五彩碳化塔吊裝方案400T

1、xx五彩堿業(yè)110萬(wàn)噸/年純堿工程碳化塔吊裝方案編制：校核: 審核： 批準(zhǔn)： 會(huì)簽質(zhì)量： 安全： 二一二年六月目 錄一 、編制說(shuō)明1二 、工程概況1三 、編制依據(jù)1四 、吊裝前的準(zhǔn)備工作1五 、吊裝方法及吊裝順序2六 、吊裝機(jī)、索具的選用4七 、施工程序5八 、施工技術(shù)要求6九 、安全技術(shù)措施7十 、勞動(dòng)組織8十一 、主要施工機(jī)索具材料一覽表8十二 、突發(fā)事件應(yīng)急措施9十三 、危險(xiǎn)源辨識(shí)11十四 、吊裝附圖13一.編制說(shuō)明1.1.本方案僅適用于青海五彩堿業(yè)110萬(wàn)噸/年純堿工程，碳化工段碳化塔的吊裝作業(yè)；1.2.本方案內(nèi)容包括廠區(qū)道路鋪墊、場(chǎng)地平整、臨時(shí)平臺(tái)制作安裝與拆除、吊裝作業(yè)，設(shè)備運(yùn)輸時(shí)

2、道路上鋪設(shè)的鋼板等。二.工程概況2.1.青海五彩堿業(yè)110萬(wàn)噸/年純堿工程位于青海省柴達(dá)木盆地循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)飲馬峽工業(yè)園區(qū)南端，依托海西州原鹽和石灰石資源，采用傳統(tǒng)氨堿法制堿工藝，產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。2.2.青海五彩堿業(yè)110萬(wàn)噸/年純堿工程碳化工段碳化塔共計(jì)15臺(tái)，設(shè)備參數(shù)見(jiàn)下表：設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備規(guī)格（mm）設(shè)備單重（kg）數(shù)量(臺(tái))安裝標(biāo)高（m）備注碳化塔t0401ao3000/34002989530500015el+0.300分段吊裝2.3.碳化工段碳化框架南北長(zhǎng)79.2米，東西寬41米，高度為35.5米，共分6層。一層標(biāo)高為el+0.300el+6.000；二層標(biāo)高為el+6.000

3、el+10.000；三層標(biāo)高為el+10.000el+17.500；四層標(biāo)高為el+17.500el+23.500；五層標(biāo)高為el+23.500el+29.000；六層標(biāo)高為el+29.000el+35.500。5臺(tái)碳化塔（t0401ko）位于框架de軸之間中心軸線上，距離框架最東側(cè)g軸20米；10臺(tái)碳化塔（t0401aj）位于框架fg軸之間中心軸線上，距離框架最東側(cè)g軸5米。三.編制依據(jù)3.1.我公司吊裝類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；3.2.碳化工段設(shè)備布置圖及設(shè)備裝配圖；3.3.工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范hg202012000；3.4.石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh35051999；3.5.石油化工吊

4、裝工作手冊(cè)；3.6.施工組織設(shè)計(jì)sh3005-1999；3.7.起重吊運(yùn)指揮信號(hào)gb5082-1999；3.8.吊車性能表（三一重工400t履帶吊車性能表及50t汽車吊性能表）。四.吊裝前的準(zhǔn)備工作4.1.必須具備設(shè)備圖、設(shè)備平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料。4.2.與設(shè)備安裝有關(guān)的基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理中間交接手續(xù)。4.3.設(shè)備經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并已辦理好吊裝前的有關(guān)手續(xù)。4.4.墊鐵、預(yù)留地腳螺栓均已準(zhǔn)備好，預(yù)埋地腳螺栓與設(shè)備對(duì)應(yīng)的螺栓孔經(jīng)過(guò)測(cè)量，偏差調(diào)到允許范圍內(nèi)。4.5.設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵窩已經(jīng)處理找平，墊鐵按照設(shè)備底座筋板布置方位擺放完畢；4.6.基礎(chǔ)周

5、圍的土方，已按要求回填并夯實(shí)平整。4.7.現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定對(duì)設(shè)備運(yùn)輸車輛、設(shè)備組裝位置、大型吊車進(jìn)出廠路線、吊車站位及場(chǎng)地進(jìn)行路基處理。 路基處理方法：1、地基原土碾壓三遍應(yīng)先鋪碴石，后碾壓；2、鋪設(shè)碴石，分三層壓至600800mm厚。達(dá)到所有車輛行走路線及停車位置，均應(yīng)壓實(shí)，使耐壓力達(dá)到20噸/以上，履帶吊車作業(yè)路徑鋪設(shè)=30mm鋼板。4.8.施工場(chǎng)地平整，影響吊裝的障礙物已清除，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路已經(jīng)修好，轉(zhuǎn)彎處有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑。4.9.吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。4.10.起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。4.11.質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常。5. 吊裝方法和吊

6、裝順序5.1.碳化工段碳化塔吊裝方法400噸吊車從北到南依次進(jìn)行吊裝作業(yè)，首先吊裝de軸內(nèi)碳化塔，同時(shí)按照f(shuō)g軸內(nèi)的碳化塔分組表組裝fg軸內(nèi)的碳化塔。吊裝de軸內(nèi)碳化塔時(shí)，400噸吊車站位于吊車中心距碳化框架g軸24.3米的南北軸線上，掛設(shè)155t配重，工作半徑為44.5m，臂桿長(zhǎng)65.5m，額定吊重為22t，吊桿頂部距框架距離為22米。首先將碳化塔底座預(yù)先安放于基礎(chǔ)之上，待找平并將地腳螺栓緊固后再進(jìn)行水箱及塔圈的吊裝，碳化框架de軸內(nèi)的碳化塔水箱分一節(jié)進(jìn)行組裝，塔圈按照樓層分配進(jìn)行組裝。de軸內(nèi)的碳化塔分組表序號(hào)碳化塔分組分組長(zhǎng)度重量/噸安裝標(biāo)高/米樓層備注11#(底座)單節(jié)1.04米12.

7、5el+0.300一層找平并緊固地腳螺栓22#水箱單節(jié)1.6米18.7el+1.340一層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓33#水箱單節(jié)1.6米18.7el+2.940一層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓44#水箱單節(jié)1.6米18.7el+4.540一層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓55#水箱單節(jié)1.6米18.7el+6.140二層二層樓層施工66#水箱單節(jié)1.6米18.7el+7.740二層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓77#水箱單節(jié)0.8米6.4el+8.540二層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓88#水箱單節(jié)1.6米18.7el+10.140三層三層樓層施工99#水箱單節(jié)1.6米18.7el+11.740三層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1010#水箱單節(jié)1.6米

8、18.7el+13.340三層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1111#12#二節(jié)共1.8米15.63el+14.940三層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1213#14#二節(jié)共1.53米14.3el+16.740三層四層樓層施工1315#16#二節(jié)共1.53米14.3el+18.270四層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1417#18#二節(jié)共1.53米14.3el+19.800四層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1519#21#三節(jié)共2.3米18.6el+21.330四層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1622#24#三節(jié)共1.83米16.2el+23.630五層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓1725#27#三節(jié)共1.83米16.25el+25.460五層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺

9、栓1828#頂蓋四節(jié)共3.11米14.3el+27.290五層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓碳化框架fg軸內(nèi)的碳化塔的吊裝：吊裝fg軸內(nèi)碳化塔時(shí)，400噸吊車站位于吊車中心距碳化框架g軸15.3米的南北軸線上，掛設(shè)155t配重，工作半徑為20.3m，臂桿長(zhǎng)40.5m，額定吊重為82t，吊桿頂部距框架距離為8.7米。碳化塔底座預(yù)先安放于基礎(chǔ)之上，待找平并將地腳螺栓緊固后再進(jìn)行水箱及塔圈的吊裝，碳化框架fg軸內(nèi)的碳化塔按照f(shuō)g軸內(nèi)的碳化塔分組表進(jìn)行吊裝。fg軸內(nèi)的碳化塔分組表序號(hào)碳化塔分組組裝長(zhǎng)度重量/噸安裝標(biāo)高/米樓層備注11#(底座)單節(jié)1.04米12.5el+0.300一層找平并緊固地腳螺栓22#4#水

10、箱三節(jié)4.8米56.1el+1.340二層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓35#7#水箱三節(jié)4米43.8el+6.140三層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓48#10#水箱三節(jié)4.8米56.1el+10.140三層三層樓層施工511#16#六節(jié)4.04米37.02el+14.940三層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓617#23#七節(jié)5.11米45.39el+18.980四層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓724#頂蓋八節(jié)6.16米41.18el+24.090五層搭設(shè)活動(dòng)架緊固螺栓5.1.2.碳化工段碳化塔吊裝作業(yè)步驟： 碳化塔水箱進(jìn)行鈦管安裝，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)； 碳化塔分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并卸到指定的位置，避免設(shè)備再次搬運(yùn)； 碳化塔按照預(yù)定方案用50噸吊車

11、進(jìn)行預(yù)組裝，并放于指定位置； 400噸履帶吊組裝完畢后進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)站位并掛設(shè)配重，準(zhǔn)備碳化塔吊裝； 掛設(shè)主吊及溜尾索具； 按照預(yù)定方案中碳化塔分組表進(jìn)行分段吊裝； 首先吊裝碳化塔底座，對(duì)底座進(jìn)行找平、調(diào)整設(shè)備墊鐵并測(cè)量設(shè)備垂直度，待符合要求后預(yù)緊地腳螺栓； 底座吊裝完畢后，按照分組表吊裝剩余分段設(shè)備； 整個(gè)碳化塔吊裝完畢后，測(cè)量設(shè)備垂直度，調(diào)整設(shè)備墊鐵調(diào)整設(shè)備垂直度，達(dá)到要求后緊固地腳螺栓并電焊設(shè)備墊鐵，準(zhǔn)備二次灌漿； 設(shè)備吊裝完畢收車退場(chǎng)。6. 吊裝機(jī)、索具的選用 6.1.吊裝de軸內(nèi)碳化塔時(shí)，吊車工作半徑為44.5m，吊車臂桿出桿長(zhǎng)度為65.5m，根據(jù)水箱單節(jié)最小重量為18.7噸。根據(jù)以上

12、參數(shù)結(jié)合工地所在地吊車市場(chǎng)實(shí)際情況選用吊車：主吊車為三一重工400t履帶吊，組裝用吊車為50t汽車吊。（附主吊車性能表）。6.2.碳化塔單體重量為305000kg，按照方案分段組裝中最重一段分組為fg軸2#4#水箱總重為56.1t，對(duì)其進(jìn)行受力分析并以此為依據(jù)對(duì)機(jī)索具進(jìn)行選用。 吊裝荷重的計(jì)算 q =(g+g)k1k2 =（56.1+1.1）1041.11.1 =69.2104n 式中：g-設(shè)備凈重； g-機(jī)、索具重量； k1-動(dòng)載系數(shù)；k2-不均衡系數(shù)。6.3.主吊鋼絲繩的安全系數(shù)k選用：k=6，設(shè)備采用637（b）類圓股纖維芯鋼絲繩捆綁進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備時(shí)鋼絲繩夾角不得大于60，以鋼絲繩最

13、大夾角60計(jì)算鋼絲繩的破斷力為：pp=kq/nsin =669.2104/4sin60 =119.9104n式中：pp-鋼絲繩最小破斷拉力/kn； q-吊裝設(shè)備荷載；-鋼絲繩之間最大夾角60； n-吊裝設(shè)備時(shí)鋼絲繩根數(shù)為4；k-鋼絲繩安全系數(shù)。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果pp=119.9104n，選用637（b）類圓股纖維芯鋼絲繩的規(guī)格為：48-nat-637+fc-1770-ss-1200。6.4.碳化塔單節(jié)最大重量為18.7t，對(duì)此進(jìn)行受力分析并以此為依據(jù)對(duì)機(jī)索具進(jìn)行選用。 吊裝荷重的計(jì)算 q =(g+g)k1k2 =（18.7+0.5）1041.11.1 =23.2104n 式中：g-設(shè)備凈重； g-

14、機(jī)、索具重量； k1-動(dòng)載系數(shù)；k2-不均衡系數(shù)。6.5.50噸吊車鋼絲繩的安全系數(shù)k選用：k=6，設(shè)備采用637（b）類圓股纖維芯鋼絲繩捆綁進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備時(shí)鋼絲繩夾角不得大于60，以鋼絲繩最大夾角60計(jì)算鋼絲繩的破斷力為：pp=kq/nsin =623.9104/4sin60 =41.4104n式中：pp-鋼絲繩最小破斷拉力/kn； q-吊裝設(shè)備荷載；-鋼絲繩之間最大夾角60； n-吊裝設(shè)備時(shí)鋼絲繩根數(shù)為2；k-鋼絲繩安全系數(shù)。根據(jù)計(jì)算結(jié)果pp=41.4104n，選用637（b）類圓股纖維芯鋼絲繩的規(guī)格為：32-nat-637+fc-1570-ss-474。7. 施工程序 方案編制、報(bào)批

15、 方 案 審 批場(chǎng)地清理并夯實(shí)平整基礎(chǔ)復(fù)檢驗(yàn)收合格被吊物件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn) 機(jī)、索具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)就位掛設(shè)索具技術(shù)交底、崗位分工安全聯(lián)合大檢查 試吊、正式吊裝、設(shè)備就位索具拆除起重機(jī)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)8. 施工技術(shù)要求8.1. 設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備重量、方位?；A(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。8.2.根據(jù)設(shè)備的重量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào)及時(shí)向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過(guò)程。8.3.施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝方案要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。8.4.起重機(jī)吊裝前，參加起重施工的全體人

16、員應(yīng)熟悉該起重機(jī)性能。8.5.指揮起重機(jī)使用時(shí)，信號(hào)要做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。8.6.起重機(jī)工作時(shí)，除操作人員外，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，以免影響操作或引起誤操作。8.7.起重機(jī)吊裝時(shí)，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò)，更不允許在吊物下面進(jìn)行工作。8.8.一般禁止起重機(jī)進(jìn)入帶電區(qū)域和高壓線路下面工作，必須進(jìn)入時(shí)，須辦理相關(guān)手續(xù)和采取必要的安全防護(hù)措施。8.9.起重機(jī)的行走道路及站位位置，設(shè)備運(yùn)輸所經(jīng)過(guò)的路線，均應(yīng)查清地下設(shè)施和土質(zhì)耐壓等情況，必要時(shí)鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固。8.10.吊車工作時(shí)，支腿必須有足夠的承壓面積，堅(jiān)實(shí)可靠。8.11.起重機(jī)嚴(yán)禁斜吊，以防止鋼絲繩卷

17、出滑輪槽外發(fā)生事故。8.12.起重機(jī)的荷重在滿負(fù)載時(shí)，應(yīng)盡量避免離地太高。8.13.起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn)，不許忽快忽慢，忽上忽下，以免重物在空中搖晃發(fā)生危險(xiǎn)。8.14.鋼絲繩使用中，不準(zhǔn)超負(fù)荷并盡量避免沖擊力，不要與帶電導(dǎo)線接觸，與金屬構(gòu)件或構(gòu)筑物棱角接觸處要采取保護(hù)措施。有棱角的物件起吊時(shí)，應(yīng)在綁扎鋼絲繩處加以包墊，以防止鋼絲繩磨損和滑脫。8.15.用鋼絲繩多圈繞扎吊物時(shí)，要順序繞綁平坦，不應(yīng)有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象產(chǎn)生。8.16.高空吊物時(shí)，一定要在吊物上扣系溜繩，以防止吊物在空間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰撞其它設(shè)備和建筑物。8.17.施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)索具進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)

18、，應(yīng)考慮降低其受力或不用。8.18.設(shè)備倒運(yùn)時(shí)，鋼絲繩、卡環(huán)等機(jī)索具的規(guī)格、數(shù)量及使用部位必須按要求配置。8.19.各機(jī)索具的連接固定，必須分工明確，專人負(fù)責(zé)，并做好自檢記錄和專人檢查驗(yàn)收。8.20.采用起重機(jī)遞送設(shè)備尾部時(shí)，吊離地面距離不宜過(guò)高，一般情況下控制在200mm以內(nèi)。9. 安全技術(shù)措施9.1.本次吊裝作業(yè)為框架內(nèi)設(shè)備吊裝，吊裝作業(yè)時(shí)必須對(duì)框架內(nèi)預(yù)留空洞進(jìn)行防護(hù)。9.2.吊裝前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須依據(jù)吊裝方案向參加方案實(shí)施的全體人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)安全交底，做到各崗位人員均熟悉方案內(nèi)容，明確單項(xiàng)作業(yè)職責(zé)和任務(wù)。9.3.凡參與吊裝作業(yè)的特殊工種必須，持證上崗。9.4.在施工的全過(guò)程中，施工

19、人員必須做到分工具體，明確職責(zé)在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令，聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。9.5.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。安全帶要做到高掛低用。9.6.吊裝過(guò)程中，應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)，施工人員均須熟悉此信號(hào)，以便各崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。9.7.帶電的電焊線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電損傷，工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物夾角接觸時(shí)應(yīng)加墊付保護(hù)，以防損傷。9.8.吊裝前應(yīng)提前了解天氣情況，嚴(yán)禁在雨天、夜間及四級(jí)風(fēng)以上的情況下吊裝作業(yè)。 9.9.在吊裝過(guò)程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可不得在塔體底部和周圍以及受力

20、索具附近停留或通過(guò)。吊裝區(qū)域用三角旗維護(hù)，并設(shè)專人看護(hù)。9.10.施工過(guò)程中，如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算并能安全承受，經(jīng)有關(guān)方面同意后，方可使用，同時(shí)要墊以木板等保護(hù)物，以保證構(gòu)筑物和索具不致?lián)p傷。9.11.機(jī)械設(shè)備要安排專人檢查、試驗(yàn)和操作，并認(rèn)真按照崗位責(zé)任制作好維護(hù)工作。9.12.吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門共同進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，簽發(fā)“吊裝許可證”后，方可起吊。9.13.施工用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-05中的要求執(zhí)行，防止觸電事故的發(fā)生。a、 電氣施工人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。b、 施工用電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟導(dǎo)線，不得靠近熱源敷設(shè)，

21、嚴(yán)禁亂掛、亂扯，不得用金屬絲直接綁扎電線。c、 臨時(shí)用電電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí)，應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜，在通過(guò)交通道路處應(yīng)加設(shè)鋼套管進(jìn)行保護(hù)。d、 露天配電及配電開(kāi)關(guān)應(yīng)有防雨措施，外露帶電部分，必須有絕緣防護(hù)措施，并應(yīng)掛“帶電危險(xiǎn)”警告牌。e、電器設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。f、施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。9.14.方案實(shí)施過(guò)程中，必須講究科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)格執(zhí)行本方案，在沒(méi)有征得有關(guān)人員同意的前提下，不得任意更改方案。9.15.

22、其它未盡事宜嚴(yán)格按石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。十.勞動(dòng)組織施工勞動(dòng)組織一覽表序號(hào)崗 位人數(shù)職 責(zé)1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)調(diào)配安全等工作2執(zhí)行指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員安排，具體指揮吊裝工藝操作，包括起重機(jī)站位、索具的安裝，吊裝程序，指揮現(xiàn)場(chǎng)各崗位人員，處理意外事件等。3調(diào)度長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、材料、機(jī)具等的調(diào)度工作4技術(shù)員1吊裝技術(shù)支持5質(zhì)量檢查員1質(zhì)量檢查6安全檢查員1監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作7起重組6吊車吊裝前施工準(zhǔn)備，執(zhí)行指揮命令，進(jìn)行吊裝工作。8安裝組10設(shè)備基礎(chǔ)處理，設(shè)備安裝找正 9物資供應(yīng)2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用水用電及材料供應(yīng)工作十一.主要施工機(jī)索具材料一覽表主要施工機(jī)索具材料一覽表 序號(hào)名稱規(guī)

23、格型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊車400t臺(tái)160臺(tái)班2汽車吊車50t臺(tái)160臺(tái)班3鋼絲繩48-nat-637+fc-1770-ss-1200米/根28/24鋼絲繩32-nat-637+fc-1570-ss-474米/根22/25卡環(huán)50t 個(gè)2個(gè)6卡環(huán)20t 個(gè)2個(gè)7鋼板=30 寬1.8m，長(zhǎng)2m張10履帶吊用8道木2001502500根509活動(dòng)腳手架副10安裝設(shè)備吊裝作業(yè)通訊工具一覽表 序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1對(duì)講機(jī)個(gè)42個(gè)備用2彩旗面43口哨個(gè)2十二.突發(fā)事件應(yīng)急措施12.1.成立應(yīng)急小組 為保證施工安全順利進(jìn)行，特制定此緊急預(yù)案。施工現(xiàn)場(chǎng)若在惡劣環(huán)境中，發(fā)生火災(zāi)、人員受傷等突發(fā)性事故，現(xiàn)場(chǎng)施

24、工人員立即打電話給應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員，項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即啟動(dòng)工作程序，在組長(zhǎng)帶領(lǐng)下前往事故現(xiàn)場(chǎng)，指揮搶救工作，并立即向建設(shè)單位匯報(bào)相關(guān)情況。應(yīng)急小組成員及聯(lián)系方式序號(hào)名稱姓名聯(lián)系電話1組長(zhǎng)王文升188097980012副組長(zhǎng)杜菊平186333077733鐘如前158791799084組員裴兆華189355930035李春杰133897521576劉仁和187307300377尚玉超1875179273812.2.應(yīng)急小組管理措施內(nèi)容12.2.1.預(yù)測(cè)應(yīng)急事項(xiàng)的發(fā)生類型、特性和危害程度及影響范圍；12.2.2.預(yù)測(cè)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生后的報(bào)告和救援聯(lián)系方式；12.2.3.預(yù)測(cè)應(yīng)急狀態(tài)下的自救與補(bǔ)救措施

25、；12.2.4.預(yù)測(cè)應(yīng)急事件的救護(hù)、處置的組織與管理。12.3.應(yīng)急事項(xiàng)的處置12.3.1.應(yīng)急事項(xiàng)的報(bào)告12.3.1.1.當(dāng)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生時(shí)，應(yīng)急事項(xiàng)的發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的最高職務(wù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行報(bào)告，由應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的最高職務(wù)負(fù)責(zé)人指揮搶救工作并向應(yīng)急小組報(bào)告。12.3.1.2.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到應(yīng)急事項(xiàng)報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)事項(xiàng)情況采取措施，立即向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報(bào)。12.3.2.應(yīng)急事項(xiàng)的現(xiàn)場(chǎng)處置12.3.2.1.應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生后，應(yīng)立即采取措施防止應(yīng)急事項(xiàng)擴(kuò)大，并采取相應(yīng)措施對(duì)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。12.3.2.2.應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生后，應(yīng)立即組織人員撤離，并由專人負(fù)責(zé)對(duì)在應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)

26、人員按單位進(jìn)行核對(duì)。12.3.2.3.人員撤離應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)應(yīng)急事項(xiàng)進(jìn)行控制后，由應(yīng)急管理小組做好善后處理；12.4.應(yīng)急管理培訓(xùn)和演練12.4.1.為確保有關(guān)單位和人員熟悉、了解應(yīng)急管理措施要求，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)階段的應(yīng)急管理實(shí)際組織一次相應(yīng)應(yīng)急管理知識(shí)培訓(xùn)。12.4.2.為提高各級(jí)人員的應(yīng)急反應(yīng)能力，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)應(yīng)急管理實(shí)際需要，組織一次相應(yīng)急管理演練。12.4.3.經(jīng)演練證實(shí)應(yīng)急管理措施不能滿足相應(yīng)應(yīng)急管理需要，需進(jìn)行修改完善時(shí)，應(yīng)急管理措施的修訂和修訂審批程序，應(yīng)按原應(yīng)急管理措施的編制、審批程序進(jìn)行。修訂后的應(yīng)急管理措施，應(yīng)及時(shí)下發(fā)有關(guān)單位和人員，必要時(shí)，應(yīng)組織相應(yīng)的培訓(xùn)或演練。十三危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制計(jì)劃序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危害方式可能導(dǎo)致的事故控制計(jì)劃負(fù)責(zé)人一高處作業(yè)1作業(yè)人員未系安全帶高空墜落人員傷亡安全交底,安全教育裴兆華2上下拋擲物件打擊人員傷亡按規(guī)程施工裴兆華3高處作業(yè)防護(hù)用品不全墜落高處墜落見(jiàn)安全工作規(guī)程裴兆華4作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳高處墜落、物體打擊人員傷亡班前安全交底裴兆華二交叉作業(yè)1無(wú)防護(hù)措施各種危險(xiǎn)和危害各種事故按規(guī)程施工裴兆華2防護(hù)措施不嚴(yán)