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文檔簡介
1、儀表安裝及電氣調試施工方案工程名稱: 四川德鋼燒結二期 批 準: 審 核: 編 制: 十四冶安司電儀分公司四川德鋼項目部2004年 8 月 2日目 錄一、工程概況1二、方案編制的依據及規(guī)范1三、施工前的準備工作及檢查項目1(一)儀表安裝1(二)電氣調試2四、施工流程及主要施工工序3(一)儀表安裝施工流程3(二)儀表安裝主要施工工序4(三)電氣調試主要施工工序8五、安全要求及保證措施10六、資源配備11七、施工進度計劃14附錄項目組織機構15一、工程概況1、 本次儀表安裝屬德勝集團鋼鐵有限責任公司燒結二期工程。2、 我司主要承擔的是燒結、主抽風機、環(huán)冷機室、機頭電收塵等車間自動化儀表安裝調試和電
2、氣調試工作。其中儀表安裝主要工作量如下:儀表柜10塊、差壓(壓力)變送器50臺、熱電偶(阻)25支、電磁流量計9臺、壓力表44塊、各種規(guī)格電纜11500米、電纜穿線(水煤氣管)5200米、導壓管300米。3、 本次施工工作面分散,給施工和安全防護帶來了很大難度,加之施工工期緊,質量要求高,必須采取措施合理安排、精心組織,才能保證按質按量按工期完成。 二、方案編制的依據及規(guī)范 1、 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范gb50093-20022、 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準gbj131-903、 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(gb50150-91)4、 四川省冶金設計研究院所出電氣儀表施
3、工藍圖三、施工前的準備工作及檢查項目(一)、儀表安裝1、 做好充分準備工作,包括熟悉圖紙,了解工程詳細情況,組織施工力量,準備施工機具,準備材料,咨詢設備到貨情況。2、 施工人員必須在甲方現場工作人員配合下結合圖紙詳細了解各專業(yè)交叉情況,做好各自的施工實施細則。3、 所有儀表設備在進入安裝現場時必須認真檢查、清點,對設備的良好、破損等情況作詳細的記錄,同對認真清點并保管好隨機資料、合格證,有問題的須及時反映解決。4、 施工前要與土建、機裝、管道安裝、電氣等施工單位協(xié)調好關系,互相配合,若以上安裝條件達不到儀表安裝條件的,要及時提交公司指揮部解決,直到符合條件方可施工。(二)、電氣調試1、 組織
4、調試人員對電氣設計圖和設備隨機資料進行認真細致的研究,真正吃透電氣原理和設計意圖,針對本工程的調試內容配備相關設備,準備技術資料;2、 確實掌握生產工藝流程;3、 組織調試人員熟悉施工現場,保證調試時能根據藍圖在第一時間找到現場,提高工作效率;4、 認真做好電氣安裝工作的中間驗收工作,必須保證安裝工作不合格不進入調試階段。四、 施工流程及主要施工工序 (一)、儀表安裝施工流程 施 設計圖紙、技術交底工 熟悉施工圖紙技術資料,技術培訓,編制專業(yè)施工技術方案準 編制施工圖紙預算、設備材料計劃備 施工現場條件檢查儀表出庫開箱檢查材料出庫驗收儀表清洗、單體校驗現場檢測儀表定位電纜保護管安裝儀表安裝環(huán)境
5、檢查一次檢測元件安裝現場檢測儀表安裝儀表電纜敷設儀表電纜校接線單回路模擬試驗、dcs綜合調試試 車 交工資料整理交 工 驗 收(二)、儀表安裝主要施工工序 1、儀表橋架、電纜保護管安裝該項工作在儀表安裝中分量較大,為加快施工進度,應馬上按圖確定走向,同時與其他單位密切配合,與其它專業(yè)相沖突的位置馬上提請設計解決,安裝時在圖紙基礎上根據現場情況規(guī)劃走向。2、導壓管及管件的清洗需要進行脫脂的流量測量回路、測壓、測差壓部分的取樣導壓管、連接管、閥件以及直接安裝在工藝管道和設備上的一次儀表,如溫度計、節(jié)流裝置等必須按規(guī)定進行脫脂。在熱工檢測系統(tǒng)安裝之前,對即將安裝的儀表導壓管、閥件及其它相關部件按規(guī)定
6、要求分類進行,脫脂完成后必須嚴格檢查達到標準。3、導壓管敷設 在工藝管道、設備和儀表及支架安裝完成,檢測取樣點、一次閥門位置確定后,依據施工圖和現場實際情況規(guī)劃布置導壓管走向和排列順序,規(guī)劃應以路徑短,彎曲少,排列交叉少為原則,現場敷設安裝前對彎曲管段先行預制。導壓管路徑規(guī)劃好后,按自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范gb50093-2002規(guī)定敷設導壓管支架,支架間距按水平管段1.0-1.5m,垂直管段1.5-2.0m均勻分布。導壓管壓力的泄漏試驗盡量和工藝管路同時進行,若不能同時進行,則用氮氣打壓,試驗壓力根據管道和設備壓力及規(guī)范要求確定.4、電纜的敷設各工藝系統(tǒng)的儀表信號按工藝系統(tǒng)和安裝位置,分
7、別傳輸到儀表控制柜。電纜敷設方式為穿管敷設和橋架敷設,敷設時應核對電纜型號規(guī)格,兩端要留足夠長度以便配線接線,每根電纜按設計型號作為標志,在接線箱內、盤柜進線端子處電纜頭要包扎嚴密套花瓶并排列整齊,接線頭套上相應的線號,多芯線壓接線鼻子,接線排列要整齊美觀,端子編號嚴格按照圖紙標志,以便于校線、調試和檢修。5、儀表開箱檢查由于檢測儀表數量大,種類多,從庫房領料開始就應將儀表型號規(guī)格核對清楚。儀表出庫時必須作好開箱檢查,主要檢查項目如下: (1)箱內所裝儀表時否和裝箱單上的型號規(guī)格數量相符,隨機技術資料、附件備件是否齊全,外觀是否有破損; (2)作好開箱檢查記錄,發(fā)現問題及時和甲方或供貨單位聯(lián)系
8、; (3)開箱出庫的儀表應分類存放在儀表庫房內。6、儀表單體校驗 現場儀表安裝之前必須進行單體調校,儀表的單體調校在環(huán)境條件滿足要求的試驗室內進行。調校試驗項目以設計技術條件和使用說明書、出廠調試資料為依據。調校之前技術人員要確定試驗項目,試驗方法,所用的管路和線路連接原理圖,試驗用氣源電源、標準壓力、所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求。儀表調校后應有正式試驗報告,反映調校內容、方法、所用標準表情況、試驗記錄、計算結果評定以及試驗人員等項內容 。 調校合格的儀表應按照工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的設計位號標志清楚,封裝完好,分類存放,以便安裝時發(fā)放,不合格的要及時與有關方面聯(lián)系,馬上解決。7、儀表
9、安裝現場儀表安裝之前要檢查現場環(huán)境。支架盤箱安裝應完成,支架盤面上的安裝尺寸和儀表相配。其它工種的安裝施工基本完成,現場不會再有較大變動,房間內不會漏水積水及有其它物體墜落,安裝現場的環(huán)境條件應和運行條件基本相似,才能將檢測儀表安裝在現場。儀表的安裝位置應和設計圖紙相符,信號標志清楚,安裝方式和產品說明書規(guī)定的方式相符。儀表信號線的接線應標志有與圖紙一致的端子編號,接線固牢,接線方式要和設計圖紙及產品說明書相符,如果設計圖紙上的接線圖和產品說明的接線圖不一致,要及時提請設計人員核對,給以可靠的接線施工圖,按新的接線圖施工并保留變更通知。 儀表在現場安裝完成后應注意保護,特別是調整螺絲、電位計旋
10、紐等可調整部位應可靠加封,防止他人亂動 。8、單回路模擬試驗單回路模擬試驗包括現場儀表接線及安裝的檢查、現場儀表的通訊檢查及數據點組態(tài)檢查三方面的內容。儀表調校安裝施工完成后,進行plc系統(tǒng)調試前要進行檢測單回路模擬試驗,目的是檢查所安裝的檢測回路整體是否信號傳輸暢通,盤上儀表顯示正確,誤差在設計規(guī)定的允許范圍,報警、限幅可靠,調節(jié)范圍滿足要求,模擬試驗要進行下述工作:(1)按照系統(tǒng)圖,接線端子圖校對信號線是否接線正確、牢靠,接頭是否處理好,端子標號是否齊全并和圖紙相符; (2)針對不同的檢測回路準備好信號源; (3)確定一次檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬方式、回路電源供給、試驗中通信聯(lián)絡等問
11、題,在試驗前必需作出妥善安排; (4)在上述準備工作就序后,給回路送電,給一次檢測儀表加上和實際檢測參數相當的信號或模擬替代信號,在儀表控制柜上觀察相應的顯示,記錄儀表的指示刻度數值。帶有限幅、報警的調節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內可以調節(jié)報警限幅。保護聯(lián)鎖信號輸出正確,對檢測回路要逐一進行檢測回路模擬試驗。保證每個回路信號傳輸暢通,顯示記錄正確,精度滿足要求,報警保護聯(lián)鎖靈敏可靠,才能確認安裝施工合格,試驗中發(fā)現的問題要如實記錄并分析查找原因,再進行修改調整,決不允許給系統(tǒng)綜合試車留下隱患;(5)單回路模擬試驗過程要作好試驗記錄,填寫試驗報告,報告內容要真實力求完善。9、(dcs、plc)綜合調試(
12、1) 控制程序的調試 控制程序的調試是在系統(tǒng)提供的操作畫面上進行,調試人員在現場給出輸入信號,考核調節(jié)回路輸出是否正確。因為這樣可以進一步檢查數據點的調試結果和現場變送的情況,才能確保試車運行過程中不出錯。 (2)操作畫面的調試 操作畫面的調試就是調試預先編制的流程圖操作畫面。作為工藝過程的主要操作界面,它的調試是與單回路調試、控制程序的調試及聯(lián)鎖系統(tǒng)的調試同時進行的。這一調試的關鍵是要求畫面能真實反映工藝過程的狀態(tài),并與控制室內模擬盤相符。 (3)緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)調試 緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行是否正常,直接關系到未來的安全生產,它的現場調試必須謹慎、細致。對于直接關系到裝置安全的聯(lián)鎖部分,在整個調試過
13、程中應經常試驗。緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的調試方法是按邏輯框圖逐項進行,在現場模擬,觀察聯(lián)鎖結果是否正確。如出現問題應檢查程序。(三)、電氣調試主要施工工序1、配電和傳動部分調試調試中要先做設備各附件的單元調試,合格后再作整體試驗,需要調整或設定參數的地方應按設計整定值進行,設計無要求的,應按國家規(guī)范和常規(guī)設定,并做詳細的試驗記錄。對于其他監(jiān)控系統(tǒng)和系統(tǒng)繼電保護,調試人員除做好設備單元調試外,還必須認真檢查接線情況,尤其要慎重校驗接線正確性。在仔細研究圖紙,確認原理上確實可行的情況下對控制回路進行模擬試驗,在試驗成功后必須多次操作,每個操作點都必須經過試驗,要保證控制回路可靠動作,聲、光報警等信號符合設計
14、要求。為避免調試時發(fā)生的短路等事故擴大損失,模擬試驗應盡量在低壓配電室送電前用臨時電源逐個完成。為保證后期有較充裕的時間進行plc調試及試車工作,在施工過程中要密切與電氣安裝部門的聯(lián)系,爭取安裝一項驗收一項,合格一項調試一項,出現問題及時解決,不要將問題遺留到系統(tǒng)調試工作中。配電部分調試完成后整理實驗報告并仔細清理現場做好受電準備工作,然后向有關方面遞交試驗報告和送電申請,在征得同意后接受送電。送電前再次檢查變壓器和母線絕緣情況,符合要求才能接受送電。變壓器沖擊次數和時間必須嚴格按規(guī)范進行,送電后要首先檢查電源相序和電壓值,相序必須相符,電壓值誤差不得超過允許范圍。變壓器送電成功后再往低壓配電
15、室送電,送電后相當一段時間內要仔細觀察設備動作情況和儀表顯示狀況,一旦有問題馬上處理。2、單機試車低壓室運行正常后,對于用臨時電源試驗過的控制回路用正式的控制電源再做模擬試驗,成功后在電機單元調試完成的情況下進行單機試車。單機試車必須取得相關專業(yè)的同意和配合,然后各自準備必要的人員和設備,參與試車人員必須有可靠的通信保障。試車之前再次檢查電機電力電纜接線情況,必須保證接線安全可靠并且相序正確無誤,檢查電力電纜和電機的絕緣狀況,測試結果必須合格。在條件允許的情況下脫開機械設備進行空電機試車。試車前電機及其傳動設備上和周圍要清理干凈,四周懸掛醒目標志,現場監(jiān)護人員必須保證不讓無關人員靠近。在各專業(yè)
16、準備完成后,分別用對講機報告控制室,由控制室發(fā)布試車指令,并送電源開始試車,低壓電機可先點動一次。各專業(yè)人員必須密切關注本專業(yè)設備運行情況,有問題馬上報告控制室,緊急情況下可以緊急停車。3、 plc調試系統(tǒng)單回路調試完成后進行plc調試,plc調試的重點在于控制程序的調試,因控制程序調試中要經常起動控制回路,為安全起見,要在保證不送設備主電源的情況下單獨進行控制回路調試。plc控制程序在調試過程中根據實際情況和工藝要求進行修改,以滿足生產需要。同時要進行監(jiān)控畫面的修改,監(jiān)控畫面必須簡單實用,以有利于生產維護為最高原則。4、聯(lián)動試車所有調試工作完成以后,向有關方面申請聯(lián)動試車。建議成立由業(yè)主、設
17、計及施工單位組成的試車領導小組,由試車領導小組做出詳細的試車計劃并指揮實施,該計劃應包括試車時間表、試車流程、各專業(yè)的人員、設備配置及材料準備。在試車過程中各專業(yè)必須通力合作,對于試車過程中出現的問題應及時處理,以保證試車正常進行。 以上調試過程嚴格按國家規(guī)范及相關的標準執(zhí)行,必須全面、認真、仔細、安全、優(yōu)質、按時按量完成每一項工作,發(fā)現問題應及時解決或匯報解決,不得隱瞞任何對設備運行不良的問題或設備的某些缺陷,要求調試人員準確地核實全系統(tǒng)及其各環(huán)節(jié)的合理性,并研究改進使之滿足生產或工藝的要求,保證此次調試任務的順利圓滿完成。項目部按照質量計劃對施工班組在施工過程中的質量進行監(jiān)督,嚴格按照規(guī)范
18、要求實施,每道工序完成驗收合格后,再進行下一道工序施工,同時做好質量記錄。五、 安全要求及措施 1、 安全促進生產,生產必須安全,因此全體施工人員及工程技術人員必須提高安全意識,重視安全。2、 項目部設立安全環(huán)保員,施工小組每周一進行一次安全教育,每天工作前把當天的工作情況及安全情況交代清楚,做到人人講安全,天天講安全。3、 凡進入施工現場的工件人及必須戴好安全帽,否則不得進入施工現場。 4、 超過2m的高空作業(yè)必須戴好安全帶,穿防滑鞋、使用的工具必須用包裝,嚴禁拋丟工具,要盡量避免交叉作業(yè)。5、 堅決杜絕酒后上班和工作時打鬧。6、 高空作業(yè)使用的梯子要有專人負責扶牢,梯子腳要有橡膠皮等防滑物
19、,人字梯兩腳之間要用繩子拉住,防止兩腳分開。7、 使用的安全帽、安全帶,必須經過沖擊試驗,達到有關安全要求方可使用。8、 高空搭設的腳手架必須安全可靠,搭設的跳板必須用鐵絲扎牢兩頭,其強度須能承載250kg以上。9、 施工現場的孔洞必須在施工前封堵住,并掛醒目標志。10、 施工現場必須道路暢通,光線充足。11、 現場設立必須保衛(wèi)人員,負責儀表設備的安全。12、 現場工作必須執(zhí)行工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷和轉移及終結制度;13、 試驗現場應裝設遮欄或圍欄,懸掛“止步,高壓危險!”等標示牌,并派專人看守,試品兩端不在同一地點時,另一端還應派人看守,保證通訊聯(lián)絡;14、 高壓試驗工作不得少
20、于兩人,試驗負責人應由有經驗的人擔任;15、 因試驗需要斷開電氣設備接頭時,拆前應做好標記,恢復連接后應進行檢查;16、 試驗器具的金屬外殼應可靠接地,高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支持牢固;17、 試驗裝置的電源開關,應使用明顯斷開的雙極閘刀,并保證有兩個串聯(lián)開點和可靠的過載保護設施;18、 加電壓前后必須認真檢查接線、計量表量程,確保計量表調在零位且儀表的開始狀態(tài)均正確無誤,并通知人員離開被試驗設備,在取得試驗負責人許可后,方可加壓,加壓過程中應有專人監(jiān)護;19、 變更接線或試驗結束時,應首先降下電壓,斷開電源,放電,并將升壓裝置的高壓部分接地;20、 未裝地線的大電容試品,應先放電后試驗;21、 試驗結束后,試驗人員應拆除接線,并對試品進行檢查和清理現場。六、資源配備(1) 項目組織機構(見附錄)(2) 人員配備管理人員3人電 工10人調 試 工6人焊 工4人其 他20人合 計42人(3) 儀表安裝主要施工機具序號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號單位數量1載重汽車
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