用友ERPU8電子行業(yè)解決方案

1、用友ERP-U8 電子行業(yè)解決方案電子行業(yè)需求分析與解決方案 從企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的角度出發(fā)，電子行業(yè)企業(yè)需要不斷面對(duì)來(lái)自下面四個(gè)方面的挑戰(zhàn)：1、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境提出的挑戰(zhàn)：速度2、產(chǎn)品的品質(zhì)要求：質(zhì)量3、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的保持：成本控制4、滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制針對(duì)以上分析的電子行業(yè)特點(diǎn)，在基于不斷提高速度、提升質(zhì)量、降低成本、相應(yīng)客戶需求的基礎(chǔ)上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產(chǎn)制造電子行業(yè)應(yīng)用解決方案，幫助企業(yè)建立動(dòng)態(tài)平衡的計(jì)劃體系，從采購(gòu)原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過(guò)程建立全程監(jiān)控體系，緊密供應(yīng)鏈體系，實(shí)現(xiàn)減少預(yù)測(cè)偏差降低庫(kù)存、壓縮投資規(guī)模，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備及設(shè)施等資源的利用率，降低或

2、消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無(wú)效支出，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。當(dāng)然解決上述問(wèn)題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產(chǎn)品、企業(yè)制度、企業(yè)執(zhí)行力等，下面只是從產(chǎn)品在滿足電子行業(yè)重點(diǎn)管理難點(diǎn)的特色方面來(lái)闡述該方案。 1）用友ERP-U8產(chǎn)品解決方案概述電子行業(yè)的生產(chǎn)管理內(nèi)容、模式和營(yíng)銷特點(diǎn)，決定了其不同于其它行業(yè)以及本行業(yè)其他不同生產(chǎn)組織方式的管理需求。針對(duì)以上分析的電子行業(yè)對(duì)ERP的需求，在深入研究行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產(chǎn)制造電子行業(yè)應(yīng)用解決方案，以幫助電子企業(yè)從采購(gòu)原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過(guò)程實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存、無(wú)積壓，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備及設(shè)施等資源的

3、利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無(wú)效支出，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)以成熟ERP理論為基石，融入了設(shè)計(jì)者多年實(shí)際企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，在大范圍電子制造企業(yè)需求調(diào)研的基礎(chǔ)上研發(fā)而成，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經(jīng)驗(yàn)反饋，不斷優(yōu)化，是一套非常符合國(guó)內(nèi)企業(yè)慣例需求，體現(xiàn)了世界級(jí)制造管理趨勢(shì)的ERP系統(tǒng)。因此，用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)可以正確導(dǎo)引企業(yè)實(shí)際管理需求，即蘊(yùn)涵了先進(jìn)的管理理念，又預(yù)制了靈活的選擇，從幫助企業(yè)逐漸理順流程入手，帶動(dòng)企業(yè)的管理提升，避免了過(guò)激的業(yè)務(wù)重組，克服國(guó)內(nèi)多數(shù)軟件盲目遵循手工管理實(shí)務(wù)，或片面模仿國(guó)外軟件規(guī)格而忽略國(guó)內(nèi)實(shí)際的嚴(yán)重弊端。針對(duì)

4、電子行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)和需求，我們制定了以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案，及時(shí)掌握外協(xié)廠家的動(dòng)態(tài)，合理控制庫(kù)存，優(yōu)化排產(chǎn)排程，嚴(yán)格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。真正實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的實(shí)時(shí)、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實(shí)現(xiàn)。用友U870電子行業(yè)解決方案由標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品模塊行業(yè)應(yīng)用插件定制開(kāi)發(fā)工具包組成，行業(yè)應(yīng)用插件是U870在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，充分結(jié)合行業(yè)應(yīng)用的一些管理特色而提出的行業(yè)解決方案，定制開(kāi)發(fā)工具包是用友針對(duì)一些企業(yè)個(gè)性化的管理需求而定制的業(yè)務(wù)解決方案。2）產(chǎn)品管理難點(diǎn)及用友解決方案2.1企業(yè)產(chǎn)品管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題1.物料編號(hào)管理困難由于電子行

5、業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用到的物料比較多，特別是經(jīng)常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實(shí)務(wù)處理時(shí)，一般不能混用，即使都是來(lái)料加工，即便是同一個(gè)客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號(hào)。另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現(xiàn)象，即一個(gè)訂單一個(gè)物料清單，對(duì)應(yīng)的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復(fù)雜2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重,客戶需求多樣化電子業(yè)由于產(chǎn)品個(gè)性化要求比較突出，例如，手機(jī)行業(yè)里會(huì)因各種機(jī)型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門設(shè)計(jì)，客戶的個(gè)性化的要求必然帶來(lái)設(shè)計(jì)工作量大，且需求多樣化。3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難與編碼相對(duì)應(yīng)的是設(shè)計(jì)變更比較多，管理起來(lái)比較困

6、難，由于電子行業(yè)部件一般都比較小，加上設(shè)計(jì)時(shí)往往受摩爾定律（產(chǎn)品一般3到6個(gè)月更新?lián)Q代一次），除一些品牌企業(yè)設(shè)計(jì)相對(duì)過(guò)關(guān)外，往往是邊生產(chǎn)邊設(shè)計(jì)，邊設(shè)計(jì)邊試制，甚至僅簡(jiǎn)單進(jìn)行試制即投產(chǎn)，所以生產(chǎn)準(zhǔn)備期一般很少甚至沒(méi)有，設(shè)計(jì)變更的管理顯得比較困難。設(shè)計(jì)變更管理不善，最顯著的表現(xiàn)是生產(chǎn)物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產(chǎn)用料分開(kāi)，當(dāng)設(shè)計(jì)變更信息傳遞不及時(shí)，經(jīng)常發(fā)生挪料借用，會(huì)造成用料方面的混亂，并造成浪費(fèi)。 4.插件位置管理不易電子業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要大量的插件位置信息，使得生產(chǎn)車間與質(zhì)檢部門有遵循的標(biāo)準(zhǔn)3）產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明1靈活的物料編碼定義功能用友U8提供自定

7、義長(zhǎng)度，多級(jí)次的編碼方案管理，可以針對(duì)物料的不同類別設(shè)定不同的存貨類別并予以編碼進(jìn)行管理。為解決電子行業(yè)里編碼難的問(wèn)題，U870提供了存貨分段編碼行業(yè)插件：首先，新建一個(gè)存貨分段編碼規(guī)則，完成“代碼段代碼”、“代碼段名稱”、“代碼段長(zhǎng)度”和“對(duì)應(yīng)自定義項(xiàng)”的規(guī)則定義輸入。然后在“自定義項(xiàng)-存貨”節(jié)點(diǎn)中建立相應(yīng)的存貨自定義檔案。在增加新存貨時(shí)，“存貨編碼”將增加參照按鈕，點(diǎn)擊參照彈出窗口，在彈出窗口中輸入相應(yīng)字段即可完成“存貨編碼”和“存貨名稱”的自動(dòng)生成，存貨分段編碼配合自由項(xiàng)、自定義項(xiàng)進(jìn)行應(yīng)用，再加上具有豐富經(jīng)驗(yàn)的實(shí)施顧問(wèn)與企業(yè)一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。2齊全的物料清單管理

8、功能用友U8提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計(jì)劃品、模型及選項(xiàng)類物料BOM錄入以作為需求預(yù)測(cè)展開(kāi)的依據(jù)。用戶可同時(shí)維護(hù)多個(gè)版本的BOM，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯(cuò)誤針對(duì)電子業(yè)中存在大量通用的元器件組或雷同的設(shè)計(jì)部分以及可選擇的部分，U870還提供虛擬件和選配件功能，還可定義清單中子件是否為產(chǎn)出品，如副產(chǎn)品等。此外，U8物料清單的建立支持結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立母子件關(guān)系。3完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更解決方案針對(duì)電子企業(yè)物料清單和加工工藝經(jīng)常會(huì)發(fā)生變更的情況，U8提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過(guò)程的管理與控制，幫助企業(yè)做好工程變

9、更內(nèi)容的管理記錄以及工程變更過(guò)程的申請(qǐng)、審批、批準(zhǔn)等記錄。U8同時(shí)支持BOM的批量修改，大大簡(jiǎn)化同類型BOM維護(hù)的工作量4支持插件位置管理針對(duì)電子元件的插件位置，U8在物料清單提供了定位符可以指定子件的裝配位置。由技術(shù)部門錄入后，供生產(chǎn)車間或質(zhì)檢部門參考。3）計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理難點(diǎn)及用友解決方案1企業(yè)在計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題1.需求不斷變化，預(yù)測(cè)困難電子產(chǎn)品市場(chǎng)變化快，準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)對(duì)整個(gè)后續(xù)工作的影響是非常大的。有些產(chǎn)品的銷售和季節(jié)有關(guān)系，有的則是逐月增長(zhǎng)，有的是呈線形增長(zhǎng)，有的是幾何基數(shù)增長(zhǎng)。而且為方便后續(xù)備料，還需將一般的月預(yù)測(cè)分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預(yù)測(cè)模型供廠商使用，以

10、便簡(jiǎn)化預(yù)測(cè)工作。2.按訂單生產(chǎn)，插單需求處理麻煩企業(yè)按預(yù)測(cè)或訂單備料并將生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)后，對(duì)于臨時(shí)的訂單需求往往來(lái)不及重新計(jì)算計(jì)算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計(jì)算，配置化的訂單需求也需要技術(shù)部門重新設(shè)定產(chǎn)品BOM才能夠展開(kāi)計(jì)算，這在實(shí)務(wù)中往往又增加了很多工作的難度和時(shí)間，因此對(duì)于臨時(shí)的訂單需求其結(jié)果往往是計(jì)劃人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷并進(jìn)行排產(chǎn)，非常缺乏科學(xué)性。3.訂單數(shù)量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無(wú)法清楚掌握訂單采買及生產(chǎn)的進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度，因此希望能依據(jù)客戶訂單號(hào)對(duì)采購(gòu)的執(zhí)行情況和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。因此提高準(zhǔn)交率，也

11、提高客戶滿意度。2產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明滿足預(yù)測(cè)和訂單沖抵，滿足滾動(dòng)計(jì)劃U8ERP提供了按類別、按系列做預(yù)測(cè)，并提供了純預(yù)測(cè)和純訂單的生產(chǎn)方式，預(yù)測(cè)+訂單的無(wú)機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，以及預(yù)測(cè)與訂單五種有機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，保持了計(jì)劃的動(dòng)態(tài)滾動(dòng)性，將誤差減至最小。系統(tǒng)同時(shí)提供了客戶訂單與零部件預(yù)測(cè)計(jì)劃的抵消，解決計(jì)劃來(lái)源的多樣性從而保證計(jì)劃不多不少剛好及時(shí)可行。2支持ATO、PTO模型的物料清單系統(tǒng)支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業(yè)在應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)快速配置產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產(chǎn)品存在大量零部件選配要求及散件集成發(fā)貨要求，提供了完善的選配管理（ATO/PTO），方便

12、的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選配建立、修改，并按選配BOM執(zhí)行生產(chǎn)、采購(gòu)及領(lǐng)發(fā)料管理。大大降低了企業(yè)BOM維護(hù)的數(shù)量。針對(duì)電子行業(yè)經(jīng)常插單的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以針對(duì)插單的訂單來(lái)計(jì)算供需狀況，系統(tǒng)能夠提供為訂單準(zhǔn)備哪些物料和多少數(shù)量，以便于及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)的需求，保證交付。3自動(dòng)排產(chǎn)，可視化訂單排程與變更針對(duì)電子行業(yè)針對(duì)完全按訂單生產(chǎn)和排產(chǎn)的企業(yè)，U870提供了銷售訂單自動(dòng)排產(chǎn)的行業(yè)插件，通過(guò)銷售訂單對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)管理負(fù)載，根據(jù)產(chǎn)能負(fù)載平衡來(lái)安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負(fù)載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷售訂單下達(dá)生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單。n 直觀的掌握計(jì)劃安排；n 靈活的鼠標(biāo)拖帶調(diào)整可反

13、寫訂單進(jìn)度；清晰反應(yīng)訂單進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。4計(jì)劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤系統(tǒng)提供了以訂單為獨(dú)立需求的MPS、MRP、資源需求計(jì)劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對(duì)客戶定單做到跨部門的及時(shí)有效的全程跟蹤，從預(yù)計(jì)完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現(xiàn)狀，質(zhì)量及材料消耗、所用資源、消耗工時(shí)、成本、料品批次等4）采購(gòu)管理難點(diǎn)及用友解決方案4.1企業(yè)在采購(gòu)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題1.物料采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)脫節(jié)電子行業(yè)材料多，每個(gè)產(chǎn)品的所用材料在幾十到上千種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，一般有3、4階，客戶訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據(jù)訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè)，考慮各階損耗率、B

14、OM中材料的生失效日期算出不同時(shí)間的材料毛需求量，再結(jié)合庫(kù)存量、在途量、材料包裝量、替代料等計(jì)算所需物料是比較困難的。電子產(chǎn)品由于變化快，所以訂單交期越來(lái)越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門根據(jù)業(yè)務(wù)單位提供的銷售預(yù)測(cè)備料，或者備好可以通用的半成品。當(dāng)有客戶訂單時(shí)，再根據(jù)訂單產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和部分采購(gòu)計(jì)劃。而執(zhí)行中采購(gòu)人員大部分的精力用于編制計(jì)劃、緊急采購(gòu)、督辦和解決生產(chǎn)缺料問(wèn)題，對(duì)于實(shí)際客戶需求業(yè)務(wù)的變化并不敏感而使得采購(gòu)計(jì)劃往往與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)；2.采購(gòu)配額管理困難電子業(yè)對(duì)于一些關(guān)鍵料件出于質(zhì)量、生產(chǎn)需要及價(jià)格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應(yīng)商進(jìn)行供貨，并針對(duì)每個(gè)供應(yīng)商設(shè)定一定的采購(gòu)

15、配額，而對(duì)于采購(gòu)量如何按照配額進(jìn)行分配則是一個(gè)較為煩瑣的問(wèn)題。3.供應(yīng)商的評(píng)估電子產(chǎn)品物料計(jì)劃困難，材料廠商眾多，一個(gè)材料可以有三、四家或更多的廠商供貨，如果廠商不按時(shí)交貨，交早會(huì)造成倉(cāng)庫(kù)堆積，增加儲(chǔ)存成本和損壞機(jī)率，交遲則會(huì)造成停工待料；或雖按時(shí)交貨，但品質(zhì)不佳，一方面增加了檢驗(yàn)成本，一方面影響生產(chǎn)。在價(jià)格方面，實(shí)際執(zhí)行的采購(gòu)價(jià)是否能和公司的核定價(jià)一樣，也是管理者擔(dān)心的問(wèn)題。而完成一張客戶訂單，涉及數(shù)十或數(shù)百家供應(yīng)商，任何一家供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)給公司帶來(lái)莫大的損失，所以如何評(píng)估篩選出優(yōu)秀的供應(yīng)商是電子行業(yè)的重要考量點(diǎn)。4.VMI管理困惑 近年來(lái)，電子行業(yè)尤其是電子配件生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越開(kāi)始普遍流

16、行VMI的業(yè)務(wù)模式，VMI是通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，定期依據(jù)消耗的代管物料品種（分供應(yīng)商）和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。而如何通過(guò)信息化系統(tǒng)來(lái)滿足這種虛倉(cāng)的管理和結(jié)算是不是企業(yè)遇到的一個(gè)問(wèn)題。 5）采購(gòu)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明1按期采購(gòu)與按單生產(chǎn)完美結(jié)合的物料采購(gòu)計(jì)劃電子企業(yè)為滿足客戶不斷變化調(diào)整的訂單需求，需要企業(yè)在計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程中全程按訂單進(jìn)行追蹤，然而企業(yè)的采購(gòu)行為往往是按周期合并下單并要求供應(yīng)商針對(duì)物料周期性地供貨，這樣在MRP展開(kāi)過(guò)程中就產(chǎn)生了按期間采購(gòu)和按單追蹤的矛盾。U8ERP可以針對(duì)物料在存貨檔案中可以分別設(shè)置PE件和LP

17、件（期間供應(yīng)和批量供應(yīng)），系統(tǒng)在MRP展開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)按物料該屬性的不同將需求合并供應(yīng)或按單分別供應(yīng)。2配額管理U8提供了配額管理的功能，通過(guò)配額算法，將采購(gòu)需求（MRP/MPS采購(gòu)計(jì)劃、ROP采購(gòu)計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)單）在多個(gè)供應(yīng)商間進(jìn)行分配，批量生成采購(gòu)訂單。同時(shí)可以考慮各種供貨約束。系統(tǒng)提供了兩種配額算法：簡(jiǎn)單比例配額和累計(jì)比例配額。簡(jiǎn)單比例配額就是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，不考慮該供應(yīng)商的歷史供貨量，嚴(yán)格按照供應(yīng)商的配額比進(jìn)行計(jì)算。累計(jì)比例配額是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，要考慮該供應(yīng)商的歷史配額量。這種配額方式追求的目標(biāo)是在一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)某一個(gè)存貨，各個(gè)參與配額的供應(yīng)商的實(shí)際采購(gòu)量維持在其規(guī)定的配額

18、范圍內(nèi)（即所規(guī)定的配額比例）。也即每次配額時(shí)，實(shí)際完成率最低的優(yōu)先分配。3全方位的供應(yīng)商評(píng)比為了讓采購(gòu)人員直觀、準(zhǔn)確地選擇供應(yīng)商，讓管理人員嚴(yán)格、科學(xué)地監(jiān)控采購(gòu)者，U8ERP提供了供應(yīng)商查詢，使我們可以按照物料、時(shí)期、供應(yīng)商甚至采購(gòu)員做供應(yīng)商價(jià)格、到貨合格率查詢，到貨準(zhǔn)時(shí)性比較查詢。對(duì)于供應(yīng)商的評(píng)分，通過(guò)人為過(guò)程來(lái)確定，系統(tǒng)可以只記錄評(píng)分結(jié)果與評(píng)分查詢。此外，U870針對(duì)不同的供應(yīng)商可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)物料做最高進(jìn)價(jià)的控制，并能夠?qū)崿F(xiàn)多種取價(jià)策略和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)價(jià)的功能。4VMI代管倉(cāng)管理VMI代管（VMI）是國(guó)內(nèi)目前主機(jī)廠、總裝廠、供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵配套企業(yè)普遍存在的一種先送貨，后按消耗結(jié)算的采購(gòu)業(yè)務(wù)模式。它

19、的主要問(wèn)題是解決供貨需求雙方消耗統(tǒng)計(jì)和處理。U870的采購(gòu)代管VMI管理通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，并針對(duì)出入庫(kù)收發(fā)類別設(shè)置參與代管消耗計(jì)算與否的定義 ，系統(tǒng)可以依據(jù)消耗的代管物料品種（分供應(yīng)商）和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。U870VMI管理可以有效減少庫(kù)存占用，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)，極大降低缺貨損失，加強(qiáng)配套廠和主機(jī)廠之間供應(yīng)鏈整合效率，加快庫(kù)存對(duì)帳準(zhǔn)確率，提高結(jié)算速度。6）生產(chǎn)管理難點(diǎn)及用友解決方案1企業(yè)在生產(chǎn)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題1現(xiàn)場(chǎng)插單的調(diào)整全憑經(jīng)驗(yàn) 電子企業(yè)尤其是面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榭蛻粜枨蟮淖兓鴮?dǎo)致生產(chǎn)訂單需要及時(shí)插

20、單或調(diào)整，這就需要生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員及時(shí)掌握生產(chǎn)中各種信息并及時(shí)作出調(diào)整的決策，即滿足訂單的要求又不致于造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。2不容易實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)工序的進(jìn)度狀況電子行業(yè)同一產(chǎn)品系列不同型號(hào)間的材料構(gòu)成以及加工過(guò)程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同。而客戶需要的頻繁變化導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中插單、挪料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這就需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員及時(shí)掌握各工序的生產(chǎn)在制狀況，從而能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)訂單為適應(yīng)新的客戶需求的訂單產(chǎn)品型號(hào)。3現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料狀況混亂電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，現(xiàn)場(chǎng)用料的領(lǐng)用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料外，對(duì)于一些不可拆分或難于計(jì)數(shù)的材料，有時(shí)候需要先領(lǐng)用后再

21、按照完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量進(jìn)行倒沖扣料。有些企業(yè)為了管理方便，在生產(chǎn)車間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，此部分的材料不易管理。4生產(chǎn)過(guò)程的全制程檢驗(yàn)難度大電子企業(yè)一般在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于生產(chǎn)條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制程度決定了生產(chǎn)中良品率的控制水平，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯(cuò)往往就會(huì)造成整個(gè)批次的報(bào)廢。因此在產(chǎn)品加工過(guò)程中需要從材料購(gòu)買、工序、生產(chǎn)入庫(kù)、保存、包裝、出庫(kù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2生產(chǎn)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明1生產(chǎn)訂單ATP預(yù)測(cè)如果發(fā)生臨時(shí)插單，除在訂單階段可對(duì)所需材料進(jìn)行ATP模擬外，對(duì)于不啟用MRP系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)算的企業(yè)，U8ERP還提供了生產(chǎn)訂單的ATP模擬，用戶可以在生產(chǎn)

22、訂單開(kāi)單后運(yùn)行ATP計(jì)算，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出各子件需求日期的ATP數(shù)量，便于用戶考察生產(chǎn)訂單的可執(zhí)行狀況。2工序管理滿足精確的生產(chǎn)進(jìn)度控制U8ERP提供的車間管理依據(jù)各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序（Operation）計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。 生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。 轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線工藝路線（Routing）：對(duì)產(chǎn)品制造工序的一個(gè)序列，可用來(lái)生產(chǎn)物料。工藝路線由物料

23、、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個(gè)工藝路線可以有任意道工序。對(duì)于每道工序，可以指定一個(gè)工作中心，以確定可用于該工序的資源。、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃。 可整批檢查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。 工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動(dòng)）和工序間（工序之間移動(dòng)）移動(dòng)物料（母件），以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài)工序狀態(tài)用于控制工序內(nèi)部和工序之間的移動(dòng)和資源處理，并跟蹤工序內(nèi)部的物料（母件）。本系統(tǒng)包含五種工序狀態(tài)（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）、（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)

24、料。 生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)生產(chǎn)訂單工序各班次、設(shè)備或員工實(shí)際完工數(shù)量及工時(shí)。工時(shí)記錄單可手動(dòng)輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)生成。 可按多角度及時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序在制狀況表、工序完工統(tǒng)計(jì)表、工序開(kāi)工日期異常狀況表等。3靈活多樣的領(lǐng)料方式除正常的按生產(chǎn)訂單領(lǐng)用方式外，對(duì)于因包裝的不可分割或價(jià)值較低的材料，通常會(huì)存放在生產(chǎn)線或委外商處（將材料從普通倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)或委外倉(cāng)庫(kù)），在產(chǎn)品完工后由系統(tǒng)根據(jù)完工或入庫(kù)產(chǎn)品耗用的材料自動(dòng)倒扣現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)或委外倉(cāng)的材料數(shù)量。U8提供的倒沖領(lǐng)用正好滿足了這種情況的領(lǐng)料需求，系統(tǒng)的倒沖方式包括生產(chǎn)倒沖和委外（入庫(kù)）倒沖，生產(chǎn)倒沖又分為工序倒沖和入庫(kù)倒沖。不僅如此，U8系

25、統(tǒng)還提供了限額領(lǐng)料的控制，從管理手段上避免生產(chǎn)領(lǐng)料造成的浪費(fèi)。4貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)U8ERP通過(guò)在供應(yīng)鏈管理過(guò)程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得供應(yīng)鏈管理過(guò)程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為供應(yīng)鏈管理體系中一個(gè)不可分割的有機(jī)組成部分。系統(tǒng)可以處理包括來(lái)料檢驗(yàn)(采購(gòu)檢驗(yàn)、委外檢驗(yàn))、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、在庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)等八種類型的檢驗(yàn)；還可以進(jìn)行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗(yàn)情況。U8系統(tǒng)還提供了豐富翔實(shí)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析圖表，幫助用戶進(jìn)行不良原因等多種分析，以不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)還提供了完備的質(zhì)量文檔管理以解決質(zhì)量文檔多散亂難以查看的問(wèn)題。7）庫(kù)存管理難點(diǎn)及用

26、友解決方案1企業(yè)在庫(kù)存管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題1.庫(kù)存齊套管理麻煩電子業(yè)由于訂單變化頻繁，因此經(jīng)常需要按訂單/產(chǎn)品物料清單，來(lái)統(tǒng)計(jì)庫(kù)存材料的齊套量，以便生產(chǎn)計(jì)劃人員能快速判斷插單的合理性、可行性并作出正確的決策2.不合格品難于管理電子業(yè)由于生產(chǎn)工藝、條件要求嚴(yán)格，因此在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的不合格品，如何對(duì)這些不合格品的回收、報(bào)廢過(guò)程進(jìn)行管理是企業(yè)庫(kù)存管理不可忽視的重要環(huán)節(jié)3.盤點(diǎn)管理困難電子業(yè)材料型號(hào)規(guī)格多，使得盤點(diǎn)工作繁重；盤點(diǎn)周期長(zhǎng)，需要現(xiàn)場(chǎng)停工，倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)，嚴(yán)重影響正常作業(yè)。4.容易產(chǎn)生材料呆滯和積壓造成呆滯料的原因很多，有時(shí)因電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶取消了訂單；有時(shí)因產(chǎn)品版本更新頻繁，舊材料不再使用；有時(shí)是因?yàn)楣?yīng)商的最低起賣量超過(guò)了需求量；有時(shí)是因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)用料低于標(biāo)準(zhǔn)損耗率；有時(shí)是因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)把關(guān)不嚴(yán)，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發(fā)生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。2庫(kù)存管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明1齊套管理針對(duì)某些電子產(chǎn)品組裝過(guò)程中零配件眾多，套數(shù)管理要求高的特點(diǎn)，用友U8提供了完整的子件齊套管理，庫(kù)存的齊套分析可以根據(jù)物料清單或生產(chǎn)/委外訂單子件用料表，結(jié)合各物料的庫(kù)存情況，計(jì)