幕墻工程監(jiān)理細(xì)則綜述

1、*工程幕墻施工監(jiān)理細(xì)則編制：審批：2010年3月18日*工程監(jiān)理細(xì)則目 錄概述幕墻工程的特點監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理工作的方法及措施33概述1. 編制說明*2. 編制依據(jù)（1）已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；（2）本專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料；（3）施工組織設(shè)計。3. （ 1）建設(shè)單位：（2）勘察單位：（3）設(shè)計單位：（4）施工單位：（5）監(jiān)理單位：4.工程范圍：*根據(jù)實際填寫幕墻工程的特點 根據(jù)實際填寫監(jiān)理工作的流程監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)幕墻質(zhì)量監(jiān)理控制程序1.玻璃幕墻施工監(jiān)理控制程序承建商資質(zhì)審查幕墻構(gòu)件加工制造預(yù)埋件檢驗驗收幕墻構(gòu)件的性能檢后置埋件施工與抗拔檢驗進(jìn)場成品檢驗?zāi)粔ΜF(xiàn)

2、場安裝1、立桿安裝檢驗；2、橫 梁安裝檢驗；3玻璃安裝 檢驗；4、節(jié)點檢驗；5、工程驗收檢驗1、外觀質(zhì)量檢驗；2、性 能檢驗；3、資料核查防火、防雷檢驗2 金屬（石材）幕墻質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖紙會審幕墻設(shè)計應(yīng)經(jīng)原建筑設(shè)計單位同意測量控制點的交接測量放線預(yù)埋件的檢驗與驗收|增設(shè)后置埋件不合格幕墻材料、成品進(jìn)場檢驗不合格 I|,合格1F見證退場連接件返修咱不合格安裝連接件威合格后置埋件抗拔檢不合格骨架安裝合格監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值一、監(jiān)理工作的控制要點1、材料質(zhì)量控制：原材質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，對原材的把關(guān)是監(jiān)理工作的重點。(1) 檢查進(jìn)場原材料及預(yù)制構(gòu)件是否具有出廠合格證，并經(jīng)檢查

3、驗收合格后方可使用。(2) 檢查玻璃幕墻是否采用耐候性材料制作；檢查金屬材料和裝配附件是否為不銹鋼或鋼 材表面是否進(jìn)行熱浸鍍鋅處理；鋁合金表面是否進(jìn)行陽極氧化處理，否則將影響其耐蝕性、耐磨 性和裝飾效果。(3) 檢查玻璃幕墻材料是否采用不燃燒性材料或難燃燒性材料、是否具有物理性能檢驗報 告。(4) 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠是否具有與接觸材料相容性試驗報告，是否附有保險年限的質(zhì)量證書 和技術(shù)文件。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密圭寸膠和耐侯硅酮密圭寸膠。(5) 檢查玻璃幕墻中用作空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨的鋁型材是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材 (GB/T5237)中高精級的規(guī)定和鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧

4、化膜的總 規(guī)范(GB8013的規(guī)定。(6) 玻璃幕墻材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102 96)的 規(guī)定。(7) 玻璃幕墻用鋁合金型材、鋼材及其配套的門窗、標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。2、幕墻構(gòu)件制作的質(zhì)量控制：(1) 玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實測結(jié) 果調(diào)整并經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可加工組裝。(2) 加工玻璃幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具定 期進(jìn)行計量檢定。3、玻璃幕墻安裝時的質(zhì)量控制：(1) 檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進(jìn) 行處理。(

5、2) 校核施工放線：以建筑物的軸線為依據(jù)，按土建施工單位提供的中心線及標(biāo)高點將骨 架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上。(3) 檢查骨架安裝的質(zhì)量：檢查鋁合金骨架氧化膜的保護(hù)，檢查在與混凝土直接接觸的部 位，對氧化膜進(jìn)行防腐處理。檢查焊接部位是否應(yīng)符合焊接要求，檢查焊接部位是否刷防腐漆。 骨架安裝完畢全面檢查玻璃幕墻骨架的尺寸是否準(zhǔn)確。(4) 玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進(jìn)行水平、垂直、間距三個方向的調(diào)整工作時，監(jiān)理工程 師應(yīng)旁站檢驗，確保質(zhì)量。（5）檢查全部膠條、膠帶的塞實、壓接工作是否細(xì)致周到，不得遺漏，防止漏風(fēng)、漏雨，降低密封性能，達(dá)不到防風(fēng)、防水的效果。檢查密封膠是否注得均勻、 飽滿，一般注入深度在

6、左右。（6）檢查房間四道（上下左右）間隙是否塞好防火礦棉，按設(shè)計要求，固定和塞緊，不得 松散，更不能有間隙，以達(dá)到防火和保溫的效果。（7）玻璃幕墻頂部和底部與結(jié)構(gòu)連接的密封件至少應(yīng)有三點與基礎(chǔ)避雷系統(tǒng)相連。般規(guī)定:1. 幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗:1）鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。2）石材的彎曲強(qiáng)度；室內(nèi)用花崗巖的放射性。3）玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件下拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗；石材用結(jié) 構(gòu)膠的粘接強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。2. 幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行檢驗驗收;1）預(yù)埋件（或后置埋件）2）構(gòu)件的連接節(jié)點。3）變型縫及墻面轉(zhuǎn)角處的節(jié)點4）幕墻的防雷裝置5）幕墻的防火構(gòu)

7、造3. 各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分1） 相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每5001000mf應(yīng)劃分為一個檢驗批,500 m2也劃為一個檢驗批。2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻應(yīng)單獨劃分檢驗批。3）對于異型或有特殊要求的幕墻，由監(jiān)理單位、承建商協(xié)商確定檢驗批的劃分。5MM不足4. 檢查數(shù)量應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:1） 每個檢驗批每100 m2應(yīng)至少抽驗一處，每處不得小于10 m2。2）對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)結(jié)合幕墻的工藝和結(jié)構(gòu)特點，由監(jiān)理單位、承建 商協(xié)商確定。5. 幕墻及其連接件應(yīng)有足夠的承載力、剛度和相對主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連 接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺

8、栓連接，并應(yīng)有放松動措施。6隱框、半隱框幕墻采用的結(jié)構(gòu)粘接材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建 筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。7. 橫梁、立桿等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材的壁厚 不應(yīng)小于3mm型鋼材壁厚不應(yīng)小于 3.5mm。8. 幕墻的防火應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87（ 2001年局部修訂）、高層建筑民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95（2001年局部修訂）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。2） 防火層應(yīng)采取隔

9、離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板, 不得采用鋁板。3）防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。4）防火層不得與玻璃直接接觸，一塊玻璃不得跨兩個防火分區(qū)。9. 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。10. 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm埋件的位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm當(dāng)沒有采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗確定其 承載力。11. 單元幕墻連接處和懸掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得

10、小于5mm12. 金屬與石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行驗收：1）主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；2）幕墻的防火與保溫安裝；3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；4）幕墻的防雷節(jié)點的安裝；5）幕墻的封口的安裝。三.玻璃幕墻.1.幕墻的原材料、加工的半成品、成品的質(zhì)量控制1）玻璃幕墻承建商應(yīng)按設(shè)計與合同要求進(jìn)行選材，應(yīng)將樣品及產(chǎn)品合格證書提供給業(yè)主、監(jiān) 理、設(shè)計，經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后將樣品封存，以備對進(jìn)場材料進(jìn)行核查。2） 玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料現(xiàn)場的檢測,應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料為一個檢驗批，每批

11、應(yīng)隨機(jī)抽驗3%，且不應(yīng)少于3件。3）鋁合金型材的質(zhì)量控制與檢驗承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交以下證明文件：鋁合金型材的出廠合格證、力學(xué)性能檢測報告， 進(jìn)口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗。 用于橫梁、立桿等受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。在一般情況下要求：橫梁、立桿等受力構(gòu)件壁厚實測值不得小于3mm與幕墻配合使用的門框壁厚不小于2mm窗框壁厚不小于 1.2mm立桿、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不小于1.0mm。壁厚的檢測應(yīng)用分辨率為 0.05mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1m m的金屬測厚儀在桿件的同一截面的不同部位進(jìn)行測量，測點

12、不應(yīng)少于5個，并取最小值。 鋁合金型材膜厚的檢驗指標(biāo)a、 鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級。陽極氧化膜最小平均厚度不應(yīng)小 于15um,最小局部膜厚不應(yīng)小于 12umtb、 粉末靜電噴涂涂層厚度平均值不應(yīng)小于60um,其局部膜厚不應(yīng)大于 120um且不應(yīng)小 于 40um。c、 電泳涂漆符合膜局部膜厚不小于21um。d、 氟碳噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于30um最小局部膜厚不應(yīng)小于 25um=e、 檢查膜厚，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位 的不應(yīng)少于5個，同一測點（約1cm2范圍）應(yīng)測量5次，取平均值，修約至整數(shù)。 鋁合金型材的硬度檢驗f、 玻璃幕

13、墻工程使用 6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8, 6063AT5型材的韋氏硬 度值，不得小于10。g、 型材的硬度檢驗采用韋氏硬度計。型材表面的涂層應(yīng)清除干凈，測點不應(yīng)少于3個 點的測量值，取平均值，修約至 0.5個單位值。鋁合金型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：h、型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻；i、型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在；j、表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡觀察檢查。4）鋼材的質(zhì)量控制與檢驗承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交以下證明文件：鋼材的產(chǎn)品合格證、鋼材的力學(xué)性能復(fù)檢報告， 進(jìn)口鋼材應(yīng)有國家商檢部門的商檢報

14、告。玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。45um；當(dāng)采用靜a、鋼材的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，膜厚應(yīng)大于電噴涂涂層厚度應(yīng)大于 40um檢查膜厚，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在不同部位的測點不應(yīng)少于5個。同一測點（約 1cmf范圍）應(yīng)測量5次，取平均值，修約至整數(shù)。b、鋼材表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡觀察檢查。5）玻璃的質(zhì)量控制與檢驗監(jiān)理工程師應(yīng)核查承建商提供的玻璃產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗報告、熱反射玻璃光學(xué)性能檢驗報告，進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。 幕墻應(yīng)使用安全玻

15、璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查玻璃產(chǎn)地證書，核對玻璃的加工地點和生產(chǎn)廠家是否與合同及樣件一致，核對 出廠合格證、性能測試報告。 幕墻的玻璃厚度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：玻璃厚度允許偏差（mr）i單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5 0.2S 22 時，土 2.0厚度偏差不大于玻璃原片允 許偏差和中間層允許偏差之 和，中間層總厚度小于2mm時，允許偏差為土 0.0mm中 間層總厚度大于或等于2mm時，允許偏差為土 0.2mm68 0.31012 0.415 0.619 1.0玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合以下要求a、單片玻璃邊長允許偏差玻璃厚度允許偏差（mr）L W 10001

16、000LW 20002000LW 30005, 6 1+1, 2+ 1, 38, 10, 12+1, +2+1, 3+2, 4b、空玻璃邊長允許偏差長度允許偏差（mr）i20002500+ 1.5， 4c、夾層玻璃邊長允許偏差總厚度D允許偏差（mr）iLW 12001200LW 24004W D6 1-6W D11 111 W D17 2 217W D24 3 3玻璃邊長的檢驗應(yīng)在玻璃安裝或組裝前用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃的周邊測量，取最大偏差值。玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：d、鋼化、半鋼化玻璃的外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每 m允許 6 條 aW 100mm b W 0.

17、1mm每 m允許 3 條 aW 100mm 0.1mmbW 0.5mm裂紋、缺角不允許存在e、熱反射玻璃的外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗指標(biāo)要求針眼距邊部75mm范圍內(nèi)，每 m允許8處或中部每 m允許3處1.6mm2.5mm斑紋不允許存在斑點每吊允許8處1.6mmcW 5.0mm劃傷每 吊允許 2 條 a W 100mm 0.3mmbW 0.8mmf、夾層玻璃的外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗指標(biāo)要求膠合層氣泡直徑300mm的圓內(nèi)允許長度為 12mm的膠合層氣泡2個膠合層雜質(zhì)直徑500mm的圓內(nèi)允許長度小于 3mm的膠合層雜質(zhì)2個裂紋不允許存在爆邊長度和寬度不得超過劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在g、 玻璃的外

18、觀檢驗， 應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面600mm處，觀察被檢驗的玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1m m的讀數(shù)顯微鏡測量。中空玻璃的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：h、玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求；i、 中空玻璃的對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2 %;j、 玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm半 隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外層膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，膠層寬度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計算的要求。內(nèi)層密封采用丁基密封膩子，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無間隙。k、中空玻璃的內(nèi)表面不得妨礙透視的污跡及粘膠飛濺現(xiàn)象。6）玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料質(zhì)量控制與

19、檢驗承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提供以下證明文件：每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證；國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實際工程用的基材的相容性檢驗報告和結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離粘接性試驗報告；進(jìn)出口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門的商檢證；隱框、半隱框幕墻采用的結(jié)構(gòu)粘接材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)膠密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776的規(guī)定，硅酮結(jié)構(gòu)膠必須在有效期內(nèi)使用。承建商應(yīng)提供剝離幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件下拉伸粘接強(qiáng)度、相容性試驗的復(fù)驗報告；硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列要求：a、硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞；b、硅酮結(jié)構(gòu)膠的切開的截面應(yīng)顏色均勻、注膠飽滿、密實；c、 硅酮

20、結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm厚度不得小于6mm 密封膠的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列要求：d、密封膠表面應(yīng)光滑、平整、密實、無縫隙；e、 密封膠的粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm；f、密封膠的檢驗應(yīng)采用觀察檢查、切割檢驗方法；其他密圭寸材料和襯墊材料的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列要求：g、應(yīng)采用有彈性、耐老化的密圭寸材料；橡膠密圭寸條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象；h、稱墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠相容；i、雙面膠帶的粘接性能應(yīng)符合設(shè)計要求；j、其他密封材料和稱墊材料的檢驗，應(yīng)采用觀察的方法；密封材料的延伸性應(yīng)以手工拉伸 的方法進(jìn)行；7）玻璃幕墻五金及其他配件質(zhì)量控制與檢驗

21、，連接件的產(chǎn)品合格證，鍍鋅工承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提供以下證明文件：鋼材的產(chǎn)品合格證。藝處理質(zhì)量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品的合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力 學(xué)性能檢驗報告。玻璃幕墻五金及其他配件應(yīng)符合設(shè)計要求合及合同規(guī)定的質(zhì)量要求。0玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。 除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。0連接件、轉(zhuǎn)接件的質(zhì)量要求：a、連接件、轉(zhuǎn)接件的外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷；b、當(dāng)采用碳素鋼時，表面應(yīng)作熱浸鍍鋅處理；c、 連接件、轉(zhuǎn)接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm孔邊至板邊距離不應(yīng)小于開孔

22、寬 度的1.5倍。連接件、轉(zhuǎn)接件的板厚不得有負(fù)偏差。0緊固件的質(zhì)量要求：d、緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈。主要受力桿件不應(yīng)采 用自攻螺釘。e、鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘，但作為結(jié)構(gòu)受力的鉚釘應(yīng)進(jìn)行受力驗算，構(gòu)件之 間受力連接不得采用抽芯率鉚釘。0滑撐、限位器的質(zhì)量要求與檢驗：f、滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯的劃痕。金 屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷。強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。g、滑撐、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動處應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。h、滑撐、限位器的檢驗：用磁鐵檢查滑撐、限位器的材質(zhì)；用觀察

23、和手動檢查外觀質(zhì)量及 靈活性。0門（窗）鎖及其他配件的質(zhì)量要求與檢驗：i、門（窗）鎖及其他配件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；j、門（窗）鎖及其他配件應(yīng)開關(guān)靈活，組裝牢固，多點連動鎖的配件其連動性應(yīng)一致；k、防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。鍍層不應(yīng)有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷；l、門（窗）鎖及其他配件應(yīng)采用觀察和手動檢查外觀質(zhì)量及靈活性。2 .玻璃幕墻的施工安裝質(zhì)量控制與檢驗1）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：0幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。0幕墻玻璃的厚度不應(yīng)下于 6mm全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm0玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃

24、應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。0幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮酊醛（PVB膠片干加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕 墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB厚度不應(yīng)小于 0.76mm。鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0m m以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。應(yīng)進(jìn)行磨邊、倒棱、倒角，處理的精度應(yīng)符合設(shè)計要求。邊緣處理的檢驗應(yīng)采用觀察、手摸的方法。監(jiān)理工程師應(yīng)主要的問題：幕墻玻璃應(yīng)使用安全玻璃，安全玻璃系指夾層玻璃和鋼化玻璃，但不 包括半鋼化玻璃。半鋼化玻璃在雖然強(qiáng)度較大，但在破壞時仍然會形成銳利的碎

25、片傷人，故不屬 于安全玻璃。對于鍍膜玻璃在安裝時，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。2）幕墻與主體連接各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接 方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。3 ）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm厚度不應(yīng)小于 2mm托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm4）明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，玻璃的嵌入量不得小于15mm玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件的凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部至少應(yīng)放置兩塊寬度與槽口相同、長度不小于100m

26、m的彈性定位墊塊；玻璃的嵌入量和空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃四周的橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5 %2.0 %，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。5）高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密?？p隙寬度不宜小于6mm玻璃面板的安裝：a、玻璃面板的安裝應(yīng)先上后下，先中間后兩側(cè)，安裝時應(yīng)控制間隙尺寸，安裝完后再統(tǒng)一調(diào)整一次間隙使其達(dá)到允許偏差范圍之內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行注膠；b、 玻璃面板大拿內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離應(yīng)在35mn40mm駁接座、駁

27、接爪、駁接頭是點支承玻璃幕墻的核心部件，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。其型號、表面處理、制作加工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。駁接系統(tǒng)的安裝固定：c、全部支承系統(tǒng)必須經(jīng)測量校正檢驗合格后方可進(jìn)行駁接系統(tǒng)的安裝；d、 駁接爪安裝后應(yīng)校核定位尺寸；駁接爪定位銷孔偏差應(yīng)控制小于0.5mm；e、在玻璃安裝前先將駁接頭安裝在玻璃上的孔洞并鎖緊定位，而后與玻璃一起安裝，在玻璃提升至安裝位置時，與駁接爪連接固定；f、駁接座軸心安裝偏差v 3mm對角線偏差v 5mm用激光指正儀校正。6）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬

28、窄均勻、光滑順直。7 ）玻璃幕墻的四周、幕墻的內(nèi)表面與主體之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng) 符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8）玻璃幕墻的開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng) 靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。9）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。 應(yīng)采用現(xiàn)場淋水檢驗。 舉頭檢驗方法按 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/139-2001 ）附錄C的規(guī)定進(jìn)行。10）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。幕墻的防雷設(shè)計必須經(jīng)建筑 設(shè)計單位的認(rèn)可。幕墻的防雷應(yīng)符合建筑物壁雷等級要求。幕墻應(yīng)與建筑防雷組成防雷體系，其 接地電阻值應(yīng)小于 4Q。18.玻璃安裝質(zhì)量控制1） 玻璃表面

29、應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色彩應(yīng)均勻一致，無明顯的色差，色差不得大于3CIELAB 色差單位；不得有污染、析鹼和鍍膜損壞、脫落現(xiàn)象。2）鋼化玻璃表面不得有劃痕。3）熱反射玻璃面應(yīng)無明顯的變色、脫落現(xiàn)象。鍍膜面不得暴露于室外。每m暴露表面的質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求檢驗方法明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察長度w 100mm的輕微劃傷w 8條用尺檢查擦傷的總面積2w 500mm用尺檢查四.金屬幕墻工程的質(zhì)量控制要點1. 檢查金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有 產(chǎn)品合格證。2. 檢查墻體骨架、連接件、加工精度、固定狀態(tài)、除銹、防腐處理。3. 檢查金屬飾面板安裝部位；加

30、工精度，固定狀態(tài)。做到大面平整、線條通順清晰，橫平 豎直。螺栓、鉚釘安裝牢固。4. 外墻面金屬飾面板外觀應(yīng)檢查：色調(diào)、色差、污染、劃痕。5. 板材安裝時，嚴(yán)緊采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。當(dāng)成本安裝 突出墻面的窗臺、窗套線等部位的金屬飾面板時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺 寸及方向正確。陰陽角宜采用預(yù)制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致， 嚴(yán)緊逆向安裝。金屬幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行“三性”檢驗。6. 金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固， 位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高 誤

31、差不應(yīng)大于10mm預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于 20mm7. 金屬與石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行驗收：a、主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理;b、幕墻的防火與保溫安裝；c、幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；d、幕墻的防雷節(jié)點的安裝；e、幕墻的封口的安裝。8. 金屬幕墻的清理：清洗溶劑應(yīng)符合要求，不得對板材腐蝕；清洗時不得遺漏和存在殘留 物。9. 金屬幕墻工程材料、成品件的質(zhì)量控制1 ）板一般在工廠加工制作，對其加工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗驗收。金屬幕墻的構(gòu)件應(yīng)按同一種構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件抽檢不符合規(guī)定時，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢，全部合格后方可出廠。產(chǎn)品

32、出廠時應(yīng)有合格證。2）金屬材的加工允許偏差項目允許偏差（mr）i邊長 2000 2.5對邊尺寸 2000 2000 3.0對角線長度 20003.0折彎咼度 1.0平面度 2/1000孔的中心距 1.53）金屬材的加工要求層鋁板的加工要求a、 單層鋁板板彎折加工時，彎折外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍；b、單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板的外表面不應(yīng)變形、褪色，固 疋應(yīng)?？?；c、單層鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；塑復(fù)合板的加工要求0.3mm厚的聚氯乙烯d、在切割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚氯乙烯塑料時，應(yīng)保留不小于塑料，并不得劃傷；e、打孔、切口等外露的聚氯乙烯塑料及角縫應(yīng)采用中性硅酮

33、耐候密封膠密封；f、在加工的過程中嚴(yán)緊鋁塑復(fù)合板與水接觸；窩鋁板的加工要求g、應(yīng)根據(jù)組裝要求決定切口的形狀和尺寸，在切除鋁芯時不得劃傷蜂窩鋁板的外層鋁板的內(nèi)表面；各部位的外層鋁板上應(yīng)保留0.30.5mm的鋁芯；h、直角構(gòu)件的加工，折角應(yīng)完成圓弧形，角縫應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠密封；i、大圓弧角構(gòu)件的加工，圓弧部位應(yīng)填充防火材料；j、 邊緣加工應(yīng)將外層鋁板折合1800，并將鋁芯包封；4）金屬幕墻使用的吊掛件、支承件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)有可調(diào)節(jié)的范圍。吊掛件于預(yù)埋件的；連接應(yīng)采用穿透螺栓。鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。5）金屬幕墻工程安裝的主控項目的質(zhì)量控制與檢驗屬幕墻

34、使用的材料、配件應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。監(jiān) 理工程師應(yīng)根據(jù)事前由設(shè)計確定的樣品與進(jìn)場材料進(jìn)行對比檢查，并進(jìn)行驗收。幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的抗拔力應(yīng)通過抗拔試驗， 抗拔力必須符合設(shè)計要求。金屬幕墻的金屬框架與主體的預(yù)埋件的連接、立桿與橫梁的連接、金屬大面安裝必須防火 板設(shè)計要求，安裝必須牢固。金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。立桿安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm軸線前后安裝偏差不應(yīng)大于 2mm左右偏差不應(yīng)大于 3mm 相鄰兩根立桿安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm同層立桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩根立桿的距離偏差不應(yīng)大于 2mm應(yīng)

35、將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立桿的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；橫 梁與立桿的連接盡量采用螺栓連接，連接處應(yīng)用彈性橡膠塊，橡膠塊應(yīng)有10%20%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向的溫度變形的影響。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于 5mm當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m時，不應(yīng)大于7mm金屬板的安裝要求：應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。金屬板安裝左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm金屬板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；填充硅酮耐候密封膠時，金 屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定；幕墻的鋼

36、構(gòu)件的施焊，應(yīng)符 合鋼結(jié)構(gòu)的施工要求，施焊后其表面應(yīng)采取有效的防腐措施；豎向和橫向板材組裝安裝允許偏差:(mm項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固疋端頭） 2.0鋼卷尺兩塊相鄰金屬板 1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距w 2000mm間距2000mm 1.5 2.0鋼卷尺分格對角線差對角線長度w 2000mm對角線長度2000mw 3.0w 3.5鋼卷尺相鄰兩塊橫向板材的水平標(biāo)高差w 2.0水平儀橫向板材的水平度構(gòu)件長度w 2000mmw 2.0水平儀或水平尺構(gòu)件長度2000mmw 3.0豎向板材的直線度2.52.0m的靠尺和鋼卷尺（88屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷

37、裝置可靠連接。要求與玻璃幕墻相同。監(jiān)理工程師應(yīng)用兆歐表進(jìn)行測定，滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行隱蔽驗收。8幕墻板縫的注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）進(jìn)行淋水檢驗，金屬幕墻應(yīng)無滲漏。根據(jù)JG3035的有關(guān)規(guī)定，在一般情況下，在幕墻安裝兩個層高，以20m長度作為一個試驗段，要在進(jìn)行鑲嵌密封后，并在接縫按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理后，再進(jìn)行滲漏檢測。噴射水頭應(yīng) 垂直于墻面，沿縫前后移動每處噴射時間約5min （水壓應(yīng)根據(jù)條件而定），在試驗時在幕墻內(nèi)側(cè)檢查是否漏水。經(jīng)檢查無滲漏后，應(yīng)予以隱蔽驗收。驗收合格后方可砌筑內(nèi)墻。監(jiān)理工程師應(yīng)注意承建商在 施工順序的安排，

38、應(yīng)先施工幕墻，后砌內(nèi)墻，以保證幕墻的淋水試驗的進(jìn)行。7）每能金屬幕墻質(zhì)量和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法明顯劃傷和長度100m的輕微劃傷不允許觀察長度w 100mm的輕微劃傷w 8條用鋼尺檢查擦傷總面積2w 500mm用鋼尺檢查8）金屬幕墻安裝允許偏差項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法1幕墻的垂直度幕墻咼度w 30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻咼度w 60m1560rk幕墻咼度w 90m20幕墻咼度90m252幕墻的水平度層咼w 3m3用水平儀檢查層咼 3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺

39、檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，直尺檢查9接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢五石材幕墻工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點1 預(yù)埋件的錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防腐涂料是否完好；1）連接件：安裝部位；施工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安裝是否安放；2）構(gòu)架安裝：安裝部位；施工精度；固定狀態(tài)；橫平豎直、大面平整；防銹處理；3）石材安裝：石材的彎曲強(qiáng)度、吸水率；安裝牢固；水平及垂直度；大面平整； 外觀：色調(diào)、色差、污染清理、劃痕；功能：雨水瀉水通路、密圭寸狀態(tài)；防銹處理；4）密封膠嵌縫：注膠無遺漏；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色

40、澤；周邊污染清理；注膠變 形在合適的溫度和濕度的條件下進(jìn)行；5）石材幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行“三性”檢驗，必須達(dá)到設(shè)計與規(guī)范要求；6）清潔：清洗溶劑符合要求；清洗無遺漏、無殘留物；2.石材的質(zhì)量控制1）石材幕墻工程的石材宜選用火成巖，石材的吸水率應(yīng)小于0.8 %。2 ）花崗巖板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8Mpst3）石材表面的處理方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計、環(huán)境和用途確定。4） 為滿足等強(qiáng)度計算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石材厚3mm5）石材表面應(yīng)采用機(jī)械加工。加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗，嚴(yán)緊用溶劑型的化學(xué)清洗劑清 洗石材。6）當(dāng)采用含有放射性物質(zhì)時，應(yīng)進(jìn)行放射性測定，測定結(jié)果應(yīng)符

41、合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)（JC518）的規(guī)定。7）石材的技術(shù)要求和性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8）石材的加工 石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷。其他部位崩邊不應(yīng)大于5mrfK 20mm或缺角不大于20mni時可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且宜用于立面不明顯的部位； 石板的外形尺寸（包括異形尺寸）應(yīng)符合設(shè)計要求；石板的表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；火燒石應(yīng)按樣板檢查燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；石板的編號應(yīng)同設(shè)計編號相一致，不得因加工而造成混亂；石板的加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然花崗巖石建筑板材（JC205）的有關(guān)規(guī)定中

42、一等品的要求；鋼銷安裝方式的石板加工：a、 鋼銷的位置應(yīng)根據(jù)板材的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大 于180mm鋼銷間距不宜大于 600mm邊長不大于1m時，每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于 1m時，應(yīng)采用復(fù)合連接；b、 石板的鋼銷孔的深度宜為 22mnv33mm孔徑宜為7mm或 8mm鋼銷直徑宜為 5mm或 6mm 鋼銷長度宜為20mm- 30mmc、石材的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈；通槽安裝方式的石板加工：d、 石板通槽的寬度宜為 6mm或 7mm不銹鋼支承板的厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支承板的 厚度不宜小于4.0mm；e、 石板開槽后不得有損壞和崩

43、裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈；短槽安裝方式的石板加工：f、 每塊石板的上下邊應(yīng)各開兩個短平槽（長度不應(yīng)小于100mm,在有效長度內(nèi)槽的深度不宜小于15mm開槽寬度宜為 6mm或 7mm不銹鋼支承板的厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支承板的厚度不宜小于 4.0mm=弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mmg、 兩短槽邊距邊端的距離不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mmh、 石板開槽后不得有損壞和崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈;3 .金屬材料：1）不銹鋼材料宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼材技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過 4

44、0mm時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐劑。鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)范（JGJ18）規(guī)定外，其壁厚應(yīng)通過計算確定，但不得小于3.5mmo防腐處理應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐要求進(jìn)行。3）采用的五金件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；4 .密封材料1）幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、中性硅酮耐候膠，必須有與所接觸材料的相容性試驗 報告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776的規(guī)定。硅酮耐候密圭寸膠的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間1 1.5h流淌性無流淌 1.79Mpa斷裂延伸率 300 %撕裂強(qiáng)度3.8

45、N/mm施工濕度5 480C污染性無污染固化后的變位承受能力25% S 50%有效期912個月注：本表亦適用于金屬幕墻工程同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用 于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗報告。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結(jié)構(gòu)密圭寸膠、硅酮耐候密圭寸膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。2）橡膠條應(yīng)有化學(xué)成分化驗報告和保質(zhì)年限證書；使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102 96）的有關(guān)規(guī)定。5. 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。6.

46、根據(jù)板材的安裝方式要求，石材的孔、槽的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。7. 石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不 應(yīng)大于10mm預(yù)埋件位置誤差不應(yīng)大于20mm對于后置埋件應(yīng)進(jìn)行抗拔力試驗，抗拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。對預(yù)埋件和后置埋件應(yīng)進(jìn)行工種間的檢驗交接，施工雙方、監(jiān)理工程師均應(yīng)在交接記錄上簽署。8. 石材幕墻的金屬框架立桿與主體的預(yù)埋件的連接、立桿與橫梁的連接、連接件與金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理工程師應(yīng)采用手扳與進(jìn)行隱蔽驗收。驗收應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）

47、 立桿安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm軸線前后安裝偏差不應(yīng)大于2mm左右偏差不應(yīng)大于3mm2） 相鄰兩根立桿安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm同層立桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩根立桿的距離偏差不應(yīng)大于2mm3）立桿一般為豎向構(gòu)件，它的安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，影響到整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵之一。4） 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立桿的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；橫梁與立柱的連接盡量采用螺栓連接，連接處應(yīng)用彈性橡膠塊，橡膠塊應(yīng)有10%20 %的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向的溫度變形的影響。5） 相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等 于35m

48、時。不應(yīng)大于5mm當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m時，不應(yīng)大于7mm9石板的安裝要求1） 應(yīng)對橫梁連接進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。石板安裝左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；2）石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；3）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計 算后確定；4）幕墻的鋼構(gòu)件的施焊，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的施工要求，施焊后其表面應(yīng)采取有效的防腐措施；5）幕墻豎向和橫向板材組裝安裝允許偏差：（mn）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固疋端頭） 2.0鋼卷尺兩塊相鄰金屬板 1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距w 2000mm間距20

49、00mm 1.5 2.0鋼卷尺分格對角線差對角線長度w 2000mm對角線長度2000mw 3.0w 3.5鋼卷尺相鄰兩塊橫向板材的水平標(biāo)高差w 2.0水平儀橫向板材的水平度構(gòu)件長度w 2000mmw 2.0水平儀或水平尺構(gòu)件長度2000mmw 3.0豎向板材的直線度2.52.0m的靠尺和鋼卷尺石板下連接托板水平夾 角允許向上傾斜，不準(zhǔn) 向下傾斜+2.0 度塞尺0石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜02.0 度10 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。11. 幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。要求與玻璃幕墻相同。12 .檢查各種變型縫、墻角的

50、連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支承件或鋁合金型材專用組建組裝。當(dāng)采用不銹鋼支承件組裝時，不銹鋼支承件的厚度不應(yīng)小于3mm當(dāng)采用鋁合金型材專用組件組裝時，鋁合金型材的壁厚不應(yīng)小于4.5mm,連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm12. 檢查幕墻板縫的注膠：注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè) 計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13. 水檢驗，石材幕墻應(yīng)無滲漏。20m長度作為一個試根據(jù)JG3035的有關(guān)規(guī)定，在一般情況下，在幕墻安裝兩個層高，以驗段，要在進(jìn)行鑲嵌密封后，并在接縫按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理后，再進(jìn)行滲漏性檢測、噴射水頭應(yīng)垂直于墻面，沿縫前后移動每處噴射時間

51、約5min （水壓應(yīng)根據(jù)條件而定），在試驗時在幕墻內(nèi)側(cè)檢查是否漏水。14. 每m石材幕墻的表面質(zhì)量和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法明顯劃傷和長度100m的輕微劃傷不允許觀察長度w 100mm的輕微劃傷w 8條用鋼尺檢查擦傷總面積2w 500mm用鋼尺檢查15.金屬幕墻安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1幕墻 的垂 直度幕墻咼度w 30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻咼度w 60m1560m幕墻咼度w 90m20幕墻咼度90m252幕墻的水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，直尺檢查9接縫高低差1一用鋼尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢監(jiān)理工作的方法及措施.施工單位的資質(zhì)審查：1 幕墻的設(shè)計、制造、安裝涉及力學(xué)（強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性）、防水、隔熱、隔聲、采光、氣密、抗震、防火、壁雷、環(huán)保等方面的技術(shù)要求，這些要求均與建筑的外觀、使用功能及人