給排水采暖監(jiān)理實施細則

1、目 錄1、工程概況2、專業(yè)工程特點3、執(zhí)行的標準、法規(guī)4、監(jiān)理工作流程（框圖）5、監(jiān)理工作的控制要點及目標值6、監(jiān)理工作的方法及措施7、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容方法及要求建筑給水排水及采暖工程1 工程概況（一）工程簡介：其中包括：工程項目名稱、工程建設(shè)地點、建設(shè)規(guī)模（工程投資、占地面積、總建筑面積、建筑物高度等）；參與建設(shè)單位（業(yè)主、勘察、設(shè)計、施工總承包、安裝總承包或分包、監(jiān)理等單位）；預(yù)期工程質(zhì)量目標及施工周期。（二）本項目建筑給水排水及采暖工程范圍（涉及本工程的重要子分部及其工程量）；本工程建筑給水排水用水定額和平均日用水定額和水壓，雨污水處理原則，市政管理給水情況。2 專業(yè)工程的特點依據(jù)本工程

2、相關(guān)的設(shè)計技術(shù)文件資料及建筑給排水工程安裝施工方案，介紹本工程給排水及采暖的專業(yè)特點（其中包括：給水系統(tǒng)選擇，水壓及水量調(diào)節(jié)設(shè)備中水系統(tǒng)及生活污水的處理方式；熱水供應(yīng)系統(tǒng)選擇及系統(tǒng)設(shè)備等）及建筑物對給排水及采暖專業(yè)安裝工程的功能要求。重點介紹本工程中給排水及采暖系統(tǒng)新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用，采用循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)，其他有效的節(jié)水節(jié)能技術(shù)措施及其施工特點。結(jié)合設(shè)計對本工程給水排水及采暖工程各子分部及其系統(tǒng)的專業(yè)要求，剖析本工程給水排水及采暖安裝工程總體系統(tǒng)施工的特點與難點。3 執(zhí)行的標準、法規(guī)1.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20022.建筑給水硬聚氯乙

3、烯（pvc-u）管道工程技術(shù)規(guī)范gbj/ct504-993.建筑給水交聯(lián)聚乙烯（pex）管道工程技術(shù)規(guī)程dbj/ct503-994.建筑給水聚丙烯（ppr）工程技術(shù)規(guī)程dbj/ct501-995.，建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程cecs10520006.建筑給水排水設(shè)計規(guī)范gb15-88（1997年版）7.建筑設(shè)計防火規(guī)范gbj16-87（2001年版）8.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范gb5045-979.建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范cecs419210.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50045-9711.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程cecs17200012.埋地硬聚氯乙

4、烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程cecs122200113.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程cjj/t29-9814.屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程dbj08-42-9515.工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范gb50235-9716.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-984 監(jiān)理工作流程參加設(shè)計交底參加圖紙會審審核給排水工程承包單位施工方案審核施工單位給排水工程質(zhì)量保證體系審核分包單位資質(zhì)核查給排水工程施工條件（臨時用電及場所、預(yù)埋件、土建結(jié)構(gòu)的施工結(jié)合部）審核及驗收金屬非金屬管材、閥門、衛(wèi)生器具、各類表具、消防水泵、接合器及消火栓、鍋爐及附件設(shè)備等材料設(shè)備，檢查外觀質(zhì)量及完整的質(zhì)量

5、保證資料過程監(jiān)理（巡視、旁站、檢查、參加預(yù)埋管件等隱蔽工程驗收）按檢驗批評定分項、子分部工程質(zhì)量審核各子分部、分項工程質(zhì)量、實施下道工序參與（管道保溫前）采暖系統(tǒng)水壓試驗、沖洗、測試及試運行，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)測試及試射試驗；室外安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試；鍋爐（烘爐、煮爐合格后）的48h負荷試運行及安全閥狀態(tài)定壓試驗與調(diào)試等系統(tǒng)調(diào)試及試運行參與室內(nèi)排水管道、熱水管道、散熱器、室外給水管網(wǎng)、熱交換器、鍋爐汽、水系統(tǒng)等承壓管道和設(shè)備的水壓試驗；室外隱蔽或埋地排水管道等非承壓管道及設(shè)備的灌水試驗，衛(wèi)生器具交工前的滿水和通水試驗；鍋爐和省煤器安全閥的定位調(diào)整等設(shè)備試驗組織竣工驗收監(jiān)督施工單位整改編寫工

6、程質(zhì)量評估報告參加竣工驗收依據(jù)監(jiān)理合同約定的工程質(zhì)量保修期監(jiān)理工作的時間、范圍及內(nèi)容進行工作5 監(jiān)理工作的控制要點及標準值1. 施工前期監(jiān)理工作的控制要點及目標值1）審核本工程設(shè)計圖及有關(guān)設(shè)計文件，并就上述所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計錯漏及有違現(xiàn)行國家標準之處、設(shè)計不確定及其設(shè)計深度、系統(tǒng)設(shè)計與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題，通過圖紙會審、設(shè)計交底或其他形式向業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)方提出。通過共同努力以求得一個符合現(xiàn)行國家標準、滿足建筑功能要求，現(xiàn)場施工基本可行、設(shè)計意圖表達清晰布局及系統(tǒng)基本合理的給排水及采暖工程建設(shè)平臺，為今后的給排水采暖工程施工過程質(zhì)量、投資、工期等三控制建立基礎(chǔ)。2）審核給排水及采暖工程

7、分包單位資質(zhì)（其中包括：施工的單位的企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、企業(yè)業(yè)績；本工程項目經(jīng)理資質(zhì)及等級證書；特種專業(yè)施工人員上崗資格證等）要求如下：企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、項目經(jīng)理及特種專業(yè)人員上崗證等符合國家標準規(guī)定，并在法定有效期內(nèi)；企業(yè)資質(zhì)與項目經(jīng)理等級與本工程等級相符，企業(yè)業(yè)績中包含與本工程相似項目。3）審核施工組織設(shè)計或施工方案，要求如下：適時性（分包單位應(yīng)在施工前提出）；技術(shù)保證（方案中提出的施工工藝技術(shù)符合本工程設(shè)計及工程技術(shù)難點的施工要求）；人力資源保證（施工企業(yè)的人力資源配置滿足合同規(guī)定的質(zhì)量工期要求）；安全保證（企業(yè)提供的安全保證體系、組織網(wǎng)絡(luò)完善措施落實、手段合理、滿足不同氣候、不同場所

8、、夜間及多工種聯(lián)合施工的安全要求）。4）審核該排水及采暖工程施工質(zhì)量保證體系，審核要求：工程質(zhì)量目標明確，質(zhì)量管理組織機構(gòu)健全；質(zhì)量管理三級（企業(yè)、項目部、施工班組）網(wǎng)絡(luò)完整，質(zhì)量管理人員資質(zhì)及數(shù)量符合要求；質(zhì)量管理人員崗位職責明確；原始記錄表格齊全，所用儀器、儀表合格有效；過程質(zhì)量控制計劃嚴密；質(zhì)量反饋及時到位。5）審核及認定進場材料設(shè)備，審核要求：進場的給排水及采暖工程安裝材料、設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，符合本工程設(shè)計要求、合格證等質(zhì)保資料齊全有效；主要材料設(shè)備進廠檢驗應(yīng)有施工、監(jiān)理單位共同進行，施工單位為主，監(jiān)理單位確認、檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄；有異議送有資質(zhì)（即依照法律、法規(guī)規(guī)定，經(jīng)相應(yīng)政府行

9、政主管部門或其授權(quán)機構(gòu)認可）的實驗室抽樣檢測，試驗時出具的檢測報告確認符合現(xiàn)行國家標準及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用；進口材料、設(shè)備除上述要求外，還需提供商檢證明及中文的規(guī)格、型號、性能檢測報告，安裝使用技術(shù)文件；審核進場材料、設(shè)備的物流及貯運計劃，其運輸和貯存應(yīng)符合材料、設(shè)備要求、符合施工進度計劃；給排水及采暖工程新材料、新設(shè)備的進場應(yīng)經(jīng)過法定程序批準，并附有合格的新試報告，除需符合上述規(guī)定外，還需提供安裝、使用、維護保養(yǎng)及試驗要求等有關(guān)技術(shù)文件。6）監(jiān)理工作的技術(shù)準備熟悉設(shè)計圖紙，深化現(xiàn)行國家標準學(xué)習(xí)，通過圖紙會審、設(shè)計交底、專家咨詢，專題技術(shù)討論、現(xiàn)場勘察等途徑深化理解本工程建筑給

10、排水及采暖工程的系統(tǒng)特點及關(guān)鍵的施工工序，為旁站監(jiān)理的定點選擇創(chuàng)造條件；根據(jù)建筑給水、排水及采暖安裝工程的特點及本工程實際情況，通過協(xié)調(diào)落實給排水工程總體（室外排水、消防及市政給水管網(wǎng)）和室內(nèi)（小配套）給排水工程的各專業(yè)工序及施工界面的銜接、交叉、預(yù)留、預(yù)埋等施工作業(yè)的工藝、質(zhì)量措施及其成品保護手段；進一步落實給排水工程與電氣安裝工程、通風與空調(diào)工程及土建相關(guān)專業(yè)工序的銜接、交叉等施工作業(yè)工藝，質(zhì)量措施及其成品保護問題；根據(jù)施工臨時供配電及工地實際情況，審核并合理調(diào)整土建及各安裝專業(yè)的通電負荷及配額，檢查進場施工的供配電設(shè)備（配電箱、開關(guān)箱等）的熔絲，導(dǎo)線截面、開關(guān)、整定值及其接地保護系統(tǒng)；審

11、查乙烯、氧氣等施工設(shè)備等動火的安全措施；審查地下室板墻、人防工程等混凝土內(nèi)預(yù)埋給排水管道套管的防水、防滲漏措施應(yīng)符合有關(guān)人防工程施工等現(xiàn)行國家標準；依據(jù)不同建筑及其給排水工程的要求，審核給排水系統(tǒng)設(shè)備施工條件（對土建及配套工程要求），具體要求為：給排水系統(tǒng)設(shè)備房主體結(jié)構(gòu)施工完畢；室內(nèi)預(yù)留，預(yù)埋孔洞及管道符合設(shè)計要求，水泵等設(shè)備基礎(chǔ)軸線標高，強度等符合設(shè)計及設(shè)備安裝要求；吊具等安裝設(shè)備到位，施工通道暢通，配套電氣動力設(shè)施到位。2. 施工過程監(jiān)理工作的控制要點及目標值1）閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于1個。用于主干管道上起切斷作用的

12、閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，并符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥門公稱直徑50mm，試驗最短持續(xù)時間為15秒，公稱直徑在65200mm；試驗最短持續(xù)時間為60秒，公稱直徑在205450mm，試驗最短持續(xù)時間為180秒；試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)不降壓，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；閥門嚴密性試驗持續(xù)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242的要求。2）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采用防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采

13、用柔性防水套管。4）管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取保護措施，其中包括：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不少于150mm 的凈空；在穿墻處做成方形補償器，水平安裝等措施。5）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。6）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。7）室內(nèi)直埋給水管道（除塑料管和復(fù)合管道外）應(yīng)做好防腐處理，其防腐層材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。8）給水系統(tǒng)水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。9）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）

14、試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。10）水泵安裝前的基礎(chǔ)混凝土強度，坐標、尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)備基礎(chǔ)及表面應(yīng)予清理干凈，孔洞要鑿毛，放線要正確，地腳螺絲底端不應(yīng)碰孔底，螺絲與孔邊間隙應(yīng)大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1；泵體水平度偏差每米不大于0.1mm，聯(lián)軸器軸向傾斜不大于0.8/1000，徑向位移不大于0.1mm；采用墊鐵時，每個地腳螺栓至少一組（不超過5塊），要求不小于2mm，墊鐵接觸良好；二次灌漿時，砼強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)大一級，搗固要密實，在灌漿強度達到75后，擰緊螺栓，且露出螺母1.55扣；水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合水泵設(shè)備說明書的規(guī)定。11

15、）下列承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗，當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，持續(xù)時間為10分鐘，但不得小于0.6mpa。室內(nèi)給水管道采用金屬及復(fù)合管式，在上述試驗條件下，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；采用塑料管給水系統(tǒng)時應(yīng)在上述試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03mpa，檢查各連接處不得有滲漏；高層建筑生活給水系統(tǒng)按豎向分區(qū)劃分，分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點靜壓一般應(yīng)控制在300350mpa，一般采用分區(qū)減壓限流；并應(yīng)根據(jù)水泵揚程、管網(wǎng)壓力變化情況，在輸

16、水干管上裝防水錘裝置，管道試壓應(yīng)分區(qū)實施，并符合上述要求。給水系統(tǒng)及室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)密閉水箱應(yīng)滿水試驗靜置24小時，觀察不滲不漏；水壓試驗在上述實驗壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏；熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道保溫之前進行水壓試驗，在設(shè)計未注明時，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1mpa，的試驗壓力不小于0.3mpa，其中鋼管或復(fù)合管道在實驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，然后降到工作壓力，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得大于0.05mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)穩(wěn)壓2小時，壓力降不得大于0.03mpa，連接處不得滲漏；太陽能集熱器的集熱排管和上、下集

17、管的水壓試驗，應(yīng)在試驗壓力下持續(xù)10分鐘內(nèi)壓力不降，不滲不漏；熱交換器應(yīng)做水壓試驗，其蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，壓力不降，不滲不漏；散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗，在試驗壓力下23分鐘，應(yīng)壓力不降，且不滲不漏；輻射板安裝前應(yīng)做水壓試驗，在試驗壓力下23分鐘，應(yīng)壓力不降，且不滲不漏；低溫熱水盤管，在地下敷設(shè)隱蔽前，必須進行水壓試驗。在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不大于0.05mpa，且不滲不漏；采暖系統(tǒng)管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，蒸汽，熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1mpa，作水壓

18、試驗，系統(tǒng)的頂點試驗壓力不小于0.3mpa；高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點，工作壓力加0.4mpa；采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2mpa作水壓試驗，且系統(tǒng)定點的試驗壓力不小于0.4mpa。采用鋼管基復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，降到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03mpa，同時各連接處不滲不漏。室外給水管道必須進行水壓試驗。采用鋼管，鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，降到工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，且不滲不漏；采用塑料管時，試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不大于0.05m

19、pa，降到工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警閥組，保護室內(nèi)鋼屋架等建筑構(gòu)件的閉式系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立獨立的報警閥組；應(yīng)備有備用噴頭，其數(shù)量不少于總數(shù)1，每種型號不少于10只；水力警鈴的工作壓力不應(yīng)小于0.05mpa，連接管道直徑應(yīng)為20mm總長不大于20m；每個防火分區(qū)，每個樓層應(yīng)設(shè)水流指示器；每個報警閥控制的最不利點噴頭處應(yīng)設(shè)末端試水裝置，試水裝置應(yīng)有水閥、壓力表、試水接頭組成，除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外：直立型、下垂型噴頭其濺水盤與頂板間距不小于75mm，不大于150mm；直立式邊墻型噴頭，濺水盤與頂板間距應(yīng)為100150mm之間，與背墻間距為50100mm，配水

20、管道工作壓力應(yīng)不大于1.20mpa，管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，配水管兩側(cè)，每根配水支管控制的噴頭不應(yīng)大于8只，危險級場所不大于6只；系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水泵接合器，每個水泵接合器的流量宜按1015l/s計算，系統(tǒng)中直徑大于（等于）100mm管道應(yīng)分段采用法蘭或卡箍連接，水管道上法蘭間直管長度不宜大于20m，高度8m以上立管應(yīng)有法蘭，消防系統(tǒng)必須進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，降到工作壓力后檢查壓力保持不變，且不滲不漏。室外供熱管道進行水壓試驗時，要求在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，壓力降不大于0.05mpa，降到工作壓力后檢查，不滲不漏。供熱鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓

21、試驗。水壓試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242及鍋爐有關(guān)技術(shù)文件的要求。鍋爐的分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)無降壓，無滲漏。鍋爐的密閉箱、罐應(yīng)作水壓試驗（工作壓力的1.5倍），但不小于0.4mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)無壓降，不滲不漏。鍋爐地下直埋油罐在埋地前應(yīng)作氣密性試驗，試驗壓力不應(yīng)小于0.03mpa。在試驗壓力下觀察30分鐘，無壓降，且不滲不漏。連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后，必須進行系統(tǒng)的水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，降到工作壓力進行檢查，不滲不漏。熱交換器應(yīng)以最大工作壓

22、力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4mpa。在試驗壓力下，保持10分鐘壓力不降。12）下列非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作灌水試驗：給水系統(tǒng)的敞口水箱應(yīng)做滿水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀察不滲不漏；室內(nèi)排水系統(tǒng)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內(nèi)的雨水管道（除塑料管外）安裝后應(yīng)作灌水試驗持續(xù)1小時，不滲不漏。室內(nèi)熱水系統(tǒng)的敞口水箱應(yīng)作灌水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀察不滲不漏。室外排水管道埋設(shè)前必須

23、做灌水試驗和通水試驗，按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30分鐘，逐段觀察，管接頭應(yīng)無滲漏，排水應(yīng)暢通。鍋爐系統(tǒng)敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗，滿水后靜置24小時，不滲不漏。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿水和灌水試驗。滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗給、排水暢通，溢流口無死水。13）室內(nèi)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。若設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。14）室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100。15）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)

24、構(gòu)上。固定間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高層小于或等于4m ，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。16）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整，牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。17）室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時，汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸氣管道及凝結(jié)水管道，坡度為3，不得小于2汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸氣管道，坡度應(yīng)不小于5；散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。18）室內(nèi)采暖系統(tǒng)地下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。19）室外給水管道在無冰凍地區(qū)埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?/p>

25、500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。20）室外給水管道竣工后，管道在試壓后必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，消毒應(yīng)用水每升中含2030mg的游離氯，消毒水灌滿管道，滯留時間不少于24小時，再用飲用水沖洗，直到滿足用水衛(wèi)生要求。21）消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，若設(shè)計未要求，進出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，栓口高度安裝允許偏差20mm，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。22）室外排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。23）中水高位水箱安裝時，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。24）中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接；中水管

26、道外壁應(yīng)涂淺綠色標志；中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標志。25）鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)軸線、標高，幾何尺寸和螺栓孔位置符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242規(guī)定。26）以天然氣為燃料的鍋爐釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置。27）兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時，每臺鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。28）鍋爐本體輔助設(shè)備及管件焊接的焊縫質(zhì)量（焊縫表面及管道焊口尺寸允許偏差等）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242規(guī)定；無損探傷檢測結(jié)果應(yīng)

27、符合鍋爐設(shè)計的相關(guān)要求。29）電動調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作，傳動部分無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時間應(yīng)滿足使用要求。30）鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242規(guī)定。31）鍋爐系統(tǒng)安裝的壓力表的刻度極限值應(yīng)大于或等于工作壓力的1.5倍，表盤直徑不得小于100mm；壓力表應(yīng)設(shè)存水彎管，存水彎管采用鋼管時內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，采用銅管時，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。壓力表與存水彎之間應(yīng)裝三通旋塞。32）蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)安裝通向室外的排汽管；熱水鍋爐安全閥泄水管應(yīng)接到安全地點。在排氣管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。

28、3. 系統(tǒng)試運行及調(diào)試1）室內(nèi)采暖系統(tǒng)沖洗完畢后，應(yīng)充水，加熱進行試運行和調(diào)試。觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡閥及調(diào)節(jié)閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及其安裝要求符合設(shè)計要求后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要進行平衡調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)調(diào)試。3）室外供熱管網(wǎng)管道沖洗完畢后應(yīng)加水，加熱進行試運行和調(diào)試。測量各建筑物熱力入口處供回水溫度和壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。4）鍋爐及機械爐排安裝完畢后應(yīng)作冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于8小時。觀察試運轉(zhuǎn)全過程，應(yīng)符合設(shè)計要求。5）鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置必須按設(shè)計要求安裝齊全和有效。啟動和聯(lián)動試驗應(yīng)符合設(shè)計要求。6）鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)

29、進行48小時的帶負荷連續(xù)試運行，同時應(yīng)進行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗和調(diào)整。上述試運行結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及鍋爐產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。4. 工程質(zhì)量驗收1）檢驗批劃分根據(jù)建筑給水排水及采暖工程專業(yè)特點，分項工程應(yīng)按各系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。同時根據(jù)每個分項工程的規(guī)模大小，可按小系統(tǒng)樓層或單元等劃分檢驗批。2）檢查給水排水及采暖工程分部（子分部）各項質(zhì)量控制資料（工程質(zhì)量驗收文件和記錄）開工報告；圖紙會審記錄，設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案；主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和監(jiān)測記錄；強制性

30、條文檢驗項目抽查記錄及證明文件；重大質(zhì)量技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；檢驗批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗收記錄；（11）工程竣工圖；（12）其他有關(guān)文件和記錄。3）建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收抽樣檢查的主要項目：承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗；排水管道灌水、通球及通水試驗；雨水管道灌水及通水試驗；給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測；衛(wèi)生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗；地漏及地面清掃口排水試驗；消火栓系統(tǒng)檢測；采暖系統(tǒng)沖洗及測試；安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試；鍋爐48小時帶負荷連續(xù)試運行。上述檢驗和檢測項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242的規(guī)定

31、。6 監(jiān)理工作的方法及措施1）給水排水及采暖工程監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則：遵照建設(shè)部關(guān)于工程建設(shè)施工質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收的指導(dǎo)原則，在完善監(jiān)理手段的基礎(chǔ)上，強化驗收及過程控制應(yīng)是建筑給水、排水及采暖施工監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則。為此，在目前以巡視、旁站、檢查驗收（測量試驗）等主要手段對給、排水及采暖工程施工全過程實施監(jiān)督控制的監(jiān)理工作，應(yīng)堅持以貫徹執(zhí)行強制性法規(guī)（條文）為中心，以旁站監(jiān)理為重點，以測量、測試為核心的監(jiān)理工作原則，做好給排水及采暖工程關(guān)鍵安裝部位及工序的監(jiān)理工作。2）過程控制的基本方法給排水及采暖工程從材料、設(shè)備進場、施工過程、試壓及系統(tǒng)調(diào)試等主要安裝環(huán)節(jié)來看，質(zhì)量控制的主要方法為“目測法”、

32、“實測法”、“試驗檢查法”及實施工程計量、判別判斷施工質(zhì)量，確認工序質(zhì)量做好隱蔽驗收。同時，及時做好旁站監(jiān)理等各項記錄，通過工程例會、工程專題會、定期約見施工單位質(zhì)量主管，以口頭書面形式及時反饋現(xiàn)場施工質(zhì)量狀況及有關(guān)重大問題，也是專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理項目部應(yīng)予采用的一個有效的質(zhì)量監(jiān)督管理措施，對于施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況及重大問題，可采用影像手段及資料記錄、備案。3）主要項目的檢驗方法及措施 建筑室內(nèi)給水、排水、熱水供應(yīng)，室內(nèi)采暖和室外給水、排水、供熱管網(wǎng)、建筑中水及游泳池，供熱鍋爐及輔助設(shè)備等承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的灌水試驗。水壓試驗和灌水、滿水試驗要有批準的試驗方案，

33、高層建筑要分區(qū)、分段試驗合格后再按系統(tǒng)整體試驗。試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)全部開啟，向試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備注水時，應(yīng)先開啟高處排氣閥門排氣，并由下向上或回水向供水進行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關(guān)閉進水閥門穩(wěn)定半小時后，繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以排汽閥門出水無汽泡為準，關(guān)閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓時，啟動加壓泵加壓；先緩慢升壓到工作壓力，停泵檢查，觀察各部位應(yīng)無滲漏，壓力不降，再升壓到試驗壓力，停泵穩(wěn)壓，按批準的試驗方案，全面檢查，在確認管道系統(tǒng)和設(shè)備試驗合格后，降到工作壓力，再做較長時間檢查，確認全系統(tǒng)各部位仍無滲漏，管道無裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴密性和承壓能力試驗合格。灌水（滿水）試驗時應(yīng)注意

34、控制管道及設(shè)備試驗的水位差，管道的封堵，閥門的啟閉。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后的試射試驗室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗，取屋頂一處和首層二處，屋頂試驗測消火栓的出水流量和壓力；首層二處消火栓試高壓，以檢驗兩股充實水柱同時到達消火栓應(yīng)到達的規(guī)定最遠點的能力。試射工藝過程為：選定消火栓后，開啟消防泵加壓，控制指定部位試射，認定試射結(jié)果后，恢復(fù)原樣。屋頂試射時，應(yīng)將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角300450試射，同時必須注意壓力表讀數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，射出的密集水栓長度（按gb50045第7.4.6.2條及gb16第8.6.2條規(guī)定有7m、10m、13m三種）應(yīng)符合要求；首層將兩支水槍拉到測試部位按水平向上30

35、0或450傾角同樣步驟試射，要求兩股水束，不散花，同時到達，首層消火栓栓口壓力不大于0.5mpa。室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前的水壓試驗根據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)的情況，大系統(tǒng)可分環(huán)路進行試驗。在試壓管道的加壓水泵首段和系統(tǒng)的末端均用安裝量程為試驗壓力1.52倍的壓力表（精度為2.5級）。根據(jù)全系統(tǒng)或分環(huán)路試壓的實際情況，試壓管道閥門應(yīng)全部打開，試驗段與非試驗連接處閥門應(yīng)予以隔斷。系統(tǒng)頂點工作壓力在設(shè)計未注明時，按下列辦法確定；高溫水系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)頂點處的水溫加20后相應(yīng)的飽和壓力，蒸汽系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)頂點處蒸汽壓力下的飽和蒸汽壓力，熱水系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)入口處供水工作壓力減去底層至頂點高度的靜水壓力

36、。實際的試驗壓力應(yīng)為頂點的試驗壓力加減壓泵處在位置與頂點標高差的靜水壓力。向系統(tǒng)注水時，同時開啟系統(tǒng)上各高點處的排氣閥，排盡系統(tǒng)及設(shè)備空氣，待水注滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，打開加壓泵向系統(tǒng)加壓，一般應(yīng)分23次升到試驗壓力。每次加壓后都應(yīng)停下來，全面檢查設(shè)備系統(tǒng)滲漏情況。鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗鍋爐的汽水系統(tǒng)安裝完畢，因省煤器與鍋爐工作壓力不同，可分別進行或串聯(lián)進行水壓試驗。串聯(lián)水壓試驗時，應(yīng)在灌滿水后將省煤器至鍋爐的進水閥關(guān)閉，試壓泵單接省煤器一側(cè)，先升到省煤器試驗壓力，合格后再將壓力降到鍋爐試驗壓力一起進行串聯(lián)試壓檢驗。試壓前，鍋爐本體上所有閥門因處于關(guān)閉狀態(tài)；安全閥、水表及溫度計不應(yīng)與鍋爐

37、一起進行水壓試驗，其閥座、管座應(yīng)用盲板封堵；試壓用壓力表，壓力為試驗壓力的1.52倍，精度為2.5級；水壓試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)大于5，否則必須采取有效措施防凍；試驗時開啟全部放氣閥門，進水閥門及試驗壓力表，向系統(tǒng)進水，待最高點放氣管見水無空氣后，關(guān)閉放氣閥及進水閥，全面檢查滲漏情況；用試壓泵將水壓緩慢升到20工作壓力，停壓檢查無滲漏，繼續(xù)升壓，升到工作壓力時，再停泵檢查，直至升到試驗壓力后停泵，保持10分鐘后降到工作壓力再查到試驗壓力后停泵，保持10分鐘后降到工作壓力再查滲漏，要求升壓及降壓速度控制在0.20.3mpa/min，直到符合本細則第五節(jié)第11條的目標要求。鍋爐高、低水位報警器和超溫、

38、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置試驗鍋爐報警系統(tǒng)帶有報警節(jié)點的儀表，應(yīng)按工藝要求進行參數(shù)整定，并在相應(yīng)的方向上進行三次閉合試驗，施加模擬信號后，聲光報警及動作程序準確，帶有控制節(jié)點的儀表和電氣設(shè)備在參數(shù)整定后，同樣在相應(yīng)方向上，進行三次閉合動作試驗，聯(lián)鎖系統(tǒng)的分項及聯(lián)動試驗應(yīng)在鍋爐48小時試運行初，安全閥熱狀態(tài)下調(diào)試同時進行。鍋爐在烘爐、煮爐合格后的48小時，帶負荷連續(xù)試運行鍋爐試運行的基本前提是：單機試車、烘爐和煮爐中所發(fā)現(xiàn)的問題全部解決，升火運轉(zhuǎn)時的爐溫，不宜升溫太快，從點火到正常燃燒時間一般不少于3小時；蒸汽鍋爐在壓力升到0.050.4mpa或熱水鍋爐達到工作壓力時，對鍋爐部件進行緊固及消除滲漏

39、檢查；投入自動運行前，各類機械及儀表應(yīng)正常；試運行中應(yīng)同時進行安全閥開啟壓力，自動報警器及聯(lián)鎖運行中保護裝置的熱狀態(tài)檢驗和調(diào)整應(yīng)同時進行；試運行中發(fā)生的主、輔機運轉(zhuǎn)及有關(guān)系統(tǒng)不協(xié)調(diào)問題應(yīng)予全部解決，直到滿足設(shè)計與規(guī)范要求。熱交換器水壓試驗每個熱交換器應(yīng)單獨進行水壓試驗，升壓要緩慢，重點檢驗，各類閥門及有關(guān)儀表的嚴密性。7 旁站監(jiān)理項目內(nèi)容方法及要求1. 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1)室內(nèi)給水管道安裝旁站項目：給水管道水壓試驗；質(zhì)量目標：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降應(yīng)不大于0.02mpa，然后降到工作壓力檢查，應(yīng)無滲漏；塑料管給水管道應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得大于0.

40、05mpa；然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得大于0.03mpa，各連接處不得滲漏。2)室內(nèi)直埋金屬給水管道站項目：埋地金屬給水管道安裝；質(zhì)量目標：應(yīng)做好防腐處理，埋地管道防腐層材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝旁站項目：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)實地試射；質(zhì)量目標：應(yīng)在屋頂層（取消火栓一處）及首層（取消火栓二處）做試射試驗，其流量、壓力及最遠點應(yīng)達到設(shè)計要求。4）給水設(shè)備安裝旁站項目：水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升；質(zhì)量目標：軸承溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)說明書的限定值。2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝1）排水管道及配件安裝旁站項目：隱蔽或埋地的排水管道安裝；質(zhì)量目標：隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須

41、作灌水試驗，灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口應(yīng)無滲漏。2） 排水立管及水平干管管道安裝旁站項目：通球試驗；質(zhì)量目標：通球球徑應(yīng)大于（等于）排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。3）室內(nèi)雨水管道及配件安裝旁站項目：室內(nèi)雨水管道灌水試驗；質(zhì)量目標：灌水高度應(yīng)為每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1小時，要求不滲漏。3. 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝1）室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝旁站項目：管道保溫前的水壓試驗；質(zhì)量目標：鋼管或復(fù)合管系統(tǒng)壓力（試驗壓力）下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，然后降到工作壓力檢查，壓力應(yīng)

42、不降，且不滲漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得大于0.05mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得大于0.03mpa，連接處不滲漏。2）輔助設(shè)備（太陽能集熱器）安裝旁站項目：太陽能集熱器集熱排管和上下集管的水壓試驗；質(zhì)量目標：在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下10分鐘內(nèi)壓力不降，不滲漏。4. 衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具排水管道安裝旁站項目：排水管道與樓板接合部安裝；質(zhì)量目標：與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口與立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部應(yīng)采用牢固可靠的防滲漏措施。5. 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝1）平衡閥、調(diào)節(jié)閥安裝旁站項目：系統(tǒng)平衡調(diào)節(jié)試驗；質(zhì)

43、量目標：系統(tǒng)平衡特性符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2）蒸汽減壓閥及附件安裝旁站項目：系統(tǒng)工作壓力試驗；質(zhì)量目標：在系統(tǒng)工作壓力條件下，減壓系統(tǒng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3）散熱器安裝旁站項目：散熱器組水壓試驗；質(zhì)量目標：散熱器組在試驗壓力（按設(shè)計要求或為工作壓力的1.5倍，但應(yīng)大于或等于0.6mpa）作用下，試驗23分鐘壓力不降，且不滲漏。4）低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝旁站項目：地面下敷設(shè)盤管（埋地部分）安裝及水壓試驗；質(zhì)量目標：地面下敷設(shè)盤管（埋地部分）不應(yīng)有接頭；在試驗壓力（工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa）條件下穩(wěn)壓1小時，盤管內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，且不滲漏。5）采暖系

44、統(tǒng)水壓試驗旁站項目：采暖系統(tǒng)水壓試驗；質(zhì)量目標：試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計為注明，對于蒸氣熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點壓力加0.1mpa作為試驗壓力，但在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3mpa，對于高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4mpa，對于采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 mpa作為試驗壓力，同時在系統(tǒng)的頂點試驗壓力不小于0.4 mpa。在上述試驗壓力下，使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02 mpa，降到工作壓力后，應(yīng)不滲漏；在上述試驗壓力下，使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在1小時內(nèi)壓力降不大于0.05 mpa，降到工作壓力的

45、1.15倍后，穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03 mpa，且各連接部位不滲漏。6. 室外給水管網(wǎng)安裝1）室外給水管網(wǎng)安裝旁站項目：室外給水管網(wǎng)水壓試驗；質(zhì)量目標：室外給水管網(wǎng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6mpa。室外給水管道采用鋼管、鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘系統(tǒng)壓力降不應(yīng)大于0.05wpa，然后降到工作壓力應(yīng)壓力不降、不滲漏；室外給水管道采用塑料管時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時，壓力降應(yīng)不大于0.05mpa，然后，降到工作壓力，應(yīng)壓力不降，且不滲漏。2）室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝旁站項目：鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐處理；質(zhì)量目標：鍍鋅鋼管、鋼管埋地的防腐處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準

46、建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502422002的規(guī)定，或符合設(shè)計要求。3）室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝旁站項目：消防水系統(tǒng)水壓試驗質(zhì)量目標：水壓試驗的壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。在試驗壓力下，10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不大于0.05mpa,然后降到工作壓力檢查，應(yīng)系統(tǒng)壓力不變，且不滲漏；7. 室外排水管網(wǎng)安裝1）室外排水管道安裝旁站項目：室外排水管道埋設(shè)前的灌水試驗，通水試驗；質(zhì)量目標：排水暢通、無堵塞、管道接口無滲漏。8. 室外供熱管網(wǎng)安裝1）室外供熱管道系統(tǒng)平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝旁站項目：平衡閥及調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)調(diào)試；質(zhì)量目標：室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡及調(diào)節(jié)性

47、能應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2）室外供熱直埋管道安裝旁站項目：直埋管道的保溫處理；質(zhì)量目標：直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，若管道接口在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)時，接頭處保溫層厚度應(yīng)與管道保溫層一致，且兩者連成一體，滿足防水要求。3）室外供熱管道系統(tǒng)安裝旁站項目：供熱管道系統(tǒng)水壓試驗；質(zhì)量目標：供熱管道系統(tǒng)的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不大于0.05mpa，然后降到工作壓力下檢查不滲漏。9. 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝1）熱鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝旁站項目：鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗；質(zhì)量目標：鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水、排水

48、及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502422002對規(guī)定。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，系統(tǒng)壓力降不大于0.02mpa，然后降到工作壓力后進行檢查，應(yīng)壓力不降，不滲漏；然后觀察檢查，設(shè)備不得有殘余變形，鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不得出現(xiàn)水珠、水霧。2）供熱鍋爐機械爐排安裝旁站項目：供熱鍋爐機械爐排的冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗；質(zhì)量目標：供熱鍋爐機械爐排的冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗符合設(shè)計及鍋爐生產(chǎn)廠提供的技術(shù)文件規(guī)定。3）電動調(diào)節(jié)閥及其電動執(zhí)行機械安裝旁站項目：電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機械及電動執(zhí)行機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn)；質(zhì)量目標：電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作，聯(lián)動機構(gòu)傳動應(yīng)靈活，無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程與伺服動作

49、時間符合設(shè)計及系統(tǒng)功能要求。4）風機安裝工程旁站項目：風機試運轉(zhuǎn)；質(zhì)量目標：風機試運轉(zhuǎn)全過程滑動軸承溫度不得超60；滾動軸承溫度不得超過80；軸承徑向單振幅在風機轉(zhuǎn)速小于1000r/min時，不應(yīng)超過0.10mm，風機轉(zhuǎn)速為10001450r/min時，不應(yīng)超過0.08mm。5）分汽缸安裝工程旁站項目：分汽缸（分水器、集水器）安裝前的水壓試驗；質(zhì)量目標：分汽缸（分水器、集水器）水壓試驗的壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，在試驗壓力下10分鐘內(nèi)應(yīng)無壓降、無滲漏。6）地下直埋燃油罐安裝旁站項目：燃油罐埋地前的氣密性試驗；質(zhì)量目標：油罐的氣密性試驗壓力不應(yīng)小于0.03mpa，在試驗壓

50、力下30分鐘內(nèi)，應(yīng)不滲漏。且無壓力降。7）鍋爐的工藝管道旁站項目：連接鍋爐與輔助設(shè)備工藝管道的水壓試驗；質(zhì)量目標：工藝管道系統(tǒng)水壓試驗的試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍，在試驗壓力10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05mpa,降到工作壓力后進行檢查，不滲不漏。8）鍋爐水泵安裝旁站項目：水泵試運轉(zhuǎn)；質(zhì)量目標：水泵試運轉(zhuǎn)過程，葉輪與泵殼不接觸，進出口部位的閥門應(yīng)靈活開啟；軸承溫升應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。9）鍋爐及省煤器的安全閥安裝旁站項目：安全閥定壓及調(diào)整；質(zhì)量目標：鍋爐及省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002的規(guī)定，若鍋爐上

51、裝有兩個安全閥時，其中一個應(yīng)按上述規(guī)范中較高值定壓；另一個按較低值定壓；裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。10）鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置安裝旁站項目：鍋爐高、低水位報警和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖裝置啟動、聯(lián)動試驗；質(zhì)量目標：報警器及聯(lián)動保護裝置動作有效可靠，且符合設(shè)計要求。11）鍋爐帶負荷連續(xù)試運行旁站項目：安全閥熱狀態(tài)的定壓檢驗和調(diào)整質(zhì)量目標：鍋爐帶負荷連續(xù)（48小時）試運行過程中安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗和調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502422002的規(guī)定，或符合設(shè)計要求。12）換熱站安裝旁站項目：熱交換器水壓試驗；質(zhì)量目標：熱

52、交換器水壓試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍；蒸汽部分試驗壓力不低于蒸汽供汽壓力的0.3mpa；熱水部分試驗壓力應(yīng)不低于0.4mpa；上述試壓系統(tǒng)在試驗壓力下，持續(xù)10分鐘應(yīng)無壓力降。 蝿袃芅芆螅袂莇薁蟻袁肇莄薇袀腿薀蒃衿節(jié)莂螁衿羈薈蚇羈肄莁薃羇膆薆葿羆莈荿袈羅肈節(jié)螄羄膀蕆蝕羃節(jié)芀薆羃羂蒆蒂肂肄羋螀肁膇蒄蚆肀艿芇薂聿罿蒂薈肈膁蒞袇肈芃薁螃肇莆莃蠆肆肅蕿薅螞膈莂蒁螁芀薇蝿螁羀莀蚅螀膂薅蟻蝿芄蒈薇螈莆芁袆螇肆蒆螂螆膈艿蚈螅芁蒅薄裊羀羋蒀襖肅蒃蝿袃芅芆螅袂莇薁蟻袁肇莄薇袀腿薀蒃衿節(jié)莂螁衿羈薈蚇羈肄莁薃羇膆薆葿羆莈荿袈羅肈節(jié)螄羄膀蕆蝕羃節(jié)芀薆羃羂蒆蒂肂肄羋螀肁膇蒄蚆肀艿芇薂聿罿蒂薈肈膁蒞袇肈芃薁螃肇莆莃

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