物料提升機(jī)安裝與拆除方案(1)

1、第一節(jié)、 工程概況 本工程位于廊坊市香河縣民安北路西側(cè)，為 12 棟框剪結(jié)構(gòu)小高層，總建筑面積約72362譏 主體高度為15.25m及24.45m。12棟樓物料提升均采用SS150型建筑安全升降機(jī)。第二節(jié)、 編織依據(jù)1、理想陽(yáng)光住宅小區(qū)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙2、建筑施工手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社 1999年 1 月出版）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001） 4、 實(shí)用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊(cè) 、（建筑工程出版社 1997年12月出版）第三節(jié)、 物料提升機(jī)基礎(chǔ)及卸料平臺(tái)計(jì)算一、物料提升機(jī)基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算基礎(chǔ)由采用鋼筋砼板，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,鋼筋布置為雙層縱橫 14250基礎(chǔ)面高

2、出現(xiàn)地面200mm,基礎(chǔ)地基由質(zhì)土和砂回填夯實(shí)而 成?；A(chǔ)板厚為300 m,為26m,從二層起,每隔二層設(shè)一道剛性附墻， 故只計(jì)算基礎(chǔ)垂直壓力 .（ 1 ） 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值下 ,每節(jié)高1.8m,共15節(jié)F1=（15 X 325+2600X 2） X 1.2（2為動(dòng)力系數(shù),1.2為分項(xiàng)系數(shù)）=(4875+5200) X 1.2= 12090( kg)121KN( 2) 基礎(chǔ)底面積 A:設(shè)基底面長(zhǎng)X寬X高=3616X 2616X 300 mm,貝卩A=3.616X 2.616=9.5( m2)( 3) 基礎(chǔ)自重 GG=3.616X2.616X0.3X25=71(KN)( 4)

3、地基承載力設(shè)計(jì)值 f:地基設(shè)在原土上取 f=100(KN/ m )(5)承載力P驗(yàn)算：P=(F+G)/A=(121+71)/9.5=20.3(KN/ m )f=100(KN/ m )( 滿足要求 )二、 卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)應(yīng)用18 m雙層膠合板縱橫向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、 鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。平臺(tái)兩邊要有護(hù)身欄桿1200 m高，欄桿腳有180 m高腳手板作為防護(hù)層。平臺(tái)的空隙的地方每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一度。 卸料平臺(tái)的計(jì)算本工程卸料平臺(tái)采用雙排單立管腳手架支承， 與外排柵同時(shí)搭設(shè)。 立 管采用48X 3.5鋼管，截面模量 W=5.08cm3回轉(zhuǎn)半徑i=15.8 m,鋼 材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=2

4、05 KN/mm2。立桿橫距0.9m,步距如圖,連墻桿2步2跨.高52m,立桿支承在砼墊層。 立桿支承在砼墊層。 立桿支承在砼墊層。 立桿支承底部應(yīng)設(shè)墊木板和 枋木, 并作好排水溝。詳見(jiàn)卸料平臺(tái)附圖。(1) 卸料平臺(tái)縱向水平桿計(jì)算1) 荷載計(jì)算恒荷膠合板:0.9 X 0.018 x 6=0.097(KN/m)縱向水平桿 :0.0384(KN/m)合計(jì):0.136(KN/m)施工荷載 0.9X2=1.8(KN/m)2) 強(qiáng)度驗(yàn)算 ( 根據(jù)建筑工業(yè)出版社的實(shí)用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊(cè) ) 得： q=0.136X1.2+1.8 X 1 .4=2.68(KN/m)M=0.125q12=0.125X2.68X

5、1.520.76(KN.m)(T 二M/3 =0.76 X 106/(5.08 X 103)=149N/mm2fm=205( N/mm2)3) 撓度驗(yàn)算E=2.06X 105 N/mm2V=L/150 與 10 mm,|=12.19 cm 4q=0.136+1.8=1.94 (KN/m)V=0.521q14/100E|=0.521 X1.94X1504(100X2.06X105X12.19X1 04)=2 mm 10 m 900/150=6 m(2) 卸料平臺(tái)橫向水平桿扣件抗滑力計(jì)算1) 荷載計(jì)算恒荷 膠合板：1.5 X 0.9 X 0.036 X 6=0.292(KN)縱向水平桿 00384

6、 X 1.5=0.058(KN)橫向水平桿 ：0.0384 X 0.9=0.035(KN)合計(jì):0.385(KN)施工荷載： 1 .5 X0.5X2=1.5(KN)(2) 扣件抗滑驗(yàn)算一個(gè)扣件抗滑承載力 :8KN橫向水平桿下滑力 :D=1.2X0.0384+1.4X1.5=2.56(KN)8(KN)(3) 卸料平臺(tái)立桿計(jì)算1) 荷載計(jì)算 ( 計(jì)算支承荷載最大的立桿 )立桿自重(48X 3.5鋼管0.0384KN/m)52X 0.0384=2.02(KN)卸料平臺(tái)和平臺(tái)之間的縱橫水平自重膠合板:6 X 1.5 X 0.9 X 0.036 X 12=3.5(KN)縱向水平桿 :27X1.5X0.0

7、384=1.56(KN)橫向水平桿 :27X0.9X0.0384=0.93(KN)合計(jì):5.99(KN)剪力撐自重(4X1.5/2cos30 ) X0.0384=0.192(KN)扣件重(每個(gè)扣件重 0.0132KN) 60X0.0132=0.792(KN)恒載的標(biāo)準(zhǔn)值GK=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)活載的標(biāo)準(zhǔn)值(同時(shí)施工2層,施工荷載2KN加)QK0.9X 1.5 X2X2=5.4(KN)2) 卸料平臺(tái)立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算 :中立面圖可知 ,底層長(zhǎng)度 1.8 立桿為最 不利位置 ( 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001)軸心力的設(shè)計(jì)值 N

8、N= (1。2GK+1.4QK=(1.2X9.0+1.4 X5.4)=18.36(KN)確定穩(wěn)定系數(shù)：10= h=1.155 X 1.5 X 1.8=3.11m入=10/i=3110/15.8=196.8查附錄C, =0.188(3) 驗(yàn)算穩(wěn)定 :N/ A=18.36X 1000/(0.188 X489)=199.7 N/mm2 f=205 N/mm2( 安 全)第四節(jié)、 物料提升機(jī)安裝及拆除方案一、安裝及調(diào)試1、施工前的工作( 1 )井架安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)岳量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底 （2）對(duì)安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行 全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品

9、說(shuō)明中的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒 區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)安裝高度。（5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性；2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；3）電氣設(shè)備是否安全可靠。4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6）必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為：指揮 1人，井架安裝 5人，電工 2人，焊工 1 人， 安全責(zé)任 1 人。2、鋼井架的安裝（ 1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C20素砼

10、150mm厚。并做好排水設(shè)施。（2）鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工-底座安裝-立柱 -橫桿斜桿-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等-連墻桿。（ 3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底架栓結(jié)， 置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角 90角，將底架與地腳螺栓 擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、 規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 的要求。(4) 立柱分左右兩種遠(yuǎn)見(jiàn)格，安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向， 不得亂裝。(5) 立柱用M18螺栓連接，其余均用 M16( 6)安裝鋼塔前，檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立 柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不 擰緊，校正立柱垂直度，框

11、架平面 90角校正，邊校正緊固連接螺 栓，每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、 可靠，不得松動(dòng)和漏裝。( 7)設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋(板)。( 8)第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。( 9)外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求；1 )外導(dǎo)軌安裝 外導(dǎo)軌安裝時(shí)參照?qǐng)D三以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。2)塔頂大梁安裝 塔頂大梁、頂滑輪客觀存在裝參考圖四以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。( 10)鋼塔的錨固和附墻 鋼塔未附墻前必須按規(guī)范設(shè)一度纜風(fēng)繩， 附墻后鋼塔的最大自由高度 為15伽。附墻從第二層開(kāi)始，每隔二層附墻一道。附墻與鋼塔的聯(lián) 接點(diǎn)一定要在立桿的聯(lián)接板上。(11)安裝的鋼塔對(duì)

12、角等長(zhǎng)、垂直。垂直度最大誤差小于 1%0。絕對(duì) 偏差不大于150 mm。架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90,并 填寫(xiě)驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí)，應(yīng)松開(kāi)塔身螺絲矯正再緊固。( 12)塔底作防雷接地， 接地電阻不大于 4歐。塔頂結(jié)角裝避雷短針。3、拽引機(jī)的安裝(1) 、曳引機(jī)安裝在C25砼墩上，詳見(jiàn)地腳螺栓布置圖。(2) 、安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平， 確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2m內(nèi)機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙，以防螺栓將機(jī)座壓變 形。(3) 、曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及 砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。( 4)、制動(dòng)器抱閘各轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以確保制動(dòng)可靠，制動(dòng)時(shí)制

13、動(dòng)瓦能緊 貼在制動(dòng)輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.10 .7m范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝( 1)、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于 6mm2E線電纜接上電源(電機(jī)額定工作電壓不能低于 350伏)，把控 制按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。(2)、控制箱及曳引機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于 4 歐。( 3)、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對(duì)講機(jī) 上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。 鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無(wú)誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門(mén)、側(cè)板等附件，以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝 先在地面上把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵。

14、接上電源，試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后，再安裝四條11的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下：（1） 、首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪后拉上架頂，跨過(guò)兩個(gè)頂 滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意： 鋼絲繩子跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時(shí)， 均要放在對(duì)應(yīng)繩 槽上，不能錯(cuò)槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。（2）、點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)曳引機(jī)，將 平衡架提升到距架頂 2 米，把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或塔身上。（3）、按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩 拉緊程度一致， 繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的 張力調(diào)整螺絲上。（4

15、）、松開(kāi)第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩， 與后三條一樣固定在吊 籠頂上拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行， 不交叉。（5）、開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（ 6）、反開(kāi)吊籠下降地面，裝好未裝的門(mén)及側(cè)板等。（7）、全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤(rùn)滑黃油，試運(yùn)2-3次后，將平衡架升至離地面 0.3m，檢查四根張力 調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致， 不一致時(shí)調(diào)整螺栓的螺母， 確保四條 彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。8）、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)器節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝時(shí)，剩余作的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)使用。9、安裝過(guò)程安全技術(shù)

16、措施：（1）、井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行 人通過(guò)；（ 2）、參加作業(yè)人員和指揮人員， 必須持架設(shè)登高井架安裝專(zhuān)項(xiàng)作業(yè) 證上崗，每天早上高水平量血壓， 身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作 業(yè)。（ 3）、登高作業(yè)人員幾須戴安全帽， 穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（ 4）、遇有五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺(tái)風(fēng)，必須停止高處作 業(yè)；（ 5）、架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫 焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。二、安全防護(hù)裝置及要求（一）、安全停靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該 裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、 額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的 工作

17、荷載。（二）、卸料平臺(tái)口設(shè)半自動(dòng)安全門(mén)，保持常閉狀態(tài)。（三）、樓層卸料平臺(tái)兩側(cè)，設(shè)置 1.2 米高的常閉的欄桿。（四）、吊籃安全門(mén)。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門(mén)。安全門(mén)應(yīng)采用聯(lián) 鎖開(kāi)啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口， 防止物料從吊籃中滾落。（五）、地面進(jìn)料口防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底，其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10Kpa的均布靜荷 載。也可采用50伽厚木板架設(shè)或采用竹笆。（六）、聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音 量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。（七）、緊急斷電開(kāi)關(guān)。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置， 在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷

18、提升機(jī)的總控制電源。（八）、吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)） 。該防護(hù)板（網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼 網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)， 以防吊籃在運(yùn)行過(guò)程中有物料從兩側(cè)掉出 來(lái)。（九）、地面進(jìn)料口防護(hù)門(mén)。該防護(hù)門(mén)裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與 吊籃聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)?shù)趸@著地時(shí)，防護(hù)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)?籃上升時(shí)，防護(hù)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成 危險(xiǎn)。（十）、樓層卸料口必須掛設(shè) “嚴(yán)禁探頭、 身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落， 嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。（十一）、傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)確性接長(zhǎng)使用 （包括駁接、卡環(huán)等）。（十二）、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于 6m不大 于 8m。（十三）、纜風(fēng)繩式架體必

19、須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。一、 電氣及卷?yè)P(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書(shū)。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。 電動(dòng)機(jī)主回路上， 應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。3、 電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括結(jié)地電阻值）必須大于0.5 Q;運(yùn) 行中必須大于1000Q N。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于 4Q。5、擔(dān)升機(jī)架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接 地電阻不應(yīng)大于 4Q。6、工作照明的開(kāi)關(guān)，應(yīng)與動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源被切 斷時(shí)，工作照明應(yīng)不斷電。

20、各自的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。8、提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)備的卷筒支座， 由于受力改變， 必須加固處理。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝：1）、架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷軸心垂直。2）、卷?yè)P(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨的抗沖擊功能。四、使用前的試驗(yàn)1 、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：a、架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；b、環(huán)境溫度：-15 C35C；c、地面風(fēng)速：不大于11m/s （六級(jí)）d、電壓波動(dòng)：士 5% e、荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：士 3%2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng) 等動(dòng)作，在全行范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于 3 次。同時(shí)應(yīng)對(duì)各安全裝置 進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載

21、試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有 振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過(guò)程。5、超荷載的試驗(yàn)、按額定荷載的 5%逐級(jí)加荷，直至加到額定荷載的 125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí) 動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、 油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格。6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：1）、寫(xiě)明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加部門(mén)及負(fù)責(zé)人。2）、審查必備的技術(shù)文件及外購(gòu)的合格證明書(shū)。3）、記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。4）、對(duì)試驗(yàn)作出結(jié)論。五、安全防護(hù)措施1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級(jí)大

22、風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)直 行封閉，避免吊籃上的才能墜落傷人。4、應(yīng)設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：1）、不會(huì)受到場(chǎng)內(nèi)作業(yè)的干擾 2）、卷?yè)P(yáng)司機(jī)能清楚地觀察吊籃升降情況。3）、吊籃不得長(zhǎng)時(shí)間懸掛于井架中，應(yīng)及時(shí)落到地面。4）、吊籃中不能裝長(zhǎng)桿材料和零亂堆放材料， 以免材料墜落或長(zhǎng)桿材 料卡住井架釀成事故。5）、吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。6）、卷?yè)P(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)加經(jīng)解決，不得在有問(wèn)題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連松動(dòng)

23、情況，經(jīng)常觀察地 基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)加以解決。6、井回上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定， 對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位， 進(jìn)行注油潤(rùn)滑。8、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有的開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱 處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9、吊籃下降時(shí)，嚴(yán)禁自由下落。10、人員進(jìn)入吊籠工作前，應(yīng)打開(kāi)停承保護(hù)裝置。啟動(dòng)吊籠時(shí)切記關(guān) 閉停承保護(hù)裝置。11、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆 空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。六、井架拆除1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍的安全網(wǎng)T天梁水平撐立桿、連墻件T基礎(chǔ)2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺(tái)。拆除平臺(tái)不應(yīng)大于3 節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或 支撐，確保架體的自由高度不得大于 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨 時(shí)穩(wěn)固措施。6、拆除過(guò)程中的安全技術(shù)措施與安裝過(guò)程要求相同。7、拆除作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過(guò)。8、裝拆人員必須帶好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。七、文明施工1、安裝材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放， 堆放在按規(guī)定場(chǎng)地整齊放好， 做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng) 地，把雜