油田注汽鍋爐講義

1、油田專用注汽鍋爐操作 與維護技術規(guī)程 2013.72013.7 前 言 油田專業(yè)注汽鍋爐操作與維護技術規(guī)程，本標準共分為3部分： 第 1 部分：亞臨界注汽鍋爐 第 2 部分：超臨界注汽鍋爐 第 3 部分：過熱蒸汽注汽鍋爐 本部分是油田專用注汽鍋爐操作與維護技術規(guī)程的第2部分。 本部分由勝利石油管理局設備專業(yè)標準化委員會提出并歸口。 本部分起草單位：勝利石油管理局勝利發(fā)電廠，勝利油田分公司濱南采油廠。 本部分主要起草人：崔方辰 張頌國 王興勤 徐宏國 張乃峰 勝利發(fā)電廠 鍋爐及熱工基本知識 1.鍋爐： 由“鍋”和“爐”及相應的附件、 儀表及附屬設備組成； 2.鍋爐的分類: 按用途 動力、工業(yè)和生

2、活用 按輸出介質(zhì) 蒸汽、熱水和水汽兩用 按燃料 燃煤、燃氣和燃油 按壓力 低壓、中壓和高壓 勝利發(fā)電廠 鍋爐的基本參數(shù)： n鍋爐出力 即容量 n額定溫度 n額定壓力 n干度 對于注汽鍋爐的又一個重要指標，即飽和蒸汽在汽水混 合物中含量。 n熱效率 輸出熱量/輸入熱量。 n熱工名詞： 熱的傳播（導熱 、對流、輻射 ）、干飽和蒸汽、濕飽和蒸汽、 過熱蒸汽、焓以及高、低位發(fā)熱量、質(zhì)量流速、過熱度等. 鍋爐及熱工基本知識 勝利發(fā)電廠 注汽鍋爐： 注汽鍋爐又稱為濕蒸汽發(fā)生器，是油田開采稠油的專用注汽設備。 它是利用所生產(chǎn)的高溫高壓濕蒸汽注入油井，加熱油層中的原油 以降低稠油的粘度，從而增加稠油的流動性，

3、能夠大幅度地提高稠油 的采收率。 一般井深小于1200米，額定壓力為17.2MPa的鍋爐即可滿足要求， 12001800米左右的井深，選用21MPa的注汽鍋爐就可以，再深的 油井可以選用超臨界注汽鍋爐。 鍋爐及熱工基本知識 勝利發(fā)電廠 濕蒸汽發(fā)生器濕蒸汽發(fā)生器是臥式直流水管鍋爐，它的輻射段是單路或多 路直管水平往復式布置，對流段為單路或多路直管往復錯列排布 結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生濕度大于20%的濕飽和蒸汽或過飽和蒸汽。 設計為液（氣）體燃料火室燃燒鍋爐，爐膛煙氣壓力為微正 壓（2000-3000Pa）。 它是利用燃料的熱能，把一定量的水加熱成為一定壓力、溫 度和干度的濕飽和或過飽和蒸汽的機械設備。 鍋爐及

4、熱工基本知識 勝利發(fā)電廠 直流鍋爐的優(yōu)缺點： 鍋爐及熱工基本知識 缺點：缺點： .要求的給水品質(zhì)高 .水泵消耗功率大 .自動調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)復雜 優(yōu)點優(yōu)點: 適用于任何壓力 重量輕 制造、安裝及運輸方便 可迅速啟停 勝利發(fā)電廠 注汽鍋爐包括鍋和爐兩大部分，這種鍋爐不同于電站 及普通鍋爐，它沒有汽包和聯(lián)箱，這里的“鍋” 為水汽 系統(tǒng)的承壓管子、管道及管件；”爐”是指燃燒燃料的場 所，這里為爐膛。 通常將其注汽鍋爐的結(jié)構(gòu)概括為“三大段（輻射、對 流、過渡）；三大系統(tǒng)（水汽、燃燒、自控）；若干小器 （加熱、分離、過濾等）；三大輔機（供水泵、燃燒器及 空壓機）。” 鍋爐及熱工基本知識 勝利發(fā)電廠 1.供

5、電系統(tǒng)： 控 制 變 壓 器 鼓 風 機 電 機 電 加 熱 器 15KW 控 制 電 源 照 明 備 用 油 泵 房 空 壓 機 低 壓 鍋 爐 房 卸 油 泵 卸 水 泵 照 明 鹽 泵 水 泵 1 水 泵 2 藥 泵 除 氣 器 控 制 電 源 110V 380/110V 0.38KV 0.38KV 200A 跌落式保險（零克） 6KV/0.4KV 三相變壓器(油浸自冷) 三相石板刀閘 配電室進線自動空氣開關600A 0.4KV 隔離刀閘 空氣開關 400A CCC CCCC 接觸器 110KW18KW 柱 塞 泵 電 機 380V/110V 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 勝利發(fā)電廠 鍋爐給水泵出

6、口減振器 鹽水箱 鍋爐給水泵 加藥泵 來鹽鹽水池循環(huán)供鹽泵 差壓變送器 藥劑箱 進鹽泵 鍋爐給水泵入口減振器除氧器2級軟水罐1級軟水罐 供水管線(水龍帶) 水處理水泵儲水罐卸水罐拉水車儲水罐水泵水源井 供鹽系統(tǒng) 加藥系統(tǒng) 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 2.供水系統(tǒng) 勝利發(fā)電廠 對流段入口對流段出口交換器輻射段高壓鍋爐水溫交換器 井口 排放 蒸汽出口 干度取樣器 汽水分離器 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 3. 汽水系統(tǒng) 勝利發(fā)電廠 卸油罐卸油泵 油槍 98H調(diào)節(jié)器 噴油嘴 儲油罐 油門 過濾器 電加熱器 供油泵 燃油電磁閥 溢流調(diào)節(jié)器過濾器 蒸汽加熱器 95H調(diào)節(jié)器 儲油罐 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 4.燃油系統(tǒng)： 勝利

7、發(fā)電廠 燃氣調(diào)節(jié)器電磁閥引火槍 點火點火變壓器火花塞 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 5.引燃點火系統(tǒng)： 勝利發(fā)電廠 燃燒器 煙溫煙氣檢測取樣口 爐膛鼓風機煙氣通道風道 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 6.燃燒系統(tǒng)： 勝利發(fā)電廠 噴嘴 a.空氣霧化 空壓機(氣源)空氣調(diào)節(jié)閥 截止閥 蒸汽霧化器磁閥蒸汽調(diào)節(jié)器 蒸汽分離器 單向閥 油槍 空氣霧化電磁閥 4160K壓力控制器汽水分離器 加熱、吹掃 單向閥 b.蒸汽霧化 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 7.霧化系統(tǒng)： 勝利發(fā)電廠 燃料油 （柴油） 軟化水 低壓鍋爐 卸油罐加溫 加熱掃線 儲油罐加溫 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 8.加熱系統(tǒng)： 勝利發(fā)電廠 排放池排污泵 排污管線 罐車拉運外排 注

8、汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 9.排污系統(tǒng)： 勝利發(fā)電廠 排放池 高 壓 注 汽 鍋 爐 井口補償器JKB-YA 卡箍 活動注汽管線 沖洗排放閥 注汽閥 總閥 套壓 注汽閥 卡箍 熱脹補償口 蒸汽出口 高壓鍋爐排放閥 注汽井口 局 部 擴 容 器 地錨 地錨 排放管線 注汽鍋爐的系統(tǒng)簡介 注汽工藝流程平面示意圖 勝利發(fā)電廠 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 2、規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日 期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改）適用于本文件。 SY/T 5854-2005 油田專用濕蒸汽發(fā)生器

9、安全規(guī)定 Q/SHSLJ 0128-2002 蒸汽發(fā)生器用燃料 Q/SH 0094-2007 油田專用濕蒸汽發(fā)生器檢驗規(guī)則 Q/SH1020 0142-2009 濕蒸汽發(fā)生器用水 Q/SH1020 1719-2009 油田專用注汽鍋爐維修 1、范圍 本部分規(guī)定了油田專用注汽鍋爐（以下簡稱注汽鍋爐）的啟運前的準備、 啟運、運行檢查、停運、事故處理與維護保養(yǎng)。 本部分適用于額定注汽壓力大于21MPa小于等于26MPa的油田注汽鍋爐。 勝利發(fā)電廠 3、注汽鍋爐設備特性及規(guī)范 3.1 注汽鍋爐 注汽鍋爐是油田開采更深地層特超稠油的專用注汽設備，是一種臥式直流水管鍋爐， 主要包括：鍋爐本體，鍋爐范圍內(nèi)管

10、道和燃料管道，水處理反滲透裝置、自控測量 儀表以及其它附屬設備、附屬機械等，安裝方式為活動式安裝。反滲透除鹽系統(tǒng)包 括過濾器、膜組件、高壓泵、管道閥件、電氣儀表及組裝框架等。 設備型號應包括蒸發(fā)量、額定壓力、燃燒方式等技術參數(shù)，如：YZF-9-26-Y YZF中國石油天然氣第八建設有限公司； 9蒸發(fā)量為9t/h； 26額定蒸汽壓力為26MPa； Y燃料類型為燃油。 3.2 設計燃料特性 3.2.1 燃料油 注汽鍋爐燃用燃料油達到Q/SHSLJ0128-2002規(guī)定。 3.2.2 天然氣 注汽鍋爐燃用天然氣達到Q/SHSLJ0128-2002規(guī)定。 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 勝

11、利發(fā)電廠 3.3 3.3 水處理供水指標水處理供水指標 注汽鍋爐水處理供水指標達到表1規(guī)定。 表表1 注注汽鍋爐水處理供水指標汽鍋爐水處理供水指標 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 勝利發(fā)電廠 3.4 參數(shù)報警設置說明 3.4.1 燃燒空氣壓力低開關:安裝在風機和控制風門之間，保證燃燒運行時鼓風機 提供足夠的空氣量。 3.4.2 給水流量低開關:安裝在給水流量差壓信號出口, 保證注汽鍋爐在點火運行 時必須滿足最低量的給水, DCS系統(tǒng)在程序內(nèi)設置。 3.4.3 蒸汽壓力高: 安裝在蒸汽出口處,通過壓力變送器實現(xiàn)報警, 在儀控盤上對 應數(shù)控儀，設限值略低于額定工作壓力，保證注汽鍋爐運行

12、時蒸汽壓力平穩(wěn)不超 限。 3.4.4 管壁溫度高:輻射受熱面出口管壁上裝有檢測溫度的熱電偶，在儀控盤上對 應溫度數(shù)控儀，設限溫度值高于管壁實際的過程溫度。防止受熱爐管在結(jié)垢到相 當程度或爐管燒紅時仍在運行而設置，21MPa型設計了三點檢測。 3.4.5 燃油壓力低開關：安裝在燃油進爐管路調(diào)壓閥后，設限值低于正常燃油壓 力，保證點火運行時有持續(xù)充足的燃料供給。 3.4.6 蒸汽壓力低: 在啟動之前,可將 “蒸汽壓力低”開關轉(zhuǎn)到“旁路”，負荷 運行后轉(zhuǎn)到“關”的位置。 3.4.7 滅火報警:點火程序器內(nèi)部輸出報警,在火焰監(jiān)測器監(jiān)視到爐膛存在火源、 運行中滅火及點火失敗均發(fā)出此項報警。 3.4.8

13、電源故障：當電源突然中斷并恢復后，系統(tǒng)內(nèi)鎖回路報警。 3.4.9 煙氣溫度高：煙囪通道下端安裝一測量煙氣溫度熱電偶，在儀控盤上對應 溫度數(shù)控儀，設限溫度值高于煙氣流實際的過程溫度。 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 勝利發(fā)電廠 3.4.10 蒸汽溫度高：在蒸汽出口處安裝一測量蒸汽溫度熱電偶，在儀控盤上對 應溫度數(shù)控儀，設限溫度值高于蒸汽實際的過程溫度。 3.4.11 燃燒器溫度高: 在燃燒器瓦口處安裝一測量燃燒器喉頭溫度熱電偶，在 儀控盤上對應溫度數(shù)控儀，設限溫度值高于燃燒器內(nèi)運行中的環(huán)境溫度。 3.4.12 霧化壓力低開關:安裝在霧化空氣與蒸汽相匯結(jié)合處，設限校定值低于 正常運行時

14、的霧化壓力。 3.4.13 潤滑油壓力低開關: 安裝在柱塞泵曲軸箱上,設限校定值低于柱塞泵運 轉(zhuǎn)時的潤滑油壓力, 為確保柱塞泵正常運轉(zhuǎn)有足夠的潤滑油。 3.4.14 給水入口壓力低開關: 安裝在給水至柱塞泵的入口處, 設限校定值低于 正常運行時的給水壓力, 為確保柱塞泵正常運轉(zhuǎn)有充足的供水。 3.4.15 燃油溫度低: 在電加熱器出口處安裝一測量燃油溫度熱電偶，在儀控盤 上對應溫度數(shù)控儀，設限溫度值低于燃油實際的過程溫度, 以確保運行燃燒時 對燃料溫度要求。 3.4.16 3.4.16 儀表風壓力低開關: 安裝在空壓機供氣經(jīng)干燥后的出口處,設限校定值 低于正常供氣時的壓力,保證氣動儀表的正常工

15、作。 3.4.173.4.17 燃燒器門打開:燃燒器分體連接處一行程開關,運行時燃燒器門不得打開, 保證在燃燒器門打開或連接時存在間隙不得進行點火操作。 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 3.4.18 3.4.18 天然氣壓力低開關：安裝在天然氣入口處，設限校定值低于正常供給天然氣壓力低開關：安裝在天然氣入口處，設限校定值低于正常供給 壓力，保證點火運行時有持續(xù)充足的燃料供給。壓力，保證點火運行時有持續(xù)充足的燃料供給。 注注汽鍋爐各項報警設限值見表汽鍋爐各項報警設限值見表2 2。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐

16、汽鍋爐 4 4 啟運前準備啟運前準備 4.1 4.1 水處理系統(tǒng)啟動前準備水處理系統(tǒng)啟動前準備 4.1.14.1.1檢查生水泵、軟化泵、鹽水泵和增壓泵的潤滑情況，手動盤車三周以上。 4.1.24.1.2控制盤上各開關應處于斷開位置。 4.1.34.1.3 A、B兩組系統(tǒng)一組處于運行，另一組處于準備位置。 4.1.44.1.4檢查鹽水泵、鹽水箱的液位及濃度，液位在二分之一至三分之二。 4.1.54.1.5分別在全手動、半自動和全自動控制方式下，對應一二次儀表序號試驗其 動作狀況，確認各程序執(zhí)行步序靈敏、準確無誤。 4.2.64.2.6配制好各化驗藥品。 4.2.74.2.7檢查除氧器正常。 4.

17、2.84.2.8反滲透系統(tǒng)的準備與調(diào)試 4.2.8.14.2.8.1各有關電源連接好（含各種計量泵、高壓泵）。 4.2.8.24.2.8.2反滲透裝置前的所有管道與設備沖洗完畢，并且這些設備已調(diào)試完畢 并運行正常。 4.2.8.34.2.8.3各有關藥液已配備妥當。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2.8.4運行監(jiān)督用的有關試劑和儀器均已準備好。 4.2.8.5反滲透高壓泵前的聯(lián)鎖、報警和在線分析控制儀表正常。 4.2.8.6對保安過濾器先沖洗罐體，再裝入微米濾芯，然后沖洗濾芯，直至進出 水的電導率相同。 4.2.8.7利用低壓水流沖洗反滲透壓力容器及RO裝置的有關

18、部件。 4.2.8.8把膜元件從密封的塑料袋中取出，按照水流方向依次推入壓力容器內(nèi)， 裝在膜元件和壓力容器兩邊端板上的密封圈應涂上甘油以作潤滑。 4.2.8.9用符合RO進水水質(zhì)要求的水（不加阻垢劑）沖洗膜元件。 4.2.8.10根據(jù)RO裝置的脫鹽率、回收率、流量等要求，調(diào)節(jié)RO裝置各有關參數(shù)， 同時對使用的儀器、儀表再做必要的校正。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2 4.2 注注汽鍋爐啟動前的準備汽鍋爐啟動前的準備 4.2.14.2.1 檢查并確認設備安全運行許可證、準運證、注冊登記使用證、操作證等 安全資質(zhì)材料齊全有效。 4.2.2 4.2.2 水汽系統(tǒng) 4.

19、2.2.14.2.2.1打開柱塞泵出口閥門，對流段進口閥門和蒸汽出口放空閥門，關閉對 流段旁通閥和蒸汽出口注汽閥門。 4.2.2.24.2.2.2打開各壓力表閥門，注意高壓壓力表針型閥開放的程度不得超過一整 圈，適當即可。 4.2.2.34.2.2.3打開差壓變送器正負壓室一次閥及二次閥，關閉平衡閥。 4.2.34.2.3燃油系統(tǒng)（燒油時） 4.2.3.14.2.3.1打開蒸汽-油加熱器前燃油入口閥。 4.2.3.24.2.3.2打開電加熱器后油過濾器閥組。 4.2.3.34.2.3.3打開油流量計進出口閥，關閉旁通閥。 4.2.3.44.2.3.4打開進爐燃油入口閥。 4.2.3.54.2.

20、3.5打開回油閥。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2.4燃氣系統(tǒng)（燒氣時） 4.2.4.1打開天然氣入口閥門。 4.2.4.2打開主燃氣管路閥門。 4.2.4.3打開各壓力表針閥。 4.2.5引燃系統(tǒng) 打開引燃管路進口閥及各壓力表針閥。 4.2.6霧化系統(tǒng)（燒油時） 4.2.6.1打開空氣霧化入口閥及各壓力表針閥。 4.2.6.2關閉供汽管線上的各閥門。 4.2.7儀用空氣系統(tǒng) 檢查確認空壓機出口閥門及空氣干燥器的進出口閥開啟。 4.2.8排污系統(tǒng) 4.2.8.1關閉輻射段、對流段、爐管及汽水分離器排污閥。 4.2.8.2關閉霧化和取樣過濾器閥。 4.2.8.3打

21、開匯總排污閥。 4.2.9疏水系統(tǒng) 4.2.9.1燃油時打開油加熱疏水器前的閥門和霧化分離器下部疏水器前的閥門。 4.2.9.2燃氣時打開天然氣進口油氣分離器下疏水器前的閥門。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2.10柱塞泵、空壓機檢查 4.2.10.1檢查柱塞泵、空壓機外觀，無松動部件，附近無雜物等。 4.2.10.2檢查柱塞泵及空壓機曲軸箱油位。 4.2.10.3盤車檢查柱塞泵及空壓機運轉(zhuǎn)是否正常。 4.2.11燃料供給檢查 4.2.11.1燃油時，調(diào)壓閥前油壓應在1.0MPa1.2MPa之間。 4.2.11.2燃氣時，天然氣入口壓力應在100kPa250kPa

22、之間。 4.2.12動力電源檢查 4.2.12.1檢查各電機相間絕緣和對地絕緣合格，配電室給鍋爐機組送電。 a）6kV電動機定子線圈用2500V搖表測量，阻值不低于6M，吸收比不小于1.3； b）380V及以下的電動機定子線圈用500V搖表測量，其阻值不低于0.5M； c）直流電動機轉(zhuǎn)子線圈用500V搖表測量，其阻值不低于0.5M； d）所測數(shù)值應與以前同溫度(即同為熱態(tài)或冷態(tài))時的數(shù)值相比較，若低于以前 阻值的1/2，雖然大于上述規(guī)定，也認為不合格，應查明原因，檢修處理。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2.12.2打開動力柜，合上總電源空氣開關和柱塞泵、鼓風機、

23、空壓機、控制 變壓器開關。 4.2.12.3若燃油時，合上電加熱器空氣開關。 4.2.12.4檢查完畢，確認三相電源正常，合上動力柜柜門。 4.2.13自控盤上開關位置檢查 4.2.13.1 PLC方式： a）電源-斷； b）供水泵-停； c）鼓風機-停； d）空壓機-斷； e）電加熱器-斷； f）點火回路-斷； g）調(diào)火開關-小火； h）延時引燃-斷； i）電加熱帶-斷； j）燃料選擇-視燃料定； k）霧化選擇-空氣； l）蒸汽壓低旁路-通。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2.13.2 觸摸屏方式 a）電源-斷； b）供水泵-停； c）鼓風機-停； d）空壓機-

24、斷； e）電加熱器-斷； f）電加熱帶-斷。 4.2.14 其它檢查項目 4.2.14.1 按圖查對電氣線路無差錯，接線緊固無松動。 4.2.14.2 校驗核對所有儀表并符合準確度等級范圍，校驗記錄齊全。 4.2.14.3 安全閥在校驗的有效期內(nèi)，鉛封完好。 4.2.14.4 水處理與注汽鍋爐程序器單體試驗運轉(zhuǎn)正?？煽俊z查標準見 Q/SH1020 1719-2009。 4.2.14.5 火焰監(jiān)測器單體試驗監(jiān)測火焰靈敏可靠。檢查標準見Q/SH1020 1719- 2009。 4.2.14.6 爐襯、保溫無脫落、無大裂縫，管卡固定牢靠，爐管無損傷。 4.2.14.7 油嘴應干凈無損壞。 勝利發(fā)電

25、廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 4.2.14.8 電氣設備必須經(jīng)過單體送電試驗，作好原始記錄。 4.2.14.9 進行火焰監(jiān)測系統(tǒng)模擬試驗并確?？煽?。 4.2.14.10 各項報警試驗符合設計要求。 4.2.15 點火準備 4.2.15.1接通電源開關，電源指示燈亮并發(fā)出聲光報警，即時消音。 4.2.15.2燃油時接通電加熱器開關，加熱燃油，詳細檢查燃油供回循環(huán)情況。 4.2.15.3接通空壓機開關，檢查空壓機運轉(zhuǎn)情況及儀表用氣源整定情況。確認 壓縮氣源穩(wěn)定，氣壓大于0.45MPa。 4.2.15.4按動指示燈測試按鈕，檢查報警指示燈是否完好。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部

26、分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 5 注汽鍋爐啟動 5.1水處理啟動 5.1.1打開生水泵入口閥門，打開一級罐入口和二級罐出口的手動閥。 5.1.2依次合上生水泵、藥劑泵、鹽水泵空氣開關。 5.1.3啟動生水泵，并設置在自動控制位置。 5.1.4 對A、B兩組排氣閥排氣。開啟一、二級取樣口閥門，放水10min后，化驗 水樣硬度為0mg/l時，打開所需運行一組二級罐出口手動閥。 5.1.5 啟動反滲透裝置 5.1.5.1反滲透進水進水壓力0.3Pa，濁度SDI 5，鐵 0.1mg/L, 游離氯 0.1PPm(或不得檢出)，錳0.05mg/L，有機物1mg/L，溶解性總固體TDS 1000mg/L，硬度 3

27、00mg/L(以CaCO3計)等已符合運行條件。 5.1.5.2首先打開設備前排污閥（該閥門現(xiàn)場安裝），當原水干凈后關閉。 5.1.5.3全部打開濃水調(diào)節(jié)閥。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 5.1.5.4啟動電源開關，使開關指示在ON位置，此時電源指示燈亮。 5.1.5.5供電后，出水電磁閥馬上打開，原水進入高壓泵，此時沖洗指示燈亮。 5.1.5.6系統(tǒng)自動沖洗4min后，高壓泵自動開啟，濃水電磁閥同時關閉，此時沖 洗指示燈滅，制水指示燈亮，調(diào)節(jié)濃水閥，使純水達到額定指標。 5.1.5.7無論任何時候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關閉，否則，會使設備壓力突 然升高，造成設備

28、的損壞或危及操作者的安全。 5.1.5.8每工作7h將自動沖洗一次，時間為2min，此時，沖洗指示燈亮，電源關 閉時，計時取消，恢復到零位，此時，沖洗指示燈滅，下次啟動時重新計時。 5.1.6 投運除氧器。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 5.2 鍋爐點火 5.2.1接通電源開關，電源指示燈亮并發(fā)出聲光報警，即時消音。 5.2.2啟爐前，需進行有關參數(shù)設定： 5.2.2.1首先進入“參數(shù)設定”界面，對有關報警參數(shù)進行設置，設定時，可直接 點擊相應的窗口，在彈出的數(shù)據(jù)錄入窗口中輸入需要的數(shù)值，直接按確定，設定 結(jié)束后，按界面內(nèi)的“設定輸入”按鈕，將數(shù)據(jù)寫入PLC。 5.2

29、.2.2進入“PID監(jiān)控”界面，對有關參數(shù)進行設定，本界面內(nèi)共有燃油溫度PID 和供汽壓力PID兩路PID調(diào)節(jié)，可根據(jù)需要分別選擇控制方式是手動或是自 動，在自動調(diào)節(jié)方式下需要設定P-I-D和SP四個參數(shù)，系統(tǒng)將按照給定值（SP） 自動進行調(diào)節(jié)，在手動調(diào)節(jié)方式下，可直接點擊“手動閥門開度”數(shù)據(jù)設定窗口， 在彈出的窗口中直接輸入閥門的開度（例如50%），調(diào)節(jié)閥會按照給定的開度開啟， 注意設定結(jié)束后，按“設定輸入”按鈕。 5.2.2.3進入“主蒸溫控制”界面內(nèi)，對有關參數(shù)進行設定，首先確定鍋爐使用的 水處理設備，如果使用的是反滲透裝置產(chǎn)出的高純水，則將“水質(zhì)選擇”開關轉(zhuǎn) 向“純水”一側(cè)，反之，轉(zhuǎn)入

30、“軟化水”一側(cè)，“主蒸溫上限設定方式”當轉(zhuǎn)入 “自動給定”一側(cè)時，提示用戶系統(tǒng)在“自動給定”方式下，將根據(jù)實時壓力自 動計算對應的理論蒸汽飽和溫度，并上浮5作為主蒸溫高報警點，系統(tǒng)在“人工 給定”方式下，允許用戶根據(jù)實際情況設定主蒸溫高報警點。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 5.2.3接通電加熱器開關，開始加熱燃油，詳細檢查燃油供回循環(huán)情況. 5.2.4檢查燃油溫度,爐前達到90（原油）左右時，開始點火前操作。 5.2.4.1依次將儀表盤供水泵、鼓風機、轉(zhuǎn)杯開關轉(zhuǎn)入“自動”方式。 5.2.4.2進入調(diào)節(jié)控制界面，將“水量執(zhí)行方式”開關轉(zhuǎn)入變頻或回水， “水火量調(diào)節(jié)方式

31、”轉(zhuǎn)入數(shù)字或模擬。注意在數(shù)字方式下，可直接 在本界面設定定值或偏值，定值的設定范圍是0100.0；偏值的設定范 圍是02.00；在模擬方式下，可通過調(diào)節(jié)儀表盤操作屏下面的電位器，來實現(xiàn)對 定值和偏值的調(diào)節(jié)。 注意：如果變頻器控制柜上的手、自動選擇開關在手動位置上，可通過本地電位 器直接調(diào)節(jié)變頻器運行頻率達到調(diào)節(jié)水量的目的；此時，儀表盤的定值調(diào)節(jié)無效。 5.2.5進入“點火啟爐”界面，接通點火開關，將蒸汽壓力低旁路開關轉(zhuǎn) 入通位置，將延長引燃開關轉(zhuǎn)入通一側(cè)，將調(diào)火開關轉(zhuǎn)入斷一 側(cè)，按復位按鈕，如果全部報警被消除，系統(tǒng)進入自動點火程序，界面左側(cè) 窗口顯示系統(tǒng)的當前狀態(tài)，如前吹掃、預吹掃、點火、后吹

32、掃等；界面右側(cè)窗口 顯示點火過程的進行時間，單位是秒；如果點火過程中出現(xiàn)報警，系統(tǒng)將自動終 止點火過程，轉(zhuǎn)入實時報警界面，待用戶消除報警后重新點火。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 5.2.6點火成功，火焰穩(wěn)定后，將延長引燃開關斷開，調(diào)火開關轉(zhuǎn)至自動， 調(diào)節(jié)水量使火量自動跟蹤水量，注井升壓過程中，注意觀察各種情況變化，達到 注井所需的各種負荷條件。 5.2.7產(chǎn)生穩(wěn)定的蒸汽后就可打開供汽管路上的閥門，供汽壓力和燃油溫度均可通 過反復調(diào)整PID參數(shù)實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)恒定。 5.2.8產(chǎn)生一定負荷的蒸汽后進行投注，投注時要先打開注汽截止閥，再慢慢關閉 排空閥，在此過程中提醒注意觀

33、察注井蒸汽壓力等情況，注井正常后合適調(diào)整負 荷達到最佳注井工況。 5.2.9燃油時，蒸汽出口干度達到30%左右轉(zhuǎn)換蒸汽霧化，調(diào)整一次壓力調(diào)節(jié)閥上 的壓力控制器，打開引壓針閥調(diào)整，逐步達到供汽基本平穩(wěn)。調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥， 排泄針閥略放開一些余量，將霧化選擇開關從“空氣”轉(zhuǎn)至“混合”后進行觀察， 視情況適當調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，關閉排泄針閥，轉(zhuǎn)到蒸汽霧化。如轉(zhuǎn)換霧化有一定 難度，可降成小火，打開引燃延時進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成功后恢復。火焰工況正常后 關閉空氣霧化手動閥門。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 6 注汽鍋爐的運行調(diào)整 6.1運行中的監(jiān)視記錄 運行中應密切監(jiān)視和記錄汽水系統(tǒng)壓力、

34、溫度、流量、爐膛壓力、轉(zhuǎn)機電流、燃 燒器油噴嘴壓力、蒸汽干度、燃料量、燃料壓力、燃料溫度、排煙溫度、管壁溫 度、水質(zhì)硬度、含氧量、pH值、運行時間等數(shù)據(jù)。 6.2運行中的調(diào)整 6.2.1燃燒調(diào)整 6.2.1.1根據(jù)煙囪排煙情況，合理調(diào)節(jié)燃料與空氣的比例，使得爐膛內(nèi)的火焰形狀、 顏色、大小、長度達到正常的要求。 6.2.1.2無論大火或小火狀態(tài)均不能冒黑煙，否則應重新調(diào)整燃燒比例，燃料壓力 和溫度等。 6.2.2負荷調(diào)整 6.2.2.1根據(jù)注汽壓力，調(diào)節(jié)水量與火量的比例。 6.2.2.2在注汽壓力允許的情況下，保持最大水量。 6.2.2.3若注汽壓力接近額定注汽壓力保持穩(wěn)定運行。 6.2.2.4

35、若水量降低至供水流量低時注汽壓力繼續(xù)升高，降低火量。 6.2.2.5若無法消除注汽壓力的升高，上報上級部門按要求停爐。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 6.2.3日常運行檢查、檢驗內(nèi)容 6.2.3.1供水壓力在0.25MPa0.6MPa、溫度小于70。 6.2.3.2 爐前油壓不小于0.75MPa、溫度大于90。 6.2.3.3對流段入口水溫度不低于121、對流段出口水溫度250310、輻射 段入口水溫度200274。 6.2.3.4輻射段、過渡段內(nèi)保溫無脫落、無漏煙、無漏氣現(xiàn)象，爐體內(nèi)無異常振動。 6.2.3.5爐表溫度無異常升高現(xiàn)象，對流段體表溫度小于80，輻射段體

36、表溫度小 于65。 6.2.3.6注汽溫度應符合采油工藝要求。 6.3運行規(guī)定 6.3.1運行期間，保持1h按日志表記錄各點參數(shù)。 6.3.2運行期間，保持燃料壓力、溫度和供電電壓恒定、霧化壓力平穩(wěn)。 6.3.3運行期間，定時檢查各機泵的潤滑油液位以及電壓、電流、溫度及聲音等。 6.3.4運行期間的安全檢查按照SY/T5854執(zhí)行。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 7 注汽鍋爐停爐及停爐后保養(yǎng) 7.1正常停爐 7.1.1降低負荷，將點火回路開關斷開，關閉進入油嘴前閥門，打開蒸汽出口放空 閥門，關閉注汽閥門。 7.1.2滅火后進行20min后吹掃，同時柱塞泵、鼓風機繼續(xù)全

37、負荷運行，吹掃結(jié)束 后柱塞泵及鼓風機自動停止。 7.1.3調(diào)整回油調(diào)壓閥，增加油路循環(huán)量。 7.1.4吹掃結(jié)束后，將各電源開關斷開，系統(tǒng)均處在失電狀態(tài)。 7.1.5爐膛完全冷卻后，將爐水放盡。 7.1.6當停運水處理時,先停各運轉(zhuǎn)機泵,然后再分級斷電。 7.2 長期停爐 7.2.1排凈爐水，關閉閥門以免空氣進入。 7.2.2排空清掃所有可能含有水蒸汽的系統(tǒng)。 7.2.3清掃燃油系統(tǒng)。 7.2.4防護氣動和電氣儀表免受風雨損害的措施完善。 7.2.5拆去主供電保險絲或斷電器，并采取措施防止擅自違章操作。 7.2.6在煙囪口加裝防雨設施，保護內(nèi)部構(gòu)件免受風雨的損害。鼓風機入口加裝防 風雨設施。 7

38、.2.7根據(jù)停運期限采取濕式保護或干式保護進行爐管防護。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 7.3停運檢修按照Q/SH1020 1719-2009執(zhí)行。 7.4保養(yǎng) 根據(jù)停運時間長短，常采用：壓力保養(yǎng)、濕式保養(yǎng)或干式保養(yǎng)。 7.4.1壓力保養(yǎng) 7.4.1.1利用注汽鍋爐余壓0.05MPa0.1MPa進行，爐水溫度保持在100以上. 7.4.1.2可采取定期加熱或鄰爐蒸汽來保持溫度和壓力。 7.4.1.3壓力保養(yǎng)適用于停爐時間不超過一星期注汽鍋爐。 7.4.2濕式保養(yǎng) 7.4.2.1利用一定濃度的堿性溶液與爐管內(nèi)表面完全接觸，使金屬表面形成保護膜， 防止金屬腐蝕。 7.4.

39、2.2通常用氫氧化鈉、碳酸鈉或磷酸三鈉配制保護溶液，具體做法如下： a) 停運后，先向爐管內(nèi)充灌已預先溶解好的保護溶液軟化水，將爐管充滿； b) 藥劑用量為：每噸水加入氫氧化鈉5Kg，或磷酸三鈉10 Kg，或氫氧化鈉6 Kg， 磷酸三鈉1.5 Kg組成的混合液。pH值大于10。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 7.4.2.3濕式保養(yǎng)期間，應經(jīng)常作外部檢查，并定時化驗爐水堿度。發(fā)現(xiàn)堿度下降， 應查明原因，及時處理，并補加堿液。 7.4.2.4采用濕式保養(yǎng)恢復運行時，應將爐水全部放出，沖洗干凈。 7.4.2.5濕式保養(yǎng)方法通常用于停爐時間不超過一個月注汽鍋爐。 7.4.3干

40、式保養(yǎng) 7.4.3.1干式保養(yǎng)分類： a) 充氣保養(yǎng)； b) 干燥劑法保養(yǎng)。 7.4.3.2充氣保養(yǎng)是在停運放凈爐水，清除水垢雜質(zhì)并干燥后，將鋼瓶里經(jīng)減壓的 氮氣或氨氣，從設備高處充入，維持0.05MPa0.1MPa壓力，迫使密度大的空氣從 最低處排出，然后關閉閥門。測定排氣口氮氣純度大于98%合格。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 7.4.3.3干燥劑法保養(yǎng)是利用干燥劑吸潮，使爐膛內(nèi)部金屬保持干燥，以防腐蝕。 具體做法： a) 將爐管內(nèi)水垢，爐管外表面煙灰清掃干凈，再用微火將爐管烘干。監(jiān)視煙 氣溫度和管壁溫度不要超過規(guī)定值； b) 將裝有生石灰或無水氧化鈣的無蓋木盒或

41、鐵盒裝入爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)。干燥 劑用量：塊狀生石灰為2kg/m33kg/m3，無水氯化鈣為1kg/m32kg/m3； c) 嚴密關閉所有閥門、人孔及煙道，防止外界潮氣侵入； d) 保養(yǎng)期間，每隔一個月檢查一次干燥劑情況。 7.4.3.4干式保養(yǎng)這種方法適用于停爐時間超過一個月的長期保養(yǎng)。 7.4.3.5停運超過三個月時，除用干燥劑防腐外，清除爐管外表面煙灰后，還應在 爐管外表面涂刷紅丹。 勝利發(fā)電廠 第第 2 2 部分部分：注：注汽鍋爐汽鍋爐 7.4.4反滲透設備短期停機保護 若停機7天以內(nèi)，則應采用以下停機保護措施： 7.4.4.1用pH值為5.50.5，殘余氯含量為0.1MPa0.5mg/L的水沖洗系統(tǒng)。 7.4.4.2一旦系統(tǒng)充滿該溶液，關閉所有進出口閥，確保系統(tǒng)充滿氯化水。 7.4.4.3當系統(tǒng)溫度大于20時，應每2天重復一次水沖洗步驟；當溫度低于20 時，應每7天重復一次水沖洗步驟。 當系統(tǒng)正常停機時，用pH值為5.50.5，殘余氯含量為0.1MPa0.5mg/L的水低壓 沖洗10min后，讓該水充滿RO系統(tǒng)，即達到短期停機的保護目的。 7.4.5反