主廠房鋼結構監(jiān)理實施細則

1、一重集團大型石化容器制造基地項目聯(lián)合廠房及 綜合樓 監(jiān)理實施細則目錄一、工程概況二、工程監(jiān)理實施細則編制的依據三、監(jiān)理工作流程圖及工作內容四、工程準備工作監(jiān)理五、工程質量監(jiān)理要素及手段六、工程工藝過程質量監(jiān)理控制點和控制方法七、工程造價監(jiān)理控制方法和措施八、工程質量的檢驗和見證檢測項一、工程概況監(jiān)理項目概況： 1、項目名稱：一重集團大型石化容器制造基地項目聯(lián)合廠房及綜合樓 2、建設單位：一重集團大連石化裝備有限公司 3、設計單位： 4、總承包單位： 5、建設地點： 大連市甘井子區(qū)大連灣街道前鹽村 6、建筑規(guī)模： 總占地面積為 300500 ，建筑面積：11 萬平鋼結構重型聯(lián)合廠房（廠 房為 7

2、 跨每跨距 36m，天車噸位 400 噸）綜合樓 9000 平方米 8、計劃工程總投資： 70000 萬元 9、計劃開工工期： 2011 年 06 月 20 日二、工程監(jiān)理實施編制依據： 工程監(jiān)理實施編制依據：中華人民共和國建設部、國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的、 建筑工程施工質量 驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 及相應配套的專業(yè)施工質量驗收規(guī)范。 中華人民共和國建筑法 ； 中華人民共和國建設工程質量管理條例國務院第 279 號令； 中華人民共和國安全生產法 ； 建設工程安全生產管理條例 ； 中華人民共和國建設部、國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布的建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000；

3、遼寧省地方標準建筑工程施工質量驗收實施細則DB21/1234-2003； 遼寧省建筑工程文件編制歸檔規(guī)程/DB21/T1342-2004； 遼寧省建筑工程竣工技術檔案編制辦法2001 年 2 月沈陽； 遼寧省地方標準建設工程監(jiān)理檔案編制規(guī)程DB21/T1212-2001； 國家和地方頒布的有關建設方針、政策和法規(guī)；現(xiàn)行的工程建設設計、施工規(guī)范和質量 驗收標準； 監(jiān)理公司的質量手冊 、程序文件和有關規(guī)章制度； 施工承包合同、監(jiān)理委托合同等三、監(jiān)理工作流程圖以及工作內容（一）監(jiān)理工作內容 1、專業(yè)監(jiān)理工程師是在項目總監(jiān)理領導下的專業(yè)監(jiān)理責任人，也是項目總監(jiān)理的助手， 每周的監(jiān)理例會時，提出現(xiàn)場施工

4、進度、質量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要的資料。 2、專業(yè)工程師對鋼結構施工承包人進行工程進度的控制，對工程質量進行監(jiān)督、檢查， 對施工安全進行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進行函件警告 （監(jiān)理通知） 。對將發(fā)生質量事故、人身安全等問題，應有預控措施，并向施工承包人 發(fā)出整改通知或停工令，但下達前，應征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經檢查達 到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復工令。 3、專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查廠房施工圖紙與相關專業(yè)圖紙有關矛盾之處， 會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設計及甲方，并組織 圖紙會審，經各方共同確認后

5、，與圖紙一起使用。 4、審核鋼結構專業(yè)承包人的鋼結構資質證件，工種人員的上崗證件、施工組織設計方 案、開工報告。 5、對鋼結構材料檢查驗收，應根據遼寧省、大連市建委有關建筑文件要求，對鋼結構 材料進行抽樣、見證、送檢。 6、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗收。 7、審核質檢資料，對評定分部工程質量等級提出意見。 8、整理匯編鋼結構專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。 （二）監(jiān)理工作流程圖 1、施工監(jiān)理工作的總程序 簽訂委托監(jiān)理合同 組織項目監(jiān)理機構 進行監(jiān)理準備工作 施工準備階段的監(jiān)理 召開第一次工地會議、施工監(jiān)理交底會 審批工程動工報審表簽署審批意見 施工過程監(jiān)理 組織竣工驗收 參加竣工驗收，

6、在單位工程驗收紀錄上簽字，簽發(fā)竣工移交證書監(jiān)理資料歸檔 編寫監(jiān)理工作總結 承包單位提交工程保修書 建設單位向政府監(jiān)督部2、進度控制的基本程序 承包單位編制施工總進度計劃 填寫施工進度計劃報審表 承包單位編制年、季、月進度計劃 填寫施工進度計劃報審表總監(jiān)理工程師審批 按計劃組織實施 監(jiān)理工程師對進度實施情況進行檢查、分析 基本實現(xiàn)計劃目標 嚴重偏離計劃目標總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知 ，指示承包單位采取調整措施 承包單位編制下一期計劃注：如總進度計劃為施工組織設計的一部分，可不單獨審批。 如總進度計劃為施工組織設計的一部分，可不單獨審批。3、單位工程驗收基本程序 承包單位自檢合格，填報單位工程竣工預

7、驗收報驗表 監(jiān)理工程師核查質量控制資料 監(jiān)理單位進行竣工預驗收 承包單位進行整改 項目監(jiān)理部簽發(fā)監(jiān)理通知監(jiān)理單位向建設單位提交工程質量評估報告 參加由建設單位組織底竣工驗收，在單位工程驗收紀錄上簽字 總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書四、工程準備工作監(jiān)理(一) 施工單位資質審查 由于鋼結構工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設備、加工場地、工人素質以及企業(yè)自身的施 工技術標準質量保證體系質量控制及檢驗制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在 這種情況下施工企業(yè)資質和管理水平相當重要。因此，資質審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內 容： 1)施工資質經營范圍是否滿足工程要求。 2)施工技術標準、 質量保證體系、 質量控制及檢驗

8、制度是否滿足工程設計技術指標要求。 3)考察施工企業(yè)生產能力是否滿足工程進度要求。 (二)、焊工素質的審查 焊工必須經考試合格并取得合格證書， 持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范 圍施焊。 1)檢查數量：全數檢查。 2)檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。 (三)、圖紙會審及技術準備。 按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設計、業(yè)主、監(jiān) 理和施工單位和專業(yè)技術人員進行圖紙會審，依據設計文件及其相關資料和規(guī)范，把施 工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調業(yè)主、 設計和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理及措施或設計優(yōu)化。督促施工

9、單位整理 會審和設計交底，最后各方簽字蓋章確認后，分發(fā)各單位。 1、開工前一個月，配合建設單位向施工單位提供施工圖紙 4 份和有關資料。 2、收圖后督促檢查施工單位，認真組織各專業(yè)技術人員審查圖紙和有關資料。 3、開工前 15 天內協(xié)助建設單位主持設計交底和圖紙會審工作。 4、會審出現(xiàn)的問題，在會審后 2 天內會同施工單位向設計單位簽發(fā)圖紙會審記錄或設 計變更通知單。 (四)、施工組織設計方案審查 1、督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設計方案，經其上級單位批準報 監(jiān)理。 2、經審查后的施工組織設計（方案） ，在施工中。如需要變更施工方案（方法）時，必須將變更原因、內容報監(jiān)理和建設單

10、位審查同意后方可變動。 (五)、例會 組織參加每周五召開一次由建設、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會，及時解決施工中 的問題。五、工程質量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質量監(jiān)理 1、設計變更 （1）施工中不論任何原因要求設計變更，施工單位都應書面通知監(jiān)理和建設單位。 （2）監(jiān)理對設計變更進行審查是否對造價質量進度產生不利影響，并于收到書面通知 2 天內報建設單位會同設計單位簽發(fā)設計變更通知單。 2、質量保證體系 督促檢查施工單位建立健全質量保證體系，明確各級質量責任制，堅持施工單位自 檢、互檢、交接檢制度。 3、計量檢測 督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢 測

11、，一次成優(yōu)。 4、質量檢查 （1）隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設單位 2 天內到場驗 收，經檢驗符合設計要求和質量標準簽字方可進行下一次工序施工。 （2）復工前檢查施工單位若嚴重違反質量事宜，監(jiān)理可行使質量否決權，令其停工。 工程因某種原因停工后，需復工時均應經檢查認可后下達復工令。 （3）分項、分部工程完工后，應以監(jiān)理人員檢查認可簽署驗收記錄。 （4）對于難度較大的易產生質量通病的部位，監(jiān)理應隨班或跟蹤檢查。 5、技術資料管理 （1）督促檢查施工單位設專人負責技術資料管理，保證及時、真實、準確、完整，及 時報送監(jiān)理、建設單位簽字核準。 （2）隨時抽查技術資料管理情況。

12、 (二)、質量要素監(jiān)理 1、人每個施工隊要有 100%人數持有上崗證、電工證，把參加安裝人數名單上報監(jiān)理公 司，附上崗證和焊工證復印件才能進場施工。 2、材料 （1）電照主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產品說明 書、價格等資料報監(jiān)理，會同建設、設計單位認定后方可訂貨。 （2）主要材料、設備訂貨前，施工單位提出申報監(jiān)理和建設單位審核認定。 （3）對于工程主要材料進場時必須有正式合格證和材料化驗單。 （4）凡是標志不清或懷疑質量問題不允許使用。 （5）根據遼寧省、大連市建委有關建筑文件要求，對鋼結構材料進行抽樣、見證、送 檢，試驗合格報告后方可使用。六、工程工藝過程質量監(jiān)

13、理控制點和控制方法1.設置質量控制點序 號 1 分部分項 工程名稱 測量工程 監(jiān) 測 項 目 檢測方法和手段 使用全站儀、水準儀定期量測 用全站儀、鋼尺和線錘量測 用鋼尺和水平靠尺（塞尺）量測 用鋼尺量測 旁站檢查 現(xiàn)場用坍落度筒和鋼尺抽樣量測 旁站檢查 巡查建筑物測量控制基準點、軸線 網、標高和垂直度及建筑物沉降 軸線、標高、垂直度； 斷面尺寸和表面平整度； 預埋件、預留孔洞的位置和標 高； 砼澆筑質量； 砼坍落度 施工縫處理； 養(yǎng)護措施。2砼工程位置、 斷面尺寸、 標高和水平度、 用全站儀、水平靠尺和鋼尺量測 垂直度； 3 砼設備 基礎 預埋地腳螺絲、預留孔尺寸、位 置和標高； 預埋槽鋼位

14、置、標高、水平度和 直線度。 砂漿灰縫平直度、飽滿度和錯 縫； 4 砌體（磚） 門窗洞口位置、尺寸； 工程 軸線位置、標高、斷面尺寸、平 整度和垂直度； 拉結筋設置和留槎； 用鋼尺檢查復核 用全站儀、水平靠尺和鋼尺量測 用百格網和拉 5m 通線檢查 用鋼尺量測 用鋼尺、線錘、水平靠尺量測 用鋼尺量測序 號分部分項 工程名稱監(jiān)測 項 目檢測方法和手段 用鋼尺量測 無損探傷檢測 量測 目測檢查 目測檢查 目測檢查 目測檢查 量測 量測 量測 鋼卷尺丈量 靠尺檢查 靠尺檢查 對角線長度檢查 量測 靠尺檢查 靠尺檢查 對照設計圖紙 對照設計圖紙 對照設計圖紙 目測檢查 對照設計圖紙 目測、測厚儀檢查

15、目測檢查 用鋼尺和水平靠尺量測 用水平靠尺和塞尺量測 觀察檢查 旁站檢查 現(xiàn)場沖淋試驗 觀察檢查 用水平靠尺和鋼尺量測 用鋼尺、水平靠尺和光澤度計量測 用鋼尺、水平靠尺量測預埋件及管線、外墻上下窗口的 偏移。 焊接探傷抽檢 焊角高度大小尺寸 焊接錯邊、氣孔、夾渣 5 鋼結構 焊接 構件表面外觀 多余外露的焊接襯 墊板 節(jié)點焊縫封閉 交叉節(jié)點夾角 現(xiàn)場焊接剖口方向角度 鋼柱變截面平直度 構件長度 構件表面平直度 加工面垂直度 箱型、工形截面尺寸 鋼柱柱身扭轉 鋼結構 安裝 工字鋼腹板彎曲 工字鋼翼緣變形 構件運輸過程變形 預留孔大小、數量 螺栓孔數量、間距 連接磨擦面 柱上牛腿和連接耳板 表面防

16、腐油漆 表面污染 窗框位置、對角、對邊尺寸和正 側面垂直度； 7 門窗工程 門窗平直度、門扇與墻地面間留 縫； 縫隙的嵌填； 門窗安裝； 室外門窗密閉性。 基層質量； 找平層厚度、平整度； 8 地面 工程 地坪規(guī)格尺寸、光澤度、平整度 和角度； 地坪厚度、標高、平整度和踢腳 線高度；6接縫平直、 高低、 寬度及陰陽角； 用水平靠尺和塞尺量測序 號分部分項 工程名稱監(jiān)測 項 目檢測方法和手段 用小錘敲擊檢查 盛水試驗 用鋼尺和水平靠尺量測 隱蔽驗收，并用鋼尺量測 拉 5m 通線和鋼尺量測 用直角尺和塞尺量測空鼓； 衛(wèi)生間地坪防水層 飾面板材表面平整度、接縫平 直、高低、寬度和幾何尺寸； 骨架位置

17、、平直度、間距和固定 質量 9 裝飾裝修 工程 墻裙、勒腳平直度和高低； 墻面陰陽角、立面垂直、色澤以 及接縫處理； 欄桿位置、間距、安裝和外觀 板接縫尺寸、四周間隙和嵌縫質 量、頂面標高； 安裝位置及坡度、接頭； 管閥連接位置、接頭； 水壓試驗； 室內給排 水管道安 裝工程 水泵安裝位置、標高，試運轉軸 承溫升； 管道穿墻或樓板套管、縫隙嵌填 密實； 排水系統(tǒng)通水、通球試驗； 衛(wèi)生潔具盛水試驗油漆工程中木紋、光亮和外觀； 觀察檢查 用鋼尺量測和觀察檢查 以水準儀和鋼尺量測 用鋼尺和拉通線檢查 用鋼尺量測和檢查 旁站檢查和10用鋼尺量測和旁站試驗 觀察檢查 旁站檢查和記錄 旁站檢查和記錄11室

18、內電氣 安裝工程變配電設備安裝：位置、標高、 用鋼尺量測和觀察檢查 線路連接 屏柜、附件及線路安裝 絕緣、接地電阻 觀察檢查 用兆歐表和接地電阻測試儀量測（一）樁基礎工程 1.人工挖孔樁工程 按設計圖紙檢查并確認挖孔樁的位置。施工單位應采用間隔挖孔、成孔和澆注砼的方式進行施工。 孔壁的支護必須完整。如挖孔碰到堅硬巖石時，在施工單位的申請下，監(jiān)理可根據 現(xiàn)場實際情況，在保證安全和技術要求的情況下，可以用砂漿抹壁代替砼護壁，防 止漏漿。但施工單位無權對護壁方式進行擅自修改或不做。 檢查孔深度，孔底沉渣厚度要滿足要求，同時要保證樁底的嵌固深度。 成孔后，如孔中有積水時，應立即抽干水后再灌注砼。如果碰

19、到地下水豐富的挖孔， 并久抽不干時，應采用水下灌注砼方法進行灌注。 嚴格控制鋼筋籠加強箍制作尺寸，以保證鋼筋籠的直徑。同時要檢查鋼筋籠的總長 度，保證灌注樁鋼筋在其上部混凝土結構中的錨固長度。 檢查鋼筋籠在孔中安放時的方向性。 灌注樁砼必須連續(xù)進行灌注，并留足砼試壓塊。 在灌注樁的施工全過程中，施工單位要及時做好灌注樁（基礎）施工記錄 （遼建 檔表式 5-4-42） ，監(jiān)理工程師必須及時進行現(xiàn)場核對與確認。 做好人工挖孔砼灌注樁工程旁站監(jiān)理記錄 。 2.機械挖孔樁工程 按設計圖紙檢查并確定樁位。 設泥漿池，防止泥漿外溢，合理設置排漿渠道，保持現(xiàn)場施工秩序。泥漿池中的沉 渣要定期清理外運。 保證

20、泥漿稠度，要求孔壁穩(wěn)定。 根據反漿情況確定樁基底巖土狀況，并隨時邀請地勘單位、設計單位與監(jiān)理單位、 施工單位聯(lián)合驗孔。要滿足規(guī)范要求。 驗孔合格后，應立即組織安放鋼筋籠和進行水下砼的連續(xù)澆注。在水下灌注砼過程 中，應注意以下技術問題： 保證砼導管直徑，一般應250mm 以上。 導管上端應設置盛裝混凝土料斗，料斗的容量應滿足在首次灌注砼時，能瞬間使砼 連續(xù)沖至孔底，使導管埋入砼中的長度0.5m 以上。 組織好混凝土的運輸,做到混凝土不積壓,保證混凝土連續(xù)澆注。 經過對澆注混凝土量的計算和用測錘對澆注砼面層的測定（雙控） ，以此確認導管的 提升速度，應時刻滿足埋管深度1m 以上。 應嚴格控制停灌砼

21、的時間，一般應控制在不只是溢出純水泥漿為止，保證樁頂混凝 土的質量，而且要求樁頂標高應高出設計標高 500mm。 嚴控水下灌注砼的配合比與坍落度，并按規(guī)范要求確定灌注樁工程的試塊。 做好機械挖孔砼灌注樁工程旁站監(jiān)理記錄 。 3.土方回填工程 柱基、基坑、槽基、管溝土方回填的標高必須符合設計要求。 土方回填必須分層夯實，壓實系數必須符合設計要求；當設計無要求時，壓實后的 干土質量密實度不得小于 90%，干土質量密實度的最低值與設計值之差不應大于 0.08g/cm3，而且分布的不集中。填報回填土質量密實度試驗報告 。 對回填土料的要求： 含水量符合要求的粘性土，可作回填土。 碎石、草皮和有機含量大

22、于 8%的土，僅可用于無壓要求的填方。 嚴禁使用淤泥或淤泥質土進行土方回填。 凍土塊的體積不超過總體積的 15%的土，可作為室外基坑和管溝的回填。 分層回填厚度不宜大于 300mm。當設計無壓實系數要求時，應在分層土最佳含水量的情況下，進行夯實。 做好土方回填旁站監(jiān)理記錄 。 (二)、原材料及成品進場驗收的控制 鋼結構工程原材料及成品的控制是保證工程質量的關鍵，也是控制要點之一，所有 原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應符合國家產品標準和設計要求，應全數檢查產品的 質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等為主控項目。 1、鋼材的控制 1)鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要

23、求。進口鋼材 產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 2)對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結構應符合現(xiàn)行國家產品標準 和設計要求。 (1)國外進口鋼材； (2)鋼材混批； (3)板厚等于或大于 40MM，且設計有 Z 向性能要求的厚板； (4)建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材； (5)設計有復驗要求的鋼材； (6)對質量有疑義的鋼材。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查復驗報告。 3)鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。 檢查數量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5

24、 處。 檢驗方法：用游標卡尺量測。 4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求。 檢查數量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。 檢驗方法：用游標卡尺量測。 5)鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合： (1)當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏 差值的 1/2；(2)鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 規(guī)定的 C 級及 C 級以上； (3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2、焊接材料的控制 1)檢查：焊接材料的質量合格證、中文標志

25、及檢驗報告等重要部位焊接材料進行抽樣復 驗。 2)觀察焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊，按要求抽查 1%且不慶少于 10 包。 3、連接用緊固標準件的控制 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高 強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械和化學試劑型)、地腳 錨栓等緊固標準及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品 標準和設計要求。 高強大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強螺栓連接副出廠時應分別隨箱 有扭矩系數和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文

26、標志及檢驗報告等。 4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽 查 5%，且不應少于 10 只。 5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量應設計和規(guī)范要求，觀察 和用 10 倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查 5%，且不應少于 3 件。 6、涂裝材料：鋼結構防腐涂料和防火涂料(經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行 有關標準的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應與其證明文件相符。開啟后，不應存在結皮 結塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數抽 5%，且不應少于 5 桶。 (三)、鋼結構焊接工程 1、焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗中同一

27、焊工鋼印經常缺陷，應發(fā)監(jiān)理通知及時處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。 2、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn) 行國家標準鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345 或鋼熔化焊對接 接頭射線照相和質量分級GB3323 的規(guī)定。 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。 焊縫質量等級 內部缺陷 超聲波探傷 評定等級 檢驗等級 探傷比例 內部缺陷 射線探傷 評定等級 檢驗等級 探傷比例 探傷比例的計數方法應按以下原則確

28、定： (1)工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于 200MM，當焊縫長 度不足 200MM 時，應對整條焊縫進行探傷； (2)(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長 度應不小于 200MM，并應不少于 1 條焊縫。 3、T 形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺 寸不應小于 1/4，焊腳尺寸的允許偏差為 0-4MM。 4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑 紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數量：每批同類構件抽查 10%，且不應少

29、于 3 件；被抽查構件中，每一類型焊縫按 條數抽查 5%，且不應少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數不應少于 10 處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或 磁粉探傷檢查。 5、二級、三級焊縫外觀質量標準應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001 中的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。 檢查數量：每批同類構件抽查 10%，且不應少于 3 件；被抽查構件中，每一類型焊縫按 一級 二級 B級 20 AB 級 20B級 100 AB 級 100條數抽查 5%，且不應少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數不應少于 10 處

30、。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 二級、三級焊縫外觀質量標準(MM) 二級、三級焊縫外觀質量標準(MM) 項目 缺陷類型 未焊滿(指不 足設計要求) 根部收縮 二級 0.2+0.02t，且1.0 每 100.0 焊縫內缺陷總長25.0 0.2+0.2t，用1.0 長度不限 咬邊 0.05t ， 且0.5； 連續(xù)長度100.0， 0.1t，且1.0，長度不限 且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫全長 弧坑裂紋 允許存在個別長度5.0 的弧 坑裂紋 電弧擦傷 接頭不良 缺口深度 0.05t，且0.5 每 1000.0 焊縫不應超過 1 處 表面夾渣 表面氣孔 深0.2t， 長0.5

31、 t ， 且20.0 每 50.0 焊縫長度內允許直徑 0.4 t ，且3.0 的氣孔 2 個， 孔距6 倍孔徑 注：表內 t 為連接處較薄的板厚 6、焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑， 焊渣和飛濺物基本清除干凈。 檢查數量：每批同類構件抽查 10%，且不應少于 3 件；被抽查構件中，每種焊縫按數量 各抽查 5%，總抽查處不應少于 5 處。 檢驗方法：觀察檢查。 (四)緊固件連接工程 1、高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1H 后、48H 內應進行終擰扭矩檢查，檢查結 果應符合復驗報告。 允許存在個別電弧擦傷 缺口深度 0.1t，且1.0 0.2+0.0

32、4t，2.0 允許偏差 三級 0.2+0.04t，且2.0檢查數量：按節(jié)點數抽查 10%，且不應少于 10 個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數抽查 10%， 且不應少于 2 個。 檢驗方法：根據鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001 附錄 B。 2、高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和 國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ82 的規(guī)定。 檢查數量：全數檢查資料。 檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。 3、高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2-3 扣，其中允許有 10%的螺栓絲扣 外露 1 扣或 4 扣。 檢查數量：按節(jié)點數抽

33、查 5%，且不應少于 10 個。 檢驗方法：觀察檢查。 4、高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、 氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應涂漆。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5、高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔，擴孔數量應征得 設計同意，擴孔后的孔徑不應超過 1.2D(D 為螺栓直徑)。 檢查數量：被擴螺栓孔全數檢查。 (五)鋼零部件加工工程 1、氣割允許偏差（mm） 氣割允許偏差（mm） 氣割允許偏差（mm） 項目 零件寬度、長度 切割面平面度 割紋深度 局部缺口深度 注：t 為切割面厚度 2、碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于

34、-16 攝氏度、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12 攝氏度， 不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超 允許偏差（mm） 3.0 0.05t，且不應大于 2.0 0.3 1.0過 900 攝氏度。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。 3、矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5MM，且不應 大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2. 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。 4、A、B 級螺栓孔(類孔)應具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 12.5

35、微 米。其孔徑偏差應滿足規(guī)范規(guī)定。 5、C 級螺栓孔（類孔孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于微米。其孔徑偏差應滿足規(guī)范規(guī) 定。 6、螺栓孔孔距的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 檢查數量：按鋼構件數量抽查 10%，且不應少于 3 件。 檢驗方法：用鋼尺檢查。 螺栓孔孔距的允許偏差（mm） 螺栓孔孔距的允許偏差（mm） 螺栓孔孔距范圍 同一組內任意兩孔間距離 相鄰兩組的端孔間距離 500 1.0 1.5 501-1200 1.5 2.0 201-3000 2.5 1 3000 3.5注：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。 2、對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組。 3、在兩相鄰節(jié)點或接頭間

36、的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。 4、受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。 (六)鋼構件預拼裝工程 1、預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 2、高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規(guī) 定; 1)當采用比孔公稱直徑小 1.0MM 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于 85%； 2)當采用比螺栓公稱直徑大 0.3MM 的試孔器檢查時，通過率應為 100%。 檢查數量：按預拼裝單元全數檢查。檢驗方法：采用試孔器檢查。 鋼構件預拼裝的允許偏差應符合如下表的規(guī)定構件 構件 類型 預拼裝單元總長

37、 預拼單元彎曲矢高 多節(jié) 柱 5.0 用鋼尺檢查 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法L/1500, 且 不 應 大 于 用交接班線和鋼尺檢查 10.0接口錯邊 預拼裝單元柱身扭曲2.0用焊縫量規(guī)檢查H/200，且不大應大于 用拉線、吊線和鋼尺檢 5.0 查 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0跨度最外兩端安裝孔或兩端支 +5.0 承面最外側距離 梁、桁 接口截面錯位 架 設計要求起拱 -1.0 2.0用焊縫量規(guī)檢查L/5000 拱度設計未要 用拉線和鋼尺檢查 求起拱 L/20000梁、桁架節(jié)點處桿件軸線錯位 預拼裝單元總長 預拼裝單元彎曲矢高 管構 件 對口錯邊 管構件坡口間隙

38、 各樓層柱距 構件 平面 總體 預拼 裝 構件平面總體預拼裝 任意兩對角線之差 (七)鋼結構安裝 相鄰樓層梁與梁之間距離 各層間框架兩對角線之差4.0 5.0劃線后用鋼尺檢查 用鋼尺檢查L/1500 ， 且 不 應 大 于 用拉線和鋼尺檢查 10.0 T/10，且不應大于 3.0 用焊縫量規(guī)檢查 +2.0 -1.0 4.0 3.0 H/2000 ， 且 不 應 大 于 5.0 H/2000. 且 不 應 大 于 8.0 用鋼尺檢查1、鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合 格的基礎上進行驗收。 2、安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。 3

39、、安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超 過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。 4、在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細查 5、吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架 其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 6、采有座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應符合如下表的規(guī)定。 檢查數量：資料全數檢查，按柱基數抽查 10%，且不少于 3 個。 檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測。 項目 頂面標高 允許偏差（mm） 0.0 -3.0 水平度 位置 L/1000 20.07、地腳螺栓(錨栓)尺寸

40、的偏差應符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應受到保 護。 檢查數量：按柱基數抽查 10%，且不應少于 3 個。 檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。 項目 螺栓(錨栓)露出長度 允許偏差（mm） +30.0 0.0 螺紋長度 +30.0 0.0 8、設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于 0.8MM. 檢查數量：按節(jié)點靈敏抽查 10%，且不應少于 3 個。 檢驗方法：用鋼尺及 0.3MM 和 0.8MM 厚的塞尺現(xiàn)場實測。 9、 多層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合如下表的規(guī)定。檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，

41、尚應至少選取 一列中間柱。 檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差 項目允許偏差（mm） 主體結構的整體垂直度 主體結構的整體平面彎曲 備注 H/1000，且不應大于 25.0 L/1500，且不應大于 25.0多層及高層鋼結構中構件安裝的允許偏差(MM) 多層及高層鋼結構中構件安裝的允許偏差(MM) 結構中構件安裝的允許偏差 項目 允許偏差 檢驗方法上、下柱連接處的錯口 同一層柱的各柱頂高度差 同一根梁兩端頂面的高度3.0 5.0 l/1000，且不應 大于 10.0用鋼尺檢查 用水準儀檢查 用水準儀檢查主梁與次梁表面的高差 壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位

42、(八)鋼結構涂裝工程2.0 15.00用直尺和鋼尺檢查 用直尺和鋼尺檢查1、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產生說明書的要求，當產品說明書無要求 時，環(huán)境溫度宜在 5-38 攝氏度之間，相對濕度不應大于 85%。涂裝時構件表面不應有 結露；涂裝后 4H 內應保護免受雨淋。 2、涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表 面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢查數量：按構件數抽查 10%，且同類構件不應少于 3 件。 檢驗方法： 用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 3、涂料、涂裝遍數、涂

43、層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層 干漆膜總厚度：室外應為 150 微米，室內應為 125 微米，其允許偏差為-25 微米。每 遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5 微米。檢查數量：按構件數抽查 10%且同類構件不慶少于 3 件。 檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測 5 處，每處的數值為 3 個相距 50MM 測 點涂層干漆膜厚度的平均值。 4、構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流 墜、針眼和氣泡等。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5、薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層 的厚度，80

44、%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計 要求的 85%. 檢查數量：按同類構件數抽查 10%，且均不應少于 3 件。 檢查方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。 6、防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮 漿等外觀缺陷，乳突已剔除。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 1、督促施工單位在收到圖紙后編制施工總進度計劃，并審查該計劃之可行性、合理性 及是否符合工期要求，并報建設單位、監(jiān)理審定。 2、依據施工總計度計劃編制季、月、周施工進度計劃，報建設單位審定。 3、按時檢查施工進度，同計劃比較，如有滯后現(xiàn)象應采取措施進行糾正，

45、并將工程進 度報表報送建設單位及相關部門。 4、施工進度計劃一經批準，即要認真實施，不得隨意更改，如確有必要修改，必經監(jiān) 理和建設單位審核，建設單位簽字同意，方可更改。 5、每周進行工程例會，協(xié)調各單位工作，對工程中出現(xiàn)的問題及時處理，以免影響進 度。并對一周中的工程進度進行檢查，隨時調整人員、設備的分配，力爭做到最優(yōu)配置。 6、制定相應的獎懲措施，保證合同工期和進度計劃的嚴肅性。 （九）裝飾裝修工程 施工前應審核專業(yè)工程的施工方案，并要求做樣板間或樣板層，并在監(jiān)理和業(yè)主檢 查合格認同后，再按樣板標準、施工工藝進行施工。做好水平基準線、輔助基準線 及標高控制。建筑裝飾裝修工程必須做設計，并出具

46、完整的施工圖。建筑裝飾裝修 材料應符合國家有關對有害物質限量標準的規(guī)定，并滿足防火、防腐要求，加強成品保護。 1.地面工程： 地面工程 檢查回填土的土質、密實度。 檢查墊層、構造層、面層的材料出廠合格證和混凝土抗壓強度試驗報告 。 地面應及時壓光、找平，完工后的地面應平整，不起砂、起皮，如果需做分割縫， 則分割縫寬窄一致、平直，并應用防水膠灌注。地面坡度、標高應符合要求，空鼓 和裂縫不能超標，不得有泛水、積水現(xiàn)象。 應及時對地面進行澆水養(yǎng)護。 水泥砂漿樓地面工程 基層應粗糙、清凈、潮濕，水泥砂漿的配合比要符合要求。 檢查面層厚度是否和門框鋸口線吻合；及時壓光找平。 施工后地面不應有空鼓、干裂及起砂。 及時對地面進行澆水養(yǎng)護。 細石混凝土樓地面工程 施工前檢查細石混凝土的配合比。 施工時要嚴格控制水灰比，及時壓光找平，加強養(yǎng)護。 施工后檢查其平整度滿足規(guī)范要求；不準產生空鼓和起砂。 澆水養(yǎng)護要及時。 板塊樓地面工程 進場各種塊材棱角完整，表面無劃傷等缺陷，室內用石板材應做放射性物質檢驗報 告，并符合規(guī)范要求。 掛線檢查樓地面平整度。 基層表面應鑿毛、清掃，并應提前一天澆水濕潤。 檢查板塊分塊情況（掛線找中，與走廊