污水處理廠運(yùn)行維護(hù)1

1、污水處理廠各處理單元的運(yùn)行管理污水處理廠各處理單元的運(yùn)行管理 格柵間 n (1) 過柵流速的控制 合理控制污水過 柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔 截作用，保持最高的攔污效率。一般來 講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好， 但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積 時(shí)，過水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而使流速變大。 污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4一 0.8ms，過柵流速應(yīng)控制在0.61.0m s。 n(2) 柵渣的清除 及時(shí)清除柵渣，保證過 柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次 數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時(shí)間附 著使過柵斷面減少，造成過柵流速增 大，攔污效率下降。格柵若不及時(shí)清污， 導(dǎo)致阻力增大，會(huì)造成流量在每臺(tái)

2、格柵 上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因 此，操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣 及時(shí)清除。 n(3) 定期檢查渠道的沉砂 格柵前后渠道 內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流 水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng) 定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂 并排除積砂原因。 n(4) 格柵除污機(jī)的維護(hù)管理 格柵除污機(jī) 系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備 之一，巡查時(shí)應(yīng)注意有無異常聲音，柵 耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期 加油保養(yǎng)，具體維護(hù)方案詳見本章設(shè)備 的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。 n(5) 衛(wèi)生與安全 污水在長途輸送過程中易腐化， 產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格 柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間

3、內(nèi)，惡 臭強(qiáng)度一般在7090個(gè)臭氣單位，最高可達(dá) 130多個(gè)臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng) 制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時(shí)換氣l0次以上。 必要時(shí)可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風(fēng) 或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。采取上 述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體 健康，又能減輕硫化氫對(duì)除污設(shè)備的腐蝕。 進(jìn)水泵房 n (1) 集水井 污水進(jìn)入集水井后流速放 慢，一些泥砂會(huì)沉積下來，使有效池容 減少，影響水泵的正常工作。因此集水 井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作 最重要的是人身安全問題。在干管內(nèi)腐 敗的污水會(huì)帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積 的污泥也會(huì)厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體， 甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃?xì)?/p>

4、體。 n清池時(shí)，先停止進(jìn)水，用泵排空池內(nèi)存 水，然后強(qiáng)制通風(fēng)，方可下池工作。注 意：操作人員下池以后，通風(fēng)強(qiáng)度可適 當(dāng)減小，但絕不能停止通風(fēng)，因?yàn)槌貎?nèi) 積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫 等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個(gè) 操作人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。 n(2)泵組的運(yùn)行調(diào)度 泵組的運(yùn)行操作應(yīng) 考慮以下幾項(xiàng)原則。第一是保證來水量 與抽升量一致。如果來水量大于抽升量， 上游沒有及時(shí)采取溢流措施，則可能淹 泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則 可能使水泵處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設(shè)備。 n第二是應(yīng)保持集水池的高水位運(yùn)行，這樣可降 低泵的揚(yáng)程，在保證抽升量的前提下降低能耗。 第三控制水泵的開停

5、次數(shù)不要過于頻繁，否則 易損壞電機(jī)并降低使用壽命。第四是泵房內(nèi)每 臺(tái)機(jī)組投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間保持基本均勻。因?yàn)槊?臺(tái)泵的吸口都對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積， 如果某臺(tái)長時(shí)間不投運(yùn)，集水池內(nèi)對(duì)應(yīng)的部分 將成為死區(qū)，會(huì)導(dǎo)致泥砂沉積。 沉砂池 n對(duì)于高效沉淀池曝氣生物濾池工藝， 沉砂池的功能由高效沉淀池取代，所以 不單獨(dú)設(shè)沉砂池。而對(duì)于水解 (酸化) 曝氣生物濾池工藝，為避免砂在水解 (酸 化) 池內(nèi)沉積，必須設(shè)置沉砂池。 n在城市污水處理廠中，曝氣沉砂池和旋 流沉砂池是用得較多的池型，但由于現(xiàn) 在大多污水處理廠采用缺氧+好氧工藝來 除磷脫氮，所以采用曝氣沉砂池會(huì)使水 中溶解氧升高，不利于后續(xù)工藝的進(jìn)行，

6、所以現(xiàn)在采用旋流沉砂池較多。旋流沉 砂池是利用砂的重力在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下沉降 的原理工作。 n日常管理維護(hù)主要是控制沉砂池的流速、 攪拌器的轉(zhuǎn)速；沉砂池上的浮渣定期清 除，以免產(chǎn)生臭氣，影響美觀；操作人 員對(duì)沉砂池作連續(xù)測量并記錄每天的除 砂量，要對(duì)沉砂池的除砂效果做出評(píng)價(jià)， 并反饋給運(yùn)行調(diào)度。 高效沉淀池 n高沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分 砂粒和懸浮物。 n (1) 配水 多個(gè)沉淀池并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將污 水水量均勻分配到各池，以充分發(fā)揮各池的能 力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均 勻時(shí)，發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異，在無其 他原因時(shí)，可適當(dāng)改變各池分擔(dān)的流量，提高 各池和整個(gè)系統(tǒng)出水水

7、質(zhì)。 n(2) 巡視 定時(shí)觀察沉淀池的沉淀效果， 如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物 狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各 管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。 n(3) 出水堰 觀察出水堰堰口是否保持水 平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重 堵塞。必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況， 或在堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊，或堰前設(shè)置擋板 均衡出流量。 n (4) 污泥排出 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯 泥時(shí)間，應(yīng)及時(shí)排出污泥，泥斗積泥太 多會(huì)發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異常現(xiàn)象， 排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含 水率提高。一般情況下初沉池污泥存積 時(shí)間可長些，每日排泥一次。 n(5) 清除浮渣 浮渣過多，會(huì)影響出水水 質(zhì)，尤其是初沉

8、池過多大的浮渣會(huì)影響 刮渣機(jī)的運(yùn)行，必須保證刮渣機(jī)正常運(yùn) 行，去除浮渣，必要時(shí)應(yīng)人工清除。 n(6) 設(shè)備維護(hù) 應(yīng)定期或視需要對(duì)金屬部 件或沒備進(jìn)行防銹處理或維修。 n7) 運(yùn)行測試 n 污水懸浮物濃度 通過測定進(jìn)出水 的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。 n 污水的BOD、COD濃度 計(jì)算沉淀 池的BOD、COD去除率，并比較進(jìn)出水 的BODCOD值。 n 污泥的SV和固體濃度 測定沉淀污泥 的性能和數(shù)量，如MLVSSMLSS。 沉淀池的異常問題及解決對(duì)策 n 出水帶有大量懸浮顆粒 n 原因 水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流 而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出 出水堰。 n解決辦法 均勻

9、分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出 水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克 服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物 的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào) 整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。 n 出水堰臟且出水不均 n 原因 污泥粘附、藻類長在堰上，或 浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟， 甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。 n 解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的 污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在 堰口的生長積累。 n 污泥上浮 n 原因 污泥停留時(shí)間過長，有機(jī)質(zhì)腐 敗。 n 解決辦法 保證正常的貯泥和排泥時(shí) 間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi) 壁，部件或某些死角的污泥。 n 浮渣溢流 n 原因 浮渣去

10、除裝置位置不當(dāng)或去除 頻次過低，浮渣停留時(shí)間長。 n 解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調(diào)整 浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。 n 污泥管道或設(shè)備堵塞 n 原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高， 而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作 造成的。 n 解決辦法 設(shè)置清通措施；增加污泥 設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。 n 刮泥機(jī)故障 n 原因 刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因 停止運(yùn)行。 n 解決辦法 縮短貯泥時(shí)間，降低存泥 量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng) 的零件卡?。患皶r(shí)更換損壞的連環(huán)、刮 泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào) 慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速 水解 (酸化) 池 n n (1) 運(yùn)行機(jī)理 水解 (酸化)

11、工藝屬于升流式 污泥床反應(yīng)器技術(shù)范疇，污水由反應(yīng)器底部進(jìn) 入，通過污泥床，從而將進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)與 膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。截留下來的物質(zhì)在 大量水解產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機(jī)物水 解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的 物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子有機(jī)物質(zhì) (如有機(jī)酸類)。 n (2) 水解 (酸化) 池的啟動(dòng) 水解 (酸化) 池的啟動(dòng)是其達(dá)到設(shè)計(jì)要求后正常運(yùn)行 的前期工作，是反應(yīng)器中缺氧或兼氧微 生物的培養(yǎng)和馴化過程，會(huì)直接影響水 解 (酸化) 系統(tǒng)能否順利投入使用及其運(yùn) 行效果。 n a接種 接種是向水解酸化池中接入?yún)?氧、缺氧以及好氧代謝的微生物菌種。 若不接 n種，靠反應(yīng)器本身積

12、累的微生物量來啟 動(dòng)將需要比接種長35倍的時(shí)間。 n 接種物來源 接種物主要來源于各種 污泥，如現(xiàn)有污水處理廠厭氧、缺氧或 好氧反應(yīng)器的污泥，下水道、化糞池、 河道或污水池塘等處積沉的污泥以及農(nóng) 村沼氣池內(nèi)的底泥。 n 接種物的基本要求 水解 (酸化) 反應(yīng)降解是 各種類群微生物共同作用的結(jié)果，因此對(duì)接種 物有以下要求。 n (a) 必須含有適應(yīng)于一定廢水水質(zhì)特征的微 生物種群； n (b) 所接入的微生物 (或污泥) 必須具有足夠 的代謝活性； n (c) 污泥所含的微生物數(shù)量應(yīng)較多，且各種 微生物比例應(yīng)協(xié)調(diào)。 n 接種方法 采集接種污泥時(shí)，應(yīng)注意選用生 物活性高的、相對(duì)密度大的污泥，同時(shí)應(yīng)

13、除去 其中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。 n接種量依據(jù)處理對(duì)象水質(zhì)特征、接種污泥水質(zhì) 特征、接種污泥性能，水解 (酸化) 池容積、 啟動(dòng)運(yùn)行條件等來決定。一般來說加大接種量 有利于縮短啟動(dòng)時(shí)間。若按容積比計(jì)算，投加 的接種污泥量一般為1030。若按接種后 的混合液計(jì)，接種污泥量按510kgm3。 n接種部位應(yīng)在反應(yīng)裝置底部，盡量避免 接種污泥在接種和啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)流失。對(duì) 于某些填料的厭氧反應(yīng)裝置，啟動(dòng)時(shí)甚 至可以將填料取出，在另外的污泥池中 預(yù)先掛膜，然后裝入反 n應(yīng)裝置中。 n b啟動(dòng)的基本方式 當(dāng)反應(yīng)器中接種污 泥投足后，控制污水、廢水分批進(jìn)料， 啟動(dòng)運(yùn)行初期水解缺氧反應(yīng)裝置間歇運(yùn) 行的方法。

14、每批廢水進(jìn)入后，反應(yīng)裝置 在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行缺氧代謝 (或通過回流 裝置適時(shí)進(jìn)行循環(huán)攪拌) ，讓接種污泥或 增殖的污泥暫時(shí)聚集，或附著于填料表 面，而不是隨水分流失。 n經(jīng)若干天 (所需時(shí)間隨水質(zhì)和接種污泥濃 度而變) 缺氧反應(yīng)后，大部分有機(jī)物被分 解后，再進(jìn)第二批廢水。在分批進(jìn)水間 歇運(yùn)行時(shí)，可逐步提高進(jìn)水的濃度或工 業(yè)廢水的比例，可逐步縮短反應(yīng)的時(shí)間， 直至最后完全適應(yīng)污水、廢水水質(zhì)并連 續(xù)運(yùn)行。 nc影響啟動(dòng)的因素 影響啟動(dòng)的因素， 除接種污泥以外，還有污水、廢水的水 質(zhì)特征、有機(jī)質(zhì)負(fù)荷和有毒污染物質(zhì)、 環(huán)境條件、填料種類、回流等。 啟動(dòng)障礙的排除 n在啟動(dòng)過程中，常遇到的障礙是超負(fù)荷 所

15、引起的消化液濃度上升、pH值降低， 使厭氧反應(yīng)效率下降或停滯，即酸敗。 解決的辦法是：首先暫停進(jìn)料以降低負(fù) 荷，待pH值恢復(fù)正常水平后，再以較低 的負(fù)荷開始進(jìn)料。若pH值降低幅度太大， 可能需外加中和劑。負(fù)荷失控嚴(yán)重，臨 時(shí)調(diào)整措施無效時(shí)，就需重新投泥，重 新進(jìn)水啟動(dòng)。 n (3) 厭氧生物處理裝置的運(yùn)行管理 n a運(yùn)行控制指標(biāo) n 有機(jī)物降解指標(biāo) COD、BOD等的去除率。 n 出水水質(zhì)指標(biāo) 出水VFA、pH值、SS等。 n 運(yùn)行負(fù)荷 測試并控制正常的污泥負(fù)荷、 容積負(fù)荷、水力負(fù)荷。 n 溫度 控制反應(yīng)較穩(wěn)定的水溫。 n b維護(hù)與管理 n 保證配水及計(jì)量裝置的正常。 n 冬季做好對(duì)加熱管道與

16、換熱器的清 通與保溫，防止進(jìn)出水管、水封裝置的 凍結(jié)。 n 每隔一定時(shí)間清除浮渣與沉砂。 nc運(yùn)行中應(yīng)注意的問題 n 保持水解 (酸化) 池污泥區(qū)泥床高度基 本恒定和污泥區(qū)有較高的污泥濃度(20g L)。 n 保持水解 (酸化) 池排泥系統(tǒng)暢通，若 發(fā)生排泥不暢與淤堵現(xiàn)象，應(yīng)安排人員 及時(shí)疏通。 n 污泥排放采用定時(shí)排泥，日排泥次數(shù) 控制到12次。 n 根據(jù)污泥液面檢測儀和污泥面高度確 定排泥時(shí)間，矩形水解 (酸化) 池采用排 泥沿池縱向多點(diǎn)排泥。 n 由于反應(yīng)器底部可能會(huì)積累顆粒和細(xì) 小砂粒，應(yīng)間隔一段時(shí)間從下面排泥， 以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)積累的沙 n d嚴(yán)格控制水解 (酸化) 池出水懸浮

17、物SS含量 n 采用水解(酸化)曝氣生物濾池組合工藝， 為避免曝氣生物濾池反沖洗次數(shù)過于頻 n繁，防止生物膜流失和運(yùn)營成本增加，應(yīng)控制 水解酸化池懸浮物SS含量小于100mg/L，并保 持相對(duì)穩(wěn)定。 n 及時(shí)清除水解 (酸化) 池液面浮泥，以防止 浮泥帶入下級(jí)曝氣生物濾池。 n 嚴(yán)格保證水解 (酸化) 池進(jìn)水 (泥) 、 配水 (泥)均勻，定期梭查浮渣擋板運(yùn)行 狀況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。 n 如遇到下雨、暴雨天氣，嚴(yán)格控制進(jìn) 水水量，并加強(qiáng)維護(hù)次數(shù)。 n6曝氣生物濾池 n曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是 污水處理廠生化處理的核心，也即主處 理工藝。曝氣生物濾池的池型結(jié)構(gòu)及處 理原理可詳見其他章

18、節(jié)。 n(1) 掛膜 使具有代謝活性的微生物污泥 在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長的過程稱 之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng) 中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。 n對(duì)于生活污水、城市污水以及與城市污 水相近的工業(yè)廢水，采用曝氣生物濾池 處理工藝的話，其掛膜過程一般采用直 接掛膜法。 n直接掛膜法即在合適的環(huán)境條件下 (水溫、溶 解氧等) 和水質(zhì)條件 (pH值，BOD、CN等) 下，讓處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。該過程分兩階段進(jìn) 行，第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況 下，每隔半小時(shí)泵入半小時(shí)污水，空塔水流速 控制在1.5mh以內(nèi)；第二階段同樣是在濾池 中連續(xù)鼓入空氣的情況下，連續(xù)泵入污水，使 空塔水流速逐漸從

19、1.5mh增加到設(shè)計(jì)流速。 n第一階段一般需要l015d時(shí)間，第二階 段一般需要810d時(shí)間，這兩階段完后 就可以完成掛膜過程。 n對(duì)于不易生化處理的一些工業(yè)廢水，采 用曝氣生物濾池工藝，為了保證掛膜的 順利進(jìn)行，可以通過預(yù)先培養(yǎng)和馴化相 應(yīng)的活性污泥 (或類似污水處理廠的污 泥) ，然后再投入到曝氣生物濾池中進(jìn)行 掛膜，即分布掛膜法。 n具體做法是先用生活污水或其與工業(yè)廢 水的混合污水培養(yǎng)出活性污泥，將該污 泥和適量的工業(yè)廢水放入一循環(huán)池中， 從此池用泵打入生物濾池中，出水或反 沖洗污泥回流入循環(huán)池。待濾料表面掛 膜后，可以直接通水運(yùn)行或繼續(xù)循環(huán)運(yùn) 行，隨著膜厚度的增長，可以逐步增大 工業(yè)廢

20、水的比例，直至完成掛膜過程。 n(2) 運(yùn)行控制 na布水與布?xì)?對(duì)于生物濾池處理設(shè)施，為了 保證其微生物膜的均勻增長，防止污泥堵塞濾 料，保證處理效果的均勻，應(yīng)對(duì)濾池均勻布水 和布?xì)狻Ｓ捎谠O(shè)計(jì)上不可能保證布水和布?xì)獾?絕對(duì)均勻，運(yùn)行時(shí)應(yīng)利用布水、布?xì)庀到y(tǒng)的調(diào) 節(jié)裝置，調(diào)節(jié)各池或池內(nèi)各部分的配水或供氣 量，保證均勻布水、布?xì)狻?n由于生物濾池采用濾頭布水，所以濾頭 的堵塞會(huì)使污水在濾料層中分配不均， 結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生差異，會(huì)導(dǎo) 致微生物膜的不均勻生長，進(jìn)一步又會(huì) 造成布水布?xì)獾牟痪鶆颍詈笫固幚硇?率降低。為防止布水管和濾頭的堵塞， 必須提高預(yù)處理設(shè)施對(duì)油脂和懸浮物的 去除率；保證通過

21、濾頭有足夠的水力負(fù) 荷。 n對(duì)于布?xì)庀到y(tǒng)，由于曝氣生物濾池采用 不易堵塞的單孔膜曝氣器，所以在運(yùn)行 中被大量堵塞的幾率不大，如有堵塞， 則可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)空氣閥門，使供 氣勻，并可用曝氣器沖洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 nB、濾料 n預(yù)處理 對(duì)于濾池中的生物濾料，在被 裝入濾池前需對(duì)其進(jìn)行分選、浸洗等預(yù) 處理，以提高濾料顆粒的均勻性，并去 除塵土等雜質(zhì)。 n運(yùn)行觀察與維護(hù) 生物濾料在曝氣生物 濾池中正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期觀察生物膜 生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。 有很多原因會(huì)造成微生物膜生長不均勻， 這會(huì)表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫 落的不均勻性上，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整布水布?xì)獾木鶆蛐?，并調(diào)

22、整 曝氣強(qiáng)度來予以糾正。 n由于濾料容易堵塞，可能需要加大水力 負(fù)荷或空氣強(qiáng)度來沖洗。在某些情況下， 如水溫或氣溫過低，需要增加保溫措施。 另外，由于濾池反沖洗強(qiáng)度過大時(shí)有可 能會(huì)使少量濾料流 n失，所以每年定期檢修時(shí)需視情況給予 添加。 nC、生物相觀察 對(duì)于城市污水處理廠， 生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥 土褐色，厚度約300400m。 n濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其 他工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種 類和分布方面。 n一般來說，由于水質(zhì)的逐漸變化和微生物生長環(huán)境條 件的改善，生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較 活性污泥工藝大，尤其是絲狀菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng) 物種類增加，厭氧

23、菌和兼性菌占有一定比例。在分布 方面的特點(diǎn)，主要是沿生物膜厚度和進(jìn)水流向呈現(xiàn)出 不同的微生物種類和數(shù)量。在濾料層的下部(對(duì)于上向 流)、濾料層的上部(對(duì)于下向流)或生物膜的表層，生 物膜往往以菌膠團(tuán)細(xì)菌為主，膜也較厚；而在濾料層 的上部(對(duì)于上向流)、濾料層的下部(對(duì)于下向流)或生 物膜的內(nèi)層，由于有機(jī)物濃度梯度的變化，生物膜中 會(huì)逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物，生物的種 類不斷增多，但生物量及膜的厚度減少。 n水質(zhì)的變化會(huì)引起生物膜中微生物種類 和數(shù)量的變化。在進(jìn)水濃度增高時(shí)，可 看到原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象， 即原先在前級(jí)或上層的生物可在后級(jí)或 下層中出現(xiàn)。因此，可以通過這一現(xiàn)象

24、 來推斷污水有機(jī)物濃度和污泥負(fù)荷的變 化情況。 n(3)運(yùn)行中應(yīng)注意的問題 na溶解氧 為了實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化，必須在各 段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào) 節(jié)。濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水 平，使溶解氧達(dá)到較高水平(約23mgO2/L)， 通過溶解氧(DO)在線檢測儀表測定濾池出水中 的溶解氧濃度，并反饋至控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī) 控制變頻器從而改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來達(dá)到目的； n c反沖洗 在曝氣生物濾池運(yùn)行中，隨著 運(yùn)行的進(jìn)行，濾料上生長的微生物膜漸 漸增厚，在增厚初期，有利于去除率的 提高；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物 的活性降低，并開始有一定程度的脫落。 正常運(yùn)行時(shí)，微生物膜的厚度一

25、般應(yīng)榨 制在300400m，此時(shí)生物膜新陳代謝 能力強(qiáng)，出水水質(zhì)好 n當(dāng)膜的厚度超過這一范圍時(shí)：氧的傳 遞速率減小，微生物吸收的氧量過低， 影響微生物的增殖，生物膜活性變差， 同時(shí)又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除 能力降低，出水水質(zhì)變壞； n傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收有機(jī)物濃度過 低，造成營養(yǎng)不足。此外，進(jìn)水中的顆粒物質(zhì) 被截留在濾池的濾料空隙中，同時(shí)，過量生長 的微生物也 n聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨 著處理過程的持續(xù)運(yùn)行，填料的空隙度減小， 這時(shí)曝氣生物濾池的運(yùn)行加大了濾池的水頭損 失，最后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì) 流量通過生物曝氣濾池所必須的水頭或是出現(xiàn) 顆粒穿透。在

26、這種情況下，曝氣生物濾池即應(yīng) 停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。 n(4)濾池運(yùn)行中出現(xiàn)的異常問題及解決對(duì) 策 na、氣味 對(duì)于曝氣生物濾池，當(dāng)進(jìn)水有 機(jī)物濃度過高或?yàn)V料層中截留的微生物 膜過多時(shí)，濾料層內(nèi)局部會(huì)產(chǎn)生厭氧代 謝，有可能會(huì)產(chǎn)生異味，解決辦法如下。 n 減少濾池中微生物膜的積累，讓生物 膜正常脫膜并通過反沖洗排出池外； n 保證曝氣設(shè)施的正常工作； n 避免高濃度或高負(fù)荷污水的沖出。 n B、生物膜嚴(yán)重脫落 在濾池正常運(yùn)行過 程中，微生物膜的不正常脫落是不允許 的，產(chǎn)生大量的脫膜主要是水質(zhì)原因引 起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太 高或pH值突變等，解決辦法是必須改善 水質(zhì)，使進(jìn)入濾池的水質(zhì)基

27、本穩(wěn)定。 nC、處理效率降低 當(dāng)濾池系統(tǒng)運(yùn)行正常，且微 生物膜生長情況較好，僅僅是處理效率有所下 降，這種情況一般不會(huì)是水質(zhì)的劇烈變化或有 毒污染物質(zhì)的進(jìn)人造成的，而可能是進(jìn)水的pH 值、溶解氧、水溫、短時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行所致。 對(duì)于這種現(xiàn)象，只要處理效率降低的程度不影 響出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放，即可不采取措施，過 一段時(shí)間便會(huì)恢復(fù)正常；若出水水質(zhì)影響達(dá)標(biāo) 排放，則需采取一些局部調(diào)整措施加以解決， 如調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值、調(diào)整供氣量、對(duì)反應(yīng)器進(jìn) 行保溫或?qū)M(jìn)水進(jìn)行加熱等。 nD、濾池截污能力下降 濾池運(yùn)行過程中， 當(dāng)反沖洗正常，但濾池的截污能力下降， 這種情況可能是預(yù)處理效果不佳，使得 進(jìn)水中的SS濃度較

28、高所引起的，所以此 時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)預(yù)處理設(shè)施的運(yùn)行管理。 進(jìn)水水質(zhì)異常 n進(jìn)水濃度偏高 這種情況很少出現(xiàn)，如 果出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)通過加大曝氣量和曝氣時(shí) 間來保持污泥負(fù)荷的穩(wěn)定性。 n 進(jìn)水濃度偏低 這種情況主要出現(xiàn) 在暴雨天氣，應(yīng)當(dāng)通過減少曝氣力度和 曝氣時(shí)間來解決，或雨污水直接通過超 越管外排。 出水水質(zhì)異常 n n 出水帶泥、水質(zhì)渾濁 這種情況的出現(xiàn)主 要是生物膜厚度太厚，反沖洗強(qiáng)度過高或沖洗 次數(shù)過頻。 n 當(dāng)生物膜長到一定厚度(300400m)，立 即進(jìn)行反沖。 n 反沖洗強(qiáng)度過高或次數(shù)過頻，導(dǎo)致微生物 流失，處理效率下降。解決辦法是控制水解酸 化池出水SS，減少反沖洗次數(shù)，調(diào)整反沖洗合 適強(qiáng)

29、度。 n 水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭 n 水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧 不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生H2S氣體。 解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的 含量即可。 n可能局部布水系統(tǒng)堵塞，造成局部缺氧。 解決辦法，檢修或加以反沖強(qiáng)度。 n G、出水呈微黃色 主要原因是DN濾池 進(jìn)水槽化學(xué)除磷的加藥量太大，鐵鹽超 標(biāo)，減小加藥量即可。 風(fēng)機(jī)房 n（1)風(fēng)機(jī)房的日常管理維護(hù) n 大、中型污水處理廠中濾池的供氧一般采 用離心鼓風(fēng)機(jī)，但因離心鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量特別大， 而且一般情況下不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，因此風(fēng)機(jī)房內(nèi)要 保持衛(wèi)生，防止灰塵和其他細(xì)小的碎物被吸人 風(fēng)機(jī)內(nèi)，從而影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并縮短風(fēng) 機(jī)的使用壽命。所以風(fēng)機(jī)房

30、的門窗或吸風(fēng)口 要裝上紗窗、紗門或采用強(qiáng)制通風(fēng)。 n正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)房內(nèi)的溫度特別高， 不利于風(fēng)機(jī)的降溫。因此，風(fēng)機(jī)房面積 不能，過小，并加強(qiáng)通風(fēng)，而且運(yùn)行時(shí) 使百葉窗打開透氣。 n(2)離心鼓風(fēng)機(jī)的日常管理 離心鼓風(fēng)機(jī) 實(shí)質(zhì)上是一種變流量恒壓的裝置，其流 量大，而風(fēng)壓恒定，管理維護(hù)特別復(fù)雜， 而且特別重要。 加藥間、污泥脫水間 n (1)加藥間 加藥間是污水處理廠的重 要部門，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理維護(hù)。污 水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水 提供藥劑，以及為了化學(xué)除磷而配制或 投加藥劑。 n a用于污泥脫水 n 一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫 水性能較差，所以每天工作之前都應(yīng)取 待處理的污泥測

31、定比阻。 n 根據(jù)污泥的比阻，確定最佳的用藥 量后進(jìn)行污泥脫水， n 對(duì)于出現(xiàn)異常情況下的污泥，應(yīng)使 用大量的藥劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后才能脫水。 nb用于化學(xué)除磷 n每天根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量。藥 劑量加少則出水不達(dá)標(biāo)；加多則水中鐵離子超 標(biāo)，出水水質(zhì)顏色較黃，并造成浪費(fèi)。 n 化學(xué)除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐 蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況， 如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時(shí)處理。 nb，設(shè)備的管理維護(hù) 污泥脫水的主要設(shè) 備有濃縮脫水一體機(jī)和潛污泵，其管理 維護(hù)詳見本章設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)小 節(jié)。 n 1設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù) n ()設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容 設(shè)備是現(xiàn)代 化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基

32、礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否 順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。 n 污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑 物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔 污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥 濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、 電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水 廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。 n污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生 產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安 裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管 理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納 為以下幾個(gè)主要方面。 n合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配 技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備 的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷 量，為設(shè)備創(chuàng)造

33、良好的工作環(huán)境條件； 安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè) 備操作者。 n做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。 n 根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè) 備更新改造。 n 搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢 的工作。 n 建立設(shè)備管理檔案。 n 做好設(shè)備事故的處理。 n (5)格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù) n 設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件 和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除 污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開 關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí) 間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完 成整套循環(huán)動(dòng)作。 n調(diào)整正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，無故障后 才能進(jìn)水投入運(yùn)行。 n 電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按 規(guī)定加換潤滑油、

34、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng) 定期涂抹潤滑脂。 n 定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及 時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍 時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按 時(shí)保養(yǎng)。 n經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及 時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否 松動(dòng)。 n(6)離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù) n 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓 力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣 過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì) 比。 n 定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。 n 注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響， 如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等， 及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)

35、葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度 變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn) 定運(yùn)行。 n經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音 和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇， 應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查， 找出原因后，排除故障。 n 嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。 n 按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒 輪箱的檢查和維護(hù)。 n鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停 車檢查： n a機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲； n b任一軸承處冒出煙霧； n c軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種 措施仍不能降低。 n d首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的 油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。 n首次

36、開車后500h作油樣分析，以后每月作一次 油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須 符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。 n e檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位 線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出 口處的油溫，不應(yīng)超過60，并根據(jù)情況調(diào)節(jié) 油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保 持在3040之間。 nf定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器 的阻力變化定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使 其保持正常工作。 n (9)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理 n 日常維護(hù)管理 n a。經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果， 若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、 固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析情況，采 取針對(duì)措施予以解決。 nb日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間， 以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身 沖洗干 n