機(jī)械工程材料習(xí)題答案ppt課件

1、第一章 資料的構(gòu)造和金屬的結(jié)晶根據(jù)資料屬性，工程資料可分為金屬資料、非金屬資料和復(fù)合資料。其中金屬資料又分為鋼鐵黑色資料和非鐵有色資料；非金屬資料又可分為無(wú)機(jī)非金屬資料和有機(jī)高分子資料。-Fe 的晶格類(lèi)型是體心立方bcc； -Fe 的晶格類(lèi)型是面心立方fcc；純Mg 的晶格類(lèi)型是密排六方hcp 。典型鋼錠的顯微組織分區(qū)及各區(qū)的力學(xué)性能。第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶常溫下塑性變形的主要方式是滑移；滑移的微觀(guān)機(jī)制是位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。所以提高資料抗塑性變形的才干提高屈服強(qiáng)度的本質(zhì)是提高位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。第三章 資料的力學(xué)性能主要的硬度目的HB、HR和HV各自的丈量原理；HBW和HBS，HRA、HRB和HRC

2、在丈量方法上的差別及對(duì)應(yīng)的適用范圍。磨損的微觀(guān)機(jī)制4大類(lèi)。蠕變是在一定外力作用下，隨著時(shí)間的延伸，資料緩慢地產(chǎn)生塑性變形的景象。由蠕變變形而最終導(dǎo)致的斷裂稱(chēng)為蠕變斷裂。只需應(yīng)力的作用時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，蠕變?cè)趹?yīng)力小于彈性極限時(shí)也能出現(xiàn)。金屬資料高溫力學(xué)性能目的有蠕變極限金屬在高溫長(zhǎng)期載荷作用下的塑性變形抗力和耐久強(qiáng)度極限金屬在高溫長(zhǎng)期載荷作用下的斷裂強(qiáng)度，分別對(duì)應(yīng)著常溫下的屈服和抗拉強(qiáng)度。資料的失效及對(duì)應(yīng)性能表征第四章 合金的相構(gòu)造與結(jié)晶1、指出以下名詞的主要區(qū)別：、指出以下名詞的主要區(qū)別：1相組成物與組織組成物相組成物與組織組成物2共晶反響與共析反響共晶反響與共析反響答：答：1組織組成物是指在結(jié)晶過(guò)

3、程中構(gòu)成的，有清洗輪廓可以在顯微鏡下組織組成物是指在結(jié)晶過(guò)程中構(gòu)成的，有清洗輪廓可以在顯微鏡下去除區(qū)別的組成部分；相組成物是指顯微組織中的根本相，它有確定的成去除區(qū)別的組成部分；相組成物是指顯微組織中的根本相，它有確定的成分和構(gòu)造，但沒(méi)有形狀的概念。分和構(gòu)造，但沒(méi)有形狀的概念。2兩者的反響物形狀不一樣，共晶反響的反響物是液相兩者的反響物形狀不一樣，共晶反響的反響物是液相L；共析反響的；共析反響的反響物是固相反響物是固相S。2、試述固溶強(qiáng)化、加工硬化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理，并闡明三者的區(qū)別。、試述固溶強(qiáng)化、加工硬化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理，并闡明三者的區(qū)別。答：答：固溶強(qiáng)化：溶質(zhì)原子溶入后，要引起溶劑

4、金屬的晶格產(chǎn)生畸變，進(jìn)而位錯(cuò)固溶強(qiáng)化：溶質(zhì)原子溶入后，要引起溶劑金屬的晶格產(chǎn)生畸變，進(jìn)而位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)時(shí)遭到阻力增大。運(yùn)動(dòng)時(shí)遭到阻力增大。 彌散強(qiáng)化：金屬化合物本身有很高的硬度，因此合金中以固溶體為基體再?gòu)浬?qiáng)化：金屬化合物本身有很高的硬度，因此合金中以固溶體為基體再有適量的金屬間化合物均勻細(xì)小彌散分布時(shí)，會(huì)提高合金的強(qiáng)度、硬度及有適量的金屬間化合物均勻細(xì)小彌散分布時(shí)，會(huì)提高合金的強(qiáng)度、硬度及耐磨性。這種用金屬間化合物來(lái)強(qiáng)化合金的方式為彌散強(qiáng)化。耐磨性。這種用金屬間化合物來(lái)強(qiáng)化合金的方式為彌散強(qiáng)化。 加工強(qiáng)化：經(jīng)過(guò)產(chǎn)生塑性變形來(lái)增大位錯(cuò)密度，從而增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，加工強(qiáng)化：經(jīng)過(guò)產(chǎn)生塑性變形來(lái)增大位錯(cuò)

5、密度，從而增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，引起塑性變形抗力的添加，提高合金的強(qiáng)度和硬度。引起塑性變形抗力的添加，提高合金的強(qiáng)度和硬度。 區(qū)別：固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化都是利用合金的組成相來(lái)強(qiáng)化合金，固溶強(qiáng)化區(qū)別：固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化都是利用合金的組成相來(lái)強(qiáng)化合金，固溶強(qiáng)化是經(jīng)過(guò)產(chǎn)生晶格畸變，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力增大來(lái)強(qiáng)化合金；彌散強(qiáng)化是利用是經(jīng)過(guò)產(chǎn)生晶格畸變，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力增大來(lái)強(qiáng)化合金；彌散強(qiáng)化是利用金屬化合物本身的高強(qiáng)度和硬度來(lái)強(qiáng)化合金；而加工強(qiáng)化是經(jīng)過(guò)力的作用金屬化合物本身的高強(qiáng)度和硬度來(lái)強(qiáng)化合金；而加工強(qiáng)化是經(jīng)過(guò)力的作用產(chǎn)生塑性變形，增大位錯(cuò)密度以增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力來(lái)強(qiáng)化合金；三者相比，產(chǎn)生塑性變形，增大位錯(cuò)密度以

6、增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力來(lái)強(qiáng)化合金；三者相比，經(jīng)過(guò)固溶強(qiáng)化得到的強(qiáng)度、硬度最低，但塑性、韌性最好，加工強(qiáng)化得到經(jīng)過(guò)固溶強(qiáng)化得到的強(qiáng)度、硬度最低，但塑性、韌性最好，加工強(qiáng)化得到的強(qiáng)度、硬度最高，但塑韌性最差，彌散強(qiáng)化介于兩者之間。的強(qiáng)度、硬度最高，但塑韌性最差，彌散強(qiáng)化介于兩者之間。 3、有尺寸和外形完全一樣的兩個(gè)、有尺寸和外形完全一樣的兩個(gè)Ni-Cu合金鑄件，一個(gè)含合金鑄件，一個(gè)含wNi10%，另一，另一個(gè)含個(gè)含wNi50%，鑄后緩冷，問(wèn)固態(tài)鑄件中哪個(gè)偏析嚴(yán)重，為什么？怎樣消，鑄后緩冷，問(wèn)固態(tài)鑄件中哪個(gè)偏析嚴(yán)重，為什么？怎樣消除偏析？除偏析？答：答：含含 50% Ni的的Cu-Ni 合金鑄件偏析較嚴(yán)重

7、。在實(shí)踐冷卻過(guò)程中，由于冷速較合金鑄件偏析較嚴(yán)重。在實(shí)踐冷卻過(guò)程中，由于冷速較快，使得先結(jié)晶部分含高熔點(diǎn)組元多，后結(jié)晶部分含低熔點(diǎn)組元多，由于快，使得先結(jié)晶部分含高熔點(diǎn)組元多，后結(jié)晶部分含低熔點(diǎn)組元多，由于含含 50% Ni的的Cu-Ni 合金鑄件固相線(xiàn)與液相線(xiàn)范圍比含合金鑄件固相線(xiàn)與液相線(xiàn)范圍比含 90% Ni鑄件寬，因鑄件寬，因此它所呵斥的化學(xué)成分不均勻景象要比含此它所呵斥的化學(xué)成分不均勻景象要比含 90% Ni的的Cu-Ni 合金鑄件嚴(yán)重。合金鑄件嚴(yán)重。4、共晶點(diǎn)與共晶線(xiàn)有何關(guān)系？共晶組織普通是什么形狀、如何構(gòu)成？略、共晶點(diǎn)與共晶線(xiàn)有何關(guān)系？共晶組織普通是什么形狀、如何構(gòu)成？略5、為什么

8、鑄造合金常選器具有共晶成分或接近共晶成分的合金？略用、為什么鑄造合金常選器具有共晶成分或接近共晶成分的合金？略用于壓力加工的合金選用何種成分的合金為好？于壓力加工的合金選用何種成分的合金為好？答：答：壓力加工的合金需求塑性好，單相固溶體成分的合金正好能滿(mǎn)足這一要求。壓力加工的合金需求塑性好，單相固溶體成分的合金正好能滿(mǎn)足這一要求。6、在、在Pb-Sn相圖中，指出合金組織中相圖中，指出合金組織中:含含II最多和最少的成分；最多和最少的成分；(2) 共晶體最多和最少的成分；共晶體最多和最少的成分；(3) 最容易和最不容易偏析的成分。最容易和最不容易偏析的成分。答：1 相是Sn組元端的端際固溶體，即

9、Sn 晶體中溶入了少量的Pb。II是指第二次凝固析出的相，根據(jù)Pb-Sn相圖， 相在降溫過(guò)程中相二次凝固析出， II存在于 相基體中。因此，在Pb-Sn二元系中含II最多的成分在wSn19%處 ；最少的成分在相圖左端大約wSn1%。答：2 共晶反響點(diǎn)對(duì)應(yīng)的合金最終可以獲得100%共晶組織，即共晶含量最多處wSn61.9% 。共晶成分最少的合金能夠出如今wSn19%和wSn97.7%之中。經(jīng)過(guò)計(jì)算：wSn19%wSn97.7%W共晶%=97.7-61.9/97.7-19=35.8/78.7=45.5%W共晶%=61.9-19/97.7-19=42.9/78.7=54.5%因此，共晶成分最少的合金

10、為wSn19%。答：3固液相之間溫差值越大，產(chǎn)生的枝晶偏析就越嚴(yán)重。因此，在Pb-Sn二元系中，最容易產(chǎn)生偏析的成分就在兩個(gè)端際固溶體最大溶解度處，即wSn19%和wSn97.7%處；最不容易產(chǎn)生偏析的成分在共晶點(diǎn)處，即wSn61.9%處。7、利用Pb-Sn相圖，分析含wSn30%的合金在以下各溫度時(shí)組織中有哪些相合組織組成物，并求出相和組織組成物的相對(duì)含量。(1)高于300 ；(2)剛冷到183 ，共晶轉(zhuǎn)變尚未開(kāi)場(chǎng)；(3)在183 ，共晶轉(zhuǎn)變終了；(4)冷至室溫。Pb-Sn二元合金, 成分: Wsn30%1T300 2T183 , T 1833T300 在液相線(xiàn)之上，全部為液相2T183 ,

11、 T 183T183但未發(fā)生共晶反響，但未發(fā)生共晶反響，L+，此時(shí)的此時(shí)的相稱(chēng)為初生相相稱(chēng)為初生相WL=61.9-1930-19=25.64%W=61.9-1961.9-30=74.36%183 時(shí)發(fā)生共晶反響，剩余時(shí)發(fā)生共晶反響，剩余的的L相瞬時(shí)析出相瞬時(shí)析出+3T183 , T 183A 直接運(yùn)用杠桿定律：W=97.5-1997.5-30=86%W=97.5-1930-19=14%3T183 , T 183B 將 + II 視為一種組織構(gòu)成項(xiàng)：183 時(shí)發(fā)生共晶反響，初時(shí)發(fā)生共晶反響，初生生相不變，而剩余的相不變，而剩余的L相相瞬時(shí)析出瞬時(shí)析出+。 + 是同時(shí)析出的，可是同時(shí)析出的，可以看

12、成是一種新的組織類(lèi)以看成是一種新的組織類(lèi)似珠光體似珠光體P，那么共晶反，那么共晶反響之后，組織組成為響之后，組織組成為I+ + IIWI=61.9-1961.9-30=74.36%W+II=61.9-1930-19=25.64% + IIWI=61.9-1961.9-30=74.36%W+II=61.9-1930-19=25.64%那么在那么在 + II中含有多少中含有多少和多少和多少相？相？ WII=97.5-1997.5-61.9=45.35%WII=97.5-1961.9-19=54.65%WI+II=74.36%+ 45.35%25.64%=86%WII=54.65%25.64%=14

13、%所以，最終所以，最終的組成為：的組成為：8、知A組元的熔點(diǎn)為1000 ，B組元的熔點(diǎn)為700 ，wB=25%的合金在500 結(jié)晶終了，并由73.33的先共晶相相與26.67的(+)共晶體組成；wB=50%的合金也在500 結(jié)晶終了，但它是由40%的先共晶相相與60%的(+)共晶體組成，而此時(shí)合金中的相總量為50%。試根據(jù)上述條件作出A-B合金概略的二元共晶相圖。A組元的熔點(diǎn)為組元的熔點(diǎn)為1000，B組元的熔點(diǎn)為組元的熔點(diǎn)為700 AB1000700 wB=25%的合金的合金在在500 結(jié)晶終了，結(jié)晶終了，wB=50%的合金的合金也在也在500 結(jié)晶終了，結(jié)晶終了，AB1000700 共晶反響

14、線(xiàn)共晶反響線(xiàn)500wB=25%的合金在的合金在500 結(jié)晶終結(jié)晶終了，并由了，并由73.33%的先共晶相的先共晶相相與相與26.67%的的+共晶體共晶體組成組成AB1000700 共晶反響線(xiàn)共晶反響線(xiàn)500共晶點(diǎn)共晶點(diǎn)EMNwB=25% 假設(shè)共晶點(diǎn)位置為E，A組元在固溶體中的最大溶解度位置為M；相應(yīng)B 為NWI=E-ME-25=73.33%W+II=E-M25-M=26.67%wB=50%的合金也在的合金也在500 結(jié)晶結(jié)晶終了，但它是由終了，但它是由40%的先共晶的先共晶相相相與相與60%的共晶體的共晶體 + 組成組成AB1000700 共晶反響線(xiàn)共晶反響線(xiàn)500共晶點(diǎn)共晶點(diǎn)EMNwB=50

15、%WI=E-ME-50=40%W+II=E-M50-M=60%也在共晶點(diǎn)的左端在也在共晶點(diǎn)的左端在A組元端組元端WI=E-ME-25=73.33%W+II=E-M25-M=26.67%WI=E-ME-50=40%W+II=E-M50-M=60%得：得： M=4.5 E=80.4AB1000700 共晶反響線(xiàn)共晶反響線(xiàn)500共晶點(diǎn)共晶點(diǎn)EMN4.580.4wB=50%的合金，此時(shí)合金中的合金，此時(shí)合金中相的總含量為相的總含量為50%WI=E-ME-50=40%W+II=E-M50-M=60%+II中：中：WII=N-MN-E得得N=95.58W= WI+ WII =40%+N-MN-E 60%=

16、50%AB1000700 5004.580.495.58第五章 鐵碳合金3、分析碳含量為wC0.20%、wC0.77%和wC1.20%的碳鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程及室溫平衡組織，并根據(jù)組織分析它們Rm、HBW和A 的高低。答：wC0.20%，屬于亞共析鋼，平衡凝固過(guò)程中，A在900727之間開(kāi)場(chǎng)析出F；在727發(fā)生共析反響，剩余A反響生成P。室溫平衡組織為F+P；wC0.77%，屬于共析鋼，平衡凝固過(guò)程中，A在727發(fā)生共析反響消費(fèi)P。室溫平衡組織為P；wC1.20%，屬于過(guò)共析鋼，平衡凝固過(guò)程中，A在900727之間開(kāi)場(chǎng)析出Fe3C；在727發(fā)生共析反響，剩余A反響生成P。室溫平衡組織為Fe3C+P

17、；由于Fe3C含量隨C含量添加而添加，而Fe3C含量添加，資料硬度添加、塑性下降，強(qiáng)度在 wC0.90%時(shí)最高，之后下降。因此，Rm b： wC0.20% wC1.20% wC0.77%HBW： wC0.20% wC0.77% wC1.20%A： wC1.20% wC0.77%2.5%)以外的一切合金元素，都增大過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性，使C曲線(xiàn)右移，那么Vk減小。 (2)一定尺寸的工件在某介質(zhì)中淬火，其淬透層的深度與工件截面各點(diǎn)的冷卻速度有關(guān)。假設(shè)工件截面中心的冷速高于Vk，工件就會(huì)淬透。然而工件淬火時(shí)外表冷速最大，心部冷速最小，由外表至心部冷速逐漸降低。只需冷速大于Vk的工件外層部分才干得到馬氏體

18、。因此，Vk越小，鋼的淬透層越深，淬透性越好。 5、vk值大小受哪些要素影響？它與鋼的淬透性有何關(guān)系？6、將5mm的共析碳鋼加熱至760，保溫足夠時(shí)間，問(wèn)采用什么熱處置工藝可得到如下組織：P、S、T+M、B下、M+A，在C曲線(xiàn)上畫(huà)出各熱處置工藝的冷卻曲線(xiàn)。答：珠光體P：退火工藝。索氏體S：正火工藝。下貝氏體B下：冷卻至350Ms溫度范圍內(nèi)等溫停留一段時(shí)間，再冷卻下來(lái)得到下貝氏體組織。等溫淬火工藝。屈氏體+馬氏體T+M：以大于獲得馬氏體組織的最小冷卻速度并小于獲得珠光體組織的最大冷卻速度延續(xù)冷卻，獲得屈氏體+馬氏體。油淬工藝。馬氏體+少量剩余奧氏體M+A：以大于獲得馬氏體組織的最小冷卻速度冷卻獲

19、得馬氏體+少量剩余奧氏體。水淬工藝。7、確定以下鋼件的退火方法，并指出退火的目的及退火后的組織：1經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求低硬度；2ZG270-500ZG35的鑄造齒輪；3鍛造過(guò)熱的60鋼鍛坯；4具有片狀滲碳體的T12鋼坯。答：1再結(jié)晶退火。目的：使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒，以消除加工硬化景象，降低了硬度，消除內(nèi)應(yīng)力。細(xì)化晶粒，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度以消除加工硬化景象。組織：等軸晶的大量鐵素體和少量珠光體。2完全退火。經(jīng)鑄造后的齒輪存在晶粒粗大并不均勻景象，且存在剩余內(nèi)應(yīng)力。因此退火目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性。組織：晶粒均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體。

20、3完全退火。由于鍛造過(guò)熱后組織晶粒猛烈粗化并分布不均勻，且存在剩余內(nèi)應(yīng)力。因此退火目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性。組織：晶粒均勻細(xì)小的少量鐵素體和大量珠光體。4球化退火。由于T12鋼坯里的滲碳體呈片狀，因此不僅硬度高，難以切削加工，而且增大鋼的脆性，容易產(chǎn)生淬火變形及開(kāi)裂。經(jīng)過(guò)球化退火，使層狀滲碳體和網(wǎng)狀滲碳體變?yōu)榍驙顫B碳體，以降低硬度，均勻組織、改善切削加工性。組織：粒狀珠光體和球狀滲碳體。8、某鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)如下圖。試闡明該鋼在300，經(jīng)不同時(shí)間等溫后按a、b和c線(xiàn)冷卻后得到的組織。答：a冷卻后得M+A；b冷卻后得M+T；c冷卻后得B下。9、闡明45鋼試樣

21、1 0mm經(jīng)以下溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織：700 、760 、840 、1100 。答：700：由于它沒(méi)有到達(dá)相變溫度，因此沒(méi)有發(fā)生相變，組織為鐵素體和珠光體。760：它的加熱溫度在Ac1Ac3之間，因此組織為鐵素體、馬氏體和少量剩余奧氏體。840：它的加熱溫度在Ac3以上，加熱時(shí)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻后的組織為馬氏體和少量剩余奧氏體。1100：因它的加熱溫度過(guò)高，加熱時(shí)奧氏體晶粒粗化，淬火后得到粗片狀馬氏體和少量剩余奧氏體。10、有兩個(gè)碳含量為wC1.2%的碳鋼試樣，分別加熱到780和860，并保溫一樣時(shí)間，使之到達(dá)平衡形狀其平衡組織分別是A+Fe3C和A，然后以大于vk的冷

22、卻速度冷至室溫。試問(wèn)：1哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒粗大？2哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體碳含量較多？3哪個(gè)溫度加熱淬火后殘留奧氏體較多？4哪個(gè)溫度加熱淬火后未溶碳化物較少？5他以為哪個(gè)溫度加熱淬火適宜？為什么？答：1860加熱溫度高，加熱時(shí)構(gòu)成的奧氏體晶粒粗大，冷卻后得到的馬氏體晶粒較粗大。2由于加熱溫度860曾經(jīng)超越了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量添加，而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是非分散型轉(zhuǎn)變，所以冷卻后馬氏體含碳量較多。3由于加熱溫度860曾經(jīng)超越了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，使奧氏體中含碳量添加，降低鋼的Ms和Mf點(diǎn)，淬火后剩余奧氏體增多。4由于加熱溫度860曾經(jīng)超

23、越了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，因此加熱淬火后未溶碳化物較少。5780加熱淬火后適宜。由于含碳量為1.2%的碳鋼屬于過(guò)共析鋼，過(guò)共析碳鋼淬火加熱溫度Ac1+3050，而780在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，這時(shí)淬火后的組織為均勻而細(xì)小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及剩余奧氏體的混合組織，使鋼具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，而且也具有較好的韌性。11、淬透性與淬硬層深度兩者有何聯(lián)絡(luò)和區(qū)別？影響鋼淬透性的要素有哪些？影響鋼淬硬層深度的要素有哪些？略13、選擇以下零件的熱處置方法，并編寫(xiě)簡(jiǎn)明的工藝道路各零件均選用鍛造毛坯，且鋼材具有足夠的淬透性1某機(jī)床變速箱齒輪模數(shù)m=4，要求齒面耐磨，心部強(qiáng)度和韌性要求不高，資料

24、選用45鋼。2某機(jī)床主軸，要求有良好的綜合力學(xué)性能，軸頸部分要求耐磨5055HRC，資料選用45鋼。3鏜床鏜桿，在重載荷下任務(wù)，精度要求極高，并在滑動(dòng)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)，要求鏜桿外表有極高的硬度，心部有較高的綜合力學(xué)性能，資料選用38CrMoAlA。答：1下料鍛造正火粗加工精加工部分外表淬火+低溫回火精磨廢品；2下料鍛造正火粗加工調(diào)質(zhì)精加工部分外表淬火+低溫回火精磨廢品；3下料鍛造退火粗加工調(diào)質(zhì)精加工氮化研磨廢品第七章 合金鋼2、試分析闡明鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼的構(gòu)成緣由。答：1、某些合金元素的參與會(huì)使奧氏體相區(qū)減少，特別是Cr、 Si含量高時(shí)將限制A體區(qū)，甚至完全消逝，使得室溫下只需單相鐵素體

25、組織存在。如高Cr 含量的鉻不銹鋼均屬鐵素體鋼。2、某些合金元素的參與會(huì)使奧氏體相區(qū)擴(kuò)展，特別是Ni、Mn。當(dāng)鋼中參與大量這類(lèi)元素時(shí)，甚至可使A1、A3、和Acm線(xiàn)降至室溫以下，從而獲得在室溫下只需單相奧氏體存在的所謂奧氏體鋼。如高M(jìn)n含量的耐磨鋼，高Ni 含量的不銹鋼均屬奧氏體鋼。3、大部分合金元素可使Fe-Fe3C相圖中E點(diǎn)wC2.11%左移，因此，含碳量一樣的碳鋼和合金鋼具有不同的顯微組織。某些高碳合金鋼中就會(huì)出現(xiàn)萊氏體組織，稱(chēng)為萊氏體鋼，如高速鋼。6、指出以下合金鋼的類(lèi)別、用途及熱處置特點(diǎn)：40Cr、60Si2Mn、GCr15、9SiCr、40CrNiMo、Cr12MoV、5CrMnM

26、o、1Cr18Ni9Ti4、什么叫第一類(lèi)、第二類(lèi)回火脆性？其產(chǎn)生緣由及防治方法如何？略答：40Cr：調(diào)質(zhì)鋼；多做重要零件，如連桿螺栓、底盤(pán)上的半軸及機(jī)床主軸等；熱處置工藝為：退火+850油淬+500回火水冷。60Si2Mn：彈簧鋼；用作彈簧或類(lèi)似零件資料；熱處置工藝：淬火+中溫回火。GCr15：滾動(dòng)軸承鋼；用作滾動(dòng)軸承資料；熱處置工藝：球化退火+淬火+冷處置+回火+時(shí)效。9SiCr：低合金刃具鋼；用作板牙、絲錐、絞刀、搓絲板、冷沖模等資料；熱處置工藝：球化退火+淬火+低溫回火。40CrNiMo：調(diào)質(zhì)鋼；用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類(lèi)、齒輪、緊固件等資料；熱處置工藝：退火+850油淬+620回火水冷。C

27、r12MoV：冷作模具鋼；用作制造截面較大、外形復(fù)雜、任務(wù)負(fù)荷較重的冷作模具及工具等資料；熱處置工藝：球化退火+9501000淬火+低溫回火。5CrMnMo：熱作模具鋼；具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類(lèi)型鍛模；熱處置工藝：退火+820850油淬+中溫回火。1Cr18Ni9Ti：奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼；用作610以下長(zhǎng)期任務(wù)的過(guò)熱管道及構(gòu)造件資料，或經(jīng)冷加工后高強(qiáng)度建筑用材；熱處置工藝：11001150水淬10、汽車(chē)變速齒輪是在接受較劇烈的沖擊作用和受磨損的條件下進(jìn)展任務(wù)的，對(duì)于這類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)如何選材和制定熱處置工藝？試舉例闡明。答：由于該部件任務(wù)時(shí)負(fù)荷較重，每個(gè)齒受交變彎矩的作用，因此要有高的強(qiáng)度和高的疲勞強(qiáng)度。齒輪還遭到較大的沖擊，故要求有高的沖擊韌度。齒外表為防止磨損，要求具有高硬度和高耐磨性。每個(gè)齒除受較大的彎矩外，齒外表還接受較大的壓力。因此不僅要求齒外表硬度高，耐磨，還要求齒的心部具有一定的強(qiáng)度和硬度。滲碳鋼20CrMnTi經(jīng)滲碳熱處置后，齒外表可獲得高硬度5863HRC、高耐磨性。由于