二級建造師機電實務總結

1、二級建造師機電工程施工技術1. 黑色金屬又稱鋼鐵材料，他們都是以鐵和碳為主要元素組成的合金2. 生鐵：碳的質量分數(shù)大于 2% 的鐵碳合金3. 鋼：碳的質量分數(shù)不大于 2% 的鐵碳合金4. 鋼按照化學成分和性能分：碳素結構鋼、合金結構鋼和特殊性能低合 金高強度鋼5. 碳素結構鋼：按其含碳量不同可分為低碳鋼（含碳量w0.25% ）、中碳鋼（0.25%0.60% ）6. 在機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等都屬于碳素結構鋼7. 合金結構鋼：按其合金元素的總含量分低合金結構鋼、中合金結構鋼 和高合金結構鋼8. 機電工程施工中使用的起重機就是 Q345 型鋼制造9. 特殊性能低合金高強度鋼也稱特殊鋼

2、，主要包括：耐候鋼、耐海水腐 蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用 鋼與可焊接剛強度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼10. 常用的型材主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、 H 型鋼、角鋼、工字鋼、 T 型鋼、槽鋼、鋼軌等11. 常用的管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼 管、高壓無縫鋼管等12. 鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質碳素鋼管或低合金鋼管13. 流體輸送用焊接鋼管（鍍鋅和黑皮）主要用于輸送水、煤氣、天然 氣、空氣、采暖蒸汽、污水14. 塑料：按物理化學性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，按用途可分 為通用塑料和工程塑料15. 聚乙烯（PE）:

3、按照生產(chǎn)方式不同分為高壓、中壓、和低壓聚乙烯三類16. 聚氯乙烯（ PVC ）：強度、剛度比聚乙烯好。硬質聚氯乙烯常用于制 作化工耐腐蝕的結構材料及管道、電絕緣材料等軟質聚氯乙烯主要用于電 線電纜的套管、密封件等17. 工程塑料：ABS塑料、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC18. 通用塑料：用于制作軟管、密封件、傳送帶等一般橡膠制品的橡膠， 如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等19. 特種橡膠：具有特殊性能、專供耐熱、耐寒、耐化學腐蝕、耐油、耐 溶劑、耐輻射等特殊性能要求使用的橡膠，如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡 膠、丁晴橡膠等20. 無機非金屬材料：是除有機高分子材料和金屬材料以外的所有材料

4、的 統(tǒng)稱21. 聚丙烯管（PP管）：用于流體輸送，按壓力分為I、口、山型，其常 溫下的工作壓力為：1型為 0.4MPa、型為0.6MPa、山型為0.8MPa22. 阻燃型儀表電纜：如 ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP ZRC-YEVP等，具有防干擾性高，電氣性能穩(wěn)定，能可靠地傳送交流 300V 以以下的數(shù)字信號和 模擬信號，兼有阻燃等特點23. 儀表用控制電纜：如 KJYVP、 KJYVPR、 KJYVP2 等，適用于交流額定 電壓 450/750V 及以下儀表用控制電纜產(chǎn)品，巡回檢查裝置屏蔽電纜采用 對絞鋁塑復合膜屏蔽和銅絲屏蔽，抗干擾性能優(yōu)越，常用于計算機測控裝置24. 園單線：如 T

5、Y、 LY4 等為硬圓銅線、硬圓鋁線，主要用作架空導線；TR、 LR 為軟圓銅線、軟圓鋁線，主要用作電線、電纜及電磁線的線芯25. 鋁絞線及鋼芯鋁絞線：如 LJ、 LGJ、 LGJF 等，主要用于架空電力線 路26. 控制電纜：常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內，固定敷設，按其絕緣 層材質，分為聚乙烯、聚氯乙烯和橡膠27. 聚氯乙烯絕緣阻燃控制電纜：如 ZRC-KVV、ZRC-KVV22、 ZRC-KVV32 等，用于固定敷設于室內、電纜溝、托架及管道中，或戶外托架敷設，能 承受機械外力的場所28. 交聯(lián)聚乙烯阻燃控制電纜：如 ZRA-KYJVP、 ZRA-KFYJVP、 ZRA-KFYJVP2

6、等，主要用于敷設于阻燃要求較高的室內、隧道、電纜溝、管道 等要求屏蔽的固定場所29. 風機：按氣體在旋轉葉輪內部流動方向分為離心式、軸流式、混流 式；按結構形式分為單機風機、多級風機；按照排氣壓強的不同分為通風 機、鼓風機、壓氣機30. 風機的性能參數(shù)主要有：流量（風量）、風壓、功率、效率、轉速、 比轉速31. 壓縮機：按照壓縮機氣體方式分容積型和速度型兩大類；按照結構形 式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復式（活塞式、膜式）、回轉式 （滑片式、螺桿式、轉子式）；速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混 流式32. 壓縮機的性能參數(shù)包括：容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率等33. 連續(xù)輸送設

7、備：按有無牽引可分為具有撓性牽引件的輸送設備，如帶 式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等；無撓性牽 引件的的輸送設備，如螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等34. 鍛造設備：按造型方法分為普通砂型鍛造設備和特種鍛造設備；特種 鍛造設備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型 材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鍛造、實型鑄造、陶瓷型 鑄造設備等；一類以金屬作為主要鑄造材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、 連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設備等35. 變壓器：輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設備36. 高壓電器：指交流電壓 1200V 、直流電壓 150

8、0V 及其以上的電器37. 礦業(yè)設備：采礦設備包括提升設備、輸送設備等；選礦設備包括破碎 設備、篩分設備、磨礦設備、選別設備等38. 石油化工設備：工藝塔類設備、反應設備、換熱設備、分離過濾設 備、儲存設備、橡膠塑料機械等39. 安裝標高基準點的設置：根據(jù)設備基礎附件水準點，用水準儀測出標 高具體值。相鄰安裝基準點高差應在 0.5mm 以內40. 導線測量法的主要技術要求：當導線平行邊長較短時，應控制導線邊 數(shù)；導線宜布設成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大；當導線網(wǎng)作首級控 制時，應布設成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近41. 設備安裝過程中，測量時應注意：最好使用一個水準點作為高程起算

9、點八、42. 安裝基準線的測設：放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測 定機械設備的縱、橫中心線并標注在中心標板上，作為設備安裝的基準線43. 安裝標高基準點的測設：標高基準點一般有兩種，一種是簡單的標高 基準點，另一種是預埋標高基準點。例如，簡單的標高基準點一般作為獨 立設備安裝的基準點；預埋標高基準點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設備在安 裝時使用44. 管線中心定位的測量方法：定位時可根據(jù)地面上已有建筑物進行管線 定位，也可根據(jù)控制點進行管線定位。例如，管線的起點、終點及轉折點 稱為管道的主點45. 水準儀的應用：用來測量標高和高程，主要應用于建筑工程測量控制 網(wǎng)標高基準點的測設及廠房、大型

10、設備基礎沉降觀察的測量；用于連續(xù)生 產(chǎn)線設備測量控制網(wǎng)標高基準點的測設及安裝過程中對設備安裝標高的控 制測量46. 經(jīng)緯儀的應用：用來測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度的控制測 量等；光學經(jīng)緯儀（如蘇光 J2 經(jīng)緯儀等），主要用于建立安裝測量控制 網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制47. 全站儀的應用：采用全站儀進行水平距離測量，主要應用于建筑工程 平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設、安裝控制網(wǎng)的測設、建安過程中水平 距離的測量等48. 常見的激光測量儀器：激光準直儀和激光指向儀、激光垂線儀、激光 經(jīng)緯儀、激光水準儀、激光平面儀49. 吊裝載荷：指被吊物（設備或構件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具 重量的

11、總和。例如，履帶起重機的吊裝荷載包括：起重機的凈起重量即被 吊設備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼 絲繩重量的總和50. 動荷載系數(shù)（動載系數(shù)）：是起重機在吊裝重物的運動過程中所產(chǎn)生 的對起吊機具負載的影響而計入的系數(shù)， k1=1.151. 不均衡載荷系數(shù)：在多臺起重機共同抬一個重物時，由于起重機械之 間的相互運動可能產(chǎn)生作用于起重機械、重物和吊索上的附加載荷， k2=1.1 1.2552. 吊裝計算荷載（計算荷載）：吊裝計算荷載等于動載系數(shù)乘以吊裝載 荷多臺起重機聯(lián)合起吊： Qj=k1*k2*Q53. 千斤頂?shù)闹饕褂靡螅呵Ы镯攽怪笔褂茫⑹棺饔昧νㄟ^承壓中心。

12、當水平使用時應采取可靠地支撐措施千斤頂?shù)撞繎凶銐虻闹蚊娣e，以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。頂部應有足夠的工作面積使用千斤頂時，應隨著工件的升降隨時調整保險墊塊的高度使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且須采取使載荷分配合理的措施54. 卷揚機的主要使用要求：起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機。選用 卷揚機的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力（或額定牽引拉力）和卷筒容繩 量。卷揚機不得超負荷使用55. 流動式起重機基本參數(shù)：額定起重量、最大工作半徑（幅度）、最大 起升高度56. 流動式起重機的選用步驟：根據(jù)被吊設備或構件的吊裝重量（或計算重量）、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況

13、，初定吊車的站位位置根據(jù)設備尺寸、設備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置（即由此確定 的吊車工作半徑），查吊車作業(yè)范圍曲線圖，初定吊車臂桿長度根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查 出吊車在此配 置下的額定起重量57. 流動式起重機的地基要求：必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)；處 理后的地面應做耐壓力測試58. 常用的吊裝方法：滑移法（石油化工廠中的塔類設備、火炬塔架等設 備或高聳結構）、吊車抬送法（石油化工廠中的塔類設備的吊裝）、旋轉 法（石化廠吊裝大型塔器類工藝設備、大型火炬塔架和構件等）59. 吊裝計算書：載荷計算、設備（構件）重心計算；設備（構件）在各 種吊裝位置

14、狀態(tài)下受力計算或受力分析圖60. 吊裝方案的評價和選擇：吊裝方案應進行評價，并根據(jù)評價結論總和 擇優(yōu)選用。評價主要輪子方案的科學性、可行性、安全性、經(jīng)濟性等方面61. 起重吊裝方案管理：起重吊裝是一項風險大的特殊工程，對吊裝方案 的編審，各行業(yè)通常都有要求。在房屋建筑和市政基礎設施工程（統(tǒng)稱建 筑工程）中，起重吊裝包括起重機械設備自身的安裝、拆卸屬于危險性較 大的分部分項工程，應執(zhí)行危險性較大的分部分項工程安全管理辦法62. 吊裝方法的編制和審批：屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應編制專項 方案，技術部門組織本施工單位施工技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術 人員審核，由施工單

15、位技術負責人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目 總監(jiān)理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總 承包單位組織編制超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案， 還應組織專家對專項方案進行論證這類工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。采用起重機械進行安裝的工程。起重機械設備自 身的安裝、拆卸63. 組織專家對專項方案進行論證：實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會；應提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設 備、方法，且單件起吊重量在 100KN 及以上的起重吊裝工程。起重量 300KN 及以上的起重設備

16、安裝工程。高度 200m 及以上內爬起重設備的拆 除工程64. 焊接工藝主要考慮的因素：母材的物理特性、母材的化學特性、焊縫 的受力狀況、待焊接部件的幾何形狀、焊接位置65. 焊接工藝參數(shù)的種類：確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數(shù)。焊接 工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（牌號）、直 徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法 等66. 焊條直徑：焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位 置和焊接層次等因素67. 焊接電流：焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵68. 焊接電壓：由焊接電流決定相應的電弧電壓69. 焊接層數(shù)：焊接層數(shù)應視焊件的厚度而定70

17、. 電源種類及極性；應首先考慮交流電焊機71. 焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù)， 并在工程施焊之前完成；主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定 的人員應視焊接工程師72. 焊前檢驗內容：人、機、料、法、環(huán)、檢73. 焊工資格檢查：是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應74. 焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不 利條件75. 焊后檢驗的內容：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測76. 外觀檢驗：利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾 渣、氣孔、裂紋等表 面缺陷用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹 陷、錯口等檢驗焊件是否變

18、形77. 致密性試驗：真空箱試驗（如儲罐罐底焊縫）78. 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法（ RT）、超聲波探傷（UT）、 滲透探傷（PT）、磁性探傷（MT）、超聲波衍射時差法（TOFD）79. 機械設備安裝的一般程序為：施工準備-設備開箱檢查-基礎測量放 線-基礎檢查驗收-墊鐵設置-設備吊裝就位-設備安裝調整-設備固定 與灌漿零部件清洗與裝配潤滑與設備加油設備試運轉工程驗收80. 編制施工組織設計或專項施工方案：施工單位必須遵守按圖施工的原 則。設備安裝工程應按設計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處，應及 時提出修改建議，并經(jīng)設計變更批準后，方可按變更后的設計施工81. 設備開箱檢查：機械

19、設備開箱時，施工單位、建設單位（或其代 表）、供貨單位共同參加，按下列項目進行檢查和記錄箱號、箱數(shù)以及包裝情況設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收 隨機技術文件及專用工具有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕其他需要記錄的事項82. 設定基準線和基準點的原則：安裝檢測使用方便有利于保持而不 被毀損刻劃清晰容易辨識83. 設備基礎混凝土強度檢查驗收：基礎施工單位應提供設備基礎質量 合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度 是否符合設計要求重要的設備基礎有預壓和沉降觀測要求時，應經(jīng)預壓 合格，并有預壓和沉降觀測的詳細記錄84. 設備基礎常見質量通病：基礎哈桑平

20、面標高超差預埋地腳螺栓的 位置、標高超差預埋地腳螺栓孔深度超差85. 墊鐵設置：通過調整墊鐵高度來找正設備的標高和水平。通過墊鐵組 把設備的重量、工作載荷和固定設備的地腳螺栓預緊力。均勻傳遞給基 礎。86. 設備安裝調整：設備定位、設備調整、設備找平、設備找正、設備找 標高87. 設備找平、找正、找標高的測點一般選擇在下列部位：設計或設備技 術文件制定的部位；設備的主要工作面；部件上加工精度較高的面；零部 件間的主要結合面；支承滑動部件的導向面；軸承座剖分面、軸頸表面、 滾動軸承外圈；設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面88. 設備試運轉：試運轉時設備安裝工作中最后一道工序設備試運轉應按安裝后的調

21、試、單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷 聯(lián)動試運轉四個步驟近從某種意義上講，單體試運轉主要是考核機械部分。設備單體試運轉的 順序是：先手動，后電動；先點動，后連續(xù)；先低速，后中、高速從某種意義上講，無負荷聯(lián)動試運轉主要是考核電氣的連鎖89. 工程驗收：機械設備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和 負荷聯(lián)動試運轉三個步驟進行無須聯(lián)動試運轉的工程，在單體試運轉合格后即可辦理工程驗收手續(xù)無負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由施工單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，建設單位及相關人員參加無負荷單體和聯(lián)動試運轉負荷要求后，施工單位與建設單位、監(jiān)理單位、設計、質量監(jiān)督部分辦理工程及技術資

22、料等相關交接手續(xù)90. 影響設備安裝精度的因素：設備基礎、墊鐵埋設、設備灌漿、地腳螺 栓、測量誤差、設備制造、環(huán)境因素、操作誤差 設備基礎：設備基礎對安 裝精度的影響主要是強度和沉降。設備安裝調整檢驗合格后，基礎強度不 夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化91. 設備安裝精度的控制辦法：從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其 強調人的因素92. 電氣裝置安裝的施工一般程序：埋管與埋件-設備安裝電線與電纜敷設f回路接通f通電檢查試驗及調試f試運行f交付使用93. 油靜電力變壓器的一般安裝工序：開箱檢查f本體密封檢驗f絕緣判定f設備就位f器身檢查f附件安裝f濾油f整體密圭寸試驗94. 電氣裝置的安

23、裝規(guī)定：互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地；防爆電氣設備應有“ EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌95. 交接試驗的要求：嚴格按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006 執(zhí)行。交接試驗主要作用是鑒定電氣設備的安裝質量是否合格，判斷設備是否可以投入運行96. 電力電纜的交接試驗內容：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗；測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗97. 交接試驗注意事項：在咼壓試驗設備和咼電壓引出線周圍，均應裝設遮攔并懸

24、掛警示牌進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離咼壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測設設備多次放電干燥后再進行交流耐壓試驗斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行記錄泄漏電流98. 橋架與支架安裝要求：金屬電纜支架必須進行防腐處理；直線段鋼制 橋架超過 30m 、鋁制橋架超過 15m 時，應留有伸縮縫或伸縮片99. 電纜敷設應注意的事項 :應從電纜布置集中點向電纜布置分散點敷設 電力電纜和控制電纜應分層布置電纜敷設時，凡在電纜拐彎處要有保護措施電纜敷設與熱力管道、熱力設備交叉時，其凈距離應符合規(guī)定 電纜

25、存放地點和敷設現(xiàn)場的溫度電纜應在切斷后 4h 之內進行封頭不得損壞電纜溝。隧道、豎井、人孔井的防水層 敷設電纜應從電纜盤的上端引出應有防止電纜機械損傷的措施并列敷設電纜，有中間接頭時應將接頭位置錯開(11)電纜敷設中應及時處理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊100. 提咼電纜頭的制作質量：必須嚴格控制電纜頭制作的材料和工藝質 量。要求所制作的電纜頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。絕緣頭兩側絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜保護層絕緣水平 2 倍101. 工業(yè)管道：根據(jù)其輸送的介質特性、工作壓力和溫度劃分為GC1、102. 工業(yè)管道：按設計壓力分級GC2、 GC3 三個等級真空管道P 0低

26、壓管道0 P 1.6中壓管道1.6 P 10 高壓管道 10 P 100 超高壓管道 100 P103. 管道的組成：管道由管道組成件和管道支撐件組成104. 工業(yè)管道工程的一般施工程序：施工準備（技術、人員、機具、材料、現(xiàn)場）f配合土建預留、預埋、測量f管道、支架預制f附件、法蘭加工、檢驗f管段預制f管道安裝f管道系統(tǒng)檢驗f管道系統(tǒng)試驗f防腐絕熱f系統(tǒng)清洗f資料匯總、繪制竣工圖f竣工驗收105. 管道安裝前的檢驗：管道元件及材料應具有制造廠的質量證明書106. 閥門檢驗：閥門應進行殼體試驗壓力和密封試驗，閥門殼體試驗壓力和密圭寸試驗應以潔凈水為介質；閥門的殼體試驗壓力為閥門在20 C時最大允

27、許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門在 20C時最大允許壓力的1.1 倍，試驗持續(xù)時間不得少于 5min，試驗溫度為540 C,低于5 C時，應 采取升溫措施107. 設計壓力大于 1MPa 的流體管道閥門每個都需要進行殼體壓力試驗 和密封試驗，不合格不允許使用。設計壓力小于 1MPa 的流體管道閥門抽 查 10% 試驗，如不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不得使用108. 管道與機械設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸 度，偏差應符合規(guī)定要求。管道與機械設備最終連接時，應在連軸節(jié)上架 設百分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的 接口進行復位檢驗。管道安裝合

28、格后，不得承受設計以外的附加載荷109. 閥門安裝：當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在 關閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關閉；安全閥安裝應滿足 垂直安裝110. 管道系統(tǒng)試驗：壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗111. 管道系統(tǒng)液壓試驗的實施要點：液壓試驗應使用潔凈水試驗前，注入液體時應排盡氣體試驗時環(huán)境溫度不宜低于 5C,當環(huán)境溫度低于 5C時應采取防凍措施承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的 1.5 倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa112. 管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點：泄露性試驗時以氣體為試驗介質輸送極

29、度和高度危險介質以及可燃介質的管道，必須進行泄漏性試驗泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣 泄漏性試驗壓力為設計壓力泄漏性試驗可結合試車一并進行泄漏試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺旋連接處、放空 閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏113. 汽輪機：以蒸汽為工質的將熱能轉變?yōu)闄C械能的旋轉式原動機114. 發(fā)動機組成：汽輪發(fā)電機與一般發(fā)電機類似，由定子和轉子兩部分 組成；定子主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成；轉子主 要由轉子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇等組成115. 安裝質量控制

30、點：基礎檢驗；臺板，氣缸、軸承座安裝；油潤滑、 油循環(huán)系統(tǒng)116. 電站汽輪機主要設備的安裝技術要點：主要體現(xiàn)在本體安裝和軸系 對輪中心的找正等方面117. 電站汽輪機高、中壓缸安裝技術要點；汽輪機高、中壓缸時整體到 貨，現(xiàn)場不需要組合裝配，但在汽缸就位前要測量運輸環(huán)軸向和徑向的定 位尺寸，并以制造廠家的裝配記錄校核118. 發(fā)電機轉子安裝技術要點：發(fā)電機轉子穿越前進行單獨氣密性試 驗。待消除泄漏后，應再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應符合制 造廠規(guī)定119. 鍋爐系統(tǒng)組成：主要設備一般包括本體設備、燃燒設備和輔助設 備；鍋爐本體設備主要由鍋和爐兩大部分組成120. 水冷壁的主要作用：吸收

31、爐膛內的高溫輻射熱量以加熱工質，并使 煙氣得到冷卻，以便進入對流煙道的煙氣溫度降低到不結渣的溫度，可以 保護爐墻，從而爐墻結構可以做的輕、薄一些121. 工業(yè)鍋爐安裝技術要點：工業(yè)鍋爐安裝形式主要分為整裝和散裝兩 種122. 整裝鍋爐安裝的特點：整裝鍋爐主要是一些容量較小的鍋爐，整裝 鍋爐在出廠時鍋爐本體已經(jīng)制造安裝好，不需要在現(xiàn)場進行鋼架、汽包、 集箱、水冷壁、對流管束、筑爐等的再制造過程123. 鍋爐附件安裝：整裝鍋爐的省煤器為整體組件出廠，安裝前應進行 水壓試驗，無滲漏方為合格124. 鍋爐鋼架安裝技術要點：基礎劃線組件吊裝：組件重心的確定；起吊節(jié)點的選定；試吊125. 鍋爐本體受熱面安

32、裝一般程序：設備清點檢查-通球試驗-聯(lián)箱找 正劃線f管子就位對口和焊接126. 鍋爐本體受熱面安裝技術要點：鍋爐受熱面組合場地，根據(jù)設備組合后體積、重量，以及現(xiàn)場施工條件 來決定鍋爐受熱面組合形式，根據(jù)設備的結構特征及現(xiàn)場的施工條件來決定， 在組合場，組件的組合形式包括：直立式和橫臥式，橫臥式組合就是將管 排橫臥擺放在組合支架上與聯(lián)箱進行組合，且在涉筆豎立時會造成設備永 久變形或損傷鍋爐組件吊裝原則，鍋爐鋼架安裝驗收合格后，鍋爐組件吊裝原則是： 先上后下，先兩側后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進行127. 烘爐：鍋爐安裝完畢后要進行烘爐，其目的是使鍋爐磚墻能夠緩慢 地干燥，在使用時不致?lián)p裂12

33、8. 煮爐：煮爐的目的是利用化學藥劑在運行前清除鍋內的鐵銹、油脂 和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質惡化，并避免受熱面因結垢而影響傳熱 和燒壞129. 鍋爐試運行： 鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行在試運行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動時升壓應緩慢，升壓速度應控制， 盡量減小壁厚差以保證鍋筒的安全工作發(fā)現(xiàn)有泄漏時應及時處理 仔細觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架燈的熱膨脹及其位移是否正常130. 靜置設備的分類：按結構材料分金屬設備和非金屬設備；按介質安 全性分易燃、易爆介質和毒性介質131. 壓力容器安裝許可規(guī)則：取得壓力容器制造許可資格的單位，可以 從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝工作，不需要另取

34、壓力容器安裝 許可資格132. 塔、容器安裝程序：安裝前的檢查施工前需按規(guī)格要求完成安裝方案的編制、審核、報批。在監(jiān)理工程師 或業(yè)主代表批復后，方案作為執(zhí)行文件，需嚴格遵守塔、容器在安裝或現(xiàn)在組裝前應檢查設備或半成品、零部件的制造質 量，符合設計要求方可驗收對于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔、容器的安裝、現(xiàn)場阻焊，施工單位應 具有特種設備安全監(jiān)察條例等相關法規(guī)定的許可資格。施焊的焊工需 持有效證件上崗，且施焊的項目符合焊工證準許的項目焊機、起重機、索具等工機具符合需求施工環(huán)境必須符合要求。例如：風力達到 10.8m/s （六級風），就不允 許進行吊裝作業(yè)；溫度低于-5 C,不得進行吊裝作業(yè)；空氣流速

35、超過 2m/s ，不得進行二氧化碳氣保焊作業(yè)等133. 球罐常用的組裝方法：散裝法。適用于400 m 3以上的球罐組裝分帶法。適用于 4001500 m3的球罐組裝半球法。只適用于 400 m 3以下小形球罐的組裝134. 常見鋼制儲罐的焊接方法：手工電弧焊接時目前鋼制儲罐焊接方法 中應用最廣泛的一種；鋼制儲罐環(huán)縫埋弧自動焊接，主要用于正裝法施工 的大型儲罐罐壁環(huán)縫的焊接135. 壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求：為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板 產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接需進行熱處理以達到恢復材

36、料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應同爐、同工藝隨容器一起進行熱處理136. 鋼結構緊固件連接要求：鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行 高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，其結構應符合設計要求； 鋼網(wǎng)架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其擾度值137. 自動化儀表安裝施工現(xiàn)場準備：室內溫度維持在1035 C之間，空氣相對濕度不大于 85%調校用標準儀器、儀表應具備有效的計量檢定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值得 1/3138. 自動化儀表施工的原則：先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設 備再配管布線；先兩端后中間139. 儀表設備安裝應遵循的

37、原則：先里后外；先高后低；先重后輕140. 儀表管道安裝施工程序：管材管件出庫檢驗管材及支架的除銹、 一次防腐-閥門壓力試驗-管路預制、安裝-管道的壓力試驗與吹掃（清 洗）管材及支架的二次防腐141. 自動化儀表設備的安裝要求：就地儀表的安裝位置應按設計文件規(guī)定施工。當設計文件未具體明確 時，應符合下列要求：光線充足，操作和維護方便；顯示儀表應安裝在便 于觀察示值的位置；儀表不應該安裝在有強電磁場干擾、高溫、溫度變化 劇烈和有腐蝕性氣體的位置安裝工程中不應敲擊、震動儀表，承受非正常的外力直接安裝在管道上的儀表安裝完畢后，應隨同設備或管道系統(tǒng)進行壓力 試驗142. 自動化儀表取源部件的安裝要求：

38、取源部件的安裝，應在工藝設備制造或工藝管道預制、安裝的同時進行 安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃 和壓力試驗前進行。應避開焊縫及其邊緣在高壓，合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上開孔時，應采用機械加 工的方法在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應在砌筑或澆注的同時埋入， 當無法做到時，應預留安裝孔取源閥門應按現(xiàn)行的國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50184-2011的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝143. 金屬表面預處理技術：手工盒動力工具除銹、噴（拋）射除銹、化 學除銹、火焰除銹等144. 金屬表面預處理的質量主要由兩個因素決定。一是除銹等級（清潔 度），二是

39、表面粗糙度（亦稱錨紋深度）145. 防腐蝕涂層常用的施工方法有刷涂、掛涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂 裝方法刷涂法缺點：勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳噴涂法優(yōu)點：涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高146. 玻璃鋼襯里施工方法：手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法147. 橡膠襯里施工時采用粘貼法148. 設備保溫層施工技術要求：當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm，應分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接長度不宜小于100mm拼接寬度不應大于 5mm149. 設備、管道保冷層施工技術要求：采用一種保冷制品層厚大于80mm 時，應分兩層或多層逐層施工；硬

40、質或半硬質材料作保冷層，拼縫寬度不應大于 5mm150. 防潮層施工技術要求：設備或管道的保冷層和敷設在地溝內管道的 保溫層，其外表面均應設置防潮層，以阻止蒸汽滲透，維護絕熱能力和效 果。防潮層以冷法施工為主。防潮層外不得設置鋼絲、鋼帶等硬質捆扎件151. 耐火材料分類：按化學特性分為酸性耐火材料、堿性耐火材料、中 性耐火材料152. 爐窯砌筑工程工序交接的主要內容：根據(jù)工業(yè)爐砌筑工程施工及 驗收規(guī)范GB50211-2004 規(guī)定，工業(yè)爐砌筑工程應于路子基礎、爐體骨架結構和有 關設備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工153. 爐窯砌筑工程工序交接證書應包括以下內容：爐子中心線和

41、控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄 隱蔽工程的驗收合格證明爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗驗收合格的證明154. 靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于： 不必進行無負荷試運轉起始點一般選擇自下而上的順序爐窯靜止不能轉動，每次環(huán)向縫一次可完成起拱部位應從兩側向中間砌筑155. 耐火磚砌筑的主要技術要求：留設膨脹縫的位置。應避開受力部 位、爐體骨架和砌體中的孔洞156. 爐拱和拱頂施工技術要點： 必須從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑 鎖磚應按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布打鎖磚時，兩側對稱的鎖磚應同時均勻打入。且宜采用木錘打入157. 烘爐：烘爐必須在該

42、項全部砌筑結束，并進行交工驗收和辦理了交接手續(xù)后，且其生產(chǎn)流程有關的設備聯(lián)合試運轉合格后進行 工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透烘爐必須按烘爐曲線進行158. 建筑管道工程包括：室內給水系統(tǒng)、室內排水系統(tǒng)、室內熱水供應 系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內采暖系統(tǒng)、室內給水管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、室 外供熱管網(wǎng)、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等159. 建筑管道施工程序：施工準備-配合土建預留、預埋-管道測繪放 線f管道支架制作安裝f管道元件檢驗f管道加工預制f管道安裝f系統(tǒng) 試驗防腐絕熱系統(tǒng)清洗試運行竣工驗收160. 建筑管道安裝：管道安裝一般應本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則 安裝過程應注意成品保護干

43、管安裝的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、焊接、 熱熔連接161. 建筑管道系統(tǒng)試驗：承壓管道和設備系統(tǒng)壓力試驗，非承壓管道灌 水試驗，排水干管通球，通水試驗，消火栓系統(tǒng)試射試驗等壓力試驗：管道壓力試驗應在管道系統(tǒng)安裝結束，經(jīng)外觀檢查合格、管 道固定牢固、無損檢測盒熱處理合格、確保管道不再進行開孔、焊接作業(yè) 的基礎上進行灌水試驗：室內隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗162. 建筑管道系統(tǒng)清洗及試運行：管道系統(tǒng)試驗合格后，應進行管道系統(tǒng)清洗163. 采暖管道沖洗完畢后通水、加熱，進行試運行和調試164. 高層建筑管道工程的要求：高層建筑給水排水系統(tǒng)必須對給水系統(tǒng) 和熱水系統(tǒng)

44、進行合理的豎向分區(qū)并加設減壓設備165. 高層建筑管道常用的連接方法：螺紋連接：管徑小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接法蘭連接：直徑較大的管道采用法蘭連接焊接：焊接適用于不鍍鋅鋼管卡壓連接：具有保護水質衛(wèi)生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點的不繡 鋼卡壓式管件連接技術取代了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術166. 高層建筑管道熱水管道安裝要求：熱水供應系統(tǒng)安裝完畢，管道保 溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱 水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加 0.1MPa ，同時在系 統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3MPa 、167. 高層建筑管道采暖管道

45、安裝要求：采暖管道安裝坡度應符合設計及 規(guī)范的規(guī)定。例如：汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 3 %。，不得小于 2%。汽、水逆向流 動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5 %168. 建筑電氣工程：由室內電氣、變配電、供電干線、電力動力、電力 照明、備用電源盒不間斷電源、防雷及接地等工程組成169. 建筑電氣工程主要的質量要求：布線系統(tǒng)敷設的方式、敷設的部位、敷設的路徑。應符合施工設計圖紙要求，固定的方法、固定用的器材及其位置的確定，應符合相關規(guī)范的規(guī)定整個建筑物的接地系統(tǒng)（體）可能為防雷接地、工作接地、保護接地、抗干擾接地等所共

46、用，也可能分別設置交接試驗。時建筑電氣工程安裝結束后全面檢測測試的重要工序，以判 定工程師否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運行170. 防雷真的施工技術要求：避雷針與引下線之間的連接應采用焊接。 避雷針的引下線及接地裝置使用的緊固件，都應使用鍍鋅制品。若采用沒 有鍍鋅的地腳螺栓，應采取防腐措施171. 避雷帶（網(wǎng)）的施工技術要求：避雷帶之間的連接應采用搭接焊接避雷帶的搭接長度應符合規(guī)定建筑屋頂避雷網(wǎng)格的間距應按設計規(guī)定。如果設計無要求時，應按如下要求施工：一類防雷建筑的屋頂避雷網(wǎng)格間距為 5m*5m ；二類防雷建筑 的為 10m*10m 。三類防雷建筑的為 20m*20m172. 防雷引下線的

47、施工技術要求：引下線的間距應由設計確定。如果設 計不明確時，可按規(guī)范要求確定，第一類防雷建筑的引下線間距不應大約12m 。第二類防雷建筑的引下線間距不應大于 18m ，第三類防雷建筑的 引下線間不應大于 25m173. 接地體施工的注意事項：接地體要有足夠的機械強度，接地體與接地干線的連接，應采用可拆卸的螺栓連接點，以便測量電阻174. 空調系統(tǒng)按承擔室內空調負荷所用的介質分：全空氣、空氣-水、全水、制冷劑系統(tǒng)175. 通風系統(tǒng)的組成一般包括：進氣處理設備，如空氣過濾設備、熱濕 處理設備和空氣凈化設備等；送風機或排風機；風道系統(tǒng)，如風管、閥部 件、送風口、排風口、排氣罩等；排氣處理設備，如除塵

48、器、有害氣體凈 化設備、風帽等176. 空氣處理設備：空氣加熱或冷卻設備、空氣加濕或去濕設備和空氣凈化設備等 空調處理設備主要包括組合式空調機組、新風機組、風機盤管、熱回 收裝置、變風量末端裝置、單元式空調機等177. 通風與空調工程的施工內容主要包括設備安裝、風管制作與安裝、 水管安裝、閥部件的制作與安裝、防腐與絕熱、檢測與試驗、自控系統(tǒng)的 安裝、系統(tǒng)試運行與調試等，七個子分部工程178. 通風與空調工程的施工程序：施工準備-風管及部件加工-風管及 部件的中間驗收-風管系統(tǒng)安裝-風管系統(tǒng)嚴密性試驗-空調設備安裝- 空調水系統(tǒng)安裝-管道嚴密性及強度試驗-管道沖洗-管道防腐與絕熱- 風管系統(tǒng)測試

49、與調整-空調系統(tǒng)試運行及調試-竣工驗收-空調系統(tǒng)綜合 效能測試179. 空調系統(tǒng)的運行和調試：系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉與調試應 包括的內容系統(tǒng)風力的測定和調整空調水系統(tǒng)的測定和調整室內空氣參數(shù)的測定和調整防排煙系統(tǒng)測定和調整180. 風管系統(tǒng)按工作壓力(P)劃分：低壓系統(tǒng)(PW500Pa)、中壓系統(tǒng) (5001500Pa )181. 風管的檢驗與試驗：風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性試驗風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓 力的風管系統(tǒng)，采用不同的方式：低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測；中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后，再進行漏風量測試的抽檢；高壓系統(tǒng)全書進 行漏風量測試18

50、2. 風管系統(tǒng)的運行與調試：通風與空調工程安裝完畢，施工單位必須 進行系統(tǒng)的測定和調整（簡稱調試）。交工前，施工單位應配合建設單位 進行生產(chǎn)負荷的空調系統(tǒng)總和效能試驗的測定與調整，使其達到室內環(huán)境 的要求系統(tǒng)調試的主要內容。包括：風量測定與調整、單機試運轉、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉及調試?？照{系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉 應視竣工季節(jié)與設計條件作出決定，例如夏季可以只做帶冷源試運轉，冬 季僅做帶熱源試運轉通風和空調工程帶生產(chǎn)負荷的總和效能試驗與調整，應在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進行，由建設單位負責，設計、施工單位配合?？偤托茉囼灉y定與調整的項目，應由建設單位根據(jù)工程性質、生產(chǎn)工藝的要求進

51、行確定183. 通風與空調工程施工現(xiàn)場配合：通風與空調工程施工中應注意與途徑工程、裝飾裝修工程、機電安裝其他專業(yè)工程以及設備供應商的協(xié)調配 合184. 現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了 N1 級至 N9 級的 9 個潔凈度等級185. 潔凈空調系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風 管要求進行。砌筑潔凈度等級 N1 級至 N5 級的，按高壓系統(tǒng)的風管制作 要求； N6 級至 N9 級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求186. 潔凈空調工程調試包括：單機試運轉，試運轉合格后，進行帶冷（熱）源的不少于 8h 的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉；系統(tǒng)的調試應在空態(tài)或靜態(tài)下進行，其檢測結果應全部符合設計要求187. 潔凈空調工程

52、總和性能全面評定由建設單位負責，設計與施工單位 配合?？偤托阅苋嬖u定的性能檢測應由有檢測經(jīng)驗的單位承擔188. 建筑智能化工程劃分為是個子分部工程：通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、辦公自動 化系統(tǒng)、建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防 范管理系統(tǒng)、總和布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、電源與接地、環(huán)境、住宅 （小區(qū)）智能化系統(tǒng)189. 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)由火災探測器、輸入模塊、報警控制 器、聯(lián)動控制器與控制模塊等組成190. 建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)主要由中央工作站計算機、現(xiàn)場控制器、傳 感器、執(zhí)行器等設備及相應的軟件組成191. 建筑智能化工程的施工程序：施工準備-施工圖深化-設備、材料 采

53、購及驗收f線路敷設f設備、元件安裝f系統(tǒng)檢測f系統(tǒng)竣工驗收192. 建筑智能化設備選擇時考慮的因素：設備產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地，應 用實踐以及供貨渠道和供貨周期；設備產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離； 設備產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標準化程度等信息193. 中央監(jiān)控設備的安裝技術：中央監(jiān)控設備應在控制室裝飾工程完工 后進行安裝194. 現(xiàn)場控制器安裝技術現(xiàn)場控制器處于監(jiān)控系統(tǒng)的中間層，向上連接中央監(jiān)控設備，向下連接各監(jiān)控點的傳感器和執(zhí)行器現(xiàn)場控制器與各類監(jiān)控點的連接，模擬信號應采用屏蔽線195. 溫、濕度傳感器安裝技術溫度傳感器常用的有風管、水管型溫度傳感器傳感器至現(xiàn)場控制器支架的連接應盡量減少因接線引起的誤差

54、，鎳溫度 傳感器的接線電阻應小于 3Q,鉑溫度傳感器的接線電阻應小于 1 Q 風管型溫、濕度傳感器的安裝應在風管保溫層完成后進行196. 建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)檢測：智能化監(jiān)控設備安裝后，系統(tǒng)承包商 要對傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能進行現(xiàn)場測試，傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場校驗，使用現(xiàn)場控制器調節(jié)給定值或用信號發(fā)生器對執(zhí)行器進 行檢測197. 消防工程包括：水滅火系統(tǒng)、干飯滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體 滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、應急疏散系統(tǒng)、消防通信系 統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、防火分隔設施等198. 消防水泵及穩(wěn)壓泵的施工程序：施工準備-基礎施工泵體安裝- 吸水管路安裝-壓水管路安裝-單

55、機調試199. 消火栓系統(tǒng)施工程序：施工準備-干管安裝-支管安裝-箱體穩(wěn)固 -附件安裝-管道試壓、沖洗-系統(tǒng)調試200. 消防設計審核的規(guī)定：具有下列情況之一的場所，建設單位應當向 公安機關消防機關申請消防設計審核，并在建設工程竣工后向出具消防設 計審核意見的公安機關消防機關申請消防驗收，以下為人員密集場所的規(guī) 定：建筑總面積大于建筑總面積大于2000015000irf的體育館、會堂、公共展覽館的展示廳rf的民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳irf的賓館、飯店、商城、市場100002500 的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業(yè)性室內建筑總面積大于建筑總面積大于 健身、休閑場館，醫(yī)院的

56、門診樓，大學的教學樓、圖書館、食堂，勞動密 集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間，寺廟、教堂建筑總面積大于 1000 rf 的托兒所、幼兒園的兒童用房，兒童游樂廳等 室內兒童活動場所建筑總面積大約 500 rf 的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉 OK 廳、夜總 會201. 消防工程驗收的條件： 完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程驗收條件單位工程或與消防工程相關的分部工程已具備竣工驗收條件或已進行驗 收施工單位應經(jīng)委托具備資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，并 已取得檢測資料施工單位應提交：竣工圖、設備開箱記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）、設備變更記錄、調試報告、竣工報告202. 消防工程驗收應提交的資料：原公安消防機構審核的所有建筑工程消防設計審核意見書經(jīng)公安消防部門批準的建筑工程消防設計施工圖紙、竣工圖紙建筑消防設施（消防產(chǎn)品）、防火材料、電氣檢測等合格證明（包括產(chǎn) 品合格證、認證證書、檢測