金工實(shí)習(xí)報告6

1、英德市廣播電視大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 專業(yè)班級： 指導(dǎo)教師： 2012年5月30日一實(shí)習(xí)時間：2012年3月4日至5月30日共5周二實(shí)習(xí)地點(diǎn)：學(xué)校實(shí)訓(xùn)樓a三實(shí)習(xí)目的金工實(shí)習(xí)是一門以實(shí)踐為主的專業(yè)基礎(chǔ)課，主要通過理論學(xué)習(xí)和工程實(shí)訓(xùn)相結(jié)合的方法，傳授各種金屬工件加工工藝的基本方法、設(shè)備和規(guī)律。通過金工實(shí)習(xí)使學(xué)生建立機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的基本概念，掌握機(jī)械制造的基本工藝知識并達(dá)到一定的操作技能水平，在此基礎(chǔ)上使學(xué)生在工程意識，經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和創(chuàng)新性思維方面得到培養(yǎng)。這是一次我們可以親自體驗(yàn)一下作為一個工人的心情，還可以好好的鍛煉自己。四實(shí)習(xí)工種介紹1.鉗工鉗工一般是指工人手持工具對工件進(jìn)行切屑加

2、工的方法。鉗工的基本操作包括：劃線、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工還包括機(jī)器的裝配，拆卸、調(diào)試及設(shè)備維修。鉗工工具簡單，操作靈活，可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。因此，鉗工對工人技術(shù)水平要求也高，盡管鉗工大部分是手工操作，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，但是在機(jī)械制造和修配工作中占有重要地位。鉗工是切削加工中其他工種無法取代的，也是必不可少的重要工種。鉗工一般是在工作臺上的，它一般用堅(jiān)實(shí)而又粗壯的木材制成。工件臺臺面的高度為800-900mm。要求牢固和平穩(wěn)，為了安全，臺面前方應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，工具和量具須分類放置在指定位置，工件一般裝夾在虎鉗上，它的規(guī)格用鉗口寬度表示，

3、常用的為100-150mm，工件應(yīng)夾在虎鉗鉗口中部，以使鉗口受力均勻，夾緊工件時，直接轉(zhuǎn)動虎鉗，手柄切勿用套管加長和敲擊手柄，以免造成虎鉗絲桿和螺母損壞。夾持工件光滑表面時，鉗口應(yīng)墊銅片加以保護(hù)。用磚頭在實(shí)體材料上加工稱為磚孔。用麻花鉆磚孔時，排屑比較困難，切削熱不易傳散，磚頭容易引偏，導(dǎo)致加工精度低，磚孔的加工精度一般為it10級以下，表面粗糙度ra為2012.5um。常用磚床有臺式磚床、立式磚床和搖臂磚床等。在剛剛第一次接觸的到鉗工的時候。覺得聽新鮮的，看到自己的工具箱里的工具有著各式各樣的矬子，還有一把鋸子和一把錘子，剛開始老師就會叫我們技巧和加工時候的正確姿勢，然后示范了，就開始給我們

4、熟悉一下鉗工的桌面和臺虎鉗，之后就給出圖紙到我們加工了，剛開始真的覺得非常的輕松，真的很有新鮮感，每天都在做著沒有完成的工件和老師新給的工件，在那里鋸鐵，用銼刀銼工件，覺得身體越來越累了，而且時間久了也覺得有點(diǎn)厭倦了，身體一天比一天累的，也沒有之前的那種新鮮感了，不過還是很努力的完成自己的工件，鉗工讓我覺得是一個要有耐心，要刻苦耐勞才可以做好每一個工件的工種，雖然每天都在鋸鐵，銼工件，但是當(dāng)自己完成一個工件的時候會很開心，很滿足，自己也會一直的堅(jiān)持下去，要有耐心，學(xué)會不怕累，刻苦耐勞。在這鉗工的實(shí)訓(xùn)里，我也學(xué)會了挺多的操作，比如劃線，鋸切，銼削，孔加工，攻螺紋和套螺紋等等的，最重要的還是要有一

5、顆不怕苦不怕累的心。2.車削加工車削是切削加工機(jī)床中數(shù)量最多的一種方法，在一般機(jī)械加工車間中，車床是金屬切削機(jī)床中數(shù)量最多的一種，大約占機(jī)床總數(shù)的一半左右，車床的種類很多，主要有臥式車床，轉(zhuǎn)塔車床，立式機(jī)床以及數(shù)控機(jī)床等。一般車床加工的精度等級為it9-it7,表面粗糙度ra可達(dá)1.6um。車削時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，車刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動，車削加工的應(yīng)用范圍很廣泛，主要是加工內(nèi)外圓回轉(zhuǎn)表面和端平面等。老師還教了我們車刀的刃磨，車刀一般都在砂輪機(jī)上手工的刃磨，也可以在車刀磨床或工具磨床上進(jìn)行，以便磨出所需要的形狀和幾何角度。磨高速鋼車刀一般選用白剛玉砂輪，硬合金刀頭一般用綠色碳化硅砂輪。車刀

6、刃磨包括刃磨3個到面和刀尖的圓弧。刃磨車刀時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）刃磨時，兩手握穩(wěn)車刀，使刀柄靠近支架，使刀具輕輕接觸砂輪。接觸過猛會導(dǎo)致砂輪破裂或手拿車刀不穩(wěn)而飛出。（2）被刃磨的車刀應(yīng)在砂輪圓周面上左、右移動，使砂輪磨耗均勻，不出溝槽。應(yīng)避免在砂輪側(cè)面用力粗磨車刀，以防砂輪受力偏擺、跳動，甚至破裂（3）刃磨高速鋼車刀時，發(fā)熱后應(yīng)將刀具置于水中冷卻，以防車刀升溫過高而回火軟化。摸硬質(zhì)合金車刀時不能醺水，以免產(chǎn)生熱裂紋，縮短刀具使用壽命。覺得懂得刃磨刀具和辨別刀具的損壞真的是很重要的。車刀的安裝（1）車刀不宜伸出太長，否則切削時容易產(chǎn)生震動，影響工件的加工精度和表面粗糙度。一般刀頭伸出長度小于

7、刀桿厚度的2倍。（2）刀尖要與車床主軸中心等高。刀尖高低可根據(jù)尾座頂尖高低來調(diào)整（3）墊刀片要平整。調(diào)整好刀尖高低后，至少要用兩個螺釘將車刀緊固。在切削加工中的普通車床我也實(shí)訓(xùn)過一段的時間，一到了實(shí)訓(xùn)的車間里，看到機(jī)床，老師先跟我們介紹下機(jī)床的組成是由變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱、光桿和絲桿、溜板箱、刀架和尾座組成的。還有叫我們?nèi)绾慰刂茩C(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，車床的手柄分為變速手柄、鎖緊手柄、移動手柄、啟停手柄及換向手柄5類，主軸轉(zhuǎn)速和刀架進(jìn)給量用變速手柄來調(diào)整。之后會教我們?nèi)绻词直臄?shù)字，讓我們保證尺寸和給我們示范下操作的正確姿勢和怎樣才能安全操作。在普車的這段時間里，每天都在操作著機(jī)床，過的很充實(shí)，一

8、直都在學(xué)著新的東西，吸取著經(jīng)驗(yàn)。有時候切削工件的時候會燒刀，一不小心就會斷刀等等的意外，因?yàn)樽约旱那邢髁靠赡芴罅?，這些都是要以后要注意的。在這次的實(shí)訓(xùn)里收獲的很多很多，做到的工件也挺多的，每一個工件都有很用心的去加工，學(xué)會了怎樣車削外圓和臺階、端面、磚孔和車孔，車槽與切斷、還有車螺紋和圓弧，尺寸保證的還不錯，拿到了不錯的成績，希望學(xué)到的這些在以后的工作里會起到作用。3銑削加工 銑削加工也是金屬加工切削中常用的一種加工方法，主要用于加工平面、斜面、垂直面，各種溝槽和成型表面。銑削加工的尺寸精度一般都為it9-it8，表面粗糙度ra為6.3-1.6um。銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件隨工作臺緩慢的

9、直線移動為進(jìn)給運(yùn)動。銑刀實(shí)質(zhì)上是一種由幾把單刀刀具組成的多刃刀具，它的刀齒分布在圓錐銑刀外回旋轉(zhuǎn)表面或銑刀的端面上。常用的銑刀刀齒材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種，銑刀的種類也很多，根據(jù)銑刀的結(jié)構(gòu)和安裝方向不同，又分為帶孔銑刀和帶柄銑刀，帶孔刀裝夾。在臥式銑床上圓柱銑刀是安裝在刀桿上的，帶柄銑刀的裝夾，帶柄銑刀又有錐柄和直柄之分。在剛開始進(jìn)行普通銑床實(shí)訓(xùn)的時候，看到機(jī)床好像挺復(fù)雜的，有很多的按鈕，不過經(jīng)過老師的講解，自己也開始慢慢的開始了解了普通銑床的結(jié)構(gòu)和按鈕的作用，在剛剛的開始老師只是叫我們先加工端面的正方形比較容易的工件，不過到了后面就要開始用百分表來保證工件的平行度，使工件的尺寸誤差減少，我

10、覺得這樣花的時間會增加一點(diǎn)，不過熟悉了使用百分表，之后覺得挺快的了。因?yàn)橐芎玫谋ＷC到工件的尺寸，等我們熟悉了車床后。老師開始給我們加工斜面、臺階面、和槽、磚孔等等的。雖然有時候會出錯、但是大多數(shù)都會做的很好，尺寸保證的還不錯，老師還和我們一起研究怎樣加工圓弧和半圓，不過要有兩個人一起操作會比較快一點(diǎn)。在普銑的這段實(shí)訓(xùn)里學(xué)習(xí)到了很多的東西，也學(xué)的很好，每一次的實(shí)訓(xùn)都會與同學(xué)多了很多的溝通和交流，所以每天都過的很開心，很充實(shí)的。希望自己學(xué)到的可以用在以后的工作上。4磨削與特種加工 在磨床上用砂輪或其他磨具對工件表面進(jìn)行切削加工的方法稱為磨削加工，它是零件精密加工主要的方法之一。由于砂輪的磨粒的硬

11、度很高，因此磨削既能加工如碳鋼、鑄鐵等常用材料，還能加工一般刀具難以切削的高硬材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。這是磨削加工的顯著特點(diǎn)。 磨削加工的尺寸精度等級一般可達(dá)it6-it5,高精度磨削甚至更高；表面粗糙度ra值一般為0.8-0.2um，鏡面磨削可使粗糙度ra值小于0.01um。這是磨削加工的又一顯著特點(diǎn)。 磨削主要用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面及成形面（螺紋、齒輪、花鍵等）的精加工，也可以刃磨各種切削刀具。 在磨削與特種加工里，我有學(xué)過磨床、砂輪、電火花和線切割的使用，不過磨床只是學(xué)過一點(diǎn)點(diǎn)，操作覺得挺容易的，自己會拿一個工件在磨床上面試下磨平面，不過要好好的做出一個平面來就挺難了，因?yàn)?/p>

12、還沒有很高的技術(shù)。砂輪也使用過，就只會拿來刃磨刀具，雖然還是不熟悉但是如果以后可以使用到相信以后自己的技術(shù)會更加好。電火花是在我們線切割的時候另一位老師教我們的，電火花加工是基于正負(fù)電極間脈沖放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行加工的，又稱電蝕加工。 電火花加工的特點(diǎn)（1） 適用的材料加工范圍廣。可以加工任何硬、軟、韌、脆、高熔點(diǎn)的材料，在一定的條件下，還可以加工半導(dǎo)體材料和非導(dǎo)電材料。（2） 由于沒有機(jī)械加工的切屑力，適于加工特殊及復(fù)雜形狀的零件。如小孔、窄槽、螺旋孔及各種復(fù)雜型腔模具加工等，也適于加工低剛度零件及微細(xì)加工。（3） 脈沖參數(shù)可以在一個較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可以在一臺機(jī)床上連續(xù)進(jìn)行粗、半精

13、及精加工，精加工時精度一般為0.01mm，表面粗糙度ra為0.63-1.25um；微細(xì)加工時精度可達(dá)0.002-0.004mm，表面粗糙度ra為0.01-0.16um。 在學(xué)習(xí)電火花加工因?yàn)閷?shí)訓(xùn)時間差不多到了，所以只是熟悉了一下操作和機(jī)器的講解，所以自己還不是很會操作，就是經(jīng)常的站在旁邊看看老師和同學(xué)們的操作，自己也很少操作。電火花加工主要應(yīng)用于穿孔加工、型腔模及曲面加工、其他加工等等。線切割加工是電火花加工的一個分支，它是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用，實(shí)現(xiàn)對工件的切割加工。由于后來使用數(shù)控技術(shù)來控制工件和金屬絲的切割運(yùn)動，因此常稱為數(shù)

14、控線切割加工。線切割加工的應(yīng)用（1） 適用于各種形狀的沖裁模及擠壓模、粉末冶金模、塑壓模等通常帶錐度的模具加工。（2） 高硬度材料零件的加工（3）加工電火花成行加工用的銅、銅鎢、銀鎢合金等材料電極自己也實(shí)訓(xùn)過一段的時間，老師剛開始教我們學(xué)著怎樣拆線裝線的，我覺得這是很重要的一個工序，如果在加工時候忽然斷線了，如果自己不會裝線就麻煩了，所以在這一個工序老師也教了我們幾天的時間，還有教我們?nèi)绻麑χ校@個很重要，加工出來的工件形狀有很大的關(guān)系，然后教我們?nèi)绻陔娔X上畫圖，怎樣保存文件和傳輸文件加工等等的。等我們熟悉了就給我們操作了，一開始只是加工了圓，然后就加工字母形狀，我們班的同學(xué)每一個人一個字母

15、，加工的還不錯，等我們考完試了之后，成績還不錯，就是有時候碰到工作臺上會有靜電，挺怕的。之后就是我們自己發(fā)揮想象力自己加工自己喜歡的形狀了，我在線切割實(shí)訓(xùn)的這段時候加工了一個愛心的四葉草，現(xiàn)在還在我的抽屜里，加工的還不錯，覺得這段時間里，線切割學(xué)的還是挺好的。5數(shù)控機(jī)床加工 數(shù)字控制技術(shù)，是一種使用數(shù)字化信息對設(shè)備的運(yùn)行過程實(shí)行控制的自動化技術(shù)。數(shù)字控制機(jī)床是采用了數(shù)字控制技術(shù)的機(jī)床，簡稱數(shù)控機(jī)床。機(jī)床數(shù)控技術(shù)就是以數(shù)字化的信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動控制的專門技術(shù)，其中的刀具與工件運(yùn)動軌跡的自動控制、刀具與工件的相對運(yùn)動速度的自動控制是機(jī)床數(shù)字控制的最重要內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)、加工質(zhì)量穩(wěn)定、

16、生產(chǎn)效率高、加工精度高、工序集中、一機(jī)多用和減輕勞動強(qiáng)度。在數(shù)控機(jī)床的加工里，我有學(xué)過數(shù)控銑床和數(shù)控車床，一開始數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)里，因?yàn)闆]有自動編程，所以都要靠自己動手去編程，還有就是熟悉了機(jī)床的操作，所以數(shù)銑車床還是學(xué)的不怎么好，到最后因?yàn)闄C(jī)床安裝了電腦可以自動編程了，就在學(xué)著怎么畫圖、保存文件和改著程序的一些多余的程序。就開始慢慢學(xué)的更好了，自動編程比手動編程要好的多了，自己也會經(jīng)常的去操作和畫圖，加工。老師也教會我們怎樣在工件上刻字，有了自動編程自己也開始有信心了。有時候沒的操作就會看著同學(xué)們操作，這樣可以更加了解機(jī)床的操作和自己的不足。在我腦海里最有深刻印象的還是數(shù)控實(shí)訓(xùn)了，在剛開始因?yàn)閷W(xué)

17、過數(shù)銑車床，然后聽說數(shù)控車床也要用到手動編程的，因?yàn)橹笆謩泳幊桃矊W(xué)的不怎么好所以有點(diǎn)恐懼感，來到了數(shù)控車床車間里，聽著老師講課，一開始也沒怎樣認(rèn)真聽老師講課，所以也學(xué)的不怎么好，之后自己才慢慢的了解，也覺得沒有想象中的那么難學(xué)，數(shù)控車床手動編程比數(shù)銑車床的手動編程容易多了，然后老師教了我們操作機(jī)床和對刀，然后我們熟悉了，就開始讓我們加工了，等我們熟悉了車床的操作和編程，就會開始讓我們保證尺寸的要求，差不多每天都會學(xué)到一個新的指令，學(xué)得也挺快的，在之后上課都會很用心，很認(rèn)真的聽講，老師每次都會講的很詳細(xì)、我們不懂的地方老師會講多一次，還會經(jīng)常和同學(xué)一起編程、不懂的地方會互相的學(xué)習(xí)，這讓我們學(xué)習(xí)

18、的更好。我覺得數(shù)控車床是我學(xué)的最好的一種機(jī)床。其實(shí)工件的粗糙度和光滑度跟刀有很大的關(guān)系，所以要懂得看刀的損壞程度很重要。有時候加工工件的時候工件的尺寸偏小或者偏大，這是要我們加工的時候要保證的，老師也跟我們說過保證尺寸的方法，這樣我們經(jīng)常加工的時候都會用到，雖然有時候還會偏小或者偏大，但是只要多練練就會好了，最重要的還是要多練練多操作機(jī)床，這樣才會更加的熟悉機(jī)床，尺寸保證才會越來越準(zhǔn)確。加工出來的工件尺寸偏大或偏小。原因可能是刀具加工過程中磨損了，或者是畫圖的時候沒有按寸的公差來畫，也有可能是設(shè)置刀補(bǔ)的問題。解決方式：畫圖的時候按尺寸的公差來畫，設(shè)置刀補(bǔ)來補(bǔ)償?shù)毒叩哪p。工件有錐度。原因可能是加工的過程中讓刀，