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文檔簡介

1、模具維修、改模及試模程序BSMP-N751-12模具維修、改模及試模程序1. 目的為提高公司產(chǎn)品品質(zhì),加強(qiáng)修模、改模效果追蹤及進(jìn)一步改善,協(xié)調(diào)生產(chǎn) 部、質(zhì)量部、技術(shù)部之間的運(yùn)作,提髙各部門的工作效率。2. 范圍本程序適用于所有產(chǎn)品的修、改模及所有新、舊模的試模。3. 職責(zé)3.1技術(shù)部:及時(shí)出具各種資料并跟催修、改模試模進(jìn)度;3. 2質(zhì)量部:提供修模樣件及各種資料,確認(rèn)試模產(chǎn)品是否符合客戶標(biāo)準(zhǔn);3. 3生產(chǎn)-設(shè)備部:應(yīng)嚴(yán)格按照既定方案或圖紙完成修、改模工作;3. 4生產(chǎn)部:確保需修改的工模及時(shí)送達(dá)維修地點(diǎn),并負(fù)責(zé)安排修改后的工 模進(jìn)行試模;4. 流程4.1修模、改模的時(shí)機(jī):工廠質(zhì)量信息反饋涉及的

2、修模、改模事項(xiàng),質(zhì)量部修?;蚋哪5挠?關(guān)資料及樣件提交至技術(shù)部,由技術(shù)部主導(dǎo)與生產(chǎn)-設(shè)備部商討修、改方案。在產(chǎn)品嫌棄策劃過程中,涉及修模、改模事項(xiàng),由技術(shù)部主導(dǎo)與生 產(chǎn)-設(shè)備部商討修、改方案。生產(chǎn)部和質(zhì)量部在生產(chǎn)過程中,因模具而無法解決的問題時(shí),由生 產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)是否需要修模、改模,要修?;蛘吒哪5模缮a(chǎn)部主導(dǎo)與技術(shù)部 商討改進(jìn)方案。4. 2修模、改模方案的確定:確定修模、改模方案時(shí),技術(shù)部應(yīng)參照交貨期的需要、產(chǎn)品外觀及 功能方面的限制;4, 2.2生產(chǎn)-設(shè)備部按照工模結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),與技術(shù)部共同商討改進(jìn)方案,如 有不同意見,應(yīng)立即提出修正方案,4. 2.3綜合兩個(gè)部門的意見后確定修模、改模方案,

3、由生產(chǎn)部或技術(shù)部負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。4. 3修模、改模的執(zhí)行步驟:技術(shù)或生產(chǎn)部根據(jù)確定后的方案填寫報(bào)修單,并附樣件,涉及裝 配結(jié)構(gòu)內(nèi)容的需要附上必需的產(chǎn)品圖紙及相關(guān)配件;技術(shù)或生產(chǎn)部將報(bào)修單送生產(chǎn)-設(shè)備部主管簽收,并要求回復(fù)完 成時(shí)間;4. 3.3修模或改模完成后,生產(chǎn)-設(shè)備部填寫試模通知單,通知生產(chǎn)部 安1#試模;同時(shí)填寫報(bào)修單,寫明完成日期、維修要點(diǎn)及修模費(fèi)用,交由質(zhì) 量部確認(rèn)結(jié)果;4. 4試模執(zhí)行步驟(含試新模):凡新模和經(jīng)過修改過后的工模,原則上均要求試模,如屬省模,由 技術(shù)部視具體情況確定是否試模;生產(chǎn)-設(shè)備部填寫試模通知單交由生產(chǎn)部,要求生產(chǎn)部回簽試模 時(shí)間后,通知技術(shù)部和質(zhì)量部試模地點(diǎn)及時(shí)間:生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)盡量在回復(fù)日期內(nèi)完成試模,如確因生產(chǎn)需要,無法 按時(shí)試模時(shí),需要通知相關(guān)部門,并更換試模時(shí)間,技術(shù)部負(fù)責(zé)試模追蹤;4. 4.4生產(chǎn)部在開機(jī)試模時(shí)應(yīng)通知技術(shù)部、質(zhì)量部負(fù)責(zé)人,由其派人或親 自參與試模;試舊模時(shí),生產(chǎn)部將試模產(chǎn)品交由質(zhì)量部驗(yàn)收,由質(zhì)量部填寫報(bào) 修單驗(yàn)證修模結(jié)果;試新模時(shí),技術(shù)部做初步驗(yàn)收;技術(shù)或質(zhì)量部對試模產(chǎn)品驗(yàn)收后,應(yīng)

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