單吸雙支承離心式一次風機檢修作業(yè)指導書作業(yè)規(guī)程

1、 江西豐城發(fā)電有限責任公司 磁盤號： 編號：fcep.wi09gl0024-2006單吸雙支承離心式一次風機檢修作業(yè)指導書設備編號： 機組批準： 楊躍進 審定： 侯鳳生 會審： 王向群 審核： 丁圖強 初審： 胡偉 編寫： 吳建軍 檢修性質(zhì)： 生效印：版次： 頁數(shù)：7+122006/03/01發(fā)布 2006/03/10實施 江西豐城發(fā)電有限責任公司 發(fā)布fcep發(fā)電廠 20001001批準 20001001實施/qr/wi09gl0024-a 編號： 頁：2/121 目的1.1規(guī)范檢修行為，確保一次風機檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。1.2本檢修程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2

2、 適用范圍 適用于國產(chǎn)或引進型300mw發(fā)電機組鍋爐離心式一次風機的檢修工作。3 概述3.1概述 一次風機是為制粉系統(tǒng)提供干燥及送粉用風，為爐膛煤粉燃燒提供氧量的重要設備。一次風機型號：2008b/1065型離心式通風機，生產(chǎn)廠家：上海鼓風機廠。電機型號：yfkk630-4 1600kw ip65 6kv，生產(chǎn)廠家：#1、2爐為上海電機廠；#3、4爐為湘潭電機廠。本次檢修停工待檢點：h 4 點，見證點：w 4 點。4 引用文件離心式一次風機安裝維護使用說明書及三相異步機使用維護說明書。離心式一次風機運行與檢修規(guī)程5 修前準備5.1 安全措施及工作票 5.1.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)工作安全規(guī)程。 5.

3、1.2 嚴格執(zhí)行工作票管理制度, 認真辦理、檢查、驗證工作票。5.2 備品備件見表1：名稱規(guī)格單位數(shù)量風機軸承22224easmc3盤2風機軸承止推環(huán)1015.08.01.08付2風機軸承油封1028.06.01.06付2風機軸承檔油環(huán)1028.06.01.03件2風機軸承氈圈q/sg797-1付2#1、2爐電機負荷端軸瓦ld050.200-37付1#1、2爐電機自由端軸瓦ld050.200-24付1#3、4爐爐電機負荷端軸瓦5eb264.1322.4付1#3、4爐電機負荷端軸瓦5eb264.1325.2付1油站油泵cb-b6臺2葉輪1061.26.02-1只1防磨板3，6，16mnm2各5主

4、軸35crmoa-5,1061.25.01.01根1配合螺栓m24*125，35crmoa只32配合螺栓m24*8 35crmoa只32油泵出口安全閥xyz15只2油站濾油器spl15只1石棉繩6米20螺栓m30*100只24鍵28*200，45-1，gb1096-79根2法蘭1061.25.01.02 16mn-0只2墊圈120，q235a，gb858-88只2油泵聯(lián)軸器xyz-gga付2工具 5.3.1工具 扳手 管子鉗 手錘 葫蘆 螺絲刀 平口鏨 鋼絲繩 螺絲刀 千斤頂 撬棍 24磅大錘 百分表2套 敲擊板手 套筒板手 三角刮刀 鏈條管子鉗 銅棒54現(xiàn)場準備 5.4.1清理設備及四周，搭

5、好架子，布置好現(xiàn)場，掛好現(xiàn)場檢修施工布置圖及進行度表，試運行車及照明完好。 5.4.2準備好有關圖紙、備品備件、消耗材料；選擇好檢修場所、組織好人員、制定檢修進度表；制定安措、辦理安全工作票、做好安措。55檢修前進行工況分析 551檢修前記錄以下數(shù)據(jù)：風機及電機的振動值，軸承溫度，風機出口風壓，風機外殼的泄漏處應作出明顯的標記，冷卻系統(tǒng)的工作等。 工況點項目0%（入口導葉）50%（入口導葉）100%（入口導葉）振動(m)#1軸承溫度（）#2軸承溫度（）#3軸承溫度（）#4軸承溫度（）出口風壓（pa）泄漏點6檢修工序61 風機本體及軸系檢查及檢修6.1.1 葉輪檢查及檢修停工待檢點h1 6.1.

6、1.1 檢查葉輪、葉片焊縫：有無裂紋、砂眼、未焊透及咬邊等缺陷。 6.1.1.2 葉片與中盤的焊縫磨損處均應補焊，每葉片焊條重量5克。 6.1.1.3 測量葉片厚度，葉片磨損超過原厚度的1/2時，應更換。 6.1.1.4 檢查葉輪中盤的防磨板局部磨損超過原厚度的1/3時，應更換。對換新的防磨板時應成對更換，并要求相對軸級對稱布置，以盡可能減少不平衡。 6.1.1.5前、中盤與輪箍連接鉚釘，用榔頭錘擊或探傷檢查，松動或磨損超過1/2時應更換。6.1.2 機殼的檢查及檢修見證點w1 6.1.2.1 機殼無磨損，磨損處超過原厚度的1/2，需挖補或做其他防磨措施。 6.1.2.2 出口伸縮節(jié)應不漏風，

7、漏風嚴重的應焊補或更換。6.1.3 聯(lián)軸器的檢查及檢修 6.1.3.1 對輪上應有裝配標記。 6.1.3.2 測量對輪的軸向、徑向間隙和對輪之間的預留間隙，供修前、修后比較分析。 6.1.3.3 檢查、比較內(nèi)外圈是否有裂紋、磨損等缺陷，中心誤差應在0.1 mm以內(nèi)，內(nèi)外圈之間應充滿黃油。 6.1.4聯(lián)軸器更換 6.1.4.1如發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器內(nèi)圈或外圈有損壞或開裂則要更換，可用專用工具對稱拆卸，若過緊則可用火焊或噴燈均勻加熱至80100為宜，加熱后可用拉碼將其由軸端緩慢拉出，下方應墊枕木，以防對輪落下。見證點w2 6.1.4.2 裝配前測量軸頸與軸孔尺寸，視緊配合程度來決定更換與否。配合公差應符合圖

8、紙規(guī)定，無規(guī)定時，一般應按輕打入座的配合公差考慮。 6.1.4.3 測量鍵與鍵槽尺寸，鍵與鍵槽的配合在兩側不應有過大間隙，頂部間隙一般為0.10.4mm，對稱輪孔徑與軸的配合應有0.030.05mm的緊力。 6.1.4.4 均勻加熱對輪，隨后用枕木和榔頭將其平穩(wěn)地裝入。6.1.5 軸瓦及軸承檢修 6.1.5.1 吊起軸承箱上蓋，在結合面及軸頸頂部放上保險絲，并將上蓋穩(wěn)妥地落下，對稱均勻地緊固螺栓。 6.1.5.2 重新吊起軸承和上蓋，取下保險絲并測量記錄。(保險絲l=2030mm，d=1.5/10004/1000軸頸)頂部間隙b=(c1+c2)/2-(d1+d2+d3+d4)/4=c-d其中

9、b-頂隙（mm） c-軸頸上保險絲的平均厚度mm d-上下瓦結合處兩側鉛絲平均厚度mm 6.1.5.3 軸瓦在軸承外殼內(nèi)不得轉動，一般用0.020.04mm的過盈，球面瓦的結合面用色印檢查，不少于23點/cm，不得加墊，球面應靈活無卡澀現(xiàn)象。 6.1.5.4 宏觀檢查上下瓦面與軸頸的結合情況。 6.1.5.5 軸瓦瓦面檢查有無脫落、過熱現(xiàn)象，損壞嚴重應更換。刮研瓦面應使接觸角：7090 ，瓦點：23點/cm，電機瓦頂隙：0.180.20mm，側隙：0.050.10mm，軸瓦上蓋過盈0.00 0.01mm，推力間隙：810mm，瓦點：23點/cm，接觸角：7090 。 6.1.5.6風機軸承箱放

10、盡積油并用煤油和熱堿水將清洗軸承箱清洗干凈。將軸承拆出。測量軸承滾珠與內(nèi)外鋼圈的間隙，超標的應更換。 6.1.5.7檢查軸頸的橢圓度和錐度不得大于直徑的1/1000.軸承入軸時，必須先放在油盆內(nèi)加溫達90100（注意：加熱時不能直接將軸承放在容器底部），將軸承裝在軸的固定位置上，上好止動墊圈及軸承并帽后，用手盤動外鋼圈，再并緊并帽。 6.1.5.8將軸穩(wěn)妥地吊裝就位，用壓鉛法測量軸承與軸承座的配合間隙。用秒表法做轉子靜平衡試驗，蓋上軸承箱蓋,軸承水平結合面螺絲緊固時應對角擰緊，膨脹端應留有足夠的膨脹間隙，注入合格的潤滑油（軸承與軸的配合緊度；承力端：0.030.05；推力端：0.0250.04

11、；機軸安裝水平誤差不在于軸長的0.2/1000；軸承外圈頂部與外殼應保持0.050.10mm的間隙；軸承外圍與蓋的軸向推力間隙為0.200.40mm，并不得在徑向安放墊片；承力軸承的膨脹間隙應為56mm）.停工待檢點h2 6.1.6 機殼檢修 6.1.6.1 磨漏和撕裂處必須補焊。 6.1.6.2 檢查機殼底部放水，使其暢通。 6.1.6.3 伸縮節(jié)磨通或腐蝕的要作修補，嚴重的應更換。 6.1.6.4 調(diào)整軸與機殼的密封間隙。6.1.7 進氣箱集流器檢修 6.1.7.1 檢查進氣箱，集流器的磨損情況，進氣箱磨損超過原厚度的1/2則要焊補，集流器磨損1/2則要更換，清除進氣箱內(nèi)的雜物及灰塵。 6

12、.1.7.2 集流器安裝與葉輪之配合要求為集流器插入葉輪內(nèi)與葉輪徑向間隙徑向：3.54.0mm；軸向：1520mm。見證點w36.1.8 聯(lián)軸器找正 6.1.8.1 電機就位前底板清理干凈，將原墊子放好，電機就位 6.1.8.2 電機及風機側各架磁性千分表一臺，開始時聯(lián)軸器進行找正 6.1.8.3 電機如需加減墊子可將取以下公式計算wla/b注：w為偏差值i為電機前或后地腳螺絲至聯(lián)軸器中心距，a為聯(lián)軸器張口，b為聯(lián)軸器直徑。底腳墊片不得超過三層。 6.1.8.4 聯(lián)軸器找正合格后，緊固電機地腳螺絲后再復側一次，要求二個半聯(lián)軸器軸向間隙不大于10mm，徑向與軸向偏差不大于0.05mm符合要求后，

13、緊固聯(lián)軸器螺絲并裝上防護罩。停工待檢點h36.2入口導葉檢查修理及校對 6.2.1 進入機殼檢查入口導葉是否有斷裂、變形、磨損現(xiàn)象，做好記錄以備修補或更換。 6.2.2 檢查所有傳動環(huán)節(jié)有無銷釘脫落、變形。 6.2.3 把電動執(zhí)行器的轉換開關轉至手動位置，手動操作，檢查導葉運行是否到位，兩邊開關是否同步運行，要求導葉運行無卡澀現(xiàn)象。 6.2.4 入口導葉檢修與固定 6.2.4.1 根據(jù)檢查情況對卡澀葉片進行檢修處理6.2.4.2檢修完畢，配合加裝調(diào)速偶合器改造工作，將導葉開至最大位置，外部將連桿點焊固定。見證點w46.3 油站檢查、清洗 6.3.1首先進行油質(zhì)化驗，確認油質(zhì)是否合格，不合格的需

14、更換；放出油箱原油并清洗油箱，加入新油。 6.3.2 拆開雙筒過濾器上蓋螺絲，取出內(nèi)部網(wǎng)片式濾芯，在煤油中浸泡，然后用毛刷一片片清洗干凈；檢查密封墊，損壞的需更換；反工序安裝。 6.3.3 關閉冷卻水，拆除冷油器進、出口水管，拆下兩端蓋，取出冷油器芯子，檢查是否內(nèi)漏，清除芯子里的垢物和雜質(zhì)，檢查密封圈，損壞的需更換，反工序安裝。 6.3.4 拆卸磁性過濾器上蓋螺絲，打開放油閥，放出積油，取出磁心，用毛刷和煤油清洗磁鐵和夾板，清洗內(nèi)桶，按反工序安裝。 6.3.5 聯(lián)系電氣，拆除電機電源線，拆卸電機螺絲并將電機運走，將對輪墊子收好，檢查油泵及聯(lián)軸器是否損壞，拆除油泵出口油管接頭體，用塑料布包好，檢

15、查“o”型圈，查閱設備缺陷記錄，消除漏點，最后反工序裝好。 6.3.6 油站調(diào)試，將油泵開啟，調(diào)節(jié)油壓及回油量并達到運行要求。6.4風機找動平衡(畫線法)。 6.4.1 機殼內(nèi)和其連接的煙風道清理干凈后關閉人孔門，并保持密封嚴密，檢查冷卻水，應使其保持暢通和足夠的流量，開啟油站的油泵，檢查油站的油壓及油溫，檢查進口導向調(diào)節(jié)擋板，并使其處于關閉位置。 6.4.2 準備好找動平衡的全套工具、儀器，將風機軸頸露出部分清理干凈，測量軸頸橢圓度并做好記號，涂上廣告色，準備好畫針。 6.4.3 工作負責人和運行人員確認具備啟動條件后方可聯(lián)系電氣送電啟動，啟動正常后，即測量軸承振動情況，若超標應重新進行找動

16、平衡，在整個試轉過程中，除測量振動外，尚需記錄軸承溫度和擋板全關時啟動電流值、擋板全開所能達到的電流值；檢查各部分有無摩擦、漏水、漏風等異常情況，軸承箱最大徑向振幅(雙向)不大于0.05mm，軸承溫度不大于650c，找動平衡時，畫線人站在風機轉向反側，用畫針輕輕著于軸頸，畫好線后，停止風機，觀線最深部位，葉輪為最重點，反之為最輕點。焊加重塊量為振動0.01mm加重230克計算。停工待檢點h4 6.4.4 關閉人孔門，緊固螺絲。6.5 現(xiàn)場清理 6.5.1 一次風機、軸承箱、平臺、機殼及設備周圍應清掃干凈，軸承箱見本色，油漆脫落應重新油漆。6.8 工作票終結 6.8.1 確認檢修設備完全符合標準

17、，工作人員撤出現(xiàn)場，終結工作票。6.9現(xiàn)場質(zhì)量控制見質(zhì)量控制表 fcep/qr/wi 09gl0024-a7 檢修設備的分步試運7.1 分步試運應具備的條件：7.1.1油站試運應具備的條件：7.1.1.7. 按本作業(yè)指導書的各設備及附件檢修工作已結束，工作票已注銷。7.1.1.8. 油泵盤動靈活無卡澀。7.1.2風機試運應具備的條件：7.1.2.7. 按本作業(yè)指導書的各設備及附件檢修工作已結束，工作票已注銷。7.1.2.8. 鍋爐風煙系統(tǒng)中所有設備均已檢修完畢，且工作票已注銷。7.1.2.9. 本設備旋轉部份盤動靈活無卡澀。8 質(zhì)量記錄8.1 fcep/qr/wi 09gl0024a 一次風機

18、檢修質(zhì)量控制表8.2 fcep /qr/wi 09gl0024b 一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄8.3 fcep /qr/wi 09gl0024c 一次風機檢修完工報告單江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組 一次風機檢修質(zhì)量控制表（一） 客戶名稱設備型號2008b/1065制造廠家上海鼓風機廠檢修項目檢修性質(zhì)項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點w: 4 h:4計劃工日20天4人實際工日開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術要求控制點施工單位驗收二級驗收(監(jiān)理)三級驗收(顧客)cba1葉輪檢查葉片厚度，超過原厚度1/2時應更換；葉輪中盤防磨板超過原厚度1/3應更換；前、中盤與輪轂連接鉚釘松動或磨損超過1/2應更換；葉

19、片與中盤的焊縫磨損要焊補h-12機殼的檢查機殼磨損超過原厚度的1/2需挖補或做防磨措施w-13聯(lián)軸器更換鍵與鍵槽配合，頂部間隙0.10.4mm對輪孔徑與軸的配合0.030.05mm緊力。內(nèi)圈外圈損壞或開裂更換。w-24軸瓦檢查修理瓦面無脫落，過熱現(xiàn)象、損壞嚴重應更換。 電機瓦頂隙0.180.20mm， 側隙0.050.10mm，軸瓦上蓋緊力0.010.02mm，推力間隙810mm，電機瓦的瓦點要求23點/cm2，接觸角6065h-2 注： 1、w點必須經(jīng)c、b兩級qc人員簽字。 2、h點必須經(jīng)c、b、a三級qc人員簽字。3、所有h、w點都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗證。江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組

20、 一次風機檢修質(zhì)量控制表（二） 客戶名稱設備型號2008b/1065制造廠家上海鼓風機廠檢修項目檢修性質(zhì)項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點w: 4 h:4計劃工日20天4人實際工日開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術要求控制點施工單位驗收二級驗收(監(jiān)理)三級驗收(顧客)cba5集流器和葉輪配合葉輪內(nèi)徑的間隙為徑向：3.54.0mm；軸向：1520mm。w-36聯(lián)軸器找正二個半聯(lián)軸器之間的軸向間隙不大于10mm徑向和軸向誤差不大于0.05mmh-37入口導葉聯(lián)調(diào)導葉開關靈活，同步到位w-48風機動平衡軸承箱最大徑向振幅（雙向）不大于0.05mmh-4 注： 1、w點必須經(jīng)c、b兩級qc人員簽字。

21、2、h點必須經(jīng)c、b、a三級qc人員簽字。3、所有h、w點都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗證。/qr/wi09gl0024-b 編號： 頁：10 /12江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄檢修工序6數(shù)據(jù)報告（h1）葉輪檢查項目標準檢查情況處理情況葉片厚度大于1/2原厚度更換葉輪中盤防磨板超過原厚度的1/3應更換前盤中盤與輪轂連接鉚釘松動或磨損超過1/2更換葉片與中盤的焊縫磨損要焊補 qc人員簽字：c: 日期： 顧客方驗證簽字： 日期： b: 日期： a: 日期： 江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄檢修工序6數(shù)據(jù)報告（w1）風機機殼檢查項目標準檢查情況處理機殼檢查機殼磨損超

22、過原厚度的1/2需挖補或做防磨措施 qc人員簽字：c: 日期： 顧客方驗證簽字： 日期： b: 日期： a: 日期： 江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄 檢修工序6數(shù)據(jù)報告（w2、h3）聯(lián)軸器更換項目標準檢查情況處理情況聯(lián)軸器更換內(nèi)圈、外圈損壞或開裂更換聯(lián)軸器裝配鍵與鍵槽配合頂部間隙0.10.4mm，對輪孔徑與軸的配合緊力0.030.05mm聯(lián)軸器找正二個半聯(lián)軸器之間的軸向間隙不大于10mm徑向和軸向誤差2不大于0.05mm。 qc人員簽字：c: 日期： 顧客方驗證簽字： 日期： b: 日期： a: 日期： 江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄 檢修工序6數(shù)據(jù)報告

23、（w3）集流器與葉輪配合項目標準修前檢查測量安裝后測量處理情況集流器和葉輪配合集流器插入葉輪與葉輪內(nèi)徑的間隙為:徑向為3.54.0mm；軸向：1520mm. qc人員簽字：c: 日期： 顧客方驗證簽字： 日期： b: 日期： a: 日期： 江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄 檢修工序6數(shù)據(jù)報告（h4）動平衡項目標準值原始啟動振動值做動平衡次數(shù)加重量動平衡后的振動值動平衡軸承箱最大徑向振幅（雙向）不大于0.05mm12345總重 qc人員簽字：c: 日期： 顧客方驗證簽字： 日期： b: 日期： a: 日期： 江西豐城發(fā)電有限責任公司 機組一次風機檢修數(shù)據(jù)記錄檢修工序6數(shù)據(jù)報告（h2）風機軸承間隙項目標準檢修前檢修后負荷側軸承總游間隙0.20.32(mm)自由側軸