第一節(jié) 組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)1

1、第七章第七章 典型液壓系統(tǒng)典型液壓系統(tǒng)1、學(xué)習(xí)目的（1）了解液壓技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)中的應(yīng)用； （2）熟悉各種液壓元件在液壓系統(tǒng)中的作用及各種基本回路的構(gòu)成；（3）掌握分析液壓系統(tǒng)的步驟和方法。2、分析液壓系統(tǒng)的步驟（1）了解設(shè)備對液壓系統(tǒng)的要求；（2）以執(zhí)行元件為中心，將系統(tǒng)分解為若干子系統(tǒng)；（3）根據(jù)執(zhí)行元件的動作要求對每個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行分析，搞清楚子系統(tǒng)由哪些基本回路組成；（4）根據(jù)設(shè)備對各執(zhí)行元件間互鎖、同步、順序動作和防干擾等要求，分析各子系統(tǒng)的聯(lián)系；（5）歸納總結(jié)整個(gè)系統(tǒng)的特點(diǎn)。第一節(jié)第一節(jié) 組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)一、概述概述 組合機(jī)床是由通用部件和專用部件

2、組成的高效、專用、自動化程度較高的機(jī)床。它能完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、銑、攻絲等加工工序和工作臺轉(zhuǎn)位、定位、夾緊、輸送等輔助動作。動力滑臺是組合機(jī)床的通用部件，上面安裝有各種旋轉(zhuǎn)刀具，通過液壓系統(tǒng)可使這些刀具按一定動作循環(huán)完成軸向進(jìn)給運(yùn)動。二、二、YT4543YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理型動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理（三）工作過程 （一）元件名稱、作用（二）工作循環(huán)要求空載時(shí)：速度快，推力小 工進(jìn)時(shí)：速度慢，推力大，速度穩(wěn)定速度換接：平穩(wěn)功率利用合理，效率高，發(fā)熱小1Y2Y3YYJ行程閥行程閥快進(jìn)快進(jìn)+-導(dǎo)通導(dǎo)通一工進(jìn)一工進(jìn)+-切斷切斷二工進(jìn)二工進(jìn)+-+-切斷切斷死擋鐵停留死擋鐵停留+-+切斷

3、切斷快退快退-+-斷斷通通原位停止原位停止-導(dǎo)通導(dǎo)通（四）電磁鐵動作順序表1、差動快進(jìn)、差動快進(jìn)2、一工進(jìn)、一工進(jìn)3、二工進(jìn)、二工進(jìn)4、停留、停留5、快退（有桿腔充油）、快退（有桿腔充油）6、原位停止、原位停止三、三、 YT4543YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)特點(diǎn)型動力滑臺液壓系統(tǒng)特點(diǎn)1、采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成容積節(jié)流調(diào)速回路，把調(diào)速閥裝在進(jìn)油路上，而在回油路上加背壓閥，以獲得了較好的低速穩(wěn)定性、較大的調(diào)速范圍和較高的效率；2、采用限壓式變量泵和液壓缸的差動連接實(shí)現(xiàn)快進(jìn)，能量利用合理。3、采用行程閥和順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)和工進(jìn)的換接，動作可靠，轉(zhuǎn)換位置精度高。4、采用三位五通M型中位機(jī)能的電

4、液換向閥換向，使換向時(shí)間可調(diào)，改善和提高了換向性能。5、采用兩個(gè)調(diào)速閥串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)兩次工進(jìn)，使轉(zhuǎn)換速度平穩(wěn)而無沖擊。并采用換向閥中位卸荷，比用限壓式變量泵在高壓小流量下卸荷方式的功率消耗要小。第二節(jié)第二節(jié)壓力機(jī)液壓系統(tǒng)壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一、概述一、概述 壓力機(jī)是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成型、打包等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機(jī)械。 上液壓缸驅(qū)動上滑塊完成快速下行慢速加壓保壓泄壓快速回程原位停止的動作循環(huán)。 下液壓缸驅(qū)動下滑塊完成向上頂出向下退回停止的動作循環(huán)；在作薄板拉伸時(shí)，下液壓缸驅(qū)動下滑塊完成浮動壓邊下行停止頂出的動作循環(huán)。 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、流量

5、變化大。在滿足系統(tǒng)對壓力要求的條件下，要注意提高系統(tǒng)效率和防止產(chǎn)生液壓沖擊。三梁四柱式壓力機(jī)二、二、3150KN3150KN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成 系統(tǒng)有兩個(gè)泵，主泵1為恒功率變量泵，由閥5調(diào)壓。輔助泵2是低壓小流量定量泵，由閥3調(diào)壓。 主缸用M型電液換向閥6換向；下缸用K型電液換向閥21換向。兩換向閥串聯(lián)，泵通過兩個(gè)換向閥中位壓力卸載。三、三、3150KN3150KN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理1、啟動2、主缸快速下行3、主缸慢速接 近工件、加壓4、保壓5、泄壓， 主缸回程6、主缸原位停止7、下缸頂出 及退回1、啟動2、主缸快速下行3、主缸慢速接

6、近工件、加壓4、保壓5、泄壓，主缸回程5、泄壓，主缸回程6、主缸原位停止7、下缸頂出及退回二、壓力機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)二、壓力機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)1、系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率變量泵供油和利用上滑塊自重加速、充液閥14 補(bǔ)油的快速運(yùn)動回路，功率利用合理。2、采用背壓閥10 及液控單向閥9 控制上液壓缸下腔的回油壓力，既滿足了主機(jī)對力和速度的要求，又節(jié)省了能量。3、采用單向閥13 保壓，液動閥12、順序閥11和帶卸載閥芯的液控單向閥14 組成的泄壓回路，減少了由保壓到回程的液壓沖擊。4、頂出缸與主缸運(yùn)動互鎖。只有換向閥處于中位，主缸不運(yùn)動時(shí)，壓力油才能進(jìn)入閥便頂出缸運(yùn)動。這是一種安全措施。第三節(jié)第三節(jié) 塑料注

7、射成型機(jī)液壓系統(tǒng)塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)一、概述一、概述 塑料注射成型機(jī)簡稱注塑機(jī)，它將顆粒狀的塑料加熱成熔融狀，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓一段時(shí)間，冷卻成型為塑料制品。 注塑機(jī)的工作要求：1、有足夠的合模力；2、有可調(diào)節(jié)的合模、開模速度，快慢速之比達(dá)50100；3、有可調(diào)節(jié)的注射壓力和注射速度；4、要求保壓和可調(diào)的保壓壓力；5、系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。塑料注射成型機(jī)二、二、SZ-250ASZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn) SZ-250A型注塑機(jī)屬中小型注塑機(jī)，每次最大容量為250cm3。其特點(diǎn)如下：1、用液壓機(jī)械增力合模機(jī)構(gòu)保證了足夠的合模力。2、采用了雙泵供油快速運(yùn)動

8、回路，滿足了啟閉模和注射各階段速度的不同，系統(tǒng)功率利用合理。3、采用了多個(gè)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥并聯(lián)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的多級調(diào)壓。4、多執(zhí)行元件的循環(huán)動作靠行程開關(guān)按事先編程的順序完成。塑料注射成型機(jī)工作循環(huán)合模注射座前進(jìn)注射保壓冷卻預(yù)塑注射座后退開模頂出制品頂出缸后退液壓機(jī)械手第四節(jié)第四節(jié) 機(jī)械手液壓系統(tǒng)機(jī)械手液壓系統(tǒng) 機(jī)械手模仿人的手部動作，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及檢測裝置三部分組成。驅(qū)動系統(tǒng)多采用電液氣聯(lián)合傳動。二、JS01工業(yè)機(jī)械手 具有手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)和手腕回轉(zhuǎn)四個(gè)自由度。動作循環(huán)為：插銷手臂前伸手指張開手指夾緊手臂上升手臂縮回手腕回轉(zhuǎn)拔銷手臂回轉(zhuǎn)插銷手臂前伸手臂中停手指松開手指閉合手臂縮回手臂下降手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位拔銷手臂回轉(zhuǎn)復(fù)位待料。 JS01