某筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、目的和適用范圍2二、編制依據(jù)2三、工程概況2四、施工準(zhǔn)備31、技術(shù)準(zhǔn)備32、主要施工機(jī)具33、人力準(zhǔn)備34、作業(yè)條件35、運(yùn)輸通道布置及泵車(chē)站位46、對(duì)攪拌站設(shè)備及材料要求47、技術(shù)要求5五、溫控指標(biāo)7六、施工工藝71、施工流程72、施工操作工藝73、試塊留置方法10七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)101、主控項(xiàng)目102、一般項(xiàng)目103、成品保護(hù)11八、防止混凝土裂紋措施11九、安全文明措施11十、應(yīng)急措施11十一、混凝土熱工計(jì)算111、混凝土熱工計(jì)算：112、混凝土溫度、收縮應(yīng)力計(jì)算14十二、質(zhì)量保證措施151、質(zhì)量目標(biāo)162、質(zhì)量保證體系163、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)174、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置195、工藝紀(jì)律

2、及質(zhì)量保證措施196、成品保護(hù)207、雨季施工208、夜間施工209、質(zhì)量應(yīng)急措施20十三、安全文明施工措施211、安全生產(chǎn)管理的方針和目標(biāo)212、安全生產(chǎn)管理體系213、安全管理措施214、環(huán)境管理措施235、文明施工管理措施236、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制措施237、環(huán)境因素及控制措施248、安全應(yīng)急措施24十四、風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別與控制251、風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別與控制252、風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)263、風(fēng)險(xiǎn)控制26附錄：28一、目的和適用范圍本方案旨在描述十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司在青海鹽湖鎂業(yè)有限公司金屬鎂一體化項(xiàng)目80萬(wàn)噸/年電石裝置電石生產(chǎn)車(chē)間建安工程中關(guān)于混凝土澆筑技術(shù)、質(zhì)量及施工措施要求。本方案適用

3、于十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司在金屬鎂一體化項(xiàng)目80萬(wàn)噸/年電石裝置電石生產(chǎn)車(chē)間筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑有關(guān)施工活動(dòng)。二、編制依據(jù) 青海鹽湖集團(tuán)80萬(wàn)噸/年電石裝置電石生產(chǎn)車(chē)間基礎(chǔ)平面圖大體積混凝土施工規(guī)范gb504962009混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002(2011年版)塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程 ybj2241991混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgjt102011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2009混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 gb50119-2003建筑施工安全

4、檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011三、工程概況本工程電石生產(chǎn)車(chē)間基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚1.5m?；炷翝仓偭考s28566m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40，摻入ms-605復(fù)合型砼阻銹防腐劑。擬分兩次澆筑，即1#2#電石生產(chǎn)筏板及3#4#筏板基礎(chǔ)分開(kāi)澆筑，單次澆筑量約為14283m。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、表面水分揮發(fā)快、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。電石裝置共設(shè)計(jì)四座廠房及電石爐基礎(chǔ)。四座廠房基礎(chǔ)、電石爐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)情況均相同。廠房基礎(chǔ)東西橫向

5、分布為ah軸總長(zhǎng)55.5m；南北縱向分布為116軸總長(zhǎng)133m；廠房0.00m標(biāo)高相當(dāng)于廠區(qū)標(biāo)高114.350m；廠房基礎(chǔ)位于經(jīng)過(guò)地基處理后復(fù)合地基上，復(fù)合地基承載力350kpa，復(fù)合土層壓縮模量20mpa；基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高-2.15m；基礎(chǔ)墊層為中粒式瀝青混凝土130mm厚，瀝青砂漿20mm厚，上鋪4mm厚改性瀝青防水卷材；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度c40，基礎(chǔ)內(nèi)膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度c45，微膨脹劑摻量12%；基礎(chǔ)回填采用級(jí)配良好的砂夾石回填并分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）熟悉圖紙、參考圖紙會(huì)審記錄及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 2）了解混凝土的類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)和混凝土強(qiáng)度的齡期；3）了解

6、筏板的平面尺寸、高程、設(shè)計(jì)預(yù)留的膨脹加強(qiáng)帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求；4）了解消除或減少混凝土變形、開(kāi)裂外約束所采取的措施；5）了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施；6）依據(jù)施工合同和施工條件與業(yè)主、監(jiān)理溝通。2、主要施工機(jī)具1）機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）1混凝土運(yùn)輸車(chē)92混凝土輸送泵車(chē)33三級(jí)電源箱44插入式振動(dòng)棒8 2）工具 串筒、溜槽、吊斗、膠管、鐵鍬、鋼釬、刮杠子、溫度計(jì)、回彈儀、塌落筒等。 3、人力準(zhǔn)備操作人員實(shí)行晝夜連續(xù)作業(yè)，兩班人員輪換施工。施工人員不少于24人，其中振動(dòng)棒操作手不少于5人，混凝土抹面人員不少于5人。4、作業(yè)條件 1）施工方案獲得批準(zhǔn)，技術(shù)、安全施工等已完成

7、交底； 2）施工道路，施工場(chǎng)地滿足澆筑要求，水、電、照明已布設(shè)完成；3）施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)完畢；4）混凝土運(yùn)輸車(chē)、輸送泵車(chē)已布設(shè)并試車(chē)完成； 5）鋼筋、模板、預(yù)埋件、后澆帶，檢驗(yàn)批驗(yàn)收， 標(biāo)高線、定位線、中心線布置到位并檢驗(yàn)合格；6）模內(nèi)清理干凈，前一天模板及墊層保護(hù)層噴水潤(rùn)濕并排除積水； 7）保濕保溫材料已備；8）工具備齊，振動(dòng)器試運(yùn)合格；9）混凝土試件模具涂隔離劑備齊；10）聯(lián)絡(luò)、指揮器具準(zhǔn)備就緒；11）需持證上崗人員已經(jīng)培訓(xùn)，證件完備；12）與電石項(xiàng)目部、國(guó)信監(jiān)理部、業(yè)主方總調(diào)度室協(xié)調(diào)辦理必要的手續(xù)。5、運(yùn)輸通道布置及泵車(chē)站位1）混凝土運(yùn)輸通道布置筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑共計(jì)需要3臺(tái)天泵

8、（其中1臺(tái)備用），泵車(chē)及砼運(yùn)輸車(chē)分別從冷卻車(chē)間軸線間臨時(shí)通道進(jìn)出。如圖： 混凝土澆筑運(yùn)輸通道6、對(duì)攪拌站設(shè)備及材料要求1）準(zhǔn)備足夠的砂子、石子、水泥等，滿足施工所需各種原材料需求和質(zhì)量要求，尤其是水泥的數(shù)量；2）若采用多家攪拌站供應(yīng)混凝土，各攪拌站的水泥要求是同一品種、同標(biāo)號(hào)，需用同一品牌和同廠家生產(chǎn)的同批次水泥；3）按圖紙要求混凝土中應(yīng)摻入ms-605復(fù)合型混凝土阻銹防腐劑； 4）項(xiàng)目部尚需與混凝土攪拌站做好溝通，要求攪拌站準(zhǔn)備1臺(tái)泵車(chē)作備用。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵車(chē)出現(xiàn)故障，預(yù)計(jì)不能及時(shí)修復(fù)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)立即要求攪拌站派泵車(chē)到場(chǎng)澆筑混凝土；5）準(zhǔn)備3臺(tái)及以上的泵車(chē)（2用1備），確保有備用泵車(chē)，保證混

9、凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)由于泵車(chē)問(wèn)題出現(xiàn)混凝土澆筑的間斷；6）對(duì)混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保混凝土供應(yīng)期間設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；攪拌量保證在100m/h以上；7）保證有足夠的運(yùn)輸罐車(chē)且有備用罐車(chē)，確保在混凝土供應(yīng)期間能滿足澆筑速度的要求，且確個(gè)別保罐車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)，有備用罐車(chē)進(jìn)行供應(yīng)；8）選用低熱和低收縮水泥中抗硫硅酸鹽水泥42.5#； 9）控制各種材料和外加劑的含堿量3%； 10）控制砂的含泥量3%，粗集料含泥量1%。7、技術(shù)要求 1）混凝土供應(yīng)（1）大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的商品混凝土攪拌站拌制。 （2）預(yù)拌混凝土攪拌站，必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)選擇備用攪拌站。 （3）對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使

10、用的外加劑生產(chǎn)單位合格證應(yīng)有原件證明，施工單位、監(jiān)理單位或電石項(xiàng)目部（甲方）應(yīng)派駐專(zhuān)人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求。 （4）混凝土澆筑入模溫度不大于25，依照運(yùn)輸距離情況計(jì)算混凝土的出廠溫度和對(duì)原材料的溫度要求。（5）最小膠凝材料用量370kg/m，最大水膠比0.4，最大氯離子含量（膠凝用量的百分比）0.08。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)c40，膨脹加強(qiáng)帶處砼強(qiáng)度等級(jí)為c45的補(bǔ)償收縮混凝土?；炷林袘?yīng)摻入同時(shí)滿足抗硫酸鹽和氯鹽腐蝕的外加劑，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行混凝土抗硫酸鹽類(lèi)腐蝕防腐劑jc/t1011。（6）本工程采用泵送混凝土，泵送時(shí)混凝土坍落度宜控制在140180mm,攪拌站負(fù)責(zé)

11、混凝土出廠坍落度檢驗(yàn)及控制；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員對(duì)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查檢驗(yàn)，測(cè)定入泵混凝土的坍落度；（7）控制混凝土澆筑成型溫度在15-25之間；（8）摻入摻合料降低水泥單方用量； （9）澆筑混凝土適時(shí)二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑性變形。 （10）如果不考慮移泵，混凝土供應(yīng)及時(shí)等問(wèn)題，采用37米的天泵，每小時(shí)理論輸送量是60方左右，現(xiàn)場(chǎng)配備熟練泥工操作，輸送量可以達(dá)到4050方左右。2）混凝土澆筑施工要求筏板基礎(chǔ)采用分層連續(xù)澆筑，調(diào)集2臺(tái)天泵澆筑500mm/層，振搗完畢初凝（23小時(shí)）前澆筑第二層500-700mm。第二層振搗完畢初凝期前澆筑第三層（300mm），形成3層整體分層連續(xù)澆筑。分層澆筑可降低

12、塌落度，便于泌水，減少筏板表面裂紋產(chǎn)生，摻入一定的粉煤灰，推遲混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)，從而減少水泥水化熱的不利影響。泵送商品混凝土入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。3)混凝土降溫管布置筏板厚度為1.5m，通過(guò)綜合比較散熱效率和經(jīng)濟(jì)效益，冷卻水管采用dn252000mm的無(wú)縫薄壁鋼管，設(shè)置一層。水管接頭采用90度彎頭絲扣套筒連接。在混凝土施工前，水管系統(tǒng)均經(jīng)過(guò)通水試壓，并仔細(xì)檢查每一個(gè)接頭，確保管路不漏水。在混凝土澆筑和鋼筋綁扎過(guò)程中，不得損壞管路，確保供水的連續(xù)性。冷卻水管管路采用回旋形布置，水平管間距為2000mm，具體布置見(jiàn)附圖。當(dāng)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，水流通過(guò)鍍鋅管穿過(guò)混

13、凝土中部降低混凝土中心溫度（約53-55），出管水排放到指定地點(diǎn)，覆蓋保溫棉至使表面溫度達(dá)到30，達(dá)到規(guī)范要求混凝土內(nèi)外溫差不大于25，表面溫度與大氣溫度差不大于20。4）測(cè)溫（1）測(cè)溫預(yù)埋管采用48薄壁鋼管，成“品”字形預(yù)埋，分別埋深于砼基礎(chǔ)內(nèi)上、中、下部，管口高出混凝土面50mm。預(yù)埋管上部管頭用封口粘膠封口，下端焊死。防止混凝土澆筑時(shí)有混凝土砂漿內(nèi)滲。筏板上應(yīng)在縱橫方向不超過(guò)30m的間距布置（軸線距離），并與板面保持垂直，詳見(jiàn)附圖。用溫度計(jì)測(cè)溫。當(dāng)內(nèi)部溫度降至20時(shí)，方可停止測(cè)溫。觀察溫度變化，作相應(yīng)溫度調(diào)整，當(dāng)內(nèi)外溫度差大于25時(shí)，外表混凝土面采用保溫棉氈覆蓋，降溫水管降溫。（2）施工

14、設(shè)專(zhuān)人測(cè)溫、收聽(tīng)收看天氣預(yù)報(bào)，做好預(yù)計(jì)三天內(nèi)的氣溫變化記錄，工地要有高低溫度計(jì)、測(cè)溫儀，以便測(cè)出每天溫差。（3）測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)按下表規(guī)定：施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜4次，且測(cè)量最高、低氣溫混凝土現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度每罐都測(cè)混凝土入模溫度每一工作班不少于4次混凝土達(dá)到4.0mpa（澆筑后36小時(shí)）前溫度每隔2小時(shí)測(cè)量一次（4）測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)要及時(shí)提供給技術(shù)人員，技術(shù)人員根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，計(jì)算混凝土的成熟度，初步確定混凝土的強(qiáng)度。（5）全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖（見(jiàn)附圖）。5）保濕、保溫當(dāng)混凝土澆筑完成3-6小時(shí)，在混凝土筏板表面覆蓋塑料布、保溫棉被，保證塑料膜內(nèi)有凝結(jié)水。側(cè)

15、壁同樣用棉被進(jìn)行保溫，防止筏板混凝土表面過(guò)快揮發(fā)水分而產(chǎn)生裂縫及保持一定溫度。五、溫控指標(biāo)1、混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升不宜大于50。2、混凝土澆注體的里外表面溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25。3、混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。4、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。六、施工工藝 1、施工流程攪拌混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及布料鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收表面處理混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)場(chǎng)外運(yùn)輸拆除模板回填土入場(chǎng)塌落度及溫度檢測(cè)2、施工操作工藝 1）混凝土運(yùn)輸 （1）商品混凝土連續(xù)供應(yīng)滿足泵車(chē)的投遞量，混凝土由集中攪拌站運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間不超過(guò)0.5h，期間嚴(yán)禁加水。（2）到場(chǎng)商品

16、混凝土要附帶開(kāi)盤(pán)鑒定報(bào)告，取樣測(cè)定塌落度，塌落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，根據(jù)配合比要求添加高效減水劑，嚴(yán)禁加水。混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)到工地后必須在1h內(nèi)泵送完畢。（3）泵送商品混凝土入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。2）混凝土澆筑 由于本工程四個(gè)電石爐位于筏板基礎(chǔ)中間，且結(jié)構(gòu)形式相同。故我方擬先施工筏板中間電石爐基礎(chǔ)，以避免由于先施工外圍筏板基礎(chǔ)而導(dǎo)致施工電石爐基礎(chǔ)時(shí)材料倒運(yùn)不便。生產(chǎn)車(chē)間筏板基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋合仁┕せA(chǔ)底板鋼筋，電石爐本體基礎(chǔ)鋼筋與筏板基礎(chǔ)上下層鋼筋同步施工，然后澆筑電石爐本體基礎(chǔ)，待筏板鋼筋施工完畢后最后澆筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土。每塊筏板由北向南斜面分層澆筑，采用

17、機(jī)械振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒的操作要做到快插慢拔、上下抽動(dòng)、均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可，且不大于500mm。分層處插入到下層尚未初凝混凝土中50-100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，防止漏振，每孔振搗時(shí)間不宜少于1015s，不得超過(guò)30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。使混凝土充分密實(shí)以保證混凝土密實(shí)性。每臺(tái)車(chē)泵配三臺(tái)振動(dòng)棒。澆筑過(guò)程中，一定要保護(hù)好鍍鋅通水降溫管，不要將其打斷或打破，影響降溫措施。嚴(yán)禁后澆帶內(nèi)有混凝土滲漏現(xiàn)象。電石爐本體基礎(chǔ)砼澆筑施工擬先施工基礎(chǔ)筏板（8.8mx30.5mx1.5m，約400m），后施工上部支墩。考慮到實(shí)際澆筑日期約在7月中旬，當(dāng)?shù)?/p>

18、晝夜溫差較大。故在筏板基礎(chǔ)中部設(shè)置循環(huán)冷卻水管dn253000（詳見(jiàn)下圖），以避免出現(xiàn)溫度裂縫，確保澆筑質(zhì)量。電石爐本體基礎(chǔ)冷卻水管布置圖3）混凝土表面處理南北方向平行泌水，按標(biāo)高線用刮杠刮平，排出泌水和浮漿后，用木抹子收平混凝土面。在混凝土初凝開(kāi)始至終凝前，對(duì)找平收面的混凝土再次收面抹壓，消除由于混凝土干縮造成的細(xì)微裂縫，共計(jì)分三次抹壓成型。必要時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行收壓，保證表面無(wú)裂縫出現(xiàn)。分層澆筑周?chē)蛑虚g泌水、浮漿處理南北方向平行收平處理初凝開(kāi)始搓壓、拍實(shí)4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土最后一遍抹壓完畢，蓋上塑料膜、保溫棉氈，用以保溫、保濕，當(dāng)內(nèi)外表面溫差達(dá)到25時(shí)，降溫水管通水降溫。在混凝土終凝后方可進(jìn)

19、行澆水養(yǎng)護(hù)，將表面澆濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。氣溫較低時(shí)，應(yīng)蓋上保溫棉蓄熱，不得澆水以避免降低砼表面溫度造成砼內(nèi)外溫差過(guò)大?；炷翉?qiáng)度達(dá)到80%以上，方可進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。5）膨脹加強(qiáng)帶施工處理筏板混凝土與膨脹加強(qiáng)帶混凝土同時(shí)澆筑，采用c45混凝土，微膨脹劑摻量12%。膨脹加強(qiáng)帶混凝土澆筑前，進(jìn)行帶內(nèi)雜物清理、濕潤(rùn)，并張掛5密孔鋼絲網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土隔開(kāi)，鋼絲網(wǎng)綁扎在基礎(chǔ)鋼筋上。6） 沉降縫處理按設(shè)計(jì)要求，電石爐本體基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)之間設(shè)100mm寬沉降縫，砼施工之前電石爐本體基礎(chǔ)側(cè)面與筏板基礎(chǔ)之間填充聚苯乙烯泡沫板用以隔離電石爐本

20、體基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)。3、試塊留置方法1）試塊留置按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107執(zhí)行。2）混凝土試塊的制作在監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)行，由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，并制作成型。初凝后在混凝土試塊表面作好標(biāo)識(shí)，制作日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱(chēng)、施工部位等?；炷烈?jiàn)證取樣和送檢總數(shù)不少于試驗(yàn)總數(shù)的30%。3）混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和拆模時(shí)掌握混凝土強(qiáng)度等三種用途的試塊。4）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項(xiàng)目 大體積c40混凝土原材料、配合比、塌落度、抗壓強(qiáng)度、后澆帶留置及柱子定

21、位必須符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、一般項(xiàng)目 大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷，表面裂紋應(yīng)不大于0.2mm，并不得貫通。迎水面混凝土鋼筋保護(hù)層應(yīng)不小于50mm，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)允許偏差軸線+15mm，標(biāo)高10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，采用放大鏡檢測(cè)，檢查隱蔽工程記錄。 3、成品保護(hù) 混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)棒不得移動(dòng)埋件、鋼筋，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2nmm2 之前不準(zhǔn)踩踏，拆模后陰陽(yáng)角打磨時(shí)不要破壞其他部位。 八、防止混凝土裂紋措施降低水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力，溫差變異裂紋，選用水化熱和安定性好的水泥，在

22、滿足設(shè)計(jì)要求下，盡可能減少水泥用量。控制石子、砂含泥量不超過(guò)1-3%，摻加粉煤灰和高效減水劑（緩凝劑），合計(jì)占水泥用量10%左右，膨脹加強(qiáng)帶中按設(shè)計(jì)要求摻入一定的膨脹劑，可減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋，分層澆筑降低混凝土塌落度，減少因塌落度而產(chǎn)生的裂紋，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。壓光收平完畢，對(duì)混凝土表面進(jìn)行適時(shí)搓實(shí)，避免混凝土表面干縮裂紋。九、安全文明措施 1）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)0.1s漏電保護(hù)器，作業(yè)后必須切斷電源，振搗器放于干燥處。2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用，保持電源線有足夠長(zhǎng)度。 3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專(zhuān)用電桿架空敷設(shè)。4）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具

23、有足夠承載力。5）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。6）禁止混凝土罐車(chē)高速運(yùn)行，停車(chē)待卸料時(shí)應(yīng)熄火。 7）汽車(chē)出場(chǎng)需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排出。 十、應(yīng)急措施1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急用電為保證混凝土澆筑正常運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)需配備2臺(tái)100kw柴油發(fā)電機(jī)，其中現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)，另一臺(tái)備用。供振動(dòng)棒、照明等用電設(shè)施。夜間施工時(shí)公共照明備有固定射燈、移動(dòng)燈箱、應(yīng)急燈、手電筒等。危險(xiǎn)施工地段備有放置的“禁止通行”牌式紅燈示警等，振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套以防觸電。2）混凝土降溫用水儲(chǔ)備因現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常水管爆裂，出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間斷水情況，所以現(xiàn)場(chǎng)必須有臨時(shí)蓄水設(shè)施，蓄水量在8立方米以上。十一、混凝土熱工計(jì)算1、混凝土熱工計(jì)算：(

24、1） 混凝土拌合溫度tc材料名稱(chēng)重量(kg)比熱(kj/kgk)wckg/0c材料溫度ti(0c)tiwc水1804.27561511340水泥3130.842634511835砂子7590.846382515950石子10060.848452521125砂石含水量534.2223255575合計(jì)272565825tc=65825/2725=24.20c(2） 混凝土出罐溫度ti因攪拌機(jī)棚為敞開(kāi)式,取ti= tc=24.20c(3） 混凝土澆筑溫度tj混凝土裝卸料兩次:a1=0.0322=0.064澆搗完畢需1小時(shí):a2=0.00360=0.18a=a1+a2+a3=0.064+0.051+0

25、.18=0.295tj=tc+( tq-tc)0.295=24.2+(15-24.2)0.295=21.50c(4） 混凝土絕熱溫升普通水泥p.o42.5r每公斤28天水泥發(fā)熱量取377kj/kg(3天為223 kj/kg ;7天為270.5 kj/kg)，計(jì)算齡期7天的絕熱溫升：(5） 混凝土內(nèi)部最高溫度tmax 混凝土澆筑塊厚度取1.4米，取。(6） 混凝土表面溫度tb混凝土表面保溫層采用：一層塑料薄膜加一層保溫棉氈,確保保溫厚度達(dá)10mm。取k=0.666，混凝土虛鋪厚度：混凝土計(jì)算厚度：h=h+2h=1.5+0.512=2.52米混凝土表面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：

26、，未超過(guò)250c?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過(guò)200c。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。(7） 混凝土側(cè)表面溫度tb混凝土側(cè)表面保溫層：采用18mm厚模板+一層保溫棉（厚10mm）。混凝土澆筑塊厚度取2.0米，取。取k=0.666，混凝土虛鋪厚度：混凝土計(jì)算厚度：h=h+2h=2+0.962=3.92米混凝土側(cè)面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過(guò)250c?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過(guò)250c。因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。2、混凝土溫度、收縮應(yīng)力計(jì)算(1） 混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)m1=1.0 m2=1

27、.13 m3=1.0 m4=1.50 m5=1.0 m6=1.11m7=1.0 m8=0.72 m9=1.0 m10=0.97(2） 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差使用公式： 時(shí)間（天）30272421181512963 (10-5)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26 (0c)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26(3） 各齡期混凝土降溫的綜合溫差t（t）：使用公式：t（t）=2.5+ty(t+3)-ty(t)取各時(shí)間段平均溫度起始值與終止值差為2.50c（每天降約10c）時(shí)間（天）302724211815129

28、6t(t)3.463.493.523.553.583.623.653.693.72(4） 各齡期混凝土彈性模量：使用公式：e(t)=e0(1-e-0.09t) e0=3.15104時(shí)間（天）30272421181512963e(t) (104)2.942.872.792.672.532.332.081.751.310.75(5） 各齡期的松弛系數(shù)時(shí)間（天）30272421181512963s(t)0.3270.3390.3520.3680.3860.410.440.480.520.57(6） 各齡期的混凝土收縮溫度應(yīng)力使用公式：時(shí)間（天）3027242118151296合計(jì)0.1070.111

29、0.1150.1200.1250.1300.1360.1410.1361.12(7） 總降溫和混凝土收縮產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力 ，滿足要求。(8） 各齡期混凝土極限拉伸值：使用公式： , d=28,ft=1.6時(shí)間（天）30272421181512963(10-4)1.401.361.311.251.191.121.020.900.740.45（9）混凝土平均整澆長(zhǎng)度使用公式：時(shí)間（天）3027242118151296(10-4)3.22.92.52.21.81.51.1(米)72.276.381.588.398.2115.9171十二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家頒發(fā)的規(guī)范技術(shù)標(biāo)

30、準(zhǔn)及建筑施工和環(huán)保規(guī)定的要求，分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證體系按照iso9001-2000版質(zhì)量管理模式，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、班組長(zhǎng)組成的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系。（詳見(jiàn)下圖）項(xiàng)目經(jīng)理 蔣美榮 技術(shù)負(fù)責(zé)人 李海庚質(zhì)量負(fù)責(zé)人 楊成模生產(chǎn)經(jīng)理 吳旭龍質(zhì)檢員 吳亞施工員 戴洪云 防腐班 馬書(shū)行 鋼筋班 胡建豪 砼工班 安三平 木工班 石文生3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土墊層控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1瀝青混凝土原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查試驗(yàn)資料2瀝青

31、混凝土鋪壓質(zhì)量與基層結(jié)合牢固，面層密實(shí)、平整，不得用瀝青做表面處理，且無(wú)裂紋起鼓和脫層目測(cè)檢查3瀝青混凝土表面平整度6mm尺量檢查鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查4鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等觀察檢查5鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查6鋼筋網(wǎng)綁扎變形無(wú)觀察檢查7

32、鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查8受力筋長(zhǎng)度、間距偏差10mm尺量檢查9主筋保護(hù)層偏差10mm尺量檢查模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。觀察檢查2避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查3模板接縫寬度1.5mm觀察檢查及塞尺檢查4模板與混凝土接觸面無(wú)粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查5模板內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物觀察檢查6預(yù)埋螺栓偏差中心 3 mm，標(biāo)高 +200尺量

33、檢查7基礎(chǔ)模板軸線位移5mm尺量檢查8基礎(chǔ)標(biāo)高偏差5mm尺量檢查9截面尺寸偏差5mm尺量檢查10全高垂直偏差3mm尺量檢查11模板表面平整度2mm尺量檢查混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強(qiáng)度試塊組數(shù)、強(qiáng)度評(píng)定必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和“驗(yàn)標(biāo)“附表3.6.3-2規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告3裂縫必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料計(jì)量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制計(jì)量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比

34、報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量砼表面平整光潔、無(wú)蜂窩麻面孔洞觀察檢查7軸線位移5mm尺量檢查8上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差l/450mm尺量檢查9標(biāo)高偏差其他5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查10截面尺寸偏差3mm尺量檢查11全高垂直偏差5mm尺量檢查12混凝土表面平整度5mm尺量檢查4、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置1、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完畢，方可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。2、墊層上放線經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下一步施工。3、混凝土澆筑，經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收通過(guò)后并開(kāi)筑澆筑令后方可進(jìn)行施工。5、工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)禁擅自變更設(shè)計(jì)、嚴(yán)禁擅自材料代用、嚴(yán)禁使用無(wú)合格證或無(wú)材質(zhì)證明的原材料、

35、非標(biāo)制品，如需材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)后方可施工。2、嚴(yán)格按要求執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。3、澆灌后的混凝土必須按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)期未滿就進(jìn)行有影響混凝土強(qiáng)度的施工作業(yè)。4、鋼筋在綁扎前應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行潔凈處理，不得有積銹和其它污垢，綁扎的鋼筋應(yīng)固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r，因混凝土的沖擊偏離設(shè)計(jì)位置。5、模板在加工棚加工完畢后，應(yīng)對(duì)模板的平整度和加工尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可將模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，模板安裝前，模板內(nèi)側(cè)水泥漿必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，無(wú)露刷和流淌現(xiàn)象。6、澆筑砼前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，提前澆水濕潤(rùn)模板，在澆水過(guò)程中，注意觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件的位置，發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象及時(shí)處理，澆筑

36、面不得有積水。7、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過(guò)2m，如自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽。8、澆筑時(shí)分層下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格控制在50cm，振搗時(shí)注意快插慢拔，上下層混凝土振動(dòng)均勻，里面夾雜的氣泡能夠充分上浮消散。9、為保證混凝土密實(shí)，底層混凝土振搗時(shí)間控制在30秒左右，上層混凝土應(yīng)以表面出現(xiàn)翻漿、無(wú)顯著下沉和無(wú)大量氣泡上冒為準(zhǔn)，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。10、為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。11、振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗過(guò)程

37、中應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。12、嚴(yán)格控制澆筑速度，防止出現(xiàn)跑模，混凝土的澆筑速度，應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)時(shí)的澆筑速度取值進(jìn)行控制。同時(shí)要保證保證混凝土運(yùn)輸?shù)牡缆窌惩ㄐ院突炷潦┕さ倪B續(xù)性，混凝土間隙澆筑時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間，以防止出現(xiàn)冷縫。6、成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r，混凝土中水泥砂漿濺落到已經(jīng)做好的基礎(chǔ)混凝土表面，要立即清洗干凈。2、混凝土構(gòu)件拆模時(shí)，應(yīng)輕輕將模板撬離混凝土，防止破壞混凝土表面和邊角，對(duì)于施工主通道等人員流動(dòng)大的地方以及零米以上1.5m高度范圍內(nèi)，混凝土構(gòu)件拆模后表面采用塑料薄膜覆蓋，避免二次污染和損壞。3、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前不得上人作業(yè)。4、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，在混凝

38、土表面鋪蓋石棉或其它防護(hù)物，以避免高溫焊渣濺落在混凝土表面，引起混凝土表面開(kāi)裂。5、嚴(yán)禁在基礎(chǔ)成品、半成品上亂涂亂畫(huà)，基礎(chǔ)短柱上的外露鋼筋做好防銹措施，如涂刷摻加粘結(jié)膠的水泥漿等，防止外露鋼筋銹蝕，鐵銹污染基礎(chǔ)混凝土。7、雨季施工1、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工，確保混凝土質(zhì)量。2、基礎(chǔ)底部的排水溝應(yīng)保持通暢，及時(shí)排除基礎(chǔ)周?chē)e水，嚴(yán)禁雨水浸泡基礎(chǔ)底部。3、在澆筑過(guò)程中，遇降雨天氣，采用防雨布遮蓋工作面，并按要求設(shè)置施工縫。8、夜間施工1、準(zhǔn)備足夠的照明燈具，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。2、在一些坑洞處設(shè)安全圍欄進(jìn)行圍護(hù)，并懸掛警示標(biāo)志牌。9、質(zhì)量應(yīng)急措施1、臨時(shí)用電配備一

39、臺(tái)50kw的柴油發(fā)電機(jī)，防止在混凝土澆筑施工過(guò)程中發(fā)生意外停電情況，避免混凝土澆筑不能連續(xù)進(jìn)行引起的質(zhì)量事故。2、混凝土澆筑前應(yīng)留意天氣情況，并配備足夠的彩條布、塑料薄膜，保證在混凝土澆筑施工過(guò)程中如遇突然性降雨能及時(shí)進(jìn)行覆蓋。3、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外性情況，不能按本方案及相關(guān)技術(shù)交底進(jìn)行施工時(shí)，施工部門(mén)應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量部門(mén)反應(yīng)相關(guān)情況，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理調(diào)整相關(guān)施工方案，如遇重大情況，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門(mén)取得聯(lián)系重新制定相關(guān)施工方案，并上報(bào)相關(guān)單位審核通過(guò)后方可進(jìn)行施工。十三、安全文明施工措施1、安全生產(chǎn)管理的方針和目標(biāo)安全生產(chǎn)的方針：“安全第一、預(yù)防為主”。安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“

40、無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故”。2、安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的由生產(chǎn)、技術(shù)、班組長(zhǎng)等人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全管理、生產(chǎn)工作,并實(shí)行三級(jí)安全生產(chǎn)管理，同時(shí)強(qiáng)化安全教育。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。認(rèn)真執(zhí)行“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)；誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)原則。并設(shè)專(zhuān)職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是

41、帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。3、安全管理措施1、做好安全技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用安全“三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、施工機(jī)具、設(shè)備、車(chē)輛等經(jīng)安全技術(shù)性能檢測(cè)鑒定合格，防護(hù)裝置安全，制動(dòng)裝置可靠，方可進(jìn)場(chǎng)使用，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用。3、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定的安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理體系格爾木安監(jiān)部門(mén)業(yè) 主監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理為首制定安全生產(chǎn)制度監(jiān)督安全措施落實(shí)落實(shí)安全獎(jiǎng)罰工作項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全員機(jī)管員編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備檢驗(yàn) 特殊施工安

42、全交底施工生產(chǎn)安全交底施工過(guò)程安全監(jiān)督各班組的安全教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺(tái)帳積累機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全使用制度落實(shí)起重電焊班組安全教育各作業(yè)班組遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)聽(tīng)從管理人員指揮4、臨邊應(yīng)設(shè)安全欄桿，夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證有足夠的照明，防止施工人員掉入溝坑中發(fā)生意外。5、使用專(zhuān)用電焊機(jī)等電氣設(shè)備、工具時(shí)應(yīng)防止觸電事故的發(fā)生，電源盤(pán)等必須裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁將電源線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。6、特殊工種必須持證上崗。7、現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)施實(shí)行“三相五線”制供電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”。8、雨期施工應(yīng)作好防觸電，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨淋措施，下雨天

43、應(yīng)將電氣設(shè)備等蓋好，以免沾水后漏電；9、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，禁止與施工無(wú)關(guān)人員隨便出入。4、環(huán)境管理措施1、施工場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，盡量減少噪聲、廢水、廢氣等對(duì)環(huán)境的污染，促進(jìn)文明施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到工完料清。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。3、施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施全面規(guī)劃，排水溝的設(shè)置不妨礙交通和施工，排水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常清理檢查，保持排水暢通，場(chǎng)地?zé)o積水現(xiàn)象。4、對(duì)剩余混凝土進(jìn)行收集集中處理。5、文明施工管理措施.l、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“五牌一圖”制，做到場(chǎng)地規(guī)劃清楚，平面布置緊湊。2、現(xiàn)場(chǎng)道路堅(jiān)實(shí)、平整，

44、路邊設(shè)有指示標(biāo)志、限速標(biāo)志、禁止標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)動(dòng)車(chē)輛限速行駛。3、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料（包括拆除的材料）應(yīng)分類(lèi)堆放，構(gòu)件堆放不超高，墊材上下對(duì)齊。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌字體書(shū)寫(xiě)正確、規(guī)范、工整，經(jīng)常保持其整潔完好。5、施工區(qū)域內(nèi)所用材料、工器具等必須堆放整齊規(guī)范。6、必須保證摸板內(nèi)干凈，落入模板內(nèi)的雜物必須及時(shí)清理干凈。7、施工人員施工時(shí)必須注意，進(jìn)入底板施工區(qū)域，必須將鞋底的泥土清除干凈，不得污染鋼筋和模板。8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，施工場(chǎng)地做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，班組施工做到“操作落手清，隨作隨清”。6、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1鋼筋加工

45、安裝違章作業(yè)無(wú)事故發(fā)生1.各種加工機(jī)械應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，設(shè)備的電氣部分工作狀況良好。2.鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.鋼筋安裝時(shí)應(yīng)做好相關(guān)防護(hù)措施，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。2模板制作安裝材料不符合要求違章作業(yè)無(wú)事故發(fā)生1.模板及其支撐的材料要符合要求，必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支撐立柱底部需墊墊板或磚塊。2.模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，支撐和拉桿及時(shí)固定。斜撐角度不得小于60度。3. 模板加工時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作。3混凝土澆搗防范措施不完善無(wú)事故發(fā)生1.震搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應(yīng)接地。開(kāi)關(guān)、插頭完整、良好。2.混凝土澆筑人員須穿絕緣雨靴，戴絕緣手套

46、。5施工用電人員無(wú)證作業(yè)設(shè)備材料不合格管理措施不完善違章作業(yè)無(wú)觸電事故1.電工應(yīng)持證上崗。2.施工電源應(yīng)按規(guī)定搭接，接地與接零保護(hù)系統(tǒng)符合要求。臨時(shí)用電使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。3.電纜線絕緣良好，接頭絕緣包扎應(yīng)符合“安規(guī)”要求。4.配電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖并懸掛警告標(biāo)志。5.電氣設(shè)備使用試驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器或自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。7、環(huán)境因素及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1材料堆放清理現(xiàn)場(chǎng)排架拆除建筑垃圾文明施工達(dá)標(biāo)1.及時(shí)清理場(chǎng)地，垃圾集中填埋或外運(yùn)處理。2.現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備專(zhuān)人管理，需處理或運(yùn)走的及時(shí)處理。2混凝土運(yùn)輸揚(yáng)塵沒(méi)有揚(yáng)塵定時(shí)對(duì)施工道路對(duì)行灑水。3施工機(jī)械檢修廢棄物

47、檢修車(chē)間整潔、干凈固體廢棄物(廢油、帶油廢手套、廢油抹布、廢電池)及時(shí)清理，并送到專(zhuān)用的廢棄物存放區(qū)4鋼筋加工廢棄物加工場(chǎng)材料堆放整齊邊角料(廢鋼材、焊條頭等) 及時(shí)清理，并送到專(zhuān)用的存放區(qū)5砼澆筑過(guò)剩砼處理過(guò)剩砼處理符合要求集中堆放、填埋8、安全應(yīng)急措施 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全應(yīng)急小組并制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)各種突發(fā)性事故。應(yīng)急指揮及救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利實(shí)施；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)、保護(hù)、救護(hù)及通訊工作；負(fù)責(zé)所需材料、人員的落實(shí)；負(fù)責(zé)與上級(jí)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系及情況匯報(bào)；負(fù)責(zé)與相鄰可依托力量的聯(lián)絡(luò)求救；負(fù)責(zé)工作項(xiàng)目生產(chǎn)的恢復(fù)工作。應(yīng)急指揮及救援組織機(jī)構(gòu)圖 領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng) 蔣美榮領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng) 楊成模事故現(xiàn)場(chǎng)通訊組盤(pán)福益事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)組李海庚事故現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組戴洪云事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組吳