化工設(shè)備防腐措施運用分析

1、化工設(shè)備防腐措施運用分析摘 要 化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的原因具有多樣性， 本文從設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的化工物質(zhì)、生產(chǎn)過程、人為影響等方 面進行闡述，提出防腐措施設(shè)計要求以及相應(yīng)的措施安排， 通過運用這些措施來提高化工生產(chǎn)的工藝質(zhì)量。關(guān)鍵詞 化工設(shè)備；防腐蝕；策略中圖分類號 TQ 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號1673-9671-(2011)112-0174-01化工設(shè)備腐蝕是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，具有一定的積累 性和危害性，一方面，給金屬及合金材料造成巨大損失，縮 短設(shè)備的使用壽命，增加維修費用成本；另一方面，嚴(yán)重影 響化工產(chǎn)品，尤其是無機類化工產(chǎn)品的質(zhì)量。嚴(yán)重時，可引 起設(shè)備爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生。根據(jù)化工安全資

2、料統(tǒng)計顯 示：因腐蝕而引發(fā)的爆炸事故占到六成以上。正是基于以上 的分析，筆者以為：根據(jù)化工設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的原因，找準(zhǔn)其 規(guī)律，對設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的缺陷性質(zhì)做出正確的判斷， 能夠提高“拒腐防變”的作用。這是企業(yè)在安全生產(chǎn)、提高 經(jīng)濟效率管理過程中不可缺少的重要措施。1 化工設(shè)備腐蝕及危害原因1.1 化工設(shè)備腐蝕原因在化工生產(chǎn)中存在著許多具有一定腐蝕性的物質(zhì)，如： 酸、堿、鹽、等，因其物質(zhì)性能的特性容易產(chǎn)生一定的化學(xué) 反應(yīng)，破壞設(shè)備尤其是金屬設(shè)備的物質(zhì)結(jié)構(gòu)。人為的操作管 理不當(dāng)，使得化工設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)等也是不可忽視的誘因。 此外，化工設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計、選材用料、制造加工等方面缺 乏防腐措施等也是值得

3、注意的地方。1.2 化工設(shè)備腐蝕危害因素 化工設(shè)備中的金屬介質(zhì)、物質(zhì)晶粒、形狀結(jié)構(gòu)等都是腐 蝕危害的重要內(nèi)在因素。在物質(zhì)儲存、生產(chǎn)加工過程中，其 化學(xué)成分、濃度、 pH 值、雜質(zhì)、水分等都是造成腐蝕的外 在誘因。這些介質(zhì)的溫度提升、流動速度加快、設(shè)備應(yīng)力等 都能夠降低某些化工設(shè)備部位的電極電位，加劇微電池腐 蝕，形成腐蝕破裂。2 預(yù)防化工設(shè)備腐蝕的措施2.1 合理選用材料，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計在化工材料的選擇過程中，應(yīng)該注意圍繞腐蝕原料的特 性要求，多注重合理選用材料，充分考慮介質(zhì)的性質(zhì)、溫度 和壓力。根據(jù)化工原料要求來考慮設(shè)備的類型與結(jié)構(gòu)。在工藝化流程的設(shè)計中，應(yīng)該圍繞生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)要 求和應(yīng)力特

4、點，合理設(shè)計相關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在設(shè)計過程中應(yīng)該 注意如下幾方面：1）產(chǎn)品的物質(zhì)結(jié)構(gòu)的要求應(yīng)該與生產(chǎn)化工產(chǎn)品耐腐要 求相一致。 2）注意化工設(shè)備的流暢性，應(yīng)防止腐蝕介質(zhì)的 停滯、熱負荷分配的不均勻、 蒸汽的冷凝和腐蝕產(chǎn)物的積存。 3）注意外力的保護設(shè)施運用，以防止交變應(yīng)力引起的腐蝕 疲勞。2.2 保持良好環(huán)境，提高防腐能力 化工設(shè)備裸露在室內(nèi)和室外，會受到一定的環(huán)境影響， 尤其是水分的存在， 容易導(dǎo)致腐蝕。 這就要求在生產(chǎn)過程中， 對裝置內(nèi)部的腐蝕、將水分控制在一定指標(biāo)以下。在脫除溶 解過程中，對水中的氧為防止中性水所引起的碳鋼腐蝕，最 有效的辦法可采用機械脫氣法或添加脫氧劑像亞硫酸鈉等。在生產(chǎn)過程

5、中，也可采用添加一些防腐劑、添加劑等方 法來改善外在環(huán)境，以防止腐蝕。這些化學(xué)藥劑在金屬表面 形成保護膜，能顯著抑制金屬腐蝕的速度取得一定防腐蝕效 果。如：加入鉻酸鹽、鉬酸鹽、亞硝酸鹽可在金屬表面形成 氧化膜，加入聚合磷酸鹽、磷酸鹽、鋅鹽、硫基苯并噻唑、 苯并三唑可使金屬表面形成沉淀保護膜?？稍诜茄趸运嵛?質(zhì)中添加氧和鉻酸、硝酸、Fe3+等少量氧化劑，可增加鈍性， 提高耐腐能力。還可通過添加中和劑的方法調(diào)整 pH 值、氫 氧化鈉、碳酸鈉、氨等可有效地避免酸性腐蝕。2.3 外化防腐物質(zhì)，增強耐蝕性能企業(yè)可根據(jù)自身的經(jīng)濟承受能力，可采用噴涂一些耐腐的物質(zhì)材料來進行。在設(shè)備表面涂漆是最常見、直觀的

6、一種防腐蝕方法，目前使用的防腐漆料大多為油料涂漆。鄰苯二 甲酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。在噴涂時，應(yīng)該對物質(zhì) 要求、油漆的特性有所了解。此外，在一些金屬焊接、轉(zhuǎn)接 等處采用一些覆蓋物，以增強化工設(shè)備的耐腐性能。在運用這些方法時，可采用一些有機或者無機襯里的辦法?？刹捎镁勐纫蚁渲≒VC）、聚四氟乙烯等、熱固性樹脂如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等物質(zhì)進行襯里，以減少腐蝕的侵 蝕。在選用過程中，應(yīng)該注意這些物質(zhì)的耐腐蝕性能特點， 合理選用較為經(jīng)濟適用的物質(zhì)，以此來提高耐腐能力。2.4 規(guī)范操作管理，減少腐蝕程度在化工生產(chǎn)過程中，應(yīng)該注意對工作人員進行操作培 訓(xùn)，以此來提高人員的安全生產(chǎn)意識和規(guī)范操作能力

7、。在操 作過程中， 操作要平穩(wěn)， 盡量減少壓力、 溫度、 流速的波動， 嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，不許超溫、超壓、超負荷運行。在平時的日常管理維護中，應(yīng)該進行定期維護修理，對 一些耐腐蝕性較差和一些壓力容器應(yīng)該注意保養(yǎng)維修。在必 要時，建立設(shè)備、管道的防腐蝕檔案，積累設(shè)計、制造、施 工安裝等原始資料，收集設(shè)備的防腐蝕檢查和檢修記錄。以 便在日常工作中能夠進行有效地管理運用，切實提高化工設(shè) 備耐腐性。3 化工設(shè)備防腐措施運用的注意事項3.1 化工設(shè)備防腐措施運用應(yīng)該做到精細化管理在儲存生產(chǎn)過程中，工作人員的作用是核心。在管理過 程中，應(yīng)該做到精細化管理，做到“不漏一個環(huán)節(jié)、關(guān)注每 個細節(jié)”。3.2

8、化工設(shè)備防腐措施運用應(yīng)該做到日常化檢查工作人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該注重對源頭的排查，注重 每天的日常管理，以此來確保每一個環(huán)節(jié)都能夠在長期的監(jiān) 督之中。3.3 化工設(shè)備防腐措施運用應(yīng)該做到常態(tài)化維護在企業(yè)運用過程中，維修人員應(yīng)該根據(jù)化工設(shè)備的生產(chǎn) 要求，注重長期性的維護保養(yǎng)，以此來提高化工設(shè)備的使用 壽命質(zhì)量。綜上所述，化工設(shè)備的保護維修是一項長期性的工程。 在生產(chǎn)過程中，注重從物質(zhì)性能、生產(chǎn)設(shè)計、操作管理等方 面去認真細致管理，不僅能夠提高化工設(shè)備的使用壽命，還 能夠更好節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量?；ぴO(shè)備防腐措施 運用離不開工作人員，需要以高度的責(zé)任心來對此進行認真 工作管理。參考文獻1 亢永斌淺淡化工設(shè)備的腐蝕與防腐措施J.山西化工,2004,02 .2 吳亞平.化工設(shè)備的腐蝕與防腐措施J.中