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文檔簡介

1、自動生產(chǎn)線論文(熱門8篇)隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的進步與發(fā)展,自動生產(chǎn)線早已廣泛應(yīng)用于機械、制造、化工、印刷、汽車、食品等行業(yè)。本文整理了8篇專業(yè)的自動生產(chǎn)線論文;,希望能對該專業(yè)的學(xué)者提供幫助。自動生產(chǎn)線論文(熱門8篇)之第一篇:電器元件自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)研究關(guān)鍵詞:自動化生產(chǎn)線,自動化控制,提高效率當(dāng)代社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步在工業(yè)自動化中有著重要的關(guān)系, 并取得了很好的經(jīng)濟效益和進步, 特別是極大地推動了自動化控制技術(shù)的發(fā)展。電氣元件自動生產(chǎn)線不僅需要各種機械加工設(shè)備的移動, 生產(chǎn)線還可以自動完成每個工序、產(chǎn)品加工以及產(chǎn)品的測試和包裝。由此可見, 現(xiàn)代化的自動化生產(chǎn)線應(yīng)該具備以下幾個特點

2、:a.能夠有效提高生產(chǎn)效率, 降低人工參與率, 同時保證產(chǎn)品質(zhì)量;b.能夠有效的進行設(shè)備更新和升級, 緊跟生產(chǎn)要求;c.能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)情況, 確保操作人員的安全。針對電器元件的生產(chǎn)線進行研究, 解決傳統(tǒng)生產(chǎn)線存在的問題, 本文根據(jù)這些要求設(shè)計了一款自動化程度較高的電器元件自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng), 該系統(tǒng)的存在能夠很好的幫助電器元件生產(chǎn)企業(yè)開展自動化程度較高的生產(chǎn)活動, 提升企業(yè)的整體效益, 有效的幫助企業(yè)解決那些在實際生產(chǎn)過程中所存在的問題。1 自動化控制系統(tǒng)整體設(shè)計本論文研究的重點是電器元件自動化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng), 本次設(shè)計基于手機的終端控制功能, 實現(xiàn)對整個控制系統(tǒng)的自動化管理。該控制系統(tǒng)

3、主要包括機械設(shè)計和電氣設(shè)計, 根據(jù)不同組件的特性和動作順序, 設(shè)計不同的控制方案。同時, 仔細研究了設(shè)備運行過程中可能存在的互相制約現(xiàn)象, 通過總結(jié)歸納, 為該控制系統(tǒng)設(shè)計一套完整的工作方式, 然后通過手機對整個工藝實現(xiàn)控制。在結(jié)構(gòu)原理上, 手機開關(guān)包裝檢測集所有功能于一身, 和原來的手動測試包裝生產(chǎn)線很相似, 不同的是, 原來的手機生產(chǎn)線的測試對手機生產(chǎn)商的依賴程度較大。而目前生產(chǎn)線可以脫離生產(chǎn)商, 采用流線型的生產(chǎn)方式 (啟動結(jié)構(gòu)的起始點和結(jié)束點分) , 這樣不僅可以減少來自生產(chǎn)商的費用, 也可以提高生產(chǎn)效率, 同時, 還大大節(jié)約了生產(chǎn)面積。2 基于PLC的硬件設(shè)計在控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計方面

4、, 選取PLC作為控制器件, 運用其卓越的數(shù)據(jù)處理能力和精確的數(shù)據(jù)計算能力, 完全可以勝任該控制系統(tǒng)的各項功能, 然后經(jīng)過仿真和調(diào)試, 對數(shù)據(jù)進行處理, 可以使數(shù)據(jù)更接近真實值。整個PLC控制系統(tǒng)應(yīng)該完成以下功能:對實時數(shù)據(jù)進行處理、完成數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)保存、信號報警功能等, 控制系統(tǒng)的梯形圖。本工程采用PLC作為主控制器的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的梯形圖采用順序設(shè)計方式, 根據(jù)生產(chǎn)工藝的先后順序進行設(shè)計, 保證所有裝置有序運行, 通過事先編寫好的梯形圖, 實現(xiàn)控制系統(tǒng)的自動化運行。在選擇PLC型號時, 應(yīng)該綜合考慮實際需求, 控制系統(tǒng)需要什么樣的PLC才能滿足實際控制需要, 既不能浪費資源, 也不

5、能無法滿足要求。各項性能指標(biāo)均合理的情況下, 選擇最合適的型號作為本次控制系統(tǒng)的PLC控制單元。特別注意的是, 要合理確定PLC的輸入、輸出口個數(shù), 以及IO擴展功能接口的個數(shù)。選擇好PLC型號就可以具體分析控制系統(tǒng)要實現(xiàn)的功能, 根據(jù)實際需要繪制梯形圖的, 通常來說, 梯形圖的繪制采取模塊化的設(shè)計方案, 然后對梯形圖程序進行仿真, 并修改, 這樣可以縮短程序設(shè)計周期。3 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計在本文中, 軟件部分的控制系統(tǒng)采用Keyence kv5000, 它是一款支持KV STUDIO版本的編程軟件。另外, 該軟件也可以作為軟件控制系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境, 功能十分強大, 下面簡要介紹以下軟件設(shè)計的主要

6、功能:a.系統(tǒng)硬件配置設(shè)計, 完成相關(guān)參數(shù)的設(shè)定;b.完成應(yīng)用程序的設(shè)計;c.完成通信系統(tǒng)的設(shè)定, 并設(shè)置連接屬性;d.實現(xiàn)軟件程序的編寫、修改、維護和管理等。KV STUDIO Ver.7支持非常多的編程模式, 主要包括梯形圖、功能塊圖、指令表和順序控制圖等, 它們都是軟件編程常用的模式。其中, 梯形圖是使用最多的一種, 它采用模塊化編程的方式順序編程, 可以近似理解為繼電器邏輯圖的程序編寫, 當(dāng)有信號通過線圈時, 就會發(fā)生信號傳遞, 跟蹤的電源信號線的梯形圖編程語言之間流動。目前, KV STUDIO Ver.7作為PLC機器的軟件支持, 得到了更多工程技術(shù)人員的信任。結(jié)論隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)

7、和現(xiàn)代自動化生產(chǎn)線技術(shù)的快速發(fā)展, 使用自動生產(chǎn)線提出了更高的要求, 自動化設(shè)備不僅可以提高生產(chǎn)效率, 也可以大大降低人工的工作量, 為生產(chǎn)帶來了方便。因此, 自動化生產(chǎn)線必須經(jīng)過合理的設(shè)計, 使其可以配合各自自動化設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù), 并且不會造成生產(chǎn)事故, 如裝卸工件之間的位置不同、切割 (排除) 處理的時間間隔、甚至包裝數(shù)量等都應(yīng)該經(jīng)過精確的設(shè)定。隨著我國工業(yè)化進程不斷深入, 自動化生產(chǎn)線必然會得到更加開闊的應(yīng)用空間。參考文獻1穆斌.動化生產(chǎn)線中的紙箱包裝技術(shù)D.北京:北方工業(yè)大學(xué), 2010.2劉海松.自動化機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)與機械制造思路探索J.硅谷, 2013:24-52.3趙建朋.基

8、于PLC控制的化油器自動化生產(chǎn)線研究D.沈陽:沈陽航空航天大學(xué), 2011.4梁延立.淺談電氣控制柜的裝配工藝J.科學(xué)中國人, 2014 (8) .自動生產(chǎn)線論文(熱門8篇)之第二篇:自動化生產(chǎn)線及遠程監(jiān)控研究關(guān)鍵詞:自動化生產(chǎn)線,遠程監(jiān)控,信息集成,工業(yè)4.0近些年來隨著德國工業(yè)4.0;進程的推進人類進入第四次工業(yè)革命, 相應(yīng)的我國的中國制造2025;計劃也預(yù)示著我國也開始了第四次工業(yè)革命。通過電子技術(shù)、傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信、建站技術(shù)、控制技術(shù)等多門學(xué)科的有機結(jié)合, 工廠才可能實現(xiàn)生產(chǎn)線的遠程監(jiān)測。對鋼鐵生產(chǎn)線上的信息進行全方位全過程地掌握, 對各類信息進行分類匯總并有效及時地處理才能保證鋼鐵

9、的生產(chǎn)質(zhì)量。目前而言我國鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)線較前些年有所發(fā)展但是相比于發(fā)達國家而言差距仍然很大。在鋼鐵生產(chǎn)線上大多存在投資大、操作困難、功能冗余、不抗干擾等缺點使得以PC為終端的信息交流難以實現(xiàn), 本文針對這一現(xiàn)狀和生產(chǎn)實際需要提出了鋼鐵自動化生產(chǎn)線監(jiān)控管理的新模式。1 鋼鐵自動化生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼鐵自動化技術(shù)的發(fā)展與鋼鐵工藝的發(fā)展、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及以及計算機技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。參照ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可將鋼鐵自動化生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為設(shè)備的監(jiān)控管理系統(tǒng)、生產(chǎn)過程的監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)三部分。1.1 設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)對于鋼鐵生產(chǎn)單位來說生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定是整個得以生存發(fā)展的前提條件, 而生產(chǎn)設(shè)備的

10、穩(wěn)定和生產(chǎn)活動的有序進行則取決于管理職能和維護水平。設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)是將設(shè)備的管理和控制一體化處理其功能主要有兩方面:(1) 根據(jù)設(shè)備的實時狀態(tài)信息數(shù)據(jù), 通過特定的處理優(yōu)化方法來實現(xiàn)設(shè)備的維修管理, 給出正確最優(yōu)化的維修計劃。對于發(fā)展中的生產(chǎn)企業(yè)而言規(guī)范化的設(shè)備數(shù)據(jù)庫和有效的設(shè)備維護管理模式在企業(yè)生產(chǎn)活動中有不可取代的作用。 (2) 通過互聯(lián)網(wǎng)及傳感器技術(shù)對生產(chǎn)狀態(tài)下的設(shè)備關(guān)鍵數(shù)據(jù)和信息進行實時的監(jiān)控, 通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)編制整理出最優(yōu)化的生產(chǎn)計劃和合理的生產(chǎn)工藝使得人機能最大化被利用, 增加企業(yè)的和單機的生產(chǎn)效率。1.2 過程監(jiān)控系統(tǒng)過程監(jiān)控系統(tǒng)的存在意義是通過相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)和響應(yīng)的工藝算法保證

11、設(shè)備一直處于最優(yōu)化的生產(chǎn)狀態(tài), 保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。1.3 生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)以最低的成本最小的資源消耗量來獲得最大的產(chǎn)值是每個生產(chǎn)單位的共同目標(biāo), 鋼鐵企業(yè)也不例外。根據(jù)企業(yè)訂單和交貨時間、單位生產(chǎn)量和生產(chǎn)儲備量的綜合考慮。在能滿足企業(yè)交付計劃任務(wù)時盡量晚生產(chǎn), 合理分配資源并監(jiān)督計劃的實施是生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)的主要存在意義。2 基于專用裝置的鋼鐵自動化生產(chǎn)線監(jiān)控管理模式為了避免在生產(chǎn)過程中某些小失誤帶來的巨大損失, 對生產(chǎn)設(shè)備的實時監(jiān)測并在第一時間做出正確有效的響應(yīng)十分重要。由于這一問題的重要性, 采用專用裝置對鋼鐵自動化生產(chǎn)線進行監(jiān)控并共享設(shè)備信息, 操作員根據(jù)共享數(shù)據(jù)可實時準(zhǔn)確地了解設(shè)

12、備的工藝參數(shù)和生產(chǎn)狀態(tài)。2.1 專用裝置功能專用裝置在自動化控制系統(tǒng)的作用不可取代, 他是生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)信息的樞紐。根據(jù)其在生產(chǎn)線的功能將其分為中央控制、數(shù)據(jù)通訊、實時數(shù)據(jù)信號采集與控制、驅(qū)動模塊、用戶、系統(tǒng)管理、通訊協(xié)議等七大模塊。鋼鐵自動化控制系統(tǒng)中的專用裝置可以通過嵌入式來實現(xiàn), 例如可以再模塊中嵌入想實現(xiàn)的功能如按指定方式對設(shè)備進行監(jiān)控、對生產(chǎn)線中視頻錄像存儲、對監(jiān)控影響集中管理等功能。2.2 鋼鐵自動化生產(chǎn)線信息管理結(jié)構(gòu)模型根據(jù)自動化生產(chǎn)線各種參數(shù)和生產(chǎn)特可以將信息管理系統(tǒng)在縱向上分為三個層次, 即管理層、執(zhí)行層和控制層。(1) 管理層:通過處理上層生產(chǎn)任務(wù)和下層生產(chǎn)線的實時信息,

13、 做出正確迅速的反應(yīng)即使對鋼鐵自動化生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)維護或者是對其運行狀態(tài)調(diào)整發(fā)出指令, 保證生產(chǎn)線的高效性和安全性。(2) 執(zhí)行層:執(zhí)行層主要根據(jù)上面管理層的指令, 通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整, 保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。(3) 控制層:控制層是整個系統(tǒng)的信息采集層, 也處于整個結(jié)構(gòu)的底層。通過各種傳感器和變頻器等對自動化生產(chǎn)設(shè)備進行實時數(shù)據(jù)采集形式的監(jiān)控, 同時將采集的數(shù)據(jù)傳遞給執(zhí)行層, 然后執(zhí)行層將接收到的數(shù)據(jù)再傳遞給管理層。2.3 專用裝置在鋼鐵自動化生產(chǎn)線的功能專用裝置在自動化生產(chǎn)線主要有以下兩個功能:(1) 接收并處理設(shè)備實時監(jiān)控信息, 將分析結(jié)果指令通過互聯(lián)

14、網(wǎng)技術(shù)傳遞給生產(chǎn)管理系統(tǒng), 生產(chǎn)管理系統(tǒng)再將收到信息下達,(2) 接受并分析生產(chǎn)任務(wù)信息, 將分析結(jié)果反饋給設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)。2.4 人機監(jiān)控界面人機界面將生產(chǎn)數(shù)據(jù)形象化數(shù)字化, 具有很好的操作性。一般的人機監(jiān)控界面都具有下列四種功能:(1) 操作人員可以實時看通過人機界得到設(shè)備在生產(chǎn)過程中的參數(shù)。(2) 操作人員可以通過人機界面查詢并得到歷史運行記錄。(3) 人機界面能夠?qū)崿F(xiàn)自動報警顯示。(4) 人機界面應(yīng)用了多媒體技術(shù)操作界面友好, 畫面數(shù)據(jù)通俗、系統(tǒng), 人機界面同時也提供了語音功能一項。結(jié)論與展望生產(chǎn)線的自動化及其遠程監(jiān)控是推進工業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)需要, 是提高我國各個生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力的關(guān)鍵所在, 提高企業(yè)的國際競爭力的核心。生產(chǎn)線的自動化及其遠程監(jiān)控能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的動態(tài)控制, 也可以提高企業(yè)的決策水平和資金的利用率。本文中所闡述的鋼鐵行業(yè)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)只是工業(yè)化進程中的一個例子, 在接下來的發(fā)展中, 各行各業(yè)都可以應(yīng)用這種技術(shù)提高企業(yè)的競爭力, 為我國的崛起做出貢獻。參考文獻1姚程寬, 張新華, 詹喆.物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用領(lǐng)域與發(fā)展前景J.科技廣場, 2013 (11) :78-80.2王建華, 黃河清.計算機控制技術(shù)M.北京:高等教育出版社, 2005.3王懷宇, 趙建軍, 李景麗.基于物聯(lián)網(wǎng)的溫室大棚遠程控制系統(tǒng)研究J.農(nóng)機化研究所, 2015 (01) :1

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