在用壓力容器無損檢測技術(shù)的原理和應用

1、 在用壓力容器無損檢測技術(shù)的原理和應用 摘要：隨著新的工業(yè)發(fā)展進度及要求，會不斷有新的無損檢測技術(shù)出現(xiàn)，這都需要我們?nèi)ゴ罅Φ亻_發(fā)探究，注重壓力容器無損檢測技術(shù)的發(fā)展，盡力提高壓力容器的安全可靠性，保證國家經(jīng)濟及社會穩(wěn)定。關(guān)鍵詞：壓力容器；無損檢測；原理；應用導言：無損檢測技術(shù)是在用壓力容器產(chǎn)品安全控制中不可缺少的基礎技術(shù)，隨著壓力容器的應用范圍不斷擴大，產(chǎn)品復雜程度增加和對安全性的嚴格要求，無損檢測技術(shù)在在用壓力容器產(chǎn)品安全控制中發(fā)揮著越來越重要的作用。1 無損檢測技術(shù)概念無損檢測技術(shù)即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質(zhì)原來的狀態(tài)、化學性質(zhì)等前提下，為獲取與待測物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等

2、物理、化學情報所采用的檢查方法。 無損檢測與無損評價技術(shù)是在物理學、材料科學、斷裂力學、機械工程、電子學、計算機技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能等學科的基礎上發(fā)展起來的一門應用工程技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)的發(fā)展，無損檢測與無損評價技術(shù)正日益受到各個工業(yè)領(lǐng)域和科學研究部門的重視，不僅在產(chǎn)品質(zhì)量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認同，而且對運行中設備的在役檢查也發(fā)揮著重要作用。 無損檢測 ndt （non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等 特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在 缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)

3、和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。 2 應用原理 常用的無損檢測方法有目視檢測、射線照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測四種。其他無損檢測方法：渦流檢測、聲發(fā)射檢測、熱像、紅外、泄漏試驗、交流場測量技術(shù)、漏磁檢驗、遠場測試檢測方法等。 無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。第一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測是非破壞性

4、，因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造7a64e78988e69d8331333337386662用原材料進行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。3 關(guān)于無損檢測措施3.1 射線檢測它通常用到分析焊縫和構(gòu)件中具有的孔隙有沒有焊緊密等的一些問題。除此之外，對那些人

5、無法進到其中的設備和不能采用超聲檢測的多層包扎壓力容器和球形壓力容器多采用ir或se等同位素進行酌射線照相。不過它不能用到管材等的檢查工作中。該項檢測措施能夠獲取問題的直接圖示，對其長寬等的定量也非常的精準，檢測內(nèi)容有非常直接的記載，能夠持久的存放。不過，這個措施對于體積型缺陷（氣孔、夾渣）檢出率高，對體積型缺陷（如裂紋未熔合類），假如照相角度不適當，容易遺漏。3.2 超聲波檢測它是經(jīng)由超聲波，當介質(zhì)在傳遞的時候，其變?nèi)?，遇到界面出現(xiàn)反射的特征來分析問題的一種方法。它不但能夠分析焊縫里面的問題，同時還能夠分析其內(nèi)層的問題，還用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測。這個措施的靈敏性非常高，

6、而且它的指向性非常高，同時其檢測的速率非常的快，需要的資金也不多。這個設備的面積不是很大，而且并不重，方便攜帶和活動，不會對人造成負面影響。不過這個措施不能夠分析外在的等處的問題，除此之外，這個措施不能精準的對問題進行定性等活動。3.3 磁粉檢測磁粉檢測是基于缺陷處漏磁場和磁粉相互功能而顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法。在以鐵磁性材料為主的壓力容器原材料驗收、制造安裝過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量驗收以及使用中的定期檢驗和缺陷維修監(jiān)測等及格階段，磁粉檢測技術(shù)用于檢測鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾層、夾渣等方面均得到廣泛的應用。磁粉檢測的優(yōu)點在于檢測成本低、速度快，檢測靈敏度高。缺點在

7、于只適用于鐵磁性材料，工件的外形和尺寸有時對探傷有影響。3.4 滲透檢測滲透檢測是基于毛細管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測可有效用于除疏松多孔性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測方法在壓力容器檢測中的廣泛應用，必須合理選擇滲透劑及檢測工藝、標準試塊及受檢壓力容器實際缺陷試塊，使用可行的滲透檢測方法標準等來提高滲透檢測的可靠性。該方法操作簡單成本低，缺陷顯示直觀，檢測靈敏度高，可檢測的材料和缺陷范圍廣，對外形復雜的部件一次操作就可大致做到全面檢測。4 結(jié)論目前，我國工業(yè)在迅速的發(fā)展，在工業(yè)方面對產(chǎn)品的要求也越來越高了，壓力容器的應用十分普遍，它涉及到工業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域，并與人們的日常生活有著密切的聯(lián)系，以此，本文以上對壓力容器無損檢測技術(shù)的原理和應用進行分析，希望能為相關(guān)人員帶來一定的幫助。參考文獻：1王蕾. 在用壓力容器無損檢測技術(shù)的原理和應用j. 化學工程與裝備, 2011, 0