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1、1 普通高等教育普通高等教育“十二五十二五”規(guī)劃教材規(guī)劃教材 楊永順楊永順 主編主編 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 第第2020章章 特殊塑料成型工藝特殊塑料成型工藝 2 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 1.1.層壓成型層壓成型 3 2.2.鑄塑成型鑄塑成型 3.3.旋轉(zhuǎn)成型旋轉(zhuǎn)成型 4.4.燒結(jié)成型燒結(jié)成型 5.5.纏繞成型纏繞成型 6.6.噴射成型噴射成型 7.7.流涎成型流涎成型 4 20.1 20.1 層壓成型層壓成型 5 定義:定義:用涂有樹脂的基體片材(基材)按一定數(shù)量疊用涂有樹脂的基體片材(基材)按一定數(shù)量疊 合在一起,經(jīng)過加熱、加壓使之成為層合板、合在一起,經(jīng)過加熱、加壓使之

2、成為層合板、 層合管或?qū)雍习舻鹊募庸し椒?。層合管或?qū)雍习舻鹊募庸し椒ā?優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):層壓制品綜合了樹脂和基材兩者的性能,強(qiáng)度層壓制品綜合了樹脂和基材兩者的性能,強(qiáng)度 高、質(zhì)量輕、不易受潮。高、質(zhì)量輕、不易受潮。 基材:基材:玻璃纖維織物、合成纖維織物、麻纖維織物紙玻璃纖維織物、合成纖維織物、麻纖維織物紙 張、棉布、石棉、碳纖維、硼纖維和陶瓷纖維張、棉布、石棉、碳纖維、硼纖維和陶瓷纖維 等。等。 簡介簡介 6 樹脂:樹脂:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、氨基樹酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、氨基樹 酯或不飽和聚酯等。酯或不飽和聚酯等。 要求:要求:樹脂與基材間具有良好的粘附和濕潤能力,樹脂與基材

3、間具有良好的粘附和濕潤能力, 兩者都有良好的物理力學(xué)性能和工藝性能。兩者都有良好的物理力學(xué)性能和工藝性能。 分類:分類:根據(jù)成型壓力大小,分為根據(jù)成型壓力大小,分為 高壓成型高壓成型(壓力大于(壓力大于7MPa, 通常采用通常采用1030MPa) 低壓成型低壓成型(壓力通常小于(壓力通常小于5MPa) 簡介簡介 7 1 1基體片材制備基體片材制備 20.1.1 高壓成型高壓成型 基材的制備包括基材表面處理、涂敷樹脂、基材的制備包括基材表面處理、涂敷樹脂、 烘干等,是保證層壓制品質(zhì)量的關(guān)鍵。烘干等,是保證層壓制品質(zhì)量的關(guān)鍵。 (1 1)基材表面處理基材表面處理 方法:洗滌法、熱處理法和化學(xué)處理法

4、等方法:洗滌法、熱處理法和化學(xué)處理法等 目的:清除基材中的漿料或?qū)w材料進(jìn)行目的:清除基材中的漿料或?qū)w材料進(jìn)行 偶聯(lián)處理,以利于樹脂的濕潤和粘附。偶聯(lián)處理,以利于樹脂的濕潤和粘附。 (2 2)涂敷樹脂涂敷樹脂 方法:浸漬或涂拭方法:浸漬或涂拭 要求:涂敷均勻、無雜質(zhì),樹脂含量和硬化要求:涂敷均勻、無雜質(zhì),樹脂含量和硬化 程度符合規(guī)定要求。程度符合規(guī)定要求。 8 1 1基體片材制備基體片材制備 20.1.1 高壓成型高壓成型 (3 3)烘干烘干 目的:除去涂敷樹脂過程中附著在基體材料目的:除去涂敷樹脂過程中附著在基體材料 上的水分或溶劑。上的水分或溶劑。 常用設(shè)備:有臥式浸漬烘干機(jī)和立式浸

5、漬烘常用設(shè)備:有臥式浸漬烘干機(jī)和立式浸漬烘 干機(jī)。干機(jī)。 9 板材層壓成型一般在層壓機(jī)或者液壓機(jī)上進(jìn)板材層壓成型一般在層壓機(jī)或者液壓機(jī)上進(jìn) 行,主要行,主要工藝過程工藝過程如下:如下: (1 1)疊料)疊料 將涂有樹脂的基體片材裁剪成一定尺寸,并將涂有樹脂的基體片材裁剪成一定尺寸,并 按一定的順序疊合成一定厚度。按一定的順序疊合成一定厚度。 為了改善層壓板材的表觀質(zhì)量,可以在疊料為了改善層壓板材的表觀質(zhì)量,可以在疊料 兩面分別疊上兩面分別疊上2 24 4張樹脂含量較多的表面專用片張樹脂含量較多的表面專用片 材,并在表面涂上脫模劑(如硬脂酸鋅等)。材,并在表面涂上脫模劑(如硬脂酸鋅等)。 (2

6、2)裝機(jī)熱壓)裝機(jī)熱壓 將疊裝好的層壓單元推入層壓設(shè)備的工作空將疊裝好的層壓單元推入層壓設(shè)備的工作空 間,然后啟動設(shè)備進(jìn)行熱壓成型。間,然后啟動設(shè)備進(jìn)行熱壓成型。 2 2板材層壓成型板材層壓成型 20.1.1 高壓成型高壓成型 10 (3 3)出機(jī)脫模)出機(jī)脫模 層壓制品溫度降到層壓制品溫度降到6060時(shí),撤除壓力,從層時(shí),撤除壓力,從層 壓設(shè)備中推出層壓單元,并從層壓模中脫取制品。壓設(shè)備中推出層壓單元,并從層壓模中脫取制品。 (4 4)切邊)切邊 對層壓制品脫模之后帶有的毛邊予以切除。對層壓制品脫模之后帶有的毛邊予以切除。 (5 5)后烘)后烘 如果層壓制品脫模后存在硬化程度不足(欠如果層壓

7、制品脫模后存在硬化程度不足(欠 熟)現(xiàn)象時(shí),可進(jìn)行后烘處理,即對制品再次進(jìn)熟)現(xiàn)象時(shí),可進(jìn)行后烘處理,即對制品再次進(jìn) 行加熱保溫,促使其進(jìn)一步硬化。對于硬化速度行加熱保溫,促使其進(jìn)一步硬化。對于硬化速度 很慢的環(huán)氧酚醛層壓板,后烘是必不可少的工序。很慢的環(huán)氧酚醛層壓板,后烘是必不可少的工序。 20.1.1 高壓成型高壓成型 2 2板材層壓成型板材層壓成型 11 成型工藝:成型工藝: 基材浸漬樹脂干燥后,卷于加熱的管上;基材浸漬樹脂干燥后,卷于加熱的管上; 然后放到模具中,通過壓力機(jī)壓制,得到層壓然后放到模具中,通過壓力機(jī)壓制,得到層壓 管制品。管制品。 3管材的高壓成型管材的高壓成型 20.1

8、.1 高壓成型高壓成型 12 接觸法,又稱為涂敷法、裱糊法或手糊法。接觸法,又稱為涂敷法、裱糊法或手糊法。 1常用方法常用方法 20.1.2 低壓成型低壓成型 在涂有脫模劑的模具上將片材和樹脂連鋪帶涂一在涂有脫模劑的模具上將片材和樹脂連鋪帶涂一 層層貼合,每貼一層,都應(yīng)將其中空氣排出;層層貼合,每貼一層,都應(yīng)將其中空氣排出; 當(dāng)鋪到預(yù)定厚度時(shí),進(jìn)行低壓硬化處理,待樹脂當(dāng)鋪到預(yù)定厚度時(shí),進(jìn)行低壓硬化處理,待樹脂 硬化到要求程度之后,進(jìn)行適當(dāng)修整便可得到制品。硬化到要求程度之后,進(jìn)行適當(dāng)修整便可得到制品。 2工藝過程工藝過程 13 20.1.2 低壓成型低壓成型 4用途用途 可以生產(chǎn)大型層壓制品,

9、不需大型壓力設(shè)備??梢陨a(chǎn)大型層壓制品,不需大型壓力設(shè)備。 制品外觀質(zhì)量和強(qiáng)度比高壓成型差。制品外觀質(zhì)量和強(qiáng)度比高壓成型差。 3特點(diǎn)特點(diǎn) 不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等;不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等; 在固化時(shí)產(chǎn)生揮發(fā)性副產(chǎn)物的樹脂;在固化時(shí)產(chǎn)生揮發(fā)性副產(chǎn)物的樹脂; 固化溫度在常溫或加熱狀態(tài)下的成型。固化溫度在常溫或加熱狀態(tài)下的成型。 14 20.2 20.2 鑄塑成型鑄塑成型 15 概念:概念: 在模具中加入液態(tài)成型材料,經(jīng)加熱,在模具中加入液態(tài)成型材料,經(jīng)加熱, 在催化劑的作用下固化成型的方法。在催化劑的作用下固化成型的方法。 液態(tài)原料:液態(tài)原料: 聚合物溶液、聚合物溶液、 單體經(jīng)初聚或縮聚而成

10、的漿料、單體經(jīng)初聚或縮聚而成的漿料、 單體與聚合物形成的混合溶液。單體與聚合物形成的混合溶液。 基本概念基本概念 16 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):鑄塑成型使用設(shè)備簡單,鑄塑成型使用設(shè)備簡單, 成型僅需常壓或低壓,成型僅需常壓或低壓, 對模具強(qiáng)度要求很低,常以金屬、玻璃等作為對模具強(qiáng)度要求很低,常以金屬、玻璃等作為 模具材料,模具材料, 生產(chǎn)投資小,生產(chǎn)投資小, 適于成型各種尺寸的塑料制品。適于成型各種尺寸的塑料制品。 缺點(diǎn):缺點(diǎn):成型周期長、成型周期長、 生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)效率低、 制品尺寸精度較差。制品尺寸精度較差。 分類:分類:靜態(tài)澆鑄、靜態(tài)澆鑄、 離心澆鑄離心澆鑄。 基本概念基本概念 17 將液態(tài)原料澆

11、入靜置將液態(tài)原料澆入靜置 的模具,使其完成聚合或的模具,使其完成聚合或 交聯(lián)反應(yīng)并按模腔形狀和交聯(lián)反應(yīng)并按模腔形狀和 尺寸固化成為塑料制品的尺寸固化成為塑料制品的 方法。方法。 圖圖2020-1 1 1 1夾緊裝置夾緊裝置 2 2玻璃板玻璃板 20.2.1 靜態(tài)澆注成型靜態(tài)澆注成型 1概念概念 18 生產(chǎn)聚己內(nèi)酰胺、聚甲基苯烯酸甲酯、環(huán)氧樹生產(chǎn)聚己內(nèi)酰胺、聚甲基苯烯酸甲酯、環(huán)氧樹 脂、聚苯乙烯、酚醛、有機(jī)硅、不飽和聚酯等塑料脂、聚苯乙烯、酚醛、有機(jī)硅、不飽和聚酯等塑料 型材和和制品。型材和和制品。 20.2.1 靜態(tài)澆注成型靜態(tài)澆注成型 1用途用途 (1)(1)液態(tài)原料配制液態(tài)原料配制 由雙由

12、雙A A型環(huán)氧樹酯和硬化劑及填料通過交聯(lián)反型環(huán)氧樹酯和硬化劑及填料通過交聯(lián)反 應(yīng)固化為制品。應(yīng)固化為制品。配制方法:配制方法:首先按照模腔容積稱取首先按照模腔容積稱取 一定量的環(huán)氧樹脂與干燥后的填料混合并加熱到一定量的環(huán)氧樹脂與干燥后的填料混合并加熱到 8080左右,然后再添加除去硬化劑之外的其他各種左右,然后再添加除去硬化劑之外的其他各種 組分,并進(jìn)行均勻混合和自然冷卻。組分,并進(jìn)行均勻混合和自然冷卻。 2典型工藝過程典型工藝過程 19 20.2.1 靜態(tài)澆注成型靜態(tài)澆注成型 2典型工藝過程典型工藝過程 (2 2)成型準(zhǔn)備)成型準(zhǔn)備 包括清洗模具包括清洗模具 涂拭脫模劑涂拭脫模劑 安放嵌件安

13、放嵌件 預(yù)熱模具等預(yù)熱模具等 (3 3)澆鑄成型)澆鑄成型 概念概念:澆鑄成型指將液態(tài)原料澆入模腔,并使:澆鑄成型指將液態(tài)原料澆入模腔,并使 其通過聚合或交聯(lián)反應(yīng)固化成為制品的過程。其通過聚合或交聯(lián)反應(yīng)固化成為制品的過程。 模具材料模具材料: 根據(jù)塑料品種、制品質(zhì)量及生產(chǎn)批量大小,可根據(jù)塑料品種、制品質(zhì)量及生產(chǎn)批量大小,可 采用鑄鐵、鋼材、鋁合金、型砂、硅橡膠、塑料、采用鑄鐵、鋼材、鋁合金、型砂、硅橡膠、塑料、 玻璃,甚至水泥和石膏等材料制模。玻璃,甚至水泥和石膏等材料制模。 20 (3 3)澆鑄成型)澆鑄成型 操作方法操作方法: 將液態(tài)原料中添加硬化劑后,通過澆口澆將液態(tài)原料中添加硬化劑后,

14、通過澆口澆 入已經(jīng)涂拭脫模劑的模腔,可在模腔內(nèi)通過交入已經(jīng)涂拭脫模劑的模腔,可在模腔內(nèi)通過交 聯(lián)反應(yīng)固化。聯(lián)反應(yīng)固化。 工藝要求工藝要求: 如果在固化過程中采取加熱和保溫措施,如果在固化過程中采取加熱和保溫措施, 應(yīng)注意升溫速度不宜過快,保溫溫度不宜過高,應(yīng)注意升溫速度不宜過快,保溫溫度不宜過高, 否則容易引起某些硬化劑揮發(fā)造成損失,或因否則容易引起某些硬化劑揮發(fā)造成損失,或因 原料中空氣、水分、低分子物質(zhì)逸出太快導(dǎo)致原料中空氣、水分、低分子物質(zhì)逸出太快導(dǎo)致 制品起泡。制品起泡。 2典型工藝過程典型工藝過程 20.2.1 靜態(tài)澆注成型靜態(tài)澆注成型 21 (4 4)后處理)后處理 目的目的:消除

15、制品中的殘余應(yīng)力。:消除制品中的殘余應(yīng)力。 環(huán)氧樹脂制品環(huán)氧樹脂制品脫模后可以不用后處理。脫模后可以不用后處理。 聚己內(nèi)酰胺聚己內(nèi)酰胺的后處理工藝:的后處理工藝: 將脫模后的制品置于將脫模后的制品置于150150160160的機(jī)油中保的機(jī)油中保 溫溫2h2h,與油一起冷卻至室溫后放入水中煮沸,與油一起冷卻至室溫后放入水中煮沸24h24h, 然后再緩冷到室溫。然后再緩冷到室溫。 聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯的后處理工藝:的后處理工藝: 制品脫模后置于制品脫模后置于70708080下保溫下保溫3 34h4h。 2典型工藝過程典型工藝過程 20.2.1 靜態(tài)澆注成型靜態(tài)澆注成型 22 將液態(tài)原料

16、澆入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的模具中,利用離心將液態(tài)原料澆入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的模具中,利用離心 力迫使液態(tài)原料充滿旋轉(zhuǎn)體模腔并固化成為制品。力迫使液態(tài)原料充滿旋轉(zhuǎn)體模腔并固化成為制品。 20.2.2 離心澆注成型離心澆注成型 1原理原理 1 1)制品的精度和力學(xué)性能較好。)制品的精度和力學(xué)性能較好。 2 2)殘余內(nèi)應(yīng)力較大。)殘余內(nèi)應(yīng)力較大。 3 3)離心澆鑄工藝比較復(fù)雜。)離心澆鑄工藝比較復(fù)雜。 4 4)設(shè)備投資較高,模具一般使用鋼材。)設(shè)備投資較高,模具一般使用鋼材。 5 5)可以成型大型厚壁或薄壁制品,不)可以成型大型厚壁或薄壁制品,不 宜成型形狀復(fù)雜的制品。宜成型形狀復(fù)雜的制品。 2特點(diǎn)特點(diǎn) 23 20.2.

17、2 20.2.2 離心澆鑄成型離心澆鑄成型 4.4.所用設(shè)備所用設(shè)備 立式設(shè)備:成型軸向尺寸大的制品。立式設(shè)備:成型軸向尺寸大的制品。 臥式設(shè)備:成型徑向尺寸比較大的制品。臥式設(shè)備:成型徑向尺寸比較大的制品。 生產(chǎn)軸套、齒輪坯、滑輪、轉(zhuǎn)子以及管材生產(chǎn)軸套、齒輪坯、滑輪、轉(zhuǎn)子以及管材 等旋轉(zhuǎn)體制品。等旋轉(zhuǎn)體制品。 適于粘度比較小、熱穩(wěn)定性比較好的熱塑適于粘度比較小、熱穩(wěn)定性比較好的熱塑 性塑料,如聚酰胺、聚乙烯、增塑聚氯乙烯等。性塑料,如聚酰胺、聚乙烯、增塑聚氯乙烯等。 可以利用短切玻璃纖維增強(qiáng)聚酯成型塑料可以利用短切玻璃纖維增強(qiáng)聚酯成型塑料 管材。管材。 3用途用途 24 20.3 20.3

18、搪瓷和浸涂成型搪瓷和浸涂成型 25 將塑料糊澆入預(yù)熱的凹模型腔中,使其在型腔將塑料糊澆入預(yù)熱的凹模型腔中,使其在型腔 表面上附著一層膜狀凝膠,再將凝膠連同型腔一起表面上附著一層膜狀凝膠,再將凝膠連同型腔一起 進(jìn)行熱處理,便可獲得制品。進(jìn)行熱處理,便可獲得制品。 2. 2. 用途:用途: 采用聚氯乙烯塑料成型中空塑料制品。采用聚氯乙烯塑料成型中空塑料制品。 用于加工玩具(人物、動物等)和電器制品等。用于加工玩具(人物、動物等)和電器制品等。 3. 3. 組成:組成: 聚合物和分散劑、稀釋劑、膠凝劑、穩(wěn)定劑、聚合物和分散劑、稀釋劑、膠凝劑、穩(wěn)定劑、 填充劑、表面活性劑等。填充劑、表面活性劑等。 2

19、0.3.120.3.1搪瓷搪瓷 1原理原理 26 1)1)將凹模型腔預(yù)熱到將凹模型腔預(yù)熱到130130。 2 2)將配好且經(jīng)過脫泡的塑料糊澆入凹模型腔,)將配好且經(jīng)過脫泡的塑料糊澆入凹模型腔, 并使整個(gè)型腔內(nèi)壁均為糊料濕潤,塑料糊灌滿型腔并使整個(gè)型腔內(nèi)壁均為糊料濕潤,塑料糊灌滿型腔 后應(yīng)停留一段時(shí)間(約后應(yīng)停留一段時(shí)間(約151530s30s;厚制品可適當(dāng)延;厚制品可適當(dāng)延 長),待型腔表壁上形成一層膜狀凝膠后,將剩余長),待型腔表壁上形成一層膜狀凝膠后,將剩余 的塑料糊倒出。的塑料糊倒出。 成型厚度較大的制品時(shí),需要塑料糊多次進(jìn)行成型厚度較大的制品時(shí),需要塑料糊多次進(jìn)行 澆鑄,每一次操作可獲

20、得澆鑄,每一次操作可獲得1 12mm2mm厚度凝膠。厚度凝膠。 20.3.120.3.1搪瓷搪瓷 4工藝過程工藝過程 27 3)3)將凹模及形成的凝膠一起加熱并保溫(即熱將凹模及形成的凝膠一起加熱并保溫(即熱 處理),促使附著在型腔表壁上的凝膠發(fā)生處理),促使附著在型腔表壁上的凝膠發(fā)生“膠凝膠凝” 和和“熔結(jié)熔結(jié)”兩種物理變化,以保證脫模后的制品具兩種物理變化,以保證脫模后的制品具 有良好力學(xué)強(qiáng)度。有良好力學(xué)強(qiáng)度。 20.3.120.3.1搪瓷搪瓷 4工藝過程工藝過程 “膠凝膠凝”指聚合物不斷吸收分散劑并同時(shí)發(fā)生溶脹的過指聚合物不斷吸收分散劑并同時(shí)發(fā)生溶脹的過 程。在此過程中,凝膠中的液相部分

21、不斷揮發(fā),而固相中的程。在此過程中,凝膠中的液相部分不斷揮發(fā),而固相中的 聚合物顆粒間距逐漸縮小并向連續(xù)狀態(tài)轉(zhuǎn)變。聚合物顆粒間距逐漸縮小并向連續(xù)狀態(tài)轉(zhuǎn)變。 “熔結(jié)熔結(jié)”指指“膠凝膠凝”后繼續(xù)加熱時(shí),溶脹后的聚合物顆后繼續(xù)加熱時(shí),溶脹后的聚合物顆 粒之間發(fā)生相互粘接的過程。此過程中,凝膠中的液相將全粒之間發(fā)生相互粘接的過程。此過程中,凝膠中的液相將全 部揮發(fā),聚合物顆粒將完全粘結(jié)在一起形成十分均勻的單一部揮發(fā),聚合物顆粒將完全粘結(jié)在一起形成十分均勻的單一 連續(xù)固相。連續(xù)固相。 28 與搪塑相似,首先將經(jīng)過預(yù)熱的凸模浸入裝有塑與搪塑相似,首先將經(jīng)過預(yù)熱的凸模浸入裝有塑 料糊的容器中,然后慢慢提起,

22、塑料糊便會在凸模型料糊的容器中,然后慢慢提起,塑料糊便會在凸模型 面上附著一層膜狀凝膠,再將凸模連同凝膠一起進(jìn)行面上附著一層膜狀凝膠,再將凸模連同凝膠一起進(jìn)行 熱處理,便可從凸模上脫取制品。熱處理,便可從凸模上脫取制品。 圖圖20-2 20-2 浸涂成型示意圖浸涂成型示意圖 1 1凸模凸模 2 2塑料糊塑料糊 20.3.220.3.2浸涂浸涂 原理原理 29 將加熱到一定溫度的模具將加熱到一定溫度的模具 放入到塑料粉末中,使其接觸放入到塑料粉末中,使其接觸 的塑料粉末熔融并粘附在模具的塑料粉末熔融并粘附在模具 上而成為塑料制品。上而成為塑料制品。 2.2.方法方法 將加熱模具放入到塑料粉將加熱

23、模具放入到塑料粉 末槽中,流動沸騰狀態(tài)的塑料末槽中,流動沸騰狀態(tài)的塑料 粉末遇到模具表面即發(fā)生熔融粉末遇到模具表面即發(fā)生熔融 浸涂成型過程,浸涂后取出模浸涂成型過程,浸涂后取出模 具進(jìn)行加熱處理,使塑料粉末具進(jìn)行加熱處理,使塑料粉末 完全熔融然后冷卻,脫模得到完全熔融然后冷卻,脫模得到 制品。制品。 圖圖20-320-3沸騰浸漬法沸騰浸漬法 1 1壓縮空氣壓縮空氣 2 2配管配管 3 3塑料粉末塑料粉末 4 4多孔板多孔板 20.3.3 20.3.3 粉末浸涂粉末浸涂 1原理原理 30 20.4 20.4 旋轉(zhuǎn)成型旋轉(zhuǎn)成型 31 首先將成型物料裝入既可首先將成型物料裝入既可 以自轉(zhuǎn)又可以公轉(zhuǎn)的

24、模具中;以自轉(zhuǎn)又可以公轉(zhuǎn)的模具中; 然后啟動旋轉(zhuǎn)成型設(shè)備和然后啟動旋轉(zhuǎn)成型設(shè)備和 加熱裝置,使物料在旋轉(zhuǎn)和加加熱裝置,使物料在旋轉(zhuǎn)和加 熱過程中熔融塑化,并依靠重?zé)徇^程中熔融塑化,并依靠重 力作用粘附在模腔表壁,待冷力作用粘附在模腔表壁,待冷 卻定型后,便可從模內(nèi)脫取制卻定型后,便可從模內(nèi)脫取制 品。品。 20.4 20.4 旋轉(zhuǎn)成型旋轉(zhuǎn)成型 1原理原理 圖圖20-420-4大塑件旋轉(zhuǎn)成型大塑件旋轉(zhuǎn)成型 1 1主軸主軸 2 2模具模具 3 3皮帶傳動皮帶傳動 4 4錐齒輪錐齒輪 5 5副軸副軸 6 6導(dǎo)輪導(dǎo)輪 32 轉(zhuǎn)速比離心澆鑄低得多,特別適于小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)速比離心澆鑄低得多,特別適于小批量生

25、產(chǎn) 大型中空制品。大型中空制品。 制品厚度比中空吹塑均勻,制品厚度比中空吹塑均勻, 內(nèi)部很少殘余應(yīng)力,不容易出現(xiàn)變形或凹陷等內(nèi)部很少殘余應(yīng)力,不容易出現(xiàn)變形或凹陷等 缺陷。缺陷。 3.3.用途:用途: 粉料成型大型中空制品方法;粉料成型大型中空制品方法; 已用于聚乙烯、聚丙烯、已用于聚乙烯、聚丙烯、ABSABS、聚酰胺和聚碳酸、聚酰胺和聚碳酸 酯等多種塑料;酯等多種塑料; 制品的直徑和長度可達(dá)數(shù)米,容積可達(dá)制品的直徑和長度可達(dá)數(shù)米,容積可達(dá)10m10m3 3。 20.4 20.4 旋轉(zhuǎn)成型旋轉(zhuǎn)成型 2特點(diǎn)特點(diǎn) 33 20.5 20.5 燒結(jié)成型燒結(jié)成型 34 1.1.原理:原理: 首先將松散的

26、粉狀物料用壓力機(jī)在模內(nèi)進(jìn)行冷首先將松散的粉狀物料用壓力機(jī)在模內(nèi)進(jìn)行冷 壓預(yù)成型,然后將型坯置于燒結(jié)爐中加熱到塑料的壓預(yù)成型,然后將型坯置于燒結(jié)爐中加熱到塑料的 熔融溫度并保溫,使其熔結(jié)成密實(shí)的整體,再經(jīng)冷熔融溫度并保溫,使其熔結(jié)成密實(shí)的整體,再經(jīng)冷 卻而成制品。卻而成制品。 2.2.用途:用途: 用于粘度很高、流動性極差的聚四氟乙烯和超用于粘度很高、流動性極差的聚四氟乙烯和超 高相對分子質(zhì)量聚乙烯塑料等。高相對分子質(zhì)量聚乙烯塑料等。 20.5 20.5 燒結(jié)成型燒結(jié)成型 35 20.6 20.6 纏繞成型與噴射成型纏繞成型與噴射成型 36 用浸有樹脂的玻璃纖維(或織物)在型模上作用浸有樹脂的玻

27、璃纖維(或織物)在型模上作 規(guī)律性纏繞后,通過加熱使纏繞物按照模具外形固規(guī)律性纏繞后,通過加熱使纏繞物按照模具外形固 化,然后脫取獲得制品。化,然后脫取獲得制品。 20.6.120.6.1纏繞成型纏繞成型 圖圖20-520-5纏繞成型纏繞成型 1 1玻璃纖維玻璃纖維 2 2模具模具 3 3樹脂浴槽樹脂浴槽 1原理原理 1 1)可以利用不同的纏繞規(guī)律)可以利用不同的纏繞規(guī)律 充分發(fā)揮玻璃纖維的增強(qiáng)作用,充分發(fā)揮玻璃纖維的增強(qiáng)作用, 使制品獲得很高的比強(qiáng)度。使制品獲得很高的比強(qiáng)度。 2 2)易實(shí)現(xiàn)纏繞機(jī)械化、自動)易實(shí)現(xiàn)纏繞機(jī)械化、自動 化和計(jì)算機(jī)控制?;陀?jì)算機(jī)控制。 2特點(diǎn)特點(diǎn) 37 20.6

28、.120.6.1纏繞成型纏繞成型 生產(chǎn)各種大型玻璃鋼制品,如各種儲罐、箱體、生產(chǎn)各種大型玻璃鋼制品,如各種儲罐、箱體、 壓力容器、增強(qiáng)管道、飛機(jī)整流罩以及火箭殼體等。壓力容器、增強(qiáng)管道、飛機(jī)整流罩以及火箭殼體等。 3用途用途 (1 1)濕法纏繞成型:)濕法纏繞成型:將玻璃纖維(或織物)將玻璃纖維(或織物) 經(jīng)樹脂浴槽浸漬后,在模具上進(jìn)行纏繞成型。經(jīng)樹脂浴槽浸漬后,在模具上進(jìn)行纏繞成型。 特點(diǎn)特點(diǎn): u工藝簡單、操作方便、適用范圍廣、容易實(shí)現(xiàn)工藝簡單、操作方便、適用范圍廣、容易實(shí)現(xiàn) 機(jī)械化和自動化;機(jī)械化和自動化; u樹脂含量不易控制,纖維易在型模陡坡處打滑;樹脂含量不易控制,纖維易在型模陡坡處

29、打滑; u由于缺少干燥工序,樹脂中會含有較多溶劑,由于缺少干燥工序,樹脂中會含有較多溶劑, 故在固化時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。故在固化時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。 4分類分類 38 20.6.120.6.1纏繞成型纏繞成型 (2)干法纏繞成型:)干法纏繞成型:將玻璃纖維(或織物)將玻璃纖維(或織物) 事先經(jīng)過預(yù)浸和干燥,而后在模具上進(jìn)行纏繞成型。事先經(jīng)過預(yù)浸和干燥,而后在模具上進(jìn)行纏繞成型。 特點(diǎn):特點(diǎn): u預(yù)浸纖維(或織物)可由其生產(chǎn)廠直接供給,預(yù)浸纖維(或織物)可由其生產(chǎn)廠直接供給, 樹脂含量容易控制;樹脂含量容易控制; u纏繞時(shí)不容易打滑,纏繞設(shè)備比較干凈,纏繞纏繞時(shí)不容易打滑,纏繞設(shè)備比較干凈,纏繞 速度比

30、較快;速度比較快; u須嚴(yán)格保證預(yù)浸纖維(或織物)中的樹脂處在須嚴(yán)格保證預(yù)浸纖維(或織物)中的樹脂處在 乙階段(如半溶酚醛樹脂),所以不宜長期貯存,乙階段(如半溶酚醛樹脂),所以不宜長期貯存, 生產(chǎn)成本也比較高。生產(chǎn)成本也比較高。 4分類分類 39 將玻璃粗紗切割后與樹脂同時(shí)送入噴槍進(jìn)行混將玻璃粗紗切割后與樹脂同時(shí)送入噴槍進(jìn)行混 合,通過噴槍壓力可將混合物迅速噴射到模具型面,合,通過噴槍壓力可將混合物迅速噴射到模具型面, 直到其粘附厚度達(dá)到預(yù)定數(shù)值;直到其粘附厚度達(dá)到預(yù)定數(shù)值; 對型面上粘附的混合物進(jìn)行滾軋以趕走空氣并對型面上粘附的混合物進(jìn)行滾軋以趕走空氣并 壓平其表面;壓平其表面; 在室溫或加熱條件下對其固在室溫或加熱條件下對其固 化,

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