護(hù)坡樁、錨桿施工方案.doc

1、西安盛世方新1#地塊33層與29層及商業(yè)裙樓綜合體基坑邊坡支護(hù)工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：陜西工程勘察研究院二一年三月目 錄一、工程概況2（一）、工程簡介2（二）、場(chǎng)地地質(zhì)條件2（三）、設(shè)計(jì)方案2（四）、施工內(nèi)容、工程量和施工工藝3（五）、選用規(guī)范4二、施工材料、設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃41、材料計(jì)劃42、施工主要設(shè)備(見下表)53、勞動(dòng)力計(jì)劃5三、施工部署6四、施工技術(shù)措施7（一）護(hù)坡樁施工7（二）微型樁、錨桿、土釘墻施工10五、質(zhì)量管理措施12六、施工組織16七、安全生產(chǎn)保證措施18（一）安全施工保證措施18（二）、安全應(yīng)急救援預(yù)案20八、文明施工保證措施22九、雨期施工措施23十、竣工驗(yàn)收23

2、一、工程概況（一）、工程簡介工程名稱：西安盛世方新1#地塊33層與29層及商業(yè)裙樓綜合體基坑邊坡支護(hù)工程地點(diǎn)：擬建工程場(chǎng)地位于西安市北郊方新村未央路西，北臨緯二十九街，西鄰西北有色金屬研究院家屬院。建設(shè)單位：西安郅輝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（二）、場(chǎng)地地質(zhì)條件1、場(chǎng)地位置、地形、地貌工程場(chǎng)地位于西安市北郊方新村未央路路西，北鄰緯二十九街，西鄰西北有色金屬研究院家屬院。場(chǎng)地開闊平坦，地貌單元屬渭河級(jí)階地。基坑平面尺寸約為237m108m，基坑開挖深度為13.014.5m，基底標(biāo)高384.28m。場(chǎng)地地下水水位埋深約16.319.7m，屬潛水類型。場(chǎng)地西側(cè)基坑開挖深度約13.0m，南北側(cè)西段基坑開挖深度

3、12.013.0m，南側(cè)東段，基坑深度13.6m，場(chǎng)地東側(cè)基坑開挖深度14.014.5m?；游鬣徫鞅庇猩饘傺芯吭?f家屬樓，基坑?xùn)|北角外部為原有3f建筑物。2、地層根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層自地表向下20m內(nèi)分層依次為素填土，-1雜填土，黃土，黃土，古土壤，粉質(zhì)粘土。3、地下水根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地下水屬潛水類型，穩(wěn)定水位埋深為16.3m19.7m。另外，場(chǎng)地層黃土及層黃土中有受水浸泡現(xiàn)象，系水管故障影響。（三）、設(shè)計(jì)方案根據(jù)擬建建筑物基坑實(shí)際開挖深度情況，結(jié)合相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)本場(chǎng)地設(shè)計(jì)基坑安全等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)及施工方案如下：1-1斷面：場(chǎng)地西側(cè)，基坑深度約13.0m，設(shè)計(jì)采用護(hù)

4、坡樁+冠梁+錨桿+土釘墻支護(hù)方案；2-2斷面：場(chǎng)地東北角，基坑深度約14.014.5m，設(shè)計(jì)采用護(hù)坡樁+冠梁+錨桿+土釘墻支護(hù)方案；3-3斷面：場(chǎng)地北部西段，南部西段，基坑深度12.713.0m，設(shè)計(jì)采用錨桿+土釘墻支護(hù)，坡比1：0.3；4-4斷面：場(chǎng)地東部，基坑深度14.014.5m，南部東段，基坑深度13.6m，設(shè)計(jì)采用錨桿+土釘墻支護(hù)，坡比1：0.3。施工內(nèi)容主要有護(hù)坡樁施工、冠梁施工、土釘墻施工、錨桿施工、噴射混凝土面層施工等。另外，施工過程中及施工完成后，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧?，邊坡四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加修整，在支護(hù)翻沿邊上砌筑30cm高磚墻，防止雨水等流入基坑，在坑底設(shè)置排水溝及集

5、水坑，排水溝應(yīng)離開邊坡壁0.51.0m，排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防滲漏。（四）、施工內(nèi)容、工程量和施工工藝1、設(shè)計(jì)護(hù)坡樁共計(jì)96根，樁徑700mm，樁長21.0m，樁間距2.0m，樁頂設(shè)置700mm800mm的冠梁約180m。護(hù)坡樁采用鋼筋混凝土灌注樁工藝，旋挖鉆機(jī)成孔、鋼筋籠制作吊放，商品混凝土灌注成樁，樁頂設(shè)置冠梁。護(hù)坡樁鋼筋籠主筋為1222鋼筋及422鋼筋，加勁箍為142000，螺旋箍筋為8200。樁間土開挖并鑿除樁頭50cm后，設(shè)置冠梁連接全部護(hù)坡樁，冠梁鋼筋主筋為8根18鋼筋，箍筋為8250，護(hù)坡樁和冠梁均采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為c30。護(hù)坡樁及冠梁施工完成37天后，進(jìn)

6、行護(hù)坡樁區(qū)域的基坑土方開挖?；油练介_挖應(yīng)分段分層開挖，同時(shí)分層分段完成土釘墻及錨桿施工。2、錨桿長度13.0m16.0m，孔徑150mm，主筋218，非錨固段長2.03.0m，外套pvc管。在孔內(nèi)壓注m15水泥砂漿。鎖頭設(shè)計(jì)e16槽鋼扣在砼面層上，壓住護(hù)坡樁，加一塊鋼墊板，外用m28螺栓、螺母鎖住定位。錨桿鎖定力為10kn。采用人工洛陽鏟成孔，孔內(nèi)設(shè)置2根18鋼筋，外設(shè)e16槽鋼腰梁拉結(jié)，整個(gè)場(chǎng)地基坑采用護(hù)坡樁或錨桿后，再采用土釘墻支護(hù)。3、土釘墻支護(hù)采用人工洛陽鏟成孔，置入長度912m的18鋼筋，孔內(nèi)注漿，外層使用14加強(qiáng)筋和6.5200200mm的鋼筋網(wǎng)，面層噴射混凝土厚80100mm。

7、（五）、選用規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程（jgj167-2009）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002；建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008；鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)室合法標(biāo)準(zhǔn)jgj18-96；其它適用于本工程的國家其它現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。二、施工材料、設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程的實(shí)際情況，并依據(jù)我公司對(duì)本工程施工的設(shè)備投入量及管理目標(biāo)，經(jīng)合理調(diào)配資源和科學(xué)分析。1、材料計(jì)劃采購主要物資首先選用經(jīng)過評(píng)審的合格供方名冊(cè)中的單位，不在冊(cè)或另

8、有需要，應(yīng)進(jìn)行考察評(píng)審，合格者才允許供貨。（1）鋼材按施工進(jìn)度一次或分批進(jìn)場(chǎng)。（2）商品混凝土根據(jù)施工進(jìn)度，按每天消耗量安排進(jìn)料。（3）現(xiàn)場(chǎng)庫存量不僅要滿足施工需求，同時(shí)要滿足材料測(cè)試周期要求。2、施工主要設(shè)備(見下表) 主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率備注1機(jī)械旋挖臺(tái)22電焊機(jī)臺(tái)440kw/臺(tái)3切割機(jī)臺(tái)13kw/臺(tái)4灌注導(dǎo)管220mm米505砼試塊模具100mm組36鋼卷尺100m把17測(cè)繩50m條158坍落度測(cè)試筒套19三腳架副110灰漿攪拌機(jī)hj-200b臺(tái)210kw/臺(tái)11擠壓注漿泵 ubj-1.8型臺(tái)2 20kw/臺(tái)12電動(dòng)空壓機(jī) 6-9m3臺(tái)275 kw/臺(tái)13噴射機(jī)

9、 hpc-v型臺(tái)230 kw/臺(tái)14鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái)13、勞動(dòng)力計(jì)劃護(hù)坡樁期間勞動(dòng)力計(jì)劃為：鋼筋工 5人電焊工 4人混凝土工 6人零工 2人合計(jì)：約17人。土釘墻、錨桿施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃為：鋼筋工 5人電焊工 3人混凝土工 10人成孔工人 20人注漿工人 5人合計(jì)：約43人。三、施工部署基坑深度為13.014.5m，現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖已經(jīng)基本完成，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮安全、文明施工、進(jìn)度要求等，對(duì)整個(gè)邊坡支護(hù)施工部署如下： 1、基坑西側(cè)及東北側(cè)邊坡靠近場(chǎng)地外部的建筑物，設(shè)計(jì)此段為護(hù)坡樁+冠梁+錨桿+土釘墻方案，所以先施工護(hù)坡樁及冠梁，護(hù)坡樁和冠梁預(yù)計(jì)1014天施工完成，完成后37天后開始土方開挖

10、，土方開挖應(yīng)分段分層施工，每層挖深不超過3.5m。2、護(hù)坡樁施工同時(shí)，開始土釘墻施工。開挖應(yīng)分段分層施工，第一次挖深3.5m后，立即施工其上的錨桿及土釘墻。錨桿及土釘墻施工完成并能達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可繼續(xù)開挖下層土方，隨之進(jìn)行下層錨桿及土釘墻施工。整個(gè)邊坡支護(hù)施工過程中，安排專人對(duì)邊坡及上部圍墻等的變形進(jìn)行巡視監(jiān)測(cè)，建立基坑邊坡變形觀測(cè)記錄，進(jìn)行比對(duì)。按照設(shè)計(jì)要求變形小于3.5h，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)預(yù)警，撤離人員，保證施工安全。四、施工技術(shù)措施（一）護(hù)坡樁施工1、成孔該工程地處高新區(qū)內(nèi)，要求施工時(shí)最大限度降低施工噪音，保持場(chǎng)地清潔。為滿足各項(xiàng)要求，提高成孔施工效率，我公司決定組織2臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)

11、行成孔。該鉆機(jī)操作簡單，具有移動(dòng)方便、占地面積小、施工效率高等特點(diǎn)。鉆機(jī)成孔過程應(yīng)按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作：鉆機(jī)必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基底上，保證鉆機(jī)開動(dòng)后不傾斜。鉆機(jī)應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，防止在施工過程中發(fā)生故障。鉆機(jī)按指定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度并檢查鉆桿是否垂直，確保無誤后方可開鉆。 第一根樁施工時(shí)，采用低壓慢速鉆進(jìn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速，不可進(jìn)尺太快。鉆進(jìn)過程中，一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，防止由于場(chǎng)地局部土層的變化引起孔壁坍塌、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類似問題，及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理，并及

12、時(shí)采取相應(yīng)處理措施，保證成孔質(zhì)量。在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑任何一段不小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不大于1%?？椎壮猎淮笥?00mm，孔深允許誤差+300mm。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門及時(shí)處理。若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行有效處理。成孔時(shí)間控制在6小時(shí)以內(nèi)。時(shí)間過長，孔壁易坍塌、孔底沉渣多；時(shí)間太短，垂直度、樁徑不能保證，且切削出來的泥塊直徑大，不易清孔。做好鉆孔施工記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔。2、鋼筋籠制作與吊放 按設(shè)計(jì)要求，籠長21.023.0m，其中0.6m為錨固長度。采用

13、1220及412主筋，142000的加筋箍和8200的螺旋箍筋。（1）鋼筋籠制作鋼筋籠制作必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)圖紙并進(jìn)行交底后方可進(jìn)行，必須由專業(yè)焊工焊接，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌制，檢查合格后掛上合格牌和可使用，便于檢查。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，且無氣孔、空洞，不傷筋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算箍筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋調(diào)直、除銹后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、螺旋箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放，防止混亂。在鋼筋圈制作平臺(tái)上制作加強(qiáng)筋，并按要求焊接。將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上，然后將配好定長的主筋平直放在支撐架上焊接。將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋，

14、并保持與主筋垂直，點(diǎn)焊牢固。加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將螺旋箍筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點(diǎn)焊將螺旋箍筋固定在主筋上，并確保不燒傷主筋。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。（2）鋼筋籠制作允許偏差 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠長度 100mm 主筋間距 10mm 箍筋直徑及螺旋筋間距 20mm（3）鋼筋籠吊放采用兩點(diǎn)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部加強(qiáng)筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，要輕放、慢放，防止籠體和孔壁磨擦，不得左右旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁提高猛落強(qiáng)制下入。安裝深度誤差允許100mm。下放鋼筋籠時(shí)要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，以控制鋼筋籠的籠頂

15、標(biāo)高。鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止鋼筋籠變形。3、混凝土灌注 鉆孔灌注樁的承載力除地層因素和成孔工藝因素外，主要取決于樁身質(zhì)量。導(dǎo)管回頂法灌注是在水下不具備振搗條件而靠混凝土的流動(dòng)成型和自重壓實(shí)完成的，可保證水下灌注的質(zhì)量，又可保證混凝土的密實(shí)。本工程采用商品混凝土，要求塌落度180220mm，充盈系數(shù)大于1。導(dǎo)管每節(jié)定尺等長2.5.0m（底管3.0m），壁厚6mm，直徑220mm，用粗螺栓加“o”型密封圈連接，達(dá)到牢固安全，裝卸方便。灌注前導(dǎo)管底口必須提離孔底250400mm。保證首批混凝土一次性埋管不少于1.5m。其后正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不得超過6m，一次拔

16、管不得超過4節(jié)(4m)。拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算導(dǎo)管埋深。 混凝土要從漏斗邊側(cè)溜入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，防止聚氣。灌注時(shí)應(yīng)勤于提動(dòng)和反插導(dǎo)管，沖搗水下混凝土，助其密實(shí)。為防止鋼筋籠上浮現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)在水下混凝土接觸到鋼筋籠時(shí)保持較大的導(dǎo)管埋深，并放慢灌注速度?；炷另斆鎽?yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.50.7m，以保證鑿除浮漿后的樁頂混凝土質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求。技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)灌注，作好灌注記錄，測(cè)量和反映灌注混凝土高度和埋管深度。 灌注結(jié)束時(shí)，要緩慢拔出底管，避免泥塊和空氣壓入樁內(nèi)，影響樁頭混凝土強(qiáng)度。4、冠梁施工待護(hù)坡樁完成37天，開始開挖樁間土，鑿除樁頂50cm部分虛樁頭，開挖尺寸為70cm80cm，

17、開挖完成后綁扎鋼筋，支模版，澆筑混凝土，混凝土保護(hù)層厚度為50mm。（二）錨桿、土釘墻施工由于錨桿、土釘墻施工工藝基本相同，均為人工洛陽鏟成孔，孔內(nèi)安放鋼筋，孔內(nèi)注漿等。具體施工工藝如下：1. 施工設(shè)備成孔洛陽鏟 10把 灰漿攪拌機(jī)（hj-200b型） 2臺(tái)擠壓注漿泵（ubj-1.8型） 2臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)（6-9m3） 2臺(tái)噴射機(jī)（hpc-v型） 2臺(tái)電焊機(jī) 4臺(tái)切割機(jī) 2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái)架 管 100根配電設(shè)備 1套測(cè)量儀器、檢測(cè)工具 1套2. 施工材料鋼筋：土釘主筋采用18及22； 面層加強(qiáng)筋用14； 面層網(wǎng)片筋用6.5。 水泥：采用32.5r普通硅酸鹽水泥；石：采用涇河礫石；砂：采用灞河

18、砂； 施工現(xiàn)場(chǎng)用水采用自來水；3. 土釘墻、錨桿施工方案與措施. 施工準(zhǔn)備a. 平整場(chǎng)地，清除障礙物，必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平；b. 組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)、安全交底；c. 組織施工所需的各種材料及有關(guān)原材料試驗(yàn)；d. 準(zhǔn)備各種施工記錄、驗(yàn)收用表，做好收集資料、歸檔資料。. 施工技術(shù)依據(jù)a. “西安盛世方新1#地塊33層與29層及商業(yè)裙樓綜合體基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)圖”；b. 錨桿噴射混凝土支護(hù)術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）；c. 建筑基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）；d. 基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（cecs96：97）；e. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-96）；f. 其它有關(guān)的規(guī)

19、范、規(guī)程。. 土釘墻施工布署土釘墻支護(hù)要求邊開挖邊支護(hù)，土方開挖與土釘墻支護(hù)密切配合，自上而下分層分段開挖，每層開挖深度與土釘墻高度相匹配。. 土釘墻施工工藝及技術(shù)要求a. 邊坡修整開挖出工作面后，及時(shí)進(jìn)行邊坡修整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并測(cè)放土釘位置線。修整坡面，清除虛土，坡度均勻。b. 成孔鉆孔采用人工洛陽鏟施工，孔徑150mm，傾角為10，成孔直徑、深度滿足設(shè)計(jì)要求。c. 安置拉桿成孔后，應(yīng)及時(shí)將加工好的土釘主筋插入孔內(nèi)，安放在距孔底150mm的位置。土釘拉桿上每隔1.5m設(shè)置一道對(duì)中支架。d. 注漿注漿材料采用水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)為m15，注漿壓力不宜小于0.3mpa重力注漿。水泥砂漿拌合均

20、勻，孔內(nèi)漿體必須飽滿，當(dāng)孔內(nèi)漿體發(fā)生失水收縮后，應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)注砂漿。e. 掛網(wǎng)、焊接主筋、加強(qiáng)筋網(wǎng)片制作在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，網(wǎng)筋搭接長度一般不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長或200 mm，上下分段搭接長度不小于300mm，并保證網(wǎng)片與坡面有適當(dāng)?shù)拈g隙；主筋、加強(qiáng)筋進(jìn)行焊接，并用鋼筋堵頭焊接牢固。采用14加強(qiáng)筋和6.5200200mm的鋼筋網(wǎng)。f 腰梁制作采用e16型槽鋼作為腰梁，加鋼板墊及螺栓，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力連接。g. 噴射混凝土噴射用砼強(qiáng)度等級(jí)為c20，噴射厚度80120mm ，砼重量配比嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比計(jì)量攪拌，視地層含水情況、天氣情況和原材料確定用水量、加入外加劑。噴射作業(yè)采用水平噴射，噴頭距坡面距離0.61

21、.2m；噴射順序自下而上，一次噴射厚度不小于50mm。h. 砼面養(yǎng)護(hù)噴射砼面層終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間根據(jù)天氣情況延續(xù)37天。五、質(zhì)量管理措施（一）、實(shí)行全面質(zhì)量管理措施1開工前對(duì)所有參加本工程的管理人員和施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量教育，使每位員工都了解各自工作崗位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。2建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢查和監(jiān)督，在關(guān)鍵崗位上，選派責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工作人員把關(guān)。3貫徹施工質(zhì)量自檢、互檢、專檢、抽檢四檢制度。嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序”的工作原則。4施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，服從管理人員指揮，精心施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（二）、原材料質(zhì)量保證1原材料進(jìn)場(chǎng)必須持有

22、出廠合格證明和有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2提貨時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查質(zhì)量保證單和產(chǎn)品檢驗(yàn)單。（三）、成孔工序質(zhì)量保證1采用重力垂線法進(jìn)行鉆機(jī)就位，以保證最大限度地減小孔位偏差。2鉆進(jìn)中注意鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤和主動(dòng)鉆桿的運(yùn)行情況，以保證轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心吻合。3注意觀察進(jìn)尺情況，對(duì)施工地層及孔內(nèi)情況做到心中有數(shù)。4終孔驗(yàn)收之前，清孔必須徹底，并且要校正孔深。（四）、成樁工序質(zhì)量保證1鋼筋下料必須定長，平直，不得有局部彎曲。2鋼筋籠制作時(shí)，電焊電流要求穩(wěn)定，防止因電流不穩(wěn)定引起虛焊或燒傷鋼筋。3鋼筋籠安置要多點(diǎn)起吊，保證在吊裝過程中不發(fā)生變形。4灌注前孔底沉渣必須滿足設(shè)計(jì)要求。5灌注導(dǎo)管長度根據(jù)孔深配制合理

23、，絲扣上緊，接頭密封，要保證初灌埋管深度大于1.5m。6控制埋管深度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，埋管深度不大于6m，不小于2m，灌注要連續(xù)進(jìn)行，每樁必須在3小時(shí)內(nèi)完成灌注。7做好每道工序開工前的準(zhǔn)備工作和意外事故的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。8灌注前，孔口周圍要鋪好安全防護(hù)木板，提升灌注斗時(shí)必須插好安全銷。升降和抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口操作人員后撤?？變?nèi)測(cè)量時(shí)，孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。（五）、土釘墻、錨桿質(zhì)量保證措施1、土釘墻、錨桿支護(hù)應(yīng)按作業(yè)順序施工。2、邊坡修整宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。3、宜在排除地下水的條件下進(jìn)行施工，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇硭?，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以

24、避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜壓水力。4、邊坡四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土面層，防止地表水向下滲透。靠近基坑坡頂寬24m的地面應(yīng)適當(dāng)墊高，并且里高外低，便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。5、為了排除積聚在邊坡體的滲水和雨水，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝及集水坑，排水溝應(yīng)離開邊坡壁0.5m，排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防滲漏。6、成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號(hào)?？孜辉试S偏差+100mm，鉆孔傾角允許偏差+1，孔徑允許偏差+5mm。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全7、成孔過程中作好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理

25、等。并應(yīng)將取出的土體與初設(shè)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。8、成孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘并注漿。9、土釘鋼筋置入孔中前，應(yīng)設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2000mm。土釘鋼筋置入孔中后，可采取重力方法注漿填孔。重力注漿以滿孔為止，但在初凝前需補(bǔ)漿12次。10、向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于1.1。每次向孔內(nèi)注漿時(shí)，宜預(yù)先計(jì)算所需漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過土釘孔的體積。11、注漿用水泥砂漿的水灰比不宜超過0.40.45，漿液應(yīng)攪拌均勻并

26、立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。12、用于注漿的砂漿強(qiáng)度用707070mm立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，每批至少留1組（每組3塊）試件，給出28天強(qiáng)度。13、當(dāng)土釘鋼筋端部通過加強(qiáng)筋連接時(shí)，其相互之間應(yīng)可靠焊接。14、鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差-10+10mm,鋼筋鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長或200mm，如為搭接焊則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。15、在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。16、噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大礫徑不宜大

27、于12mm，水灰比不宜大于0.45，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工程強(qiáng)度和早強(qiáng)時(shí)間。17、當(dāng)采用干噴法施工時(shí)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行技術(shù)考核，保證噴射混凝土的的水灰比和質(zhì)量達(dá)到要求。噴射混凝土前應(yīng)對(duì)機(jī)械、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。18、噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面的距離宜控制在0.81.2m之間。射流方向垂直噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。19、為保證施工時(shí)的混凝土面層厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。在繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫結(jié)合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。20、噴

28、射混凝土面層后，應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。21、噴射混凝土強(qiáng)度采用邊長100mm的立方試塊進(jìn)行測(cè)定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取1組（每組3塊）試件。六、施工組織（一）人員組織及崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：薛中行技術(shù)負(fù)責(zé)：王 雷技 術(shù) 員：徐曉航技 術(shù) 員：程 浩安 全 員：郭 煜工 長：李付力職責(zé)：負(fù)責(zé)與建設(shè)方進(jìn)行工作協(xié)調(diào)；組織工程設(shè)備及人員配備；控制工程進(jìn)度及質(zhì)量；進(jìn)材料、財(cái)務(wù)、合同管理；負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò)，制止各種違章作業(yè)。2、技術(shù)組組長：王 雷職責(zé)：技術(shù)交底；孔位放樣；填寫施工日志，監(jiān)督各工藝工程質(zhì)量，保證工程質(zhì)量合格，完成經(jīng)理部交給的其他工作。3、質(zhì)檢組

29、組長：王 雷職責(zé)：檢查、完成各種施工記錄表格的記錄情況；驗(yàn)收土釘質(zhì)量、鋼筋安置質(zhì)量、砂漿及混凝土質(zhì)量；協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師抽查各工序的施工質(zhì)量，并對(duì)其負(fù)責(zé)。4、成孔班成孔班長：劉小輝（旋挖鉆機(jī)）、宼 雷（人工洛陽鏟） 組 員：王景龍、何建平等職責(zé)：檢查開孔位置是否準(zhǔn)確；按要求進(jìn)行成孔作業(yè)；自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn)收。5、灌注、噴漿班班長：劉德宏（護(hù)坡樁及冠梁）、寇 雷（土釘、錨桿）組員：王平、王輝等職責(zé)：護(hù)坡樁使用商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度、采用導(dǎo)管法灌注，保證混凝土振搗密實(shí)。土釘墻、錨桿施工時(shí)嚴(yán)格控制砂漿及混凝土配合比，保證拌制上料重量允許偏差滿足規(guī)范要求，負(fù)責(zé)制做并養(yǎng)護(hù)試塊、協(xié)助質(zhì)檢人員測(cè)定混凝

30、土塌落度；負(fù)責(zé)混凝土噴層面的養(yǎng)護(hù)。5.1.6鋼筋班班長：吳冬青組員：張 勇職責(zé)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料，按設(shè)計(jì)要求和鋼筋焊接規(guī)范控制鋼筋焊接質(zhì)量。7、電工組組長：盧宗友職責(zé)：嚴(yán)格按照操作規(guī)程架設(shè)機(jī)電設(shè)備用電纜，做到安全用電，保證電器設(shè)備安全，及時(shí)進(jìn)行檢查、檢修、杜絕一切用電事故發(fā)生。8、專職安全員：郭 煜 職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全教育及安全交底，宣傳施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該遵守的安全規(guī)定。檢查進(jìn)場(chǎng)人員是否佩帶安全帽。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患及時(shí)提出并改正。七、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全施工保證措施1、安全目標(biāo)無傷亡事故：無火災(zāi)事故：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2、建立健全安全生產(chǎn)管理制度安全教育制度每個(gè)工人在進(jìn)入工地

31、后進(jìn)行安全教育，樹立安全觀念、增強(qiáng)安全意識(shí)。專人負(fù)責(zé)制度工地設(shè)專職安全員二人，專門實(shí)施安全管理；落實(shí)安全防護(hù)措施；組織安全檢查；負(fù)責(zé)安全教育；組織員工學(xué)習(xí)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制將安全管理責(zé)任分解到人，從項(xiàng)目經(jīng)理到員工，均對(duì)相應(yīng)工作范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)有責(zé)任。發(fā)生事故時(shí)，按責(zé)任制追查到人。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度鼓勵(lì)員工對(duì)工地安全管理提出合理化意見，尤其鼓勵(lì)員工及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的不安全因素，視情況給予表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)違反安全規(guī)定者除警告外視情節(jié)予以經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)造成后果者根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定處理。公司對(duì)安全無事故的項(xiàng)目部予以獎(jiǎng)勵(lì)，除對(duì)發(fā)生重大事故的項(xiàng)目部予以經(jīng)濟(jì)處罰外，視情節(jié)對(duì)相應(yīng)責(zé)任人

32、予以行政處理。3、加強(qiáng)安全防護(hù)措施進(jìn)入工地必須戴安全帽，著相應(yīng)工種的勞保用品。在工地易發(fā)生安全問題的部位，設(shè)置安全圍護(hù)及安全警示牌。在工地進(jìn)入口，設(shè)置提高員工安全意識(shí)的安全宣傳欄和大型標(biāo)語牌?；舆吰麻_挖完成后應(yīng)安排專職人員進(jìn)行基坑邊坡變形觀測(cè)工作，沿基坑周邊合理設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行測(cè)量并形成觀測(cè)記錄進(jìn)行比對(duì)，對(duì)邊坡安全作出評(píng)價(jià)，及時(shí)預(yù)警。用電安全管理措施：現(xiàn)場(chǎng)供電線路的設(shè)計(jì)、安裝要合理、牢固。移動(dòng)性用電設(shè)備必須用電纜供電。主電線路必須有專職人員負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意推、拉閘刀。非電工不得進(jìn)行電業(yè)操作，現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)隨時(shí)對(duì)所有的電器、設(shè)備安裝的漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。架接電源時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，禁止

33、使用殘損電器。檢修時(shí)要關(guān)閉電源。不準(zhǔn)私自移動(dòng)施工電源線路（除電工外）。a、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線”制，tn-s系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。 b、生活及各施工機(jī)械、設(shè)備用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。 c、電線、電纜必須沿場(chǎng)地周邊架設(shè)，嚴(yán)禁滿場(chǎng)地鋪設(shè)線路，避免被設(shè)備碾壓破損露電。d、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得存放其它物品。 e、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。 f、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好

34、保護(hù)接零。 g、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)地、食堂等有火源地地點(diǎn)安放消防滅火器具。施工現(xiàn)場(chǎng)建立值班制度，嚴(yán)防施工材料的丟失、值班人員必須按崗位責(zé)任盡心盡職，凡因值班期間未能認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)生材料丟失，按丟失材料價(jià)值進(jìn)行賠償。接受甲方及治安部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安、環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。（二）、安全應(yīng)急救援預(yù)案項(xiàng)目部應(yīng)急救援處置預(yù)案指揮機(jī)構(gòu)為應(yīng)急搶險(xiǎn)救援領(lǐng)導(dǎo)小組。指揮部應(yīng)在應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)人員、通訊、交通車輛、物資器材、工具、資金等方面實(shí)施搶險(xiǎn)救援中起絕對(duì)保證作用，滿足搶險(xiǎn)救援。本項(xiàng)目應(yīng)急搶險(xiǎn)救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：薛中行副組長：薛中旗組 員：王雷、徐小利、徐曉航、

35、李付力項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援處置搶險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)員為5人。1、幾種意外事故的應(yīng)急救援程序1)發(fā)生坍塌、地震災(zāi)害事故：施工隊(duì)要立即組織員工疏散，有條有理的進(jìn)行初步的搶救或處理，同時(shí)立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下令調(diào)派應(yīng)急隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援搶險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)工長及技術(shù)人員組織工人進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他工人采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。安全監(jiān)督員隨時(shí)監(jiān)護(hù)邊坡狀況，及時(shí)組織加設(shè)警示設(shè)施及臨時(shí)圍擋，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門報(bào)告撥打搶救電話的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)

36、其責(zé)，安排人員在路口迎接救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。 如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場(chǎng)工長組織有關(guān)工人協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。 2)發(fā)生消防火災(zāi)事故：一旦發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，早發(fā)現(xiàn)早撲滅，采取果斷措施撲滅火災(zāi)和防止火勢(shì)蔓延，疏散人員，搶救財(cái)產(chǎn)，并立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部再視情況報(bào)告消防部門呼救“119”支援搶險(xiǎn)。3)發(fā)生爆炸事故：一旦發(fā)生爆炸事故，項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)員搶險(xiǎn)，并撥打“

37、110”報(bào)警電話，請(qǐng)求地方公安部門支援。4)發(fā)生雷電災(zāi)害事故：一旦遇暴風(fēng)驟雨天氣，有雷電情況發(fā)生，工人要立即暫停施工，回棚（房）躲避，并遠(yuǎn)離大樹下、塔吊架下等，撐傘不能緊握金屬支撐桿。當(dāng)雷雨現(xiàn)象比較嚴(yán)重時(shí)，要立即切斷動(dòng)力電源，并且關(guān)掉生活器。盡量少使用手機(jī)等無線射頻設(shè)備。5)停水、停電事故：起用儲(chǔ)備用水，根據(jù)停水時(shí)間合理供應(yīng)水；將外部供電線路總閘斷開，接到供電通知后再使用外部供電;必要時(shí)起用發(fā)電機(jī)，保證重要設(shè)備、施工供電。6)有毒有害氣體油料泄露事故：接到泄露報(bào)告后，項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織人員搶修，搶修人員必須佩戴防毒面具，收集或稀釋泄露物質(zhì)。7)中毒、急性傳染病事故：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織專業(yè)人員進(jìn)行搶救，安排車輛將病員盡快送往醫(yī)院，或者撥打“120”請(qǐng)求支援。8)設(shè)備大修、故障事故：材料員立即聯(lián)系租用或起用備用設(shè)備，組織人員搶修設(shè)備。2、施工常見事故的應(yīng)急救援程序1)發(fā)生輕傷事故后，首先搶救傷員，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員要立即報(bào)告，采取措施防止事故的擴(kuò)大。輕傷事故由班組組織有關(guān)人員調(diào)查處理，報(bào)項(xiàng)目部存查。項(xiàng)目部按安全生產(chǎn)管理辦法有關(guān)規(guī)定處罰。2)發(fā)生重傷、死亡事故生，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員要立即報(bào)項(xiàng)目部，同時(shí)立即搶救傷員保護(hù)