80米鋼筋砼煙囪施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄綜合說明：1、編制依據(jù)2、施工進(jìn)度計(jì)劃3、主要工程量4、主要材料計(jì)劃5、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃6、主要施工設(shè)備計(jì)劃7、暫設(shè)工程設(shè)施計(jì)劃8、施工大樣圖9、施工方案10、工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法11、分部分項(xiàng)安全措施12、風(fēng)雨季的施工13、文明施工管理措施 14、安全、環(huán)保、消防和文明施工技術(shù)措施 15、降低成本措施 16、工程竣工后保修承諾及措施 17、施工現(xiàn)場平面圖綜 合 說 明一、工程內(nèi)容本工程承包范圍為土建施工內(nèi)容,本工程為80米鋼筋砼煙囪一座土建工程。二、施工工期要求本工程工期主要分為五個(gè)階段。共計(jì)90天,為確保工程如期交工,采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、科學(xué)安排、精確計(jì)算各工序的持續(xù)

2、時(shí)間,合理穿插作業(yè),才能保證工程如期竣工。三、對(duì)人員和機(jī)械的要求該工程為混合結(jié)構(gòu),外壁采用鋼砼,內(nèi)襯采用耐火磚砌筑,要求施工速度快實(shí)現(xiàn)完美目標(biāo),為此我公司配備了專業(yè)吊模機(jī)械設(shè)備一套。詳見:主要施工機(jī)械計(jì)劃表四、施工方案編制時(shí)需重點(diǎn)解決的問題該工程80米煙囪構(gòu)筑物,其重點(diǎn)24小時(shí)連續(xù)施工作業(yè),必須重點(diǎn)解決人員的合理調(diào)配。五、工程施工質(zhì)量保證體系措施及檢測方法技術(shù)方案和措施是施工質(zhì)量的必要條件,質(zhì)量是措施落實(shí)情況的管理水平的集中反映。而強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系則是變必要條件為充分條件的唯一手段。為此,我公司在建立質(zhì)量保證體系方面大下力氣。從建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)到制定質(zhì)量合格證措施,無一不是優(yōu)中選優(yōu),三

3、思面行。這使得把本工程塑造精品成為必然。六、生活與工作區(qū)布置現(xiàn)場容貌是體現(xiàn)一個(gè)施工隊(duì)伍管理水平、精神狀態(tài)的最直觀的方式,而場容場貌恰恰集中反映在生活區(qū)與工作區(qū)的布置與安排上。我公司在該方面的設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了全國優(yōu)秀企業(yè)的水平與實(shí)力。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖1、編 制 依 據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）3、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20024、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-945、黑龍江省鉆孔壓漿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)定dbj-07-010-946、灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程ysj

4、212-92，ybj42-927、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范jgj106-2003，j256-20038、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20029、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50315-200110、砌體砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj98-200011、煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范gb50051-200212、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj78-8513、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50203-200014、絕熱用巖棉礦渣棉及其制品gb/t11835-199815、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj50204-200216、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214-200117、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定jgj55

5、-200018、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-200119、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程jgj/t14-200420、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb13013-199121、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499-199822、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-200323、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-199924、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53-9225、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jbj63-8926、混凝土外加劑gb8076-199727、砂漿、混凝土防水劑jg474-1999（中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）28、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-20032

6、9、混凝土堿含量限制標(biāo)準(zhǔn)cecs53：9330、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法gb/t8077-200031、用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb/t1596-199132、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法gb/t50080-200233、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-9234、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)cbj5016-9235、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法gb/t50081-200236、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-8737、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-200338、樓梯lj200239、樓梯建筑構(gòu)造99sj40340、接地裝置安裝中國標(biāo)準(zhǔn)圖集，86d563。41、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

7、范jgj80-9142、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200143、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-19981、土方 513.24 m33、基礎(chǔ)砼c25 179 m3 4、筒壁砼c30 267m3 5、內(nèi)襯 耐火磚 98m3 6、隔熱層增水性珍珠巖板 157 m37、鋼爬梯、平臺(tái) 6.478.44kg8、避雷針 3根9、航空障礙燈 4盞10 om防腐涂料 909.54m24、主 要 材 料 計(jì) 劃一、鋼筋 10以內(nèi)10以外計(jì) 36.12t二、型鋼1、鋼爬梯 2.46t2鋼平臺(tái) 3.89t三航空漆 380四耐火磚內(nèi)襯 98m3五、中砂 500 m3 六、碎石 1-3 1070 m3

8、七、水泥 (p.o32.5) 380t八、珍珠巖制品 157m3九、航空燈 4盞十、養(yǎng)護(hù)液 200十一、木材 白松方150150 l=2米 10根 白松方6090 6 m3松木板(50) 6 m3揚(yáng)木方(6080) 2 m3揚(yáng)木板（25） 3 m3十二、膠合板（1.5） 30張十三、22#線 550十四、8#線 400十五、12#線 250十六、釘子4寸 1002.5寸 501.5寸 25十七、電焊條 2505、 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表單位：人序號(hào)工種需用總工日數(shù)2010年2009年4月5月6月7月1普 工1000101010102木 工3004443鋼 筋 工3755554架 子 工2753

9、3325瓦 工15066電 焊 工1502227信 號(hào) 工1702228砼 工10011119抹 灰 工8511110攪拌機(jī)手100111111電工機(jī)修1001111合 計(jì)2805283030236、主 要 施 工 設(shè) 備 計(jì) 劃1、 電控卷揚(yáng)機(jī) 3噸 1臺(tái)2、 砼攪拌機(jī) 350型 1臺(tái)3、 鋼筋切斷機(jī) qj40 1臺(tái)4、 鋼筋彎曲機(jī) qj40 1臺(tái)5、 振搗器 50 3臺(tái)6、 無齒據(jù) 1臺(tái)7、 電焊機(jī) 12千瓦 1臺(tái)8、 手提電焊機(jī) 1臺(tái)9、 電鋸 1臺(tái)10、 鋼腳手管 5t11、 95米井架 15001500 一套12、 輻射梁 16對(duì)13、 天地梁 一套14、 外模板 10001800

10、29塊15、 里模板 1515 300塊16、 倒鏈 5噸 2個(gè)17、 倒鏈 3噸 14個(gè)18、 吊欄 12個(gè)19、 內(nèi)鋼圈 1套20、 中間鋼圈 1套21、 鋼絲繩 18 200米22、 鋼絲繩 15.5 250米23、 鋼絲繩 12 920米24、 吊籠 1臺(tái)25、 經(jīng)偉儀 1臺(tái)26、 水準(zhǔn)儀 1臺(tái)27、 大線墜 1個(gè)28、臺(tái)稱 1臺(tái)7、暫設(shè)工程、設(shè)施計(jì)劃序號(hào)名 稱需 用 量起用日期備 注單 位數(shù) 量1辦 公 室m2202小 食 堂m2103管理人員宿舍m2124男工人宿舍m2605女工人宿舍m2106大 食 堂m2157門 衛(wèi) 房m2128廁 所m2129鉚 焊 棚m21510卷 揚(yáng) 機(jī)

11、 棚m2811攪 拌 機(jī) 棚m268、施 工 大 樣 圖9、工 程 概 況本工程是黑龍江齊齊哈爾平衡150噸-d漂白葦漿堿回收配套鋼混80m煙囪工程，圖紙選用國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集05g212g鋼筋混凝土煙囪型號(hào)yc80/20-0.55-1-150-a。煙囪高度80m，0.00外徑6.32m，內(nèi)徑5.72m，80米處外徑2.5m，基礎(chǔ)大腳砼直徑12.04m標(biāo)高-3.5m。0.1m處設(shè)室外散水100mm素砼，煙道口設(shè)計(jì)架空煙道口，兩個(gè)形成135度角，1.73.1m，筒內(nèi)標(biāo)高10m設(shè)第一道牛腿以上每隔10m設(shè)一道,80m共設(shè)7道牛腿,內(nèi)襯砌耐火磚磚,煙囪外設(shè)爬梯一道,23m和75.5m設(shè)兩道信號(hào)平臺(tái),筒

12、首設(shè)三根避雷針和75.5m信號(hào)平臺(tái)設(shè)4盞航空障礙燈,隔熱層采用增水性珍珠巖制品,筒壁自50m到80m刷航空標(biāo)識(shí),每隔5米刷一道,筒壁見如下收分表:標(biāo)高（m） 筒壁外直徑（mm）筒壁內(nèi)直徑（mm）壁厚（mm）隔熱層（mm）內(nèi)襯（mm）0.0 6320 5720 300 100 24010.00 5625 5060 280 100 115 20.00 5220 4700 260 100 11530.00 4820 4340 240 100 11540.00 4420 3980 220 100 11550.00 4020 3620 200 100 11560.00 3620 3260 180 100

13、 11570.00 3220 2900 160 100 11580.00 2820 2500 160 100 115墊層砼c10基礎(chǔ)砼 c25主體砼 c30筒身環(huán)筋保護(hù)層35mm基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層40mm80米煙囪吊模施工方案一、工程主要階段劃分：1、基礎(chǔ)階段施工2、主體階段施工3、內(nèi)襯階段施工4、金屬結(jié)構(gòu)施工5、電器施工二、工程設(shè)備組織、分工部分：第一部份：專業(yè)設(shè)備1、95m井架一座2、工作平臺(tái)一套3、外模板采用鋼模板10001800，29塊。內(nèi)模板采用1501500定型模板，300塊。4、提升倒鏈14個(gè)5、臨時(shí)避雷針一套6、通訊設(shè)備（一套）7、外吊掛16掛8、吊籠一個(gè)9、動(dòng)力電纜1根10、纜風(fēng)

14、繩：3分鋼絲繩11、滑道繩：8分鋼絲繩12、走繩：8分鋼絲繩13、電控柜2臺(tái)第二部分：常規(guī)設(shè)備1、電控卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)攪拌機(jī)1臺(tái)2、電焊機(jī)2臺(tái)3、無齒據(jù)1臺(tái)4、電鋸1臺(tái)5、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)6、手推車7臺(tái)7、臺(tái)鉆1臺(tái)三、施工人員組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理 1人工長 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人技術(shù)員 1人材料員 1人保管員 1人質(zhì)檢員 1人安全員 1人四、材料供應(yīng)：施工用材料必須選用優(yōu)質(zhì)低價(jià)材料進(jìn)場，水泥優(yōu)先選用抗硫酸鹽水泥。主體宜選用普通硅酸鹽po42.5是否可行，基礎(chǔ)部分宜選用水化熱較低的礦渣水泥，砂子選用中粗砂，碎石選用花崗巖1-3cm。五、施工方案、施工方法與技術(shù)措施（一）工期主要分為五個(gè)段，共計(jì)100天?；A(chǔ)

15、25天主體46天內(nèi)襯16天其它13天（二）施工方法：1、施工準(zhǔn)備工作（1）井架：采用方形井架15001500mm,豎桿為89鋼管,橫桿為48鋼管.斜桿為48鋼管.（2）放射形操作平臺(tái):由12組輻射形鋼梁和二道承重鋼圈組成,上鋪50mm厚木板.（3）模板:外模為鋼模板10001800mm,內(nèi)模板采用1501500mm定型鋼模板.（4）提升機(jī)械：采用3噸倒鏈8臺(tái)進(jìn)行提升。2、基礎(chǔ)施工：首先由監(jiān)理公司組織進(jìn)行放線定位，定出中心點(diǎn)控制樁，彩用經(jīng)緯儀定位。（1）定位放線、抄標(biāo)高1）程序施工機(jī)械挖土人工清土碎石地基c10素砼墊層鋼筋保護(hù)層砂漿條及基礎(chǔ)大腳磚模砌筑基礎(chǔ)大腳鋼筋綁扎-3.5m以下砼澆筑杯口環(huán)筋

16、綁扎及筒壁鋼筋生根支杯口模板杯口砼澆注。2)施工方法及技術(shù)措施：（1）機(jī)械挖土：由于土方量大、集中便于機(jī)械挖土，所以該煙囪基坑應(yīng)采用反鏟挖土機(jī)在溝端開挖的方法進(jìn)行挖土，施工現(xiàn)場狹窄挖出的土方應(yīng)全部運(yùn)走，基礎(chǔ)回填時(shí)再將土運(yùn)回。由于施工現(xiàn)場位于原場院內(nèi)，開挖前應(yīng)向甲方索取廠內(nèi)地下情況資料，對(duì)煙囪基礎(chǔ)地下情況充分了解后，才能進(jìn)行開挖。由于現(xiàn)場可以，放坡系數(shù)暫決定為1:0.29,如場地允許可適當(dāng)加大放坡系數(shù)。機(jī)械挖土?xí)r放線工應(yīng)隨挖隨測量基底標(biāo)高禁防超深，開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留100左右，用人工清理，但人工清理基底、修坡、抄測等施工人員應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作?；油谕旰髴?yīng)及時(shí)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后立即組織人

17、員進(jìn)行墊層放工。地下水位不高，施工又未在雨季，可不設(shè)集水坑。（2）墊層施工人工挖土至墊層標(biāo)高，即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，基礎(chǔ)墊層為c15素砼、半徑為6.12米，厚度為100mm。周邊可采用們m5水泥砂漿砌240mm厚普通磚胎模。（4）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層砂漿條及大腳磚胎模施工：基礎(chǔ)墊層施工完后，放線員將煙囪中心點(diǎn)返到墊層上，在墊層上設(shè)三環(huán)1:2水泥砂漿條作為基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)的鋼筋保護(hù)層，厚度為40mm，寬度為30mm。同時(shí)組織人員用1:2水泥砂漿砌240mm寬，高度1.0m的基礎(chǔ)大腳砼磚胎模，砂漿條的間距如下圖所示：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層及基礎(chǔ)大腳磚胎模示意圖（5）鋼筋綁扎：所有進(jìn)場的鋼筋必須有原材料化驗(yàn)單，并經(jīng)二

18、次復(fù)試后方可使用。16以上的鋼筋要先作焊件到試驗(yàn)站作拉伸試驗(yàn)。由技術(shù)員按基礎(chǔ)配筋圖上的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量填寫好下料單，鋼筋工按下料單進(jìn)行制作并核對(duì)無誤后，再按圖進(jìn)行鋼筋綁扎。首先綁扎底板下部鋼筋，然后綁扎36號(hào)鋼筋及20號(hào)、14號(hào)鋼筋，再綁扎5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)鋼筋，并和36號(hào)鋼筋交叉點(diǎn)每隔3根36號(hào)鋼筋焊接一點(diǎn)，作為36、20號(hào)鋼筋的綁扎骨架。36號(hào)鋼筋在綁扎時(shí)要設(shè)剪刀撐，防止鋼筋傾斜或穿排。綁扎8、14、號(hào)鋼筋時(shí)，應(yīng)在36號(hào)筋的外側(cè)14號(hào)鋼筋內(nèi)側(cè)端部及中間位置沿圓周方向每一米設(shè)16豎筋一根并與14號(hào)焊死，以保證14號(hào)鋼筋的位置。注意：36號(hào)鋼筋綁扎時(shí)要注意保證內(nèi)側(cè)垂直，必免到杯口處鋼筋錯(cuò)位

19、，無法效正；鋼筋焊接加固或支承焊接時(shí)千萬不要傷主筋；綁扎時(shí)要保證基坑里清潔，不要亂扔雜物；基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后應(yīng)請有關(guān)部門驗(yàn)筋。（6）基礎(chǔ)砼澆注：基礎(chǔ)砼量達(dá)148立方米，屬大體積砼基礎(chǔ)，其整體性要求高，必須連續(xù)澆筑，應(yīng)做到分層分段澆筑，分層分段搗實(shí)，且必須保證上下層在砼初凝前結(jié)合好。為保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量必須采用如下措施：必須采用集中攪拌才能保證基礎(chǔ)砼的連續(xù)澆筑，使新舊砼在初凝前結(jié)合好。水泥選用水化熱較低的水泥。選擇合理的砂、石級(jí)配，盡量減少水泥用量隆低砼的入模時(shí)的溫度。在攪拌砼時(shí)摻入適量的緩凝減水劑，以減緩水泥水化熱釋放峰值。砼澆注時(shí)加入不超過砼量20%的毛石。必須采用斜面分層方法澆筑，振搗工作

20、應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移。必須用兩臺(tái)振搗器同時(shí)振搗，并再備一臺(tái)振搗器、兩根振搗棒保證振搗器或振搗棒壞時(shí)備用。（7）杯口環(huán)筋綁扎及筒壁鋼筋生根：為杯口部分環(huán)筋不全部在基礎(chǔ)大腳砼施工時(shí)弄臟，第一次只綁扎在一-4.5米處即可，剩余部分第二次杯口砼澆筑前綁扎。（8）杯口砼施工：鋼筋綁扎完后，即進(jìn)行杯口模板施工，內(nèi)模用1501500mm定型鋼模板，外模用3mm厚鋼板。內(nèi)模支承先豎井架一節(jié)作為內(nèi)模支承，外模用六道捆繩緊固，如下圖：1井架 2-100100木方 3-6080木方4內(nèi)模板 5外模板 620圍圈76分鋼絲繩捆扎 8基礎(chǔ)基礎(chǔ)杯口支模示意圖杯口砼澆筑時(shí)，采用下鍬的方法，防止下料不均勻影響砼質(zhì)量

21、。3、井架搭設(shè)：1）基礎(chǔ)砼施工完成后，開始搭設(shè)井架，為便于井架的校正與固定，并考慮盡量減少井架頂部分設(shè)備的拆裝次數(shù)。95米高井架，分四次搭設(shè)，第一次搭設(shè)35米，第二次搭設(shè)20米，第三次搭設(shè)20米，第四次搭設(shè)20米。2）井架分肢組裝，采用小撥桿進(jìn)行組裝，桿件連接均由m16鍍鋅螺栓連接，桿件組裝時(shí)，應(yīng)首先安裝立桿，然后安裝橫桿，斜撐桿，所有連接得栓必須擰緊，以免連接螺栓局部受力。3）井架底盤用四塊10mm厚的鐵板固定于煙囪基礎(chǔ)中心位置打上300厚砼底板上，立桿與鐵板焊接連接牢固。4）井架每25米高用4根3分鋼絲繩纜固定，正緊固纜風(fēng)繩時(shí)用2臺(tái)經(jīng)緯儀從十字方向校正井架垂直度。纜風(fēng)繩地錨用c20 素砼，

22、埋深2.5米，斷面1.22.5米,地錨砼中應(yīng)埋至鋼盤拉環(huán)雙根及纜風(fēng)繩角度.當(dāng)施工到20米高時(shí)，在筒壁鋼筋砼中埋設(shè)柔性連接鐵環(huán)，即2528鋼筋環(huán)，井架用柔性連接器從4個(gè)方向固定到煙囪筒身上，以后每施工10米高即安裝柔性連接器一組。同時(shí)下部纜風(fēng)繩即可逐向拆除。井架壁雷針用43鍍鋅鋼管制成。共裝一組，用50毫米鐵線焊接，連接煙囪底板上。4、工作平臺(tái)安裝與提升：1）筒身砼施工用工作平臺(tái)由三道承重鋼圈16 ,輻射型鋼梁l758和50mm厚松木板組成。16鋼筋和安全網(wǎng)組成工作平臺(tái)安全防護(hù)設(shè)施，各鋼圈與拉撐結(jié)點(diǎn) m16-18螺栓緊固，工作平臺(tái)下除留出下料口及井架部位其余均鋪滿木板。2）筒身外模板安裝時(shí)用的外

23、吊掛為4100600mm，二節(jié)組成。每節(jié)下部均用50mm松木板滿鋪，外側(cè)用三道12鋼筋圍成圓再用安全網(wǎng)掛滿。外吊掛隨著簡身的施工，逐漸往里移外吊掛距筒身的最大距離不能大于200mm.3）筒身內(nèi)模板安裝時(shí)間20吊掛為4.5米長的6分鋼絲繩上的端索在輻射梁上，下端在半徑方向用1010cm松木方連接下滿鋪60mm硬木板。4）工作平臺(tái)自重及施工荷載重約20噸，用8個(gè)倒鏈提升。8個(gè)倒鏈內(nèi)圈4個(gè)，外圈4個(gè)，交錯(cuò)排列用14鋼絲繩和16鋼筋環(huán)通過倒鏈懸掛在井架上，井架上的懸掛點(diǎn)，按不同標(biāo)高交錯(cuò)排列，以分散井架水平截面受力，倒鏈與工作平臺(tái)水平角應(yīng)考慮不小于60o。5）工作平臺(tái)每次提升1.5米，以保證內(nèi)外吊掛與筒

24、壁施工高度一致，在提升時(shí)8個(gè)人在統(tǒng)一指揮下以勻速度向上提升。6）井架結(jié)構(gòu)計(jì)算（1）荷載計(jì)算井架自重立柱 l=95米 w=8.75kg/m 958.754=3.33t立柱套管 l=0.4米 w=10.36kg/m 0445410.36=0.746t井架水平桿 l=1.58米 w=3.84kg/m 1.589543.84=2.31t斜桿 l=2.20 w=3.84kg/m 2.29543.84=3.21t合計(jì)：9.6t井架設(shè)計(jì)荷載 x1=1.210.692t=12.83t井架側(cè)向支撐重3.75米72根一側(cè)搭于井架3.757212.06/2=1.628t 設(shè)計(jì)荷載 x2=1.21.628=1.954

25、 內(nèi)部操作平臺(tái) 內(nèi)圍圈 r=1.3m 23.141.319.74=0.161t 中圍圈 r=2.3m 23.142.312.06=0.174t 輻射梁 l=5.5m w=6.905kg/m 5.52026.905=1.519t 內(nèi)外吊欄 重5t 平臺(tái)板、吊欄板 重 2.7t 合計(jì)9.5t 設(shè)計(jì)荷載 x3=1.27.996=9.595t 天梁和吊籠自重 0.8t 設(shè)計(jì)荷載 x4=1.20.8=0.96t 以上設(shè)計(jì)荷載為軸心荷載 = x1+ x2+ x3+ x4=25.179t施工荷載 150kg/m2 共40m240150=6t設(shè)計(jì)荷載 61.4=8.4t考慮偏心 0.75mm=8.40.75=

26、6.3tm（2）結(jié)構(gòu)計(jì)算p=25.179+8.4=33.579t=335.79knm=6.3tm=63knm整體穩(wěn)定計(jì)算立柱 a=11.15cm2 i=70.62cm4 w=18.59cm3 i=2.52cm柱整體 ix =11.157524+70.624=251157cm4wx=ix/h/2=251157/75=3348cm3 底部整體穩(wěn)定承載為滿足要求（、軸相同）頂部： 頂部整體穩(wěn)滿足要求立柱單肢穩(wěn)定計(jì)算 單肢穩(wěn)定滿足要求立柱單肢強(qiáng)度驗(yàn)算： 立標(biāo)強(qiáng)度滿足要求綴材驗(yàn)算滿足要求5、筒身模板：1）筒身施工采用吊模式鋼模板，分外模內(nèi)模兩種。外模采用3毫米鐵板做成10001800mm的鋼模板。內(nèi)模采

27、用1500150mm的定型鋼模。內(nèi)模在每節(jié)組裝留有的縫隙，用木模堵嚴(yán)。2）模板安裝時(shí)先安裝內(nèi)模以便測定中心線，在內(nèi)模逐片固定后接著安裝外模。內(nèi)模共用二道鐵圈、每道四根，鐵圈用20鋼筋彎成半圈,用8#鐵線固定在內(nèi)模外面,兩道圈的接頭要錯(cuò)開,各段接頭要對(duì)緊,最后安裝的一段鐵圈未尾多余部份要鋸齊內(nèi)模安裝完先放第一道鐵圈,校正中心后用輻射支撐頂死,第二道鐵圈一般不用支撐,但在牛腿處第二道鐵圈加設(shè)一道支撐。3）內(nèi)模輻射支撐用6080mm 松木方,兩端鋸成槽，前端卡在鐵圈上，后端固定在綁在井架上的1010cm松木方上并用4寸鐵釘釘牢。4）外模板跟隨內(nèi)模后安裝，外模緊固在內(nèi)外模板間，放置25鋼筋,長度為壁厚

28、以控制筒壁厚度,鋼筋支撐棍的設(shè)置為每塊模板兩根,要求焊在鋼筋網(wǎng)上,外模立齊后,在外圍用11道6分鋼絲繩再用11個(gè)3噸緊線器緊固,每道捆繩均放入外模板外面的鋼筋卡槽里。緊固時(shí)用收分吊旦尺進(jìn)行檢測，以保證主體收分一至。5）內(nèi)外模板拆除時(shí)均用8鋼筋勾每片模板掛在上節(jié)的捆繩上或圈鐵上，再進(jìn)行松開每節(jié)模板。6、鋼筋綁扎：工作平臺(tái)提升后先開始綁扎鋼筋，每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最先綁扎并以寸節(jié)模板邊緣標(biāo)準(zhǔn)，考慮向上收分以及保護(hù)層厚度，用垂球吊直后加固，然后以此環(huán)筋為準(zhǔn)，分別綁扎以下各環(huán)筋。為了使雙層鋼筋形成整體采用6鋼筋間距600mm，根據(jù)壁厚做成s勾，使其內(nèi)外鋼筋掛在一起。為了收分準(zhǔn)確每隔0.5m做一道14

29、鋼筋支棍，做為筒壁厚度。7、砼施工：1）砼澆筑沿四周分層進(jìn)行，第層250300毫米高，以防止集中一處堆放，擠壓模板產(chǎn)生變形。2）砼振搗采用插入式振搗器振搗。養(yǎng)護(hù)使用砼表面防失水養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、牛腿施工方法：按設(shè)計(jì)標(biāo)高和半徑使內(nèi)模板上部向筒內(nèi)傾斜用輻射支撐頂在井架上。9、施工觀測：1）煙囪中心點(diǎn)用鋼板及25圓鋼制成，埋設(shè)于鋼筋砼底板上，施工用中心垂球以鑄鐵制成重20公斤，1分鋼絲繩通過校正器掛在井架上。2）校正中心線時(shí)井架底部中心點(diǎn)及工作平臺(tái)上校正器各需1人用麥克風(fēng)聯(lián)系，移動(dòng)校正器上的活動(dòng)橫梁及松緊四分花蘭螺絲，使垂球正對(duì)中心點(diǎn)。3）施工中筒身高度的控制是將各段牛腿，信號(hào)平臺(tái)并埋件，爬梯標(biāo)高

30、記在井架立桿上，爬梯中心線用經(jīng)緯儀測定，沉降觀測點(diǎn)和傾斜觀測點(diǎn)按圖要求設(shè)置，在施工中每20米高進(jìn)行一次沉降觀測。4）平臺(tái)扭轉(zhuǎn)及工作平臺(tái)水平措施當(dāng)平臺(tái)荷載不均會(huì)造成平臺(tái)扭轉(zhuǎn)。具體方法控制材料要均勻布置，人員不易集中，如出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，可接動(dòng)捯鏈高的往下托，低的向上提的方法即可控制平臺(tái)水平。 10、信號(hào)平臺(tái)及爬梯施工：1）當(dāng)筒壁施工到信號(hào)平臺(tái)設(shè)計(jì)予埋件標(biāo)高時(shí)，將其予埋件進(jìn)行埋設(shè)。此標(biāo)高外的砼提高一個(gè)等級(jí)并加早強(qiáng)劑，過3天后將平臺(tái)提升至人站在外吊欄內(nèi)正好安裝信號(hào)平臺(tái)三角架位置。采用懸空腳手架，將其三角架安裝完后，再把三角架所站位置的平臺(tái)板拆掉，平臺(tái)再次提升到外吊欄底部超過三角架上皮150公分左右，再安裝信

31、號(hào)平臺(tái)的平臺(tái)篦子后安裝外護(hù)欄。2）爬梯待到筒壁主體完后，利用上部信號(hào)平臺(tái)安裝滑輪，下部采用1t慢速電控卷揚(yáng)機(jī)，做垂直運(yùn)輸，安裝每節(jié)爬梯時(shí)，兩側(cè)采用4分大棕繩做為牽引繩進(jìn)行每節(jié)爬梯的找正。3）爬梯信號(hào)平臺(tái)制作完后，按圖紙要求進(jìn)行鍍鋅，按實(shí)際發(fā)生。11、內(nèi)襯施工：當(dāng)筒壁施工完成，利用原有井架搭設(shè)內(nèi)襯的腳手架，也可以利用內(nèi)吊欄隨著筒壁升高隨著砌,每1.5米一步架。每節(jié)牛腿砌筑前用耐酸膠泥找平，水平偏差不超過20mm。內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑，不允許留搓，灰漿飽滿度必須大于90%以上，垂直縫與水平縫的砂漿均勻飽滿，并隨時(shí)刮去舌頭灰，灰縫應(yīng)控制在23mm，砌筑時(shí)按筒壁進(jìn)行收分。12、航空標(biāo)志待煙囪主體施工結(jié)束后進(jìn)

32、行施工。13、井架拆除：待煙囪主體施工完后進(jìn)行拆除，拆除順序?yàn)椋?） 平臺(tái)雜物清除2） 外圍護(hù)安全網(wǎng)，外吊攔板拆除3） 外吊攔拆除。4） 內(nèi)吊攔板及內(nèi)吊掛拆除。5） 平臺(tái)外護(hù)攔拆除。6） 平臺(tái)板拆除。7） 輻射梁拆除。8） 圍圈拆除。9） 避雷針、天梁拆除。10） 井架拆除。14、避雷針及信號(hào)燈施工：信號(hào)平臺(tái)及爬梯安裝完后進(jìn)行避雷針及信號(hào)燈安裝引下線及信號(hào)線必須符合電器規(guī)范規(guī)定，接地極必須經(jīng)過測試電阻小于10歐姆后，再同引下線焊接，焊接長度必須大于200 mm.15、保證質(zhì)量措施：（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差值：1）基礎(chǔ)土方標(biāo)高+0、-50mm2）基礎(chǔ)位移15mm3）基礎(chǔ)截面尺寸+15mm、-10

33、mm。4）筒身中心線：偏差按電力規(guī)范要求。5 ) 筒壁厚度20mm。6）筒壁任何截面上的半么為該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm.7）筒身表面凹凸不平為該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm。8）煙道口與出灰口中心線15mm。9）煙道口與出灰口標(biāo)高20mm。10）筒壁鋼筋允許偏差為20mm。11）鋼筋接頭搭接長度為45d，搭接長度不得小于95%，12）預(yù)埋件中心位置5mm,水平高差為+3mm.-0.mm13)受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)部分為10mm，筒身部分為3mm。（2）保證質(zhì)量的具體方法：1）為保證煙囪中心偏差控制在2030mm，每提升式1.5米上口中心必須對(duì)準(zhǔn)底部中心，偏差制控在2-3mm之

34、間。2）為保證外表光滑：每施工一個(gè)模板高度拆模時(shí)要派專人修飾。3）配比要過稱，設(shè)專人看管。每10米做二組試塊。4）砼中材料允許偏差水泥2%，砂石為3%.5）砼的澆筑:砼配合化中,水泥、砂、卵石的二次復(fù)試應(yīng)在開工前做出，并要求在常溫下測砼的初凝時(shí)間。砼的入模塌落度要控制好，可用塌落度桶經(jīng)常檢查。砼澆筑要求對(duì)稱均勻的進(jìn)行澆筑，每圈澆筑高度不超于300mm，防止結(jié)構(gòu)發(fā)生傾斜和變形。預(yù)留洞口可用木模板，要求安裝牢固防止發(fā)生變形，模板要刨光并涂刷隔離劑。振搗砼時(shí)，不得振搗支撐桿，結(jié)構(gòu)鋼筋和模板，振搗棒插入深度不應(yīng)超過前一層砼50mm。砼出模后，要指派專人對(duì)表面進(jìn)行修正并按要求澆水養(yǎng)護(hù)。6）內(nèi)襯砌筑： 灰

35、縫厚度為8-12mm。 筒身外壁和內(nèi)襯之間的空氣隔熱層,不得掉入砂漿和建筑垃圾; 砂漿的飽滿度不得低于90%，水平與豎向灰縫砂漿要飽滿。 如隔熱層內(nèi)要求有填充料時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求，留好防沉帶。六、安全設(shè)施：1、安全防護(hù)(1)外吊欄、配欄桿掛安全網(wǎng)。(2)提升平臺(tái)上護(hù)欄1.5米高，并掛安全網(wǎng)。(3)平臺(tái)下設(shè)一層安全網(wǎng)。(4)攪拌機(jī)至煙道口運(yùn)料通道設(shè)安全棚，上鋪60mm厚木板和3mm厚鋼板各一層。井字梁與井架之間用鋼滑模模板鋪清兩層，以后每20米設(shè)一道，上鋪60mm板和3mm厚鋼板各一層。(5)吊籠上設(shè)限位器，用雙筒卷揚(yáng)機(jī)牽引，如用單筒卷揚(yáng)機(jī)除設(shè)限位器外，還應(yīng)在吊籠上設(shè)安全卡。(6)安全區(qū)以煙囪外筒

36、壁15米，內(nèi)警戒區(qū)，并設(shè)圍護(hù)。2、安全注意事項(xiàng)：1）施工人員必須經(jīng)身體檢查，凡高血壓，精神病。心臟病或其他不適于高空作業(yè)的人員，一律不得登高作業(yè)。2）施工人員必須帶安全帽，安拆模板時(shí)必須戴安全帶。3）一切行動(dòng)聽指揮，吊籠上下，物件吊起均有專人負(fù)責(zé)指揮，卷揚(yáng)機(jī)指定專人操作，不準(zhǔn)他人開動(dòng)。4）高空物件不準(zhǔn)向下亂扔，應(yīng)用吊籠運(yùn)下。5）高空作業(yè)不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、塑料底鞋，衣著要靈便。6）作業(yè)前不準(zhǔn)喝酒，空中作業(yè)人員精神要集中，不準(zhǔn)在高處打鬧，開玩笑11） 遇到五級(jí)風(fēng)停止作業(yè)。12） 鋼絲繩必須隨時(shí)檢查，經(jīng)常加油，如發(fā)現(xiàn)缺陷立即檢修。13） 施工現(xiàn)場遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范實(shí)施三相五線制、一機(jī)、

37、一閘、一箱、一漏保護(hù)。14） 安全技術(shù)防護(hù)措施：攪拌機(jī)至煙道口防護(hù)棚說明:除圖說明外每隔空加一道剪支撐煙囪四周設(shè)防護(hù)圍墻，筒壁至圍墻距離為15米，立桿采用1010cm木方，間距為1000mm。高為2000mm，采用工程布做圍護(hù)結(jié)構(gòu)。井架上設(shè)一個(gè)臨時(shí)避雷針,以免雷擊傷人工程目標(biāo)安全達(dá)標(biāo)七、施工用電、用水計(jì)算（1）施工用電電控卷揚(yáng)機(jī) 30kw電焊機(jī) 12kw手提電焊機(jī) 2kw攪拌機(jī) 5.5 kw電據(jù) 4.0 kw切斷機(jī) 4.0 kw無齒鋸 2.5 kw推搗棒電機(jī) 1.1 kw照明 5kw臺(tái)鉆 2.5 kw 合計(jì)54.6kw 配25m2 四芯銅線 250a空氣開關(guān)（2）施工用水，現(xiàn)場配備4噸水箱，1

38、寸水管。10、工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法散裝爐渣中心檢測基坑開挖制定質(zhì)量中心檢測模板組裝基礎(chǔ)墊層 其他收尾滑模拆除紅磚內(nèi)襯鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋爬梯安裝信號(hào)燈安裝爬梯安裝砼澆筑基礎(chǔ)回填土土土基礎(chǔ)砼監(jiān)督計(jì)劃質(zhì)量保證措施：（一）組織強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，確定可靠的質(zhì)保體系，實(shí)行全方位，全過程的監(jiān)督，檢查到位，實(shí)行目標(biāo)管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理。（二）施工現(xiàn)場設(shè)質(zhì)保工程師，及專職質(zhì)檢員跟蹤巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除質(zhì)量事故隱患。（三）做好各施工組織的技術(shù)質(zhì)量交底工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)，并做好自檢，互檢、交接檢工作，做好記錄。做到班前交底，班后檢查。（四）施工操作人員，必須熟悉本崗位的操作規(guī)程。經(jīng)過崗位技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。（五）每道工序進(jìn)行前，必須做好施工準(zhǔn)備，由技術(shù)負(fù)責(zé)人施工人員及其班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，并做好簽字手續(xù)。每道工序完成后各班組在質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行工序交接，交接后可進(jìn)行下道工序。（六）嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，凡施工用的原材料、半成品、成品等必須有二次化驗(yàn)、合格后方可使用。（七）做好材料的防雨工作。（八）嚴(yán)格按圖紙、按措施、按規(guī)定、按程序施工。（九）組成專門抄測小組，配合建設(shè)單位監(jiān)理公司，對(duì)基礎(chǔ)定位進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致抄測、復(fù)測，確?；A(chǔ)定位準(zhǔn)確，標(biāo)高準(zhǔn)確。（十）嚴(yán)格控制好基礎(chǔ)土方開挖工作，設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)