式散熱器主變 投運前進(jìn)行了啟動油泵試驗，結(jié)果為： 4 臺泵同時啟動，重瓦斯動作。，運行人員巡視時，發(fā)現(xiàn)主變 C 相壓力釋放裝置滲油。檢修人員立即趕到 現(xiàn)場，經(jīng)分析，原因為本體與油枕間閥門未打開。 檢修人員在帶電打開此閥門時，

6、造成主變重瓦斯保護(hù)動作跳閘。a.全國已發(fā)生多起因波紋式儲油柜卡澀使瓦斯保護(hù)誤動導(dǎo)致變壓器跳閘故障。b.2004 年 1 季度國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)發(fā)生 1 次 500kV 變壓器重瓦斯干簧接點 玻璃管破裂，導(dǎo)致絕緣不良，瓦斯繼電器動作導(dǎo)致變壓器跳閘。 c.2002 年某變 電站 #1 變壓器備用冷卻器發(fā)生故障。有關(guān)人員在查找故障原因時，頻繁投切潛 油泵，此間變壓器重瓦斯跳閘。1.4瓦斯繼電器內(nèi)部油流狀態(tài)影響因素瓦斯繼電器內(nèi)部油流狀態(tài)影響因素為： 油泵的揚程和流量； 油枕高度和瓦斯 繼電器高度位置； 冷卻器進(jìn)出油道布置； 內(nèi)部繞組散熱油道排列； 油枕至油箱間 連接管徑；變壓器內(nèi)部故障性質(zhì)；運行中投切潛

7、油泵；檢修維護(hù)操作是否合理。2防范措施由以上分析可以看出， 變壓器本體瓦斯保護(hù)誤動涉及到設(shè)計制造、 運行維護(hù)、 瓦斯繼電器運行的可靠性等多方面因素， 因此必須采取有力措施進(jìn)行全方位、 全 過程、各環(huán)節(jié)治理，以達(dá)到杜絕瓦斯保護(hù)誤動的目的。2.1安裝與投運a.變壓器投運前應(yīng)確認(rèn)儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)閥門均在正確的 開啟位置，保證油路暢通。b.為防范不對稱啟 /停潛油泵，造成較大的油流涌動，冷卻器分成 2 組，每 組潛油泵環(huán)變壓器對稱布置。2.2檢修、運行與維護(hù)a.強油循環(huán)變壓器應(yīng)對稱投入相應(yīng)臺數(shù)的冷卻器，冷卻器工作、輔助、備用 的設(shè)定應(yīng)符合廠家規(guī)定；按負(fù)荷或油溫啟 /停冷卻器時，應(yīng)保證所

8、選冷卻器對稱 運行；當(dāng)冷卻裝置電源全部失去， 恢復(fù)電源時應(yīng)逐臺對稱間歇 （間隔時間不小于 2min ）投入相應(yīng)臺數(shù)的冷卻器，變壓器運行中嚴(yán)禁用分段開關(guān)啟 /停冷卻器。b.片散式冷卻器啟 /停用切換控制開關(guān)應(yīng)在自動位置，并應(yīng)對稱間歇（間隔 時間不小于 20s ）分組啟動。c.500kV 變壓器 任何運行方式下，禁止同時投入 2 組及以上冷卻器；工作 電源切換前，應(yīng)保證只有 1 組冷卻器工作， 其余冷卻器切換至停運位置， 電源切 換后逐臺恢復(fù)至原運行方式。a.檢修人員 查找控制系統(tǒng)故障原因和修復(fù)工作中，嚴(yán)禁頻繁啟 /停潛油泵。b.冷卻裝置電源 分段開關(guān)運行中在合位， 當(dāng)檢修需要其斷開時， 潛油泵停

9、、 投的操作均應(yīng)逐臺對稱間歇進(jìn)行。c.冷卻裝置控制箱、端子箱等應(yīng)有良好的防水、防塵設(shè)施，并加強對控制回 路器件 維護(hù)、檢驗，確?？刂葡到y(tǒng)可靠運行。a.變壓器運行中進(jìn)行濾油、補油、更換潛油泵、冷卻器、凈油器和呼吸器或其內(nèi)的吸濕劑工作時，本體重瓦斯保護(hù)切換為信號方式。b.運行中的變壓器冷卻器油回路、 通向儲油柜各閥門由關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)至開啟 位置時；以及當(dāng)油位計 油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放油或 放氣閥門時，應(yīng)先將變壓器本體重瓦斯保護(hù)切換為信號方式。c.波紋式儲油柜應(yīng)保證動作靈活，杜絕出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。2.3注意事項a. 應(yīng)定期全面檢查瓦斯繼電器各部位元器件狀態(tài)完好，嚴(yán)格按規(guī)程檢驗， 做到方法正確、整定準(zhǔn)確、動作可靠。b. 應(yīng)有可靠