天然氣處理廠自動(dòng)化儀表培訓(xùn)教程

1、自動(dòng)化儀表操作規(guī)程自動(dòng)化儀表操作規(guī)程 20142014 年年 3 3 月月 目目 錄錄 一、儀表基本知識(shí)一、儀表基本知識(shí).3 二、壓力檢測(cè)儀表二、壓力檢測(cè)儀表.4 三、溫度檢測(cè)儀表三、溫度檢測(cè)儀表.8 四、流量檢測(cè)儀表四、流量檢測(cè)儀表.11 五、液位檢測(cè)儀表五、液位檢測(cè)儀表.16 六、執(zhí)行機(jī)構(gòu)六、執(zhí)行機(jī)構(gòu).20 一、儀表基本知識(shí)一、儀表基本知識(shí) 1 1、儀表的分類、儀表的分類 用來檢測(cè)或控制溫度、壓力、流量、液位等物性參數(shù)的各類儀器統(tǒng)稱為儀儀 表表。 按儀表所使用的能源分類，分為氣動(dòng)儀表、電動(dòng)儀表和液動(dòng)儀表； 按儀表安裝形式，分為現(xiàn)場(chǎng)儀表、盤裝儀表和架裝儀表； 按儀表有否引入微處理機(jī)（器）又可

2、分為智能儀表與非智能儀表； 按儀表信號(hào)的形式可分為模擬儀表和數(shù)字儀表。 目前最通用的分類方法是按儀表檢測(cè)與控制系統(tǒng)中的作用進(jìn)行劃分，儀表 可分為檢測(cè)儀表、顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行器。 檢測(cè)儀表根據(jù)被測(cè)量的性質(zhì)分為壓力檢測(cè)儀表 、溫度檢測(cè)儀表、流量檢測(cè) 儀表、物位檢測(cè)儀表。 2、關(guān)于誤差和精度關(guān)于誤差和精度 測(cè)量值與真值之間始終存在著一定的差值，叫做測(cè)量誤差。 描述誤差的大小通常用精度來表示，儀表精度也稱精確度，又稱準(zhǔn)確度， 是儀表測(cè)量值接近真值的程度，通常用對(duì)相對(duì)百分誤差公式表示： 式中 x 代表絕對(duì)誤差，x=儀表的指示值-被測(cè)量的約定真值 精度等級(jí)就是最大相對(duì)百分誤差的絕對(duì)值去掉%號(hào)。 統(tǒng)一

3、劃分的等級(jí)有 0.005 級(jí)、0.02 級(jí)、0.05 級(jí)、0.1 級(jí)、0.2 級(jí)、0.25 級(jí)、 1.0 級(jí)、1.6 級(jí)、2.5 級(jí)、4 級(jí)等，儀表精度等級(jí)一般都標(biāo)示在儀表標(biāo)尺或銘牌 上，標(biāo)示的數(shù)字越小，說明儀表精度越高。 3、最大允許誤差的計(jì)算最大允許誤差的計(jì)算 儀表量程則是指儀表測(cè)量范圍上限和下限的代數(shù)差，見下式： 量程 = 測(cè)量范圍上限-測(cè)量范圍下限 最大允許誤差是指由儀表量程、精度確定的儀表允許誤差。 最大允許誤差 = + 儀表量程精度100 二、壓力檢測(cè)儀表二、壓力檢測(cè)儀表 1 1、壓力的基本概念及單位換算、壓力的基本概念及單位換算 均勻垂直作用在物體單位面積上的力，稱為壓均勻垂直作

4、用在物體單位面積上的力，稱為壓力。壓力的單位是帕斯卡， 代號(hào)為 Pa，即： 1Pa=1N/m2 絕對(duì)壓力：以絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)，高于絕對(duì)壓力零位的壓力。 正壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，高于大氣壓力的壓力。 負(fù)壓（真空）：以大氣壓力為基準(zhǔn)，低于大氣壓力的壓力。 差壓：兩個(gè)壓力之間的差值。 表壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，大于或小于大氣壓力的壓力。 工程上常用壓力表測(cè)壓力。壓力表測(cè)壓都是在當(dāng)?shù)卮髿鈮毫ο逻M(jìn)行的，在 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫ο?，壓力表指針指示為零。因此絕對(duì)壓力（即真實(shí)壓力）應(yīng)等于 表壓力加當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?。?P絕對(duì)=P表壓+P大氣（當(dāng)?shù)兀?若絕對(duì)壓力小于大氣壓力，壓力表測(cè)得的壓力為負(fù)壓力或真空度。這種情 況下，

5、絕對(duì)壓力等于大氣壓力減去負(fù)壓力，即 P絕對(duì)=P大氣（當(dāng)?shù)兀?P負(fù)壓 2 2、壓力表、壓力表 2.1 壓力表的工作原理 壓力表中的彈性敏感元件隨著被測(cè)介質(zhì)的壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形，該 變形通過壓力表的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大，使壓力表的指針產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，從而在壓力 表面板的刻度標(biāo)尺上指示出被測(cè)壓力的數(shù)值。 2.2 壓力表的讀值 壓力表的讀值：首先要計(jì)算該壓力表最小單 元格的數(shù)值，例如下圖中該壓力表的量程為 010.0 MPa,該壓力表刻度共分了 50 小格,那么每 小格為 0.2MPa，通常為了讀數(shù)方便，每隔 10 小格 就標(biāo)示一個(gè)刻度值。 讀值時(shí)，必須將眼睛、指針、刻度成一條直線來讀數(shù)。讀值時(shí)，必須將眼

6、睛、指針、刻度成一條直線來讀數(shù)。 2.3 壓力表的拆卸 2.3.1 首先順時(shí)針關(guān)閉壓力表取壓閥； 2.3.2 左手用一個(gè)扳手?jǐn)Q住壓力表取壓活接頭不動(dòng)，右手逆時(shí)針用另一個(gè)扳手 將壓力表卸松幾圈后觀察壓力表是否落零； 2.3.3 如果壓力表落零則代表壓力表內(nèi)介質(zhì)壓力被放空； 2.3.4 壓力表落零后再完全卸松壓力表即可將其完全拆除； 2.3.5 拆除下來的壓力表要注意保護(hù)不能掉落以免打破玻璃和摔壞壓力表。 2.4 壓力表的安裝 2.4.1 首先檢查壓力取壓活接頭內(nèi)的白色墊片是否完好，如果墊片無(wú)嚴(yán)重變形 開裂則可繼續(xù)使用； 2.4.2 左手用一個(gè)扳手?jǐn)Q住壓力表取壓活接頭不動(dòng)，右手順時(shí)針用另一個(gè)扳手

7、將壓力表完全安裝到活接頭上擰緊； 2.4.3 逆時(shí)針緩慢的將壓力表取壓閥打開，觀察活接頭或壓力表是否有泄漏。 如果有泄漏則立即關(guān)閉一次閥，檢查壓力表是否上緊或墊片是否損壞，必要時(shí) 更換墊片。如果壓力表有嚴(yán)重泄漏則說明壓力表的彈簧彎管有砂眼或開列，應(yīng) 將這塊壓力表進(jìn)行報(bào)廢處理后更換一塊新的壓力表； 2.4.4 如果無(wú)泄漏則逆時(shí)針緩慢的將壓力表取壓閥全部打開后回關(guān)半圈，觀察 壓力表的指示值是否正確； 2.4.5 安裝壓力表后要填寫壓力表更換安裝記錄。 2.5 壓力表的使用 2.5.1 壓力表校驗(yàn)標(biāo)簽超過有效期不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換處理； 2.5.2 壓力表無(wú)校驗(yàn)標(biāo)簽不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換處理； 2.5

8、.3 壓力表無(wú)鉛封不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換處理； 2.5.4 壓力表表盤刻度模糊不清不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換處理； 2.5.5 壓力表表盤玻璃破裂不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換處理。 3 3、智能壓力、差壓變送器、智能壓力、差壓變送器 3.1 概述 智能壓力、差壓變送器，它將微電子技術(shù)、微機(jī)械技術(shù)、信息技術(shù)等綜合應(yīng) 用于儀器的制造中，從而使儀器成為體積小、功能齊全的智能儀器。它能夠完成 信號(hào)的采集、線性化處理、數(shù)字信號(hào)處理，控制信號(hào)的輸出、放大、與其他儀器 的接口、與人的交互等功能。 *處理廠常用的有ROSEMOUT 3051TG（壓變） 、 3051CD（差壓變）和FKP603、604VC 系列壓變、FKCT

9、35VC 系列差壓變等。 3.2 相關(guān)操作 在檢查變送器之前必須將所要檢查的點(diǎn)打?yàn)槭謩?dòng)狀態(tài) 。 3.2.13.2.1 啟運(yùn)差壓變送器的基本步驟：?jiǎn)⑦\(yùn)差壓變送器的基本步驟： 3.2.1.1 在導(dǎo)通流程之前，關(guān)閉上、下游的取壓閥； 3.2.1.2 打開平衡閥； 3.2.1.3 導(dǎo)通流程，同時(shí)緩慢打開上、下游的取壓閥； 3.2.1.4 緩慢關(guān)閉平衡閥； 3.2.1.5 試漏（試漏范圍：從引壓孔到變送器的過程接頭。 ） 試漏方法：用洗衣粉水覆蓋在試漏位置，看是否有氣泡產(chǎn)生） 。 若漏且可以緊固，則需要先停運(yùn)變送器（方法見停運(yùn)變送器的基本步驟） ， 緊固后，重復(fù)以上 5 步，直至不漏為止，此時(shí)即可投運(yùn)變

10、送器。 3.2.23.2.2 停運(yùn)差壓變送器的基本步驟：停運(yùn)差壓變送器的基本步驟： 3.2.2.1 打開平衡閥； 3.2.2.2 關(guān)閉上、下游取壓閥； 3.2.2.3 由放空閥卸掉取壓系統(tǒng)壓力。 3.2.33.2.3 計(jì)量點(diǎn)變送器（差壓變送器計(jì)量點(diǎn)變送器（差壓變送器/ /壓力變送器）的啟停操作壓力變送器）的啟停操作 3.2.3.1 啟運(yùn)變送器的基本步驟： 3.2.3.1.1 在導(dǎo)通流程之前，關(guān)閉上、下游的取壓閥； 3.2.3.1.2 打開平衡閥； 3.2.3.1.3 導(dǎo)通流程，同時(shí)緩慢打開上、下游的取壓閥； 3.2.3.1.4 緩慢關(guān)閉平衡閥； 3.2.3.1.5 試漏（試漏范圍：從引壓孔到變

11、送器的過程接頭。 試漏方法：用洗衣粉水覆蓋在試漏位置觀察） ； 若漏且可以緊固，則需要先停運(yùn)變送器（方法見停運(yùn)變送器的基本步驟） ， 緊固后，重復(fù)以上 5 步，直至不漏為止，此時(shí)即可投運(yùn)變送器。 3.2.3.2 停運(yùn)變送器的基本步驟： 3.2.3.2.1 打開平衡閥； 3.2.3.2.2 關(guān)閉上、下游取壓閥； 3.2.3.2.3 由放空閥緩慢卸掉取壓系統(tǒng)壓力。 3.2.43.2.4 吹掃導(dǎo)壓管路的基本步驟為：吹掃導(dǎo)壓管路的基本步驟為： 3.2.4.1 停運(yùn)變送器； 3.2.4.2 關(guān)閉變送器前平衡閥兩側(cè)的高、低壓室取壓閥； 3.2.4.3 吹掃導(dǎo)壓管,并注意： 3.2.4.3.1 對(duì)于壓力變送

12、器只能從卸壓螺釘處進(jìn)行吹掃，但要特別注意緩慢進(jìn) 行； 3.2.4.3.2 對(duì)于差壓變送器需隔離變送器，然后從放空閥進(jìn)行吹掃； 3.2.4.3.3 如果從放空閥到變送器過程接頭的一段導(dǎo)壓管堵塞或凍結(jié)，則要通 過取壓閥緩慢控制閥的開度，從變送器的卸壓螺釘處進(jìn)行吹掃，注意要緩慢進(jìn) 行； 3.2.4.3.4 要特別注意的是：一定要隔離變送器（即以上步驟的 1、2 項(xiàng)） ，對(duì) 于任何用途的差壓變送器一定要先打開平衡閥，然后再進(jìn)行其它操作。 3.2.4.4 停產(chǎn)檢修時(shí)，為保護(hù)變送器，要求隔離變送器； 3.2.4.5 停運(yùn)變送器，對(duì)差壓變送器需打開平衡閥； 3.2.4.6 關(guān)閉變送器前平衡閥兩側(cè)的高、低壓室

13、取壓閥。 三、溫度檢測(cè)儀表 1 1、溫溫度度測(cè)測(cè)量量的的基基本本概概念念 溫度是表征物體冷熱程度的物理量。 2 2、各各種種溫溫度度單單位位的的換換算算公公式式 攝氏溫度t（）=開爾文溫度K - 273.15 攝氏溫度t（）=(華氏溫度-32 ) 5/9 3 3、溫溫度度測(cè)測(cè)量量?jī)x儀表表的的分分類類 溫度測(cè)量?jī)x表按測(cè)溫方式可分為接觸式和非接觸式兩大類。 玻璃棒溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、溫度變送器都屬于接觸式測(cè)溫儀表。 紅外線測(cè)溫槍就屬于非接觸式測(cè)溫儀表。 4 4、玻玻璃璃溫溫度度計(jì)計(jì) 玻璃溫度計(jì)是由玻璃溫包、毛細(xì)管、刻度標(biāo)尺等組成。 玻璃溫度計(jì)是一種液體膨脹式溫度計(jì)，它是利用溫度感溫包內(nèi)的測(cè)溫液體

14、 （水銀或酒精等）受熱膨脹、遇冷收縮的原理來測(cè)溫度的。 酒精玻璃溫度計(jì)是采氣生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的液體溫度計(jì)，它分棒式和內(nèi)標(biāo)式兩 種。采氣工程中用的有WNG-II 型（內(nèi)標(biāo)式） 、WNY-II 型（裝在金屬保護(hù)套內(nèi)的內(nèi) 標(biāo)式）和WNG-A（棒式）等，測(cè)量范圍是 -30-505、0-50、0-100。 玻玻璃璃液液體體溫溫度度計(jì)計(jì)讀讀數(shù)數(shù)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意：讀讀數(shù)數(shù)時(shí)時(shí)視視線線應(yīng)應(yīng)與與液液面面在在同同一一水水平平面面，若若視視線線 偏偏高高則則讀讀數(shù)數(shù)偏偏大大；視視線線偏偏低低則則讀讀數(shù)數(shù)偏偏小小 。 5 5、雙金屬溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì) 5.1 原理 雙金屬溫度計(jì)是將繞成螺紋環(huán)形的雙金屬片作為感溫器件，

15、并把它裝在保 護(hù)套管內(nèi)，其中一端固定，稱為固定端， 另一端連接在一根細(xì)軸上，稱為自由端。 在自由端線軸上裝有指針。當(dāng)溫度發(fā)生變 化時(shí)，感溫器件的自由端隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)細(xì)軸上的指針產(chǎn)生角度變化，在標(biāo)度 盤上指示對(duì)應(yīng)的溫度。 5.2 操作 5.2.1 由于雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量部位直接和工藝設(shè)備及管道內(nèi)的介質(zhì)接觸，因此 拆卸前必須將工藝設(shè)備及管道內(nèi)的介質(zhì)泄壓放空，對(duì)于易燃易爆有毒的介質(zhì)要進(jìn) 行置換； 5.2.2 確認(rèn)介質(zhì)泄壓放空置換后，可用活動(dòng)板手緩慢逆時(shí)針拆卸雙金屬溫度計(jì)， 拆卸時(shí)要站在雙金屬溫度計(jì)的側(cè)面，對(duì)于拆卸高度與人體眼睛平行的雙金屬溫度 計(jì)，要盡可能調(diào)整人體操作高度，對(duì)于無(wú)法調(diào)整人體操作

16、高度的必須配戴護(hù)目鏡 進(jìn)行防護(hù)； 5.2.3 拆卸過程中要緩慢避免損傷套管和面盤玻璃，對(duì)拆卸部位的雙金屬溫度計(jì) 進(jìn)行標(biāo)識(shí)和登記。 6 6、智能一體化溫度變送器、智能一體化溫度變送器 6.1 原理 一體化溫度變送器一般由測(cè)溫探頭（熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體 電子單元組成。采用固體模塊形式將測(cè)溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一 體化的變送器。熱電阻溫度變送器是 將測(cè)溫?zé)犭娮栊盘?hào)轉(zhuǎn)換放大后，再由線性電 路對(duì)溫度與電阻的非線性關(guān)系進(jìn)行補(bǔ)償，經(jīng)V/I 轉(zhuǎn)換電路后輸出一個(gè)與被測(cè)溫度 成線性關(guān)系的420mA 的電流信號(hào)。測(cè)溫?zé)犭娮枋抢脤?dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨 溫度變化而變化來測(cè)量溫度的元件或儀器。

17、 6.2 操作 6.2.1 確認(rèn)中控操作員將該點(diǎn) TV 打到手動(dòng)狀態(tài)； 6.2.2 拆掉 24V 線后用絕緣膠布包纏線頭； 6.2.3 對(duì)于整體套管型要將熱電阻傳感器的線全部拆掉后先將表頭取出再將傳 感器取出； 6.2.4 整體拆除、更換*處理廠溫度變送器時(shí)，一定要告知并配合工藝人員一 起對(duì)該工藝管段進(jìn)行完全泄壓。 6.2.5 整體拆下溫變時(shí)，對(duì)信號(hào)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做 好記號(hào)，對(duì)拆下的溫變也做好標(biāo)記。 6.2.6 檢查保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、壓扁、扭斜、 裂紋、沙眼、磨損和顯著腐蝕等缺陷，套管上 的螺絲應(yīng)光潔完整，無(wú)滑牙、卷牙現(xiàn)象。 6.2.7 檢查感溫元件的絕緣、焊接點(diǎn)。用 500V 兆歐表檢查絕緣

18、電阻，應(yīng)符合： 輸入端子對(duì)接地端子不小于 20M； 輸出端子對(duì)接地端子不小于 20M。 6.2.8 元件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)檢定室校驗(yàn)合格后復(fù)裝，安裝時(shí)感溫元件要插入根部，安裝 時(shí)要擰緊卡套螺帽。 6.2.9 溫度變送器恢復(fù)安裝到現(xiàn)場(chǎng)，注意正確接線。 四、流量檢測(cè)儀表四、流量檢測(cè)儀表 1 1、流量的基本概念、流量的基本概念 流量就是單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)某一截面的流體數(shù)量。流量可用體積流量和質(zhì)量 流量來表示。其中體積流量單位分別用 m3/h、L/h 質(zhì)量流量單位常用 kg/h。 天然氣流量計(jì)算常以體積流量表示，單位為立方米（m3） 。由于天然氣會(huì)隨 著壓力、溫度的變化而改變體積。我國(guó)以壓力 101.325KPa，溫

19、度 20作為天然 氣計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)條件。在上述標(biāo)準(zhǔn)條件下的天然氣流量叫做標(biāo)準(zhǔn)流量，其單位可 用 Nm3/d、Nm3/h 等表示。 流量計(jì)是指測(cè)量流體流量的儀表，它能指示和記錄某瞬時(shí)流體的流量值。 計(jì)量表（總量表）是指測(cè)量流體總量的儀表，它能累計(jì)某段時(shí)間間隔內(nèi)流體的 總量，即各瞬時(shí)流量的累加和，如水表、煤氣表等等。 2 2、流量檢測(cè)儀表的分類、流量檢測(cè)儀表的分類 工業(yè)上常用的流量?jī)x表可分為兩大類。 2.1 速度式流量計(jì) 以測(cè)量流體在管道中的流速作為測(cè)量依據(jù)來計(jì)算流量的儀表。如差壓式流 量計(jì)、變面積流量計(jì)、電磁流量計(jì)、漩渦流量計(jì)、沖量式流量計(jì)、激光流量計(jì)、 堰式流量計(jì)和葉輪水表等。 2.2 容積式流量

20、計(jì) 它以單位時(shí)間內(nèi)所排出的流體固定容積的數(shù)目作為測(cè)量依據(jù)，如橢圓齒輪 流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、喬板式流量計(jì)和活塞式流量計(jì)等等。 3 3、差壓式孔板流量計(jì)、差壓式孔板流量計(jì) *處理廠主要用在集氣區(qū)、配氣區(qū)、增壓區(qū)的天然氣計(jì)量，使用高級(jí)閥式 孔板節(jié)流裝置+差壓變送器+壓力變送器+溫度變送器。 3.1 差壓式孔板流量計(jì)工作原理 充滿管道的天然氣，在流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件（如孔板）時(shí)，由于孔道變小， 流束截面突然收縮，從而使得流到孔板處的流速增加，在孔板的前、后便產(chǎn)生 了壓力差（孔板后的壓力小于孔板前的壓力，即 P1 - P2=P 簡(jiǎn)稱差壓）。流 量越大差壓就越大，通過測(cè)量差壓就可以計(jì)算出天然氣的流量，這就是

21、孔板差 壓流量計(jì)的測(cè)量原理。 差壓孔板流量計(jì)是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件孔板）和二次裝置（差壓變送器和流 3.2 孔板流量計(jì)的操作 3.2.1 提出孔板的步驟 3.2.1.1 首先逆時(shí)針打開平衡閥，平衡上、下腔室壓力； 3.2.1.2 用專用搖把順時(shí)針搖動(dòng)滑閥軸，全部打開滑閥，使上、下腔室連通； 3.2.1.3 逆時(shí)針搖動(dòng)下腔室提升軸將孔板提升，當(dāng)觀察到到上腔室提升軸轉(zhuǎn)動(dòng) 23 圈，代表孔板導(dǎo)板已經(jīng)和上腔室提升軸咬合，此時(shí)再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上腔室提 升軸，直到搖不動(dòng)為止代表孔板已經(jīng)完全搖到上腔室； 3.2.1.4 用專用搖把逆時(shí)針搖動(dòng)滑閥軸，全部關(guān)閉滑閥，使上、下腔室隔斷； 3.2.1.5 順時(shí)針關(guān)閉平衡

22、閥，使上、下腔室徹底隔斷； 3.2.1.6 逆時(shí)針打開放空閥 23 圈直到上腔室內(nèi)的壓力全部放完為止。注意為 了防止上腔室憋壓，上腔室內(nèi)壓力放完后也不能關(guān)閉放孔閥； 3.2.1.7 用專用六角扳手?jǐn)Q松孔板閥頂部壓蓋頂絲，抽出頂蓋； 3.2.1.8 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上腔室提升軸可將壓蓋頂出后取掉壓蓋； 3.2.1.9 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上腔室提升軸直到全部把導(dǎo)板搖出； 3.2.1.10 取出導(dǎo)板后小心的將孔板取出注意不要損傷孔板。 3.2.2 放入孔板的步驟 3.2.2.1 首先確認(rèn)孔板不能反裝，且孔板膠圈完全放到導(dǎo)板內(nèi)； 3.2.2.2 用專用搖把順時(shí)針搖動(dòng)上腔室提升軸將導(dǎo)板完全放入上腔室； 3.2.2.3

23、 確認(rèn)頂蓋密封墊子到位后用專用六角扳手?jǐn)Q緊孔板閥頂部壓蓋頂絲， 關(guān)閉放空閥； 3.2.2.4 逆時(shí)針打開平衡閥，給上腔室充壓，檢查上腔室頂蓋是否有泄漏，如 果有則關(guān)閉平衡閥打開放空閥重新緊固或更換頂蓋墊子； 3.2.2.5 逆時(shí)針打開平衡閥，給上腔室充壓，確認(rèn)上腔室頂蓋無(wú)泄漏后順時(shí)針 全部打開滑閥，使上下腔室連通； 3.2.2.6 順時(shí)針搖動(dòng)上腔室提升軸將孔板放入，當(dāng)觀察到下腔室提升軸轉(zhuǎn)動(dòng) 23 圈，代表孔板導(dǎo)板已經(jīng)和下腔室提升軸咬合，此時(shí)再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下腔室提升軸， 直到搖不動(dòng)為止代表孔板已經(jīng)完全搖到下腔室； 3.2.2.7 逆時(shí)針全部關(guān)閉滑閥，順時(shí)針關(guān)閉平衡閥，使上下腔室隔斷。 4 4、電磁

24、流量計(jì)電磁流量計(jì) *處理廠主要用在水源系統(tǒng)，注水泵房的磁電式漩渦流量計(jì)也可以參考。 4.1 原理 根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體 的兩端即產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì) e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng) 度 B 及導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度 L 及導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)速度 u 成正比，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為 B 的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為 D 的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在 管道中以流速 u 流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電流體就切割磁力 線如果在管道截面上垂直于磁場(chǎng)的直徑兩端 安裝一對(duì)電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分 布為軸對(duì)稱分布，兩電極之間也會(huì)產(chǎn)生感生電 動(dòng)勢(shì)：體積流量 qv 與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)

25、e 和測(cè)量管 內(nèi)徑 D 成線性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度 B 成 反比，與其它物理參數(shù)無(wú)關(guān)。 4.2 操作 4.2.1 檢查之前必須通知中控室現(xiàn)場(chǎng)配合； 4.2.2 可通過紅外線觸摸傳感器設(shè)定和查看轉(zhuǎn)換器（表頭）的參數(shù)，無(wú)需打開 轉(zhuǎn)換器的蓋子進(jìn)行參數(shù)檢查和設(shè)定。一般情況下表頭內(nèi)的參數(shù)在出廠時(shí)已全部 設(shè)定整定完畢無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定； 4.2.3 主要查看流量計(jì)內(nèi)的量程是否和中控設(shè)置對(duì)應(yīng)； 4.2.4 用萬(wàn)用表串入檢查流量計(jì)的輸出電流值是否和表頭對(duì)應(yīng)； 4.2.5 如果流量計(jì)波動(dòng)大則分析流量計(jì)周圍是否有強(qiáng)的外磁場(chǎng)干擾及強(qiáng)烈的機(jī) 械振動(dòng)； 4.2.6 如果拆卸流量計(jì)則必須通知工藝將流量計(jì)的流程導(dǎo)入旁通或備用

26、管路； 4.2.7 拆卸之前要將流量計(jì)內(nèi)的介質(zhì)壓力泄放完畢方可操作； 4.2.8 檢查流量計(jì)的襯里是否完好，在拆裝過程中一定要注意保護(hù)襯里不能損 壞； 4.2.9 檢查流量計(jì)的電極是否清潔，如果附著臟污雜質(zhì)用工具小心清理避免操 作過猛損壞電極。 5 5、智能旋進(jìn)流量計(jì)、智能旋進(jìn)流量計(jì) *處理廠主要用在空氮站、燃料氣區(qū)。 5.1 概述 智能旋進(jìn)流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、 壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該儀表采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功 耗高新科技，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，是石油、化工、電力、冶金等行 業(yè)氣體計(jì)量的理想儀表。當(dāng)沿著軸向流動(dòng)的流體進(jìn)入流量傳感器入

27、口時(shí)，螺旋 形葉片強(qiáng)迫流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，于是在旋渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流，旋渦流在 文丘利管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速，當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴(kuò)散段后， 因回流作用強(qiáng)迫進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式二次旋轉(zhuǎn)。此時(shí)旋渦流的旋轉(zhuǎn)頻率與介質(zhì)流速成正 比，并為線性。兩個(gè)壓電傳感器檢測(cè)的微弱電荷信號(hào)同時(shí)經(jīng)前置放大器放大、 濾波、整形后變成兩路頻率與流速成正比的脈沖信號(hào)，積算儀中的處理電路對(duì) 兩路的脈沖信號(hào)進(jìn)行比較和判別，剔除干擾信號(hào)，而對(duì)正常的流量信號(hào)進(jìn)行計(jì) 數(shù)處理。 6.2 操作 6.2.1 流量計(jì)參數(shù)設(shè)定見下表； 6.2.2 參數(shù)設(shè)置時(shí)顯示內(nèi)容須在按 SET 鍵進(jìn)入設(shè)置時(shí)才可存入，否則設(shè)置無(wú)效； 6.2.3 為了保證參

28、數(shù)在掉電后仍可保存，必須按 RST 鍵，返回正常工作狀態(tài)， 在設(shè)置時(shí)掉電不能保存設(shè)置值； 智能旋進(jìn)流量計(jì)參數(shù)設(shè)定操作表 序號(hào)操作顯示內(nèi)容定義備注 1 第 1 次 按 SET 鍵 總量 XXXXXXm3 LF XXX Nxx ngn（y） 標(biāo)準(zhǔn)體積總量基數(shù)下限 截止頻率 壓縮因子是否修正 通信序號(hào) ngn 時(shí)壓縮因子 不修正 ngy 時(shí)壓縮因子 修正 2 第 2 次 按 SET 鍵 dn X.XX N2 XX.X CO2 XX.X 相對(duì)密度 N2摩爾白分含量 CO2摩爾白分含量 當(dāng)進(jìn)行壓縮因子修 正時(shí)必須正確設(shè)置 3 第 3 次 按 SET 鍵 XXXXXXX XXXX PE-4(8) 北京標(biāo)準(zhǔn)

29、時(shí)間設(shè)置 最大體積流量設(shè)置 溫度取樣周期（S） 應(yīng)按規(guī)定設(shè)定流量 計(jì)最大體積流量 4 第 4 次 按 SET 鍵 20mAXXXX XXXX XXX 20mA 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量 上限壓力報(bào)警值，kPa 下限壓力報(bào)警值，kPa 在帶 4-20mA 輸出時(shí) 必須設(shè)定該值，且 不得為 0 5 第 5 次 按 SET 鍵 1XXXXXX.XX XXXX 第一段儀表系數(shù) K1 分段頻率 F1 6 第 6 次 按 SET 鍵 2XXXXXX.XX XXXX 第一段儀表系數(shù) K2 分段頻率 F2 7 第 7-12 次 按 SET 鍵 nXXXXXX.XX XXXX 第 n 段儀表系數(shù) Kn 第 n 段分段頻

30、率 Fn 1.當(dāng)不進(jìn)行分段修 正時(shí)一般為 5000 即 可，再將 K1 正確設(shè) 定。 2.分段方法：當(dāng) Fn-1FFn 時(shí)， 取 Kn 計(jì)算，F(xiàn) 為流 量頻率 8 第 13 次 按 SET 鍵 同第一次內(nèi)容 9按 SET 鍵進(jìn)入正常工作狀態(tài) RET 鍵將所有設(shè)置 之參數(shù)存儲(chǔ)。 6.2.4 設(shè)置方法：打開后蓋，按上表依次設(shè)置鍵（SET）選擇欲設(shè)定的參數(shù)，然 后按移位鍵（SFT） ，選擇欲修改的字位，該位即不停閃爍，再按修改鍵（INC） 使該位為預(yù)定值，待全部參數(shù)設(shè)定完畢后，再按復(fù)位鍵（RST） ，即退出設(shè)定狀 態(tài)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。按鍵排列如下： 設(shè)置 位移 修改 復(fù)位 SET SFT INC

31、RST 五、液位檢測(cè)儀表五、液位檢測(cè)儀表 1 1、概述、概述 液位是工業(yè)控制四大參數(shù)之一。液位計(jì)量的主要目的：一是通過物位測(cè)量 來確定容器中的原料和產(chǎn)品或半成品的數(shù)量；二是通過物位測(cè)量，了解物位是 否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 液位計(jì)根據(jù)其工作原理的不同，可分為玻璃板式液位計(jì)、差壓式液位計(jì)、 浮力式液位計(jì)、電容式液位計(jì)等。 玻璃板式液位計(jì)的工作原理是根據(jù)連通器的原理進(jìn)行測(cè)量的，它的特點(diǎn)就 是直觀，便于檢測(cè)，同時(shí)對(duì)容器工作狀況的觀察也有一定的助益。差壓式液位 計(jì)是利用容器內(nèi)的液位改變時(shí)，液柱產(chǎn)生的靜壓力 也相應(yīng)變化的原理而工作的。 浮力式液位計(jì)是根據(jù)浮在液面上的浮球隨液位 的高低而產(chǎn)生上下位移，或浸于液體

32、中的浮筒隨液 位變化而引起浮力變化原理而工作的。 2 2、靜壓式液位變送器、靜壓式液位變送器 2.1 概述 靜壓式液位計(jì)變送器是通過測(cè)量液體高度而產(chǎn)生的靜壓力來測(cè)定液體液位 的。當(dāng)把液位變送器的傳感器部分投入到液體介質(zhì)中時(shí)，傳感器把液體的靜壓 轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，該電壓信號(hào)經(jīng)放大后轉(zhuǎn) 化成 420mADC 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出，實(shí)現(xiàn) 對(duì)儲(chǔ)罐、池子等內(nèi)的水、油等介質(zhì)體積、 液高、重量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和傳送。 2.2 操作 2.2.1 通知中控室檢查該點(diǎn)，記錄該變送 器的銘牌測(cè)量范圍及顯示值，記錄儲(chǔ)罐或 池子實(shí)際液位； 2.2.2 使用防爆工具，站到上風(fēng)側(cè)拆卸法蘭； 2.2.3 戴手套將傳感器的空心電纜慢慢拉出

33、，此時(shí)表頭顯示值會(huì)相應(yīng)減小并和 抽出電纜的長(zhǎng)度一致； 2.2.4 按上述方法在測(cè)量范圍內(nèi)均勻觀察 23 個(gè)點(diǎn)，觀察儀表表頭顯示及輸出 電流值； 2.2.5 完全把探頭取出清洗探頭，在清洗過程中不能夠使用銳利的工具將感壓 膜片損壞； 2.2.6 如果表頭顯示不變化，則說明轉(zhuǎn)換有嚴(yán)重故障，應(yīng)將該變送器拆回校驗(yàn) 室內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)無(wú)法修正的變送器采取更換措施。 3 3、自動(dòng)浮球液位控制器、自動(dòng)浮球液位控制器 3.1 概述 ZBQKa 系列防爆浮球液位控制器，適用于對(duì)各種容器內(nèi)液體的液位控制， 當(dāng)液位到達(dá)上、下切換值時(shí)，控制器觸點(diǎn)發(fā)出通斷開關(guān)式信號(hào)。 3.2 操作 3.2.1 首先確認(rèn)被測(cè)容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)壓

34、力后,將液位控制器從容器設(shè)備上拆除下來 （注意不要碰傷浮球） ，小心謹(jǐn)慎清洗浮球； 3.2.2 打開拆除下來的浮球液位控制器的接線盒，用萬(wàn)用表測(cè)量其端子狀態(tài)； 3.2.3 上下活動(dòng)浮球，其輸出端子的通斷會(huì)發(fā)生變化。如果不發(fā)生變化則檢查 磁性非接觸式傳動(dòng)部件。 4 4、音叉液位開關(guān)、音叉液位開關(guān) 4.1 原理 液位音叉開關(guān)是在其頂端設(shè)計(jì)兩個(gè)一直震 動(dòng)的音叉片，利用音叉在氣體介質(zhì)和液體介質(zhì) 中的震動(dòng)頻率各不相同的原理，當(dāng)實(shí)際液位變 化到音叉開關(guān)安裝位置時(shí)，音叉的震動(dòng)頻率發(fā) 生顯著改變，通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)換將該變化轉(zhuǎn)換成 無(wú)源繼電器開關(guān)信號(hào)輸出到中控室，從而可知 實(shí)際液位變化到該液位音叉開關(guān)的安裝位置。

35、因此高低液位的報(bào)警點(diǎn)完全取決于液位音叉開 關(guān)的安裝位置，只有液位變化到音叉開關(guān)的安裝位置后音叉開關(guān)才會(huì)動(dòng)作。 4.2 操作 4.2.1 首先確認(rèn)被測(cè)容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)壓力后,將液位音叉開關(guān)從容器設(shè)備上拆除下 來（注意不要碰傷音叉震動(dòng)片） ，用軟毛刷或軟布小心謹(jǐn)慎清洗音叉震動(dòng)片。確 認(rèn)調(diào)整開關(guān)在 MAX 狀態(tài)； 4.2.2 打開拆除下來的液位音叉開關(guān)接線盒，用萬(wàn)用表測(cè)量 3、4 號(hào)端子應(yīng)該為 通路狀態(tài)，4、5 號(hào)端子應(yīng)該為斷路狀態(tài)；之后將液位音叉投入提前準(zhǔn)備好的一 盆清水中（注意不要碰傷音叉震動(dòng)片） ，用萬(wàn)用表測(cè)量 3、4 號(hào)端子應(yīng)該為斷路 狀態(tài)，4、5 號(hào)端子應(yīng)該為通路狀態(tài)； 4.2.3 校驗(yàn)結(jié)束后

36、，將液位音叉開關(guān)安裝到設(shè)備上（注意不要碰傷音叉震動(dòng)片） ， 如果該液位音叉開關(guān)用于高液位報(bào)警，則要將現(xiàn)場(chǎng)線接到 4、5 號(hào)端子上，如果 該液位音叉開關(guān)用于低液位報(bào)警，則要將線接到 3、4 號(hào)端子上； 4.2.4 音叉開關(guān)如果出現(xiàn)動(dòng)作異常，通常和音叉震動(dòng)片受到嚴(yán)重的損壞或被較 多的介質(zhì)嚴(yán)重粘結(jié)后音叉?zhèn)鞲衅鳠o(wú)法正常工作所引起； 4.2.5 在運(yùn)輸、保存、安裝、拆卸、校驗(yàn)液位音叉開關(guān)的過程中一定要注意保 護(hù)音叉開關(guān)不受損傷變形，且不能彎曲、截短、及延長(zhǎng)音叉片。 5、磁性浮子液位計(jì) 5.1 原理 根據(jù)連通器原理,在液位計(jì)筒體內(nèi)有一個(gè)全密封、內(nèi)部空心、帶磁性的浮球 會(huì)浮在液體表面,并隨著容器內(nèi)部液面的升

37、降變化而上下移動(dòng),外面指示面板內(nèi) 的紅白相間的磁翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也帶有磁性,因此浮球的上下移動(dòng)會(huì)吸引著紅白相間的 磁翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)從而將容器內(nèi)的液位指示出來,磁翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有柱形、球形、 板形三種，液位計(jì)原理見圖。 容器液面 氣相一次閥 液相一次閥 磁性浮 子子子 磁性翻轉(zhuǎn)指 示機(jī)構(gòu) 排污閥 5.2 操作 5.2.1 液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開上面的氣相閥門，然后慢慢打開下面的液 相閥門，避免容器內(nèi)受壓介質(zhì)快速進(jìn)入筒體，使浮子急速上升，造成現(xiàn)場(chǎng)指示 器失靈； 5.2.2 如果介質(zhì)有沉淀或不清潔物存在，應(yīng) 定期清洗； 5.2.3 停運(yùn)儀表時(shí)，關(guān)閉上、下閥門，打開 排液閥； 5.2.4 判斷液位計(jì)是否正常的

38、方法：首先完全 關(guān)閉液相一次閥，再緩慢打開液位計(jì)排污閥 排液到提前準(zhǔn)備好的水桶中，觀察液位計(jì)的 液位是否有下降； 5.2.5 如果液位計(jì)的液位不下降則說明磁性浮子被污物卡住，則關(guān)閉液位計(jì)上 面的氣相一次閥，打開排污閥將液位計(jì)內(nèi)的壓力釋放后將磁性浮子拆出，清除 臟物即可，注意安裝時(shí)浮球上的箭頭要朝上，不能反裝； 5.2.6 如果液位計(jì)指示液位下降則說明磁性浮子工作正常，關(guān)閉排污閥再打開 液位計(jì)下面的液相一次閥，觀察液位計(jì)的液位是否有上升，如果上升則說明液 位計(jì)工作正常。如果上升速度很緩慢則說明浮子有卡或液相閥或管路有堵塞不 暢現(xiàn)象； 5.2.7 如果液位計(jì)的液、氣兩相管路暢通，且磁性浮子也清潔，最后還是工作 不正常，則說明磁性浮球有砂眼或使用時(shí)間過久失去磁性引起，一般來講磁性 浮球每 3 年更換一次，磁性翻轉(zhuǎn)指示面板每 4 年更換一次。 六、執(zhí)行機(jī)構(gòu)六、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)是用于把工藝閥門驅(qū)動(dòng)至全開、全關(guān)或開至任何位置（任何開度） 的裝置。根據(jù)所使用的不同能源（動(dòng)力來源） ，執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制方式有開關(guān)控制、連續(xù)控制， 1 1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥操作規(guī)程、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥操作規(guī)程 調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器的一種，是控制系統(tǒng)重要的終端控制元件，用來調(diào)節(jié) 工藝流量、壓力、溫度、液位。以氣關(guān)閥為例，