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1、本文格式為word版,下載可任意編輯生產(chǎn)車間單凍機(jī)安全操作規(guī)程源自計(jì)劃范文 生產(chǎn)車間單凍機(jī)安全操作規(guī)程 一、開機(jī) 1.按下板帶運(yùn)行啟動(dòng)開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 3.打開板帶吹洗水閥。 4.檢查各運(yùn)動(dòng)部位和電器設(shè)備是否正常。 二、運(yùn)行 1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。 2.庫溫控制在-33-37之間,不允許長時(shí)間低于-40。 3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。 4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。 5.庫門溫度設(shè)在0。 三、停機(jī) 1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。 2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥

2、。 四、融霜 1.水沖霜 1)每天停機(jī)后打開庫門,進(jìn)行自然融霜。 2)開機(jī)前檢查霜自然融化情況,對(duì)局部不合格處用外接水源沖洗至合格。 3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。 2.熱融+水沖霜。 當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。 1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。 2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水。 3)檢查沖霜情況,對(duì)局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。 4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。 五、注意事項(xiàng) 1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.禁止用濕

3、手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。 3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。 4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進(jìn)行融霜。 5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。 操作: 1、開機(jī)前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動(dòng),及時(shí)處理。 2、起動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35入貨。 3、工作時(shí)注意觀察刮水器,如有冰及時(shí)處理。 4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時(shí)處理。 5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時(shí)調(diào)整。 6、電控柜,如有報(bào)警及時(shí)找電工,清查問題,排除故障。 7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請(qǐng)用自來水管沖洗庫門四周。 8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再?zèng)_霜,

4、沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。 9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。 10、單凍機(jī)上所有軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。 11、操作人員必須隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)并通知維修人員。 12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。 13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。 14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。 沖霜: 1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜準(zhǔn)備; 2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對(duì)單凍機(jī)進(jìn)行沖霜; 3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對(duì)單凍機(jī)沒有沖凈的部位進(jìn)行水沖霜; 4、水

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