污水處理廠維修保養(yǎng)規(guī)程

1、第四部分：設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備修理規(guī)程一、 設(shè)備計(jì)劃修理（含二級(jí)保養(yǎng)）和常規(guī)修理，由生產(chǎn)科開(kāi)具修理通知單，交維修大隊(duì)下達(dá)修理任務(wù)，同時(shí)通知調(diào)度室及車(chē)間對(duì)待修設(shè)備作修前準(zhǔn)備：停機(jī)、停電、關(guān)閉閥門(mén)及場(chǎng)地準(zhǔn)備。二、 維修隊(duì)接修理通知后應(yīng)及時(shí)了解修理內(nèi)容、修理目的，根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品，特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。三、 修理工到達(dá)修理現(xiàn)場(chǎng)要通知相關(guān)車(chē)間操作工協(xié)助配合進(jìn)行修理工作。四、 修理工開(kāi)始修理前，必須對(duì)修理環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)已斷電、斷泥、斷水，無(wú)危險(xiǎn)后方開(kāi)始檢修設(shè)備。五、 修理過(guò)程中，修理工必須根據(jù)車(chē)間特點(diǎn)，

2、合理使用防護(hù)用品及工具，嚴(yán)格遵守車(chē)間規(guī)定。六、 修理過(guò)程中，修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序，合理拆卸、安裝，如有疑難問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員進(jìn)行商議，嚴(yán)禁盲目作業(yè)，野蠻作業(yè)。七、 設(shè)備按規(guī)定要求修好后，應(yīng)首先按規(guī)定進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前檢查、潤(rùn)滑、調(diào)試準(zhǔn)備，確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、 設(shè)備修好后應(yīng)及時(shí)交與操作人員，共同試車(chē)確認(rèn)后填寫(xiě)完工單。九、 設(shè)備修理完畢，操作工應(yīng)配合機(jī)修工清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)運(yùn)行環(huán)境。十、 一般零星修理、應(yīng)急修理，生產(chǎn)車(chē)間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊(duì)派員修理，修理過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。十一、 凡外單位來(lái)我廠進(jìn)行作業(yè)修理的人員，必須遵守我廠的規(guī)定，同時(shí)由我廠派人員進(jìn)行配

3、合、協(xié)調(diào)。十二、 特別規(guī)定：1、 進(jìn)水泵修理，凡要打開(kāi)蝸殼，必須將進(jìn)水廊道水位降到-2.6米以下。2、 起重設(shè)備修理，修理工必須有兩人以上配合，并備好一切安全設(shè)施，按起重設(shè)備修理規(guī)范進(jìn)行。3、 井下作業(yè)，修理工必須穿戴好有關(guān)防護(hù)服裝，嚴(yán)格遵守下井規(guī)定，并確保作業(yè)區(qū)無(wú)毒、通風(fēng)良好。危險(xiǎn)場(chǎng)合必須作業(yè)的應(yīng)系好救護(hù)繩及防護(hù)口罩。4、 凡有檢修閥門(mén)的泵及其它設(shè)備，必須首先關(guān)閉進(jìn)、出口閥，并應(yīng)檢查確保關(guān)閉可靠。5、 防爆區(qū)作業(yè)要嚴(yán)禁煙火，禁用鐵器敲打，并隨時(shí)注意易燃物濃度變化，必要時(shí)采取應(yīng)急措施處理后再工作。必須動(dòng)火時(shí)要先開(kāi)好動(dòng)火申請(qǐng)采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。6、 加氯車(chē)間設(shè)備修理應(yīng)戴好防護(hù)口罩和手套，嚴(yán)禁

4、煙火，同時(shí)準(zhǔn)備好相應(yīng)材料，隨時(shí)處理異常情況。十三、電氣修理按電氣有關(guān)要求執(zhí)行。機(jī)電設(shè)備安裝維修工作票制度為確保全廠安全生產(chǎn)，確保污水達(dá)標(biāo)處理排放，確保全廠工作技經(jīng)指標(biāo)完成，確保全廠設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)，明確機(jī)電設(shè)備行政技術(shù)和管理責(zé)任，明確機(jī)電設(shè)備安裝修理責(zé)任，明確操作使用保養(yǎng)責(zé)任，明確設(shè)備配件材料質(zhì)量采購(gòu)責(zé)任，實(shí)行制度化管理和量化考核。一、工作票的使用：由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請(qǐng)求，由生產(chǎn)科長(zhǎng)及各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實(shí)施安全措施。二、工作票填寫(xiě)：根據(jù)職能填寫(xiě)：技術(shù)負(fù)責(zé)填寫(xiě)第一欄，維修隊(duì)長(zhǎng)填寫(xiě)第二欄，操作使用部門(mén)填寫(xiě)第三欄，設(shè)備管理填寫(xiě)第四欄。三、工作驗(yàn)收：根據(jù)工作量

5、大小，技術(shù)復(fù)雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗(yàn)收人員。驗(yàn)收人員：由生產(chǎn)科、維修隊(duì)、使用部門(mén)人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備管理員共同或部分人員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方認(rèn)可有效。新設(shè)備應(yīng)符合廠家產(chǎn)品要求，舊設(shè)備應(yīng)完好完整，改造要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員簽名認(rèn)可；記錄存檔。未經(jīng)技術(shù)人員、行政管理人員認(rèn)可，任何人不準(zhǔn)改變?cè)O(shè)備裝工作的性能。四、工作責(zé)任。1、生產(chǎn)科長(zhǎng)對(duì)勞動(dòng)組織、設(shè)備完好率、安全措施實(shí)施負(fù)責(zé)。2、專(zhuān)技人員對(duì)工作技術(shù)要求、設(shè)備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)安全措施編寫(xiě)負(fù)責(zé)。3、維修隊(duì)長(zhǎng)對(duì)安裝、維修、工期負(fù)責(zé)，對(duì)安裝維修工藝質(zhì)量、對(duì)設(shè)備完好率負(fù)責(zé)，對(duì)執(zhí)行安全措施負(fù)責(zé)。4、維修工作人員對(duì)安裝維修工藝質(zhì)量，對(duì)人身、設(shè)

6、備安全負(fù)責(zé)。5、操作使用人員對(duì)設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。6、采購(gòu)人員對(duì)所采購(gòu)的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格、時(shí)效負(fù)責(zé)。設(shè)備管理制度生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。五項(xiàng)紀(jì)律1憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2管理好工具附件，不得遺失。3不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管科室。4不準(zhǔn)擅自拆卸零部

7、件當(dāng)作它用。5遵守交接班制度，做好清潔、潤(rùn)滑工作，做到不做好潤(rùn)滑工作不開(kāi)車(chē)，不做好清潔工作不下班?！叭谩?一)管好：1操作者對(duì)所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己使用的設(shè)備。2操作者對(duì)設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無(wú)損。3設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。4認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。5認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。(二)用好：1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)2堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)鐵屑、無(wú)雜質(zhì)臟物，各油孔

8、清潔暢通。(三)維護(hù)好：1熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。2能排除設(shè)備的一般常見(jiàn)故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。3按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí)，參加拆卸、總裝和試車(chē)工作。四會(huì)(一)會(huì)使用：1操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時(shí)應(yīng)停車(chē)，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。2對(duì)新設(shè)備或未操作過(guò)的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時(shí)，方可上機(jī)操作。3熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t

9、藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。(二)會(huì)保養(yǎng)1經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤(rùn)滑，班后擦拭清掃。2保證設(shè)備無(wú)滴漏(油、水、汽、電)，備滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕。3按設(shè)備潤(rùn)滑表加油，做到“五定”保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。(三)會(huì)檢查1設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑是否良好，一切正常后再開(kāi)機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不得開(kāi)機(jī)并向生產(chǎn)科反映。2設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽(tīng)取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，會(huì)同維修工人一起分

10、析原因。3了解設(shè)備精度的檢查項(xiàng)目，檢查方法和精度要求，并能進(jìn)行檢查。(四)會(huì)排除故障1凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開(kāi)較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。2操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。3設(shè)備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。二、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全”等四項(xiàng)要求來(lái)做。清潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周?chē)F屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。整齊工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。潤(rùn)

11、滑按時(shí)加油、換油，不斷油。油壓正常，油標(biāo)明亮i油路暢通，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。安全努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠，做到無(wú)設(shè)備人身事故。三、建立潤(rùn)滑管理制度，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。四、編制設(shè)備的潤(rùn)滑卡片，收集潤(rùn)滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計(jì)劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”原則，定點(diǎn)、定質(zhì)：、定量、定時(shí)、定人，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修?；炝鞅镁S護(hù)保養(yǎng)制度一級(jí)保養(yǎng)：由操作工進(jìn)行，維修工協(xié)助。1檢查并

12、補(bǔ)加填料。2檢查軸承并加油。3檢查聯(lián)軸器。4檢查或修理放氣閥門(mén)。5檢查外部緊固情況。二級(jí)保養(yǎng)：由維修工進(jìn)行，操作工協(xié)助配合，除完成一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目外，尚需：1清洗混流泵內(nèi)外部，并加油。2更換填料，檢查護(hù)軸套。3清洗、檢查或更換軸承，并換油。4檢查或更換泵軸，調(diào)整葉輪間隙(0.370.78)。5檢查并調(diào)整泵軸與電機(jī)同軸度。6檢查并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙，檢查或更換膠套。7檢查并修理各部分密封。8按電氣系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)檢查起動(dòng)柜和電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)格柵維護(hù)保養(yǎng)制度一、嚴(yán)格按旋轉(zhuǎn)柵操作要求開(kāi)動(dòng)格柵，并定時(shí)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。二、每天將格柵刮板，鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。三、每班將格柵后方的渣物清除干凈。四、每周

13、對(duì)兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時(shí)間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈)。五、每月檢查一次鏈條張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、格柵如長(zhǎng)期不使用，每天應(yīng)將鏈條開(kāi)動(dòng)兩次，每次15分鐘。七、格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于當(dāng)日或次日找出原因及時(shí)解決，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。tv3001l型壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、本壓縮機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備。為確保設(shè)備的維護(hù)；保養(yǎng)，每周四停機(jī)二小時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。二、每次開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)前，要檢查傳動(dòng)箱油位是否符合要求，不足時(shí)按規(guī)定加足。三、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動(dòng)關(guān)閉壓縮機(jī)。起動(dòng)后，操作者對(duì)機(jī)器監(jiān)視半小時(shí)以上。關(guān)機(jī)時(shí)，關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助驅(qū)動(dòng)部分繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自動(dòng)停止，方可關(guān)閉電源。四、嚴(yán)禁連續(xù)起動(dòng)主電機(jī)

14、，兩次起動(dòng)必須間隔l小時(shí)以上。五、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的工作情況，注意油溫、油壓的變化，聲音有無(wú)異常、有無(wú)不正常震動(dòng)，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科派員檢查、處理。六、為保持設(shè)備的工作性能及安全運(yùn)行，嚴(yán)禁來(lái)經(jīng)廠部批準(zhǔn)自行改變壓縮機(jī)各自動(dòng)控制及自我保護(hù)裝置的工作或保護(hù)范圍。七、經(jīng)常檢查設(shè)備各緊固件有無(wú)松動(dòng)、缺損。如有，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告生產(chǎn)科派人處理。八、經(jīng)常保持設(shè)備清潔。隔音罩內(nèi)禁止放置或殘留各種異物。每次擦拭或檢修后必須認(rèn)真、嚴(yán)格檢查清除后才允許開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。九、嚴(yán)禁拆除壓縮機(jī)上的各種安全網(wǎng)罩。十、油過(guò)濾器壓差超過(guò)0.8巴時(shí)必須清洗油過(guò)濾器。，十一、主電動(dòng)機(jī)軸承每工作2000小時(shí)后

15、加注3號(hào)鋰基脂20克。十二、壓縮機(jī)每工作4000小時(shí)后進(jìn)行油分析以確定是否換油。ka5sgl210離心鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度一、每次開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時(shí)應(yīng)加足。二、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動(dòng)及關(guān)閉壓縮機(jī)。起動(dòng)后，操作者必須對(duì)機(jī)器監(jiān)視10分鐘以上，觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；停機(jī)時(shí)關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自行停機(jī)，方可斷開(kāi)電源。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況，傾聽(tīng)設(shè)備聲音、振動(dòng)、潤(rùn)滑情況，注意溫度變化。四、經(jīng)常保持設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地潔凈，做到設(shè)備無(wú)塵、無(wú)垢。五、風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開(kāi)全行程運(yùn)轉(zhuǎn)。六、油過(guò)濾器壓差超過(guò)0.5巴時(shí)，要清洗或更換濾芯

16、。七、進(jìn)風(fēng)除塵器真空度達(dá)2.5以上時(shí)，按規(guī)定沖洗或更換除塵濾芯。八、風(fēng)機(jī)海運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)，主電機(jī)兩端軸承各添加35克vnirexn3潤(rùn)滑脂。九、風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑油油質(zhì)分析，以確定能否繼續(xù)使用，但每年至少行一次。十、每年4月下旬、10月上旬拆下機(jī)油散熱器，用高壓水沖洗干凈。抓斗起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、抓斗起重機(jī)是危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)，檢修時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。凡各限位、制動(dòng)失效時(shí)必須及時(shí)修復(fù)后才可使用。二、每次使用前，操作工必須檢查起重制動(dòng)是否良好，確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。三、操作工操作起重機(jī)時(shí)，必須集中精力，細(xì)心操作，嚴(yán)禁抓斗沖撞起升限位，禁止抓斗沖撞池

17、壁，禁止起重小車(chē)沖撞兩側(cè)撞頭。四、每次工作完畢，必須將抓斗放到池外低位離地十公分處，切斷主電源，將按鈕開(kāi)關(guān)盒掛在指定位置。同時(shí)將抓斗沖洗干凈，將各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。五、每季度由機(jī)修工為主，操作工配合將起重機(jī)小車(chē)開(kāi)到維修平臺(tái)后：1清掃起重機(jī)小車(chē)和葫蘆裝置。2，配齊螺釘、螺母等缺件。3對(duì)小車(chē)掛軸、起升限位轉(zhuǎn)軸處進(jìn)行潤(rùn)滑。4對(duì)起重機(jī)起升限位、小車(chē)左右限位進(jìn)行試驗(yàn)。5對(duì)起重機(jī)升降制動(dòng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，要求靈敏、可靠，兩制動(dòng)器動(dòng)作一致。刮泥機(jī)、吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、刮泥機(jī)(吸泥機(jī))路軌及其周?chē)鷩?yán)禁放置雜物。每天班前必須進(jìn)行檢查。二、刮泥機(jī)(吸泥機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作工要定期觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無(wú)異常，減

18、速箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音、振動(dòng)。三、為保持刮泥機(jī)(吸泥機(jī))機(jī)架不變形，同時(shí)上機(jī)人員不得超過(guò)五人。四、每天刮泥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)消除排渣與斗面上的殘?jiān)?，并清理排渣斗。五、每班工作過(guò)后，關(guān)閉刮泥機(jī)總電源，并填寫(xiě)工作記錄。六、雨后要及時(shí)清除刮泥機(jī)(吸泥機(jī))臺(tái)板上的積水。七、每周向刮泥機(jī)(吸泥機(jī))行走輪及中心轉(zhuǎn)臺(tái)潤(rùn)滑點(diǎn)(共五處)加注鈣基潤(rùn)滑脂、檢查減速箱油面，不足時(shí)應(yīng)添加(90#極壓齒輪油)，并緊固各連接螺栓。八、每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，擦去設(shè)備油、污、灰、泥。刮砂機(jī)(含隨機(jī)空壓機(jī))維護(hù)保養(yǎng)制度一、日常維護(hù)：1刮砂機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)，定期梭查運(yùn)行情況。2隨機(jī)空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，儲(chǔ)氣罐壓力保持在47巴，如

19、高于7巴空壓機(jī)不能自動(dòng)停車(chē)或低于4巴空壓機(jī)不能自行起動(dòng)，均應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)科派人檢修。3隨機(jī)空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，切忌人為停機(jī)。如因故停機(jī)時(shí)，必須將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排空，才可再次起動(dòng)。4刮砂機(jī)運(yùn)行道路上不得放置任何雜物，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。5刮砂機(jī)反向運(yùn)行時(shí)，兩刮臂必須可靠固定在高位。6刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置，兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機(jī)上的灰塵、油污。7刮砂機(jī)不操作時(shí)，必須切斷電源，并將電氣柜和氣動(dòng)柜柜門(mén)關(guān)好。二、一級(jí)保養(yǎng)：工作二個(gè)月進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。1清洗設(shè)備外表，做到無(wú)銹蝕，無(wú)積污。2補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母，整修防護(hù)裝置，確保清潔、整齊、安全。3全部行走輪軸承處加注3#鈣基，補(bǔ)

20、足減速機(jī)潤(rùn)滑油。4將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中的積水放盡，必須在無(wú)壓力時(shí)進(jìn)行。5補(bǔ)足空壓機(jī)潤(rùn)滑油(19#壓縮機(jī)油)，清洗空氣濾清器，檢查、調(diào)整三角帶緊度。手動(dòng)檢查安全閥是否有效。6向氣缸托架、刮臂架、導(dǎo)向輪各轉(zhuǎn)軸處加注潤(rùn)滑油。7清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)柜，保證電器和氣動(dòng)裝置整齊、清潔、牢固、可靠。8手動(dòng)檢查各限位和報(bào)警裝置，保證可靠有效。三、二級(jí)保養(yǎng)：每工作一年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求外，尚需：1更換空壓機(jī)潤(rùn)滑油(在無(wú)壓力狀態(tài)下進(jìn)行)。2更換減速機(jī)潤(rùn)滑油(150#中極壓齒輪油)。3將儲(chǔ)氣罐安全閥送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)(排放壓力10.811.2巴，關(guān)閉壓力為93599巴)。4檢查或更換刮泥板橡皮

21、，校正刮臂。5清掃電器箱，修整各電器開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)。6清掃電動(dòng)機(jī)、檢查或更換電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉、外罩。初沉池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、班保養(yǎng)：班前及班后15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行1查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。2清掃，擦拭刮泥機(jī)走臺(tái)、欄桿、中心圓臺(tái)，做到無(wú)蛛網(wǎng)、積塵。3檢查設(shè)備各部位完好情況，減速箱油面情況，保證潤(rùn)滑良好。4開(kāi)機(jī)運(yùn)行，注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清除排渣斗積渣。二、一級(jí)保養(yǎng)：每月一次，由操作者進(jìn)行，維修工協(xié)助。1全面清掃、擦拭刮泥機(jī)各部位，做到無(wú)蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕。2全部行走輪加注3#鈣基脂。3減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加n150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。4檢查行

22、走鋼軌固定螺栓有無(wú)松動(dòng)、異常。5電器部分電工保養(yǎng)，按電器要求。三、二級(jí)保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次，由維修工為主，操作工協(xié)助進(jìn)行，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，做好以下工作：1中心圓臺(tái)拆除外擋圈，清除舊脂，檢查軸承情況，添加3#鈣基脂至擠滿(mǎn)。2減速箱換油，放清舊油后清洗，添加150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。3檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度。4全部行走輪更換潤(rùn)滑脂。5檢查、修理中心滑環(huán)式導(dǎo)電系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠。6檢修電氣系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好。7全面檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況。8修理刮渣板，更換橡皮。9整體防腐，檢查更換刮泥板橡皮(每?jī)赡暌淮?。吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、班保養(yǎng)：班前及班后1

23、5分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。1查閱上班次的交班記錄，了解吸泥機(jī)運(yùn)行的情況及存在問(wèn)題。2清掃、擦拭吸泥機(jī)走臺(tái)及欄桿，做到無(wú)蛛網(wǎng)積塵。3檢查設(shè)備各部位及減速箱油面情況，保證潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。4定時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整各進(jìn)氣閥門(mén)和出泥閥門(mén)的開(kāi)度。二、一級(jí)保養(yǎng)：每月進(jìn)行一次1全面清掃、擦拭吸泥機(jī)各部位，做到無(wú)蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕。2全部行走輪添加3#鈣基脂。3減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加150#中極壓齒輪油至油面離底平面(175180mm)。4檢查、維護(hù)所有氣閥，保證開(kāi)閉靈活，無(wú)漏氣。5出泥口絲桿全行程運(yùn)動(dòng)一次，外表涂3#鈣基脂。6擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱，檢查緊固接零裝置。三、二級(jí)保

24、養(yǎng)：每年進(jìn)行一次除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容及要求外，做好以下工作：1中心圓臺(tái)上下軸承加注3#鈣基脂(半年一次)。2減速箱更換150#中極壓齒輪油。(半年一次)。3檢查、調(diào)整減速箱與行走輪同軸度。4清洗、修理中心滑環(huán)式導(dǎo)電系統(tǒng)，修理刷架，修理或更換電刷，保證接觸良好。6檢修電器控制系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好。7整體防腐，檢查或更換氣管，刮板橡皮(每?jī)赡赀M(jìn)行一次)。l2040沼氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、注意事項(xiàng)：1壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門(mén)，使機(jī)器與氣管隔斷。2壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)，必須在無(wú)壓力狀態(tài)下進(jìn)行。3壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須使用無(wú)火花工具，小心操作。4壓縮機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先

25、用搖把將油泵手搖40轉(zhuǎn)，以保證壓縮機(jī)的潤(rùn)滑。二、每班維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：1班前維護(hù)在班前15分鐘，由上班和本班操作者共同進(jìn)行。(1)查閱上班次的交班記錄，了解上班次壓縮機(jī)的運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。(2)檢查壓縮機(jī)各部位，按規(guī)定檢查油位，不足時(shí)加足，所加的油必須為潔凈的規(guī)定油品。(3)在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下，排出油氣分離器及壓縮機(jī)氣體排出口底部的冷凝水及油。(4)清掃機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地的油污、灰塵，做到設(shè)備清潔整齊。2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，定期觀察壓縮機(jī)各部分工作情況，檢查進(jìn)、出氣壓力，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，溫度有無(wú)異常，管道有無(wú)泄漏，如有異常，必須找出原因，予以排除。3班后維護(hù)下班前15分鐘，關(guān)閉壓縮機(jī)，注意觀察潤(rùn)滑油泵運(yùn)

26、轉(zhuǎn)情況及壓力表，真空表壓力，與接班人員共同保養(yǎng)設(shè)備，并填寫(xiě)交、接班記錄。三、每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：每周末下班前1小時(shí)由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。1帶氣手動(dòng)試驗(yàn)安全閥，確保安全閥有效。2停止壓縮機(jī)，關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門(mén)，檢查排氣側(cè)壓力與進(jìn)氣側(cè)壓力，兩者必須相等。四、每?jī)稍虑鍧嵒鹧娣乐蛊鞲綦x網(wǎng)、過(guò)濾器，油箱、油過(guò)濾器。五、每半年校驗(yàn)安全閥一次，每半年用汽油清洗潤(rùn)滑油箱、油泵。六、每年對(duì)真空表和壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。ghz回轉(zhuǎn)式弧形格柵除污機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、格柵操作、維護(hù)人員應(yīng)熟悉本格柵的性能，掌握操作、維護(hù)、保養(yǎng)本機(jī)的方法。二、嚴(yán)格按格柵操作要求開(kāi)動(dòng)格柵，定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。三、格柵應(yīng)保持清潔，每二小時(shí)檢

27、查和清理一次渣物。四、定期(每天)手動(dòng)試驗(yàn)過(guò)載保護(hù)裝置，防止因其損壞而損壞電動(dòng)機(jī)。五、每周向驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)軸承添加鈣基潤(rùn)滑脂。六、每周向卸料板緩沖缸導(dǎo)桿抹機(jī)械油。七、經(jīng)常檢查減速箱油面情況，不足時(shí)添加。每年更換減速箱潤(rùn)滑油(n320機(jī)械油)。八、本機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)期停運(yùn)。飛力潛污泵(攪拌器維護(hù)保養(yǎng)制度一、潛污泵攪拌器每年檢查一次(視情況可頻繁一些)。二、檢查內(nèi)容1外部檢查：更換損壞的部件檢查、上緊所有的緊固螺釘。檢查支承手柄、提升環(huán)、鏈條、電纜。檢查導(dǎo)向桿腐蝕情況及垂直情況。2泵殼和葉輪檢查：更換喪失功能的舊部件檢查葉輪外沿與泵殼的間隙，超過(guò)2mm時(shí)需更換磨損的環(huán)。3油的檢查：油量：將泵放倒，油孔朝

28、上，打開(kāi)油塞螺釘(注意用布蓋住螺釘，以防油濺出)，檢查油是否夠，若少應(yīng)加油。油質(zhì)：將一根軟管插入油孔吸取些油檢查，若油呈奶白色，應(yīng)換油。換油后一星期應(yīng)再次檢查油質(zhì)，若仍含有水，應(yīng)查明原因。換油牌號(hào)：“埃索”白礦油(marcol82)“美孚”dte輕級(jí)渦輪機(jī)油(mobil dte ligit)15#機(jī)械油加油數(shù)量：cp3085182：1升cp3140180：45升cp3152181：45升cp4650410：13升四、定子室內(nèi)液體檢查：將泵放倒，拆去檢查螺釘，并使檢視孔向下，若能倒出油或水，應(yīng)查明原因，給予解決。五、電纜：檢查電纜外皮，如有破損，應(yīng)更換。檢查電纜應(yīng)沒(méi)有大的彎折或壓扁，否則應(yīng)查明原

29、因，并根據(jù)檢測(cè)情況確定電纜能否繼續(xù)使用。檢查電纜入口有無(wú)泄漏，電纜夾應(yīng)緊固。六、保養(yǎng)檢查起動(dòng)及監(jiān)控設(shè)備。七、使用1000伏絕緣搖表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣應(yīng)大于l兆歐。八、在水下長(zhǎng)期不使用的潛水泵應(yīng)提出水面，防止?jié)B水。九、在泄漏探測(cè)器上“定子高溫”(temperatvre)報(bào)警后，應(yīng)將潛水泵提出水面作出全面檢查。十、正常使用的潛水泵，電壓380伏時(shí)，電流cp3085182為4.9acp3140180為18.9asr4650410為16a若電流超出以上范圍，應(yīng)將設(shè)備停機(jī)，提出水面檢查。3m（進(jìn)口）帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、總則1帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。2。每班開(kāi)動(dòng)

30、壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。3所有有調(diào)速裝置的部分，開(kāi)機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。4認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制箱。5濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。二、每班1壓濾機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無(wú)異常雜音和氣味：有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī)；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。2每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下放水和添加潤(rùn)滑油。3每班工作結(jié)束后，操作人員

31、必須：(1)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場(chǎng)地干凈，確保無(wú)積泥、積垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。三、每周：1污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分：(1)檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分，解決漏水(泥)及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況。(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)。2空壓機(jī)部分：(1)檢查空壓機(jī)油位，不足時(shí)加足。(2)從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水。(3)清洗空氣過(guò)濾器。(4)手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥功能。3壓濾機(jī)：(1)所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂。(

32、2)傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂。(3)清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤(rùn)滑脂。(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及u型環(huán)銷(xiāo)加潤(rùn)滑油。(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。(6)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位。(7)檢查濾帶情況。四、每月：1所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。2對(duì)控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。五、每季：1檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。2皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑油。六、每年：1更換空壓機(jī)機(jī)油。2更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。3檢查濾液泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，重新加注潤(rùn)滑脂。4、檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤(rùn)滑脂。壓濾機(jī)二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容一、空壓機(jī)部分：1用汽油清洗空氣過(guò)濾器，干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)

33、油。2更換潤(rùn)滑油(應(yīng)加n68壓縮機(jī)油，暫用19#空壓機(jī)油)。3手動(dòng)檢查安全閥作用能力，必要時(shí)送專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理、調(diào)整。4。排空貯氣筒及水氣分離器內(nèi)的積水。5向油霧器加潤(rùn)滑油(n68抗磨液壓油或1、9#空壓機(jī)油)。6必要時(shí)檢查及調(diào)整壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。7檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。正常值：從開(kāi)機(jī)到壓力為3巴需1分15秒，到6巴時(shí)為2分35秒，10巴時(shí)為4分35秒(以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時(shí)間)。二、脫水機(jī)部分：1沖洗脫水機(jī)內(nèi)部(包括排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱)沉積的污泥。2檢查各傳動(dòng)軸上的橡膠水封，并復(fù)位(擠緊軸承)。3向皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及u型環(huán)銷(xiāo)加注潤(rùn)滑脂(3#鋰基脂)。4檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤(rùn)滑

34、脂(3鋰基脂)。5檢查并恢復(fù)所有黃油咀及潤(rùn)滑管路的通暢。6更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。三、檢查污泥泵傳動(dòng)系統(tǒng)，重新加注潤(rùn)滑脂(3#鋰基脂)。四、檢查濾液泵水封，調(diào)整或更換。五、清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)功能。六、向皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑脂。nx4500離心脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1每天清掃主機(jī)及附屬設(shè)備、設(shè)施(電動(dòng)機(jī)儀表及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖洗)，做到無(wú)積塵，無(wú)積污、無(wú)蛛網(wǎng)。2每工作100小時(shí)(日夜連續(xù)運(yùn)行每工作300小時(shí))每個(gè)主軸承加注15克texando folo(或shell alvaniar2)即2#鋰基脂或alfalaval公司的油脂。3每工作1000小時(shí)，檢查齒輪箱油面，不足時(shí)加足。

35、4每工作2000小時(shí)每個(gè)螺旋輸送機(jī)軸承座加注100克以上同樣油品(由維修工協(xié)助進(jìn)行)。更換齒輪箱油alfalaval公司的ar no 6120 367010，數(shù)量28升。潤(rùn)滑主電機(jī)。檢查主傳動(dòng)皮帶的張緊度。檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況(元件磨損，凹坑或槽不大于2mm)。檢查污泥套管磨損不大于2mm。檢查緊急停車(chē)功能。5每工作4000小時(shí)，檢查旋緊基礎(chǔ)螺栓。62個(gè)月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無(wú)腐蝕、銹蝕。交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行400小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間24小時(shí)，以操作工為主，維修工配合進(jìn)行。首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下：外保養(yǎng)：(1)擦拭外表面；(2)配齊螺釘、螺母、墊圈、線接頭及標(biāo)桿等；

36、(3)修整護(hù)罩。變壓器：(1)清掃內(nèi)外灰塵；(2)檢查溫升不超過(guò)規(guī)定值；(3)檢查接地零線?？刂破鳎?1)檢查電流調(diào)節(jié)器，靈敏好用，刻度準(zhǔn)確；(2)檢查起動(dòng)開(kāi)關(guān)；(3)緊固電線接頭。2二級(jí)保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間23天，以維修工為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作。首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下：變壓器：(1)檢查變壓器絕緣狀況，必要進(jìn)浸漆烘干；(2)測(cè)量絕緣電阻。控制器：修復(fù)或更換損壞元件。性能：性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。單螺桿泵（g85-1s-7.5mbc3.3）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時(shí)：1、拆泵：1.1擰出四根拉緊螺栓的

37、螺母，拆下壓出室；1.2邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子；1.3拆下吸入室；1.4打開(kāi)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷(xiāo)軸或萬(wàn)向節(jié)；2、仔細(xì)清洗拆下零部件，及時(shí)更換易損零件。每10001500小時(shí)應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。二、大修理：1、 拆泵：1.1拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪；1.2打開(kāi)圓螺母止動(dòng)墊圈的止動(dòng)舌，擰出圓螺母；1.3將輸入軸連同密封箱一起拆下，再進(jìn)一步解體。2、 一般每3000小時(shí)對(duì)泵進(jìn)行一次全拆大修，更換損壞的零件。經(jīng)過(guò)大修的泵，一般要進(jìn)行必要的測(cè)試，其主要性能要達(dá)到原來(lái)的技術(shù)指標(biāo)。三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：1、機(jī)械密封系無(wú)泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。2、禁止無(wú)介

38、質(zhì)干轉(zhuǎn)，雙端面外裝式機(jī)械密封泵禁止在無(wú)冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止密封摩擦副損壞。3、 泵輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，在泵較長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)充分清洗。先應(yīng)打開(kāi)密封箱殼上的螺塞，從這個(gè)孔中注入沖洗液，防止介質(zhì)沉積，使彈簧失去作用，然后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。4、 注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí)，因碳化硅很脆，拆裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時(shí)更換。5、 動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對(duì)密封箱、動(dòng)環(huán)對(duì)軸密封。如果老化，要及時(shí)更換。6、 靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的，不要漏裝，以免靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。7、 通常選用104型機(jī)械密封，根據(jù)用戶(hù)需要，也可采用其他型號(hào)的機(jī)

39、械密封或雙端面密封。khh144z-1.0 dn500型油壓微阻緩閉止回閥使用維護(hù)規(guī)程1、 每運(yùn)行三個(gè)月檢查補(bǔ)充一次油缸內(nèi)的機(jī)油，補(bǔ)充方法：(1) 將進(jìn)排水閥的閥桿（四方頭）右旋關(guān)死；(2) 打開(kāi)閥底部絲堵，排空污水；(3) 打開(kāi)儲(chǔ)油杯下部的球閥；(4) 打開(kāi)儲(chǔ)油杯上蓋，向儲(chǔ)油杯內(nèi)加15#機(jī)油至儲(chǔ)油杯的2/3處；(5) 關(guān)閉儲(chǔ)油杯下部的球閥，打開(kāi)進(jìn)排水閥即可工作。2、 每46個(gè)月檢查一次閥板磨損情況，檢查方法：(1) 停泵；(2) 關(guān)閉閘板閥；(3) 打開(kāi)止回閥上蓋，清除污泥；檢查閥板的橡膠面，如有影響密封效果的嚴(yán)重磨損，可將閥板反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)安裝繼續(xù)使用或更換閥板。3、為避免碰撞油壓系統(tǒng)，可現(xiàn)場(chǎng)制

40、作一個(gè)簡(jiǎn)易防護(hù)罩。4、閥門(mén)關(guān)閉后有背壓時(shí)，絕對(duì)不允許搬動(dòng)平衡桿來(lái)打開(kāi)閥門(mén)。mbw75y-7.5c-3.3b3、mbw15y-1.1r3型機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)維護(hù)規(guī)程1、 本變速器的輸入原動(dòng)力，每分種最高起動(dòng)次數(shù)為5次，更高的起動(dòng)頻率對(duì)變速器的使用壽命有不利影響。2、 必須在開(kāi)機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞機(jī)件。3、 所有在變速器中的傳動(dòng)零件都是金屬件，且是運(yùn)動(dòng)的；本變速器的摩擦傳動(dòng)原理，要求有穩(wěn)定的潤(rùn)滑和有牽引作用的變速器專(zhuān)用油。采用油浴潤(rùn)滑。油品為國(guó)產(chǎn)ub-1或ub-3型有牽引作用和散熱功能良好的牽引液；或美國(guó)孟山都公司所生產(chǎn)的santotrac40#、50#牽引液。4、 在任何情況下，要確保牽引液

41、，按油標(biāo)定量供應(yīng)。5、 所使用的牽引液必須定期更換。第一期500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。第二期1000工作小時(shí)。以后每隔2000工作小時(shí)更換一次牽引液。6、 組合型mb一級(jí)齒輪部使用脂潤(rùn)滑，在出廠時(shí)已加入二硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，一般每工作12-18個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。7、 組合型蝸輪蝸桿減速器采用機(jī)械油潤(rùn)滑，一般采用50#70#工業(yè)齒輪油。每半年檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)使用的蝸桿減速器，則應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)氧化變質(zhì)，粘質(zhì)不夠的潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換。8、 組合型擺線減速機(jī)2#、3#、4#、42#采用脂潤(rùn)滑。等于或大于5#、53#的臥式擺線減速機(jī)采用油浴潤(rùn)滑，立式采用油泵供油潤(rùn)

42、滑，一般采用機(jī)械油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。dw15y型行星錐盤(pán)無(wú)級(jí)變速機(jī)維護(hù)規(guī)程1、 變速機(jī)潤(rùn)滑用油為美國(guó)mnsanto公司所產(chǎn)的santotrac40#、50#牽引液。2、 國(guó)內(nèi)代用油品為ub-1牽引液。使用國(guó)內(nèi)代用油品效率有所下降。3、 組合型的第二級(jí)減速機(jī)應(yīng)使用32#46#機(jī)械油。該機(jī)出廠時(shí)機(jī)內(nèi)無(wú)油，應(yīng)加油至油標(biāo)中線方可工作。4、 潤(rùn)滑油必須定期更換。第一期500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。第二期1000工作小時(shí)。以后每隔2000工作小時(shí)左右更換一次。5、 組合型的第二級(jí)減速機(jī)所使用的潤(rùn)滑油也必須定期更換。第一期500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。以后每隔200

43、0工作小時(shí)左右更換一次。6、 如工作條件惡劣，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間，經(jīng)常沖洗，必須經(jīng)常查看油位，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。立式多級(jí)泵（65kdld30-16x4型）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)1、 進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；2、 禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；3、 禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；4、 定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；5、 泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；6、 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承加3#鈣基脂潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑；7、 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大

44、檢修一般為一年。二、 機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)1、 機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；2、 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3、 起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵聯(lián)軸器幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。250tsw_3801d(30kw)、200tlw_380a(55kw)型立式污水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、 操作工應(yīng)熟悉水泵的構(gòu)造、使用，經(jīng)常保持水泵的整潔和良好的運(yùn)行狀況。二、 每班運(yùn)行后，及時(shí)將水泵周?chē)氨皿w上的污泥沖洗干凈，并將泵體擦拭干凈。三、 每運(yùn)行200小時(shí)（或2個(gè)月）往軸承內(nèi)添加一次潤(rùn)滑脂（3#鋰基脂），每10000小時(shí)（或兩年）拆下軸承體，清洗、更換潤(rùn)滑脂（由機(jī)修人員進(jìn)行）。四、 每半年檢查密封腔中的機(jī)油，

45、如油呈乳化狀態(tài)或有泥進(jìn)入，應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油（30#機(jī)械油），并在一周后再次檢查，如油變質(zhì)，則應(yīng)查明原因給予解決。350qz-70da(-4)型潛水軸流泵維護(hù)規(guī)程1、 運(yùn)行前應(yīng)檢查電泵的絕緣電阻，空轉(zhuǎn)以檢查旋向。檢查導(dǎo)葉體內(nèi)的油位是否正常。2、 電泵長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，宜將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫較低時(shí)，也應(yīng)將泵提出，防止冰凍。3、 在正常工作條件下，電泵運(yùn)行一年后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次檢修，更換油室內(nèi)機(jī)械油，可采用15#或32#機(jī)械油；檢查機(jī)械密封的磨損情況，必要時(shí)更換機(jī)械密封件；更換易損件；補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂）。4、 進(jìn)行其它機(jī)械傳動(dòng)和

46、電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況，電纜必須無(wú)裂縫缺陷，必須緊固接線柱，接線柱無(wú)任何腐蝕跡象。5、 檢查葉輪上各葉片安裝角是否一致，并符合本機(jī)要求。6、 由于潛水電泵的密封要求較高，我們建議，在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判別出故障的原因和部位。在決定對(duì)其進(jìn)行大修理或拆卸時(shí)，須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具。如果沒(méi)有可靠的檢測(cè)手段或技術(shù)力量，應(yīng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系以保證檢修質(zhì)量。最好使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。wq80-9-5.5型無(wú)堵塞潛水排污泵、350wqh1400-6.5-37型渦殼式混流泵維護(hù)規(guī)程每運(yùn)行1萬(wàn)小時(shí)或1年（極限）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須對(duì)泵進(jìn)行檢查工作。為此，必須吊起泵，對(duì)照以下幾方面檢查：1、

47、 檢查電力電纜和控制電纜損壞情況，如有必要可更換。2、 拆卸泵，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙。如間隙過(guò)大，應(yīng)更換密封環(huán)。3、 檢查葉輪和泵體的磨損、腐蝕和氣蝕情況。如徑向間隙太大或磨損太嚴(yán)重，請(qǐng)更新或修復(fù)每個(gè)零件。4、 應(yīng)更換機(jī)械密封。5、 拆卸潛水電機(jī)，對(duì)所有零件進(jìn)行檢查，必須拆卸電機(jī)。6、 應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況，電纜必須無(wú)裂縫缺陷（無(wú)任何變曲等）。必須緊固接線柱，接線柱無(wú)任何腐蝕跡象。7、 由于泵的密封要求較高，在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判別出故障的原因和部位。在決定對(duì)其進(jìn)行大修或拆卸時(shí)，須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具。如果沒(méi)有可靠的檢測(cè)手段或技術(shù)力量，請(qǐng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系，自行處理會(huì)得不到可靠的檢

48、修質(zhì)量保證。推薦使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。tob36-rf-cd（天津國(guó)美）、zxj-36-（廣州新之地）中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、 安全注意事項(xiàng)維修保養(yǎng)前應(yīng)切斷所有電源，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害。維修人員應(yīng)按以下步驟斷電維修：1、 警告操作人員及管理人員。2、 找出所有的殘余電源。3、 在開(kāi)始工作前，將開(kāi)關(guān)操縱桿、閘板加上掛鎖，把它們鎖在“關(guān)”的位置，并在這些位置處裝上標(biāo)識(shí)牌，說(shuō)明正在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作。4、 確保所有電源都已切斷，并要“釋放”所有的水壓、氣壓及電流（電容），保證機(jī)械部件不會(huì)突然動(dòng)作。5、 檢查操作工的控制。6、 檢修完成后，所有以上拆除的防護(hù)設(shè)施都要重新安裝固定好，

49、查看它們是否能正常工作。7、 在確實(shí)查明機(jī)器能安全運(yùn)行后，才能去掉掛鎖，清理機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行。8、 盡管已切斷主電源，扭矩過(guò)載控制箱處的電路也可能有電，在箱內(nèi)進(jìn)行調(diào)整操作前一定要做有電觸點(diǎn)的檢查。9、 單管吸泥機(jī)有幾處防護(hù)設(shè)施是為了防止人們受運(yùn)動(dòng)部件損害而設(shè)置的。如果在維護(hù)中必須拆除防護(hù)設(shè)備，在運(yùn)行設(shè)備時(shí)要格外小心，并在維修完成后重新安好防護(hù)設(shè)施。10、 單管吸泥機(jī)通常暴露在自然環(huán)境中，橋與其它出入口在潮濕及冰凍的條件下會(huì)變得很滑。在設(shè)備上工作時(shí)，護(hù)欄和其它防護(hù)設(shè)施必須到位。當(dāng)通過(guò)時(shí)要小心，不要在護(hù)欄外操作，抹干凈溢出的油和潤(rùn)滑劑。11、 腐敗的污水會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，當(dāng)工人在抽干水的池底工作時(shí)要有

50、機(jī)械通風(fēng)和排氣設(shè)施。12、 火炬切割、焊接和溶劑的使用可能會(huì)引起火災(zāi)，因此在進(jìn)行這些操作時(shí)要小心，并在工作區(qū)域內(nèi)備有滅火設(shè)備。如果需要現(xiàn)場(chǎng)涂油或修理，驅(qū)動(dòng)單元需做“噴吹清理保護(hù)”。二、 潤(rùn)滑規(guī)定本機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)為：h40alt&ht。其上部箱（主傳動(dòng)裝置的蝸輪部分）換油量為4.7l/次，下部箱（主傳動(dòng)裝置的終極部分）換油量為8l/次。夏天：40（5）或更高：mobilshc-630#(粘度：iso等級(jí)220)冬天：40（5）或更低，mobilshc-629#(粘度：iso等級(jí)150)軸承用油：3#鋰基質(zhì)潤(rùn)滑脂。三、 日常維護(hù)1、 表面撇渣器每天進(jìn)行：檢查撇渣器在浮渣堆上是否平滑運(yùn)行與重新進(jìn)入池

51、子的狀況。檢查它與浮渣板的連接情況。在冬天，若結(jié)冰已很普遍，將撇渣器置在鎖定位置。每半年進(jìn)行：用軟管沖洗撇渣器，并檢查、擰緊所有連接件。調(diào)整撇渣器板在水下的合適位置（最大水位下76或按總安裝圖上所示）。彈簧負(fù)荷的鉸鏈導(dǎo)板應(yīng)與浮渣堆的內(nèi)平面相接觸。如有必要，更換所有丟失或磨損的零件，如氯丁橡膠刷、聚合防磨墊板和彈簧。2、 蝸輪部件每天進(jìn)行：從蝸輪箱一側(cè)的油觀察孔檢查油位。如果油位低了，檢查鏈輪附近的蝸輪軸密封是否漏油或拆下扭矩過(guò)載箱蓋，從里面對(duì)油進(jìn)行檢查。如有必要，更換密封，并將油加至正常水平。如果油位高了，檢查油中是否有冷凝水，從箱中排出少量油進(jìn)行檢查。如有清水存在，排干直至油流出，并用同型號(hào)

52、的油加油至觀察孔。檢查損壞的墊片、空氣孔以及松動(dòng)或丟失的外螺栓。每月進(jìn)行：檢查及清理外轂透氣孔。給軸承添加3#鋰基質(zhì)潤(rùn)滑脂，在外轂頂上有兩個(gè)加油咀，清理后，用油槍大約泵打兩下。檢查潤(rùn)滑油中是否有凝結(jié)水或其他污染物，排少量然后目側(cè)。如肯定帶水，排出至見(jiàn)油，后添加至適當(dāng)油位。檢查有否損壞的墊片、排氣孔以及松動(dòng)或丟失的螺塞。如油變?nèi)榘?，全部排空后加新油。如發(fā)現(xiàn)有金屬外物，移開(kāi)鏈帶護(hù)罩，鏈帶，初級(jí)減速齒輪及蝸輪轂，檢查損壞及已磨損部件。沖洗轂體及替換所需部件。加油至適當(dāng)液位。每半年進(jìn)行：季節(jié)性的更換油。為準(zhǔn)備換油，排出約5%（0.94l）的油，換為mobil機(jī)油公司“a”型的溶油劑，在最小負(fù)荷條件下（

53、減少污泥層）運(yùn)行裝置48小時(shí)后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，排干油，換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。拔掉位于蝸輪箱下的異徑彎管內(nèi)的排油塞可進(jìn)行排油。空氣孔及加油塞位于蓋板上。3、 扭矩過(guò)載開(kāi)關(guān)每半年進(jìn)行：拆下蓋子，檢查箱內(nèi)是否有冷凝水或油。位于箱下面的排油塞應(yīng)該在安裝起動(dòng)時(shí)就已經(jīng)拆除并丟掉了。檢查開(kāi)關(guān)是否有腐蝕現(xiàn)象，通過(guò)將螺絲起子放到間隙中使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，來(lái)檢查報(bào)警鈴及切斷電機(jī)系統(tǒng)是否可用。在未咨詢(xún)廠家的情況下不要調(diào)節(jié)孔隙。孔隙設(shè)定的檢查只有在彈簧片上的殘余負(fù)荷消失后才能進(jìn)行，消除負(fù)荷可通過(guò)抽干障礙物進(jìn)行；當(dāng)不可抽干池子時(shí)，可拆下電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)初級(jí)減速器內(nèi)的輸入軸，以減輕轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上的張力。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸會(huì)引起損傷?？紫兜脑O(shè)定在扭矩過(guò)載箱外轂的里面或總安裝圖上有說(shuō)明。注意：不要使轉(zhuǎn)動(dòng)裝置反向運(yùn)行，扭矩過(guò)載開(kāi)關(guān)在反向轉(zhuǎn)動(dòng)中不起作用，導(dǎo)致機(jī)器的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置受損。如配有反向開(kāi)關(guān)的話，只有在意外停機(jī)時(shí)移動(dòng)斜臂才可以暫時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，或給傳動(dòng)裝置卸載時(shí)才可以反向轉(zhuǎn)動(dòng)。4、 傳動(dòng)鏈條鏈輪每月進(jìn)行：檢查是否有松動(dòng)