強制性條文實施計劃(汽機)綜述

1、文件編號：版 號：0/1江蘇華電句容二期（2X 1000MW擴建工程（A標）汽機專業(yè)工程建設標準強制性條文實施細則編制：年月日審核：年月日批準：年月日修改記錄撤出頁碼換入頁碼修改狀態(tài)修改人審核人批準人生效日期A標段汽機專業(yè)工程建設標準強制性條文實施細則4/141、目的 22、適用范圍 23、編制依據(jù) 24、組織機構 25、職責 26、程序 37、分部工程強制性條文檢查表支持性材料 4&檢查資料 49、附件 441 .目的為了在電力工程建設中貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和強制性標準，確保工程建設的質量與安全，特制定本實施計劃。2 適用范圍適用于江蘇華電句容二期（2X 1000MWV擴建工程A標段汽機專業(yè)

2、范圍內的技 術管理和質量管理工作。3.編制依據(jù)3.1電力建設工程施工技術管理導則國電電源2002896號；3.2電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電）DL 5009.1-2002 ;3.3電力工程“達標投產”管理辦法（2006版）中電建協(xié)工20066號；3.4火電工程項目質量管理規(guī)程 DL/T 1144-2012 ;3.5國家電網公司十八項電網重大反事故措施（國家電網生2012352號）；3.6火電工程達標投產驗收規(guī)程 DL5277-2012;3.7工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版中電聯(lián)標準201216號;3.8國家及行業(yè)有關電力工程建設的技術與管理方面的規(guī)范、規(guī)程、標準。3.9江蘇

3、省電力建設第一工程公司工程建設質量標準強制性條文實施辦法3.10江蘇省電力建設第一工程公司泰州分公司工程建設質量標準強制性條文 實施規(guī)劃4組織機構4.1人員名單組長：譚興平副組長：范斌組 員：朱劍波、張銳、劉陽、孔文明、季衛(wèi)兵、李學祥、史修凱5. 職責5.1專工負責編制工程建設質量標準強制性條文實施計劃和培訓計劃，并組 織培訓。督促技術員和施工人員執(zhí)行工程建設質量標準強制性條文。5.2專業(yè)工地專工組織技術員檢查強制性條文執(zhí)行情況。5.3組織編制施工組織專業(yè)設計時要對強制性條文的實施進行策劃。5.4作業(yè)人員在施工中嚴格執(zhí)行強制性標準。6. 程序6.1專業(yè)工地成立以主任為組長，專職工程師為副組長，

4、技術員為成員的強制性 條文執(zhí)行領導小組。6.2專業(yè)工地編制工程建設質量標準強制性條文實施計劃，并報工程科審批。6.3專工編制強制性條文的培訓計劃，并組織實施。6.4專工在組織編制施工組織專業(yè)設計時地強制性條文的實施進行策劃。6.5專業(yè)工地專工組織技術人員編制各專業(yè)工程建設質量標準強制性條文清 單匯總后報工程科審核、總工室批準。6.6專業(yè)工地專工組織技術員每月組織一次強制性條文執(zhí)行情況的檢查，工程科專業(yè)人員參加。6.7技術員在作業(yè)指導書編制中，應嚴格執(zhí)行工程建設質量標準強制性條文： 將強制條文的相關要求細化到作業(yè)程序中。編制作業(yè)指導書應注意：其編制依據(jù)中應有強制性標準內容；為突出強制性條文，相關

5、強制性條文在作業(yè)指導書中的 描述，可以直接將條款用黑體標識，也可以將強制性標準的標準號和條款號用黑 體標識。在技術交底時應對強制性條文的執(zhí)行要點進行交底，并在交底記錄中反 映。6.8作業(yè)過程中，施工人員應嚴格按工程建設質量標準強制性條文的要求作業(yè)；技術管理人員應加強工程管理， 督促、檢查施工人員嚴格執(zhí)行強制性標準和 施工作業(yè)指導書；質量檢驗人員在工序驗收時應檢查相關強制性條文是否已實 施，不允許出現(xiàn)與強制性條文相違背情況。6.9專業(yè)工地技術員要按照要求填寫強制性標準執(zhí)行情況的檢查記錄。6.10專業(yè)工地技術人員要及時做好施工、安裝記錄，并定期自查是否符合分 部工程強制性條文檢查表中的支持記錄。6

6、.11建立定期檢查制度和檢查臺帳。專業(yè)工地每月組織一次專業(yè)強制性條文執(zhí)行情況的檢查。6.12圖紙會檢時，須審核圖紙的強制性條文的符合性，并在圖紙會檢記錄中反 映。6.13分部工程結束時，技術人員對分部工程強制性條文執(zhí)行驗收檢查，并填寫 檢查表。7分部工程強制性條文檢查表支持性材料。7.1驗評資料7.2試驗報告7.3施工、安裝記錄7.4相關文件、材料質保書等。注：強制性條文在驗評表中未能反映的，可以在驗評表結論一覽中用文字進行描述。8. 檢查資料8.1專業(yè)工地強制性條文實施計劃8.2強制性條文培訓計劃8.3強制性條文培訓記錄8.4強制性條文清單8.5施工組織專業(yè)設計8.6圖紙會檢記錄8.7作業(yè)指

7、導書8.8施工技術交底記錄8.9專業(yè)工地強制性條文執(zhí)行情況檢查記錄8.10分部工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表8.11第6項的支持性材料9. 附件9.1附件1工程建設標準強制性條文執(zhí)行情況檢查表，適用于專業(yè)工地。9.2附件2、3分部工程工程建設標準強制性條文執(zhí)行情況檢查表A標段汽機專業(yè)工程建設標準強制性條文實施細則11/14附件1：工程建設質量標準強制性條文實施情況檢查表工程名稱：編號:檢杳單位檢查日期年 月曰序號檢杳內容執(zhí)行情況備注1強制性條文實施細則2培訓計劃3培訓實施記錄4強制性條文清單5施工組織設計、專業(yè)設計6圖紙會檢記錄7作業(yè)指導書8施工技術交底記錄9檢杳記錄10分部工程強制性條文執(zhí)行檢

8、查表其他要求：參加人員：工程管理科：附件2:分部工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號檢杳時間序 號標準號標準名稱強制性條文條 款號總條 數(shù)執(zhí)行情況支持資料檢 查 情 況施工單位：（章）項目技術負責人：年 月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年 月日附錄3安裝工程施工強制性條文檢查記錄（汽機專業(yè)）汽輪機機組附表1（ 1/4）條號項目檢查內容判定符合不符合J電力建設施工技術規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組DL5190.3 20121.1.2廠家技術資料廠豕技術資料是否齊全，設備技術文件變更有無 審批手續(xù)1.2.7設備整體外觀檢查設備安裝前，是否對外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷 有簽

9、證手續(xù)要齊全1.2.9重要材料檢查重要材料的合格證和材質證件，疋要的檢驗鑒疋，其結果要符合國豕或設計標準2.2.2基礎沉降測量儀器精度及專用記錄本，保養(yǎng)期滿后的基礎 原始數(shù)據(jù)，有無偏差設備就位前后設備就位及發(fā)電機定子就位前后的沉降數(shù)據(jù)二次灌漿前所有設備就位二次灌漿前沉降數(shù)據(jù)整套啟動后記 錄及其它整套啟動后的沉降記錄及對沉降觀測點的保護2.2.3沉降不均勻的處理由于沉陷不均，找平、找正，找中心隔日觀測有 明顯變化，研究處理沉降起因及措施2.4.2汽缸外觀檢查膠清理檢查汽缸有無制造缺陷，諸如夾渣、重皮、焊瘤 氣孔、鑄沙等鑄造缺陷和損傷，各結合面、滑動 面、法蘭面應無銹蝕和污垢，蒸汽室要徹底清理2.

10、4.3汽缸螺栓、螺母 檢查螺栓、螺母應光滑無毛刺，兩者配合不宜松曠或 過緊，用手能自由擰到底，否則要處理，高壓缸 螺栓、螺母要有標鋼印標記，不得隨意更換熱緊螺母與結 合面檢查熱緊的螺母與汽缸或墊圈接觸面用涂色檢查，要 接觸均勻栽絲螺栓絲扣檢查絲扣部分應全部擰入汽缸法蘭內，絲扣且應低于 法蘭面，栽絲螺栓與法蘭面垂直度應符合制造廠 要求，且不得大于 0.5 %。否則需研究處理螺栓試緊及罩 形螺母檢查試緊到安裝位置時，螺栓絲扣應在螺母上外露2-3扣，罩形螺母冷緊到位時要確認罩頂內與螺栓頂 部有2mm左右的間隙，引進形機組具有錐度的按 制造廠要求進行其它部位檢查對有損傷的絲扣應進行修刮最后還需用三角油

11、石 磨光。如確需修理栽絲孔內的絲扣，應配制專用 絲錐進行。應用顆粒度很細的耐高溫粉狀涂料用 力涂擦，或涂以制造廠規(guī)定的潤滑劑，除去多余 涂料，將螺栓包好以防灰塵和磕碰7A標段汽機專業(yè)工程建設標準強制性條文實施細則9/14附表1 ( 3/4 )246滑銷間隙檢查滑銷間隙不符合制造廠要求時，應進行調整，對 間隙過大的應進行補焊，其硬度不得低于原金屬2.4.8汽缸組合組合好的汽缸，其垂直結合面的螺母應在汽缸最 后封閉以前進行鎖緊。如用電焊鎖緊，應在螺母 和汽缸壁處點焊。設計要求密封焊接的部位，應 同時焊好。焊接時應防止汽缸過熱產生變形2.4.10汽缸與軸承座安裝汽缸、軸承座與臺板的相對位置應滿足機組

12、熱膨 脹要求，在最大熱膨脹下有一定裕量，各滑動面 上應涂耐咼溫的粉劑涂料或按制造廠要求處理2.4.14汽缸膨脹指示器安裝固定撈靠，是否滿足最大熱膨脹量，冷太啟前記 錄指示器指示，同時記錄室溫2.5.5軸瓦頂軸油孔油囊安裝是否符合圖紙要求，深度和油囊投影面積符合要 求，油囊四周與軸頸接觸嚴密頂軸油管管頭是否 埋在鎢金下，且管路清潔暢通2.9.3汽機扣大蓋前檢查墊鐵、地腳螺栓、臺板滑銷、立銷貓爪、橫 縱間隙；內缸貓爪、橫縱滑銷和軸向定位；汽缸 水平結合面間隙；汽缸水平揚度 汽缸的水平揚 度及汽輪機轉子的軸頸揚度， 包括凝汽器與汽缸 連接后的轉子揚度的測定；汽輪機轉子在汽封或 油擋注窩處的中心位置確

13、定，及各轉子聯(lián)軸器找 中心的最終測定；轉子最后定位各轉子聯(lián)軸器法 蘭之間的墊片厚度記錄；隔板找中心；汽封及通 流部分間隙的測定；推力軸承間隙的調整與測定； 汽缸內可拆卸零件的光譜復查；汽缸內零部件缺 陷的消除；汽缸內部、管段內部以及蒸汽室內部 的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉，均 檢查項目均應符合制造廠要求3.1.12絕緣部位清潔 度及絕緣性能 檢杳發(fā)電機、勵磁機軸電流的各項絕緣件應光潔無翹 曲及缺陷，一律用1000V絕緣電陰表測量，絕緣性能要符合要求，一般應大于或等于0.5M3.3.1定子內工作人員著裝及工具檢杳定子內工作人員應穿無紐扣、無口袋的志用工作 服和不帶釘子的軟底工作鞋，帶入

14、內部的工具應 進行登記，工作完核對無誤全數(shù)拿出，無人施工 應將定子妥善蓋好，防止雜物落入3.3.8發(fā)電機定子起吊檢查起吊施工方案及安全措施，起重機械超負荷 作業(yè)或采用輔助設施時，應認真核算，對起吊設 施各部件進行周密檢查，作必要的強度和性能試 驗還要對與起起吊有關的建筑結構進行驗，必要 時要加固，滿足要求方可起吊3.5.5發(fā)電機的軸瓦與軸肩、風扇與擋軸向間隙軸向間隙值均應滿足制造廠的規(guī)定，保證在滿負 荷條件下轉子熱膨脹時發(fā)生摩擦端蓋正式封閉前檢杳檢查內部清潔無雜物，部件完好，相配間隙符合 要求，電氣和熱工儀表試驗完畢，檢杳簽證，密封條檢查氫冷、水氫氫冷發(fā)電機密圭寸條米用橡膠條時其斷 面尺寸要符

15、合要求，并有足夠彈性和壓縮量密封槽及密封料檢杳密封槽清潔度，溝槽填滿，是否鎖緊端蓋垂直和 水平面螺栓，加壓填充密封料時， 應從上部開孔， 探險要求檢查一定和使溝槽全部填滿其它項目檢杳小端蓋上密封壓力風道應暢通，并與大端蓋的密 封壓力風口對準385水氫氫冷水質水氫氫冷冷卻水水質必須沖洗合格才能投運4.5.11保護閥磁力斷路油門及電超速保護動作靈活且不松曠， 滑閥上的空氣孔應暢通，鐵芯和滑閥的連接牢固4.5.15低油壓保護裝 置和低真空保 護裝置的安裝活塞動作靈活；波形筒嚴密，相連的繼電器桿能 沿軸向活動自如；彈簧預壓（預拉）量符合圖紙 要求；低油壓、低真空繼電器油室、汽室嚴密4.5.17電子保護

16、裝置超速監(jiān)測保護，振動監(jiān)測保護，軸向位移監(jiān)測保 護等電子保護裝置，應配合熱工人員裝好發(fā)送元 件，做到測點位置正確，試驗動作數(shù)字準確，并 將引線妥善引至機外4.5.18汽輪機各項保 護裝置安裝完 畢后提交驗收危急遮斷器固定彈簧緊力的螺母位置記錄；危急 遮斷器脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)之間的間隙記 錄；電磁式軸向位移及差脹保護裝置的發(fā)送器與 主軸凸緣間軸向和軸向間隙記錄；液壓式軸向位 移保護裝置的噴油嘴與主軸凸緣的間隙記錄4.6.8油箱排油管安 裝油箱排油管應接至設計規(guī)定的事故排油井，確認 機組啟動試動前應正式安裝完畢并確認暢通4.6.21油管道閥門檢查與安裝事故排油閥是否設兩個閘閥，靠油箱的一個應為

17、 鋼質的。其手輪設在運轉層距油箱5m外的地方，并有兩個以上通道。手輪應設玻璃保護罩，開關 方向標志；明桿閥門，不得用反向閥門。管道上 的閥門桿應平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切 斷油路。閥桿盤根用聚四氟乙烯碗形密封墊。減 壓閥、溢油閥等按制造廠規(guī)定檢查嚴密性、間隙、行程和調整尺寸符合圖紙要求，記入安裝記錄4.6.26油管封閉后不得在上鉆孔、氣割或焊接，保證清潔度5.3.2汽機缸體周邊附近施工安裝管道時，不得任意在上施焊或引弧5.3.6汽機本體范圍疏水管道安裝按設計規(guī)定系統(tǒng)連接，不得任意變，不得任意接 入其它疏水系統(tǒng)收水管、放水管、放汽管與主汽 管連接時，接管座選用，不得隨意直接插入管子6.1.

18、3臨時措施設備在進行水壓試驗時，必須拆除某些部件才能 觀察水壓實驗情況而在水壓試驗后又可能造成設 備永久變形時，必須臨時加固和封堵6.5.4箱灌封閉充水前內部清潔度，徹底清除內部銹垢、焊瘤和 雜物，涂涮內部防腐層應根據(jù)設計要求或經技術 總門研究確認，9.1.1投入生產前汽輪發(fā)電機組安裝完畢，在投入生產前，設備調 整、啟動、試運行記錄，未調試的不得投運“判定”填寫說明：1.符合強制性條文，在相對應的空格內打“V”若不符合則打“X”2.由多項內容組成為一條的強制性條文，取最低級判定為該條的判定。10A標段汽機專業(yè)工程建設標準強制性條文實施細則11/14安裝工程施工強制性條文檢查記錄（汽機專業(yè)）電廠

19、化學工程附表2（ 1/2）條號項目檢查內容判定符合不符合電力建設施工技術規(guī)范第6部分：水處理及制氫設備和系統(tǒng) DL 5190.6-201112.2.2酸、堿管道安裝法蘭連接嚴密性及墊片材料、酸箱排氣管、深 酸所用管道、堿液管道上的配件、閥門材質12.2.5襯里管道外觀質量檢查，電火花試驗，法蘭連接面平整 嚴密性及清潔度，禁止在成品管道上施焊15.1.4制氫系統(tǒng)閥門選用氣體專用閥門，嚴密不漏用于電解液系疑 難的閥門和墊圈禁用鋼材或鋁材15.1.6電解液系統(tǒng)管道和設備內部禁涂紅丹和其他防腐漆，已涂的必須清除 干凈15.11電解槽檢查電解槽各相鄰組件間不允許有短路現(xiàn)象17.5.2廢水處理禁止米用溢流

20、、滲井、滲坑、廢井或稀釋等手 機排放有毒有害廢水17.5.3水處理或廢水、污 泥排出是否米用專用堆放場地，不得任意排放，盡量 合理利用火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL438-20005.3材料驗收符合行業(yè)或國家現(xiàn)行標準，材質，質保書5.4合金鋼材部件在安裝時必須驗證鋼號，防止錯用5.7物資管理制度物資管理制度和領用制度，嚴防錯收錯發(fā)7.9450 C管材必須有制造廠的合格證明書，符合現(xiàn)行規(guī)范11.1汽機大軸等部件大軸、葉輪等部件必須有制造廠的合格證，資 料理不全或有質量冋題要會冋制造廠有處理措 施或手續(xù)12.5高溫螺栓廠家質保書和合格證，材料、熱處理規(guī)范、力 學性能和金相組織等技術資料，如有超標或

21、與 合格證不符，及時確認辦理更換手續(xù)12.6大于等于M32R的高 溫螺栓光潔度，應力缺陷，100%光譜檢查、100%硬度 檢查、100%無損探傷，20Cr1Mo1VNbTiB鋼金相 抽查13.1汽缸等大型鑄件汽缸、汽室、主汽門等出廠證明書和 質保書，如有缺陷，會同制造廠的處理措施或 手續(xù)附表2 (2/2 )條號項目檢查內容判定符合不符合化學監(jiān)督導則DL/T 246-20063.2水汽質里標準水處理設備及系統(tǒng)未投運或運行不正常時，不 準啟動機組。啟動過程中，要嚴格控制水汽質 量標準，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，任何情況下都不 準往鍋內送原水3.4熱力設備驗收設專人對設備和部件的防銹蝕涂層以及管端、 孔口密

22、封等狀況進行驗收。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應分 析原因、查清責任并及時處理。應做好設備保 管期間的防銹蝕工作3.5銅管檢驗通風良好、干燥的庫房架上。對新銅管，應按 有關規(guī)定或訂貨合冋的技術要求進行質量驗收3.6銅管安裝安裝前應進行渦流探傷和內應力檢驗（24h氨熏試驗），必要時進行退火處理。銅管試脹合格 后，方可正式脹管。安裝銅管時，不得使用臨 時人員或搞突擊性穿管3.7水處理材料、藥品藥品到貨時，應進行檢驗，合格后分類保管。 在使用前，化驗人員再次取樣化驗，確認無誤3.12清洗廢液排放化學清洗廢液排放應符合國家和地方排放標準3.13清洗至點火時間一般不得超過20d。超過，采取防銹蝕保護措施3.14冷態(tài)沖洗

23、和熱態(tài) 沖洗冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方式按照SDJJS03-1988電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則進行。沖洗過程中，應投入加氨和聯(lián)氨設備，調節(jié)沖 洗水的pH值為9.09.3，聯(lián)氨過剩量50mg/L 100mg/L ;新鍋爐在第一次點火前，應進行過熱器反沖洗。沖洗水應為加氨的除鹽水，其pH值維持在910,應沖洗至出水無色透明3.15蒸汽吹洗階段蒸汽吹洗階段應對給水、爐水及蒸汽質量進行監(jiān)督，給水pH值（25C）控制在8.89.3，爐 水pH值為910。當爐水含鐵量大于 1000卩g/L 時，應加強排污，或在吹管間歇時，以整爐換 水方式降低其含鐵量。采用磷酸鹽處理時，還應控制磷酸根的含量為 2mg/L1

24、0mg/L3.16吹洗完畢吹洗完畢，將凝汽器熱水井和除氧器水箱的水 排空后，應清掃器內鐵銹和雜物“判定”填寫說明：1.符合強制性條文，在相對應的空格內打“V”若不符合則打“X”2.由多項內容組成為一條的強制性條文，取最低級判定為該條的判定。安裝工程施工強制性條文檢查記錄（汽機專業(yè)）管道工程附表3（ 1/2）條號項目檢查內容判定P符合不符合:電力建設施工技術規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)DL5190.5 20121.0.7管子、管件及管道 附件的制造質量管子、管件及管道附件的制造質量及選用應符 合現(xiàn)行國豕或行業(yè)（或專業(yè)）技術標準3.2.4高壓管道的中、低合金鋼管用于高壓管道的中、低合金鋼管子應進行不少

25、 于3個斷面測厚檢驗并作記錄3.3.1中、高壓管道，施 工前對所使用的管 件應確認中、高壓管道，施工前對所使用的管件應確認 下列項目符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術標準：化學 成分分析結果；合金鋼管件的熱處理狀態(tài)說明 或金相分析結果；高壓管件的無損探傷結果3.4.2高溫和大直徑合金 鋼螺栓用于設計溫度大于430 C且直徑大于或等于 M30 的合金鋼螺栓應逐根編號，逐根進行硬度檢查，不合格者不得使用3.5.2閉路元件的閥門（起隔離作用的）作為閉路兀件的閥門（起隔離作用的），安裝 前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、 閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密 性試驗應按1.2倍銘牌壓力的水壓進行3.5.

26、12油系統(tǒng)的閥門用于油系統(tǒng)的閥門應對其通流部分進行清理， 除盡型砂和油漆等，并換用耐油盤根、墊片3.5.14閥門解體閥門解體復裝后應作嚴密性試驗3.5.15各類閥門質保書各類閥門，當制造廠家確保產品質量且提供產 品質量及使用保證書時，可不作解體和嚴密性 檢查；否則應符合本節(jié)的規(guī)定4.3.15高壓焊制三通三通制作及加固形式應符合設計圖紙規(guī)定，加 固用料宜采用與三通本體相同牌號的鋼材；焊 縫質量應行業(yè)現(xiàn)行規(guī)定檢查合格；按鋼材牌號 要求作的熱處理經過檢查應合格4.3.17波形補償器焊接波形補償器在焊接內部套管前，焊縫隙應做煤 油滲透試驗，套管與補償器內壁間應有不少于 1mm的間隙5.2.1合金鋼管子局部彎 度校正合金鋼管子局部進行彎度校正時，加熱溫度應 控制在管子的下臨界溫度 AC1以下5.2.4監(jiān)察管段安裝監(jiān)察管段前應該從管子的兩端各割取長度 約為300mmr 500mm的段，連同監(jiān)察管段的備 用管作好標記一冋移交電廠附表3（ 2/2）528合金鋼管道復查合金鋼管道在系統(tǒng)安裝完畢后，應作光譜復查。 材質不得差錯。剩余管段也應及時做出材質標529管道上應開孔洞根據(jù)設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必