預(yù)拌砂漿的施工方案

1、1 / 17 文檔可自由編輯打印 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).2 2 二、分項工程概況二、分項工程概況.2 2 三、施工安排三、施工安排.4 4 3.1 進度計劃安排.4 3.2 施工現(xiàn)場安排.4 3.3 勞動力安排.5 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.5 5 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備.5 4.2 機械、用具準(zhǔn)備.5 4.3 材料準(zhǔn)備.6 五、施工方法五、施工方法.7 7 5.1 施工順序.7 5.2 測量放線.7 5.3 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工.7 5.4.加氣混凝土砌塊施工 8 4.4 施工方法 4.5 成品保護 2 / 17 文檔可自由編輯打印 一、一、編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 北京玻璃鋼制品廠

2、一期居住項目 8#、9#樓施工組織設(shè)計華進創(chuàng)威 15 號樓施工組 織設(shè)計。 1.2 北京玻璃鋼制品廠一期居住項目 8#、9#樓施工圖紙及設(shè)計交底、洽商。 1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002。 1.4 華北標(biāo) BJ 系列圖集 （08BJ1-1_工程做法） 1.5 建筑構(gòu)造通用圖集 88J2-7 墻身輕隔墻 1.6 建筑構(gòu)造通用圖集 88JZ8（2007） 住宅廚衛(wèi)變截面排風(fēng)道 1.7 建筑構(gòu)造通用圖集 88J2-3A(2007) 墻身加氣混凝土 1.8砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002。 1.9建筑構(gòu)造通用圖集 88J2-2； 1.10干拌砂漿-建筑構(gòu)

3、造通用圖集 88J1-4; 1.11建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329-1； 1.12 鋼筋混凝土過梁 G322-1-4； 1.13砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 DBJ 01-81-2004 1.14建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn) （DBJ01-83-2003） 1.15 北京市綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-2008, 和京建材【2009】 831 號文 3 / 17 文檔可自由編輯打印 1.16建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。 二、分項工程概況二、分項工程概況 序序 號號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1工程名稱碳化硅單晶片生產(chǎn)項目 4#廠房 2

4、工程地址北京市亦莊開發(fā)區(qū)內(nèi) 3建設(shè)單位北京華進創(chuàng)威電子有限公司 4設(shè)計單位中電科技集團河北工程項目管理有限公司 5監(jiān)理單位建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司 6質(zhì)量監(jiān)督站北京市大興區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 7施工總承包北京萬興建筑集團有限公司 8建筑性質(zhì)工業(yè)廠房 9質(zhì)量目標(biāo)合格 10文明安全施工目標(biāo)達標(biāo) 11資金來源自籌資金 12合同范圍結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝 13合同性質(zhì)總承包合同 1.11.11.2 工程概況工程概況 1.2.1 本工程位于北京市亦莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，分別由 1#研發(fā)中心工程， 2#、3#、4#、5#廠房單位工程組成，總用地面積為 37351.4m2，總建筑面積 45427m2。其 中

5、4#廠房建筑面積 10050m2。 承包范圍：土建施工所需臨時設(shè)施及其它前期工作、土石方及基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu) 工程、內(nèi)裝修工程、外裝修工程、外墻保溫工程、幕墻工程、沉降觀測、其它項目（室 外排水溝（含花池） 、坡道、踏步、設(shè)備基礎(chǔ)、等主體建筑排水溝以內(nèi)的零星工程）工程 施工。 我項目部分別對土方開挖、護壁降水、玻璃幕墻石材幕墻、防水、門窗分項工程實 行分包。 1.2.2 建筑概況 4 / 17 文檔可自由編輯打印 序 號 工程名稱碳化硅單晶片生產(chǎn)項目 4#1-5#廠房 1 建筑功能工業(yè)廠房 2 3 42 建筑層數(shù)無地下室 1 層，2-5 地上五層。1#9 層 53 建筑層高地下室 6 米。一層

6、 6m，二層 4.8m，三至五九層 4.2m 64 建筑高度0.000 絕對標(biāo)高 26.450m 建筑總高度 2-5 樓 24.15m；1#樓 45.2 m 7 建筑防 火 耐火等級二 頂 棚 工 程 鋁合金板材吊頂、石膏板吊頂、礦棉板吊頂、涂料頂面。 樓 地 面 工 程 水泥豆石樓面、防滑地磚樓面、花崗石樓面、環(huán)氧樹脂自流平地面， 外 墻 裝 飾 外墻涂料，面磚、石材干掛、 、幕墻等多種樣式 8 室 內(nèi) 初 裝 修 內(nèi) 墻 裝 修 釉面磚、乳膠漆、 、干掛花崗石墻面、吸聲墻面、塑料靜電、 、花崗石踢腳、 璃幕墻、 、 。 9 防水 工程 屋 面 防 水 BAC 貼必定 4 毫米雙面自粘性瀝青

7、防水卷材 5 / 17 文檔可自由編輯打印 有 水 房 間 衛(wèi)生間、盥洗室、樓地面刷一道 1.5 厚聚氨酯防水涂膜，衛(wèi)生間樓板四周 除門洞外設(shè) C20 砼混凝土 200 高，防水材料翻至護窗欄桿擋板頂部。 北京玻璃鋼制品廠一期居住項目 8#、9#樓工程總建筑面積為 38062.916，由 8#樓、 9#樓兩棟高層住宅樓組成，8#、9#樓均為地下 3 層，地上 22 層，建筑高度 60.0 米，標(biāo) 準(zhǔn)層層高：2700mm。 主體結(jié)構(gòu)計劃分 10 層以下、10 層以上二次驗收，目前 10 層以下結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并 具備驗收條件，同時具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的 施工條件

8、。 本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻框架結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌塊隔墻、GRC 空 心條板隔墻。地下室內(nèi)隔墻、樓梯間防火隔墻、管道井隔墻、戶內(nèi)填充墻、外窗下部的 填充墻、陽臺外護墻均為加氣混凝土砌塊墻，衛(wèi)生間、廚房、臥室、客廳等的分隔墻為 GRC 空心條板。 加氣混凝土砌塊厚度為：100mm、150mm、175mm、200mm 四種，加氣混凝土砌塊墻砌 筑前先在其下部砌筑 200mm 高的小型混凝土砌塊或在用混凝土空心砌塊砌筑后內(nèi)填充細(xì) 石混凝土高的實心磚墻砌體或細(xì)石混凝土，加氣混凝土砌塊強度等級為 MU3.5,抗壓強度 23.5Mpa，密度1000kg600kg/m ，填充墻砌筑用砂漿采用

9、M5M7.5 干拌砂漿。 三、三、施工安排施工安排 3.13.1 進度計劃安排進度計劃安排 由于結(jié)構(gòu)采取分階段驗收，計劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗收后進行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié) 構(gòu)施工采用樣板引路的方法，樣板間位置： 8#樓、9#樓： 三二層 14/DP A1 戶型 56/A_B,電梯井 處和樓梯間，廁所間 計劃 20102011 年 106 月下旬開始進行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，即組織人 員進行第一階段地下室至 10 層填充墻砌筑，第二階段 10 層以上填充墻砌筑。進入裝修 6 / 17 文檔可自由編輯打印 階段 通風(fēng)道施工安排在 2010 年 10 月 20 日開始，隔墻板安排在 2010 年

10、 10 月 25 日開始 進場施工。 施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢后，由上而下逐層砌筑由下而上 逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實后再收頂 填嵌的方法和采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。 3.23.2 施工現(xiàn)場安排施工現(xiàn)場安排 填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿采用干拌砂漿，砂漿運至工作面后，加水人工拌合，隨拌隨用， 混凝土采用預(yù)拌混凝土、小車進行水平運輸?shù)姆椒?，垂直運輸機械每樓采用一部外用施 工電梯，塔吊吊運配合施工。攪拌機、施工升降機位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體 材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板、通風(fēng)道等材料按施 工進度分批

11、進場，以滿足工程施工的需要。 施工升降機安裝、使用及塔吊的運行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符 合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時采用鐵凳用作臨時腳手架。 3.33.3 勞動力安排勞動力安排 二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密 切，勞動力安排見下表： 勞動力需用量計劃表 工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工 人數(shù) 370201052082463 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 4.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙， 根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進

12、行技術(shù)交底，進 行樣板間的施工。 7 / 17 文檔可自由編輯打印 2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、 門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手 續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后 進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。 3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨 工作，材料進場后并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。 4）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿。水泥混合砂漿 M5.M7.5.M10） 、混 凝土（C15、C20.C30）的材料選定和供

13、貨單位選定工作。 5）隔墻板做好排板圖的確認(rèn)和制作加工。 6）做好材料試驗工作： a：加氣混凝土砌塊： 每 1 萬塊為一驗收批，不足 1 萬塊也按一批計。 每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5 塊） ，出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。 b：增強水泥混凝土空心條板： 增強水泥混凝土空心條板的技術(shù)性能應(yīng)符合輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-29-2000 的要求，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證。 4.24.2 機械、用具準(zhǔn)備機械、用具準(zhǔn)備 隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm 篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、 托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。

14、 隔墻板安裝用具：2m 托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、 木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。 主要施工機械設(shè)備需用量一覽表 名 稱單 位數(shù) 量備 注 攪 拌 機臺 31 制作砂漿、砼 施工升降機臺 32 垂 直 運 輸 塔 吊臺 3 配合垂直運輸 砂 漿 機臺 32 備 用 8 / 17 文檔可自由編輯打印 電錘臺 3 植筋打孔用 水 泵臺 3/ 注：消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為 80m40 揚程。臨電每樓每層設(shè) 置一臺三級配電箱。 4.34.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購， 與廠家簽定供貨合

15、同，確保工程施工順利進行。 加氣混凝土空心砌塊：規(guī)格為 600250100、600250150、600250175、600250200 四種。隔墻板材料： 90 厚輕質(zhì)圓孔條板。砌塊、隔墻板、排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗單（砌塊施工前應(yīng)提 前 2 天澆水濕潤） 。普通硅酸鹽水泥（PO 32.5） 砂：中砂， （含泥量不超過 5%） 。 525 碎石， （含泥量不超過 2%） 。 蒸壓灰砂磚規(guī)格：240 x115x53mm，用于墻頂斜砌和墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專 用找零砌塊。 拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為 HPB2356、HPB40012。鋼筋固 定方法采用植筋法，選用眾固結(jié)構(gòu)

16、膠（結(jié)構(gòu)膠要有出廠合格證，材料進場后要采取現(xiàn)場 取樣試驗） 。 排風(fēng)道：選用圖集為88JZ8(2007)變截面排風(fēng)道各種標(biāo)號干拌砂漿徐證件齊全， 復(fù)試合格后方能使用 4.4 施工方法 五、施工方法五、施工方法 5.15.1 施工順序施工順序 樓面測量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 基座混凝土 排風(fēng)道安裝隔墻板安裝 隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過 梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗收。 9 / 17 文檔可自由編輯打印 5.25.2 測量放線測量放線 樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離 相等且方正。 平面控制時應(yīng)在樓

17、面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻 面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進 行控制。 高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高 0.5 米線進行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、 各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容 外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮） 。 除設(shè)計注明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建筑高度 2100mm 控制。 5.35.3 植筋植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工法拉結(jié)構(gòu)造施工 5.3.1 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下: 由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文

18、件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用 JCT-1 型 植筋膠或 JCT-5 型注射式植筋膠，或 JGN 型植筋結(jié)構(gòu)膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。 植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為 C30、C35，主要 植筋規(guī)格為 6.5、12、14。 植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表： 植筋膠力學(xué)性能一覽表 序號項目單位試驗結(jié)果備注 1 軸心抗壓強度 Mpa104.3 2 彈線模量 Mpa14600 3 襞裂抗拉 Mpa11.2 4 拉伸剪切強度 Mpa2.7 砼試件開裂 5 抗拔粘接力 KN35.7 砼試件開裂 6 稠度 CM5.3 7 表觀密度 Kg/m320

19、70 10 / 17 文檔可自由編輯打印 8 抗壓強度 Mpa116.0 9 抗折強度 Mpa34 10 軟化系數(shù) 抗壓:0.95 抗折:1.03 泡水 48 小時 濕強度/干強度 JCT 植筋技術(shù)參數(shù)一覽表 序號鋼筋直徑 （mm） 鉆孔深度 （mm） 鉆孔直徑 （mm） 破壞力（KN ） 16.590107 2 12（鋼筋） 1801418 3 14（鋼筋） 2101637 5.3.2 主要施工方法 鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。 清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上。 注膠：將植筋膠中的 A 料、B 料進行充分混合（100：1100：2） ，放

20、入孔內(nèi)，膠量 應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。 植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法） ，在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影 響錨固效果。 可操作時間：10120min。 加氣混凝土砌塊施工加氣混凝土砌塊施工 5.4.1 工藝流程 施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆 筑自檢及評定質(zhì)量驗收。 5.4.2 隔墻施工技術(shù)要求 1.加氣混凝土砌塊進場后由試驗員按規(guī)定進行取樣，同時檢查外觀、規(guī)格是否符合 11 / 17 文檔可自由編輯打印 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為2，長度、寬度、高度合格品時 均為3） ，合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等

21、級、強度等級、質(zhì)量 等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過 2m。加氣塊用手推車水平運輸，裝卸 砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施， 加氣塊的齡期應(yīng)大于 28 天。 21.攪拌砂漿：采用干拌砂漿，強度等級 M5，7.5 砂漿攪拌時，先倒粉料，最后加水， 攪拌時間以 2 分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為 70mm90mm。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 3.加氣混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出 墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌

22、筑隔墻時， 按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不 得小于砌塊長度的 1/3。 4.基座要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用陶?；炷量招钠鰤K， 內(nèi)灌填細(xì)石混凝土做為基座，高度為 200mm 以滿足要求。施工時應(yīng)將樓面上用水清理干 凈，根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進行支模，校正后澆筑混凝土。 5.與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)按 5.3 條要求，與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)按植筋做法進行施工。 5.4.3 墻體砌筑 1.立皮數(shù)桿（采用 30mm40mm 木料制作,一般距墻皮或墻角 50mm 為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂 直、牢固、標(biāo)高一致。 ） ，確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水

23、平系梁、窗臺、 砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝加氣塊 時放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工 砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫， 搭接長度不小于砌塊長度的 1/3 且不應(yīng)小于 90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。 2.砌磚前混凝土加氣塊在使用前 12 小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌 體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎，留槎高度不得 超過 1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。 3.砌體水平、垂直灰縫厚度為 15

24、mm。大于 30mm 的垂直縫用 C20 細(xì)石混凝土灌實，砌 體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于 80%，垂直 12 / 17 文檔可自由編輯打印 灰縫飽滿度不得低于 80%，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用 砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰 砂磚或?qū)Ｓ眉託鈮K。 4.收頂：加氣塊砌至梁底或板底時，預(yù)留 35cm 縫隙，待砌體沉實后（7d 后） ，其 頂部打入防腐木楔釘緊，木楔每隔 600 設(shè)置一道，之后用干硬性砂漿碾實堵平 5.4.4 水電處理 水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨

25、砌筑工程同步進行管路安 裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深 30，寬 60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè) 用 L=20300 圓釘釘牢 100寬鋼板網(wǎng)，最后進行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方 法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡 量避免。見下圖: 剔槽 1-1 5.4.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 2.砂漿強度等級達到設(shè)計要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗批且不超過 250m3砌 體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機

26、應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組 13 / 17 文檔可自由編輯打印 6 塊） ，用于檢驗 28 天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設(shè)計強度，同一驗收批的砂漿 試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度， 同一驗收 批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗 壓強度的 0.75 倍。 3.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達到規(guī)范要求。 4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松 動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 5.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉

27、結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè) 計要求。 6.允許偏差： 項次項目允許偏差檢驗方法 1 軸線位置 10mm 尺量 2 垂直度 5mm 吊線檢查 3 表面平整 8mm 2m 靠尺、塞尺檢查 4 標(biāo)高 15mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 5 門窗洞口高、寬度 5mm 拉線尺量 5.4.65.4.64.54.5 成品保護成品保護 1.對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護，不得碰撞損壞。 2.對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。 3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 4.砌體墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。 5.55.5 二次結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、混凝土施工二次結(jié)構(gòu)鋼筋、

28、模板、混凝土施工 5.5.1 鋼筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于 50mm， 且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長 10d 且大于 75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短 不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎 1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接 14 / 17 文檔可自由編輯打印 質(zhì)量必須符合要求。 1、構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置 砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置見建筑圖,如建筑圖未表示時,按如下要求設(shè)置: 1）縱橫墻交接處. 2）內(nèi)墻及實墻面外墻每隔 4m 處。 3）門窗洞口兩側(cè)設(shè)抱框立柱,也可用構(gòu)造柱代替. 4）構(gòu)造柱、抱框立柱斷面及配筋如下: a）構(gòu)

29、造柱斷面:墻交接處為墻厚乘墻厚； 墻中部位置:墻厚180mm b）構(gòu)造柱配筋:縱筋 412（級鋼） ,箍筋 6100/200 c）抱框立柱斷面:墻厚100mm d）抱框立柱配筋:縱筋 212（級鋼）,水平 S 形筋 6200 5）構(gòu)造柱、抱框立柱連接要求 a）構(gòu)造柱、抱框立柱底層應(yīng)由基礎(chǔ)留出柱縱筋,上端及以上各層上、下端均應(yīng)與樓蓋 梁板連接。 b）構(gòu)造柱、抱框立柱應(yīng)與砌塊墻體連接,應(yīng)設(shè)置馬牙槎,并設(shè) 26500 拉結(jié)鋼筋,做 法參見 03G329(三)，拉結(jié)筋通長布置。 2、抱框的設(shè)置 門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框， （頂部為鋼筋混凝土過梁，窗下部為填空墻時設(shè) 100 厚 鋼筋混凝土壓頂，26 鋼