礦用機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置研究

1、礦用機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置研究 摘要：大同煤礦集團(tuán)挖金灣煤業(yè)公司機(jī)電科通過技術(shù)研究，針對當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備零配件人工清洗、維護(hù)效率低、勞動強(qiáng)度大、配件損壞率高等技術(shù)難題，設(shè)計(jì)了一套機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置。應(yīng)用該裝置后提高了機(jī)電設(shè)備零配件使用壽命和配件保養(yǎng)及清洗效率。 關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備;零配件;清洗裝置;設(shè)計(jì)應(yīng)用 大同煤礦集團(tuán)挖金灣煤業(yè)公司8102工作面位于井田西翼，工作面設(shè)計(jì)走向長度為1100m，傾向長度為180m，工作面采用綜合機(jī)械化回采工藝，截止2018年2月工作面已回采結(jié)束。為了保證下一個(gè)回采工作面設(shè)備安全投入及使用，8102工作面回采結(jié)束后需對采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)等易損

2、、易磨配件進(jìn)行拆卸、清洗、維護(hù)等。傳統(tǒng)采用人工對配件油漬、粉塵進(jìn)行清洗，每天需5人配合清洗、保養(yǎng)等工作，不僅加大了勞動強(qiáng)度，而且增加了勞動作業(yè)成本費(fèi)用，降低了配件清洗效率。人工清洗時(shí)對配件損壞大，降低了配件在后期使用壽命，不利于煤礦安全高效生產(chǎn)。所以為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工清洗配件時(shí)的不足，公司機(jī)電科設(shè)計(jì)了一套機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置，并在8104工作面機(jī)電設(shè)備配件清洗中進(jìn)行應(yīng)用。 1機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置結(jié)構(gòu)及工作原理 1）機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置主要由清洗水池、控制閥門、廢水流出口、支撐桿、固定橫梁、攪拌機(jī)構(gòu)、分流管道、儲存烘干室、清水流入口、殼體、傳送機(jī)構(gòu)、清洗桿、固定塊、轉(zhuǎn)動主軸、電機(jī)、傳送滾輪、

3、傳送皮帶、動力傳輸帶、保護(hù)罩殼等部分組成，如圖1所示。2）攪拌機(jī)構(gòu)安裝在清水池內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)，且第一步進(jìn)電機(jī)上方安裝有轉(zhuǎn)動主軸，轉(zhuǎn)動主軸上方安裝有固定塊，且固定塊兩側(cè)分別設(shè)置有清洗桿，第一步進(jìn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動主軸旋轉(zhuǎn)，從而使得清洗桿旋轉(zhuǎn)對零件清洗，具有清洗效果好，減少人力成本的投入。3）殼體左側(cè)設(shè)置有廢水流出口，控制閥門安裝在廢水流出口上方，下方安裝有支撐桿，且左右兩個(gè)支撐桿之間安裝有固定橫梁，支撐桿一側(cè)設(shè)置有清水流入口。4）傳送機(jī)構(gòu)安裝在清洗水池右側(cè)，在傳送機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有傳送滾輪，傳送滾輪表面設(shè)置有傳送皮帶，且傳送滾輪通過動力傳輸帶和第二步進(jìn)電機(jī)連接，傳送機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有儲存烘

4、干室，主要用于儲存烘干保養(yǎng)零件。1）使用時(shí)，將零件倒入清洗水池中，打開清水流入口注入清水，然后打開攪拌機(jī)構(gòu)中的第一步進(jìn)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)動主軸上的清洗桿旋轉(zhuǎn)，對零件進(jìn)行清洗處理，清洗好的零件通過傳送皮帶運(yùn)送到儲存烘干室中進(jìn)行烘干保養(yǎng)。2）通過第二步進(jìn)電機(jī)帶動動力傳輸帶從而帶動傳送滾輪旋轉(zhuǎn)，使得傳送皮帶運(yùn)作，并且清洗后的廢水通過打開廢水流出口上的控制閥門，控制廢水流出，并且底部設(shè)置有支撐桿和固定橫梁，保證清洗裝置在清洗過程的穩(wěn)定，避免清洗裝置傾倒。 2機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置優(yōu)缺點(diǎn) 1）自動化水平高：與傳統(tǒng)人工清洗、保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備零配件相比，該裝置自動化水平高，全程只需一人操作即可，大大降低了勞動強(qiáng)度及勞

5、動成本費(fèi)用。2）清洗效率高：該裝置利用電機(jī)帶動清洗桿旋轉(zhuǎn)對零件清洗，清洗效果好，而且清洗后的零件通過傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)運(yùn)送至儲存烘干室中儲存烘干保養(yǎng)，不僅提高了零配件清洗效率和清洗質(zhì)量，而且延長了零件的使用壽命，便于集中運(yùn)輸，節(jié)約人力物力。3）應(yīng)用領(lǐng)域廣：該裝置不僅可用于煤礦機(jī)電設(shè)備零配件清洗保養(yǎng)，而且還可用于其它領(lǐng)域，如建筑、橋梁、石油化工等，應(yīng)用區(qū)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景。1）該裝置重量大，不利于移動，整套裝置制造費(fèi)用為2.24萬元，成本費(fèi)用相對較高；2）由于機(jī)電設(shè)備零配件外表油漬及粉塵大，在清洗過程中清水需定期更換，而且清水池底部沉淀物多，需定期清理，加大了勞動強(qiáng)度；3）由于該裝置具有烘

6、干功能，烘干時(shí)溫度達(dá)65，不利于塑料或橡膠零配件清洗。 3實(shí)際應(yīng)用效果分析 挖金灣礦2018年9月對8104工作面進(jìn)行搬家回撤，為了提高工作面設(shè)備使用壽命需對部分機(jī)電設(shè)備進(jìn)行拆卸，并對其零配件進(jìn)行清洗、維護(hù)，通過統(tǒng)計(jì)包括采煤機(jī)搖臂軸承、變速箱齒輪、螺母、刮板以及截齒等共計(jì)411件零配件，機(jī)電科采用機(jī)電設(shè)備零配件清洗裝置進(jìn)行清洗、維護(hù)，共計(jì)用時(shí)9h，與傳統(tǒng)人工清洗相比縮短14h，而且采用該裝置清洗后配件損壞率降低至7%,清潔效果好，預(yù)計(jì)該裝置全年可為煤礦提高經(jīng)濟(jì)效益達(dá)84萬元。 4結(jié)語 通過8104工作面機(jī)電設(shè)備零配件清洗效果來看，該裝置清洗效率高，實(shí)用性強(qiáng)，大大降低了勞動作業(yè)強(qiáng)度，提高了零配件使用壽命，取得顯著應(yīng)用成效，具有很好的推廣意義。 參考文獻(xiàn) 1顏世忠.電氣設(shè)備清洗劑在煤礦高壓電氣設(shè)備帶電清洗中的應(yīng)用J.安全，2017（6）：21-22. 2馬宏偉.煤礦綜采設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)大數(shù)據(jù)清洗建模J.工況自動化，2018（11）：80-83. 3肖文全.研究采礦機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)問題及應(yīng)對措施J.世界有色金屬，2018（2）：54-55. 4李占民.國外大型露天采礦設(shè)備的維修與保養(yǎng)J