履帶起重機(jī)安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 qb中國(guó)葛洲壩集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) gqb/z 001.52005 履帶起重機(jī)安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2005-08-03發(fā)布 2005-10-01實(shí)施中 國(guó) 葛 洲 壩 集 團(tuán) 有 限 公 司 發(fā)布關(guān)于頒發(fā)起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的通知集團(tuán)公司所屬各單位、集團(tuán)各成員企業(yè)：為規(guī)范集團(tuán)公司起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)程序，提高工作質(zhì)量和效率，避免或減少機(jī)械和人身事故，確保起重機(jī)械安全正常運(yùn)行，集團(tuán)公司組織編寫(xiě)了中國(guó)葛洲壩集團(tuán)公司起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，已經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，現(xiàn)予頒發(fā)并從2005年10月1日起實(shí)施。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以國(guó)家和行業(yè)起重機(jī)械有關(guān)規(guī)程規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合集團(tuán)公司多年來(lái)從事起重

2、機(jī)械安裝改造維修的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)制定。包括橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶起重機(jī)、輪胎式集裝箱門(mén)式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、施工升降機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、旋臂式起重機(jī)、輸變電施工用抱桿、叉車(chē)、電動(dòng)葫蘆共計(jì)14冊(cè)，是集團(tuán)公司從事起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)的依據(jù)。希望各單位在實(shí)施過(guò)程中認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電物資部，以便進(jìn)一步修訂、完善和補(bǔ)充。中國(guó)葛洲壩集團(tuán)有限公司2005年8月3日起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編審委員會(huì)名單主 編：聶凱 江小兵副主編：潘家根 張雪峰 張弘編 委：（按姓氏筆畫(huà)） 王作寧 尹志鵬 秦天明 嚴(yán)四海 郭光文 馮興龍 梅春暉 吳傳喜 馮洪彬

3、張為民 楊立華審 稿：（按姓氏筆畫(huà)）王守運(yùn) 王建群 白紅英 葉志江 陽(yáng)矩國(guó) 張 曄 張西安 楊火冰 胡德生 鄭以旭 黃明沖 程振時(shí) 戴書(shū)高序 言qb/z001.52005目 次前言1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 總則14 安裝作業(yè)25 改造作業(yè)56 維修作業(yè)87 質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制98 試驗(yàn) 109 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 10附錄a (規(guī)范性附錄) 履帶起重機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 11附錄b （規(guī)范性附錄） 履帶起重機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn) 22附錄c （資料性附錄） 質(zhì)量檢驗(yàn)及施工記錄 24附錄d （資料性附錄） 載荷試驗(yàn)記錄 34附錄e （資料性附錄） 驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告 41附錄f （資料性附錄） 質(zhì)

4、量檢驗(yàn)必備的儀器和設(shè)備 47前 言為了使履帶起重機(jī)安裝、改造、維修過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，持續(xù)滿(mǎn)足法律法規(guī)以及顧客和自身的使用要求，特編制履帶起重機(jī)安裝、改造、維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是依據(jù)國(guó)家及行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)程和規(guī)范以及集團(tuán)公司的質(zhì)量體系管理文件，同時(shí)吸取了集團(tuán)公司30余年來(lái)起重機(jī)安裝、改造、維修的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而編制的。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是履帶起重機(jī)安裝、改造、維修和試驗(yàn)的依據(jù)，也是履帶起重機(jī)驗(yàn)收和考核的工作標(biāo)準(zhǔn)，可適用于各種履帶起重機(jī)的安裝、改造、維修。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附錄a、附錄b為規(guī)范性附錄。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附錄c、附錄d、附錄e、附錄f為資料性附錄。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由集團(tuán)公司機(jī)電物資部負(fù)責(zé)解釋。

5、履帶起重機(jī)安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于集團(tuán)公司/公司/項(xiàng)目部自有的履帶起重機(jī)安裝、改造、維修，也適用于為顧客以及第三方的履帶起重機(jī)安裝、改造、維修。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的引用而成本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條款。在引用的文件中均不注明日期，其最新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。gb 5905 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序gb 6067 起重機(jī)安全規(guī)程gb/t 14560 150t以下履帶起重機(jī)技術(shù)條件gb 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50254259 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50256電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范jb/t 531

6、8 大型履帶起重機(jī)技術(shù)條件jg/t 55 履帶起重機(jī)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法jg 5055 履帶起重機(jī)安全規(guī)程jgj82 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程（國(guó)質(zhì)檢鍋2002296號(hào)）中國(guó)葛洲壩集團(tuán)有限公司起重機(jī)械安裝、改造、維修項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（編號(hào)：qzzljh）中國(guó)葛洲壩集團(tuán)有限公司物質(zhì)管理程序（編號(hào)：zlcx740.1）3 總則3.1履帶起重機(jī)的安裝和維修應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位和制造廠已審定的履帶起重機(jī)的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，按本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。凡本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)擬定補(bǔ)充規(guī)定。當(dāng)制造廠的技術(shù)要求與本作

7、業(yè)指導(dǎo)書(shū)有矛盾時(shí)，一般按制造廠要求進(jìn)行或與制造廠協(xié)商解決。3.2履帶起重機(jī)的安裝、改造、維修，除應(yīng)執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)外，還應(yīng)遵守國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的現(xiàn)行安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、消防等規(guī)程的有關(guān)要求。3.3履帶起重機(jī)安裝、改造、維修前應(yīng)認(rèn)真閱讀并熟悉設(shè)計(jì)圖紙、出廠檢驗(yàn)記錄和有關(guān)技術(shù)文件，編制合理的符合施工實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的施工方案。施工方案必須包括：作業(yè)流程圖、作業(yè)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)及進(jìn)度控制、施工場(chǎng)地布置、安裝技術(shù)措施，以及施工設(shè)備、工器具、材料和勞動(dòng)力使用計(jì)劃等內(nèi)容。3.4履帶起重機(jī)安裝、改造、維修所用的全部材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)主要材料，必須有檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證明書(shū)。 3.5履帶起重

8、機(jī)安裝、改造、維修作業(yè)必須滿(mǎn)足以下安全要求：a）從事履帶起重機(jī)的安裝、改造、維修有關(guān)的特殊作業(yè)人員和安全管理人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，并熟悉集團(tuán)公司有關(guān)的安全規(guī)定；b）施工前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確作業(yè)程序、質(zhì)量要求和安全措施；c）從事履帶起重機(jī)安裝、改造及維修的人員必須身體健康，經(jīng)體檢合格，無(wú)心臟病、高血壓、精神不正常等疾病，并具備高空作業(yè)的身體條件，符合相關(guān)要求；d）施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具必須按規(guī)定裝漏電保護(hù)器并接地，照明用電應(yīng)安全可靠；e）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必需而足量的消防器材，明火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并按規(guī)定采取可靠的防范措施；f）用于履帶起重機(jī)安裝、改造、維修作業(yè)的機(jī)具、吊

9、具和索具以及其它牽涉到作業(yè)安全的用具必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證或試驗(yàn)確定。作業(yè)人員必須熟悉其性能、參數(shù)和操作規(guī)程，并能熟練操作；g）施工過(guò)程中如需利用建筑物結(jié)構(gòu)系索、吊具時(shí)，對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，滿(mǎn)足安全承載要求，并經(jīng)過(guò)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.6履帶起重機(jī)安裝、改造、維護(hù)作業(yè)時(shí)必須堅(jiān)持文明施工，設(shè)備、工器具和施工材料堆放整齊，場(chǎng)地保持清潔，通道暢通，工完場(chǎng)清。3.7履帶起重機(jī)各部件的防腐涂漆應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：a）需要在工地噴涂表層面漆的部件（包括工地焊縫）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；b）在安裝、改造、維修過(guò)程中部件表面涂層損傷時(shí)，或履帶起重機(jī)械改造新增加和更換的部件

10、，應(yīng)按原涂層的要求進(jìn)行修補(bǔ)；c）現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層厚度應(yīng)均勻，無(wú)氣泡和皺紋，顏色應(yīng)一致；d）合同規(guī)定或有特殊要求需在工地涂漆的部件，應(yīng)符合規(guī)定。3.8履帶起重機(jī)安裝、改造、維修過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，積累資料，完工后按規(guī)定移交。4 安裝作業(yè)4.1 安裝作業(yè)流程履帶起重機(jī)安裝作業(yè)流程見(jiàn)圖1。安裝項(xiàng)目立項(xiàng)審批收集施工現(xiàn)場(chǎng)資料審圖，列出問(wèn)題與對(duì)策 履帶式起重機(jī)施工方案勞動(dòng)力組織 向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū)施工用設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)技術(shù)安全交底設(shè)備開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收 自安裝底盤(pán) 非自安裝底盤(pán)逥轉(zhuǎn)支承裝置安裝履帶支承裝置安裝 轉(zhuǎn)臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)構(gòu)安裝行走機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試逥轉(zhuǎn)支承裝置安裝行走機(jī)構(gòu)安裝 轉(zhuǎn)臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)構(gòu)安

11、裝壓重、配重安裝 起重臂和鋼絲繩安裝調(diào)試 單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試 載荷試驗(yàn) 當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)移交驗(yàn)收 竣 工 建檔與回訪 圖1 履帶起重機(jī)安裝作業(yè)流程圖4.2. 安裝作業(yè)方法4.2.1履帶支承裝置組裝4.2.1.1安裝前先檢查驅(qū)動(dòng)輪、履帶板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承輪、履帶架、托鏈輪及導(dǎo)向輪等組成部件是否完好、齊全。4.2.1.2 履帶支承裝置組裝：部件驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行履帶支承裝置安裝，安裝時(shí)連接件必須的緊固牢靠。4.2.2行走機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試履帶支承裝置安裝完成后可進(jìn)行行走動(dòng)力裝置及行走機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試。行走機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)主要檢查履帶張緊力是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。4.2.3回轉(zhuǎn)支承裝置機(jī)構(gòu)安

12、裝調(diào)試回轉(zhuǎn)支承裝置分為帶中心軸的支座（或中心軸是單獨(dú)的）和帶回轉(zhuǎn)軸承的大齒圈。由于中心軸是主要受力構(gòu)件之一，安裝時(shí)要特別檢查其垂直度；大齒圈安裝時(shí)應(yīng)保證其連接的緊固性。4.2.4轉(zhuǎn)臺(tái)安裝履帶起重機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有動(dòng)力系統(tǒng)、提升、回轉(zhuǎn)、變幅三大機(jī)構(gòu)和起重機(jī)的配重箱（架）等構(gòu)件。在吊裝時(shí)調(diào)平轉(zhuǎn)臺(tái)以便與中心軸裝配就位。4.2.5機(jī)構(gòu)和壓重、配重的安裝4.2.5.1機(jī)構(gòu)安裝包括:驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和制動(dòng)裝置的安裝。各裝置的安裝及調(diào)整須保證裝配間隙、同軸度、連接緊固，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置最后一級(jí)開(kāi)式齒輪與回轉(zhuǎn)大齒圈的嚙合精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。4.2.5.2機(jī)房和駕駛室安裝應(yīng)注意密封，防止雨水滲漏。4.2

13、.5.3壓重、配重安裝按廠家說(shuō)明書(shū)安裝順序進(jìn)行，一般為先裝壓重，后裝配重。4.2.6 起重臂和鋼絲繩安裝4.2.6.1起重臂應(yīng)在地面拼裝成整體后吊裝。在滿(mǎn)足起重臂安全吊裝的前提下，可采用單機(jī)或雙機(jī)抬吊的方式進(jìn)行。帶有副臂結(jié)構(gòu)的須按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。4.2.6.2鋼絲繩安裝一般是指提升鋼絲繩和變幅鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩的穿繞、聯(lián)接和固定方式一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)安全規(guī)范的規(guī)定。4.2.7 電器、液壓系統(tǒng)安裝及調(diào)試 4.2.7.1電器安裝主要有電瓶、燈光、儀表、線路的連接及安裝。安裝前線路應(yīng)完整，連接處絕緣保護(hù)可靠。連接后要通過(guò)儀表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，保證沒(méi)有漏電、短路現(xiàn)象。電器系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)通過(guò)各控

14、制開(kāi)關(guān)對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，保證電器系統(tǒng)能正常穩(wěn)定工作。4.2.7.2 液壓系統(tǒng)安裝時(shí)要注意連接管路的正確連接，連接時(shí)要注意檢查密封件是否完好。平衡閥與被控制元件之間必須采用剛性連接，且間距盡量短。調(diào)試時(shí)要檢查各回路上的壓力表工作是否正常，系統(tǒng)工作要平穩(wěn)，不得有異常噪聲。4.2.8 聯(lián)合調(diào)試啟動(dòng)動(dòng)力裝置，對(duì)全車(chē)的氣、水、液壓、電器、機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，保證各系統(tǒng)工作正常。4.3 拆除作業(yè)方法及有關(guān)要求4.3.1 原則上，履帶起重機(jī)拆除按照其安裝作業(yè)流程逆順序進(jìn)行。4.3.2 拆除后的設(shè)備管理4.3.2.1 所有拆除的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備清單做好標(biāo)識(shí)，對(duì)于需要包裝的零部件按合同規(guī)定進(jìn)行包裝

15、。4.3.2.2 如果合同有規(guī)定的，按要求及時(shí)裝運(yùn)至業(yè)主倉(cāng)庫(kù)或堆放場(chǎng)移交，以防設(shè)備損壞或丟失，并辦理移交手續(xù)。5 改造作業(yè)5.1 改造作業(yè)流程履帶起重機(jī)改造作業(yè)流程見(jiàn)圖25.2 改造作業(yè)的一般要求5.2.1 改造作業(yè)技術(shù)管理程序項(xiàng)目可行性論證編制改造方案改造方案審批編制設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件審批制定改造工藝與試驗(yàn)大綱改造工藝與試驗(yàn)大綱審批技術(shù)安全交底改造過(guò)程技術(shù)服務(wù)檢驗(yàn)與試驗(yàn)竣工資料編制與歸檔。5.2.2 項(xiàng)目可行性論證與評(píng)估5.2.2.1 項(xiàng)目改造前必須先進(jìn)行可行性論證與評(píng)估，避免出現(xiàn)項(xiàng)目改造的盲目性。5.2.2.2 可行性論證以需要改造目標(biāo)（技術(shù)參數(shù)和使用工況等）為依據(jù)，結(jié)合原設(shè)備的現(xiàn)狀，進(jìn)行設(shè)

16、備改造方案編制和初步設(shè)計(jì)工作，并形成可行性論證報(bào)告。可行性論證報(bào)告必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。5.2.2.3 嚴(yán)格按照集團(tuán)公司有關(guān)管理規(guī)定的程序進(jìn)行可行性論證報(bào)告的審查，必要時(shí)可邀請(qǐng)具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位和有關(guān)專(zhuān)家參加論證工作。5.2.3 改造方案與設(shè)計(jì)項(xiàng)目可行性論證通過(guò)后，方可進(jìn)行改造方案的制定和改造設(shè)計(jì)。承擔(dān)設(shè)計(jì)和審查的單位及人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。5.2.4 改造計(jì)劃與工藝方案5.2.4.1 改造開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)改造方案和設(shè)計(jì)技術(shù)文件、國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等編制詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃和工藝方案，報(bào)主管部門(mén)審批后，方能對(duì)履帶起重機(jī)實(shí)施改造。5.2.4.2 施工前，由技術(shù)人員組織進(jìn)行技術(shù)安全交底。5.2.5 因

17、改造需要對(duì)設(shè)備有部分拆卸和整體解體施工的，應(yīng)參照拆除作業(yè)程序和方法制定施工方案。5.2.6 改造項(xiàng)目的采購(gòu)按照物質(zhì)管理程序（zlcx740.1）的規(guī)定執(zhí)行，作好物資、設(shè)備的采購(gòu)工作，保證所使用的物資、設(shè)備符合要求。所有用于設(shè)備改造的物資、設(shè)備到貨后應(yīng)做好入庫(kù)驗(yàn)收，驗(yàn)收入庫(kù)后妥善保管。必要時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求對(duì)物質(zhì)、設(shè)備進(jìn)行有關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 任務(wù)書(shū)改造項(xiàng)目可行性報(bào)告改造項(xiàng)目論證、審批改造設(shè)計(jì)改造設(shè)計(jì)審批編制改造工藝、圖紙改造用零配件、材料采購(gòu)或加工編制施工組織設(shè)計(jì)向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū)技術(shù)安全交底改造（拆除、安裝）調(diào)試、試驗(yàn)當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)載荷試驗(yàn)移交驗(yàn)收竣工保修、回訪圖2

18、履帶起重機(jī)改造作業(yè)流程圖5.2.7 改造項(xiàng)目需要外協(xié)加工的零部件，必須編制工藝技術(shù)文件，保證加工件的質(zhì)量。加工件出廠前，應(yīng)有完整的檢測(cè)記錄，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝文件的要求。加工件到貨后，應(yīng)逐件清點(diǎn)驗(yàn)收，并做好入庫(kù)記錄，妥善保管。5.2.8 鋼結(jié)構(gòu)改制與重新制造應(yīng)遵照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范。對(duì)于重要的和特殊要求的構(gòu)件在制造和出廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控。5.2.9 履帶起重機(jī)各機(jī)構(gòu)（含零部件）的改造，應(yīng)遵循gb/t3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.2.10 電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)以及安全裝置等設(shè)備的供貨廠家，必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，重要產(chǎn)品應(yīng)提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。5.2.11 改造

19、設(shè)備交付安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可交付安裝。對(duì)于設(shè)計(jì)技術(shù)條款和規(guī)范規(guī)定需要進(jìn)行出廠試驗(yàn)的，必須在廠內(nèi)按照試驗(yàn)規(guī)程完成試驗(yàn)，部分試驗(yàn)項(xiàng)目只能在安裝完后進(jìn)行的，可選擇在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。5.2.12 改造作業(yè)的安裝程序和技術(shù)要求與本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安裝作業(yè)相同。5.2.13 改造作業(yè)完成后，通過(guò)自檢并向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)檢，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可投入使用。6 維修作業(yè)6.1 維修作業(yè)僅指履帶起重機(jī)的大修作業(yè)。6.2 維修作業(yè)流程維修作業(yè)流程見(jiàn)圖3。6.3 維修作業(yè)的一般要求6.3.1 修前預(yù)檢修前預(yù)檢應(yīng)根據(jù)可能存在的故障類(lèi)型、部位和危害程度，事先制定檢查方案。故障診斷的標(biāo)

20、準(zhǔn)應(yīng)遵照廠家設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。6.3.2 根據(jù)以下情況擬定維修項(xiàng)目：a）鋼結(jié)構(gòu)損壞、變形、脫焊；b）主要機(jī)構(gòu)的故障；c）主要零部件的損壞、磨損；d）安全裝置的可靠性、有效性。6.3.3 按批準(zhǔn)的維修項(xiàng)目編制維修施工方案，報(bào)主管部門(mén)審批。6.3.4 維修方案批準(zhǔn)后，按照維修項(xiàng)目對(duì)維修部件、機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆除、剖檢，根據(jù)剖檢情況編制維修技術(shù)文件，經(jīng)報(bào)批并向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū)后，方可實(shí)施維修作業(yè)。6.3.5 主要受力構(gòu)件的檢修6.3.5.1 對(duì)主要受力構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)構(gòu)件外形尺寸變形、焊縫、螺栓連接和銹蝕等缺陷，對(duì)上述缺陷影響到構(gòu)件強(qiáng)度和剛度的，應(yīng)進(jìn)行受力分析，確定修復(fù)方案。維修

21、項(xiàng)目審批修前預(yù)檢編制維修施工方案維修方案審批維修部位剖檢編制維修技術(shù)文件維修用零配件、材料采購(gòu)或加工維修技術(shù)文件審查向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū)技術(shù)安全交底4.2.3按批準(zhǔn)的維修項(xiàng)目編制維修施工方案，報(bào)主管部門(mén)或業(yè)主監(jiān)理審批。圖3維修（拆除、安裝）調(diào)試、試驗(yàn)當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、移交保修、回訪竣工圖3 履帶起重機(jī)維修作業(yè)流程圖6.3.5.2 主要受力構(gòu)件的修復(fù)原則a）對(duì)于變形，一般可采用機(jī)械冷校正或結(jié)合火焰校正方法。對(duì)重要的受力構(gòu)件的變形，只能用冷校方法，不得用火焰加溫方法進(jìn)行校正；b）對(duì)于焊縫缺陷，應(yīng)制定合適的焊接工藝進(jìn)行修復(fù)，焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；c）高強(qiáng)

22、度螺栓連接部位的修復(fù)應(yīng)滿(mǎn)足gb50205、jgj82標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。6.3.6 各機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備的維修按國(guó)家有關(guān)規(guī)范和制造廠維修說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。6.3.7 物資、設(shè)備的采購(gòu)按5.2.6執(zhí)行。6.3.8 維修項(xiàng)目需要外協(xié)加工的零部件按5.2.7執(zhí)行。6.3.9 維修過(guò)程中涉及到的拆除安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中安裝程序執(zhí)行。6.3.10 起重機(jī)維修完成后，通過(guò)自檢并向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)檢，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可投入使用。7 質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，以及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2規(guī)范性引用文件執(zhí)行。7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄a。7.3 主要檢驗(yàn)設(shè)

23、備和儀器見(jiàn)附錄f。7.4 履帶起重機(jī)安裝、改造、維修質(zhì)量控制的要求7.4.1 實(shí)施單位必須建立完善的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，并明確各自的職責(zé)。施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)必須明確相關(guān)責(zé)任人，以確保整個(gè)安裝過(guò)程質(zhì)量受控。7.4.2 實(shí)施單位必須根據(jù)圖紙、設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范，按照附錄b的要求，確定詳細(xì)的質(zhì)量控制點(diǎn)，明確質(zhì)量控制的依據(jù)、方式方法和主要控制內(nèi)容。7.4.3 各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，并做好記錄。7.4.4 施工組織設(shè)計(jì)中必須明確履帶起重機(jī)階段驗(yàn)收計(jì)劃，安裝過(guò)程中根據(jù)該計(jì)劃對(duì)履帶起重機(jī)安裝進(jìn)行階段驗(yàn)收。7.4.5 編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)高強(qiáng)連接螺栓的規(guī)格、施工程序和方法、安裝后螺栓

24、檢驗(yàn)的難易程度等，編制高強(qiáng)螺栓單元驗(yàn)收計(jì)劃。施工中按照計(jì)劃對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行單元驗(yàn)收。7.4.6 編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)重要部位焊接應(yīng)編制焊接施工措施、檢驗(yàn)方法。7.5 實(shí)施單位必須嚴(yán)格按照附錄c的要求填寫(xiě)履帶起重機(jī)安裝、改造、維修施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表和施工記錄表。若業(yè)主指定了相關(guān)記錄，則必須經(jīng)過(guò)實(shí)施單位總工程師確認(rèn)。8 試驗(yàn)8.1 機(jī)械、電氣設(shè)備全部安裝完畢，并符合有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝等技術(shù)條件，才可進(jìn)行試驗(yàn)。8.2 試驗(yàn)前，應(yīng)按照制造廠的技術(shù)文件要求，以及國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，編制試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)規(guī)程，報(bào)主管部門(mén)審批，并向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)告知后，方可實(shí)施。8.3 試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)、額

25、定載荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)，有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和要求見(jiàn)附錄a，試驗(yàn)記錄見(jiàn)附錄d。9 檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.1 完工后檢驗(yàn)與驗(yàn)收的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)安裝、改造、維修的具體作業(yè)內(nèi)容確定，且符合附錄a的要求。9.2 作業(yè)完成后，由實(shí)施單位的檢查人員對(duì)履帶起重機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，按照附錄e的要求填寫(xiě)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告，向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)檢。附 錄 a(規(guī)范性附錄)起重機(jī)械質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法履帶起重機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表a.4。表a.1 履帶起重機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 1. 技 術(shù) 資 料 1.1

26、制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等隨機(jī)文件；必要時(shí)應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告。 查閱資料。 1.2 改造（大修）單位應(yīng)提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準(zhǔn)并簽章的圖樣和計(jì)算資料、改造（大修）后的自檢報(bào)告。 查閱資料。 1.3 使用單位應(yīng)提供注冊(cè)登記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（內(nèi)容包括1.1和1.2項(xiàng)要求的資料，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。新增設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)此項(xiàng)僅核查運(yùn)行管理制度資料。 查閱資料。 2. 安全 標(biāo)志 2.1 起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。 外觀檢查，定期檢驗(yàn)和

27、改造（大修）后驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)查檢驗(yàn)合格標(biāo)志。 2.2 在主臂適當(dāng)位置用醒目的字體寫(xiě)上“起重臂下嚴(yán)禁站人”。吊鉤滑輪組側(cè)板，回轉(zhuǎn)尾部、平衡重、臂架頭部等要有黃黑相間的危險(xiǎn)部位標(biāo)志。 外觀檢查。 3. 金 屬 結(jié) 構(gòu) 3.1 起重機(jī)的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時(shí)不得修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時(shí)，如果不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過(guò)原厚度的10時(shí)應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)，否則應(yīng)報(bào)廢。 外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺、測(cè)厚儀等工具測(cè)量。 3.2 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)明顯可見(jiàn)的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠

28、的預(yù)緊力矩。 外觀檢查，必要時(shí)可用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量或用力矩扳手檢查高強(qiáng)度螺栓的聯(lián)接狀況。 3.3 起重臂 3.3.1 箱形起重臂：各箱形臂側(cè)向單面調(diào)整間隙不大于2.5mm，伸縮工作時(shí)不得有異?，F(xiàn)象。 目測(cè)檢查，必要時(shí)用塞尺測(cè)量。 3.3.2 桁架起重臂：改造（大修）時(shí)，起重臂各節(jié)端面對(duì)角線誤差不大于公稱(chēng)尺寸的1.5/1000；各節(jié)間弦桿的直線度誤差不大于公稱(chēng)長(zhǎng)度的2/1000，焊接后主弦桿直線度誤差在全長(zhǎng)上不大于3；由多節(jié)組裝的桁架臂應(yīng)保證中間臂段具有互換性，在給定的平面內(nèi)，每節(jié)臂架中心線的直線度不大于被測(cè)長(zhǎng)度的1/1000，全長(zhǎng)不大于4。焊后在兩端測(cè)量的扭轉(zhuǎn)變形不大于4；起重臂根部軸孔軸線

29、對(duì)起重臂縱向中心鉛垂面的垂直度誤差不大于1.5/1000。 外觀檢查、測(cè)量 3.3.3 當(dāng)起重機(jī)處于行駛狀態(tài)時(shí)，起重臂應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整到合適的幅度。 外觀檢查。 3.3.4 在起重作業(yè)時(shí)，履帶應(yīng)全面的接觸地面，且地基必須牢固不下陷，懸空部位應(yīng)支墊牢靠。 外觀檢查。 4.操縱室操縱室應(yīng)寬敞，視野良好，操縱室的內(nèi)部寬度不小于700mm，高度不小于1400mm，前窗應(yīng)配置刮水器和遮陽(yáng)板，門(mén)窗應(yīng)開(kāi)關(guān)方便，固定可靠。上車(chē)操縱室的門(mén)全開(kāi)位置應(yīng)有鎖定外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 裝置，門(mén)應(yīng)有鎖，室內(nèi)應(yīng)有額定起重量表，起升高度曲線標(biāo)牌。 5. 主要

30、零部 件與 機(jī)構(gòu)5.1 吊鉤5.1.1 吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤。 外觀檢查。 5.1.2 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按gb10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。 外觀檢查，必要時(shí)用20倍放大境檢查裂紋缺陷，或者打磨、清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷。用卡尺測(cè)量斷面磨損量。 5.1.3 開(kāi)口度增加量：按gb10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 5.2 鋼 絲 繩

31、及 其 固 定 5.2.1 鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足表a.1.1的要求。 對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)查驗(yàn)。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。 5.2.2 除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)有保留3圈鋼絲繩做為安全圈。 將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。 5.2.3 鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。 外觀檢查。5.2.4 鋼絲繩不應(yīng)有扭

32、結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 外觀檢查。5.2.5 鋼絲繩直徑減小量不大于公稱(chēng)直徑的7%。 用卡尺測(cè)量。5.2.6 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。 外觀檢查，必要時(shí)用探傷儀檢查。5.3 滑 輪5.3.1 滑輪直徑d0min按d0min18d選取 外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺測(cè)量。 5.3.2 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： 出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷； 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%； 輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 5.3.3 應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量防脫槽裝置與滑

33、輪之間的間距。 5.4 制動(dòng)器5.4.1 起升機(jī)構(gòu)每一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少要裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器，支持制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的，必須能持久地支持住額定載荷，用鋼絲繩起落起重臂的變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器。 外觀檢查，并經(jīng)載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。 5.4.2 制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢。 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 5. 主要 零部 件與 機(jī)構(gòu)5.4 制 動(dòng) 器5.4.3 制動(dòng)輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。 外觀檢查，必要時(shí)塞尺測(cè)

34、量。 5.4.4 制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。 通過(guò)載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。 5.4.5 制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 5.5減速器5.5.1 殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)，螺栓不得缺損。 外觀檢查。 5.5.2 工作時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油。 聽(tīng)覺(jué)判定噪音，手感判斷溫度和振動(dòng)，必要時(shí)打開(kāi)觀察蓋檢查或用儀器測(cè)量。 5.6開(kāi)式齒輪 齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損。 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。 5.7 聯(lián)軸器 零件無(wú)缺損，聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。 外觀檢查，試驗(yàn)觀察。 5.8 卷筒

35、5.8.1 卷筒直徑d0min按d0min16d選取。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。 外觀檢查。 5.8.2卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過(guò)度磨損。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 6.液壓系統(tǒng)6.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過(guò)載的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%，同時(shí)不得大于液壓泵的額定壓力。 查閱使用說(shuō)明書(shū)確定各機(jī)構(gòu)和總系統(tǒng)安全溢流閥的調(diào)定壓力，對(duì)于有伸縮油缸的機(jī)構(gòu)，可慢慢回縮油缸憋壓，直至油壓不再升高（通過(guò)壓力表觀察油壓不得超過(guò)溢流閥的調(diào)定壓力值）確定溢流閥調(diào)定壓力；對(duì)于液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可通過(guò)超載試驗(yàn)，確定溢流閥調(diào)定壓力?？傁到y(tǒng)安全溢流閥的調(diào)

36、定壓力，可先將某一機(jī)構(gòu)的溢流閥壓力調(diào)大，再用同樣方法試驗(yàn)其調(diào)定壓力值。 6.2 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接必須采用剛性連接。平衡閥和液壓鎖工作應(yīng)可靠有效。 目測(cè)檢查，平衡閥和液壓鎖的鎖閉功能可通過(guò)密封試驗(yàn)分別確定。平衡閥的限速功能可通過(guò)各機(jī)構(gòu)的下降速度目測(cè)確定。 6.3 液壓油箱應(yīng)有過(guò)濾裝置。 目測(cè)檢查。 6.4 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位采用軟管連接時(shí)，應(yīng)盡可能縮短軟管長(zhǎng)度，并避免相互刮磨，易受到損壞的外露軟管應(yīng)加保護(hù)套。軟管不得老化。 目測(cè)檢查。 6.5 液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油。 目測(cè)檢查。 6.6 系統(tǒng)中采用蓄能器時(shí)，必須在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯部位有安全警示標(biāo)志。 目側(cè)檢查。

37、 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 7. 安 全 裝 置 及 防 護(hù) 措 施 7.1起重量指示器 起重量32噸履帶起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)起重量指示器。當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)。 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過(guò)程中制動(dòng)三次，起重量指示器不應(yīng)報(bào)警，離地面100200mm，逐漸無(wú)沖擊加載至發(fā)出報(bào)警信號(hào)，查驗(yàn)此時(shí)載荷。 7.2 力矩限制器 履帶起重機(jī)的起重量32噸應(yīng)裝設(shè)力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的動(dòng)力源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。 1.增幅法：按特

38、性曲線選擇某一幅度的額定載荷，在該幅度上，起吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)，此時(shí)應(yīng)能終止增大幅度的運(yùn)行，且力矩不得超過(guò)額定力矩的110%.2.增重法：選定某一工作幅度起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過(guò)程中正常制動(dòng)三次，力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作；保持載荷離地面100200mm，逐漸無(wú)沖擊加載至發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)，此時(shí)應(yīng)能切斷上升方向動(dòng)作，且力矩不得超過(guò)110%的額定力矩。 7.3水平儀 起重量50噸的履帶起重機(jī)應(yīng)設(shè)置水平儀。目測(cè)檢查。7.4高度 限位器 起重機(jī)應(yīng)裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能可靠報(bào)警并停止吊鉤起升，只能作下降操作。 空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升

39、運(yùn)行。 7.5防護(hù)罩 在正常工作情況下所有外露的可能發(fā)生危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)零件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置，制動(dòng)器應(yīng)裝有防雨罩。目測(cè)檢查。 7.6防后傾裝置 7.6.1采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)防止起重臂后傾裝置。動(dòng)作試驗(yàn)。 7.6.2幅度限位裝置動(dòng)作試驗(yàn)。7.7 幅度指示器 起重機(jī)應(yīng)裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器（仰角指示器）。動(dòng)作試驗(yàn) 7.8 喇叭 起重機(jī)上車(chē)應(yīng)裝有喇叭，喇叭按鈕位置應(yīng)便于司機(jī)操作。 操作試驗(yàn)。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 7. 安 全 裝置 及防護(hù)措施7.9風(fēng)速儀 起升高度大于55m的履帶起重機(jī)應(yīng)在臂架頭部安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于13.8m/s時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止

40、作業(yè)的警報(bào)。 目測(cè)檢查。 7.10聯(lián)鎖保護(hù)裝置 可兩處操作的起重機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，以防止同時(shí)操作。 操作試驗(yàn)。 8. 操縱 系統(tǒng) 8.1 各手柄、踏板在中位不得因震動(dòng)產(chǎn)生離位。目測(cè)檢查。 8.2 所有操縱手柄、踏板的上面或附近處均應(yīng)有表明用途和操縱方向的清楚標(biāo)志。目測(cè)檢查。 9. 電 氣 9.1 起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置對(duì)工作場(chǎng)地和操縱位置的合適照明。 目測(cè)及實(shí)際檢查。 9.2 流動(dòng)式起重機(jī)采用外部電網(wǎng)供電和內(nèi)燃機(jī)供電系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、緊急斷電開(kāi)關(guān)。當(dāng)司機(jī)操作位置上設(shè)有切斷總電源開(kāi)關(guān)時(shí)，可不另設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān)。 目測(cè)檢查設(shè)置情況，短路保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、緊急斷電開(kāi)

41、關(guān)檢驗(yàn)方法按照橋架型起重機(jī)相應(yīng)方法進(jìn)行。 9.3 外部電網(wǎng)供電的流動(dòng)式起重機(jī)，應(yīng)采用tn接地系統(tǒng)。 實(shí)際檢查。 10. 試 驗(yàn)10.1 空載 試驗(yàn) 以最長(zhǎng)臂和最大幅度下進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作,各種安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。 分別以低速和高速在最大工作范圍內(nèi)作起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作，各動(dòng)作分別做三次，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。吊鉤和起重臂在起升、下降、變幅到設(shè)計(jì)規(guī)定的極限和中間位置時(shí)各制動(dòng)一次?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左、右回轉(zhuǎn)180和中間位置時(shí)各制動(dòng)一次。各機(jī)構(gòu)工作未見(jiàn)異常，各安全裝置、制動(dòng)器動(dòng)作可靠，無(wú)異常。 10.2額定載荷試驗(yàn) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載荷情況，在某一幅度

42、起吊額定載荷，起重機(jī)的機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器及安全裝置在正常工作載荷下工作可靠，無(wú)異常。如果起重機(jī)兩履帶距離可調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)將兩履帶距離調(diào)到最寬的位置。 目測(cè)檢查，在規(guī)定工況下進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次。檢查起重量限制器、力矩限制器的精度和靈敏度，以及機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)件有無(wú)損壞，連接處有無(wú)松動(dòng)。 10.3 靜載 試驗(yàn) 大修、改造后的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。按10.2工況在相應(yīng)幅度下起吊1.25倍額定載荷，慢慢離地100200mm，懸空不少于10min，卸載后起重機(jī)的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有變形、裂紋、聯(lián)接松動(dòng)等影響起重機(jī)性能和安全的現(xiàn)象。 吊臂應(yīng)分別位于正前(后）方或按廠家規(guī)定的方向。試驗(yàn)時(shí)允許調(diào)整

43、液壓系統(tǒng)安全溢流閥壓力，試驗(yàn)后必須調(diào)回到規(guī)定的數(shù)值。檢驗(yàn)起重機(jī)各零部件及機(jī)構(gòu)的承載能力，目測(cè)起重機(jī)的穩(wěn)定狀況。檢驗(yàn)后必須恢復(fù)力矩限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 10. 試 驗(yàn)10.4 動(dòng)載 試驗(yàn) 按照10.2確定的工況，起吊1.1倍的額定載荷，進(jìn)行起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。 檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的靈活性和制動(dòng)器的可靠性。試驗(yàn)不得少于三次，每次動(dòng)作停穩(wěn)后再進(jìn)行下次啟動(dòng)。卸載后，目測(cè)檢查機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無(wú)松動(dòng)和損壞等異?，F(xiàn)象，制動(dòng)性能應(yīng)可靠。檢驗(yàn)后

44、必須恢復(fù)力矩限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。 10.5 密封 性能 試驗(yàn) 按10.2工況在相應(yīng)幅度下起吊最大額定起重量，試驗(yàn)載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火15min，新出廠或大修、改造后的起重機(jī)油缸回縮量不得超過(guò)2mm，重物下降量不超過(guò)15mm。在用起重機(jī)油缸回縮量不得超過(guò)6mm。 在油缸上固定百分表、記錄百分表讀數(shù)，試驗(yàn)載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火15min后，用鋼直尺測(cè)量重物或吊臂端部的下降量, 用百分表測(cè)量各油缸的回縮量。如果一次試驗(yàn)活塞桿回縮量超過(guò)規(guī)定值時(shí),可再進(jìn)行兩次重復(fù)性試驗(yàn),取三次試驗(yàn)的平均值作為油缸活塞桿的回縮量。 試驗(yàn)過(guò)程中和結(jié)束后15min內(nèi)，固定接合面應(yīng)不滲油，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位不得形成油

45、滴，不得有漏水，漏氣現(xiàn)象，同時(shí)測(cè)量液壓油箱內(nèi)的最高油溫不超過(guò)90c。 10.6 帶載 行駛試驗(yàn) 對(duì)于可帶載行駛的起重機(jī)，在基本臂和中等幅度下，將相應(yīng)的起重量起升到離地面500mm高度，吊臂位于行駛方向正前方或正后方，以最低速前進(jìn)、后退各15m，并進(jìn)行左、右轉(zhuǎn)彎。重復(fù)做三次，檢查最大油壓和其它異?，F(xiàn)象。 觀察油壓表的讀數(shù)，與系統(tǒng)壓力對(duì)比，行駛試驗(yàn)觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。 表a.1.1 繩卡連接的安全要求鋼絲繩直徑d（mm）d88d2020d2626d40最少繩卡數(shù)目（個(gè)）3456繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍附 錄 b(規(guī)范性附錄)履帶起重機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)履帶起重機(jī)的質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)表b.1表b.1 履帶起重機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表負(fù)責(zé)人控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)工作依據(jù)主要控制內(nèi)容工作憑證責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)編號(hào)名稱(chēng)編制（初檢）審核（復(fù)檢）批準(zhǔn)（終檢）專(zhuān)業(yè)技術(shù)員一圖 紙 審核、分析j1自審圖紙、標(biāo)準(zhǔn)理