易燃或可燃液體移動罐的清洗2003

1、SY/T6555-2003易燃或可燃液體移動罐的清洗Cleaning mobile tanks in flammable or combustible liquid service自2003-8-1起執(zhí)行 目次前言1 總則2 排空移動罐3 清除罐內(nèi)氣體4 清除盛有粘稠物質(zhì)罐的氣體5 特殊情況6 罐的檢驗7 罐的維修8 個人防護前言本標準描述了清洗易燃或可燃液體移動罐時所需采取的預防措施。本標準等同采用API Publ 2013：1991易燃或可燃液體移動罐的清洗。為便于使用，對于API Publ 2013：1991做了編輯性修改，刪去了原標準的引言、特別聲明。本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)

2、委員會提出并歸口。本標準起草單位：勝利石油管理局安全環(huán)保處。標準主要起草人：繆會青、劉洋明員健苷窠堋釷厴紜藿?BR1 總則11 范圍本標準提供了清洗用于運輸易燃和可燃液休移動罐的安全程序。12 定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。121 移動罐mobile tank指通過公路或鐵路運輸大量石油液體的常壓貯存容器，包括汽車罐車、鐵路罐車和撬裝罐，但用于海運的罐除外。122 健康危險health hazards指由于暴露在能導致急性、慢性疾病、不適或死亡的物質(zhì)環(huán)境中造成的情況。由于吸入、吸收、皮膚或眼睛接觸到這些物質(zhì)而受到傷害。123 無蒸氣化vapor-freeing指為了在罐內(nèi)外安全作業(yè)而清除掉罐

3、內(nèi)易燃或有毒蒸氣或氣體的工序。在本標準中，無蒸氣化等同于無氣體化。124 熱作業(yè)hot work指能把引燃源引入潛在易燃氣體中的任何作業(yè)（例如：焊接、釬接、切割、燃燒或研磨）。125 易燃液體flammable liquid指閃點低于37.8（100F）且在37.8（100F）時絕對蒸氣壓不超過2068mmHg（401b/in2）的液體。例如汽油和大多數(shù)的原油。126 可燃液體combustible liquid指閃點等于或高于37.8（100F）的液體。例如柴油和煤油。13 參考出版物在本標準中引用了以下標準和出版物：API Publ 2015 石油儲罐的清洗API Publ 2217 石油

4、工業(yè)受限空間作業(yè)指南14 危險在移動罐內(nèi)或周圍作業(yè)的員工可能暴露在下列危險中：a） 火災和爆炸；b） 有毒物質(zhì)；c） 人身危險；d） 缺氧。對入罐員工，最可能被低估的危險是缺氧。在準許員工進入移動罐前，宜考慮詳盡預防措施，其要求包括在API Publ 2217中。15 通風151 總則在準許員工在罐上或入罐進行熱作業(yè)前，宜對罐予以通風，直到罐內(nèi)空氣滿足1.5.2到1.5.4所述條件。152 易燃蒸氣含量罐內(nèi)空氣中，不宜有微量的易燃蒸氣或氣體。但在下列條件下，作業(yè)可以在罐內(nèi)可燃蒸氣不超過易燃下限（LFL）10%的罐上進行：a） 蒸氣或氣體源是已知的，且經(jīng)確定罐內(nèi)氣體絕不會超過易燃下限（LFL）的

5、10%。b） 由合適的經(jīng)過標定的測試儀對空氣的易燃性進行監(jiān)測。監(jiān)測可以是間斷性的或連續(xù)性的。在罐未完全清洗干凈前，員工可能需要使用呼吸防護設(shè)備，這取決于罐內(nèi)污染物的濃度和預計暴露于污染物中的時間。所需呼吸設(shè)備的類型由污染物的特性和濃度決定。153 氧含量罐內(nèi)空氣最大氧含量不宜超過21%。無呼吸防護設(shè)備進入罐內(nèi)的最小氧含量為19.5%。但無論何時，氧濃度低于21%時可能需要使用適當?shù)慕?jīng)過認可的呼吸防護設(shè)備?？諝庵醒鹾可儆?9.5%時需要使用經(jīng)認可的、適當?shù)暮粑雷o設(shè)備。154 健康危險健康危險不僅對入罐員工具有重要性，對在罐外接近開孔處（如出口和人孔）的員工同樣重要。清洗移動罐的員工可能暴露于

6、其中的典型有毒物質(zhì)包括：加鉛汽油的鉛化物、汽油的苯以及含硫原油、油泥的硫化氫。宜從雇主、制造商或材料安全數(shù)據(jù)表中獲得有關(guān)安全和健康風險的信息，以及與特殊材料和特殊情況相關(guān)的適當?shù)念A防措施。宜制定一個健康和安全計劃，該計劃包括對潛在的與工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)的評估，并明確規(guī)定必須的防護措施和類型。在無適用、認可的呼吸器時，員工不宜進入罐內(nèi)，除非罐內(nèi)污染物低于上述的允許暴露極限水平。關(guān)于安全進入經(jīng)常出現(xiàn)在石油工業(yè)中的有限空間的更多指南和信息參見API Publ 2217。2 排空移動罐21 位置清除罐內(nèi)氣體或蒸氣之前，宜把罐移到遠離引燃源（如機動車、加熱器等）的通風良好的區(qū)域。如有可能，宜避免在封閉構(gòu)造內(nèi)排

7、空罐，在封閉構(gòu)造內(nèi)排空罐可能是一些法規(guī)機構(gòu)所不允許的。當封閉構(gòu)造的罐含有易燃液體必須排空時，必須提供充分的通風，確保在封閉構(gòu)造內(nèi)不產(chǎn)生易燃空氣。宜把移動罐放置在安全區(qū)域，該環(huán)境內(nèi)其他地方釋放的易燃或有毒氣體不能進入到放置罐的工作區(qū)。22 排空罐入罐或熱作業(yè)前，所有罐的油艙及與其相連接的油管系統(tǒng)中的物質(zhì)都宜徹底排空或泵入經(jīng)批準的金屬容器或罐內(nèi)，或泵入具有足夠容量的油水分離器。通過把罐連接到金屬容器上來控制排空罐時產(chǎn)生的電荷。非導體（如塑料）容器不宜使用，因它們能積累大量靜電荷。產(chǎn)品排放到分離器時，宜盡量減少噴濺。從罐中排放的產(chǎn)品宜依照法規(guī)要求和公司慣例進行回收或恰當?shù)靥幚?。務必確保離罐最近區(qū)域及

8、罐下風附近區(qū)域的所有引燃源已清除掉。23 內(nèi)部應急關(guān)斷閥、排氣孔、管線和測量儀依據(jù)要進行的作業(yè)、罐的類型、盛裝的產(chǎn)品，可能有必要確保所有輔助設(shè)備和管線正確地排空。必要的地方，宜把每根管線與油艙及任何相關(guān)設(shè)備脫開。宜關(guān)斷或拆除測量儀、空氣凈化器和匯管等設(shè)備。為了確保安全排空，還有必要拆除內(nèi)部的閥和污水箱蓋。宜清除任何殘余產(chǎn)品，擦干凈或用其他允許方式弄干所有連接件，并依照法規(guī)要求和公司慣例進行洗滌、干燥、存放或處理使用過的抹布或拖把。24 濾網(wǎng)和過濾器有些罐在排出管線上裝有濾網(wǎng)或過濾器。該情況下蓋板、排空塞、濾網(wǎng)籃或過濾器部件宜從管線上拆除，不宜在所有維修工作完全結(jié)束前重新安裝。25 底部裝載連接

9、件如果罐裝有底部裝載轉(zhuǎn)接器，可能有必要拆除這些轉(zhuǎn)接器以確保完全排空轉(zhuǎn)接管線和歧管。不宜在所有工作完全結(jié)束前重新安裝轉(zhuǎn)接器的部件。在入罐或?qū)嵤嶙鳂I(yè)前，宜核實閥或管線內(nèi)沒有易燃或有毒的液體或氣體殘留。3 清除罐內(nèi)氣體31 總則無氣體化可通過以下任何一種程序來完成：a） 向罐內(nèi)注水；b） 向罐內(nèi)注射水蒸氣；c） 罐通風。32 罐內(nèi)注水在罐完全排空未裝水之前，宜確定罐在一個水平面上，并且該水平面能足夠支撐住裝滿水的罐的質(zhì)量。如罐與卡車或拖拉機分離，并允許放置在其起落架或定腿式支撐架上，宜確定起落架能支撐得住裝滿水的罐的總質(zhì)量?？赡苄枰郊又位驂|塊。把罐完全裝滿足并允許溢出，直到清除掉所有產(chǎn)品的殘余

10、?？赡苄枰褂脽崴颓逑磩┤コ恍┲赜蜌堄辔?。如在罐的外表面或在分裝系統(tǒng)部件上實施熱作業(yè)，在熱作業(yè)過程中，允許水仍留在罐的油艙內(nèi)。33 罐內(nèi)注水的局限僅當水排空后殘留在罐油艙或隔板間的水不影響擬進行的熱作業(yè)時才允許向罐內(nèi)裝水。在溫度低于冰點的地方向罐內(nèi)裝水是不可行的。宜按照政府要求以及公司規(guī)程處理從罐中排放或溢出的水。34 罐內(nèi)注射水蒸氣注射水蒸氣對清除石油產(chǎn)品是有效的，包括那些具有高粘度的石油產(chǎn)品。在注射水蒸氣前和注射過程中，水蒸氣軟管噴嘴宜固定在罐壁上，且罐宜接地以防止積累靜電荷。低壓水蒸氣宜慢慢向罐內(nèi)油艙中注入并讓其排出直到罐內(nèi)溫度達到最低值77（170F）。在該溫度下，水蒸氣將置換罐內(nèi)

11、的氧氣，因此罐內(nèi)不會形成可引燃混合物。水蒸氣注射完結(jié)后，宜用水沖洗罐，宜按照要求處理沖洗罐的水。35 注射水蒸氣的局限與水蒸氣注射有關(guān)的主要難題包括以下方面：a） 需要足夠量的水蒸氣；b） 無氣體化工作所需時間長；c） 在寒冷天氣必須采取預防措施施以防止冰凍；d） 需要確保適當?shù)耐L以防水蒸氣冷凝時形成真空導致罐坍塌；e） 必須采取預防措施以防罐內(nèi)超壓；f） 必須采取預防措施以防積累靜電荷造成危險。水蒸氣的熱也可能有以下影響：a） 可能損害罐外的涂漆表面；b） 可能損害組合閥座、密封墊片和隔膜；c） 可能啟動或損害內(nèi)部應急關(guān)斷閥、可熔塞和罐溢流探測器的熱敏元件；d） 可能損害控制內(nèi)部應急關(guān)斷閥

12、的空氣管線。36 罐內(nèi)通風361 總則強制通風或自然通風部都可用于清除罐內(nèi)易燃或有毒蒸氣或氣體?？赏ㄟ^經(jīng)常測試罐內(nèi)空氣中的蒸氣或氣體以及氧氣來確定通風的效果。應防止進行這些測試的員工受到火災或損害危害。362 空氣驅(qū)動器從圓頂開口注入空氣一個汽或氣動文丘里管式空氣引流器或空氣驅(qū)動器可安裝到罐上，通過罐頂?shù)某錃饪谙蚬迌?nèi)油艙注入空氣。空氣驅(qū)動器（包括鼓風機）應用經(jīng)過批準在1級1類地區(qū)使用的防爆電機，并以安全的方式進行驅(qū)動，安裝地點也應合適。當向罐內(nèi)注入空氣時，排氣口宜打開。罐內(nèi)的一些蒸氣將從排氣口排走，剩余的蒸氣將從空氣驅(qū)動器周圍的開孔排走?？諝怛?qū)動器宜固定在罐壁上，罐壁宜接地。如使用輸氣管，所有

13、的金屬部件和附件宜固定在罐和空氣驅(qū)動器上。363 空氣驅(qū)動器從底部連接件注入空氣空氣驅(qū)動器排氣也可安裝在罐底的連接件上，蒸氣由頂部的開口排走。為便于罐的徹底通風，可通過罐的圓頂蓋開口在罐內(nèi)安裝一個空氣轉(zhuǎn)向器。為最大程度通風，空氣轉(zhuǎn)向器宜從罐頂下面延伸到蒸氣區(qū)域。該轉(zhuǎn)向器宜由導電材料投影作，且宜固定在罐壁上。通過安全方式驅(qū)動的鼓風機也可通過輸氣管與罐相連，宜固定在罐壁上且罐壁宜接地。所有的金屬部件和附件宜固定在罐和空氣驅(qū)動器上。364 空氣驅(qū)動器從圓頂開口或底部連接件排出空氣可把合適的風機裝在罐上以抽出移動罐內(nèi)的氣體或蒸氣，并用于干凈的空氣置換。風機可用適當?shù)目諝廨斔凸芘c罐連接。宜注意讓充分的空

14、氣流入罐內(nèi)以防形成真空造成對罐的損害。在確定空氣流進入罐的合適位置時，宜考慮罐內(nèi)易燃或有毒的氣體或蒸氣的密度。當使用該工序清洗罐時，宜考慮其他的類似于3.6.2和3.6.3中論述的預防措施。365 自然通風打開所有罐艙的艙蓋以及底部的開口，并讓其自然通風以消散罐內(nèi)存有的蒸氣或氣體。366 通風的局限根據(jù)法規(guī)要求或公司規(guī)程，可能需要回收和處理通風時釋放的蒸氣或氣體。如氣體或蒸氣釋放到露天的空氣中，宜采取預防措施以消除其附近的引燃源。員工進入有毒氣體或蒸氣可能存在的區(qū)域，根據(jù)有毒物質(zhì)的濃度和暴露的持續(xù)時間可能要求配戴適宜的呼吸設(shè)備。自然通風可能比強制通風需要更長時間。這就可能導致罐內(nèi)易燃空氣存在更

15、長一段時間。4 清除盛有粘稠物質(zhì)罐的氣體有些公司通過裝入1/4至1/2罐合適的溶劑，并開動卡車攪動罐的內(nèi)容物一段時間，來清洗含有粘稠物質(zhì)的罐。適合溶劑的閃點至少高于周圍環(huán)境預計最高溫度11（20F）。使用的溶劑包括熱水、清洗劑以及柴油和煤油。當含有清洗劑的水排入油水分離器時，可能有必要采取特殊的預防措施。其他公司向罐內(nèi)裝水，并通過向罐內(nèi)的加熱盤管通入水蒸氣加熱水來清洗盛過粘稠物質(zhì)的罐。如果通入水蒸氣，宜控制通入的速率以保證罐內(nèi)任一種產(chǎn)品的溫度低于其閃點11（20F）。宜小心確保圓頂蓋充分打開以防罐冷卻時坍塌。水蒸氣完全通無后，空氣包蓋和底部出口閥宜打開，并依據(jù)法規(guī)要求和公司慣例處理排出液。如果

16、以上程序完成后，仍殘留有蒸氣，宜使用第3章中所述的通風、注射水蒸氣和注水等程序?qū)捱M行無氣體化。5 特殊情況51 雙層艙壁一些移動罐具有雙層艙壁，艙壁之間可能把液體或蒸氣封閉在里面。宜對艙壁之間的空間進行易燃或有毒液體或蒸氣的檢驗和測試。52 箱式車架承梁如半掛車上的車軸和半掛車接輪直接連在罐上，車架承梁上的每個管塞宜拆除。這些部位宜測試易燃或有毒液體或氣體是否存在。如這些部位存有測試物質(zhì)，宜通過其中的一個塞孔通入低壓壓縮空氣通風，小心防止承梁箱內(nèi)超壓。53 保溫罐有些移動罐罐壁外有保溫套，保溫套內(nèi)可能把液體封閉在里面。在開始作業(yè)前，宜對保溫套進行易燃或有毒液體或蒸氣的檢驗和測試（參見API

17、Publ 2015）。如易燃或有毒液體污染了保溫套，在熱作業(yè)前宜將其拆除。54 機動車油箱機動車油箱實施熱作業(yè)前，宜用第3章中所述的程序?qū)τ拖噙M行排空、通風和無氣體化。燃料系統(tǒng)的其他部件如燃料油管、過濾器和燃料泵是潛在的燃料泄露源，也宜排空和無氣體化。不宜假定油箱內(nèi)蒸氣空間的蒸氣太富或太貧而不會燃燒。無論油箱中是何種類型的燃料都宜采取以上所列的預防措施。55 其他封閉空間宜核查確保沒有其他能把液體封閉在里面的空間存在。有些罐沿罐頂有倒V或倒U形半封閉結(jié)構(gòu)的構(gòu)件或溝槽，產(chǎn)品裝載過程中可能被封閉在其中。與所有排空管、封閉式環(huán)形肋板和蒸氣回收管一起，這些部件宜進行滯留有液體或氣體的核查。6 罐的檢驗

18、罐排空、無氣體化后，宜用適當?shù)目扇細怏w和有毒氣體探測器對罐內(nèi)空氣進行測試，以確保滿足了1.5中列出的條件。罐的里面宜用一個鏡子、一個經(jīng)批準的照明燈或拉長的電燈來確定是否已清除掉所有產(chǎn)品。7 罐的維修71 罐內(nèi)油艙的熱作業(yè)在所有罐倉排空、無氣體化完成前，不宜對罐進行熱作業(yè)（即在工作區(qū)內(nèi)引燃源的作業(yè)）的維修。宜使用經(jīng)批準和校準的便攜式可燃氣體探測器檢查是否完全無氣體化。熱作業(yè)許可證在減少火災方面是有效的。宜使用熱作業(yè)許可證來確保和證明已完成所有測試和設(shè)備檢查。有時用外加補丁方法對罐壁的泄漏進行維修。在沿補丁實施會何熱作業(yè)前，宜檢查以確保沒有易燃材料被封閉在補丁與罐壁之間。宜確保罐周圍區(qū)域適合熱作業(yè)。72 非罐部位的熱作業(yè)在不斷測試下只要確保工作區(qū)周圍空氣不在易燃范圍內(nèi)，在不涉及加熱罐壁、油艙和管線的情況下，對車輛任一部位的焊接或切割可在不清空罐的情況下進行。必須采取相應措施以防產(chǎn)品蒸氣從罐內(nèi)油艙逸散出來。這些措施包括檢查油艙蓋是否保持關(guān)閉。所有那些可能向工作區(qū)釋放產(chǎn)品的連接件是否塞住或排放到安全區(qū)域。73 無需熱作業(yè)的維修在不涉及熱作業(yè)的維修過程中是否需要首先使罐無氣體化，宜經(jīng)判斷確定。如維修是在室內(nèi)進行或員