上海市軌道交通現(xiàn)澆連續(xù)梁施工方案

1、1上上海海市市軌軌道道交交通通1 11 1 號(hào)號(hào)線線 1 11 1. .3 3 標(biāo)標(biāo)現(xiàn)現(xiàn)澆澆連連續(xù)續(xù)梁梁施施工工方方案案1 1 工工程程概概況況本工程的實(shí)施范圍以馬陸站（含）南翔站的區(qū)間高架結(jié)構(gòu)（含蘊(yùn)藻浜大橋）、南翔站（含） sdk18+075.476 的區(qū)間高架結(jié)構(gòu)、sdk18+075.476sdk18+630 地下明挖區(qū)間（含盾構(gòu)井） ，總長(zhǎng)度約為7.9km。本方案編制范圍為現(xiàn)澆混凝土預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁。本工程馬陸至南翔高架區(qū)間（205）段 k2 孔-k4 孔、 k184 孔-k187 孔采用現(xiàn)澆混凝土預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，共7 跨 240m。2 2 施施工工總總體體部部署署2 2. .1 1 方方

2、案案概概述述1、馬陸 -南翔高架區(qū)間k2 孔-k4 位于馬陸路站出口處，設(shè)置3跨（ 30m+40m+30m）連續(xù)箱梁一聯(lián)，采用單箱三室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，箱梁頂面寬度 9.1m,梁高 1.92.3m，頂板厚 25cm,底板厚 22cm。中腹板厚25cm。 （見(jiàn)下圖） 單箱三室箱梁結(jié)構(gòu)形式示意圖 2、馬陸 -南翔高架區(qū)間k184 孔-k187 孔位于南翔站進(jìn)口道岔段，設(shè)置為 4 跨（ 30m+2x40m+30m）連續(xù)箱梁一聯(lián)，采用單箱七室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，箱梁頂面寬度20.3m，梁高邊跨為1.92.3 米，中跨為 2.3 米，頂板厚 25cm,底板厚 22cm。中腹板厚 25cm。 （見(jiàn)下圖）a、縱斷面（ 型）2

3、b、縱斷面（ 型）c、橫斷面 3、本工程現(xiàn)澆箱梁跨度大，箱梁施工主要考慮地基處理，支架設(shè)計(jì)，模板制作，分層分段澆筑順序等。32 2. .2 2 施施工工流流程程支架地基處理鋼管腳手現(xiàn)澆支架搭設(shè)支架地基處理支座準(zhǔn)備安裝各墩支座鋪設(shè)底模、測(cè)量放格、調(diào)整高程底模制作底模涂脫模劑安裝端模端模制作端模涂脫模劑鋼筋制作扎全聯(lián)底板及腹板鋼筋（安裝鋼絞線）模板制作安裝內(nèi)模、安裝分段隔板模板涂脫模劑安裝外模外模制作模板涂脫模劑測(cè)量及調(diào)整尺寸、監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽證灌筑第一次砼（底版、腹板砼）商品砼、泵壓送入模砼試件制作及砼養(yǎng)護(hù)拆除內(nèi)模、端模：第一次砼頂面鑿毛清洗頂板底模制作安裝全聯(lián)箱梁頂板及翼板底模及端模頂板翼板模板

4、模制作測(cè)量放線安裝全聯(lián)箱梁頂板及翼板鋼筋（安裝鋼絞線）鋼筋制作鋼絞線及錨具準(zhǔn)備測(cè)量及調(diào)整尺寸，監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽證灌筑全聯(lián)箱梁的第二次砼（頂板及翼板砼）砼由砼泵壓送入模砼試件制作及砼養(yǎng)護(hù)拆除第二次砼端模張拉鋼絞線張拉千斤頂油壓表，油泵準(zhǔn)備，安裝張拉千斤頂及錨具砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除支架及底模43 3 基基礎(chǔ)礎(chǔ)處處理理1、馬陸 -南翔高架區(qū)間k2 孔-k4 孔對(duì)支撐立柱搭設(shè)范圍兩側(cè)設(shè)置排水盲溝，降低表土含水率，再進(jìn)行場(chǎng)地平整、壓實(shí)。承臺(tái)開(kāi)挖范圍的回填土質(zhì)量回填，必須嚴(yán)格控制，避免由于地基強(qiáng)度的不同，而形成支架的不均勻沉降。在支撐立柱搭設(shè)范圍澆筑硬地坪，硬地坪做法：15cm 厚碎石， 10cm 厚 c15

5、 混凝土。同時(shí)排架立柱下部墊50100 方木，加固面積為箱梁投影面積兩側(cè)再各加寬1m。2、馬陸 -南翔高架區(qū)間k184 孔-187 孔河道處理施工后，采取分層壓實(shí)，回填至原地面高程后，四孔基礎(chǔ)處理統(tǒng)一進(jìn)行。處理方案：1）原地面壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。2）原地面上做 20cm6%的石灰土。 3）石灰土再上做20cm 的砂礫墊層，墊層上做 20cmc25 混凝土。同時(shí)排架立柱下部墊50100 方木，加固面積為箱梁投影面積兩側(cè)再各加寬1m。4 4 箱箱梁梁排排架架支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)4 4. .1 1 排排架架搭搭設(shè)設(shè)要要求求4 4. .1 1. .1 1 馬馬陸陸- -南南翔翔高高架架區(qū)區(qū)間間 k

6、k2 2 孔孔- -k k4 4 孔孔（1）根據(jù)市建委滬建建（2004）355 號(hào)文的要求，排架設(shè)計(jì)、施工按照上海市工程建設(shè)規(guī)范鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（報(bào)批稿）標(biāo)準(zhǔn)鋼管采用483.5，現(xiàn)市場(chǎng)常用鋼管為483.0，本標(biāo)段箱梁排架計(jì)算采用483.0，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管也采用 483.0。管壁偏差允許范圍10%。（2）本工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支撐系統(tǒng)均采用滿堂排架支撐系統(tǒng)，馬陸站出口處 k2-k4 孔排架高度約在13m 左右；為了保證系統(tǒng)的水平剛度和整體穩(wěn)定性，排架系統(tǒng)設(shè)置一定數(shù)量的縱向垂直剪刀撐（兩側(cè)及中間）、橫向垂直剪刀撐（兩側(cè)及中間）和水平剪刀撐（每二層），剪刀撐相互之間應(yīng)盡量貫通。5（3

7、）立桿的接頭采用對(duì)接扣件，在最上一步采用鋼管搭接方式調(diào)整標(biāo)高。按立桿位置縱橋向鋪設(shè)立桿底腳鋼板，在離地面20cm 處設(shè)置一道掃地桿，穩(wěn)定立桿底腳。立桿橫向間距在每跨現(xiàn)澆箱梁端頭橫隔板及腹板處為 75cm,中腹板為 75cm，標(biāo)準(zhǔn)段為 50cm，立桿縱向間距在端頭橫隔板為 40cm，在漸變段處為60cm，標(biāo)準(zhǔn)段為 70cm。詳見(jiàn)箱梁排架布置圖（4）邊桿和剪刀撐以搭接為宜?？v橫向桿的布置連接用直角扣件，相互位置應(yīng)使力的傳遞保持中心受力。剪刀撐布置：橫橋向每四排排架設(shè)置一道橫斷面排架剪刀撐，順橋向連續(xù)設(shè)置交叉剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角為4560之間，自下而上連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于100cm。最下

8、部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。（5）立桿的接頭要求50%錯(cuò)開(kāi)，故底排立桿采用1.8m、3.6m48 鋼管；縱向水平邊桿也要求接頭錯(cuò)開(kāi)布置。（6）縱橫向桿須與墩身用鋼管和扣件箍緊，使排架與墩身組成整體，以保持整體穩(wěn)定性，抱箍與墩身之間用木楔楔緊，必要時(shí)用雙根鋼管組成墩身抱箍。（7）剛性排架外圍腳手隨排架跟上，并高于排架工作一步，上人斜道同時(shí)跟上，竹笆滿鋪?？拷嚨纻?cè)腳手架采用斜挑腳手架。（8）腳手架四周架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，每隔一定高度。排架水平方向也拉設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，并懸掛安全警示牌。（9）在排架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墩身的防護(hù)，

9、嚴(yán)禁污染墩身。嚴(yán)禁碰撞墩身的轉(zhuǎn)角部位，加強(qiáng)必要的措施，保證墩身的外觀質(zhì)量。（10）在箱梁兩端處由滿堂腳手外挑1m 寬工作平臺(tái)，作為箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及澆搗砼封錨，并設(shè)置安全欄桿及安全網(wǎng)。（11）扣件安裝，螺栓的扭力矩控制在4045n.m 之間，最大不得超過(guò) 59n.m，施工時(shí)派專人用扭力扳手定量抽查驗(yàn)收。支架搭設(shè)完成后要進(jìn)預(yù)壓，預(yù)壓重量為梁體重量100%，記錄支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù)，作為調(diào)整底模標(biāo)高的依據(jù)。（12）搭設(shè)排架支撐時(shí)除滿足立桿橫桿間距要求外，還應(yīng)考慮預(yù)留6位置進(jìn)行預(yù)應(yīng)力索的張拉操作。對(duì)必須放大立桿間距的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施（雙立桿、加斜撐等）。（13）每聯(lián)箱梁設(shè)置一個(gè)上下扶梯，

10、扶梯用鋼管搭設(shè)，并用密目圍網(wǎng)包底。扶梯扶手高度1.2 米。（14）排架布置圖馬涇河頂板邊線底板邊線施 工 便 道箱梁排架平面布置圖現(xiàn) 澆 箱 梁方木現(xiàn)澆箱梁排架立面布置圖說(shuō)明：1、橫橋向剪刀撐每4片一道,縱 向連續(xù)布置。 2、地基基礎(chǔ)采用素土壓實(shí)， 15cm厚碎石墊層，10cm厚 c15混凝土。 3、梁端排架布置為縱向 400、橫向350。74 4. .1 1. .2 2、馬馬陸陸 - -南南翔翔高高架架區(qū)區(qū)間間 k k1 18 84 4 孔孔- -1 18 87 7 孔孔（1）k184-k187 孔排架高度約在16m 左右。首先進(jìn)行測(cè)量放線（中心軸線和中心點(diǎn)法線） ，用全站儀放出各孔跨橋梁中

11、心線，以橋梁中心線為對(duì)稱軸線，掛線搭設(shè)支架，碗管扣支架下支腳采用h500 帶手板（鋼板尺寸為15015010）絲桿升降器，手板下墊采用5m寬 10cm 的木板作墊板。下支腿基本保證在同一水平面上，碗管扣頂部采用 h600 帶“u”型托架的絲杠頂桿進(jìn)行細(xì)部調(diào)整，支架頂托縱梁采用10cm 槽鋼，橫梁采用48 鋼管，平板鋼模及肋高50mm。支架以中心線為軸線，并垂直于中心點(diǎn)法線往兩翼和跨兩端對(duì)稱搭設(shè)。每隔4排立桿用 48 鋼管做全斷面的剪刀撐固定，四周全段面做剪刀撐，靠臨時(shí)便道側(cè)支架應(yīng)與臨時(shí)便道設(shè)置間隔離柵。（2）排架布置：順橋向：支點(diǎn)處縱距按30cm，其余按 60 cm；水平桿步距在支點(diǎn)處和過(guò)渡處

12、均按60cm，在跨中按 90cm。橫橋向：橫向間距全部按60 cm 進(jìn)行布置。水平桿步距在支點(diǎn)處和過(guò)渡處均按60cm，在跨中按90cm。每隔 4 排全斷面 “米”字剪刀撐固定。（3）支架縱向布置示意圖：型8 型 （4）支架橫向布置示意圖94 4. .2 2、預(yù)預(yù)壓壓待支架搭設(shè)完成后在支架上進(jìn)行等載預(yù)壓，預(yù)壓采用水箱預(yù)壓，預(yù)壓期間進(jìn)行沉降觀測(cè)以確定箱梁底模拋高值。4 4. .3 3 支支架架系系統(tǒng)統(tǒng)其其他他要要求求在箱梁施工前，對(duì)于已完成的箱梁支架，將進(jìn)行支架預(yù)壓工作，以了解完成的支架在荷載作用下的實(shí)際變形，便在正式施工時(shí)預(yù)先采取設(shè)置預(yù)拱度的方法，以便于箱梁的標(biāo)高控制。預(yù)拱度設(shè)置：鋪設(shè)底模時(shí)應(yīng)設(shè)

13、置預(yù)拱度，以抵消基礎(chǔ)沉降、卸落設(shè)備的壓縮變形、支架受載后的彈性變形以及支架、底模板等壓縮造成的影響，預(yù)拱度數(shù)值根據(jù)設(shè)計(jì)給出的數(shù)據(jù)和實(shí)測(cè)的加載試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度可按拋高20mm 左右。在箱梁砼的施工過(guò)程中，排架系統(tǒng)設(shè)置必要的觀測(cè)點(diǎn)，在砼初凝前，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的沉降觀測(cè)，如有情況及時(shí)采取措施，加以校正。布設(shè)位置：縱向在跨中、漸變段、墩臺(tái)處，橫向在箱梁兩側(cè)，中間肋部位，水平測(cè)在排架立桿上，用紅漆三角標(biāo)好，做好原始記錄。104 4. .4 4 排排架架搭搭設(shè)設(shè)安安全全保保證證措措施施支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實(shí)施前對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。在排架搭設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止非

14、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，模板在安全系統(tǒng)未釘牢之前，人員不得上下。排架搭設(shè)人員必須持證上崗。所有作業(yè)人員帶好安全帽，特殊部位高空作業(yè)必須扣好安全帶，穿防滑鞋。并將工具放在工具包內(nèi)，以防上下交叉作業(yè)時(shí)墜物傷人。吊裝鋼管時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。嚴(yán)禁使用不合格的鋼管扣件作為排架支撐材料。材料進(jìn)場(chǎng)施工要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。排架支撐打設(shè)完成后要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后再進(jìn)行施工。箱梁施工配置上下扶梯，兩側(cè)設(shè)置安全扶欄、安全網(wǎng)等防護(hù)措施。禁止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。排架拆除必須根據(jù)拆模令進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自拆除排架桿件。5 5 砼砼施施工工縫縫設(shè)設(shè)置置及及處處理理本工程現(xiàn)澆箱梁分兩次澆筑，第一次為

15、底板和腹板，第二次為頂板。施工縫設(shè)置在頂板承托下腹板位置，施工縫要求平直、位置統(tǒng)一。施工縫的處理按規(guī)范要求進(jìn)行。單箱三室箱梁施工縫設(shè)置示意單箱三室箱梁施工縫設(shè)置示意11單箱七室箱梁施工縫設(shè)置示意單箱七室箱梁施工縫設(shè)置示意6 6 箱箱梁梁模模板板根據(jù)設(shè)計(jì)現(xiàn)澆梁斜腹板與懸臂板之間、斜腹板與底板、懸臂板部位共設(shè)計(jì) 3 個(gè)弧線，為保證混凝土外觀質(zhì)量及施工控制，本工程現(xiàn)澆連續(xù)梁模板考慮采用涂塑九夾板。箱梁模板支模分二次進(jìn)行，第一次進(jìn)行外底模和縱向肋內(nèi)側(cè)模的安裝，支模到頂板承托以下50mm；第二次進(jìn)行箱梁頂板內(nèi)底模的安裝，頂板設(shè) 60*80cm 人孔，便于內(nèi)模拆除，人孔用吊模支模補(bǔ)缺。箱梁跨度較大，模板應(yīng)

16、按照 1%3%設(shè)置預(yù)拱度。當(dāng)模板內(nèi)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，拆除側(cè)模板模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行了箱梁的縱、橫向預(yù)應(yīng)力張拉和孔道灌漿工作后，可以拆除箱梁的外底模。單箱三室箱梁第一次箱梁模板支撐示意圖單箱三室箱梁第一次箱梁模板支撐示意圖12單箱三室箱梁第二次箱梁模板支撐示意圖單箱三室箱梁第二次箱梁模板支撐示意圖單箱三室箱梁第一次箱梁模板支撐示意圖單箱三室箱梁第一次箱梁模板支撐示意圖單箱三室箱梁第二次箱梁頂板模板支撐示意圖單箱三室箱梁第二次箱梁頂板模板支撐示意圖7 7 現(xiàn)現(xiàn)澆澆箱箱梁梁砼砼澆澆筑筑防防上上涌涌措措施施本工程混凝土采用汽車泵輸送，商品混凝土坍落度較大，為防止箱梁

17、梁肋砼澆筑時(shí)底板砼上涌，采取以下技術(shù)措施：1）設(shè)置鋼板網(wǎng)：在底板八字角處設(shè)置垂直鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的固定則采用鋼筋支架與底板鋼筋綁扎牢，以減少砼從梁肋向底板的流動(dòng)造成底板超厚。2）設(shè)置壓板：在底板八字角處設(shè)置壓板，壓板的壓筋與底板下排鋼筋電焊，每隔一定間距設(shè)橫桿，螺栓擰緊，壓住壓板同時(shí)，內(nèi)側(cè)模向板底延伸 60cm，防止砼上涌。8 8 鋼鋼筋筋綁綁扎扎和和固固定定鋼筋綁扎按圖紙和規(guī)范要求加工、綁扎，綁扎前先對(duì)軸線控制位置進(jìn)行復(fù)核校正，綁扎鋼筋的同時(shí)做好預(yù)埋件施工。9 9 箱箱梁梁預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束布布置置本工程箱梁的預(yù)應(yīng)力布置采用先穿束的方法進(jìn)行施工。13在箱梁鋼筋綁扎的同時(shí)，在鋼筋上按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注

18、出鋼束的走向，隨后布置預(yù)應(yīng)力波紋管。在波紋管安裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的位置布置，并設(shè)置波紋管固定鋼筋。在波紋管位置驗(yàn)收正確后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的穿束。采用人工穿束，利用吊車將成型的鋼束吊至操作面，由人工將鋼束沿波紋管穿入。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及孔道灌漿見(jiàn)預(yù)應(yīng)力張拉部分。1 10 0 砼砼澆澆筑筑清水砼對(duì)砼級(jí)配料的要求與立柱施工的相關(guān)章節(jié)相同。每段箱梁砼分二次，施工縫設(shè)置按照前述的施工縫設(shè)置要求設(shè)置。箱梁砼采用商品砼，每次澆搗混凝土?xí)r，采用二臺(tái)汽車泵，停于施工段單側(cè)，商品砼施工流程向?yàn)橄戎虚g，再兩邊，澆搗時(shí)要注意砼流淌，砼澆搗時(shí)要有專職人員對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。因每孔箱梁的砼工程量比較大，為避

19、免冷縫的產(chǎn)生，泵送砼摻加緩凝劑，初凝時(shí)間10 小時(shí)。預(yù)應(yīng)力混凝土不摻加粉煤灰。延長(zhǎng)初凝時(shí)間，可解決下列問(wèn)題：支架桿件的彈性變形；支架桿件節(jié)點(diǎn)的非彈性變形；支架基礎(chǔ)瞬時(shí)沉降； 澆搗時(shí)間的保證。砼澆搗過(guò)程中由專人檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿，走動(dòng)，鋼筋松動(dòng)、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象及時(shí)糾正或調(diào)整。14箱梁混凝土澆筑示意圖箱梁混凝土澆筑示意圖1 11 1 現(xiàn)現(xiàn)澆澆連連續(xù)續(xù)梁梁 預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施施工工工工藝藝本工程 箱梁 預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計(jì)要求，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可張拉鋼束。張拉一次進(jìn)行 ，先張拉縱向鋼束 ，依次為腹板 -底版-頂板，待張拉完成后再?gòu)埨瓩M梁鋼束，張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控張拉程序。鋼

20、絞線長(zhǎng)度應(yīng)包括管道長(zhǎng)度加二端各700mm 長(zhǎng)的工作長(zhǎng)度，因此下料時(shí)，按鋼束長(zhǎng)度斷料。鋼絞線的切割用砂輪機(jī)。編好的鋼絞線立即掛上標(biāo)牌，注明使用梁號(hào)和孔位號(hào)，編好的鋼絞線可在現(xiàn)場(chǎng)堆放，但要架空，防止泥漿，混凝土漿污染，蓋油布防下雨。采用人工穿束，為防止鋼絞線端頭松散毛刺在穿束時(shí)碰壞波紋管，鋼絞線端頭用黑膠布包裹。張拉前將采用的千斤頂、錨具等設(shè)備及張拉工藝的全部細(xì)節(jié)提交監(jiān)理工程師審閱。同時(shí)，張拉設(shè)備根據(jù)規(guī)范要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，確保張拉力的正確性。張拉順序?yàn)椋?0-初應(yīng)力（記錄伸長(zhǎng)值，初讀數(shù)）-2 倍初應(yīng)力（記錄伸長(zhǎng)值，初讀數(shù)）-1.03 張拉力（測(cè)量伸長(zhǎng)值及回縮值）-15持荷 2 分鐘 -錨固每次

21、預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)及時(shí)記錄，統(tǒng)計(jì)出張拉結(jié)果，并與設(shè)計(jì)規(guī)范要求相對(duì)照，發(fā)現(xiàn)誤差超出規(guī)定，應(yīng)及時(shí)停止張拉，尋找原因并上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)。為保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的張拉起拱度的一致，張拉時(shí)以結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土齡期不少于15 天作為可以張拉的條件。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。張拉時(shí)的順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定或受設(shè)備限制必須改變時(shí)，一般先中間后上、下或兩側(cè)，并張拉順序的改變經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的認(rèn)可后再進(jìn)行張拉。張拉中，以張拉力和鋼絞線伸長(zhǎng)值作為張拉工作的雙控標(biāo)準(zhǔn)，確保預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力張拉完成后隨即壓漿，間隔時(shí)間以不超過(guò)24 小時(shí)為宜，避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。壓漿順序?yàn)椋?/p>

22、孔道濕潤(rùn)-安裝穩(wěn)定閥 一端壓漿 -另一端冒出濃漿，關(guān)閉閥門(mén) -孔道穩(wěn)壓 -壓漿端關(guān)閉閥門(mén) -隔 30 分鐘后補(bǔ)漿 -隔 4 小時(shí)拆除閥門(mén)。灌壓漿之前，隔夜先用水泥砂漿封住錨頭端部，以防壓漿時(shí)灰漿外溢而損失壓漿壓力。壓漿時(shí)，水泥漿自調(diào)制灌壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過(guò)30-45 分鐘。水泥砂漿在使用前和壓漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。壓漿泵采用活塞式，不得使用壓縮空氣泵。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，先壓下面孔道，后壓上面管道，壓漿的壓力一般控制在0.5-0.7mpa，壓漿時(shí)，待另一端出漿，并達(dá)到出漿稠度，關(guān)閉出漿閥門(mén)，隨后再穩(wěn)壓一段時(shí)間。每個(gè)孔道一次壓漿完成，中途不得停頓，如因故障使壓漿中斷，

23、則需用清水將已灌入孔道的水泥漿全部沖去，然后重新壓漿。同一孔道壓漿作業(yè)一次完成,不得中斷。161 12 2 質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施及及質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）質(zhì)量保證措施箱梁定位和標(biāo)高控制由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)設(shè)后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核準(zhǔn)確后再進(jìn)行下一步施工。鋼筋綁扎、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實(shí)施前對(duì)其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門(mén)人員進(jìn)行檢查和復(fù)核。砼澆搗前，編制專門(mén)的、針對(duì)性的施工方法，并進(jìn)行專門(mén)技術(shù)交底，并對(duì)鋼筋埋件位置，數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的隱蔽檢驗(yàn)，如有偏差及時(shí)糾正。保證實(shí)際操作人員明確各人職責(zé)和操作重點(diǎn)要點(diǎn)。砼觀應(yīng)平整、

24、光潔、顏色一致，外形輪廓、棱線清晰、線條直順。如有硬傷、缺棱、掉角等缺陷，均應(yīng)用同種材料修補(bǔ)完好，表面麻面面積，每側(cè)不得超過(guò)該面的總面積的1%。（2）箱梁砼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）斷面尺寸 高度 +5mm，-8mm；長(zhǎng)度 0、10mm；頂面高程 5mm。1 13 3 安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)、文文明明施施工工1 13 3. .1 1 安安全全管管理理堅(jiān)決貫徹執(zhí)行 “安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹(shù)立 “管生產(chǎn)必須管安全 ”的思想，把江總書(shū)記對(duì)安全生產(chǎn)的三點(diǎn)重要指示落實(shí)到生產(chǎn)的實(shí)處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過(guò)程，使得每個(gè)施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山的教導(dǎo)。1、安全用電：（1）嚴(yán)格執(zhí)行 “三級(jí)配電、二級(jí)保

25、護(hù)” ，做到 “一機(jī)一閘 ” 。（2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。17單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（3）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣紙，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地25m 以上應(yīng)加絕緣子。（4）電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲。分開(kāi)關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。（5）配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配

26、合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值。動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。（6）腳手架有防雷接地措施，接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2 根接地體之間間距不小于2.5mm，人士深度不小于 2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（7）電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。（8）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。（9）每個(gè)立柱腳手架配備2 個(gè)干式滅火器，避免火災(zāi)2、腳手架搭設(shè)與臨邊防護(hù)（1） 、腳手架搭設(shè)與臨邊防護(hù)均采用483.5mm 的鋼管作為基材

27、，以扣件固定。搭設(shè)前，鋼管油漆成黃色。（2） 、架體底端設(shè)置混凝土承臺(tái)，架體離地面2030cm 處設(shè)置掃地桿，起步時(shí)整體配合搭設(shè)。（3） 、架體的四個(gè)立面外側(cè)設(shè)一組剪刀撐，其角度為45 o60 o ；腳手架高度大于8m 時(shí)，在混凝土立柱內(nèi)埋設(shè)預(yù)埋件，按規(guī)定做好硬拉結(jié)。（4） 、架體寬度內(nèi)設(shè)二根擱柵，上鋪竹笆，架體做到橫平豎直，每步腳手架外立面設(shè)置二道護(hù)欄（上欄高度1.2m，踢腳桿 0.4m） ，并使用密目網(wǎng)全封閉。（5） 、按規(guī)定搭設(shè)外登高架子，成之字形，坡度為2:1，兩側(cè)做18好安全防護(hù)。（6） 、腳手架完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌施工，架體外側(cè)設(shè)置醒目的安全警告標(biāo)志，夜間施工配足照明燈光。（7）

28、、腳手架拆除按后搭先拆、先搭后拆、自上而下，逐步下降的原則進(jìn)行，并設(shè)有專人看管；在拆除時(shí)禁止向下亂拋物件，做好落手清。1 13 3. .2 2 文文明明施施工工1、有合格的可供食用的水源，保證供應(yīng)開(kāi)水，嚴(yán)禁食用生水，茶水桶加蓋、加銷，并嚴(yán)禁直接置地。（如有冷飲制作工，必須持健康合格證） ，場(chǎng)地做到整潔衛(wèi)生。2、廁所嚴(yán)禁設(shè)置于河道上，有貯糞池工作或集糞坑，并密封加蓋。糞便及時(shí)清運(yùn)，有水源沖洗（設(shè)水桶），不得設(shè)旱廁，不得直接把糞便排入河道。廁所有專人管理，每日清洗，定期下藥，有記錄，沒(méi)有蠅蛆。3、食堂與廁所、污水溝距離應(yīng)大于30 米，內(nèi)外環(huán)境整潔，有消毒，防塵，滅蠅，滅鼠措施，設(shè)熟食間或有熟食罩，

29、（必須配冰箱），生熟具分開(kāi)，定期清洗，要有留樣菜。有進(jìn)貨驗(yàn)收記錄，變質(zhì)食物有處理和記錄，辦好食堂衛(wèi)生許可證和炊事人員健康合格證，做到“三白” ，泔腳桶必須加蓋。工地嚴(yán)禁搭設(shè)不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)陋食堂，不得向無(wú)證攤販購(gòu)買(mǎi)飯菜等。4、宿舍、更衣室做到通風(fēng)、照亮、干燥、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)痰跡、無(wú)煙頭紙屑，床上生活用品堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物，有衛(wèi)生值日制度。5、對(duì)職工、民工須開(kāi)展經(jīng)常性文明施工教育，對(duì)七不規(guī)范，二通三無(wú)五必須，按照總包要求做好“非典 ”防范、檢測(cè)工作。按照“上海市外來(lái)流動(dòng)人員管理?xiàng)l例”的規(guī)定，辦理登記手續(xù)，做到“四證 ”齊全（身份證、務(wù)工證、暫住證、健康證），并實(shí)施 “出入

30、證 ”制度。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水棚、吸煙室。19附附、箱箱梁梁排排架架計(jì)計(jì)算算書(shū)書(shū)一一、馬馬陸陸 - -南南翔翔高高架架區(qū)區(qū)間間 k k2 2 孔孔- -k k4 41 1、荷荷載載計(jì)計(jì)算算1.1、計(jì)計(jì)算算依依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程1 1. .2 2、模模板板使使用用材材料料（1）竹膠合模板（2）楞木斷面 75150mm。1 1. .3 3、活活載載計(jì)計(jì)算算（1）活荷載取值：計(jì)算模板及其下楞木時(shí)取 2.5 kn/m2；計(jì)算支架立桿時(shí)取1.5 kn/m2；混凝土沖擊荷載 2.0 kn/m2；（2）荷載系數(shù)取值：靜載系數(shù) rg=1.2，活載系數(shù) rq=1.4。現(xiàn)澆梁梁高

31、 2300mm： q1=25230=057.5kn/m；現(xiàn)澆箱梁 1.2 米處中腹板為異形截面： q2=1.148/1.225=23.9kn/ m支架、模板系統(tǒng)自重： q3=1.66kn/m；活荷載： q4=1.5+2.0 =3.5kn/m；1 1. .4 4、荷荷載載效效應(yīng)應(yīng)組組合合計(jì)計(jì)算算現(xiàn)澆梁：q1=1.2(q1+ q3)+1.4q4=1.2（57.5+1.66）+1.43.5=75.892 kn/m；現(xiàn)澆梁漸變處：q2=1.2（q2+q3）+1.4q4=1.2（23.9+1.66）+1.43.5=35.572 kn/m；202 2、排排架架計(jì)計(jì)算算2 2. .1 1、單單根根鋼鋼管管承

32、承載載力力計(jì)計(jì)算算2 2. .1 1. .1 1、4 48 83 3. .0 0 單單根根立立桿桿極極限限承承載載力力立桿長(zhǎng)度：h=1.8m;回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm；截面積：a=424mm鋼管的抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（考慮市場(chǎng)上材料情況）：f=2050.85=174.25n/mm長(zhǎng)細(xì)比：= h0/ i=194.8/1.59=123=210；h0= h+2a=1.8+20.074=1.948查表得出軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)：=0.434n1=fa=0.434174.2542410-3=32.1kn；2 2. .1 1. .2 2、立立桿桿扣扣件件抗抗滑滑移移承承載載力力計(jì)計(jì)算算 ( (兩兩只只扣

33、扣件件 ) )n2=8.01.6=12.8kn；2 2. .1 1. .3 3、立立桿桿偏偏心心受受壓壓極極限限承承載載力力計(jì)計(jì)算算根據(jù)：n3/a+mw/wf; 截面模量：w=4.49*103有：n3（f-0.653/w）a=32kn;n3=14kn根據(jù)以上三種不同受力情況得出：n=mmin（32.1，12.8，32）=12.8kn;下部立桿按對(duì)接連接，不考慮偏向受壓。2 2. .2 2、排排架架布布設(shè)設(shè)：2 2. .2 2. .1 1、現(xiàn)現(xiàn)澆澆箱箱梁梁端端頭頭處處排排架架布布設(shè)設(shè)： 縱向400 mm橫向350 mm 兩立桿n=（75.8920.40.35）=10.65kn212 2. .2

34、2. .2 2、現(xiàn)現(xiàn)澆澆箱箱梁梁標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段段排排架架布布設(shè)設(shè) ：縱向700mm橫向500mm（腹板處）n=35.5720.700.5=12.45kn2 2. .3 3、橫橫向向鋼鋼管管撓撓度度受彎構(gòu)件的容許撓度: f=l/150 與 10mm鋼管參數(shù)：e(彈性模量)= 2.06105 n/mmi（截面慣性矩）=10.78104mm42 2. .3 3. .1 1、現(xiàn)現(xiàn)澆澆箱箱梁梁端端頭頭處處鋼鋼管管撓撓度度計(jì)計(jì)算算q 線= q 面1=75.8920.4=30.357n/mm現(xiàn)澆箱梁端排架布設(shè)：縱向400 mm橫向500 mm撓度: f=5ql4/384ei=530.3575004/(3842.

35、110510.78104) =1.09mmf=3.3mm3 3、模模板板計(jì)計(jì)算算3 3. .1 1、底底模模計(jì)計(jì)算算底模采用 18mm 厚九夾大模板，縱隔采用 150mm75mm 方木300mm，間隙寬度為 150mm。對(duì)梁端處進(jìn)行計(jì)算，梁高 2300mm。q 線= q 面1=75.8921=75.892n/mm九夾大模板受線荷載產(chǎn)生最大內(nèi)力：彎矩設(shè)計(jì)值 mmax=1/10ql=1/1075.892150=170757 n；截面模量 w=1/6bh=1/6122018=65880mm;i=1/12bh=1/12122018=32940mm4;九夾大模板彈性模量 e=9000n/mm；= mma

36、x/k.w=170757/(1.0565880)=2.47n/mm=11n/mm;22撓度：f=（1/128）（qi4）/（e.i）=（1/128）（75.8921504）/(900032940)=1.012mm 符合要求。滿足荷載及安全要求。3 3. .2 2、縱縱擱擱柵柵計(jì)計(jì)算算：縱擱采用 150mm75mm 方木350mm，跨度 0.4 對(duì)箱梁進(jìn)行計(jì)算，梁高2300mm。楞木設(shè)計(jì)荷載值：q 線= q 面0.4=75.8920.4=30.357n/mm楞木受線荷載產(chǎn)生最大內(nèi)力：mmax =(1/10)ql=(1/10)30.3570.4=0.486kn/m楞木抗彎截面模量及應(yīng)力：w=1/6

37、 bh=1/615075=140625mm；=m/w=486000/140625=3.456n/mm=11n/mm;楞木截面慣性矩 i=1/12 bh=1/1215075=5273437.5 mm4;楞木彈性模量 e=9000n/mm；楞木撓度計(jì)算：f=（1/128）*（q*l4）/（ei）=(1/128)*(75.8924004)/(90005273437.5)=0.32f/l=0.32/500=1/1563 f/l=1/150(符合要求)。3 3. .3 3、排排架架橫橫桿桿排架橫桿采用 483.0 鋼管，立桿排架也使用 483.0 鋼管，使用扣件聯(lián)接，排架橫桿與立桿扣件在排架聯(lián)接至上并且

38、扣件相互靠緊。橫桿通過(guò)兩只扣件將力傳送給立桿。150mm75mm 方木縱擱柵接頭處相互靠緊。23二二、馬馬陸陸- -南南翔翔高高架架區(qū)區(qū)間間 k k1 18 84 4 孔孔- -k k1 18 87 7 孔孔 1 1、上上部部荷荷載載（以以平平方方米米計(jì)計(jì)）通過(guò)計(jì)算 k185k186 跨現(xiàn)澆箱梁的荷載分布情況如下： 115ttt47.4t115du 噸tt47.4t36.48t36.48t中間計(jì)算（1） 、中腹板（500+250+500）每延米砼截面面積-型（支座、過(guò)渡段）s1=1.58 m2-型（跨中部分）s2=1.205 m2（2） 、中間段每延米砼截面面積1-1 剖面 s1=0.65 m

39、22-2 剖面 s2=0.47 m2（3） 、邊腹板每延米砼截面面積1-1 截面 s1=1.56 m22-2 截面 s2=1.33 m2（4） 、荷載對(duì) 1-1 剖面：1.57*6+8.8*0.65+2*1.56=18.24*26=47.48kn對(duì) 22 剖面：1.205*6+8.8*.47+2*1.33=14.03*26=36.48kn梁頂段：20.3*2.3-4.92*0.5=44.23*26=115kn2 2、按按型型梁梁結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)計(jì)算算2 2. .1 1、靜靜載載和和活活載載（高度均為 2.3 米為最不利斷面考慮）a、新澆鋼筋混凝土的自重力：支點(diǎn)處：q1支2.312659.8kn(其中

40、 2.3 為端部高度，26 為支點(diǎn)處鋼24筋混凝土每方混凝土的容重)?？鐝教帲簈1中36.48/16.761021.77kn (16.76m 為梁底寬度)。過(guò)渡處：q1過(guò)47.4/16.761028.28kn (16.76m 為梁底寬度)。b、模板、支架自重（每平方米）：鋼模板：q2=13.5=3.5kn（其中 3.5 為每平方米模板的重量） 。c、模板下鋼管重q3=3.84*3.33=0.13kn（3.33 為每平方米內(nèi)鋼管長(zhǎng)度）d、鋼管下 10#槽鋼自重q4=10*1.67=0.17kn（1.67 為每平方米內(nèi)鋼管長(zhǎng)度）e、施工人員及施工材料、機(jī)具行走、運(yùn)輸或堆放的荷載(每平方米)q5=2

41、.5kn（均計(jì)） 。f、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取 q6=2kng、鋼管支架每平方米重（q7）在支座處（5.5*12+.9*5.5*12/0.6）*3.84=6.33kn在跨中部分（2.78*12+1.2*2.78*12/0.9）*3.84=2.99kn在過(guò)渡段（2.78*12+1.2*2.78/0.6）*3.84=3.84kn綜上所計(jì)算可以得出1）支點(diǎn)處：總荷載 g1=59.8+3.5+0.13+0.17+2.5+2+6.33=74.43kn2）跨徑處：總荷載 g2=21.77+3.5+0.13+0.17+2.5+2+2.99=33.06kn3）過(guò)渡處：總荷載 g3=28.28+3.5+0.1

42、3+0.17+2.5+2+3.84=40.42kn2 2. .2 2、立立桿桿強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算根椐 wdj 多功能碗扣式支 q 架設(shè)計(jì)荷載：立桿：當(dāng)橫桿步距為 0.6m 時(shí)，每根立桿荷載為 40kn（豎向） 當(dāng)橫桿步距為 1.2m 時(shí)，每根立桿荷載為 30kn（豎向）因此支架時(shí)，在支承點(diǎn)處橫桿步距 q 按 0.6m 進(jìn)行布設(shè)，在跨徑處以0.9m（按 1.2 米承載力考慮）進(jìn)行控制?？紤]設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)值，組合時(shí)采用了荷25載分配系數(shù)。在支點(diǎn)處：q 支= （q1支+ q2 +q3+q4+ q7支）*1.2+（ q5+ q6）*1.4 =（59.8+3.5+0.13+0.17+6.33）*1.2+（2.

43、5+2）*1.4=90.216kn在跨中部分：q 中= （q1中+ q2+q 3+q4+ q7中）*1.2+ （q5+ q6） *1.4=（21.77+3.5+0.13+0.17+2.99）*1.2+（2.5+2）*1.4 =40.572kn在過(guò)渡段部分：q 過(guò)= （q1過(guò)+ q2+q 3+q4+ q7過(guò)）*1.2+ （q5+ q6）*1.4 =（28.28+3.5+0.13+0.17+3.84）*1.2+（2.5+2）*1.4=49.404kn按每平方承受力體系：在支座處：每平方米內(nèi)有 5.5 根立桿，水平步距為 0.6 米，每根桿容許最大荷載為 40kn，考慮支架大于 5 米，按 0.8

44、保證系數(shù)折扣，g1=0.8405.5=176kn(支架高超出 5m 時(shí)按 0.8 的保證系數(shù)折扣)，保證系數(shù)k=176/90.216=1.95在過(guò)渡處：每平方米內(nèi)有 2.75 根立桿，水平步距為 0.6 米g2=0.8402.75=88kn(支高超出 5m 時(shí)按 0.8 的保證系數(shù)折扣)，保證系數(shù)k=88/49.404=1.78在跨徑處：每平方米內(nèi)有 2.75 根立桿，由于步距為 0.9 米，g3=0.8302.75=57.75kn(支高超出 5m 時(shí)按 0.8 的保證系數(shù)折扣)，保證系數(shù)k=66/40.572=1.63按上述計(jì)算結(jié)果推算均能滿足設(shè)計(jì)及施工要求。由于為封閉式整體支架，且步距最大

45、為 0.9 米，支架寬度為 20.3 米，故不再考慮風(fēng)荷載對(duì)支架的影響。2.3、支支架架立立桿桿穩(wěn)穩(wěn)定定性性計(jì)計(jì)算算由上計(jì)算，安全系數(shù)最小處在跨中部分，跨中間均布荷載每平米為33.94kn，每平米內(nèi)有 2.75 根立柱，每根立柱受力為 12.34kn，在跨中，立桿26間距為 6060cm，水平桿間距為 90cm，立桿在兩水平桿間按兩端鉸接計(jì)算1.0，鋼管為 483.5mm（每米自重 3.84kg）d4（1-4）/64=67715mm4a=（d/2）2-（d/2）2=（242-22.252）=254 mm2i= i/a=16.3=l/ i=1900/16.3=55.2100 立桿為短桿。計(jì)算臨界壓力為 crcr=a-b=304