E2118B浮頭式換熱器檢修施工方案

1、南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司 版本/修訂號(hào)： B/1 浮頭式換熱器檢修施工方案 裝置名稱：煉油廠二套常減壓裝置 設(shè)備名稱：原油-二級(jí)減二線()換熱器 設(shè)備位號(hào)：E2118B工作令號(hào)：D05-150680 編 制： 審 核： 會(huì) 簽： 審 批： 二一五年 九月 二十日9目 錄一、 項(xiàng)目名稱、概況 二、 檢修內(nèi)容 三、 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理程序文件 四、 施工組織及HSE、質(zhì)量控制體系五、 主要施工工器具六、 施工方法和步驟七、 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo) 八、 人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求九、 檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單十、 HSE措施和注意事項(xiàng) 十一、 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面圖十二、 備品備件表十三、 檢

2、修施工危害分析記錄表十四、 檢修施工作業(yè)環(huán)境因素表十五、 應(yīng)急措施一、 項(xiàng)目名稱、概況1、設(shè)備簡介（1）設(shè)備名稱： 原油-二級(jí)減二線()換熱器 （2）設(shè)備位號(hào)：E2118B（3）設(shè)備型號(hào)：浮頭式換熱器 （4）設(shè)備參數(shù)：殼 程管 程設(shè)計(jì)壓力 MPa44設(shè)計(jì)溫度 260289最高工作壓力 MPa2.71.59最高/最低工作溫度 227/240269/236水壓試驗(yàn)壓力（由甲方提供）MPa氣密性試驗(yàn)壓力 MPa/介 質(zhì)原油二級(jí)、減二線外形尺寸 mmDN1200材 質(zhì)殼程筒體16MnR管程筒體16 Mn鍛管 板換熱管10（滲鋁）換熱管規(guī)格 mm19管子與管板連接形式強(qiáng)度焊+貼脹重 量 Kg總 重113

3、37管 束6758外頭蓋503浮頭蓋310管 箱841腐蝕裕度 mm5保溫厚度 mm80容器類別規(guī) 范GB150-1998/GB151-19992、概況E2118B原油-二級(jí)減二線()換熱器是煉油廠二常裝置的一臺(tái)浮頭式換熱設(shè)備，裝置經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)周期的運(yùn)行后計(jì)劃于今年10月份進(jìn)行停車消缺，進(jìn)行相應(yīng)抽芯檢修及配合容檢等。二、 檢修內(nèi)容1、 拆裝換熱器保溫層。2、 拆裝設(shè)備進(jìn)出口管道。3、 管箱、外頭蓋、浮頭蓋拆裝。4、 換熱器抽芯。5、 管束抽芯、配合清理容檢。6、 檢查、修理管箱、浮頭蓋、外頭蓋及內(nèi)附件、接管及其法蘭密封面，并更換全部墊片。7、 殼程、管程試壓消漏3遍。8、 更換部分緊固件附件復(fù)

4、位。9、 殼體保溫修補(bǔ)及防腐。10、 設(shè)備與管線連接、系統(tǒng)氣密。三、 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理程序文件1、 TSG R0004-2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、 GB 150.1150.4-2011 壓力容器3、 GB 151-1999 管殼式換熱器4、 SHS 01009-2004 管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程5、 SHS 01004-2004 壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程6、 SH/T3542-2007 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程7、 SH 3501-2011 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、 GB 50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、 SH/T

5、3536-2011 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范10、 SH 3505-1999 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程11、 Q/YPMC-M01-2012 質(zhì)量手冊(cè)12、 Q/YPMC-QP0133-2012 所有相關(guān)程序文件和管理制度四、 施工組織及HSE、質(zhì)量控制體系1、 施工組織 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：彭新新安全負(fù)責(zé)人：張冬生施工負(fù)責(zé)人：吊裝負(fù)責(zé)人：陳俊秋技術(shù)負(fù)責(zé)人：張國方2、 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：彭新新施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：張國方質(zhì)量負(fù)責(zé)人：錢八秋材料質(zhì)檢員：林發(fā)檢修質(zhì)檢員：涂承林焊接質(zhì)檢員：萬劍防腐保溫質(zhì)檢員：游世龍 3、 HSE管理體系 HSE管理體系總負(fù)責(zé)人：彭新新安全負(fù)責(zé)人：張冬生現(xiàn)場專職安全員：

6、張冬生施工負(fù)責(zé)人：全體施工人員五、 主要施工器具及材料1、 130 噸吊車一臺(tái)。2、 抽芯機(jī)一臺(tái)。3、 電動(dòng)空壓機(jī)一臺(tái)。4、 試壓泵一臺(tái)。5、 電焊機(jī)一臺(tái)。6、 手動(dòng)葫蘆若干。7、 千斤頂二臺(tái)。8、 搬手若干。9、 風(fēng)動(dòng)搬手一臺(tái)。10、 液壓搬手一臺(tái)。11、 道木若干。鋼絲繩、索具卸扣若干。六、 施工方法和步驟1、 打開倒淋和放空，確認(rèn)無殘液。2、 拆除與該設(shè)備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板，使設(shè)備符合施工條件。3、 搭設(shè)腳手架，拆卸外頭蓋、管箱。4、 拆除保溫。5、 拆外頭蓋、管箱、浮頭蓋。6、 換熱器抽芯。抽芯要求如下 ： 抽芯時(shí)必須保證殼體不得產(chǎn)生位移，浮頭一側(cè)的殼體須用鋼絲繩、葫

7、蘆固定在立柱上。拉緊方向與抽芯方向相反； 抽芯前先用千斤頂在浮頭端面上頂動(dòng)管束。頂時(shí)要在千斤頂與浮頭端面加枕木，以免對(duì)管束脹口產(chǎn)生附加應(yīng)力； 在用卷揚(yáng)機(jī)抽芯時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)著力點(diǎn)應(yīng)位于管束中心位置。并當(dāng)抽出約23米時(shí)，即用吊車吊住管束緩慢抽出； 吊繩與管束管板的外端面間應(yīng)加以保護(hù)，各密封面嚴(yán)防嗑碰劃傷； 當(dāng)管束抽出約2/3時(shí)，先用枕木墊實(shí)管束已抽出端，然后固定吊點(diǎn)；用吊車吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地點(diǎn)。7、 清理管束、殼體。 檢查清掃殼體內(nèi)積垢，清理各密封面，檢查密封面、密封墊； 同時(shí)檢查設(shè)備各部位有無腐蝕、裂紋、等缺陷，必要時(shí)采用表面檢測及渦流檢測抽查，并加以消除； 檢查防腐層有無老

8、化、脫落； 檢查緊固件的損傷情況。對(duì)高壓螺栓、螺母應(yīng)逐個(gè)清洗檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損檢測。管束運(yùn)出由第三方高壓射流清洗。8、 管束復(fù)位。管束固定管板側(cè)換墊復(fù)位，復(fù)位過程與抽出過程相反。9、 安裝試壓圈，殼程接管加盲板。10、 殼程試壓。殼程充水，檢查管束是否泄漏，如有泄漏，則泄壓后，按要求堵管或補(bǔ)焊，堵管數(shù)不得超過每程管數(shù)的10%，保壓30分鐘，以無泄漏為合格。11、 殼程試壓合格后，泄壓，拆除試壓圈及殼程盲板（所有試驗(yàn)壓力均由甲方提供）。12、 清理密封面，安裝浮頭蓋、管箱、平蓋、殼程接管復(fù)位，同時(shí)更換所有墊片。13、 管程接管加盲板。14、 管程試壓。 管程水壓試驗(yàn)，檢查浮頭蓋及管箱安裝質(zhì)量

9、，保壓30分鐘，以無泄漏為合格。如有泄漏，視情況把緊或重新安裝。15、 試壓合格后，泄壓，拆除管程接管盲板，管程接管換墊復(fù)位。16、 安裝外頭蓋，進(jìn)行二次殼程試壓。檢查外頭蓋安裝質(zhì)量。17、 試壓合格后，泄壓，拆除各試壓盲板，雙方驗(yàn)收合格后，各接管復(fù)位。18、 系統(tǒng)氣密保鏢。19、 設(shè)備法蘭螺柱熱把緊。20、 設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆除腳手架。21、 清理檢修現(xiàn)場。22、 做好檢修記錄，整理好竣資料。七、 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)1、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容驗(yàn)收級(jí)別1、殼程試壓消漏后管頭無泄漏。 A1、密封面修復(fù)、殼程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、殼程密封面無泄漏。A2、密

10、封面修復(fù)、管程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、管程密封面無泄漏。A2、更換墊片尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C3、更換緊固件尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C4、更換的部件符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，保證管箱裝配無障礙，滿足強(qiáng)度和密封要求。B注：A級(jí)：由用戶方牽頭，檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參與的驗(yàn)收，屬交付共檢驗(yàn)收。B級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織驗(yàn)收， 屬交付前驗(yàn)收。C級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目組長、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收， 屬自檢驗(yàn)收。2、質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)（1） 執(zhí)行SHS 01009-2004管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程。（2） 管束內(nèi)、外表面結(jié)垢應(yīng)清理干凈。（3） 管箱、浮頭蓋有隔板時(shí)，其墊片應(yīng)整體加工，不得有影響密封的缺陷。（4

11、） 試壓時(shí)壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，保壓30分鐘；詳細(xì)檢查設(shè)備無變形、無滲漏、無異常響聲為合格。（5） 管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過其總數(shù)的10%。在工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi)，可以適當(dāng)增加堵管數(shù)。（6） 管堵頭應(yīng)符合下列要求： 管堵塞頭的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度； 管堵頭的錐度在35度之間。（7） 管束如需更換換熱管，則將管束運(yùn)回檢安公司，相應(yīng)要求如下。 換熱管應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有材料質(zhì)量證明書； 管子表面應(yīng)無裂紋、折疊、重皮等缺陷； 管子需拼接時(shí)，同一根換熱管最多只準(zhǔn)一道焊口。最短管長不得小于300mm，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過管壁厚的15%，且不大于0.5mm； 管子與管板采用

12、脹接時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時(shí)，應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理，退火長度比管板厚度長80100mm； 管子兩端和管板孔應(yīng)干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷； 管子兩端應(yīng)伸出管板，其長度為41mm； 管子與管板的脹接宜采用液壓脹。每個(gè)脹口重脹不得超過兩次； 管子與管板采用焊接時(shí)，管子的切口表面應(yīng)平整，無毛刺、凹凸、裂紋、夾層等，且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)量的雜物。（8） 新更換的墊片、緊固件應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)合格證。（9） 殼體整體更換的部件應(yīng)符合GB151-1999管殼

13、式換熱器和設(shè)計(jì)圖紙的要求；與舊管束尺寸相配。（10） 管箱、浮頭蓋、殼體、外頭蓋修補(bǔ)按壓力容器安裝、維修、改造施工方案的格式另行編制施工方案。（11） 吊裝作業(yè)按設(shè)備吊裝施工方案的格式另行編制吊裝施工方案。八、 人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求序號(hào)人力資源配備數(shù)量（人）資質(zhì)要求備 注1.吊車司機(jī)1持證上崗2.平板車司機(jī)1持證上崗3.叉車司機(jī)1持證上崗4.起重工3持證上崗5.電焊工1持證上崗6.氣焊工7.鉚工48.鉗工9.白鐵工210.架子工2持證上崗11.技術(shù)員112.安全員1持證上崗13.質(zhì)檢員4持證上崗14.施工負(fù)責(zé)人1九、 檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單序號(hào)名稱備注1.鋼角尺2.鋼直尺3.超聲波測厚儀4.壓力表

14、5.滲透探傷劑十、 HSE措施和注意事項(xiàng)1、 進(jìn)入現(xiàn)場前，必須辦理設(shè)備交出手續(xù)。2、 施工前設(shè)備需徹底置換干凈，與設(shè)備相關(guān)管線應(yīng)加裝盲板。3、 打開倒淋和放空，確認(rèn)無殘液。4、 腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用。5、 現(xiàn)場動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,并有專人監(jiān)護(hù)及應(yīng)急措施。6、 電焊機(jī)等設(shè)備要有防潮、防雨措施。7、 檢修現(xiàn)場交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離與防護(hù)。8、 施工人員必須按規(guī)定著裝，及時(shí)佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品、登高作業(yè)須使用安全帶。9、 在換熱器管束抽芯、裝芯、運(yùn)輸和吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁。移動(dòng)和起吊管束時(shí)，應(yīng)將管束裝置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。10、 抽芯

15、作業(yè)時(shí)按照施工方法6的要求一次進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止。11、 設(shè)備試壓時(shí)，與試壓無關(guān)人員不得靠近現(xiàn)場。12、 吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行施工方案；指揮者、司機(jī)及司索人員應(yīng)各司其職，相應(yīng)特種作業(yè)人員持證上崗，指揮人員有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。管束吊裝時(shí)必須用柔性扁平吊帶，并做好防尖角措施。13、 吊裝現(xiàn)場，必須及時(shí)拉設(shè)安全警示區(qū)，并派專人監(jiān)控；避免在吊裝及高空作業(yè)下方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生事故。14、 6級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)；起重機(jī)械不得超負(fù)荷運(yùn)行。15、 吊裝作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行SH/T 35362011石油化工工程起重施工規(guī)范。16、 嚴(yán)格執(zhí)行TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和SH 35051999石油

16、化工施工安全技術(shù)規(guī)程。十一、 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面圖1、 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度序號(hào)檢修工序檢修施工進(jìn)度（以天計(jì)）前期1234567891011121.打開倒淋和放空，確認(rèn)無殘液。2.拆除與該設(shè)備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板。3.搭設(shè)腳手架，拆除保溫4.拆卸管箱平蓋、管箱、外頭蓋、浮頭蓋5.換熱器抽芯6.清理管束、殼體7.管束復(fù)位8.安裝試壓圈，殼程接管加盲板9.殼程試壓10.管頭消漏11.管箱、浮頭蓋復(fù)位12.管程試壓13.安裝外頭蓋14.殼程試壓15.系統(tǒng)氣密保鏢16.設(shè)備法蘭螺柱熱把緊17.設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆除腳手架18.清理檢修現(xiàn)場2、 施工平面圖按車間平面圖十二、 備品備件表序號(hào)

17、名稱型 號(hào) 規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量備 注1.管箱墊片 13081268鐵包墊12.管箱側(cè)墊片 13081268波齒墊13.外頭蓋墊片 14071357波齒墊14.浮頭墊片 11921160波齒墊15.管箱與殼程筒體連接螺柱M27*27040MnB若干6.浮頭蓋連接螺柱M24*29040MnB若干7.外頭蓋連接螺柱M27*27040MnB若干8.管法蘭墊片9.10.十三、 檢修施工危害分析記錄表（見工作危害分析(JHA)記錄表）十四、 檢修施工作業(yè)環(huán)境因素識(shí)別表（見環(huán)境因素識(shí)別表和環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表）十五、 應(yīng)急措施1. 發(fā)生火災(zāi)爆炸應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場，設(shè)置警戒疏散周圍

18、群眾；（2） 立即報(bào)警，報(bào)警的同時(shí)安排人員到事發(fā)地附近路口迎接消防車輛；（3） 報(bào)警電話：82119（內(nèi)部報(bào)警電話）、57782119（外部報(bào)警電話）；傷亡撥打急救中心：120，揚(yáng)子醫(yī)院：72626、83336， 救護(hù)車：82737。（4） 立即向裝置廠安全生產(chǎn)部門報(bào)告；（5） 迅速搶救受傷人員積極組織滅火。2. 發(fā)生中毒窒息事故應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場；（2） 迅速佩帶氣防器材（長管呼吸面具、空氣呼吸器）搶救受傷人員將中毒人員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮的地方；（3） 立即報(bào)警，報(bào)警電話：82119（內(nèi)部報(bào)警電話）、57782119（外部報(bào)警電話），急救中心：120，揚(yáng)子醫(yī)院：72

19、626、83336 救護(hù)車：82737；（4） 報(bào)警的同時(shí)對(duì)中毒人員積極進(jìn)行搶救，采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇直到專業(yè)救護(hù)人員到達(dá)。3. 發(fā)生觸電事故應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場；（2） 迅速切斷電源；（3） 立即報(bào)警， 急救中心：120 揚(yáng)子醫(yī)院：72626、83336 救護(hù)車：82737（4） 報(bào)警的同時(shí)對(duì)觸電人員積極進(jìn)行搶救，采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇直到專業(yè)救護(hù)人員到達(dá)。4. 發(fā)生起重吊裝事故應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止吊裝作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人立即組織搶救傷員；（2） 立即派人向車間或公司領(lǐng)導(dǎo)和相應(yīng)的應(yīng)急指揮中心辦公室報(bào)告，同時(shí)拔打電話120、揚(yáng)

20、子醫(yī)院救護(hù)車82737。5. 發(fā)生高空墜落事故應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止施工作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人立即組織搶救傷員；（2） 立即派人向車間或公司領(lǐng)導(dǎo)和相應(yīng)的應(yīng)急指揮中心辦公室報(bào)告，同時(shí)拔打電話120、揚(yáng)子醫(yī)院救護(hù)車82737。南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司 版本/修訂號(hào)： B/1工作危害分析(JHA)記錄表單位： 容器車間 編號(hào)：工作/任務(wù)：E2118B換熱器檢修 區(qū)域/工藝過程： 二常 分析人員：張冬生涂承林（班長）、 日期：20153.9.20 審核人：張國芳 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施發(fā)生

21、頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀防范控制措施1編制施工方案施工方案缺乏危害識(shí)別及HSE控制措施違反國家有關(guān)法律法規(guī)制度標(biāo)準(zhǔn)過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)2510加強(qiáng)檢查和考核方案未經(jīng)審批或?qū)徍诉`反國家有關(guān)法律法規(guī)制度標(biāo)準(zhǔn)過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)2510加強(qiáng)檢查和考核方案得不到有效落實(shí)不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)2362辦理作業(yè)許可證且交出確認(rèn)位號(hào)錯(cuò)誤潛在違反法律法規(guī)極不可能發(fā)生有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任有，偶爾失去

22、作用或出差錯(cuò)144作業(yè)前確認(rèn)盲板遺漏不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236有殘余物料不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236溫度沒降下來不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)2363搭腳手架腳手架松動(dòng)不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)224使用前檢查無防護(hù)欄不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過去

23、偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)224使用前檢查4打開換熱器大小封頭和接管殘液噴出不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)224個(gè)人防護(hù)不當(dāng)輕傷過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236落物傷人輕傷過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236高空墜落輕傷過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236戴安全帶5拆裝大小封頭抽芯裝芯或整體更換作業(yè)吊具與吊索不符合安全技術(shù)要求不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)2486試壓沒辦電票不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236漏電傷人不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)