砌體工程施工方案(小學) 方案樣板

1、廣州黃沙鐵路南站及配套公建工程 砌體工程施工方案（小學）廣州黃沙鐵路南站項目（自編A1-A6住宅、小學、運動場、消防站、D1-D3公建）砌體工程施工方案(小學）編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 1廣州黃沙鐵路南站項目（自編A1-A6住宅、小學、運動場、消防站、D1-D3公建） 砌體工程施工方案（小學）目錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 施工準備31. 作業(yè)前程序32. 技術準備33. 材料準備34. 機具準備45. 施工人員準備4第四節(jié) 施工進度計劃5第五節(jié) 施工部署51. 施工順序52. 工藝流程5第六節(jié) 施工方法51. 墻體放線62. 墻體拉結筋做法63. 砂漿拌

2、制74. 砌塊排列85. 鋪砂漿與砌筑86. 灌縫與勾縫107. 洞口過梁108. 頂部處理129. 構造柱1210. 圈梁1311. 驗評1412. 注意要點14第七節(jié) 成品保護16第八節(jié) 質量檢查161. 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求17第九節(jié) 質量保證措施17第十節(jié) 常見的質量通病控制181. 磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良182. 墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴193. 砌體裂縫防治措施19第十一節(jié) 安全措施2022第一節(jié) 編制依據(jù)本工程經審核、批準的施工組織設計砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）建筑砌體工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-012-2003）

3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）廣州黃沙鐵路南站及配套公建項目圖紙第二節(jié) 工程概況主題內容項目名稱廣州黃沙鐵路南站項目-小學建設地點荔灣區(qū)黃沙大道地段建設單位廣州黃沙鐵路房地產開發(fā)有限公司設計單位廣州寶賢華瀚建筑工程設計有限公司監(jiān)理單位廣州粵能工程管理有限公司監(jiān)督單位廣州市荔灣區(qū)建筑工程質量監(jiān)督站施工單位中國建筑第四工程局有限公司總建筑面積10638.7（其中地上：10468.5 地下170.2）建筑結構安全等級二級建筑結構形式框架設計使用年限為50年50年抗震設防烈

4、度7度建筑層數(shù)和建筑高度地上6層，地下1層，建筑高度22.850米建筑耐火等級地上一級，地下一級屋面防水等級II級地下室防水等級II級本工程屬于廣州黃沙鐵路南站項目（自編A1-A6住宅、小學、運動場、消防站、D1-D3公建）中小學工程施工，除另有注明外本項目外墻采用Ma7.5專用砂漿砌筑A5.0等級200厚加氣混凝土，內墻采用Ma5.0專用砂漿砌筑A3.5等級加氣混凝土砌塊。設備管井及天面女兒墻磚墻部分采用M10水泥砂漿砌筑MU15灰砂磚。第三節(jié) 施工準備1. 作業(yè)前程序施工樓層混凝土結構經業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格，同意下道工序的施工。對進場人員進行綜合入場教育。施工工長已將技術、質量、安全、文

5、明施工等要求向作業(yè)隊伍進行分解交底。2. 技術準備1）、圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設計要求；施工前必須認真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構造要求。2）、明確所需攪拌機，計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等，現(xiàn)場計量設備齊全、準確。3）、施工前應向操作層進行書面技術、安全交底。4）、根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌體節(jié)點組砌排列圖，并做好技術交底工作，以保證砌體尺寸符合設計要求。上道施工工序完成，放線完成，辦好放線預檢，并報監(jiān)理核查。 放線尺寸的允許偏

6、差長度L、寬度B（m）允許偏（mm）長度L、寬度B（m）允許偏（mm）L（或B）30560L（或B）901530L90205）、在結構上彈好+1000mm標高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。3. 材料準備本工程砌體工程所用磚、干混商品砂漿等材料進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定進行驗收，確保材料符合要求。1）、磚：磚的品種，強度等級必須符合設計要求，其規(guī)格應一致，無斷裂現(xiàn)象。2）、干混砂漿進場要有合格證，并要提前做好復試的檢測。3）、砂漿配料有配合比單，配料要準

7、確，干混商品砂漿和水的比例為6:1，稠度控制在7080mm，砂漿采用機械攪拌，拌合時間自投料完算起，不得小于1.5min，砂漿應拌合均勻，砂漿要隨拌隨用，一般在4h內必須使用完畢。4. 機具準備1）、施工電梯要正常運轉，保證垂直運輸；2）、主要機具：攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、墨線斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。5. 施工人員準備5.1. 崗位要求1）、試驗員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；2）、材料員：須持證上崗，熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定；3

8、）、計量員：應熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定；4）、砂漿操作人員：應經過培訓，并掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃夹g與安全交底內容，操作熟練。5）、砌筑操作人員：混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當安排，并根據(jù)進度情況實時調整。5.2. 項目人員及各工種用人安排計劃：序號崗位人數(shù)管理范圍1技術負責1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術問題2生產經理1全面負責現(xiàn)場施工生產調度3砌筑工長1負責砌筑施工全過程，負責現(xiàn)場放線、墻體定位及復核，4鋼筋工長1負責鋼筋翻樣、制作

9、、焊接、綁扎5試驗員1負責砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質檢員1負責質量檢查和驗收7材料員1負責現(xiàn)場各種材料的采購及供應8動力組長1負責現(xiàn)場水電布置及用電安全、機械設備安裝、維修9安全員1負責現(xiàn)場安全、文明施工管理與監(jiān)督，檢查施工腳手架防護，兼任砌筑工長10技術工65負責現(xiàn)場砌筑、模板綁扎、砂漿運輸、拉結筋等施工作業(yè)11普工30協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員及技術工人員進行施工作業(yè)根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工通過勞務公司選用有經驗的專業(yè)班組人員簽定勞務合同，施工前進行入場教育。項目部配備專業(yè)砌筑工長。 第四節(jié) 施工進度計劃本工程砌體進度計劃：砌體工程從2014年11月5日開始至2014年12

10、月16日結束第五節(jié) 施工部署1. 施工順序根據(jù)總工期要求和實際施工情況，現(xiàn)場各班組進行搭接施工，砌筑施工待主體結構完成至第3層后開始，從下至上依次進行。2. 工藝流程第六節(jié) 施工方法1. 墻體放線放線是砌體質量的基本保證，施工前必須按照設計施工圖進行準確的放彈線，并驗收合格。1）、砌體施工前，首先應將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按設計標高進行找平，采用同標號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。2）、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用C20細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。3）、在結構混凝土墻柱上彈

11、好1000mm的結構標高線，依據(jù)設計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結構墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設計要求。4）、放線結束后應及時組織驗線工作，并經監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。5）、水平管調整標尺上下位置，使兩邊標尺對應標志水平。將標尺固定在墻邊，根據(jù)皮數(shù)桿標志植墻拉筋。2. 墻體拉結筋做法考慮到裝修階段墻體經常變更以及結構施工階段預留的墻拉筋對結構表

12、面損傷較大。因此本工程的部分構造柱、外墻開間窗結構柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構造柱、框架柱之間需設置拉結筋。拉結筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為200mm。 1）、墻體拉結筋做法采用化學材料植筋的方式，主要操作方法：按照墻體設計拉結筋設置的間距、材料規(guī)格模數(shù)，沿墻體所在位置的結構柱側面用電錘打設直徑10的孔洞，深度不小于200mm（孔洞內灰塵、碎屑用吹風機清理干凈）；然后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結筋無彎勾端插入孔洞底部，待環(huán)氧樹脂干硬達到一定強度后（至少12小時），就可以

13、砌筑墻體。2）、墻體拉結筋的間距為：磚墻體從樓面或基礎梁頂面開始，按照設計要求28500mm設置；加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面500mm（根據(jù)排磚情況調整），其余間距為28500mm；墻體內拉結鋼筋長度為墻長的1/5且700，錨入柱、墻內200mm。3）、墻體拉結筋植筋材料配制比例：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可適量加設丙酮稀釋。當認為環(huán)氧樹脂膠液較稀時，可采用水泥粉料調和；現(xiàn)場使用墻體拉結筋與結構柱聯(lián)結溶液由項目試驗員統(tǒng)一配制。4）、植筋后必須等拉拔試驗合格后方能進行砌體施工，拉結筋植好后，應拉通線，以便根據(jù)排磚進行砌筑。3. 砂漿拌制1）、按砂漿配

14、合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質量進行檢查驗收；由持證材料員和試驗員按規(guī)定對原材料進行抽樣檢驗，確保原材料質量符合要求。2）、機械攪拌時準備好砂漿攪拌機、投料計量設備；當人工攪拌時采用灰扒、鐵鍬等工具。采用人工攪拌時，需鋪硬地坪（薄鋼板）或設攪拌槽。3）、砌筑砂漿應通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變化或設計強度等級變更時，應重新進行配合比試配，并出具配合比單。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。4）、仔細確認砂漿配合比。建立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。5）、砌筑砂漿的分層度不得大于30mm，宜在1020mm，

15、水泥砂漿的最少水泥用量不應小于200kgm3。砌筑砂漿的稠度，控制在7080mm。6）、原料計量：砂漿現(xiàn)場攪拌時，嚴格按配合比對其原材料進行重量計量；水泥、有機塑化劑等配料精確度應控制在2以內；砂、水等組分的配料精確度應控制在5以內；砂應計入其含水量對配料的影響；計量器具應經校準取證并在其校準有效期內，保證其精度符合要求。7）、水泥砂漿現(xiàn)場拌制：水泥砂漿應采用機械攪拌，投料順序為砂水泥水，自投料完算起，攪拌時間應不少于2min；先向已轉動的攪拌機內加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。8）、混合砂漿現(xiàn)場拌制：采用滯水法，機械攪拌，先向已轉動的攪拌機內加入適量的水，然后將砂子及

16、塑化劑依次倒入攪拌機內，先拌合1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達到要求的稠度，攪拌總時間不得少于2min，約為35min。同時混合砂漿還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以70mm 為宜。少量使用時采用人工攪拌，先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時將塑化劑加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻為止。4. 砌塊排列磚墻砌筑前應先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。1）、最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石砼找平鋪砌。2）、砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組

17、砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。3）、砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即200mm。4）、對砼加氣塊砌筑墻底部砌不少于3皮20010053的蒸壓灰砂磚，且高度不小于200mm，并用此小磚調整豎向排磚。5）、根據(jù)墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。6）、根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應滿足：、加氣塊垂直灰縫15mm，蒸壓灰砂磚垂直灰縫10mm。、砌筑時應上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長。7）、砌體的垂

18、直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm，且不得采用磚鑲砌。8）、蒸壓灰砂磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應大于12mm，也不應小于8mm。蒸壓加氣砼砌塊水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為15mm。9）、砌至梁、板底時，應留有180200mm的空隙。10）、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當比例如1：30繪制出墻體，然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標出，再將水盤、管道等孔洞標出，在縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列。5. 鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的主要因素

19、，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。1）、將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內，以供鋪設。2）、砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3）、砌筑應從外墻轉角處或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌塊應底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。4）、砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。5）、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過

20、750mm，當施工期間氣溫超過30，鋪漿長度不得超過500mm。6）、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫。7）、砌塊就位應從轉角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內外墻同時砌筑。對準位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8）、砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌筑墻體時應兩面掛線，線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。9）、砌塊砌筑一定要跟

21、線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。10）、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。垂直灰縫厚度不得大于15mm。11）、蒸壓灰砂磚墻體砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，水平和豎直灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事

22、后鑿墻。12）、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在3h 內用完，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h 內和3h使用完畢，預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應按照廠方提供的說明書確定。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。13）、砌體日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不超過1.2m。陰天砌筑時，砂漿稠度應適當減小，收工時應將砌體頂部覆蓋好。14）、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不得錯放、漏放。15)、砌筑門窗口時，應先按彈好的位置砌

23、筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm），采用后塞門窗框方法。16)、加氣混凝土砌塊的主規(guī)格為600200200、100mm為輔。采用全順砌形式，墻厚等于砌塊寬度，上下皮豎向灰縫相互錯開，并不應小于200mm，豎向通縫不應大于2皮。如確不能保證時，應在水平灰縫中設置2根直徑6mm的拉結鋼筋或6mm的鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋綁扎間距200mm）。17)、墻體未設過梁的洞口上部應放置26mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。6. 灌縫與勾縫灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應內外臨時夾板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌塊發(fā)生移動，應重新砌筑。蒸壓灰砂

24、磚水平灰縫和垂直灰縫均應用圓鋼勾縫，每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm。7. 洞口過梁1） 砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均需設過梁。過梁除圖中另有注明外統(tǒng)一按下述處理：2） 當洞頂與結構梁(板)底的距離小于上述各類過梁高度時，過梁須與結構梁(板)澆成整體.過梁與結構梁連成整體3） 除圖中注明外，拱形門窗過梁構造詳見下圖。拱形門窗過梁與結構梁澆成整體詳圖8. 頂部處理砌至梁、板底時應留有180200mm的空隙，至少間隔5天后用斜磚擠塞實。9. 構造柱1）當砌體墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時，應在墻中間或墻端部加設構造柱。構造柱具體位

25、置詳建筑平面圖。構造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用412，箍筋用8200，其柱腳及柱頂在主體結構中預埋412豎筋，該豎筋伸出主體結構面500。施工時需先砌墻后澆柱，砌墻時墻與柱要砌成馬牙槎。馬牙槎示意圖墻與柱的拉結筋(沿墻高每隔500設28)，埋入墻內1000并與柱連結,應在砌墻時預埋。構造柱示意圖2）、除平面圖中有標注位置的以外，其余構造柱的主筋采用植筋方式，滿足結構設計總說明要求。3）、構造柱模板采用雙面覆膜九層板=15mm作面板，50100mm木方作龍骨，龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴密不漏漿，構造柱模板與模板之間以及構造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘貼密封膠條。構造柱模板采用

26、12對拉螺桿背雙鋼管加固，加固間距為500mm。構造柱支模至梁底300高處時，支一45砼澆筑進料模板。在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉。10. 圈梁高度大于4m的砌體填充墻，半高處設置鋼筋混凝土圈梁，其截面高度為180，寬度同墻寬?；炷翉姸鹊燃壨瑯敲?，上下各配2B12 ，縱筋搭接長度彎折后直線段為22d，詳圖十。 砌體結構圈梁鋼筋構造示意圖11. 驗評當每層施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質量進行，檢查后應及時填寫有關表格，并作為資料備案。12. 注意要點1）、在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體得軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致

27、得要求，以防軸線產生位移。2）、磚墻厚度除圖中注明者外，公共建筑隔墻、地下室隔墻、外墻、梯間墻、分戶墻均為200厚，戶內隔墻均為100厚。3）、建筑內的隔墻均應從樓（地）面基層砌至梁板底部，不留縫隙。4）、當墻體長度大于5m時，應設構造柱。墻體高度超過3m時，在其中部應設置鋼筋混凝土構造梁。磚和砌塊墻體中的構造柱及門、窗、洞口過梁及相鄰鋼筋砼墻、柱及磚或砌塊墻相連時的構造及增設拉結鋼筋均詳見結施說明。其頂部與梁板接觸處應采取相應措施，以保證墻體與梁板緊密接觸，所有外墻轉角及內外墻交接處，砌體均同時咬槎砌筑，地震區(qū)墻角配筋見結施說明或結施有關圖紙。5）、廚房、衛(wèi)生間、電井墻體砌筑前，四周墻角平墻

28、厚澆150高C20混凝土（摻5%防水劑）。6）、預留洞的封堵：電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞以及管道穿過隔墻時，應采用不燃燒材料將其周圍的空隙填塞密實。變形縫處雙墻留洞時，在雙墻分別設置不燃燒材料套管，套管與穿墻管道之間用不燃燒材料填塞密實。7）、墻身防潮層：室內標高高于室外標高時，所有砌體墻身在低于相應室內地面標高60mm處鋪設20厚1:2水泥砂漿（摻3%防水劑）防潮層。室內相鄰地面有高差時，在高差處墻身埋土一側加設20厚1:2水泥砂漿(摻3%防水劑）防潮層。當墻基為鋼筋混凝土或石砌體時，可不做墻身防潮層。當有地下室時，不做防潮層。當?shù)孛嬗谢靥顗|層時，與墊層有接觸的墻體按上述方法做

29、防潮層。8）、內外墻留洞：鋼筋混凝土墻預留洞，見結構和設備施工圖紙；填充墻預留洞，根據(jù)建施圖紙配合設備施工圖紙預留。9）、內墻除混凝土構造柱、構造梁一次施工完成外，一般分兩步砌筑：首先在吊頂高度以下按圖示尺寸留洞砌筑，待上部設備、管線安裝安裝完畢再砌至板底或梁底封堵嚴實。10）、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。11）、構造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形，應隨時拆除重新砌筑。12）、構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應

30、從柱腳開始先退后進，當齒深120mm時，上口一皮應按照先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止加渣，以免影響構造柱的整體性。13）、結構層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結合性和足夠的密實度，統(tǒng)一要求在底部首先砌筑蒸壓灰砂磚磚后，再接著往上砌筑加砌塊墻。磚應提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應至少間隔7d后，處理頂部，保證梁板底部不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。14）、加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具。斷裂砌塊應經加工粘結成規(guī)格材使用，碎小塊

31、未經加工的不得上墻。15）、不同于密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊砌塊不應混砌。16）、拉結筋應按規(guī)定預留，其間距必須符合磚的模數(shù)和設計要求，并應小于1.0m以保證墻體的穩(wěn)定。17）、為防止燒結磚、加氣砼塊、混凝土等不同介質墻體交接面處抹灰砂漿開裂，在抹底灰之前，在不同介質墻體交接面處每邊設置300mm寬熱鍍鋅電焊網(wǎng)（絲徑0.9mm，網(wǎng)孔12.7*12.7），金屬網(wǎng)用射釘固定，釘距500mm。18）、磚砌門洞口必須按要求設置砼塊；19）、廚房、衛(wèi)生間、陽臺等需做200mmC20砼返水；20）、外窗臺如若不是飄板需做8cm厚C20砼壓頂，伸入墻內不小于6cm21）、加氣塊不得用砌刀砍磚，需

32、用機具進行切割。22）、蒸壓灰砂磚水平灰縫和垂直灰縫均應用圓鋼勾縫，每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），雙面勾縫，深度一般為35mm。23）、砌至梁、板底時應留有180200mm的空隙，至少間隔7天后用斜磚擠塞實。斜砌角度為60，分兩邊斜砌中間加設倒三角形砼塊，兩邊砂漿飽滿清縫。24）、砂漿應隨拌隨用，必須裝置在指定砂漿斗內，水泥砂漿應在3h 內用完，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h 內和3h使用完畢。25）、砌筑完成后進行場地清理。第七節(jié) 成品保護1）、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸，嚴禁翻車，保護好

33、砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2）、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3）、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。4）、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。5）、嚴格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。6）、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。7）、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。8）、過梁底部的模板，應在過梁砼強度達到75%以上時，方可拆

34、除。第八節(jié) 質量檢查砌體工程檢測依據(jù)：砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準（GB/T50315-2000）。1. 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求1）、抽檢數(shù)量：每一生產廠家的磚到現(xiàn)場后，輕集料砼砌塊、加氣砼砌塊均按空心砌塊1萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊為每一樓層或250m3砌體中，每種強度等級的砂漿不少于1組。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2）、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表：砼小型空心砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2m托線板檢查加氣砼砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允

35、許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外窗上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查3）、抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。第九節(jié) 質量保證措施1）、施工前準備工作要全部就緒，機械設備經檢查，沒有隱患方可正常工作。2）、所用商品砂漿有出廠合格證及物理試驗報告單，砂漿強度等級及其它性能滿足設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）、砌筑時必須按皮數(shù)桿掛

36、線砌筑，豎向灰縫必須垂直對齊。4）、砼空心砌塊的豎直、水平灰縫厚度控制在812mm內,砂漿飽滿度要達到80%以上；加氣塊的水平灰縫、豎向灰縫厚（寬）度為不大于15mm。5）、磚砌體的允許偏差范圍如下表：砼小型空心砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎項面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處4上下窗口左右偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰

37、縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106）、墻體應垂直平整，在施工中應經常用2m托線板檢查墻面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺檢查墻面平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7）、應錯縫搭接，砼小型空心砌塊的搭接長度不應小于90mm，加氣砼砌塊的搭接長度不應小于150mm，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性和穩(wěn)定性。8）、每樓層砌筑完成，做一次工程的分項驗收，地下室部分、主體部分分別做一次分部的驗收。第十節(jié) 常見的質量通病控制1. 磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良1.1. 現(xiàn)象：砌體水平灰縫飽滿度低于80，豎縫出現(xiàn)瞎縫。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或

38、鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結不良。1.2. 原因分析1)低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產生空穴，砂漿不飽滿。2)用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，且與磚的粘結力下降，而干磚表面的粉屑又起了隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結。3)用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結。1.3. 預防措施1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。2)改進砌筑方法，不宜采用擺磚砌筑。3)當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750，當施工

39、氣溫超過30時，不得超過500。4)煤矸石砌塊嚴禁澆水，砌塊含水率應控制在15以內，并進行干砌。加氣砼砌塊可進行少量濕水。2. 墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴2.1. 現(xiàn)象：砌筑時不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結性能嚴重削弱.2.2. 原因分析1)操作人員對留槎形式與抗震性能的關系缺乏認識，習慣于留直槎，認為留斜槎費事，技術要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。2)施工組織不當，造成留槎過多。由于重視不夠，留直槎時，漏放拉結筋。3)后砌100mm墻留置的陽槎不正不直，接槎時由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴。2.3. 預防措施1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以增強墻體的整體性?？v橫墻交接處，有條件時盡量安排同步砌筑。2)當留斜槎確有困難時，應留引出墻面100mm的直槎，并按規(guī)定設拉結筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質量，增強墻體的整體性。3. 砌體裂縫防治措施3.1. 現(xiàn)象與原因：由于填充墻體不均勻下沉和溫度變化的影響，常使填充墻表面、墻體與框架梁交接處產生一些不同性質的裂縫。對于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫，必須