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文檔簡介

1、.二航三公司出口道路工程(軟基處理)深層攪拌樁施工方案編制人:審核人:江蘇華飛建設(shè)集團有限公司年月日.一、建設(shè)項目概述1、工程概況大路二航三公司出口道路位于鎮(zhèn)江大港新區(qū)大路鎮(zhèn)以東, 起點為二三八省道興港東路段,終點為二航三公司地塊,道路全長 569米,道路路幅為一塊板斷面型式,路幅寬度為 7米。該道路的建設(shè)主要為二航三公司地塊服務(wù)。2、樁基工程簡述深攪樁位于 K0+020-KO+500,此段存在 3 號不良地質(zhì),且處于填方路段,道路降沉控制以工后沉降 20cm控制。深攪樁平均長為 10.2 米,樁根數(shù)為 5943 根,樁徑 0.5 米,樁間距 1.2 米,按梅花型布置,布置平面位置自新邊坡坡腳

2、外 1 米向內(nèi)至老坡腳內(nèi) 1 米。水泥摻量計算用量為 60kg/m,樁身 90 天設(shè)計強度 1.5MPa,設(shè)計樁長按道路沉降計算值和地質(zhì)報告中不良土層厚度綜合決定。樁頂 50cm浮土鑿除分層回填 6%灰土層 50cm,壓實度 94%。3、參見單位1)、建設(shè)單位:鎮(zhèn)江新區(qū)經(jīng)濟開發(fā)總公司2)、勘察單位:鎮(zhèn)江市勘察測繪研究院3)、設(shè)計單位:鎮(zhèn)江市規(guī)劃設(shè)計研究院4)、監(jiān)理單位:鎮(zhèn)江市市政工程監(jiān)理有限公司5)、施工單位:江蘇華飛建設(shè)集團有限公司二、深攪樁施工控制要點(1)、嚴(yán)格按預(yù)定的配合比制備漿液,不得離析及停滯時間過長,超過 2h 的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。( 2)、鉆頭提升速度 1m/min,施工時應(yīng)

3、專人記錄攪拌機的下沉及提升速度。1( 3)、供漿應(yīng)連續(xù),拌和必須均勻,因故停漿應(yīng)使攪拌機下沉至停漿面以下 1m,恢復(fù)供漿后再提升。如果停機超過 3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,應(yīng)先拆卸輸漿管,清洗備用。三、施工部署施工準(zhǔn)備:( 1)組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件, 制定符合實際的施工組織設(shè)計,落實崗位責(zé)任制,確保工程質(zhì)量安全和進度。( 2)、在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進行清障,整平處理,合理布置機械設(shè)備、水泥儲料罐。( 3)、機械進場前,組織測量人員利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點進行樁位放樣,并報監(jiān)理工程師審批。(4)、 根據(jù)施工進度和要

4、求編制主要材料需用計劃;組織物資按計劃進場。( 5)、水電計劃: : 本工程開動 1 臺水泥攪拌樁機, 1 臺樁機正常用電 40KW左右,現(xiàn)場供電容量應(yīng)大于 40KVA,施工用水 1.5 寸水管連到現(xiàn)場。(6)、人員配備:本工程水泥攪拌樁施工開動 1 臺樁機,工作時間24 小時連續(xù)施工,日、夜班二班工作人員,各工種配備如下:工種人數(shù)工種人數(shù)樁機工8記錄員2拌灰工2機長2普工2施工員2四、施工設(shè)備選用根據(jù)工程設(shè)計,施工地層,為保證順利施工,采用功率較大的2GPP-5型水泥深層水泥攪拌樁機和UBJ-1.8 型灰漿泵,開動一臺樁機,主要設(shè)備配套如下:序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用電量( KW)備注1攪拌

5、樁機GPP-5臺1402灰漿泵UBJ-18臺23.53灰漿攪拌機2001臺144集料斗201臺15手推車0輛16磅秤1000kg臺17電焊機BX-200臺117工地維修五、 施工工藝及主要施工方法1、 施工工藝根據(jù)設(shè)計圖紙、 技術(shù)要求及施工經(jīng)驗, 本工程采用全樁長四攪兩噴攪拌的施工工藝。其工藝流程詳見圖:3深層攪拌樁施工工藝流程圖:平整場地施工放線定 樁 位樁機對位調(diào)平預(yù)攪下沉提升噴漿攪拌拌拌重復(fù)上下攪拌清洗移位設(shè)備進場漿液配制取樣養(yǎng)護送檢取樣養(yǎng)護送檢42、主要工序施工方法1) 測量定位( 1)、甲方提供施工所需的基軸線后,進行復(fù)核,確認(rèn)無誤后,作好書面移交手續(xù)和相應(yīng)的地面標(biāo)志保護工作。( 2

6、)、根據(jù)基線和施工圖紙,用經(jīng)線儀、鋼尺施放相應(yīng)的軸線網(wǎng)并在網(wǎng)絡(luò)的交叉點處理設(shè)牢固可靠的樗,并進行系統(tǒng)編號。( 3)、依據(jù)基線網(wǎng)絡(luò),用鋼尺量距標(biāo)定樁位,并作好放線記錄以便復(fù)核。( 4)、柱位定位偏差不得大于 10 。2)樁機就位( 1)、樁位復(fù)核無誤后方能就位,樁機就位由機班長統(tǒng)一指揮,移動要看清左右及前后各方面情況,發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。( 2)、移動結(jié)束后檢查定位情況,保證樁機的基座平穩(wěn)、周正,并用水平尺校正基座水平,鉆桿垂直度偏差 1%。( 3)、動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。3)灰漿制備( 1)、在制備灰漿前,應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì),嚴(yán)禁使用未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥。( 2)、

7、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時,嚴(yán)格按設(shè)計配合比制作灰漿,水灰比嚴(yán)格控制在 0.450.5 ,灰漿攪拌時間不得小于 2min,以便漿液充分拌合。( 3)、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過 20 號過濾網(wǎng)注入儲漿筒,以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。4)噴漿攪拌下沉樁機就位準(zhǔn)備工作就緒,經(jīng)檢查符合要求后,啟動灰漿泵,檢查攪拌頭噴漿正常后, 利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉, 控制下沉速度在 0.8-1.2m/min ,直至設(shè)計樁底標(biāo)高。在下沉預(yù)攪過程中,要密切5觀察操作臺的電機工作負(fù)荷的電流指數(shù),以防燒壞電機。5)噴漿攪拌提升攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標(biāo)高后,攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌 20-30s 后,以 0.8-1.

8、2m/min 的提升速度噴漿攪拌提升,直到設(shè)計樁頂標(biāo)高。6)第二次噴漿攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高,再次噴漿攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高,并控制好下沉速度。7)第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計底標(biāo)高后, 在原位攪拌 20-30 秒后噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高后,原位注漿 15-30 秒以確保樁頭強度。成樁結(jié)束后,理完鉆桿和壓漿管道,進行移架移位,每班必須認(rèn)真、真實進行成樁記錄。六、工程施工質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工質(zhì)量, 我們除嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程外,將從質(zhì)量管理組織措施和質(zhì)量技術(shù)措施兩個方面實行目標(biāo)管理層層落實。(一)質(zhì)量管理組織措施1、 建立完善實施質(zhì)量保證體

9、系所必需的組織機構(gòu), 促進質(zhì)量保證體系有效運行,質(zhì)量保證體系如下圖6質(zhì)量保證體系及人員配備項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢樁機班長員各工種班組成員2、加強職工質(zhì)量教育,使全體工作員工牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一 ”的思想。3、施工項目質(zhì)量管理組制定工序質(zhì)量控制措施,積極開展“三工序”質(zhì)量活動(檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序)進行質(zhì)量7關(guān)鍵點的管理記錄,行使質(zhì)量否決權(quán),上道工序質(zhì)量不合格,決不進行下道工序的施工。4、 做好原材料的現(xiàn)場驗收、送樣復(fù)試資料、分項工程驗收資料、工程測試、檢驗驗證資料的收集整理工作。(二)質(zhì)量管理技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整, 必須清除地上和地下的一切障礙物。遇

10、明浜、塘及場地低洼時應(yīng)抽水清淤,分層夯實固填粘性土,并增加水泥摻和量,以保證樁身質(zhì)量。2、 施工前先進行 5 根工藝性試成樁, 調(diào)節(jié)壓漿泵流量, 使之與攪拌提升速度同步, 以確保每立方米水泥摻入量, 同時嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度,以使土體充分破碎,有利于水泥漿與土體的均勻拌。3、嚴(yán)格控制水泥進場質(zhì)量, 不合格水泥不能進場, 水泥必須先復(fù)試后使用,使用水泥都應(yīng)過篩,為防止制備好的漿液離析,放漿前必須攪拌 30 秒再倒入儲漿筒。本工程水泥采用的散裝水泥,工人使用工程小推車運輸使用水泥,每輛小推車標(biāo)定為80kg。設(shè)計深攪樁水泥用量為60kg/m,因此根據(jù)樁長使用相應(yīng)車數(shù)的水泥,水灰比控制在 0.4

11、50.5 。4、泵送漿液必須連續(xù),不允許有斷漿現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生斷漿,立刻停止提升,待處理完畢后,攪拌下沉至斷漿處以下0.5m, 再往漿攪拌提升 , 以防止斷樁 .5、經(jīng)常檢查攪拌及鉆頭磨損情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時更換。( 三) 、質(zhì)量檢驗1、施工過程中隨時檢查施工記錄,重點是水泥用量,壓漿過程中有否斷漿現(xiàn)象和噴漿提升時間以及復(fù)攪次數(shù),對每根樁進行質(zhì)量評定。2、攪拌樁成樁十天后用輕便觸探鉆取樁身加固土樣,觀察攪拌均勻程度,同時根據(jù)輕觸探擊數(shù)用對比判斷樁身強度。當(dāng)樁身 1 天齡期的數(shù) N10已天于 15 擊時,或者 7 天齡期的擊數(shù) N10天于原天然地基的8擊數(shù) N10的一倍以上,樁身強度已達到設(shè)計要

12、求。 檢驗樁的數(shù)量應(yīng)大于已完成樁數(shù)的1%。3、開挖檢驗?;坶_挖后,對樁頭質(zhì)量、樁徑、樁位、樁數(shù)進行檢驗。并提交相應(yīng)的資料圖件。樁頭強度檢驗可用直徑16 ,長 2m的平頭鋼筋,垂直置于樁頂,用人力壓入,如100 (齡期 28 天),表明樁頭強度符合設(shè)計要求,樁徑不得小于 500 ,樁位偏離不得大于 50。4、允許偏差:項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距cm10檢查 2%2樁徑mm不少于設(shè)計檢查 2%3樁長cm不少于設(shè)計查施工記錄4豎直度%1查施工記錄5單樁噴粉量%不少于設(shè)計查施工記錄6強度Mpa不少于設(shè)計抽查 2%六、安全保證措施1、安全生產(chǎn)方針施工過程中,我單位將嚴(yán)格按照國家建設(shè)工程施

13、工安全管理條例及我單位的安全手冊,始終貫徹“預(yù)防為主,安全第一 ”的方針,對施工全過程中實施有計劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理, 樹立全員安全意思,為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠的保障。2、制度保證措施( 1)、嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)工程施工安全管理條例及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度, 確保安全生產(chǎn)。( 2)、加強安全管理,保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全,根據(jù) “管理9生產(chǎn)、必管安全 ”和“誰施工, 誰負(fù)責(zé) ”的原則,建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,分級管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,( 3)、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎懲制度,項目經(jīng)理部每周對

14、安全生產(chǎn)情況進行一次抽查, 每月一次大檢查, 項目經(jīng)理部積極配合上級安全部門的安全監(jiān)督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。并根據(jù)安全檢查情況實施獎懲。( 4)、開展安全達標(biāo)競賽,項目部定期開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動,組織隊與隊、班組與班組之間的安全達標(biāo)競賽活動,做到100%達標(biāo)。( 5)、隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評,對提出的問題及時整改,確保安全生產(chǎn)。( 6)、廣泛進行安全生產(chǎn)教育,增強安全員生產(chǎn)意思和自我防護意思,使每個職工都明確各自的安全責(zé)任,認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安全生產(chǎn)、預(yù)防為主 ”的方針,打好安全基礎(chǔ),形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。3、安全生產(chǎn)具體

15、措施( 1)、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施 安全生產(chǎn)器材包括:交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護器材及醫(yī)療保健器材等。 對上述器材的配備齊全,擺放和使用明確位置和確定管理人員,并使每個人都熟悉使用方法。 定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能,并根據(jù)生產(chǎn)及進度需要,經(jīng)常更換和補充所需器材,確保能正常使用。 設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理, 并將其管理情況作為物資管理報告內(nèi)容之一。( 2)施工安全用電措施 建立電氣安全管理和經(jīng)濟責(zé)任制度, 由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定,專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。10 用電施工組織設(shè)計由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制, 內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走

16、向和現(xiàn)場照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況,編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。 經(jīng)常對施工人員進行安全教育, 使之懂得電的基本知識, 認(rèn)識安全用電的重要性,掌握安全用電的基本方法,從而安全、有效的進行工作。 施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對電氣設(shè)備平時不帶電的金屬外殼, 用專門設(shè)置的接地板進行接地, 以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。 電器線路和用電設(shè)備安裝完成后, 由安全部門驗收合格后進行使用。 經(jīng)常對用電設(shè)備進行安全檢查、測試,檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損,絕緣電阻是否合格;設(shè)備裸露帶電部分是否有保護,屏保裝置是否合格安全要求, 安全間距是否足夠, 保護接零或保護接地是否正確可靠,

17、保護裝置是否符合要求;安全用具和滅火器材是否齊全,電氣安裝是否合格, 電氣設(shè)備運行中是否有過熱等內(nèi)容。 每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況, 并有書面記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令,安全員有權(quán)對違反用電安全的行為進行處罰, 嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。( 3)、機械設(shè)備安全保證措施 機械設(shè)備操作人員(或車、船駕駛員)經(jīng)過專門的訓(xùn)練,熟悉機械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。 機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程, 工作時集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。 機械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時

18、檢修, 決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。11 機械操作人員做好各項記錄,達到準(zhǔn)確、及時,嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。( 4)、物資材料安全保證措施 工地設(shè)物資、配件倉庫,統(tǒng)一進行管理,做到分門別類儲放,標(biāo)牌清楚,并配備足夠的消防器材。 倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護,值班室內(nèi)設(shè)報警器。( 5)、施工作業(yè)安全保證措施本工程施工時, 自覺服從公安部門或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督, 并按照安全監(jiān)督部門的要求, 切實做好工程、 車輛機械和施工人員的安全工作。 施工時作好各種臨時支撐設(shè)施的受力驗算,掛號安全網(wǎng)。 所有的現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽,特種作業(yè)人員佩帶專門的防護用具。對于被允許的參觀者或檢查人員進入施工現(xiàn)場時,佩帶安全帽,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。 所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。 本工程現(xiàn)場周圍配備, 架立并維護一切必要而合適的標(biāo)志牌以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標(biāo)志牌包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志。所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架立地點,均以使監(jiān)理工程師為滿意為原則。 在有

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