電氣監(jiān)理實施細(xì)則

1、電 氣 監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則一、監(jiān)理基本內(nèi)容1、監(jiān)督檢查施工單位電氣安裝工程質(zhì)量保證體系；2、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施、設(shè)備安裝，并定期進(jìn)行現(xiàn)場實地抽查。3、檢查安裝工程設(shè)計文件是否符合施工規(guī)范及國家批準(zhǔn)的技術(shù)文件，施工圖紙是否滿足施工需要，并協(xié)助做好優(yōu)化和改善設(shè)計工作。4、參加設(shè)計單位向施工單位的技術(shù)交底。5、審查施工單位上報的安裝工程施工方案，并協(xié)助進(jìn)行優(yōu)化和改善。6、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計圖紙及國家強制性執(zhí)行的施工規(guī)范進(jìn)行曲施工，并對安裝工程的主要部位、主要環(huán)節(jié)加強檢查，做好記錄。7、對所有安裝工程的隱蔽工程在進(jìn)行隱蔽之前進(jìn)行檢查并簽證分項隱蔽工程報驗單。8、檢查確

2、認(rèn)運到現(xiàn)場的工程材料質(zhì)量、查驗材料試驗報告、出廠合格證是否齊全、真實，有權(quán)禁止不符合質(zhì)量要求或超過保質(zhì)期的工程材料進(jìn)入工地和投入使用。9、檢查施工單位的工程自檢工作，數(shù)據(jù)是否齊全，填寫是否準(zhǔn)確并與相應(yīng)的工程部位、工程內(nèi)容相符。10、監(jiān)督施工單位認(rèn)真處理施工中發(fā)生的一般質(zhì)量事故，并認(rèn)真做好監(jiān)理記錄。11、查驗電氣專業(yè)各特殊工種的上崗證是否具備且真實有效。12、查驗電氣各專業(yè)特殊工種的資質(zhì)等級是否與施工內(nèi)容一致。13、監(jiān)督檢查各工種的操作工藝是否符合施工操作規(guī)范。14、查驗各用電設(shè)備的設(shè)備報表內(nèi)容是否與實際一致。二、電氣配管工程（一）、材料要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的電氣材料，設(shè)備必須有符合國家或部頒標(biāo)

3、準(zhǔn)的出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告、耐壓報告，使用說明，隨機文件。2、外觀鑒定，鋼制管材無嚴(yán)重銹蝕，無凸凹裂紋，除銹后能具有光澤，壁厚均勻，管內(nèi)無鐵屑及毛刺等缺陷，即視為可使用材料，pvc管檢查，冷彎后無裂紋具備阻燃能力且管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)志和制造廠標(biāo)。3、塑料接線盒箱體應(yīng)完整、無變形、破損、裂紋等缺陷。4、導(dǎo)線必須有產(chǎn)品合格證，并嚴(yán)禁有扭紋、死彎和絕緣損壞等缺陷，絕緣導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)在500v以上。（二）、施工工藝1、鋼質(zhì)電線管防腐處理，要在晴天時進(jìn)行，除銹的具有光澤為準(zhǔn)，防銹漆浮著力強，防腐漆涂刷，要在防銹漆干透的情況下進(jìn)行。2、電線管彎曲允許3個90度，但不得超過，超過進(jìn)應(yīng)增

4、設(shè)過度拉線盒。3、成排、成組的電氣配管接頭不能趕在一起，要求上下錯開，距離以便于施工和操作為原則。4、厚壁管采取套管焊接時，可不焊跨線，絲連接時，必須焊跨接線。5、pvc管材（1）pvc彎曲不應(yīng)大于90度，彎曲半徑不小于管子外徑的6倍，彎扁程度不應(yīng)大于外徑的10%，；（2）為減少變形，必須穿等徑鋼彈簧后彎曲；（3）連接時必須涂抹粘合劑，插入深度到位，以保證防水效果；（4）凡在結(jié)構(gòu)內(nèi)的暗配pvc必須加馬蹬保護(hù)，凡跨越伸縮縫必須增設(shè)套管保護(hù)。6、凡結(jié)構(gòu)水泥配管，鋼管外均不得涂刷油漆，以免影響結(jié)構(gòu)強度。三、電纜、電線敷設(shè)工程1、所有電線、電纜及電纜附件均應(yīng)有出廠合格證、耐壓等級、試驗證明。嚴(yán)禁有絞擰

5、、斷裂等缺陷。2、敷設(shè)電線、電纜必須具備電纜溝、井、土建施工完畢，清理干凈，支架保護(hù)管，防腐油漆完整，管中光滑，管內(nèi)無毛刺的條件。3、所有電線、電纜均不得受外界機械傷害，線纜均按彎曲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行彎曲，不得出現(xiàn)死絞和扭勁現(xiàn)象。4、電纜、電線的綁扎固定，要根據(jù)不同型號規(guī)格來決定尺寸。5、電纜、電線不得出現(xiàn)交叉敷設(shè)現(xiàn)象，無法解決交際花叉時，要采取隔離措施。6、直埋電力電纜，應(yīng)敷沙蓋磚，設(shè)時顯標(biāo)志。7、電纜進(jìn)入建筑物，隧道、墻壁處應(yīng)加設(shè)保護(hù)管、罩。8、臨街道墻、桿、引上敷設(shè)電線、電纜，必須加裝距地高2米保護(hù)管。9、跨躍沉降縫敷設(shè)電纜，必須加保護(hù)管，并予留適當(dāng)余量。10、電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之

6、間在敷設(shè)時，其最小凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。11、特殊電纜敷設(shè)、應(yīng)照有關(guān)規(guī)程規(guī)定。四、電氣照明工程1、凡所使用的照明燈具及設(shè)備器材，均應(yīng)符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，具備合格證及設(shè)備銘牌。2、照明燈器具安裝，必須橫平豎直，牢固可靠，導(dǎo)體連接良好。3、要求接地接零的燈器具、插銷、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)作可靠的螺栓連接。4、凡屬于多芯導(dǎo)線，必須掛錫后連接，預(yù)防發(fā)生接觸不良。5、成排、成組燈具安裝，外形尺寸一致，并無機械傷害、變形、油漆脫落，燈罩破裂現(xiàn)象。6、螺口燈連線、相線必須在中心觸點、端子上、零線接在羅口端子止。7、吊鏈燈具的絞合線不應(yīng)直接受力。8、軟線吊煙的軟線兩端應(yīng)做保險扣。9、成排燈具安裝其中心偏差不大于5

7、mm。10、固定燈具用的螺釘應(yīng)不少于2個，75木臺以下可使用1個螺栓。11、室外燈具安裝高度應(yīng)不低于3米，墻上安裝可除至2.5米。12、嵌入式燈具必須與龍骨架固定安裝，燈罩及框應(yīng)與吊頂平齊，成排安裝時最大偏差應(yīng)小于5mm。13、大型花燈吊燈安裝固定吊鉤直徑不能小于6mm。14、室內(nèi)叉座安裝，固定不同點安裝誤差不應(yīng)超過5mm，同室同排安裝最大誤差2mm。15、單相二孔插座，面對插座右方接線，左方接零（左零右火）。16、單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。17、拉線開關(guān)一般安在高2-3米，距門框、墻邊0.15-0.2米，拉線出口應(yīng)垂直向下。18、跳板及扳把開關(guān)安裝為高1.3米，距門框墻0.1

8、5-0.2米，成排安裝相臨間距最小20mm，高低誤差0.2mm。19、吊扇安裝掛鉤不應(yīng)小于懸掛插銷釘?shù)闹睆剑A(yù)埋及暗設(shè)掛鉤，不得小于10mm，扇葉距地面最小高度2.5米。20、照明箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝板面緊貼墻面，箱底邊距地面高為1.5米。21、配電箱內(nèi)裝螺旋保險時，其電源應(yīng)接在間觸點端子上，零線應(yīng)接在螺紋端子上。五、接地工程1、防雷接地、保護(hù)接地、工作接地均應(yīng)遵守國家規(guī)定，采用鍍鋅制品：接地角鋼、扁鋼、圓鋼、具、連接件及螺栓等。2、電機、變壓器、電氣傳動設(shè)備、金屬外殼、各種盤箱架殼、均應(yīng)做可靠的接地。3、所有接地體裝置埋入深度不應(yīng)小于0.6米，接地體與接地線焊接處必須進(jìn)行防腐處

9、理，焊肉及搭接倍數(shù)必須保護(hù)符合規(guī)范要求。4、防雷接地應(yīng)與建筑物保持10-15mm距離，跨躍伸縮縫時應(yīng)設(shè)弧補償。5、接地體焊接要求（1）扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的2倍，且要三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不均勻時，搭接長度以寬為準(zhǔn)）（2）圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的2倍，且雙面施焊（當(dāng)直徑不均勻時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍。（4）扁鋼與鋼管（或角鐵）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成弧形面（或直角形）與鋼管（或角鐵鋼）焊接。6、避雷針引下線必須采取焊接。7、建筑物防雷帶引至距地面1.5-18米需設(shè)測試卡連接，其接地電阻不

10、宜超過10歐。8、手持員支工具的保護(hù)接地、導(dǎo)線截面應(yīng)不少于1.5mm銅絞合線。六、電氣設(shè)備安裝工程1、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)型鋼，安裝后其頂部平面距地平10mm，水平誤差每米1mm，直度誤差是1mm。2、盤框安裝一般采取螺栓固定，不宜焊死。3、成排成組安裝誤差要求：（1）水平度相鄰兩盤2mm；（2）盤面平整1mm；（3）盤間連接縫2mm；（4）垂直誤差控制在1.5每塊高度。4、盤、框接地應(yīng)牢固良好。5、盤、框的漆層應(yīng)完整，無損傷，固定電氣支架應(yīng)刷漆或鍍鋅。6、盤設(shè)備和端子安裝牢固，絕緣良好，便于接線，標(biāo)牌編號清楚。7、盤內(nèi)配線整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕對值緣良好，無損傷。8、盤柜內(nèi)與門面連接導(dǎo)線應(yīng)采用多

11、芯膠合軟導(dǎo)線，并有適當(dāng)余量，線束應(yīng)有保護(hù)補強絕緣層。待添加的隱藏文字內(nèi)容3七、硬母線安裝工程1、銅鋁線排，表面應(yīng)光澤平整，不得有裂紋、折疊及夾雜物，管形槽形母排不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，應(yīng)具備出廠合格證。2、螺栓搭接面應(yīng)平整，鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮現(xiàn)象。3、采取螺栓搭接鉆眼，其眼中直徑不得超過1mm，搭接螺栓均需鍍鋅螺栓，嚴(yán)禁使用黑螺栓，螺栓外露長度多不超過5扣，少不得少于3扣。4、銅母排搭接處必須鍍錫處理，防止腐化。5、鋁母排搭接處須研磨處理，平整，涂工業(yè)凡士林及導(dǎo)電膏層聯(lián)接。6、銅鋁母排彎曲、平彎曲、側(cè)彎曲、麻花彎曲。（1）水平彎曲90度，應(yīng)是母線厚度的1.5倍；（2）側(cè)向彎曲90度，應(yīng)是母線寬

12、度的2-2.5倍；（3）麻花變曲擰成90度，應(yīng)是母線寬度的2.5倍。7、母線排列順序（1）上下排列，從上到下應(yīng)是abc，直流上正下負(fù)。（2）水平布置，由里向外abc，直流正里負(fù)外。8、母線著色規(guī)定（1）a相，黃色（2）b相，綠色（3）c相，紅色9、著色注意事項，凡搭接接點，焊接點、分支點、端子處均需讓出十公分不準(zhǔn)涂刷油漆，以便于檢查。10、母線接觸面連接應(yīng)緊密，采用0.05mm10塞尺檢查，塞入深度不得超過5mm。11、設(shè)備端部鍍銀層，不準(zhǔn)隨意銼磨。12、所有母排母線的貫穿螺栓，由下往上穿，其它方向從左往右穿，告大部及設(shè)備的母線以便于檢修方向為宜。13、多條螺栓同時連接要求緊力一致（對角緊固）

13、，所有電氣連接螺栓均需鍍鋅，加平光、彈細(xì)、緊固螺母，振動較大要求增設(shè)止退墊。14、母線所有支反有卡具均不得成為閉合回路。15、銅、鋁母線焊接形式主義有兩種。（1）汽焊焊接（2）碳弧沓弧（嚴(yán)弧焊接）兩種焊接均需一次焊完，中間不得停焊和斷焊，焊后待冷卻后方可移動。16、焊接檢查（1）接頭對口平直，焊縫無錯位現(xiàn)象。（2）被焊接頭無裂縫、凹陷、缺肉、氣孔、夾渣等缺陷。17、凡焊接過的接頭，均需用清水洗凈，消除氧化物。八、變壓器安裝工程1、變壓器型號、規(guī)格、電壓等級均須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品有出廠合格證、試驗記錄，隨機資料。2、隨機附件配品備件齊全，制造廠提供的技術(shù)文件齊全。3、變壓器油箱蓋、鐘罩法蘭、連接螺栓齊全、良好，密封良好。油箱各部位無滲油、漏油現(xiàn)象。4、油標(biāo)油位正常，散熱管無滲油，安全氣道封閉嚴(yán)密。5、高低壓套管，瓷質(zhì)光滑，無裂紋，清潔無污染，排列整齊。6、設(shè)備端子無養(yǎng)化及銹蝕，排列整齊，高低一致。7、變壓器安裝在通風(fēng)孔位置上且變壓器基礎(chǔ)和軌道應(yīng)水平、軌距、輪距應(yīng)一致。8、變壓器安裝應(yīng)考慮氣體繼電器的動作方向，防爆筒應(yīng)按1.5%方向坡度進(jìn)行安裝。9、變壓器中性接線應(yīng)固定，接地引下線應(yīng)與箱體散熱管絕緣，且變壓器底座鐵反每條一點，應(yīng)有二點可