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文檔簡介

1、福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準 dbj/t 建設(shè)部備案號: 機制砂混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程technical specification for production and construction of manufactured-sand ready-mixed concrete 2015-00-00發(fā)布 2015-00-00實施 福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準機制砂混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程technical specification for production and construction of manufactured-sand ready-mixed concreted

2、bj/t 建設(shè)部備案號:主編單位: 批準部門:福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳實施日期: 年 月 日2015年 福州關(guān)于批準發(fā)布省工程建設(shè)地方標(biāo)準 的通知 閩建科 號各設(shè)區(qū)市建設(shè)局(建委),平潭綜合實驗區(qū)交通與建設(shè)局: 福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳年 月 日關(guān)于同意福建省地方標(biāo)準備案的函 建標(biāo)標(biāo)備 號福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳: 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部年 月 日 前 言根據(jù)福建省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達機制砂混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)規(guī)程等3項省工程建設(shè)地方標(biāo)準編制計劃的通知(閩建科函2013163號)的要求,本規(guī)程編制組經(jīng)過廣泛的調(diào)查研究,開展了相關(guān)的試驗,認真總結(jié)省內(nèi)外有關(guān)預(yù)拌機制砂混凝土的生產(chǎn)施工經(jīng)驗和科

3、研成果,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,制定了本規(guī)程。本規(guī)程共有9個章節(jié)和2個附錄,主要內(nèi)容包括:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.原材料質(zhì)量控制;5. 機制砂混凝土基本性能;6. 配合比設(shè)計;7. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制;8. 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量檢驗;9.施工過程質(zhì)量控制等。本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理,由福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程執(zhí)行過程中,請各單位認真總結(jié)經(jīng)驗,積累資料,將意見和建議反饋給省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科學(xué)技術(shù)處(地址:福州市北大路242號,郵編:350001)和福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站(地址:福州市湖東路189號,郵編:350001)

4、,以供今后修訂時參考。主編單位:參編單位: 本規(guī)程主要起草人員: 本規(guī)程主要審查人員: 目 次1 總則. 12 術(shù)語.23 基本規(guī)定 . 34 原材料質(zhì)量控制 . 44.1 一般規(guī)定 44.2 細骨料 44.3 粗骨料 54.4 水泥 64.5 礦物摻合料 64.6 外加劑 74.7 水 75 機制砂混凝土基本性能 . 8 5.1 拌合物性能 8 5.2 力學(xué)性能 9 5.3 長期性能和耐久性能 96 配合比設(shè)計 .106.1 一般規(guī)定 106.2 配合比設(shè)計 106.3 配合比管理 117 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 .127.1 一般規(guī)定 127.2 配合比選用與調(diào)整 127.3 計量與攪拌 137

5、.4混凝土生產(chǎn)開盤鑒定 147.5 運輸 147.6 生產(chǎn)控制水平 158 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量檢驗16 8.1 一般規(guī)定 16 8.2 質(zhì)量檢驗 16 8.3 合格判定 179 施工過程質(zhì)量控制19 9.1 一般規(guī)定 199.2施工現(xiàn)場混凝土輸送199.3 澆筑 209.4 養(yǎng)護 23附錄a混凝土交貨驗收單 . . . . . . 25附錄b 混凝土開盤鑒定表 . . . . . . .26本規(guī)程用詞說明 . . . . . . .27引用標(biāo)準名錄. . . . . . . . .28條文說明. . . . .30contents1 general provisions . . . 12 term

6、s. . . 23 basic requirements34 quality control of raw materials44.1 general requirements 44.2 fine aggregate 44.3 coarse aggregate 54.4 cement 64.5 mineral admixture64.6 chemical admixture 74.7 water75 basic properties of manufactured-sand concrete8 5.1 mixture properties 8 5.2 mechanical properties

7、9 5.3 long-term properties and durable properties96 design of mix proportion106.1 general requirements 106.2 design of mix proportion 106.3 management of mix proportion 117 quality control of production 127.1 general requirements 127.2 choose and adjustment of mix proportion127.3 metering and mixing

8、137.4 quoteappraise of concrete production147.5 transportation 147.6 production control level 158 quality inspection of mixture 16 8.1 general requirements 16 8.2 quality inspection 16 8.3 qualification judgment 179 quality control of construction 19 9.1 general requirements 199.2 construction trans

9、ition 199.3 pouring209.4 curing 23appendix a invoice of concrete 25appendix b table for quoteappraise26explanation of wording in this code27list of quoted standards 28explanation of provisions301 總 則1.0.1 為適應(yīng)福建省預(yù)拌機制砂混凝土行業(yè)發(fā)展的需要,規(guī)范、提高預(yù)拌機制砂混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)水平,加強預(yù)拌機制砂混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量管理,確保建設(shè)工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于以花崗巖

10、、石灰?guī)r作為母巖生產(chǎn)的機制砂所配制的普通混凝土的生產(chǎn)及施工過程質(zhì)量控制,采用其它母巖生產(chǎn)的機制砂所配置的普通混凝土可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.0.3 預(yù)拌機制砂混凝土生產(chǎn)、施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家、福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。2 術(shù) 語2.0.1 機制砂 manufactured sand經(jīng)除土處理,由機械破碎、整形、篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣顆粒,但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒,俗稱人工砂。2.0.2 預(yù)拌機制砂混凝土采用機制砂為主要細集料配制而成的預(yù)拌水泥混凝土。2.0.3粒型系數(shù)()用于表征機制砂顆粒平均長徑比的系數(shù)。3 基本規(guī)定3.0.1 預(yù)拌機制砂混凝

11、土企業(yè)必須具備相應(yīng)資質(zhì),并建立完善的質(zhì)量管理體系,落實質(zhì)量責(zé)任,確保預(yù)拌機制砂混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。3.0.2 預(yù)拌機制砂混凝土企業(yè)應(yīng)設(shè)置規(guī)定檢測能力的試驗室,并制定儀器設(shè)備、檢測人員、作業(yè)指導(dǎo)等試驗室管理制度,確保檢測質(zhì)量。3.0.3 預(yù)拌機制砂混凝土檢驗、施工管理人員應(yīng)持證上崗。3.0.4 預(yù)拌混凝土企業(yè)必須保存完整的檢驗資料和生產(chǎn)技術(shù)資料,分類整理,存檔應(yīng)在五年以上。4 原材料質(zhì)量控制4.1 一般規(guī)定4.1.1機制砂混凝土所使用的各種原材料必須符合國家、福建省現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定,原材料進廠必須根據(jù)國家、福建省有關(guān)標(biāo)準的要求按批取樣、檢驗,檢驗合格后方可使用。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料不得使用。4

12、.1.2 機制砂混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立原材料質(zhì)量管理體系,對原材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力等進行綜合評價,并以書面形式確認。進廠的原材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書、合格證、出廠檢驗報告和抽樣型式檢驗報告等技術(shù)資料,不得使用上述資料不齊全的產(chǎn)品。4.1.3 預(yù)拌機制砂混凝土企業(yè)對其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工等單位不得要求預(yù)拌混凝土企業(yè)使用其指定的水泥、外加劑與摻合料等原材料產(chǎn)品。4.2 細骨料4.2.1 機制砂按細度模數(shù)可分為粗、中、細三種規(guī)格,其細度模數(shù)分別為: 粗砂:f=3.73.1 中砂:f =3.02.3 細砂:f =2.21.64.2.2 機制砂的顆粒級配應(yīng)符合表4.1的規(guī)

13、定。砂的實際顆粒級配除4.75mm和600m篩檔外,可略有超出,但各級累計篩余超出值總和應(yīng)不大于5%。表4.1 機制砂的顆粒級配篩孔尺寸4.75mm2.36mm1.18mm600m300m150m累計篩余(%)1區(qū)10035565358571958097852區(qū)10025050107041927094803區(qū)100150250401685559475當(dāng)機制砂實際顆粒級配不符合表4.1的規(guī)定時,宜采用相應(yīng)的技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)過試驗證明能確?;炷临|(zhì)量后再使用。4.2.3 機制砂的石粉含量、泥塊含量應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。表4.2 機制砂中石粉含量混凝土強度等級c55c50c30c25石粉含量(%)m

14、b1.4(合格)5.07.010.0mb1.4(不合格)2.03.05.0泥塊含量(%)0.51.02.04.2.4 機制砂的壓碎值指標(biāo)及用于生產(chǎn)機制砂母巖的強度應(yīng)符合表4.3的規(guī)定。表4.3 機制砂壓碎值指標(biāo)及生產(chǎn)機制砂母巖的強度限值混凝土強度等級c60c55c30c25壓碎值(%)202530母巖強度(mpa)8060404.2.5機制砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:1對于鋼筋混凝土用機制砂,氯離子含量不得大于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計);2對于預(yù)應(yīng)力混凝土用機制砂,其氯離子含量不得大于0.02%(以干砂的質(zhì)量百分率計)。4.2.6 機制砂吸水率不宜大于3%,進廠的機制砂含水率不宜大于

15、8%。4.2.7 機制砂的堅固性、有害物質(zhì)含量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準jgj 52的規(guī)定。4.2.8對于長期處于潮濕環(huán)境的混凝土用骨料,應(yīng)采用砂漿棒(快速法)或砂漿長度法進行細骨料的堿活性檢驗。經(jīng)檢驗判斷判斷為有潛在危害是,應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3,或采用經(jīng)論證能有效抑制堿-骨料反應(yīng)的措施。4.2.9 機制砂的粒型指數(shù)不宜大于4.0。4.2.10細骨料應(yīng)按產(chǎn)地、規(guī)格分類堆放,堆放場地應(yīng)搭設(shè)雨棚并設(shè)置分隔板,不得混雜,并標(biāo)示清楚,嚴禁影響混凝土性能的有害物質(zhì)混入。4.2.11 當(dāng)機制砂與天然砂混合使用時,天然砂的性能應(yīng)符合標(biāo)準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗

16、方法標(biāo)準jgj 52和建設(shè)用砂gb/t 14684的規(guī)定。4.3 粗骨料4.3.1粗骨料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準jgj52和建設(shè)用卵石、碎石gb/t 14685的要求。4.3.2 進廠的粗骨料應(yīng)附有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告,且每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行一次抽樣型式檢驗。當(dāng)使用新產(chǎn)源的粗骨料時,應(yīng)增加骨料堿活性檢驗。4.3.3 粗骨料的堅固性、泥塊含量和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準jgj 52的規(guī)定。4.3.4 粗骨料應(yīng)同時符合4.2.8條的規(guī)定。4.4 水泥4.4.1 水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥gb 175的要

17、求。4.4.2 水泥的品種及強度等級的選用應(yīng)根據(jù)工程特點和設(shè)計、施工的要求及工程所處環(huán)境確定。4.4.3水泥進廠必須同時附有合格證、出廠檢驗報告,散裝水泥還應(yīng)有散裝水泥卡片,按不同的品種、等級分別存放在專用的倉罐內(nèi),做好明顯標(biāo)記,并對品種、級別、散裝倉號、出廠日期等進行檢查。4.4.4 進廠水泥應(yīng)按國家標(biāo)準逐批進行檢驗,水泥的安定性、凝結(jié)時間、細度、膠砂強度檢驗合格后方可使用。不同廠家、不同品種水泥應(yīng)至少半年進行一次包括氧化鎂、氯離子、堿含量等參數(shù)的檢驗。對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同等級的散裝水泥,以一次進廠的同一編號水泥為一批進行檢驗,但一批散裝水泥不得超過500t,不足500t仍按一批進行

18、檢驗,且每批抽樣檢驗不得少于一次。4.4.5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對進廠的散裝水泥進行溫度監(jiān)控,用于生產(chǎn)機制砂混凝土的水泥溫度不宜高于60。4.5 礦物摻合料4.5.1 機制砂混凝土用粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj 146和用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb/t 1596的要求;礦渣粉的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉gb/t 18046和?;郀t礦渣粉在水泥混凝土中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范dbj 13-66的要求。其中應(yīng)使用ii級以上的粉煤灰、s95以上級別的礦渣粉。4.5.2 摻合料進廠時必須同時附有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告及散裝卡片,且每半年有具有相應(yīng)資質(zhì)的

19、第三方檢測單位進行一次抽樣型式檢驗。4.5.3 摻合料應(yīng)按品種、等級分類存儲在專用的倉罐內(nèi),做好明顯標(biāo)志并防止受潮,避免其他影響混凝土性能的有害物質(zhì)混入其中。4.5.4 摻合料必須逐批檢驗合格后方可使用。檢驗頻率以同一廠家、同一品種、同一等級、同一出廠編號為一批,且每批不得超過200t。4.6 外加劑4.6.1 機制砂混凝土用外加劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土外加劑gb 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程gb 50119、混凝土膨脹劑gb 23439、混凝土防水劑jc 474及混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dbj 13-77的要求。用于防水工程的機制砂混凝土用外加劑還應(yīng)同時符合福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準建筑防水

20、材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dbj 13-39中對外加劑的要求。4.6.2 機制砂混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選用產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定、質(zhì)量管理體系健全的外加劑供應(yīng)商。4.6.3 外加劑進廠時應(yīng)同時附有型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證、產(chǎn)品說明書等,必須每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行一次抽樣型式檢驗。存放期超過三個月或使用間斷三個月以上的外加劑,使用前應(yīng)重新檢驗。4.6.4 外加劑產(chǎn)品應(yīng)按批檢驗合格后方可使用。檢驗數(shù)量以同一廠家、同一品種、同一出廠編號且供應(yīng)量50t(抗裂防水劑與膨脹劑為200t)為一批,不足50t供應(yīng)量亦按一批進行檢驗。4.7 水4.7.1機制砂混凝土生產(chǎn)用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準j

21、gj 63的要求。4.7.2 除自來水外,其他來源的水應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對其可能影響混凝土性能的指標(biāo)進行試驗,經(jīng)確認其符合混凝土質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用。5 機制砂混凝土基本性能5.1 拌合物性能5.1.1 機制砂混凝土拌合物應(yīng)具有良好的粘聚性、保水性和流動性,不得離析和泌水。5.1.2 機制砂混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。混凝土拌合物性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準gb/t 50080的規(guī)定。5.1.3 機制砂混凝土的坍落度和擴展度的允許偏差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定。表5.1 混凝土拌合物坍落/擴展度允許偏差 單位:mm

22、項目控制目標(biāo)值允許偏差坍落度401050902010030擴展度350305.1.4預(yù)拌機制砂混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能采用較小的坍落度,用于泵送的機制砂混凝土坍落度不宜大于180mm。5.1.5 用于高層泵送的機制砂混凝土擴展度不宜小于500mm,機制砂自密實混凝土的擴展度不宜小于550mm。5.1.6預(yù)拌機制砂混凝土坍落度經(jīng)時損失應(yīng)不影響正常施工,泵送預(yù)拌機制砂混凝土的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。5.1.7 機制砂混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。5.1.8 機制砂混凝土拌合物的水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表5.2的規(guī)定。機制砂混凝土拌合物的水溶

23、性氯離子含量測定宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程(jgj/t322-2013)中的快速測定方法進行測定。表5.2 機制砂混凝土拌合物水溶性氯離子最大含量環(huán)境條件水溶性最大氯離子含量(膠凝材料用量的質(zhì)量百分比,%)鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.300.061.00潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.065.1.9機制砂混凝土拌合物的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010的規(guī)定。堿含量宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55的規(guī)定進行測定和計算。5.2 力學(xué)性能5.2.1 機

24、制砂混凝土力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。機制砂混凝土力學(xué)性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準普通混凝土力學(xué)性能試驗標(biāo)準gb/t50081的有關(guān)規(guī)定。5.2.2 機制砂混凝土強度等級應(yīng)按照立方體抗壓強度標(biāo)準值(mpa)劃分為:c10、c15、c20、c25、c3o、c35、c40、c60、c50、c55、c60、c65、c70、c75、c80、c85、c90、c95和c100。5.3 長期性能和耐久性能5.3.1機制砂混凝土的收縮、早期抗裂性能、抗?jié)B性能、抗碳化性能、抗氯離子滲透性能及抗硫酸鹽腐蝕性能等耐久性應(yīng)滿足設(shè)計要求。試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準gb/t50

25、082的有關(guān)規(guī)定;檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準jgj/t 193 的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)合格。5.3.2 機制砂混凝土長期性能和耐久性能等級劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土質(zhì)量控制gb50164的有關(guān)規(guī)定。5.3.3 當(dāng)設(shè)計無要求時,機制砂混凝土耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準gb50164的有關(guān)規(guī)定。6 配合比設(shè)計6.1 一般規(guī)定6.1.1 機制砂混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土強度等級、施工性能、長期性能和耐久性能等要求,在滿足工程設(shè)計和施工要求的條件下,遵循低水泥用量、低用水量和低收縮性能的原則,按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55的規(guī)定進行。6.1.2 對

26、有抗裂性能要求的機制砂混凝土,應(yīng)通過混凝土早期抗裂試驗和收縮試驗確定配合比。6.1.3 配制混凝土?xí)r,宜采用細度模數(shù)為2.33.2的機制砂。6.1.4 對于有抗凍、抗?jié)B、抗碳化、抗氯離子侵蝕和抗化學(xué)腐蝕等耐久性要求的機制砂混凝土,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范gb/t50476和混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010的規(guī)定。6.1.5 采用外加劑配置機制砂混凝土,除應(yīng)進行拌合物坍落度和凝結(jié)時間試驗外,還應(yīng)進行坍落度經(jīng)時損失試驗,并應(yīng)確認滿足施工要求后才可使用。6.1.6 用于泵送施工的機制砂混凝土的配合比設(shè)計,應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、環(huán)境氣

27、溫等具體施工條件進行試配,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準gb50164、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10的規(guī)定。用于泵送施工的機制砂混凝土應(yīng)進行壓力泌水試驗,滿足本規(guī)程要求后方可使用。6.1.7預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)常用材料設(shè)計出常用的機制砂混凝土配合比備用。遇有下列情況之一時,應(yīng)重新進行配合比設(shè)計:1 對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時;2 混凝土原材料品種(廠家)、質(zhì)量有顯著變化時;3 同一配合比生產(chǎn)間斷3個月以上時。6.2 配合比設(shè)計6.2.1機制砂混凝土配合比計算、試配、調(diào)整與確定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55的有關(guān)規(guī)定進行。6.2.2在配置機制砂混凝

28、土?xí)r,在水膠比不變的情況下,每立方米混凝土用水量可比天然砂混凝土增加510kg。6.2.3采用中砂時,機制砂混凝土砂率宜比天然砂混凝土砂率增大1%2%;采用粗砂時,機制砂混凝土砂率宜比天然砂混凝土砂率增大3%5%。6.2.4當(dāng)采用機制砂與天然砂混合配制混凝土?xí)r,機制砂與天然砂的質(zhì)量比應(yīng)根據(jù)其顆粒級配進行合理調(diào)整。6.2.5當(dāng)對混凝土耐久性有設(shè)計要求時,應(yīng)采用mb值小于1.4的機制砂,且應(yīng)進行相關(guān)耐久性試驗驗證。6.2.6對于摻加礦物摻合料的機制砂混凝土,礦物摻合料摻入量應(yīng)根據(jù)原材料與工程情況進行配合比試驗后確定。使用單種摻合料時,摻合料不應(yīng)超過膠凝材料總量的20%(大體積混凝土摻合料不應(yīng)超過膠

29、凝材料總質(zhì)量的33%);使用兩種摻合料時,摻合料不應(yīng)超過膠凝材料總質(zhì)量的25%(大體積混凝土摻合料不應(yīng)超過膠凝材料總質(zhì)量的40%)。當(dāng)水泥中混合材摻量在20%以上時,混合材超出部分應(yīng)計入摻合料摻量。6.2.7 當(dāng)粉煤灰、礦渣粉摻量超過6.2.7條規(guī)定允許范圍或使用鋼渣、鎳渣、磷渣等其他品種礦物摻合料時,應(yīng)有具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對其可能影響混凝土性能的進行試驗,經(jīng)確認其符合混凝土質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用。6.2.8摻外加劑的機制砂混凝土,外加劑的品種與摻量應(yīng)根據(jù)機制砂混凝土的強度等級、施工要求、運輸距離、所處環(huán)境條件等因素經(jīng)試驗確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準外加劑應(yīng)用

30、技術(shù)規(guī)范gb50119的規(guī)定。6.3 配合比管理6.3.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)配合比的使用管理制度,防止混凝土配合比的誤用。6.3.2企業(yè)試驗室應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程的實際情況選擇經(jīng)濟合理的機制砂混凝土配合比。6.3.3生產(chǎn)使用的配合比應(yīng)定期進行性能驗證,驗證周期不應(yīng)超過半年。試驗室應(yīng)根據(jù)驗證結(jié)果決定是否調(diào)整相應(yīng)的配合比。7 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制7.1 一般規(guī)定7.1.1預(yù)拌機制砂混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制包括混凝土原材料計量、攪拌、運輸、混凝土質(zhì)量檢驗等過程的控制。7.1.2混凝土生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土攪拌站(樓)gb/t10171的規(guī)定,攪拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土攪拌

31、運輸車gb/t26408的規(guī)定。7.1.3施工單位應(yīng)及時提供與使用預(yù)拌混凝土有關(guān)的項目作業(yè)性進度計劃,其內(nèi)容包括混凝土澆筑時間、澆筑部位、數(shù)量、強度等級、坍落度、抗?jié)B等級以及是否有其它特殊要求等?;炷辽a(chǎn)通知單宜在混凝土澆筑前三天由需方以書面形式通知混凝土生產(chǎn)企業(yè)。7.1.4生產(chǎn)澆筑同一部位的混凝土?xí)r,應(yīng)使用同一廠家、同一品種、同一規(guī)格水泥、外加劑及摻合料。7.1.5在混凝土生產(chǎn)過程中,企業(yè)應(yīng)做好有關(guān)天氣、生產(chǎn)、檢驗等記錄,根據(jù)天氣變化對機制砂混凝土生產(chǎn)做出相應(yīng)調(diào)整。7.1.6交貨時,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向需方提供有關(guān)質(zhì)量證明資料以及每車發(fā)貨單,發(fā)貨單可參照附錄a的規(guī)定執(zhí)行。7.1.7在機制砂混凝土生

32、產(chǎn)過程中應(yīng)收集相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù),采用相應(yīng)質(zhì)量管理統(tǒng)計方法定期進行統(tǒng)計分析,指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。7.2 配合比選用與調(diào)整7.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室應(yīng)根據(jù)工程的特點合理選擇配合比,并在生產(chǎn)前根據(jù)骨料的含水率校正生產(chǎn)配合比,生產(chǎn)過程中還應(yīng)根據(jù)骨料含水率的變化及時校正生產(chǎn)配合比。7.2.2機制砂混凝土生產(chǎn)坍落度的確定應(yīng)考慮天氣變化、運輸距離、現(xiàn)場停置時間、施工條件準備、卸料時間長短等因素。7.2.3預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格按照試驗室提供的生產(chǎn)配合比并應(yīng)經(jīng)試驗室人員復(fù)核后方可進行生產(chǎn)。在改變混凝土配合比及交接班時,應(yīng)有試驗室人員予以核對并記錄。7.2.4混凝土生產(chǎn)過程中,試驗室人員應(yīng)根據(jù)反饋的混凝土質(zhì)量動

33、態(tài)信息及時調(diào)整配合比,并做好記錄。當(dāng)混凝土生產(chǎn)開盤鑒定出現(xiàn)異常時應(yīng)進行混凝土拌合物性能驗證,并由試驗室負責(zé)人予以調(diào)整及簽字確認,不得擅自改變配合比。7.3 計量與攪拌7.3.1計量設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定: 1計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足混凝土攪拌站(樓)gb/t10171有關(guān)規(guī)定。 2計量設(shè)備應(yīng)具有法定部門簽發(fā)的有效合格證且應(yīng)定期檢定,不得使用檢定不合格或超過檢定期限的計量設(shè)備。 3計量設(shè)備除及時請法定計量部門檢定外,混凝土企業(yè)還應(yīng)制定相應(yīng)的計量設(shè)備自校規(guī)程,每月進行一次自校準。 4計量設(shè)備必須能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種材料。計量控制應(yīng)采用計算機控制,計量控制系統(tǒng)應(yīng)具有粗精稱功能、誤差自動修正和補償

34、功能。7.3.2每一工作班開始前,生產(chǎn)人員應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準。7.3.3混凝土原材料稱量宜采用自動計量,各種原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1 混凝土原材料計量允許偏差(%)原材料品種膠凝材料集料拌合用水外加劑每盤計量允許偏差2311累計計量允許偏差1211注:累計計量允許偏差是指每一運輸車各盤混凝土的每種材料計量偏差,該項指標(biāo)僅適用于采用計算機控制計量的混凝土生產(chǎn)企業(yè)。7.3.4混凝土攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土攪拌機gb/t9142的有關(guān)規(guī)定,機制砂預(yù)拌混凝土攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機。7.3.5機制砂混凝土的攪拌時間應(yīng)在天然砂混凝土攪拌時間的基礎(chǔ)上適當(dāng)延長,且應(yīng)每班檢

35、查2次。7.3.6混凝土企業(yè)每年應(yīng)對混凝土攪拌機攪拌勻質(zhì)性指標(biāo)進行檢查。同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%。2混凝土的坍落度兩次測值的差值不應(yīng)大于本規(guī)程第5.1.3條規(guī)定的坍落度允許偏差的絕對值。7.4 混凝土生產(chǎn)開盤鑒定7.4.1為確保預(yù)拌機制砂混凝土生產(chǎn)嚴格按照混凝土配合比進行,必須對首次使用的預(yù)拌混凝土配合比實行開盤鑒定。開盤鑒定宜按附錄b的規(guī)定進行。7.4.2開盤鑒定由工程建設(shè)或監(jiān)理單位主持,參加開盤鑒定人員應(yīng)在生產(chǎn)前到混凝土生產(chǎn)企業(yè)檢查生產(chǎn)使用的原材料、混凝土設(shè)計強度等級、混凝土生產(chǎn)配合比、工程名稱及部位是否與混凝土配合比報告

36、單、生產(chǎn)任務(wù)通知單相符?;炷吝\送至現(xiàn)場后應(yīng)檢查其坍落度、和易性是否滿足配合比或合同規(guī)定的要求。參加見證各方均應(yīng)在開盤鑒定記錄上簽字確認并保存歸檔。7.4.3在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)供應(yīng)過程中,用于混凝土生產(chǎn)的計算機中應(yīng)有配合比記錄并可隨時打印。需方項目技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理工程師有權(quán)抽查、核對配合比及生產(chǎn)記錄。7.5 運輸7.5.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)宜使用混凝土攪拌運輸車運送機制砂混凝土,裝料前裝料口應(yīng)保持清潔且罐體內(nèi)不得有積水、積漿。7.5.2在裝料及運輸過程中,運輸車滾筒應(yīng)按(36)r/min旋轉(zhuǎn),混凝土拌合物應(yīng)保持其均勻性,不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。7.5.3混凝土運送到澆筑地點,在卸料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)不少

37、于30s,使罐體內(nèi)的混凝土拌合均勻。7.5.4嚴禁在運輸和等待卸料過程中加水及清洗料口。因運距過遠、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時,可在混凝土中摻入適量減水劑并快速旋轉(zhuǎn)攪拌罐,減水劑摻量及摻入后攪拌車快速攪拌的時間應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案。7.5.5預(yù)拌混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至該運輸車開始卸料為止的時間應(yīng)滿足有關(guān)國家、福建省現(xiàn)行標(biāo)準及合同規(guī)定。現(xiàn)場停置時間由供需雙方在合同中協(xié)商規(guī)定,供方應(yīng)在配合比中注明混凝土初凝時間。已達初凝時間的預(yù)拌機制砂混凝土不得使用。7.5.6預(yù)拌混凝土的運輸應(yīng)滿足施工現(xiàn)場泵送施工和連續(xù)澆筑的要求,不得脫節(jié)或積壓,混凝土供應(yīng)速度由雙方事先約定。7.5.

38、7混凝土攪拌車在運輸過程中應(yīng)避免漿料滴漏;卸料完畢后,應(yīng)移開卸料點、及時清洗并排盡積水。7.6 生產(chǎn)控制水平7.6.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同強度等級和齡期的機制砂混凝土強度進行統(tǒng)計分析,統(tǒng)計周期可取一個月,統(tǒng)計計算強度平均值、標(biāo)準差及強度不低于要求強度等級值的百分率(p),以確定企業(yè)的生產(chǎn)控制水平。7.6.2企業(yè)的生產(chǎn)控制水平統(tǒng)計結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準gb50164的要求。7.6.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)控制水平指導(dǎo)機制砂混凝土的配合比設(shè)計和生產(chǎn)過程控制。8 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量檢驗8.1 一般規(guī)定8.1.1 預(yù)拌機制砂混凝土拌合物質(zhì)量檢驗分為出廠

39、檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)(供方)承擔(dān),交貨檢驗以需方為主,供方參與,并由需方委托雙方認可的檢測機構(gòu)(試驗室)進行檢驗工作。預(yù)拌混凝土的取樣及檢驗人員應(yīng)具有相應(yīng)資格。出廠檢驗與交貨檢驗的結(jié)果不作為混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的評定依據(jù)?!盎炷两回涷炇諉巍备袷郊皟?nèi)容參照附錄c,由供需雙方共同填寫。8.1.2 預(yù)拌機制砂混凝土拌合物的質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準預(yù)拌混凝土gb/t 14902、普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準gb/t 50080、普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準gb/t 50081、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準gb/t 50082等規(guī)定進行。8.1

40、.3 預(yù)拌機制砂混凝土拌合物的強度檢驗評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準混凝土強度檢驗評定標(biāo)準gb/t50107規(guī)定,強度按檢驗批采用統(tǒng)計方法評定,如確需采用非統(tǒng)計方法評定,應(yīng)在供、需合同中予以確認。8.1.4判定預(yù)拌機制砂混凝土質(zhì)量是否符合合同要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)。預(yù)拌機制砂混凝土的總堿量、氯化物總含量可由供方提供。8.1.5 出廠檢驗的試驗結(jié)果,應(yīng)在完成試驗后7天內(nèi)通知需方。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,供方應(yīng)在24h內(nèi)通知需方和相關(guān)部門;當(dāng)需方發(fā)現(xiàn)問題時,亦應(yīng)在24h內(nèi)通知供方和有關(guān)部門。8.2 質(zhì)量檢驗8.2.1 預(yù)拌機制砂混凝土出廠檢驗應(yīng)在攪拌地點取樣。8.2.2 交貨檢驗包括拌合物的坍落度、混凝土強

41、度及抗?jié)B等級等,具體由供需雙方在合同中約定。8.2.3 交貨檢驗的坍落度檢驗工作在施工現(xiàn)場運輸車卸料口進行,并在混凝土運到交貨地點時算起20min內(nèi)完成;強度或抗?jié)B性檢驗在施工現(xiàn)場交貨地點進行,并于40min內(nèi)完成。交貨檢驗試樣應(yīng)在卸料過程中隨機從同一運輸車卸料量的1/4至3/4之間抽取,每次取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3。供方不得在攪拌站內(nèi)代替需方制作和養(yǎng)護混凝土試件。試樣應(yīng)經(jīng)人工攪拌均勻,坍落度的檢驗與試件的制作不宜在陽光照射下或有大風(fēng)處進行。8.2.4 預(yù)拌機制砂混凝土拌合物的和易性,每車應(yīng)目測檢查,當(dāng)目測檢查有異常時,可隨時用器具檢查其坍落度,

42、若不合格即按混凝土拌合物交貨檢驗不合格處理。正常情況下每一個工作班對相同配合比的混凝土,每100m3取樣檢驗坍落度不得少于兩次;若不足100m3時,也不得少于兩次; 8.2.5 預(yù)拌機制砂混凝土拌合物的含氣量、氯化物總量、總堿量和其它檢驗項目的取樣檢驗頻率應(yīng)按合同或相關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.2.6 預(yù)拌機制砂混凝土強度檢驗的取樣頻率與組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進行:1用于出廠檢驗的試樣,每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一組;每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一組。2用于交貨檢驗的試樣,每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一組;每一個工作班相同配合比的混凝土不足1

43、00m3時,取樣不得少于一組。當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)澆筑相同配合比的混凝土量大于1000 m3時,每200 m3混凝土取樣不得少于一組。3對于房屋建筑,取樣頻率除滿足本條1、2款外,還應(yīng)滿足每一現(xiàn)澆樓層(段)同一配合比混凝土,取樣不少于一組。8.2.7 對有抗?jié)B要求的混凝土,抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。當(dāng)連續(xù)澆筑同配合比、同抗?jié)B等級的混凝土,每500m3取樣不得少于一組,且每項工程不少于兩組。當(dāng)使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行取樣,留置試塊。8.2.8 有補償收縮或微膨脹以及其它要求的混凝土,相關(guān)性能指標(biāo)檢驗應(yīng)符合外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119要求。8.3 合

44、格判定8.3.1 當(dāng)判定預(yù)拌機制砂混凝土的質(zhì)量是否符合要求時,坍落度、強度及含氣量以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù),氯離子含量以供方提供的資料為依據(jù),其它檢驗項目應(yīng)按合同約定執(zhí)行。8.3.2 預(yù)拌機制砂混凝土交貨時,坍落度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求或合同約定,其實測值與控制目標(biāo)值的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.3條規(guī)定。當(dāng)混凝土的坍落度值小于約定值范圍時,可由供方在現(xiàn)場加入適量減水劑予以調(diào)整,當(dāng)調(diào)整無效或混凝土的坍落度超過約定值范圍時,混凝土拌合物應(yīng)退給供方,不得進行澆筑施工。8.3.3 機制砂混凝土強度檢驗評定應(yīng)滿足現(xiàn)行混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(gb/t 50107)的規(guī)定。8.3.4 供需合同約定的其他項目,

45、應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準、規(guī)范所規(guī)定的技術(shù)要求。8.3.5 預(yù)拌機制砂混凝土出廠檢驗合格,判為生產(chǎn)質(zhì)量合格;交貨檢驗合格,判為混凝土拌合物質(zhì)量交貨檢驗合格。當(dāng)交貨檢驗的拌合物性能判定為不合格時,施工單位應(yīng)拒收予以退貨并記錄,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)保存不合格品處置記錄;當(dāng)交貨檢驗的混凝土試件強度不合格時,應(yīng)由供需雙方按合同約定條款進行。9 施工過程質(zhì)量控制9.1 一般規(guī)定9.1.1 混凝土的施工過程質(zhì)量控制包括輸送、澆筑和養(yǎng)護等。9.1.2 施工單位應(yīng)編制混凝土工程施工技術(shù)方案,建立健全管理制度,嚴格執(zhí)行本規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定,確保施工質(zhì)量。9.1.3 澆筑前24h需方應(yīng)向供方提交混凝土送貨通知單,作

46、為供方混凝土生產(chǎn)和出具技術(shù)資料的憑據(jù)。9.1.4 澆筑前混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向施工、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底。9.1.5 需方應(yīng)根據(jù)施工進度和輸送、澆筑方式確定攪拌車每車供應(yīng)數(shù)量,輸送方式為人工翻斗車或塔吊時,攪拌車裝料數(shù)量不宜超過12m3。9.1.6 混凝土攪拌運輸車到達現(xiàn)場后,需方應(yīng)檢查發(fā)貨單,確認是否為本工程相應(yīng)部位所使用的混凝土,并核查運輸時間、數(shù)量和生產(chǎn)流水號等是否符合要求,同時根據(jù)發(fā)貨情況,確定各類轉(zhuǎn)載容器,不得混用。9.2 施工現(xiàn)場混凝土輸送9.2.1 混凝土輸送過程中嚴禁加水。9.2.2 混凝土運輸時間應(yīng)滿足供需合同的約定。合同未作約定時,采用攪拌車運送的,其運送時間宜控制在1.5h內(nèi)

47、;采用翻斗車運送的,其運送時間宜控制在1.0h內(nèi);日最高氣溫低于25時,其運送時間可延長0.5h。9.2.3 施工現(xiàn)場內(nèi)需方應(yīng)提供平整堅實、確?;炷吝\輸車安全行駛、便于往返的道路及作業(yè)場所,夜間應(yīng)提供必要的照明。9.2.4 攪拌車到達工地后應(yīng)及時卸料,卸料前應(yīng)采用高速反向旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于30s。現(xiàn)場應(yīng)合理安排運輸力量銜接,盡量縮短施工現(xiàn)場混凝土輸送時間。運送混凝土的容器和管道應(yīng)不吸水、不漏漿,保證卸料及輸送通暢。9.2.5 混凝土工地現(xiàn)場輸送宜連續(xù)進行,柱及柱梁、墻梁節(jié)點施工應(yīng)采用吊斗方式轉(zhuǎn)運。9.2.6 混凝土輸送泵管不得直接支承在鋼筋、模板或預(yù)埋件上,水平管應(yīng)每隔一定距離采用鋼支架、臺墊

48、和吊具等進行固定,垂直管應(yīng)使用預(yù)埋件固定在柱、墻或樓板預(yù)留孔處,每節(jié)管不得少于1個固定點,輸送泵管下端應(yīng)設(shè)置鋼支架承受垂直重量。9.2.7混凝土泵送之前應(yīng)先采用施工用水潤濕管壁,再用滑管劑或同配合比去石砂漿或1:2水泥砂漿潤滑。滑管劑和水泥砂漿應(yīng)單獨運送并妥善處理,不得直接用于構(gòu)件混凝土。9.2.8 多臺混凝土泵協(xié)同澆筑時,應(yīng)預(yù)先規(guī)劃各自的澆筑區(qū)域、澆筑量和澆筑程序,各臺泵車的工作量應(yīng)盡量均衡,明確分工,互相配合,保證澆筑工作基本同時結(jié)束,避免留設(shè)施工縫。9.2.9 布料機布料時應(yīng)設(shè)置鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋、模板或預(yù)埋件上,鋼支架設(shè)置點下方的模板支架應(yīng)經(jīng)受荷復(fù)核驗算并采取可靠的加固措施

49、。9.2.10 混凝土輸送泵、泵車和塔吊的作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)避開高壓電線,且不得有阻礙物,同時應(yīng)有防范高空墜物的安全技術(shù)措施。9.3 澆筑9.3.1 夏季天氣炎熱時,應(yīng)選擇氣溫較低時澆筑混凝土,拌合物入模溫度不應(yīng)超過35。現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35時,應(yīng)對金屬等模板采取噴霧灑水降溫措施,不得留有積水,必要時搭設(shè)遮陽棚和圍欄等遮擋措施。9.3.2 混凝土澆筑時,應(yīng)接近澆筑點連續(xù)、均衡布料,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)由遠而近澆筑混凝土,并采取擋板等緩沖措施,避免直接沖擊鋼筋骨架、模板,水平結(jié)構(gòu)應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平或上揚移動布料。2 宜先澆筑豎向構(gòu)件,后澆筑水平構(gòu)件,豎向構(gòu)件每層澆筑厚度宜控制在300400mm,剪力墻澆筑時水平方向宜每間隔20延長米留設(shè)施工縫。3 澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時,宜先澆筑低區(qū)部分,再澆筑高區(qū)部分,截面高度不小于600mm的梁應(yīng)分層澆筑。4 大體

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