數(shù)控加工編程技術(shù)試題庫(kù)及答案

1、試題庫(kù)一、 填空1. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開(kāi)環(huán)控制、 全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。2. dnc是指直接數(shù)字控制系統(tǒng) 。fmc則是 柔性制造單元 。3. nc機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，cnc機(jī)床的含義是(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制)， fms的含義是(柔性制造系統(tǒng))。4. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。5. 刀具補(bǔ)償包括 _半徑補(bǔ)償_ 和 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_。6. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時(shí)可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。7. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 切線方向

2、 進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的 切線方向 退出。8. 銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。9. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為： 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。10. 數(shù)控機(jī)床主要由 加工程序、 輸入裝置 、數(shù)控裝置、 伺服驅(qū)動(dòng)裝置 、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置、機(jī)床本體等組成。11. 數(shù)控車(chē)床的混合編程是指 在編程時(shí)可以 采用絕對(duì)編程和增量編程 12. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 機(jī)床參考點(diǎn)。13. 數(shù)控系統(tǒng)是由_數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置_組成。14. 第一臺(tái)數(shù)控機(jī)

3、床是由_美國(guó)_的帕森parsons公司與美國(guó)的麻省理工學(xué)院(mit)于_1952_年合作研制成功的15. 切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度_和_吃刀深度。16. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.17. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。32、在數(shù)控編程時(shí)，使用( 刀具補(bǔ)償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 33、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 )。 36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是( 回參考點(diǎn) )。 41、 數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類

4、) 和 (盤(pán)類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點(diǎn)) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按 (刀尖) 對(duì)刀。 45、 一個(gè)簡(jiǎn)單的固定循環(huán)程序段可以完成 (切入) (切削) (退刀) (返回) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( m03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?( g01、g00指令) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的 51、在返回動(dòng)作中，用g98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用g99指定刀具返回 ( r點(diǎn)平面 ) 。 54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先定_z_軸，再定_x_軸，最后定_y_。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( m99 )

5、57、 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。 61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(g43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(g44 )，取消補(bǔ)償指令是(g49 )。 62. iso標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( g91),絕對(duì)尺寸方式的指令(g90). 64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。 66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?g00, g01 ) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的。 72.輔助功能m代碼以地址符m接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符g后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號(hào)、程序段和程序結(jié)束組成。 79、絕對(duì)編程指令是(g90)，增量編程指令是(g91)80、(數(shù)控裝置)是數(shù)

6、控機(jī)床的核心部件。81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動(dòng)加工或模擬加工工件的操作，在( 自動(dòng) )工作方式下進(jìn)行。 。 87.常用的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀，對(duì)刀儀對(duì)刀。88.每一程序段由程序字組成，程序字由地址符和帶符號(hào)的數(shù)字組成。二、選擇題 1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( c )年研制出來(lái)的a)1942 b)1948 c)1952 d)1958 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( c )。a)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 b)機(jī)床坐標(biāo)系 c)工件坐標(biāo)系 d)直角坐標(biāo)系 14、( a )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。a)機(jī)床原點(diǎn)b)工件原點(diǎn)c)換刀點(diǎn)d)對(duì)刀點(diǎn) 15

7、、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一b軸是繞( b )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 p18頁(yè)a)x軸b)y軸c)z軸d)w軸 16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(b )。 a)負(fù)方向b)正方向c)任意方向d)條件不足不確定 19、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( b )。 a) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) b) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) c)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 20、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( c )。 a) 程序停止功能 b) 暫停功能 c) 緊停功能 22、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 b 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( c ) 指令。a) g40 b

8、) g41 c) g42 23、刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是( a ) 指令，負(fù)補(bǔ)償是( b ) 指令，取消補(bǔ)償是( c ) 指令。 a) g43 b) g44 c) g49 24、在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為( b )。a) 順銑 b) 逆銑c) 橫銑 d) 縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令g03 x y r 中，x、y后的值表示圓弧的( b )。 a) 起點(diǎn)坐標(biāo)值 b)終點(diǎn)坐標(biāo)值c)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 26、g00指令與下列的( d ) 指令不是同一組的。a) g01 b) g02，c)g03 d) g04 27、下列g(shù)指令中( c ) 是非模態(tài)指令。a) g00 b) g01 c

9、) g04 29、 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( b )。 a)f 代碼 b)g 代碼 c)t 代碼 32、g00的指令移動(dòng)速度值是( a )。a) 機(jī)床參數(shù)指定 b)數(shù)控程序指定c)操作面板指定 33、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( d ) 時(shí)，用表示圓弧半徑。 a) 圓弧小于或等于180 b) 圓弧大于或等于180 c) 圓弧小于180 d) 圓弧大于180 34、以下提法中( c ) 是錯(cuò)誤的。a) g92是模態(tài)指令 b) g04 x3.0 表示暫停3s c) g33 z f 中的f表示進(jìn)給量 d) g41是刀具左補(bǔ)償 35、程

10、序終了時(shí)，以何種指令表示 ( c )。 a) m00 b) m01 c)m02 d) m03 37、 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( b )。a) d b) h c) r d) j 40、下列g(shù)指令中( c )是非模態(tài)指令。 a) g00 b) g01 c) g04 42、數(shù)控機(jī)床的f功能常用( b )單位。 a) m/min b) mm/min或 mm/r c) m/r 43、用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( c )。 a) f代碼 b) s 代碼 c) m代碼 44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( b )。 a) 切削厚度 b) 切削速度 c) 進(jìn)給速度 45、設(shè)g01 x30 z6

11、執(zhí)行g(shù)91 g01 z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量( c )。 a) 9mm b) 21mm c) 15mm 47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到( c )。 a)對(duì)刀點(diǎn)b)換刀點(diǎn)c)機(jī)床的零點(diǎn)d)編程原點(diǎn) 48、在g43g01z15.h15語(yǔ)句中，h15表示( b )。 a)z軸的位置是15b)刀具表的地址是15 c)長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15d)半徑補(bǔ)償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( b )。 a) 一般具有三個(gè)數(shù)控軸 b) 設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換 c) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯(cuò)誤描述：( a )a 只有g(shù)功能有

12、模態(tài)，f功能沒(méi)有 b g00指令可被g02指令取代c g00 g01 x100.5 程序段，g01無(wú)效 d g01指令可被g97取代 54、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( d )時(shí)，用表示圓弧半徑。a 圓弧小于或等于180 b 圓弧大于或等于180c 圓弧小于180 d 圓弧大于180 58、 機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(b )。a 負(fù)方向b 正方向c 任意方向d 條件不足不確定59、 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一b軸是繞( b)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 a x軸b y軸c z軸d w軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加

13、工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(c )。a右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 b機(jī)床坐標(biāo)系 c工件坐標(biāo)系 d直角坐標(biāo)系61.以下提法中( c )是錯(cuò)誤的。a g92是模態(tài)指令 b g04 x3.0 表示暫停3s c g03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) d g41是刀具左補(bǔ)償 65. fanuc系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序o1000，其正確的指令是（c ）a. m98o1000 b.m99o1000 c.m98p1000 d.m99p1000 68. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(c )。a右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 b機(jī)床坐標(biāo)系 c工件坐標(biāo)系 d直角坐標(biāo)系 70. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一a軸是繞(a)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 a

14、 x軸b y軸c z軸d w軸71.程序終了時(shí)，以何種指令表示 ( c )。 a m00 b m01 cm02 d m0372. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( b )。a d b h c r d j 74.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時(shí)，半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( c )a r b c r+ d 2r+75.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( b )嵌套。a 只能有一層 b 可以有限層 c 可以無(wú)限層 d不能、 78.數(shù)控系統(tǒng)中，(a)指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的

15、a g01、f b g27、g28 c g04 d m0279數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定( d )a 機(jī)床原點(diǎn) b固定參考點(diǎn) c機(jī)床坐標(biāo)系 d工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中，( c )指令在加工過(guò)程中是非模態(tài)的 a g90 b g55 c g04 d g0281.車(chē)削不可以加工( b ) a 螺紋 b 鍵槽 c 外圓柱面 d 端面、 84.加工曲線輪廓時(shí)，對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（c ）的輪廓曲線編程。a刀具左補(bǔ)償 b 刀具右補(bǔ)償 c被加工工件 d刀具中心 87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ d ），其余相同的加工部分通過(guò)調(diào)用該程序即可。a調(diào)用程序 b固化程序

16、c循環(huán)指令 d子程序 89.（d）是編程人員在編程時(shí)使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建立的坐標(biāo)系。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系右手直角笛卡兒坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系 ； 102. 銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ a ）。a相同； b相反； c沒(méi)任何關(guān)系； da、b都不可以；103. 切削用量是指（d ）。a切削速度； b進(jìn)給量；c切削深度； d三者都是； 106. g91 g00 x30.0 y-20.0 表示 （ c ） 。a、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系 x=30 mm , y=-20 mm 點(diǎn)b、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系 x=30 mm , y=-20 mm 點(diǎn)c、刀具快

17、速向x正方向移動(dòng)30mm,y負(fù)方向移動(dòng)20 mmd、編程錯(cuò)誤107 選擇“zx”平面指令是 ：（b ） (a)g17； (b)g18； (c)g19； （d）g20。 111.當(dāng)加工一個(gè)外輪廓零件時(shí)，常用g41/g42來(lái)偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進(jìn)行調(diào)整，而最簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是。(b)a、更換刀具 b、減小刀具參數(shù)中的半徑值 c、加大刀具參數(shù)中的半徑值 d、修改程序 113. 當(dāng)銑削一整圓外形時(shí)，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用（ b ）a法向切入、切出方式 b 切向切入、切出方式c任意方向切入、切出方式 d切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速

18、度。115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時(shí)必須重寫(xiě)的代碼稱為( c )。a模態(tài)代碼 b續(xù)效代碼 c非模態(tài)代碼 d準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù)iso標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用（ b ）規(guī)則。a. 刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng)；b.工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)c.按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。d. 按坐標(biāo)系確定。117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ a ）。a、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 b、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)c、加工中心加工的精度高 d、加工中心能進(jìn)行多工序加工 120 選擇“xy”平面指令是 ：（a ） (a)g17； (b)g18； (c)g19； （d）g20。121 選擇“yz”平面

19、指令是 ：（c ） (a)g17； (b)g18； (c)g19； （d）g20。122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( c )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目a)主軸b)坐標(biāo)軸c)工件d)電機(jī) 124. 加工（ b ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。a 大批量 b 多品種中小批量 c 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（ b ）。a 正弦插補(bǔ) b 圓弧插補(bǔ) c 拋物線插補(bǔ) 127. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括( a )。ag40 g41 g42 bg40 g43 g44 cg41 g42 g43 dg42 g43 g44 132. 銑削加工采用逆銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ b

20、 ）。a相同； b相反； c沒(méi)任何關(guān)系； da、b都不可以； 134、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇( d )的位置，要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。a)對(duì)刀點(diǎn) b)工件原點(diǎn) c)參考點(diǎn) d)換刀點(diǎn) 137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一c軸是繞( c )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 a)x軸b)y軸c)z軸d)w軸 138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( a )的要求來(lái)確定的。a)關(guān)鍵部位加工精度b)一般精度c)長(zhǎng)度d)外徑 146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是 ( b )。a) m00 b) m01 c) m02 d) m30 152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ c ）。 a一軸 b

21、. 二軸 c.三軸 d. 四軸153采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（ b ）。 a. 單一零件b. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 c. 大批量154 數(shù)控機(jī)床是在（ b ）誕生的。 a日本 b. 美國(guó) c. 英國(guó) 157.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（c）。 a工件零點(diǎn) b.機(jī)床零點(diǎn) c.機(jī)床參考點(diǎn) 158. 數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（a）。 am03 s800 b.m04 s800 c.m05 s800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（c）。 a曲面形狀加工 b 平面形狀加工 c 孔系加工

22、160. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（d）。 a. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) b. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) c. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) d. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)168.刀位點(diǎn)是（b）上的點(diǎn)。a.工件 b.刀具 c.夾具 三、判斷題 1、 數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。 ( ) 2、 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( ) 3、 數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。 ( ) 4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。( ) 5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。( ) 6、刀具壽命與刀具耐用度意

23、義相同。 ( ) 7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。( ) 8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( ) 9、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。( ) 11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( ) 12、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。( ) 13、g01的進(jìn)給速率，除f值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( ) 14、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(g02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(g03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)

24、的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)間02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)間03。 ( ) 15、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( ) 16、g代碼可以分為模態(tài)g代碼和非模態(tài)g代碼。 ( ) 17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 18、g00、g01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 ( ) 19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。 ( ) 20、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( ) 21、螺紋指令g32 x41.0 w-43.0 f1.5

25、是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。 ( ) 22、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 ( ) 23、車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用g94和g95區(qū)分。 ( ) 24、數(shù)控機(jī)床以g代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。( ) 25、g40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( ) 26、g92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。( ) 27、g04 x3.0表示暫停3ms。( ) 28、指令m02為程序結(jié)束指令。( ) 29、g00和g01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( ) 30、 程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( ) 31

26、、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。( ) 32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( )33、數(shù)控車(chē)床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫(xiě)出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。( ) 34、數(shù)控車(chē)床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。( ) 35、外圓粗車(chē)循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。 ( ) 36、編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。( ) 37、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 () 38、子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。( ) 39是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是指柔性制造系統(tǒng)。( )40若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn) (

27、 )41機(jī)床開(kāi)機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( )42開(kāi)環(huán)無(wú)反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( )43、g00、g01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。( ) 44、 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 ( ) 45數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。( )46加工多線螺紋時(shí)，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。( )47輔助功能m00為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。( )48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定

28、x軸，再根據(jù)右手法則定z軸( )49計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。( )50全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。( )51在編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑指定圓心位置，不能描述整圓。( )52數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。( )53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。 ( )54.g92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 ( )55.g04 x3表示暫停3ms ( )56.開(kāi)冷卻液有m07、m08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩

29、種冷卻液 ( )57.圓弧指令中的i是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。 ( )58.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。 ( )59.由于數(shù)控車(chē)床使用直徑編程，因此圓弧指令中的r值是圓弧的直徑。 ( )60. 全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（ ）61.輔助功能m03用于主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，m04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（）62.使用g41時(shí)，必須用g40取消后，才使用g42。（）63.g00指令是不能用于進(jìn)給加工的。（）64.g01指令后的f根據(jù)工藝要求選定。（）65.順時(shí)針圓弧用g02指令編程。（）66.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。( )67.g92指令一

30、般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 （ ）68.由于數(shù)控車(chē)床使用直徑編程，因此圓弧指令中的r值是圓弧的直徑。 （ ）69.g02指令是模態(tài)的。 （ ）70.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 （ ）71.所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用m06指令才能 實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。（ ） 72.子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式. （ ）73.在數(shù)控編程指令中，不一定只有采用g91方式才能實(shí)現(xiàn)增量方式編程。() 74.系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。（）75.由于數(shù)控車(chē)床使用直徑編程，因此圓弧指令中的r值是圓弧的直徑。 （）76.計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成

31、機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（）77、數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類 零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ ）78、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱為開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（ ）79、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（ ）80原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(x0、z0)。 （）81 手動(dòng)資料輸入(mdi)時(shí)，模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)(auto)位置上。 ( )82 判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。 （ ）83、m03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 （）84、m30表示程序結(jié)束指令。 （）85、 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心

32、軌跡數(shù)據(jù)。 ( ) 86、 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 ( ) 87、 精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( )88、 粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( ) 89、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指刀具相對(duì)于靜止的工件的運(yùn)動(dòng)。() 90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( ) 91、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 92、若 cnc銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用，宜適時(shí)開(kāi)機(jī)以避免nc資料遺失。( ) 93、數(shù)控機(jī)床中mdi是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫(xiě)。 ( ) 94、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具

33、或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( ) 95、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。( ) 96、g01的進(jìn)給速率，除f值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( ) 97、自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，不能進(jìn)入mdi運(yùn)行方式，可在進(jìn)給保持后進(jìn)入。()98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定x軸，再根據(jù)右手法則定z軸()99、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( ) 100、g代碼可以分為模態(tài)g代碼和非模態(tài)g代碼。 ( ) 101、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 102、數(shù)控車(chē)床的刀具功能字t既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具

34、號(hào)。 ( )103、車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用g94和g95區(qū)分。 ( ) 104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類。( )105全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。()106、g40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( ) 107、移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。( )四、名詞解釋1、機(jī)床原點(diǎn) _又叫機(jī)械原點(diǎn)或機(jī)械零點(diǎn)，它是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。2、機(jī)床參考點(diǎn) _是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn)，是用于對(duì)機(jī)床工作臺(tái)、滑板和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定和控制的點(diǎn)。3.機(jī)床坐標(biāo)系 _是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，由數(shù)控機(jī)床制造廠商提供。4、工件坐標(biāo)系_是為了編

35、程方便，由編程人員在編制數(shù)控加工程序前在工件圖樣上設(shè)置的，也叫編程坐標(biāo)系。5、工件原點(diǎn)_工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。6、 g90_絕對(duì)坐標(biāo)編程指令； g91_增量坐標(biāo)編程指令。 7、 g00_快速點(diǎn)定位指令； g01_直線插補(bǔ)指令。8 、m03_主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令； m30_程序結(jié)束指令。9、m04_主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令；m05_主軸停止指令。 10 、 g17_xy_平面選擇 ； g18_xz平面選擇 ； g19 _yz平面選擇；11、g98_主軸每分鐘進(jìn)給； g99_主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給。12.模態(tài)代碼_該指令代碼在程序段中一經(jīng)指定便持續(xù)保持有效到相應(yīng)的代碼或被同組的代碼所取代。13. 基點(diǎn)_是指 各

36、個(gè)幾何元素間的連接點(diǎn) 。14.節(jié)點(diǎn)_是指逼近直線或逼近圓弧與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn) 。五、問(wèn)答1.簡(jiǎn)述絕對(duì)坐標(biāo)的編程與相對(duì)坐標(biāo)編程的區(qū)別。 答：（1）絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來(lái)計(jì)算的增量。2.刀具補(bǔ)償有何作用？ 答：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過(guò)程中，cnc系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加工。3.什么是順銑？什么是逆銑？答

37、：順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時(shí)，銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。 4、數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中；再后數(shù)控裝置將程序 (代碼)進(jìn)行譯碼、運(yùn)算后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件，控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng)；最后加工出合格零件。5、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么？答： 高速、高效、高精度、高可靠性 模塊化、智能化、柔性化、集成化 開(kāi)放性新一代數(shù)控加

38、工工藝與裝備 6、數(shù)控編程的步驟什么？答：分析工件圖樣、確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件試切 .7、g90x20.0y15.0與g91x20.0y15.0有什么區(qū)別？答： g90表示絕對(duì)尺寸編程，x20.0、y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是絕對(duì)坐標(biāo)值。g91表示增量尺寸編程，x20.0、y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)前一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值。 8、簡(jiǎn)述g00與g01程序段的主要區(qū)別？ 答： g00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置，快速點(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定。g01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動(dòng)方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)

39、點(diǎn)，移動(dòng)速度由進(jìn)給功能指令f設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行g(shù)01指令時(shí)，程序段中必須含有f指令。 9.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些？答(1)自動(dòng)化程度高(2)加工精度高(3)生產(chǎn)率高(4)對(duì)工件的適應(yīng)性強(qiáng)(5)有利于生產(chǎn)管理信息化。10.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能分哪幾類？ 答： 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。11.數(shù)控機(jī)床按功能強(qiáng)弱分哪幾類？答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。12.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分哪幾類？答：可分為：開(kāi)環(huán)控制、 閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。13 用 g02 ， g03 編程時(shí)，什么時(shí)候用 r+ ，什么時(shí)候用 r-?答：g02順時(shí)針圓弧編程指令,g03逆時(shí)針圓弧編程指令

40、。當(dāng)圓弧所對(duì)的圓心角大于180度時(shí)用r-，小于或等于180度時(shí)用r+。14什么是數(shù)字控制？答：用數(shù)字化信號(hào)控制的一種方法。15什么是數(shù)控機(jī)床？答：采用了數(shù)控技術(shù)，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，是一種技術(shù)密集度何自動(dòng)化程度都比較高的機(jī)電一體化加工設(shè)備。16、 簡(jiǎn)述輔助功能m00與m01的區(qū)別。答：程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令后，用以停止主軸、冷卻液，并停止進(jìn)給，按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。計(jì)劃停止。與程序停止相似，所不同的是只有在機(jī)床操作面板有計(jì)劃停止按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。五、編程(40分)1.編寫(xiě)下圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在左下角的上表面,用左刀補(bǔ)。o00

41、01g54g00x-10y-10z50t01m03s1000f80g43h01g00z-5g41g01x20y0d01g01y62g02x44y86r24g01x96g03x120y62r24g01y40x100y14x0g40g01x-10y-10g49g00z50m05m302.如圖所示的“s”字母是由直線和圓弧組成，深為2mm，寬為4mm，用4的刀具，試編程。o0002g54g00x0y0z50t01s500m03f100g43h01g00z30g00x10y15z5g01z-2g03x15y10r5g01x35g03x40y15r5g01y20g03x35y25r5g01x15g02x

42、10y30r5g01y35g02x15y40r5g01x35g02x40y35r5g01z2g00g49z50g00x0y0m05.m303.用6的刀具銑如圖所示“x、y、z”三個(gè)字母，深度為2mm，試編程。工件坐標(biāo)系如圖所示，設(shè)程序啟動(dòng)時(shí)刀心位于工件坐標(biāo)系的（0，0，100）處，下刀速度為50mm/min，切削速度為150mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，編程過(guò)程中不用刀具半徑補(bǔ)償功能。o0003g54g00x0y0z100t01m03s1000g43h01g00z5g00x10y10g01z-2f50g01x30y40f150z2g00x10g01z-2f50x30y10f150

43、z2g00x40y40g01z-2f50x50y25f150y10z2g00y25g01z-2f50x60y40f150z2g00x70g01z-2f50x90f150x70y10x90z2g00x0y0g49g00z100m05m304.如圖所示，零件上有4個(gè)形狀、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽寬10mm，未注圓角r5。試用子程序編程。設(shè)工件坐標(biāo)系位于工件左下角的上表面，10的端銑刀具的初始位置（0，0，100）處。編制程序。o0004g54g00x0y0z100t01g43h01g00z50m03s500g00x30y15z5m98p0002g00x100y15m98p0002g00x30

44、y65m98p0002g00x100y65m98p0002g00x0y0g49g00z100m05m30o0002g91g01z-7f100y30x50y-30x-50z7g90m995. 編寫(xiě)下圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在工件左下角上表面處。工件厚度為2mm。o0005g54g00x-10y-10z100t01m03s500g43g00z5h01g01z-2f100g41g01x0y-5d01y40x40y60g02x80y20r40g02x60y0r20g01x-5g40g00x-10y-10g49g00z100m05m306. 編寫(xiě)下圖零件外輪廓的精加工程序,編程原點(diǎn)建在中心上表面處

45、,工件厚度為5mm.o0006g54g00x-130y-70z100t01m03s1000g43g00z5h01g01z-5f100g41g01x-120y-65d01y60x-80g03x-30y60r25g01y80g02x30y80r30g01y60g03x80y60r25g01x120y-20x50y-60x-125g40g01x-130y-70g49g00z100m05m307. 編寫(xiě)下圖零件內(nèi)輪廓的精加工程序,刀具半徑為8mm,編程原點(diǎn)建在工件中心上表面，用左刀補(bǔ)加工。00007n05g54g00x0y0z100t01n10m03s500g00g43h01z5g01z-5f100g

46、41g01x40y0d01f200y30x-40y-30x40y2g40g01x0y0g49g00z100m05m308. 編寫(xiě)下圖零件內(nèi)輪廓的精加工程序,編程原點(diǎn)建在工件中心上表面，用右刀補(bǔ)。00008g54g00x0y0z100t01m03s1000g43h01g00z5g01z-5f100g42g01x0y15d01x20g02x20y-15r15g01x-20g02x-20y15r15g01x2g40g00x0y0g49g00z100m05m309、用直徑為6mm銑刀銑出下圖所示的三個(gè)字母，深度為2mm，試編程。（編程坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在平板的左下角上表面處，編程過(guò)程中不用刀具半徑補(bǔ)償功能。）

47、o0009n0010 g54x0y0z100n0015 t01n0020 m03s1000n0025 g43h01g00z2n0030 x15 y35n0040 g01 z-2 f60n0050 x45 f100n0060 g03 x45 y55 i0 j10n0070 g01 x15n0080 y15n0090 x45n0100 g03 x45 y35 i0 j10n0110 g00 z2n0120 x110 y35n0130 g01 z-2 f60n0140 g03 x110 y35 i-20 j0 f100n0150 g00 z2n0160 x125 y25n0170 g01 z-2 f

48、60n0180 g03 x135 y15 i10 j0 f100n0190 g01 x155n0200 g03 x155 y35 i0 j10n0210 g01 x135n0220 g02 x135 y55 i0 j10n0230 g01 x155n0240 g02 x165 y45 i0 j-10n0250 g49 g00 z100n0260 x0 y0n0270 m3010、(1)使用r利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序。 (2)使用i,j利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序 (1)圓弧a g90 g02 x0 y30 r30 f300 g91 g

49、02 x30 y30 r30 f300 圓弧bg90 g02 x0 y30 r-30 f300g91 g02 x30 y30 r-30 f300 (2) 圓弧ag91 g02 x30 y30 i30 j0 f300 g90 g02 x0 y30 i30 j0 f300圓弧b g91 g02 x30 y30 i0 j30 f300 g90 g02 x0 y30 i0 j30 f300 11、某零件的外形輪廓如圖所示，厚度為2mm。刀具：直徑為 12mm的立銑刀,安全平面距離零件上表面 5mm，輪廓外形的延長(zhǎng)線切入切出。要求：用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。 參考程序如下 o0011g54g00x10y-10z100t01m03s1000g43g00z5h01g01z-2f100g42g01x0y-5d01y50g02x-50y100r50g01x-100x-110y40x-130g03x-130y0r20g01x5g40g01x10y-10g49g00z100m05m30 12.如圖所示零件上有兩排形狀尺寸相同的正方形凸臺(tái)，高5mm，試用子程序編寫(xiě)精加工程序。 o0012g54g00x0y0z50 t01 g43h01g00z5 m03s500 m98p